再谈施工升降机防坠安全器的检验标准
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施工升降机防坠安全器的检验施工升降机是用于建筑施工过程中提升和运输工人和材料的重要设备。
为了确保升降机的使用安全,防止发生坠落事故,施工升降机必须配备防坠安全器,并定期进行检验。
本文将介绍施工升降机防坠安全器的检验内容和步骤。
一、施工升降机防坠安全器的种类施工升降机的防坠安全器主要有以下几种类型:1. 限速器:用于控制升降机的速度,以防止升降机的速度超过安全范围。
2. 停止器:用于当升降机超过设定高度时,立即将升降机停止。
3. 保险钩:用于连接升降机和钢丝绳,防止发生断绳事故时,升降机坠落。
4. 安全制动器:用于当升降机停止运行时,将升降机牢固固定,防止发生误动作。
二、施工升降机防坠安全器的检验内容1. 外观检查:检查防坠安全器的外观是否完好,有无损坏或生锈现象,是否有螺丝松动等情况。
2. 材质检查:检查防坠安全器的材质是否符合国家标准,是否具有足够的强度和韧性。
3. 工作原理检查:对防坠安全器的工作原理进行检查,确保其正常运行。
4. 限速器的检验:检查限速器的限速功能是否正常,以及限速器的复位功能是否正常。
5. 停止器的检验:检查停止器的停止功能是否正常,以及停止器的复位功能是否正常。
6. 保险钩的检验:检查保险钩的固定是否可靠,以及保险钩的材质是否符合标准。
7. 安全制动器的检验:检查安全制动器的制动功能是否正常,以及制动器的复位功能是否正常。
8. 防坠安全器的使用说明:对使用人员进行使用说明,确保使用人员正确操作和维护防坠安全器。
三、施工升降机防坠安全器的检验步骤1. 准备工作:选派经验丰富的工作人员,保证检验的安全可靠。
2. 外观检查:检查防坠安全器的外观是否完好,有无明显的损坏或腐蚀。
3. 材质检查:检查防坠安全器的材质是否符合标准,是否有明显的质量问题。
4. 工作原理检查:了解防坠安全器的工作原理,对其进行检查,确保其正常工作。
5. 限速器的检验:对限速器进行检验,确保限速功能正常,并测试限速器的复位功能。
施工升降机监督检验规程施工升降机监督检验规程第一条为了加强对施工升降机监督检验工作的管理,规范施工升降机验收检验和定期检验的行为,提高监督检验工作质量,根据《特种设备质量监督与安全监察规定》,制定本规程。
第二条特种设备监督检验机构(以下简称检验机构)开展施工升降机的验收检验和定期检验,必须遵守本规程规定的检验内容与检验方法。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的施工升降机,应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验;在用施工升降机应当按照本规程对定期检验规定的内容,每年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的施工升降机,以及停止使用一年以上再次使用的施工升降机,进行设备大修后,应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程的技术指标和要求主要引用了《施工升降机检验规则》(GB10053-1996)、《施工升降机技术条件》(GB/T10054-1996)、《施工升降机安全规则》(GB10055-1996)和《施工升降机试验方法》(GB/T10056-1996)等国家标准的规定。
如上述相关标准被修订,应以标准最新版本为准。
第五条检验机构应当根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则,并对检验过程严格控制。
如发现异常或特殊情况,经请示检验机构认可,检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的施工升降机,以及继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员可以终止检验。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求。
第七条从事施工升降机验收检验、定期检验的检验机构,至少应配备《施工升降机监督检验必备检测检验仪器设备表》(附件1,以下简称《必备仪器设备表》)所列的检测检验的仪器设备、计量器具和相应的检测工具,其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在有效期内。
