2013精品金属制品

目录1.螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1螺纹标志及尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.1.1米制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．71.1.2米制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．81.1.3英制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．81.1.4英制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．91.2通孔孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．101.3攻螺纹孔孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.1米制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.2米制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．111.3.3英制细牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．121.3.4英制粗牙螺纹．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.3.5板材上孔与板边间距．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.4配合尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.5机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．131.6钢板厚度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．141.7特殊螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1自攻螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1.1硬化层深度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．151.7.1.2硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．161.7.1.3尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16第1页共57 页1.7.1.4工作扭力．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．171.7.1.5结合比与预冲孔呎寸关系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．181.7.1.6钢板孔径及抽牙高．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．191.7.2 塑料螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．201.7.2.1 螺纹形状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．201.7.2.2 硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.2.3 螺纹呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3 浮动螺钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3.1 浮动螺钉形状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.7.3.2 基本要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．211.8 螺钉验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22资料：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23A．螺钉常见穴型简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23B．常用板材硬度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23C．电镀层．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．232.螺母．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.2材质化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.3 机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.1.4 螺母材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．242.2尺寸及公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．252.2.1型号为“S. SS. CLS以及CLSS”的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25菲菱科思标准化第2页共57 页2.2.2型号为SP, 专用于不锈钢冲压板件上的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．282.2.3型号为H, HN, HNL之易削钢制自锁和防锁螺母的尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．302.2.4型号为F的自铆螺母尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．302.2.5尺寸公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．322.3 压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．322.4配合呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．352.5螺母验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．353.螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1制造螺柱材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.2化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.3 机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.1.4 螺柱材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2.1型号为“SO. SON. SOA. SOS. ”的通孔螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．373.2.1.1一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．383.2.1.2螺纹规格和螺柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．