402103综采工作面更换采煤机左行走部安全技术措施
- 格式:doc
- 大小:81.50 KB
- 文档页数:6
综采工作面更换采煤机左滚筒的安全技术措施一、工程概况综采工作面大倾角俯采且断层较多,采煤机破岩较多,采煤机左滚筒已经到大修阶段,现新采煤机左滚筒已到场,现为保证安全生产,需要更换新采煤机滚筒.备注:采煤机滚筒尺寸:Φ800mm * 2200mm;采煤机滚筒重量:5.1吨。
二、施工时间2022 年月日至 2022 年月日三、施工地点S101首采工作面128#-120#支架左右处。
四、施工工器具的准备五、施工方案(一)拆卸滚筒工序拆卸采煤机旧滚筒:采煤机滚筒落下,采煤机停机闭锁拔离合→将前部运输机拉空→用道木将采煤机滚筒垫实垫牢→将手拉葫芦吊挂在采煤机滚筒起吊环处→单体柱支撑采煤机滚筒(缓慢打压)→采煤机旧滚筒吊运至安全位置。
(二)回收滚筒的施工方法1、前一天中班割完最后一刀煤后做好机窝、不移架,将采煤机停至128#-120#支架处,然后将采煤机左滚筒卧底300mm。
2、由专职电工,将刮板输送机、采煤机供电的组合开关停电闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,且安排专人看管。
3、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点,两台10T手拉葫芦配合将旧左滚筒紧贴煤壁拉至工作面上出口处。
4、用4条40T链子将其固定在平板车绑眼上,并使用两台10吨手拉葫芦固定在平板车上,运输至S101回风巷→一号车场50米处(滚筒调位)→地面综采区库房。
(三)安装新滚筒的施工方法1、利用液压支架顶梁前端的起吊环作为起吊点,两台10T手动葫芦配合,将采煤机新滚筒紧贴煤壁拉至128#-120#架处的坑内,紧贴煤壁放置,用一台10吨手动葫芦固定在液压支架顶梁前端的起吊环上。
2、同时将采煤机左摇臂调整到合适高度,启动采煤机,当采煤机左滚筒运行至128#-120#架时,降下摇臂,将采煤机行星头星头运行至新左滚筒位置处。
3、缓慢拉紧固定左滚筒的10T手动葫芦起吊链,同时调整左摇臂高度,缓慢降下左行星头,降到合适安装位置停机,将左行星头放入新左滚筒内,拉紧手动葫芦起吊链,使新左滚筒缓慢升起,同时调整伸缩梁,使用两根2.5m单体支柱协助,将新左滚筒安装到位,紧固好滚筒螺栓,然后安装好滚筒太阳盖和端盖螺栓。
综采面更换采煤机行走部安全技术措施1. 简介在综采面进行更换采煤机行走部时,为了确保工作人员的安全以及顺利进行作业,需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采面更换采煤机行走部的安全技术措施。
2. 作业前的准备工作在更换采煤机行走部之前,必须进行一系列的准备工作,以确保工作的安全和有效性。
2.1 安全培训在综采面工作的人员必须接受相关的安全培训,熟悉采煤机行走部的更换操作规程以及应急处理方法。
只有经过培训并取得相关证书的人员才能参与该工作。
2.2 设备检查在进行更换工作之前,必须对所有的设备进行彻底的检查,确保其正常工作。
特别要注意检查采煤机行走部的行走止动装置、行走驱动装置和液压系统等关键部件的工作状态,以免因设备故障导致安全事故。
2.3 防护措施在综采面作业区域内设置明显的安全警示标志,并确保工作人员佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护鞋等。
同时,还要准备好灭火器、逃生绳索等应急设备,以备不时之需。
3. 更换采煤机行走部的安全技术措施在进行采煤机行走部更换的过程中,需要采取以下安全技术措施,确保工作人员的安全。
3.1 施工法规遵守在进行更换作业时,必须严格遵守相关的施工法规,如《煤矿安全规程》等。
工作人员应按照规定的作业程序进行操作,严禁违规施工。
3.2 机械解体前的准备工作在进行机械解体之前,必须切断电源并排除机械内部的压力。