施工升降机坠落试验要求施工升降机坠落试验是指对施工升降机进行一系列测试,以评估其在坠落情况下的性能和安全性。
这些试验要求是为了确保施工升降机在使用过程中能够正常运行,避免发生意外事故,保障施工人员的生命安全。
1.试验前的准备工作:a.确保施工升降机已经通过相关安全认证,符合国家和地方标准要求。
b.进行全面检查,确保施工升降机各部件完好无损,没有松动或脱落的部件。
c.安装坠落试验装置,该装置通常包括坠落模拟装置、数据采集设备、保护装置等。
2.试验过程:a.根据施工升降机的设计负载和使用情况,选择合适的试验负载。
b.将试验负载装载到施工升降机上,确保负载均匀分布。
c.使用控制装置将施工升降机升至一定高度。
d.施工升降机从高度上方以一定速度自由坠落,并记录下坠落的速度、加速度、坠落角度等数据。
e.观察施工升降机的各部件在坠落过程中的变形情况,检查有无异常情况。
f.坠落试验结束后,检查施工升降机的各项性能指标,与前期测试数据进行对比分析。
3.试验结果的评估与分析:a.根据试验结果,评估施工升降机在坠落情况下的性能和安全性能。
b.检查试验过程中的数据记录和观察,确定施工升降机是否出现异常情况。
c.分析试验结果,找出问题的原因并提出相应的改进措施。
d.根据试验结果和改进措施,对施工升降机的设计和制造进行调整和改进,以提高其安全性能。
4.试验报告的撰写:a.将试验过程中的数据、观察记录整理成报告,详细描述试验的目的、方法和结果。
b.对试验结果进行分析,提出对施工升降机改进的建议和意见。
c.将试验报告提交给相关部门和人员,供他们进行参考和决策。
施工升降机坠落试验要求的制定是为了确保施工升降机的安全性能,对于施工行业来说,它是一项非常重要的工作。
仅仅依靠施工升降机制造商的质量控制是不够的,坠落试验可以对施工升降机进行全面的检测和验证,避免发生意外事故,提高施工人员的安全保障。
因此,施工升降机的制造商和使用者都应该重视坠落试验,并按照相关要求进行测试和改进,以确保施工升降机的安全性能能够达到标准要求。
施工升降机防坠安全器的检验施工升降机是一种用于在施工现场进行垂直运输和高空作业的专用设备,广泛应用于建筑、桥梁、电力等各个领域。
由于施工升降机在使用过程中存在坠落的风险,为了保障人员的安全,必须配备安全器进行防护。
下面将对施工升降机防坠安全器的检验进行详细介绍。
一、施工升降机防坠安全器的作用及分类施工升降机防坠安全器是一种用于防止升降机坠落的装置,一旦升降机发生坠落,安全器能够迅速启动并停止升降机的运动,保护工作人员的生命安全。
根据不同的原理和结构,施工升降机防坠安全器可以分为机械式、液压式和电子式三种。
1. 机械式安全器:机械式安全器是通过机械装置实现防坠的功能,主要由上、下两个保护盘、内圈、外圈、弹簧和限位销等组成。
当升降机发生坠落时,上保护盘会迅速下降并与内圈接触,通过摩擦力产生阻力停止升降机的下降,保护工作人员的安全。
2. 液压式安全器:液压式安全器是通过液压缸实现防坠的功能,主要由防坠器筒、防坠器内芯和防坠器活塞等组成。
当升降机发生坠落时,防坠器内芯会沿着防坠器筒向下推动,通过液压力产生阻力停止升降机的下降,并且具有缓冲作用,减小冲击力,保护工作人员的安全。
3. 电子式安全器:电子式安全器是通过传感器和控制系统实现防坠的功能,主要由传感器、控制器和刹车装置等组成。
通过感应升降机的速度和方向,一旦发生坠落情况,传感器会迅速反应并将信号发送给控制器,控制器通过刹车装置迅速启动并紧急停止升降机的运动,保护工作人员的安全。
二、施工升降机防坠安全器的检验内容为了确保施工升降机防坠安全器的正常使用,必须对其进行定期检验。
施工升降机防坠安全器的检验内容主要包括以下几个方面:1. 外观检查:外观检查是检验施工升降机防坠安全器外观是否完好的重要环节。
应检查安全器的表面是否有明显的变形、磨损、裂纹等缺陷,是否有松动或脱落的零部件,是否有明显的锈蚀现象。
2. 动作检查:动作检查是检验施工升降机防坠安全器动作是否灵活、正常的重要环节。
施工升降机防坠安全器的检验范文施工升降机是一种常见于建筑施工现场的设备,其作用是便捷地将工人和材料运送至高处。
然而,在施工现场中,由于各种原因(例如操作不当、设备故障等),施工升降机发生坠落的事故时有发生。
为了保障施工人员的生命安全,施工升降机必须配备防坠安全器,并定期进行检验与维护。