393.2.2 型号为“BSO.BSON. BSOA.BSOS. ”的盲孔螺柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．403.2.2.1一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．403.2.2.2螺纹规格和螺柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．413.3 公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．433.4压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．433.5螺柱验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．44菲菱科思标准化第3页共57 页4.支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1型号为“SO.SON. SOA.SOS”的通孔支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.1材料牌号．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.2材质化学成份．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.3机械性能．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.1.4 螺柱材料的选取．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．464.1.5一般尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．464.1.6支柱规格和支柱长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．474.1.7公差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2 其它异型支柱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.1 制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.2尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.2.3 板材厚度及孔径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.3压铆要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.4 支柱验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．525.拉钉．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．535.1 拉钉制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．545.2 尺寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．545.3 拉钉验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．556.弹簧．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.1 弹簧制造材料．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.2弹簧钢丝呎寸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．566.2.1制造弹簧用不锈钢钢丝标准直径．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56菲菱科思标准化第4页共57 页6.2.2标准钢丝尺寸偏差．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.3 弹簧自由长度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.4 弹簧外径D ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.5弹簧的总圈数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.6 弹簧的方向．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．576.7弹簧验证方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．57菲菱科思标准化第 5 页 共 57 页菲菱科思标准化1． 螺钉定义：由头部和螺杆两部份构成的一类紧固件．本手册中包括的螺钉主要有机械螺钉、自攻螺钉、塑料螺钉和浮动螺钉等．机械螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件﹒主要用于一个带有内螺纹孔的零件与带有通孔的零件之间的紧固联接，不需要螺母配合；也用于带有通孔的零件之间的紧固联接，但要与螺母配合﹒属可拆卸连接．自攻螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹﹒用于紧固联接两个薄的金属构件，使之成为一体，构件上需事先制出小孔﹒这种螺钉具有较高的硬度，可直接旋入构件的孔中，使构件孔中形成相应的内螺纹﹒塑料螺钉：由头部和螺杆两部份构成的一类金属紧固件，但螺杆上的螺纹为专用的塑料螺钉用螺纹﹒可直接旋入塑料件中，用于把一个带通孔的金属(或非金属)零件与一个塑料件紧固联接在一起﹒浮动螺钉：压铆于冲件预制孔内, 用于经常拆装之冲压件的把手螺钉, 其结构特点是螺钉本体内包含弹性体． 1.1 螺纹标志及尺寸(除非特别指明，适用于所有的螺钉、螺母和螺柱)螺纹分为外螺纹和内螺纹两种，一般螺钉为外螺纹形式，螺母或螺柱为内螺纹形式，常用的螺纹如图标．第6页共57 页H：原始三角形高度P：螺距D：内螺纹公称直径d：外螺纹公称直径H1：螺纹牙高D2：内螺纹中径D1：内螺纹小径d2：外螺纹中径d1：外螺纹小径n为每英寸牙数．1.1.1米制细牙螺纹H =0.866025P d2=d-0.649519P D=dH1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2D1=d1单位mm菲菱科思标准化第7页共57 页1.1.2米制粗牙螺纹H =0.866025P d2=d-0.649519P D=dH1=0.541266P d1=d-1.082532P D2=d2D1=d1单位mm1.1.3英制细牙螺纹P=25.4÷n H =0.866025P d=(d)×25.4 D=dH1=0.541266P d2=(d-0.649519/n)×25.4 D2=d2d1=(d-1.082532/n)×25.4 D1=d1菲菱科思标准化第 8 页 共 57 页菲菱科思标准化单位mm1.1.4英制粗牙螺纹P =25.4÷n H =0.866025P d=(d ) ×25.4 D =d H 1=0.541266Pd 2=(d -0.649519/n) ×25.4 D 2=d 2 d 1=(d -1.082532/n) ×25.4 D 1=d 1单位mm第 9 页 共 57 页菲菱科思标准化1.2通孔孔径螺钉连接零件上预制之通孔如图标：通孔孔径之尺寸如下表(单位mm)：第10页共57 页1.3攻螺纹孔孔径与螺钉相配的螺纹攻丝孔孔径取决于外内螺纹结合比之大小．螺纹结合比(%)=[(螺钉公称直径-攻丝孔直径)÷(2×螺纹结合高度)]×100(%)1.3.1米制细牙螺纹(单位mm)菲菱科思标准化第11页共57 页菲菱科思标准化第12页共57 页菲菱科思标准化1.3.5板材上孔与板边间距(对所有螺钉适用)板材上螺纹孔与板边间距如图要求b≧2t (b为孔与板边的距离，t为板材厚度)1.4 配合尺寸同种规格的螺钉需与同种规格螺纹的螺母或与预攻同规格螺纹孔的钢板配合．如对M3的螺钉需与M3的螺母相配合，或者与在钢板上攻出M3的螺纹孔相配合．