同时,还需要做好防护措施,在机械周围设置防护栏杆,防止人员误入作业区域。
3.3 使用专用工具更换采煤机行走部时,必须使用专用工具,并由专业人员进行操作。
禁止使用不符合要求的工具,以免导致安全事故发生。
3.4 配合配重块在更换行走部时,可能需要使用配重块进行平衡。
工作人员在操作时必须按照要求选择适当的配重块,并正确安装和拆卸,确保机械的平衡性。
3.5 质量检验在更换完成之后,必须进行质量检验。
工作人员需要对更换部件进行全面检查,确保其质量合格。
如发现问题,应及时处理,直至合格为止。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施随着煤矿采煤工作的进行,采煤机的维修保养和更换成为了必不可少的工作环节。
在采煤机进行工作面更换时,为保障维修人员安全,需要采用一系列的安全技术措施,特别是左行走部的更换需要格外小心。
本文将介绍在工作面更换采煤机左行走部时所需的安全技术措施。
1.工作面分区并禁止通行在进行采煤机左行走部更换时,需要在工作面设置安全防护分区,禁止无关人员进入。
防护分区应根据工作面的实际情况进行设置,保持明显的界限,并需设立明显的安全标志。
严格掌控防护分区内的人员进出,避免其他工作区域的工作人员进入防护分区。
2.对机械进行拆卸前的检查在采煤机进行左行走部拆卸前,需要对相关机械设备进行检查,确保设备处于停机状态、气动元件处于放空状态、电源已经切断、直流回路接地并且相关部件已经撤除。
检查完毕后,需要进行全面的机械设备标记和编号,并进行操作说明,以便后续的组装和调试。
3.采取牵引车锁死措施在进行采煤机左行走部的更换时,需要采取牵引车锁死措施,避免机器在更换时突然行进,导致事故的发生。
具体措施是将钢皮板紧贴牵引车轮胎,从而达到锁死车轮的目的。
同时,对旁边的开关装有门锁,防止任何未授权人员对开关进行操作。
4.确保电气安全在采煤机左行走部的更换过程中,电气是其中一个十分关键的方面。
操作员在进行更换操作前,需要带上绝缘手套和鞋子,并将工作场所的所有电源熔断器切断。
同时,在拆下任何电缆线之前,必须确认所有电缆线都已停止工作并进行放空处理,以免发生电击或其他危险。
5.机械油路的处理及环保要求在进行采煤机左行走部更换前,需要对机械的油路和污染物进行处理,避免不良化学物质对生态环境的污染。
如有可能,应使用绿色环保型的油液,并在更换油液时指定专人管理和处置。
6.安全防护措施在拆除、移动、装配和张紧钢丝绳等情况时,需要对机械设备进行适当的防护,特别是在采煤机左行走部的更换中,应对机械部件进行保护,以免发生部件的破碎或变形,导致安全事故的发生。
文件编号:GD/FS-9198(解决方案范本系列)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________工作面更换采煤机左行走部安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。
(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程1. 操作准备- 操作人员应戴好安全帽,并穿戴好相关的防护装备。
- 检查采煤机是否处于停机状态,并断开电源。
- 在工作面上设置好安全警示标志,并确保其他人员远离操作区域。
2. 冒进作业- 使用试锤检查冒进区域是否松动,如有松动,应进行固定。
- 使用刮板将冒进区域清理干净,确保没有杂物。
- 检查左右滚筒轴承的润滑情况,如有需要,要及时添加润滑油。
3. 卸压操作- 操作人员应将卸压工具放置在需要更换的滚筒轴承上,确保其牢固。
- 解开锁螺栓,轻轻敲打卸压工具,直到滚筒轴承位移,使滚筒产生锥形效果。
- 使用起重机将滚筒卸下。
4. 更换滚筒- 将新的滚筒安装在滚筒架上,并放好在正确的位置上,确保滚筒与驱动链轮对齐。
- 用锁螺栓将滚筒固定在滚筒架上,确保其稳固可靠。