下面,本文将结合相关法规和标准,研究施工升降机防坠安全器的检验方法与步骤。
首先,根据《特种设备安全法》和《建设工程特种设备安全监察暂行规定》,施工升降机属于特种设备,其安全管理需要严格遵守相关法律法规。
结合《特种设备安全法》第四十七条的规定,施工升降机防坠安全器的检验应该由具备相应技术资质的检验机构进行。
其次,根据《施工升降机安全监督管理规定》第十五条和第十六条的规定,施工升降机防坠安全器的检验应包括以下几个方面:1. 设备的安全可靠性检验:主要是检查施工升降机的防坠安全器是否能够正常工作,是否符合相关标准要求。
包括但不限于电器元件的检查,传感器的灵敏度检测,紧急制动器的测试等。
2. 设备的运行状态检验:主要是检查施工升降机的运行状况是否正常,是否存在异常声音、振动等情况。
同时还需要检查操作杆、按钮等操作装置是否灵活可靠。
3. 设备的制动性能检验:主要是检查施工升降机的制动器是否能够迅速、准确地停止设备运行。
需要通过特定测试仪器对制动力和制动距离等进行测试。
4. 设备的紧急停机装置检验:主要是检查施工升降机的紧急停机装置是否能够正常使用,是否能够在发生紧急情况时迅速停机。
在进行施工升降机防坠安全器的检验时,需要根据具体的设备情况和相关法律法规的要求,采取以下步骤:1. 确定检验时间和地点:根据设备的使用情况和维护记录,确定施工升降机防坠安全器的检验时间,并选择适宜的地点进行检验工作。
2. 准备检验工具和设备:准备所需的检验工具和设备,包括测试仪器、电压表、螺丝刀等。
3. 检查设备外观:对施工升降机的外观进行检查,包括检查设备表面是否有锈蚀、变形、损坏等情况。
施工升降机防坠安全器的检验标定与使用管理
施工升降机防坠安全器的检验、标定与使用管理是确保升降机防坠安全器正常运行和
保障施工安全的重要环节。
下面是一些具体的管理措施:
1. 检验与测试:定期对升降机的防坠安全器进行检验和测试,包括检查各个零部件的
磨损情况、支架的稳定性、传感器的敏感性等。
检验和测试可以由专业技术人员进行,确保安全器符合规定的性能要求。
2. 标定:对防坠安全器的敏感性进行标定,确保控制系统能够正确地检测到坠落和停
止升降机的运动。
一般情况下,标定应该由设备制造商或者专业的检测机构进行,同
时记录标定的结果和日期。
3. 使用管理:明确使用升降机的人员必须按照正确的操作规程进行操作,禁止擅自改
变或者关闭防坠安全器。
此外,还应该定期对操作人员进行培训,提高他们对安全器
的认识和操作技能。
4. 故障处理:如果发现防坠安全器存在故障或者异常情况,应立即停止使用,并进行
维修或更换。
在维修过程中,应做好记录,并确保维修工作符合相关的规范和标准。
总之,施工升降机防坠安全器的检验、标定与使用管理是一个综合性的过程,需要根
据具体情况制定相应的管理制度和操作规程,以确保施工升降机的安全可靠运行。
施工升降机安全检查标准3.16.1 施工升降机检查评定应符合国家现行标准《施工升降机安全规程》GB 10055和《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215的规定。
3.16.2 施工升降机检查评定保证项目应包括:安全装置、限位装置、防护设施、附墙架、钢丝绳、滑轮与对重、安拆、验收与使用。
一般项目应包括:导轨架、基础、电气安全、通信装置。
3.16.3 施工升降机保证项目的检查评定应符合下列规定:1安全装置1)应安装起重量限制器,并应灵敏可靠;2)应安装渐进式防坠安全器并应灵敏可靠,应在有效的标定期内使用;3)对重钢丝绳应安装防松绳装置,并应灵敏可靠;4)吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关,任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行;5)底架应安装吊笼和对重缓冲器,缓冲器应符合规范要求;6)SC型施工升降机应安装一对以上安全钩。
2限位装置1)应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠;2)应安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠,上、下限位开关安装位置应符合规范要求;3)上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于0.15m;4)极限开关、限位开关应设置独立的触发元件;5)吊笼门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠;6)吊笼顶窗应安装电气安全开关并应灵敏可靠。