1.5 机械性能(包括材质与热处理)第13页共57 页一般用C<0.20%的低碳钢制造，拉伸强度要求不小于330MPa；硬度不小于95HV(90HB或52HRB)；屈服强度不小于190MPa；延伸率不小于25%．部分螺钉拉力如下表：1.6 钢板厚度(取决于螺钉与内螺纹的结合长度，钢板厚度应大于实际螺纹要求之旋合长度，单位mm)菲菱科思标准化第14页共57 页注：对薄材，钢板厚度至少应大于2~3个螺距．1.7 特殊螺钉1.7.1 自攻螺钉1.7.1.1 硬化层深度一般应进行表面硬化处理．表面渗碳或碳氮共渗层深度如下表(单位mm)：菲菱科思标准化第15页共57 页1.7.1.2 硬度表面渗碳或碳氮共渗处理后硬度之一般要求：表面硬度不小于45HRC [或450 HV]芯部硬度26~40HRC [270~390 HV]1.7.1.3 尺寸自攻螺钉截面应为弧形三角形，如图(L为导引长度，a为收尾长度)．C、D值如下表．(单位inch)菲菱科思标准化第16页共57 页．对螺纹长度大于1/6inch，L应为2~3个螺距；对螺纹长度小于1/6inch，L应为1~2个螺距．．对螺纹收尾长度应小于1个螺距．1.7.1.4 工作扭力对不同厚度钢板及预制孔，自攻螺钉之工作扭力如下表(单位lbf．inch)：菲菱科思标准化第17页共57 页菲菱科思标准化第18页共57 页对不同的金属材料应选用不同的旋合比，建议选用范围如下：1.7.1.6钢板孔径及抽牙高不同规格自攻螺钉所需钢板预制孔孔径及抽牙孔高呎寸如下(单位inch)：菲菱科思标准化第19页共57 页1.7.2 塑料螺钉1.7.2.1 螺纹形状菲菱科思标准化第 20 页 共 57 页菲菱科思标准化1.7.2.2 硬度一般要求硬度范围在33~39HRC[310~370HV](必要时可采用表面渗碳或碳氮共渗处理)1.7.2.31.7.3 浮动螺钉1.7.3.1 浮动螺钉形状1.7.3.2 基本要求第21页共57 页浮动螺钉铆合后与板材之间隙应在0~0.35mm．1.8 螺钉验证方法*注：对自攻螺钉用环规测量螺纹有困难时，可仅测试其C值，此时应采用特殊之三棱千分尺，且避过引导区进行．菲菱科思标准化第22页共57 页资料AB．常用板材硬度GI料：牌号C1 55~67 HRB；C2 50~65 HRB；C3 40~53 HRBEG料：45~58 HRBCRS料：45~56 HRBC．电镀层C．1在工作环境湿度低于70%的室内条件使用的小五金，镀锌层不小于0.005mm，镀镍层不小于0.010mm．C．2在城市的室外条件或可产生冷凝作用的室内条件使用的小五金，对镀锌层不小于0.008mm，对镀镍层应不小于菲菱科思标准化第23页共57 页0.020mm．2．螺母定义：螺母是带有内螺纹的紧固件,配合带有外螺纹的螺钉,利用内外螺纹连接形式,作紧固连接两个被连接件之用．本手册所讨论的是自铆螺母,亦即压铆于冲件预冲孔内, 用于固定或连接其它零件的一类螺母．2.1制造材料2.1.1材料牌号一般只用到下列两种材料JIS SUS 303不锈钢和JIS SUM22易削钢．2.1.22.1.32.1.4 螺母材料的选取菲菱科思标准化第24页共57 页应根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的自铆螺母．如下表：2.2尺寸及公差2.2.1型号为“S. SS. CLS以及CLSS”的自铆螺母尺寸．第25页共57 页单位mm菲菱科思标准化第26页共57 页单位inch菲菱科思标准化第27页共57 页2.2.2型号为SP, 专用于不锈钢冲压板件上的自铆螺母尺寸(米制单位为mm，英制单位为inch)．第28页共57 页菲菱科思标准化第 29 页 共 57 页菲菱科思标准化2.2.4型号为F. 的自铆螺母尺寸单位mm菲菱科思标准化第31页共57 页菲菱科思标准化2.2.5一般未注公差：米制尺寸为整数的公差为±0.30mm；尺寸之小数点后面一位的公差为±0.2mm；小数点有二位的公差为±0.13mm．英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch；小数点有三位的公差为±0.005inch．2.3 压铆要求(压铆力为参考项目)螺母定位准确、压入深度A应与下模面平齐，上下模铆合高度应为一个板厚．压合后自铆螺母铆合部位应完全深入母材，不能出现间隙．目前选用材质所制螺母对100吨以下冲床完全适应，若因超出此范围而发生螺母之变形失效，则应考虑选用另外的材料制造，如中碳钢等．第32页共57 页菲菱科思标准化第33页共57 页菲菱科思标准化第34页共57 页2.4 配合呎寸同种规格的螺母需与同种规格的螺钉相配合．如对M4的螺母需与M4的螺钉相配合．2.5菲菱科思标准化第35页共57 页3．螺柱定义：压铆于冲件预冲孔内，带有螺纹，用于固定或连接其它零件的一类紧固件．3.1制造螺柱材料3.1.1材料牌号一般只用到下列三种材料：JIS SUS 303不锈钢、JIS SUM22易削钢和JIS 7075-T6铝合金．3.1.2化学成份3.1.3 机械性能菲菱科思标准化第36页共57 页3.1.4 螺柱材料的选取根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的螺柱．如下表：*注：SO—StandOff A—Aluminum S—Stainless Steel B—Blind N—Non-Heat Treated3.2尺寸3.2.1型号为“SO. SON. SOA. SOS. ”的通孔螺柱菲菱科思标准化第 37 页 共 57 页菲菱科思标准化3.2.1.1一般尺寸 单位 mm注: 3.5M3是在原有M3基础上将壁厚加厚、螺纹尺寸保持不变. 单位 inch第38页共57 页3.2.1.2螺纹规格和螺柱长度单位mm菲菱科思标准化第 39 页 共 57 页菲菱科思标准化单位 inch3.2.2 型号为“BSO.BSON. BSOA.BSOS. ”的盲孔螺柱3.2.2.1一般尺寸第40页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch3.2.2.2螺纹规格和螺柱长度第41页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch第42页共57 页菲菱科思标准化3.3 公差一般未注公差: 米制尺寸为整数的公差为±0.30mm. 尺寸之小数点后面一位的公差为±0.25mm.小数点有二位的公差为±0.13mm. 英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch,小数点有三位的公差为±0.005inch.3.4 压铆要求螺柱定位准确、上模平面与下模螺柱孔底面之间的距离A应等于螺柱高度L．压合后螺柱铆合部位应深入板材，不能出现间隙．目前选用材质所制螺母对100吨以下冲床完全适应，若因超出此范围而发生螺母之变形失效，则应考虑选用另外的材料制造，如中碳钢等．第43页共57 页注: 如果螺柱安装在板厚小于1.5mm之片材上, 则推力、扭力、拉出力规格数据为原规格之80%, 安装力规格保持不变. 3.5 螺柱验证方法菲菱科思标准化第44页共57 页4．支柱定义：压铆于冲件预冲孔内, 用于安装其它零件时起导向或定位之柱体零件．4.1型号为“SO.SON. SOA.SOS”的通孔支柱4.1.1材料牌号一般只用到下列三种材料：JIS SUS 303不锈钢、JIS SUM22易削钢和JIS 7075-T6铝合金．4.1.24.1.3 机械性能菲菱科思标准化第 45 页 共 57 页菲菱科思标准化4.1.4 支柱材料的选取根据冲压板材硬度的不同选取不同材质的支柱．如下表：*注： SO —StandOff A —Aluminum S —Stainless Steel N —Non-Heat Treated4.1.5一般尺寸第46页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch4.1.6支柱规格和支柱长度第47页共57 页菲菱科思标准化单位mm单位inch4.1.7公差第48页共57 页一般未注公差: 米制尺寸为整数的公差为±0.30mm. 尺寸之小数点后面一位的公差为±0.25mm.小数点有二位的公差为±0.13mm. 英制尺寸小数点后面二位的公差为±0.01inch,小数点有三位的公差为±0.005inch.4.2 其它异型支柱4.2.1 制造材料4.2.2尺寸常用异型支柱尺寸分列如图(单位mm)：菲菱科思标准化第 49 页 共 57 页菲菱科思标准化支柱1 支柱2支柱 3 支柱4。

