M7130平面磨床电气故障诊断与维修

M7130型平面磨床电气控制线路常见故障分析与检修M7130型平面磨床电气控制线路常见故障分析与检修1、三台电动机都不能启动（1）欠电流继电器KA 的常开接触不良和转换开关QS2 的触头(3 一4)接触不良、接线松脱或有油垢。

检修故障时，应将转换开关QS2 扳至"吸合"位置，检查欠电流继电器KA 常开触头(3 一4)的接通情况，不通则修理或更换元件，就可排除故障。

否则，将转换开QS2 扳到"退磁"位置，拔掉电磁吸盘插头，检查QS2 的触头(3 一4)的通断情况，不通则修理或更换转换开关。

（2）若KA 和QS2 的触头(3 一4)无故障，电动机仍不能启动，可检查热继电器FRl、FR2 常闭触头是否动作或接触不良。

2、电磁吸盘无吸力（1）首先用万用表测三相电源电压是否正常。

若电源电压正常，再检查熔断器FUl、FU2、FU4 有无熔断现象。

常见的故障是熔断器FU4 熔断，造成电磁吸盘电路断开，使吸盘无吸力。

（2）如果检查整流器输出空载电压正常，而接上吸盘后，输出电压下降不大，欠电流继电器KA 不动作，吸盘无吸力。

依次检查电磁吸盘YH 的线圈、接插器X2、欠电流继电器KA 的线圈有无断路或接触不良的现象。

检修故障时，可使用万用表测量各点电压，查出故障元件，进行修理或更换，即可排除故障。

3、电磁吸盘吸力不足引起这种故障的原因是电磁吸盘损坏或整流器输出电压不正常。

电磁吸盘的电源电压由整流器VC 供给。

空载时，整流器直流输出电压应为130 —140V，负载时不应低于110V。

若整流器空载输出电压正常，带负载时电压远低于110V，则表明电磁吸盘线圈己短路，短路点多发生在线圈各绕组间的引线接头处。

这是由于吸盘密封不好，切削液流入，引起绝缘损坏，造成线圈短路。

若短路严重，过大的电流会使整流元件和整流变压器烧坏。

出现这种故障，必须更换电磁吸盘线圈，并且要处理好线圈绝缘，安装时要完全密封好。

故障1：EL、YH不亮查故排故步骤：合上QS1，EL、YH均不亮。

用万用表AC（750V）档测量T2的输入0-100无电压，FU2的0-1无电压，FU2的U12-V12无电压，FU1的U12-V12有电压，KM1的U12-V12无电压，所以故障在KM1与FU2之间的U12、V12，再用对角线法测量，确定故障在V12线断路故障2：砂轮电动机M1不转查故排故步骤：合上QS1，EL亮。

SA2拨至“吸合”或“退磁”，YH亮，按下SB1/SB3，KM1/KM2吸合，M1不转，M3正常，说明控制回路、直流回路均正常。

用万用表AC（750V）档测量M1的1U-1V，1U-1W，1V-1W无电压，FR1的1U-1V，1U-1W，1V-1W无电压，FR1的U13-V13，U13-W13，V13-W13无电压，KM1的U13-V13，U13-W13，V13-W13有电压，所以故障在FR1与KM1之间的U13，V13，W13，再用对角线法测量，确定故障是U13，V13线断路故障3：EL、YH不亮查故排故步骤：合上QS1，EL、YH均不亮。

用万用表AC（750V）档测量T2的输入0-100无电压，FU2的0-1无电压，FU2的U12-V12无电压，KM2的U12-V12有电压，FU1的U12-V12有电压，所以故障在KM2与FU2之间的U12、V12，再用对角线法测量，确定故障在U12线断路故障4：EL、YH均亮，M1、M2、M3电动机都不转查故排故步骤：合上QS1，SA2拨至“吸合”（“退磁”），按下SB1/SB3，KM1/KM2均不吸合，说明控制回路有故障，故障在：1→2→3→4→5—0，用万用表AC（750V）测量，对0号线测，测得1,FR1的2号线有电压，FR2的2号线无电压，所以故障是2号线断路故障5：EL、YH均亮，M1、M2、M3电动机都不转查故排故步骤：合上QS1，SA2拨至“吸合”（“退磁”），YH亮，按下SB1/SB3，KM1/KM2均不吸合，说明控制回路有故障，故障在：1→2→3→4→5—6←0，用万用表AC（750V）测量，对0号线测，测得1,2，FR2的3号线有电压，SA2的3号线无电压，所以故障是3号线断路故障6：EL、YH均亮，充磁时，M1、M2、M3都不转查故排故步骤：合上QS1，SA2拨至“吸合”，YH亮，按下SB1/SB3，KM1/KM2均不吸合，SA2拨至“退磁”，YH亮，按下SB1/SB3，KM1/KM2吸合，M1运行。

1绪论1.1机床诊断与维修的背景与意义1.1.1 金属切削机床的背景机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。

现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40％-60％，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

1.1.2机床诊断与维修的意义机床在使用过程中，由于材料、工艺、环境、和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的增大，机床的技术状态将会产生劣化，不可避免的将会出现各种各样的故障，机床的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。

保持现场机电设备经常处于良好状态，提高设备利用率，延长使用寿命，是企业提高经济效益的需要。

与此同时设备的故障检测维修也成为了一个热门行业，机床的维修技术不仅是保障机床正常运行的前提，对机床技术的发展和完善也起到了巨大的作用。

机床故障诊断与维修的基本目的就是提高机床的可靠性，机床的可靠性是指在规定的时间内、规定的工作条件下维持无故障工作的能力。

所以设备维修与管理人员成为企业的重要部分人员，机床故障诊断与维修也成为机床的重要组成部分。

这就需要设备维修与管理人员必须明白机床的结构、工作性能及规格参数和日常维护等。

以便使设备正常运行，企业已经意识到这一重要因素，并大力培养高素质设备维修管理人员，以此来保障生产的正常运行，保障企业的生产效率，保障企业的发展。

1.1.3 金属切削机床在国民经济中的地位在我国的各个工农业生产部门、科研单位和国防部门中，使用着大量各式各样的机器、仪器和工具。

这些机器、仪器和工具大部分是由一定形状和尺寸的金属零件所组成，生产这些零件并将它们装配成机器、仪器或工具的工业，称为机械制造工业（也称及其制造工业）。