3防护设施1)吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏,防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求,围栏门应安装机电联锁装置并应灵敏可靠;2)地面出入通道防护棚的搭设应符合规范要求;3)停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板,平台脚手板应铺满、铺平;4)层门安装高度、强度应符合规范要求,并应定型化。
4附墙架1)附墙架应采用配套标准产品,当附墙架不能满足施工现场要求时,应对附墙架另行设计,附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求,制作应满足设计要求;2)附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求;3)附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。
施工升降机防坠安全器的检验模版施工升降机是一种有效提高施工效率的机械设备,然而,由于工地环境复杂多变,施工升降机使用中的安全问题也不容忽视。
为了确保施工升降机的安全性能,在施工升降机上安装防坠安全器是必不可少的。
防坠安全器的主要作用是在施工升降机发生坠落时,能够迅速启动并刹车,以确保工人和设备的安全。
为了保证防坠安全器的可靠性和有效性,进行定期检验是必要的。
下文将介绍施工升降机防坠安全器的检验模版。
1. 防坠安全器的外观检查首先,对防坠安全器的外观进行检查。
检查防坠安全器外壳是否有明显的变形、损坏或腐蚀迹象。
同时,检查外壳上的标识是否清晰可见,以便操作人员正确使用。
2. 防坠安全器的固定装置检查其次,检查防坠安全器的固定装置。
确认防坠安全器是否牢固地固定在施工升降机上,并且与升降平台或限位器的连接是否紧密。
检查连接部位是否有松动、断裂或异物堆积等情况。
3. 防坠安全器的启动检查接下来,进行防坠安全器的启动检查。
通过按下启动按钮或拉动相应的控制杆,观察防坠安全器是否能够迅速启动并刹车。
检查启动和刹车的响应时间是否符合要求,是否有异常噪音或振动。
4. 防坠安全器的刹车力检查然后,进行防坠安全器的刹车力检查。
使用专门的测试装置或测力计,施加一定的力量,观察防坠安全器能否及时刹车并保持停止状态。
确认刹车力是否满足要求,防坠安全器是否能够承受额定的冲击力。
5. 防坠安全器的复位检查接着,进行防坠安全器的复位检查。
在触发防坠安全器后,检查防坠安全器是否能够自动复位,并能正常工作。
同时,检查复位是否准确可靠,是否有卡阻现象。
6. 防坠安全器的故障自动报警检查此外,还需进行防坠安全器的故障自动报警检查。
在模拟故障条件下,检查防坠安全器是否能够自动报警,以便及时发现并处理故障。
7. 防坠安全器的记录和维护检查最后,进行防坠安全器的记录和维护检查。
确认防坠安全器是否有完整的检验记录,包括检验日期、检验人员和检验结果等信息。
施工电梯防坠器坠落实验方法施工电梯防坠器国家标准是5年报废,每一年一检测,施工升降机防坠器坠落试验和动作后的复原。
防坠安全器新安装后,必须进行额定载荷坠落试验。
在正式投入运行使用后至少每三个月做一次额定载荷坠落试验。
坠落试验步骤:
(1)切断主电源,将电气箱开关转至“安装检修”位置。
(2)装上试验电缆,并将电缆街道吊笼电气箱内标有“坠落试验”的接线上。
(3)把试验电缆固定在吊笼的电气箱附近,通过门或其他适当的孔将按扭盘和电缆放到地面站。
确保坠落试验时,电缆不会被卡住。
(4)吊笼加载至额定载荷,合上主开关,按下试验电缆按扭盒上“上升”按钮,驱动吊笼上升至离地面10米高度。
(5)按下有“坠落试验”标记的按钮,不要松手,此时电磁制动器松闸,吊笼向下坠落,当坠落速度达到防坠安全器标定动作速度时,防坠安全器迅即动作,将吊笼刹停在导轨架上。
(注意:如果吊笼下坠到离地面3米处防坠安全器仍未将吊笼刹停,此时应立即松开按钮,以便利用电磁制动器制动。
及时刹停吊笼,防止吊笼撞底。
(6)正常情况下,从安全器开始动作到吊笼被制停为止,吊笼的制动距离应为(不包括吊笼自由下滑的距离)。
制动距离用下述方法测量计算得出:S=L·π·m·Z/2