黄文达、河源龙记金属制品有限公司劳动争议民事二审民事判决书【案由】民事劳动争议、人事争议其他劳动争议、人事争议【审理法院】广东省河源市中级人民法院【审理法院】广东省河源市中级人民法院【审结日期】2021.05.21【案件字号】(2021)粤16民终411号【审理程序】二审【审理法官】黄焕棠谢雄伟李翀【审理法官】黄焕棠谢雄伟李翀【文书类型】判决书【当事人】黄文达;河源龙记金属制品有限公司【当事人】黄文达河源龙记金属制品有限公司【当事人-个人】黄文达【当事人-公司】河源龙记金属制品有限公司【代理律师/律所】张木超、刘羽翎广东唯品律师事务所;李嘉祥广东东江勤诚律师事务所;黄冠华广东东江勤诚律师事务所【代理律师/律所】张木超、刘羽翎广东唯品律师事务所李嘉祥广东东江勤诚律师事务所黄冠华广东东江勤诚律师事务所【代理律师】张木超、刘羽翎李嘉祥黄冠华【代理律所】广东唯品律师事务所广东东江勤诚律师事务所【法院级别】中级人民法院【终审结果】二审改判【原告】黄文达;河源龙记金属制品有限公司【本院观点】证据一系龙记公司另一员工操作机器不慎所发生的事故，与本案并无关联，不予采信；证据二真实性予以确认，但对解除劳动合同合法的证明对象不予采信。