5. 安装滚筒- 使用起重机将新的滚筒放置在滚筒架上,确保其与驱动链轮对齐。
- 检查滚筒是否放置正确,并用锁螺栓将其固定。
- 使用卸压工具使滚筒回位,确保其与相邻滚筒间隙均匀。
6. 轴承润滑- 检查滚筒轴承的润滑情况,并及时添加润滑油。
- 检查润滑油的清洁度和油位,并做好相应的记录。
7. 装配部件- 检查滚筒的传动链条和链轮是否完好,如有磨损或松动,应及时更换。
- 检查滚筒的刮板和导板,确保其完好无损。
- 检查滚筒的安全保护装置,如防护罩和挡板,确保其完整有效。
8. 检查和试运行- 检查更换滚筒后的采煤机工作状态是否正常。
- 进行空载试运行,观察滚筒是否运转平稳,无异常声音或振动。
- 检查煤机的工作效果,如有需要,对滚筒进行微调。
9. 完工清洁- 清理工作区域的杂物和尘土。
- 将工具和设备存放到指定的位置,清点工具数量,确保完整无缺。
10. 操作记录- 对更换滚筒的操作过程进行详细记录,并标注好时间、地点和操作人员。
- 将记录交由工作负责人审核,并存档备查。
以上是综采工作面更换采煤机左右滚筒的操作规程,操作人员在进行操作时需严格按照规程进行,确保操作安全可靠。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施CATALOGUE 目录•准备工作•更换过程安全技术措施•设备安装与调试安全技术措施•安全保障措施•应急预案CHAPTER准备工作准备采煤机左行走部相关图纸和说明书在更换采煤机左行走部之前,需要准备好相关的图纸和说明书,以便在更换过程中指导操作。
采购采煤机左行走部零部件确保已经采购了所需的采煤机左行走部零部件,包括损坏的零部件,以确保更换过程的顺利进行。
物资准备确定更换采煤机左行走部的负责人对相关人员进行培训人员组织与培训确保工作面整洁和有序确定采煤机左行走部安装位置工作面准备CHAPTER更换过程安全技术措施停送电及闭锁要求停送电操作更换采煤机左行走部前,需提前联系电工将工作面刮板输送机电动机电源停电闭锁,并将采煤机电源停电闭锁。
闭锁要求在停电闭锁后,需将采煤机左右摇臂及牵引装置完全卸载,并将采煤机左右摇臂完全放下,确保闭锁可靠。
更换步骤及操作要求在更换过程中,需使用合适的工具和材料,并遵循操作规程和安全注意事项。
对新行走部进行调试和调整,确保其正常运行。
将新行走部与牵引装置连接,并紧固螺栓。
准备所需更换的行走部、工具将采煤机左行走部与牵引装置连接的销轴和螺栓拆卸。
安全注意事项及应急措施安全注意事项应急措施CHAPTER设备安装与调试安全技术措施安装与调试流程030201佩戴劳动保护用品确认现场环境避免接触危险部位应急措施安全注意事项及应急措施在完成安装和调试后,进行空载和负载试运转,观察运行情况,确认设备运行正常。
验收标准按照相关标准和规范进行验收,确保采煤机左行走部运行稳定、安全可靠。
试运转试运转及验收标准VSCHAPTER安全保障措施人员安全保障操作人员需佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等,以防止受伤。
操作人员应保持警觉,随时观察周围环境变化,避免意外情况发生。
操作人员需经过专业培训,熟悉操作流程和规范,确保正确使用设备。
设备安全保障设备应进行全面检查和维护,确保其处于良好工作状态。
综采工作面更换采煤机左右滚筒操作规程范本一、操作前准备工作1. 确保工作面无矸石或大块物料,净场面。
2. 检查左右滚筒的工作状态是否正常,无异常震动或异响。
3. 确保采煤机的电源已切断,安全可靠。
二、操作步骤1. 配备必要的工具和人员,确保操作安全。
2. 工作人员穿戴好安全装备,如安全帽、防护鞋等。
3. 将采煤机左右滚筒下方的护罩拆卸。
4. 利用专用工具拆卸左滚筒。
首先,将固定螺栓松动,取下左滚筒的紧固螺栓。
然后,用专用起重机或其他合适的设备将左滚筒提离机身。
5. 清洁左滚筒底座,并检查是否有损坏或磨损。
如有问题,及时更换或修复。