式中:
S:制动距离(mm)
L:指示销端部位移(mm)
m:齿轮模数 m=8
Z:齿轮齿数 z=15。
施工升降机防坠安全器JG 5058—19951 主题内容与适用范围本标准规定了施工升降机(以下简称升降机)防坠安全器(以下简称安全器)的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
2 引用标准GB 10055 施工升降机安全规则GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JG/T 5011.11 建筑机械与设备配装通用技术条件JG/T 5012 建筑机械与设备包装通用技术条件3 术语3.1 额定制动载荷安全器可有效制停的最大载荷。
3.2 额定动作速度安全器动作时允许的最大速度。
3.3 标定动作速度出厂前调定的动作速度3.4 制动距离安全器从开始动作到制停所移动的的距离3.5 下滑距离安全器开始自由下落到制停所移动的距离。
4 分类4.1 型式安全器按其使用功能分为渐进式、瞬时式和匀速式三种。
4.2 型号SA□△□变型代号:用拉丁字母A、B、C…表示主参数代号:额定制动载荷-额定动作速度,kN-m/s特性代号:S——瞬时式;J——渐进式;Y——匀速式名称代号:升降机——S;安全器——A4.3 标记示例a.额动制动载荷20kN,额定动作速度0.80m/s的渐进式升降机安全器;升降机安全器SAJ20-0.80 JG 5058-1995b.额动制动载荷30kN 额定动作速度1.2m/s,第一次变型的瞬时式升降机安全器;升降机安全器SAS 30-1.2A JG 5058-19954.4 主参数主参数系列应符合表1的规定。
表 15 技术要求5.1 一般技术要求5.1.1 安全器在升降机正常作业时不得动作,当吊笼超速运行,其速度达到安全器的动作速度时,安全器应立即动作,并可靠地使吊笼制停。
5.1.2 安全器动作速度范围随升降机额定提升速度大小而定,见表2。
注:当v≤0.20m/s时,安全器动作速度可取v的较大的倍率值。
5.1.3 渐进式安全器,其制动距离为0.25~1.20m,瞬时式安全器动作时不应造成结构的严重损坏。
《施工升降机检验规则》GB10053-19961 主题内容与适用范围本标准规定了施工升降机(以下简称升降机)的出厂和型式检验规则。
本标准适用于GB/T 10052中规定的升降机。
本标准不适用于电梯、矿用提升机和调度绞车2 引用标准GB/T 10052 施工升降机分类GB/T 10054 施工升降机技术条件GB 10055 施工升降机安全规则GB/T 10056 施工升降机试验方法3 出厂检验3.1 标志与成套性升降机的标志齐全,其附属设备、备件及专用工具、技术文件均应与制造厂的装箱单相符,并应分别符合GB/T 10054中第7章的有关规定。
3.2 外观质量检查3.2.1 目测检查,焊缝应平整、饱满,氧化皮应除尽,不应有漏焊、裂纹、夹渣、咬边、弧坑、烧穿及未焊透等缺陷。
3.2.2 标准节、传动系统、吊笼立柱和上下承载梁等重要焊缝,除按3.2.1条检验外,焊缝的几何形状与尺寸应符合制造标准的规定。
3.2.3 紧固件应充分紧固并应牢固锁定。
3.2.4 升降机的涂漆应均匀,无漏涂、流淌。
漆层无皱皮、脱皮、气泡等缺陷。
3.2.5 铸件表面光洁平整,不得有砂眼、包砂、气孔、冒口。
3.2.6 传动齿轮箱、液压装置等充油部件均不允许出现滴油现象,并应符合GB/T10054中4.2.1.6条的规定。
3.3 传动系统3.3.1 对SC型升降机,应在额定载荷的情况下检验其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条的装配精度,用压铅法检查其齿面侧隙应为0.2~0.5mm,用着色法检查其接触长度,沿齿高不得小于40%;沿齿长不得小于50%。
3.3.2 对SS型升降机,传动系统各个零部件应装配良好,导向滑轮应转动灵活并能保证钢丝绳不脱槽,钢丝绳端在卷筒上的固定应牢固可靠并应符合GB 10055中9.2.7条的规定,钢丝绳卷入卷筒时应排绳整齐。
3.3.3 对SH型升降机的传动系统,应分别按3.3.1和3.3.2条检验。
3.3.4 在安装工况进行静态超载试验时,吊笼位于导轨架底部且笼底不接触缓冲器,均匀平稳加125%的安装额定载荷,吊笼在10min内,不应有任何下滑现象。
安全管理/行业安全施工升降机防坠安全器的检验施工升降机,也称施工电梯。