《最高人民法院关于适用〈中华人民共和国民法典〉时间效力的若干规定》第一条第二款规定：“民法典施行前的法律事实引起的民事纠纷案件，适用当时的法律、司法解释的规定，但是法律、司法解释另有规定的除外。

【权责关键词】撤销合同过错合同约定关联性质证证明对象罚款诉讼请求【指导案例标记】0【指导案例排序】0【本院查明】本院查明，一审查明的事实属实，本院予以确认。

另查明，龙记公司认可黄文达有一个独立的操作室，事发当日黄文达身体不适，且已连续上夜班三个月，并未造成经济损失。

【本院认为】本院认为，《最高人民法院关于适用〈中华人民共和国民法典〉时间效力的若干规定》第一条第二款规定：“民法典施行前的法律事实引起的民事纠纷案件，适用当时的法律、司法解释的规定，但是法律、司法解释另有规定的除外。

图表 2：2013年1月-2014年7月全国金属制品业行业增长趋势分析（%）
数据来源：中国产业洞察网，2014年
图表 4：2013年1月-2014年7月全国金属制品业行业销售利润率和销售毛利率分析（%）
数据来源：中国产业洞察网，2014年图表 5：2013年1月-2014年7月全国金属制品业行业主营业务利润率和成本费用利润率分析（%）
数据来源：中国产业洞察网，2014年
图表 6：2013年1月-2014年7月全国金属制品业行业亏损广度分析（%）
数据来源：中国产业洞察网，2014年
图表 8：2013年1月-2014年7月全国金属制品业行业营运能力趋势分析（次）
数据来源：中国产业洞察网，2014年
图表 10：2013年1月-2014年7月全国金属制品业行业偿债能力趋势分析（%、倍）
数据来源：中国产业洞察网，2014年。

第六类普通金属及其合金，金属矿石；金属建筑材料；可移动金属建筑物；普通金属制非电气用缆线；金属小五金具；存储和运输用金属容器；保险箱。

【注释】第六类主要包括未加工及半加工金属，金属矿石，以及某些普通金属制品。

本类尤其包括：——用于进一步加工的金属箔或金属粉，例如：用于3D打印；——金属建筑材料，例如：铁轨用金属材料，金属管及金属管道；——金属小五金具，例如：螺栓，螺丝，钉子，家具脚轮，窗栓；——可移动金属建筑物或金属建筑结构，例如：活动房屋，游泳池，兽笼，溜冰场；——不按照功能或用途分类的某些普通金属制品，例如：多用途普通金属盒，塑像，普通金属制艺术品及半身塑像。

本类尤其不包括：——因为其化学特性在工业和科学研究中被用作化学品的金属和矿石，例如：铝土，汞，锑，碱金属及碱土金属（第一类）；——绘画、装饰、印刷和艺术用金属箔及金属粉（第二类）；——电缆（第九类），非金属、非电气缆绳（第二十二类）；——作为卫生设备部件的管道（第十一类），非金属软管和非金属柔性管（第十七类），非金属硬管（第十九类）；——家养宠物用笼子（第二十一类）；——某些按其功能和用途分类的普通金属制品，例如：手工操作的手工具（第八类），回形针（第十六类），家具（第二十类），厨房用具（第二十一类），家用容器（第二十一类）。