具有可以载人、起升高度高、载重量大、安全可靠、操作方便、使用效率高以及安装拆卸比较方便等特点,而在建设工程中得到了广泛的应用,并成为一种高层建筑的重要的施工机械。
施工升降机之所以可以载人,主要是由于其配备了防坠安全器,大大提高了安全系数。
目前在建筑施工现场广泛使用的齿轮齿条传动的人货两用施工升降机,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。
齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器主要由齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器组成,当防护目标(施工升降机吊笼)下行的运行速度达到标定的动作速度时,其离心式限速装置的甩块移位(相当棘爪),带动锥鼓(相当棘轮)向制动带运动、接触并产生制动力矩,同时碟形弹簧组被压缩,测量压缩量的大小,通过计算可判断其额定制动载荷时的制动距离。
中华人民共和国建筑工业行业标准《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGl212000)规定,施工升降机防坠安全器只能在有效的检验期限内使用。
安全器的有效的检验期限不得超过两年。
安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。
施工升降机防坠安全器的寿命为5年。
*P- ?8 ?$ X$ B* h D+ c \$ ]为确保施工升降机的安全使用,目前,国内有些城市规定施工升降机防坠安全器出厂后,初次检验期限不得超过两年,以后每年一次,且不论使用与否,到检验周期必须检验,出厂五年报废。
施工升降机防坠安全器检验标定试验台由无级调速装置、转矩转速传感器、微机型转矩转速仪、施工升降机防坠安全器性能测试仪、绘图打印机等组成。
检验标定前,先将施工升降机防坠安全器的离心式限速装置和锥鼓形制动器分解开,检查安全器限速装置零部件:离心块、离心座、弹簧片、压簧及调整螺栓是否完好、动作是否正常,清除油污、锈蚀。
锥鼓形制动器部分,检查大铜螺母、螺杆、锥鼓、碟形弹簧,指示销等是否完好,功能是否正常,清除油污、锈蚀。
施工升降机防坠安全器的检验模版施工升降机是建筑施工中常见的设备之一,为了确保施工过程的安全,必须定期对升降机的安全装置进行检验。
其中,防坠安全器是升降机的重要安全装置之一,主要用于防止升降机在运行过程中因某种原因坠落造成意外伤害。
下面是施工升降机防坠安全器检验的模版,该模版包括了检验的要点和步骤。
1. 检查升降机防坠安全器的安装位置和数量是否符合设计要求。
确保安全器的数量和位置能够有效地防止升降机坠落。
2. 检查升降机防坠安全器的结构和零部件是否完好。
包括安全器的外壳、杆道、密封装置、减震装置等。
3. 检查升降机防坠安全器的运行机构是否灵活可靠。
包括安全器的链条、绳索、滑轮等运行部件。
4. 检查升降机防坠安全器的感应装置是否正常工作。
感应装置主要用于监测升降机的运行状态,一旦发现异常情况,能够迅速触发安全器的停止动作。
5. 进行静态负荷测试。
在不启动升降机的情况下,通过添加适当的负荷来测试防坠安全器的负荷能力。
测试时应记录负荷大小和安全器的工作状态。
6. 进行动态负荷测试。
启动升降机,通过添加适当的负荷来测试防坠安全器在运行过程中的工作状态。
测试时应记录负荷大小、升降机的运行速度和安全器的工作状态。
7. 进行紧急停止测试。
在升降机正常运行时,突然切断电源或触发紧急停止装置,测试防坠安全器的停止动作是否迅速可靠。
8. 检查防坠安全器的标识是否完好清晰。
防坠安全器应有清晰的标识,包括型号规格、生产厂家、使用日期等。
9. 检查防坠安全器的使用和维护记录。
防坠安全器应有详细的使用和维护记录,包括安装、检验、维修等情况。
10. 检查防坠安全器是否有明显的损坏或磨损现象。
如果发现损坏或磨损严重的情况,应及时更换防坠安全器或进行修理。
备注:以上检验模版根据施工升降机防坠安全器的特点和要求编写,具体的检验内容可以根据实际情况进行调整。
在检验过程中,应严格按照相关规范和标准操作,确保升降机的安全可靠性。
施工升降机安全检测
在施工现场使用升降机是非常常见的,但是为了保障工人的安全,必须进行安全检测。
以下是一些升降机安全检测的要点,供参考:
1. 机械部分检测:
- 检查升降机的结构和外观是否完好无损,确保没有变形、
裂纹和松动的零件。
- 检查各个关键连接部位是否牢固,如滑轮、吊夹、钢丝绳等。
- 检查升降机的电源线是否正常,是否有磨损、漏电等问题。
2. 安全装置检测:
- 检查安全门和护栏是否完好,并测试其开启和关闭的灵活性。
- 检查升降机的限位开关是否正常工作,确保升降机能够在
达到极限高度时自动停止运行。
- 检查制动系统是否正常工作,测试制动器的灵敏度和可靠性。
3. 控制系统检测:
- 检查升降机的控制按钮是否完好,测试升降机的上升和下
降功能。
- 检查控制盒和线路是否正常工作,确保没有短路或接触不
良的问题。
- 检查电气系统是否接地良好,避免电击等安全隐患。
4. 使用前的准备:
- 检查操作人员的培训证书和相关工作证件,确保他们具备操作升降机的资格和能力。
- 检查施工现场的环境是否适合使用升降机,避免有障碍物或不平坦的地面。
- 在操作升降机前,清除升降机上的杂物,确保没有任何阻碍升降机运行的物体。
总之,升降机的安全检测是保障施工人员安全的重要环节,每天使用前都应该进行检测,并对存在的问题及时进行修复。
再谈施工升降机防坠安全器的检验标准
[摘要] 施工升降机载人载物运行,主要是由于其配备了防坠安全器,大大提高了安全系数。
目前建筑施工现场广泛使用的是齿轮齿条传动的人货两用施工升降机一般配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。
组成齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器的主要装置有:齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器。
[关键词] 施工升降机防坠安全器检验标准
施工升降机,也称施工电梯。
具有可以载人、起升高度高、载重量大、安全可靠、操作方便、使用效率高以及安装拆卸比较方便等特点,而在建设工程中得到了广泛的应用,并成为一种高层建筑的重要的施工机械。
施工升降机之所以可以载人,主要是由于其配备了防坠安全器,大大提高了安全系数。
目前在建筑施工现场广泛使用的齿轮齿条传动的人货两用施工升降机,配备的是齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器。
齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器主要由齿轮、离心式限速装置和锥鼓形制动器组成,当防护目标(施工升降机吊笼)下行的运行速度达到标定的动作速度时,其离心式限速装置的甩块移位(相当棘爪),带动锥鼓(相当棘轮)向制动带运动、接触并产生制动力矩,同时碟形弹簧组被压缩,测量压缩量的大小,通过计算可判断其额定制动载荷时的制动距离。
中华人民共和国建筑工业行业标准《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGl21—2000)规定,“施工升降机防坠安全器只能在有效的检验期限内使用。
安全器的有效的检验期限不得超过两年。
安全器无论使用与否,在有效检验期满后都必须重新进行检验标定。
施工升降机防坠安全器的寿命为5年。
” 为确保施工升降机的安全使用,目前,国内有些城市规定施工升降机防坠安全器出厂后,初次检验期限不得超过两年,以后每年一次,且不论使用与否,到检验周期必须检验,出厂五年报废。
施工升降机防坠安全器检验标定试验台由无级调速装置、转矩转速传感器、微机型转矩转速仪、施工升降机防坠安全器性能测试仪、绘图打印机等组成。
检验标定前,先将施工升降机防坠安全器的离心式限速装置和锥鼓形制动器分解开,检查安全器限速装置零部件:离心块、离心座、弹簧片、压簧及调整螺栓是否完好、动作是否正常,清除油污、锈蚀。
锥鼓形制动器部分,检查大铜螺母、螺杆、锥鼓、碟形弹簧,指示销等是否完好,功能是否正常,清除油污、锈蚀。
施工升降机防坠安全器检验标定的项目共五项:1.标定动作速度的测量,动作速度应符合标准要求;安全器的齿轮、离心式限速装置安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备,将安全器的离心式限速装置动作打开时的齿轮转速调定为选定的动作速度(安全器标牌上的标定动作速度,见表1)。
标定动作速度表1
施工升降机额定提升速度v
安全器标定动作速度
v≤0.60
≤1.00
0.601.33
≤1.3v
注:对于额定提升速度低,载重量大的升降机,其安全器可采用较低的动作速度.