0601 普通金属及其合金、板、各种型材（不包括焊接及铁路用金属材料）未锻造或半锻造的钢060001，钢合金060002，铸钢060005，镍银060016，铝060017，青铜060018，耐磨金属060027，锌白铜060031，镀银的锡合金060032，铍060043，白合金060046，镉060061，铪060067，铬060079，铬铁060080，钴（未加工的）060088，未加工或半加工铜060109，生铁或半锻造铁060115，未加工或半加工铸铁060133，钼铁060136，硅铁060137，钛铁060138，钨铁060139，铅封060146，锗060147，铟060154，未加工或半加工黄铜060157，金属锉屑060161，普通金属锭060164，大钢坯（冶金）060168，镁060169，锰060174，未加工或半加工普通金属060182，可自燃金属060185，钼060189，镍060193，铌060194，未加工或半加工的铅060214，锌060223，钽（金属）060246，钛060251，顿巴黄铜060253，钨060257，钒060259，锆060264，普通金属合金060269，铝箔*060270，锡060373，马口铁060374，锡箔060375，包装和打包用金属箔060416，粉末状金属*060434，热轧钢棒060459，磨光钢棒060460，已剥皮的金属棒060461，已拉拔抛光的金属棒060462※钢砂C060001，铁砂C060002，白铁皮C060003，电解铜C060004，电解铅C060005，铝锭C060007，钨粉C060008，锰粉C060009，锌粉C060010，电解镍C060011，钢纤维C060043 钢条060003，钢栀杆060006，钢板060010，锚定板060020，垫板060020，金属栀杆060023，金属杆060024，金属装甲板060047，铁板060052，铁条060131，金属板条060160，金属桩060188，金属板桩060188，金属柱060205，金属角铁060345，金属支架060372，金属片和金属板060376，金属陶瓷060401，3D 打印机用金属箔或金属粉060453注：1. 第三自然段商品与0603建筑用金属盖板，建筑用金属衬板，金属隔板，建筑用金属板，建筑用金属嵌板，钢模板，建筑用金属平板等金属制板材类似；2.锚定板与0604铁路金属材料类似；3.金属支架与第九版及以前版本的0603装货物用金属支架交叉检索；4.镁与0101碱土金属类似。

结构性金属制品制造行业基本情况概述作者：张璇1、行业基本情况1）锂离子动力电池及其精密结构件的行业概况按照李克强总理在全国新能源汽车推进工作座谈会上的批示，加快发展节能与新能源汽车是促进汽车产业转型升级、抢占国际竞争制高点的紧迫任务，也是推动绿色发展、培育新的经济增长点的重要举措。

发展新能源汽车是国家战略，从产业链看，新能源汽车涉及整车、锂电池、充电站等相关领域。

其中，锂电池产业链作为新能源汽车的核心要件，更是发展的重点。

数据来源：高工锂电由于电动汽车下游需求旺盛，动力电池从去年下半年开始热度明显上升，目前我国动力电池处于供不应求阶段，全球产量居前的龙头电池厂纷纷在华设厂，国内电池龙头产能也持续释放。

中国动力电池龙头国轩高科公司2016年有望扩张产能至6亿Ah以上。

目前使用的新能源电动汽车动力电池主要是以锂为原材料的动力锂电池，所以动力锂电池未来空间巨大。

目前全球锂电池产业集中在中、日、韩三国，三者占据全球95%左右的市场份额。

动力锂电池需求增速维持高位，新能源汽车对锂电池的需求已经成为锂电池增长的主要原因。

国家“十二五”规划中，到2015年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车累计产销量力争达到50万辆；到2020年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车生产能力达200万辆，累计产销量超过500万辆。

一旦电动汽车市场规模化启动，将给锂电池市场带来爆发式的增长。

2014年作为新能源汽车爆发的元年，在2015年继续维持爆发基础上，将会使得锂电池销量爆发，走出好的行情。

数据来源：高工锂电新能源汽车风起，行业上游迎来爆发。

电池需求火爆也传导到上游材料。

在动力锂电池的巨大增量需求带动下，上游的关键零部件将迎来发展的良机。

未来正极、负极、隔膜、电解液（电解质）、金属连接片将与动力电池发展速度相一致，基本上保持40%以上的年均复合增长率。

动力锂电池精密结构件市场将随着上述行业的发展而迅速扩大。

由于新能源汽车需要的是大功率电能，因此在实际使用过程中，往往使用上百个电芯串并联以保证能量的供应。

Financial View金融视线 | MODERN BUSINESS现代商业101高管薪酬差距与企业绩效相关性研究——基于我国金属制品行业上市公司的实证分析史新月辽宁石油化工大学经济管理学院　辽宁抚顺　113001摘要：随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造了巨大的价值。

我国金属制品行业的企业数量不断增加，但在快速发展的同时，金属制品行业高管薪酬缺乏激励阻碍了行业进一步壮大。

本文选取2013年～2018年金属制品行业上市公司为研究对象，对高管薪酬差距与企业绩效的相关性进行研究。

研究发现，高管薪酬差距与高管持股比例均与企业绩效之间显著正相关。

据此提出关于金属制品行业上市公司高管薪酬激励的相关建议。

关键词：薪酬差距；企业绩效；薪酬水平中图分类号：F272.92;F406.7;F425;F832.51　文献识别码：A 文章编号：1673-5889(2021)16-0101-03当今社会已经进入知识经济时代，人力资本作为宝贵的社会财富，对研究上市公司企业绩效具有重要意义，合理的薪酬制度对于调动高级管理人员的工作积极性显得尤为重要，高管薪酬合理与否会影响企业绩效，与企业的行业竞争力密切相关。

我国金属制品行业发展形势良好，企业数量和资产总额在不断增加，合理的薪酬激励制度会调动高管人员的工作积极性，进一步提升金属制品行业的企业绩效。

如何设置高管薪酬以及激励机制成为上市公司关注的焦点，目前金属制品行业的发展面临着严峻的挑战，企业绩效已经成为企业竞争的关键因素，研究金属制品行业上市公司高管薪酬差距与企业绩效的内在关系，对于提升金属制品行业上市公司的薪酬管理具有重要的意义。

一、文献回顾（一）薪酬水平与企业绩效国内学者梁雷珊、宋清华[1]在高管限薪政策的背景下研究金融企业高管薪酬对企业绩效的影响，通过建立双重差分模型来验证研究假设，并得出结论在新一轮高管限薪政策的背景下，高管薪酬明显减少，金融企业高管薪酬与经营绩效基本上是相关的。

Q/GD 江苏谷登工程机械装备有限公司企业标准Q/GD 1021-2013Q/GDJ01.001-2012 金属材料优先选用规范2013-09-22 发布2013-09-23 实施江苏谷登工程机械装备有限公司发布Q/GD 1021-2013前言本标准参照GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》编制的。

本标准与Q/GDJ01.001-2012相比主要变化如下：——增加优选材料规格本标准由研发中心提出。

本标准由研发中心归口。

本标准起草单位：研发中心。

本标准主要起草人: 郭文、颜浩、王永会、朱锦春、陆猛、姚爱东、陈建龙、李心刚。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/GDJ01.001-2012。

Q/GD 1021-2013金属材料优先选用规范1范围本规范规定了研发人员在零件设计时应优先选用的金属材料范围、图样中标注方法及材料规格。

本规范适用于新产品设计、老产品改进设计时选用。

工装设计及技术改造项目设计时可参照选用。

2材料优先选用要求2.1 应坚持以最少的品种规格满足最大使用要求的原则，采用本规范中所列的优先选用金属材料材质及规格。

2.2 凡本规范中未列入，但在产品设计时确需使用的金属材料及其规格,应由项目组组长汇总，研发中心领导签字确认后, 再经采购、PMC、生产等部门审核，同意后方可选用。

3优先选用材料的范围3.1钢板3.1.1钢板厚度小于6mm（不包括6mm）根据设计需要应优先选用以下两种材料：1）碳素结构钢:Q235B热轧钢板，省略标注为Q235;2) 碳素结构钢:Q235B冷轧钢板，省略标注为Q235冷轧。

3.1.2钢板厚度为6mm应优先选用低合金高强度结构钢:Q345。

3.1.3钢板厚度大于6mm应优先选用低合金高强度结构钢:Q345。

3.1.4需要热处理的钢板应优先选用优质碳素结构钢:45。

3.1.5图样中的标注方法及示例1)标注方法厚度/牌号+加工形式2)标注示例在材料栏内标注“t4/Q235”：表示厚度为4mm，材料为碳素结构钢Q235B的热轧钢板；在材料栏内标注“t3/Q235冷轧”：表示厚度为3mm，材料为碳素结构钢Q235B的冷轧钢板。