齿轮转速可按下列公式计算:N=60000ud/πMn Z 式中:N一齿轮转速r/min vd一标定动作速度m/s
Mn一齿轮模数mm Z一齿轮齿数2.制动性能试验,最大制动力矩应符合标准要求;安全器整体安装在试验台上,利用无级调速装置等试验设备使安全器动作,自动记录动作速度和最大制动力矩,并打印速度和制动力矩曲线。
试验过程中,安全器的大螺母和指示销不复位,但每次动作后,均须使离心限速装置复位;直到测量的最大制动力矩达到或超过制动力矩计算值时,算作一次当量试验,此时应使用专用工具使大螺母和指示销复位;3.安全器制动距离,计算制动距离应符合下表要求:
安全制动距离表表2
施工升降机额定提升速度vm/s
安全器制动距离m
v≤0.65
0.15—1.40
0.651.33
0.55—2.00
在制动性能试验中,安全器最大制动力矩符合标准要求时,测量并记录碟形弹簧组的压缩量(指示销顶部距小端盖平面的距离),根据测量结果按下式计算制动距离。
L=πMnZl/1000P 式中:L一安全器制动距离m Mn一安全器齿轮模数mm Z一安全器齿轮齿数l一防护目标被制动停止时碟形弹簧组的压缩量mm
P一大螺母螺距mm 4.安全开关动作情况安全器必须安装安全开关。
在安全器动作时,应能激发安全开关动作,以切断电动机和制动器的控制电路。
在安全器动作后,只有通过人工调整,才能使安全开关复位。
5.齿轮转动轻便灵活性试验组装后的整体安全器,用手应能使齿轮轻便灵活地转动。
据深圳市金鼎安全技术事务有限公司多年来的经验,施工升降机防坠安全器检验标定中常见的问题及原因如下:1.离心式限速装置动作速度不稳定离心式限速装置的甩块甩开时的速度不稳定。
主要原因是弹簧失效;甩块轴转动不灵活;甩块固定销脱落和甩块支撑弹簧片失效所致。
2.安全器整体安装试验时,离心式限速装置动作正常但不能制动离心式限速装置的甩块,甩开时的行程不够,不能与锥鼓内壁的凸起啮合。
3.离心式限速装置动作速度标定时正常,组装后整体安装试验时,动作速度偏离正常值安全器齿轮轴与铜瓦间的间隙过大。
4.锥鼓形制动器的最大制动力矩达不到要求或最大制动力矩不稳定1)制动带有油污、水或杂物;2)部分碟形弹簧片破损或碟形弹簧片失效;3)锥鼓形制动器大铜螺母与锥鼓螺杆间隙过大;4)制动带局部破损、脱落,与锥鼓接触面积减小;
5)制动带吸潮膨胀。
5.齿轮转动不灵活齿轮轴锈蚀、轴瓦损坏、制动带吸潮膨胀或破损等。
施工升降机防坠安全器检验标定过程,实际上也是对施工升降机防坠安全器的一次维修保养过程,比如清洁制动带表面、打磨锥鼓表面、更换失效的零部件、清理安全器内部的积水、积油、杂物、锈蚀等。
每次检验标定合格后,均需加以铅封或漆封,并出具检验报告才能交付使用。
参考文献:1.《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》(JGl21—2000)
2.《齿轮齿条施工升降机防坠安全器试验方法》
3.《施工升降机防坠安全器测试装置的研究》
4.《施工升降机安全规程》GB 10055—2007
注:文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。