当前类别为：【06】一般金属及其合金；金属建筑材料；可移动金属建筑物；铁轨用金属材料；一般金属制非电气用缆线；五金具，金属小五金具；金属管；保险箱；不属别类的一般金属制品；矿石。

【0601】一般金属及其合金、板、各类型材（不包括焊接及铁路用金
属材料）
【0602】一般金属管及其配件
【0603】金属建筑材料，可移动金属建筑物（不包括建筑小五金）
【0604】铁路用金属材料
【0605】非电气用缆索和金属线、网、带
【0606】缆绳用非电气金属附件
【0607】钉及标准紧固件
【0608】家具及门窗的金属附件
【0609】日用五金器具
【0610】非电子锁
【0611】保险箱柜，金属柜
【0612】金属器具，金属硬件（非机械零件）
【0613】金属容器
【0614】金属标牌
【0615】动物用金属制品
【0616】焊接用金属材料（不包括塑料焊丝）
【0617】锚，停船用金属浮动船坞，金属下锚桩
【0618】手铐，医院用金属制身份辨别手环
【0619】（测气象或风力的）金属浆叶，金属风标
【0620】金属植物爱惜器
【0621】捕野兽陷阱
【0622】一般金属艺术品，青铜（艺术品）
【0623】矿石，矿砂
【0624】金属棺（埋葬用），金属棺材扣件，棺材用金属器材。

建筑用金属材料配件的种类1. 引言1.1 建筑用金属材料配件的重要性建筑用金属材料配件在建筑领域中扮演着至关重要的角色，其重要性不可低估。

建筑用金属材料配件起着连接和支撑建筑结构的作用，可以有效地增强建筑的整体稳定性和承载能力。

在建筑设计过程中，选择适合的金属材料配件可以确保建筑结构的安全性和可靠性，为建筑的整体质量提供保障。

建筑用金属材料配件的优良性能可以提高建筑的使用寿命和经济效益。

金属材料具有优良的耐久性和抗腐蚀能力，能够承受各种气候和环境的考验，保持建筑长期稳定运行。

金属材料配件的可维护性高，便于日常维护和维修，延长建筑的使用寿命，降低维护成本。

1.2 建筑用金属材料配件的应用范围建筑用金属材料配件的应用范围十分广泛，在建筑行业中起着至关重要的作用。

这些配件在建筑结构的搭建和支撑中发挥着重要的作用，保证了建筑物的稳定和安全。

建筑用金属材料配件还在建筑设计和装饰中扮演着不可或缺的角色，为建筑物的美观和功能性提供了支持。

无论是在住宅建筑、商业建筑、还是工业建筑领域，都离不开建筑用金属材料配件的应用。

在建筑用金属材料配件的帮助下，建筑结构更为牢固稳定，装饰效果更为出色，从而提升了建筑物的整体品质，满足了人们对于建筑环境的需求。

建筑用金属材料配件的应用范围涵盖了建筑行业的方方面面，对于建筑工程的完成和建筑质量的保障起着不可替代的作用。

2. 正文2.1 铝合金配件铝合金配件是建筑用金属材料配件中的一种重要类型，其具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点，被广泛应用于建筑领域。

铝合金配件主要用于建筑外墙、幕墙、天花吊顶、窗框等部位。

在建筑幕墙系统中，铝合金配件常被用于连接、固定和支撑幕墙结构，起到美观、防水和保温的作用。

铝合金配件的表面可经过阳极氧化处理，增强其耐候性和耐腐蚀性。

在建筑装饰领域，铝合金配件也发挥着重要作用。

铝合金窗框、门框等配件不仅具有良好的装饰效果，还能提高建筑的保温性能和隔音性能。

铝合金配件还被广泛用于建筑的屋面、阳光房等部位，其轻质、抗压抗弯强度高的特点使其成为建筑材料中的重要选择。