6. 安装新的左滚筒。
将新滚筒放入机身位置,并用专用起重机或其他合适的设备将其安装到底座上。
7. 固定新滚筒。
请确保固定螺栓达到规定的扭矩。
检查是否牢固可靠。
8. 检查滚筒的旋转是否正常。
启动采煤机,并观察滚筒转动情况,是否平稳无异响。
9. 反复确认滚筒的装配是否正确,与机身配合是否紧密。
10. 拆卸和更换右滚筒的步骤与左滚筒相同,按照相同的要求操作。
三、安全注意事项1. 在操作过程中,人员必须站在固定的工作台面或设备上,严禁站在滚筒旁边或下方。
2. 操作人员必须熟悉操作规程,并按要求佩戴好个人防护装备。
3. 在拆卸和安装过程中,严禁以非专用工具代替,确保使用正确的工具。
4. 操作过程中,人员需密切关注滚筒的运动情况,发现异常情况及时报告,并采取适当的措施进行处理。
5. 操作完毕后,清理现场,确保工作区域整洁,防止滑倒和绊倒等安全事故发生。
四、应急处置1. 如果在更换滚筒过程中发生滚筒掉落、滚动不稳定等意外事故,应立即切断电源,并迅速通知相关人员进行紧急救援。
2. 对于发生滚筒异常情况的原因进行及时排查和分析,修复或更换滚筒后方可重新使用。
五、操作规程的宣传和培训1. 对新员工进行操作规程的培训,确保其熟悉且掌握操作技能。
2. 加强现有员工的操作规程培训,提高其操作水平和安全意识。
工作面更换采煤机左行走部安全技术措施(精华1篇)工作面更换采煤机左行走部安全技术措施1(一)、概述25203综采工作面左行走部导向滑靴销轴耳断裂,为了保证作业安全,特制定本安全技术措施。
(二)、行走部的拆卸与安装工艺1、采煤机停在运输机尾割完三角煤后,拉空运输机上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段运输机溜槽,闭锁作业区域液压支架、加锁。
采煤机、运输机停电、闭锁加锁,执行专人专锁。
2、拆下行走部处的电缆槽内所有电缆、水管,拆下挡煤板。
3、把放在运输机尾的新行走部运至需要更换的地方,放在支架内一侧,并采取防倒、防滑措施,运输过程中严防碰伤牵引块接触面或其他人员、设备。
4、拆掉销排止推销,拆下销排,使行走部正对拆卸掉挡煤板部位,吊挂起采煤机电缆使其高于采煤机机身,便于拆卸行走部。
5、采煤机两滚筒支撑在煤墙侧,使采煤机左行走部处于悬空状态。
拆下牵引扭矩轴,使用力矩倍增器拆卸牵引块固定螺栓。
注意拆卸螺栓时一定要均匀拆卸。
6、把拆卸下的旧行走部放在支架内另一侧,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。
7、用两个5吨吊链把支架前放置的新行走部吊至采煤机前,对正行走部安装位置,必要时用一个3吨吊链,进行调偏。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
9、螺栓紧固完毕后,牵引减诉箱内注入足够的润滑油,并安装扭矩轴,运输机销排。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后回收换下的旧行走部,并安装运输机挡煤板、夹板、电缆、水管等。
(三)、安全技术措施1、采煤机停至合适位置后,升紧液压支架,打出作业区域支架护帮板,必要时,护帮板下加木板支护。
•更换前准备工作•更换过程安全技术措施•更换后检查与验收目录•安全注意事项和应急预案准备工作制定详细的更换计划和安全技术措施,并确保所有参与更换的人员都了解和遵守这些措施。
确保综采面的工作环境安全,消除可能影响更换的不利因素。
提前准备好工具和材料,并确保工具和材料的可用性。
工具和材料准备人员组织与培训组织有经验的维修人员进行更换操作,并明确每个人的职责和任务。
对参与更换的人员进行安全培训,确保他们了解操作过程中的安全注意事项和应急措施。
对关键岗位的人员进行重点培训,提高他们的技能水平,确保更换过程的顺利进行。
支撑滑靴拆卸安全技术措施使用合适的工具和设备,如起重机、吊索、拆卸工具等。
准备工具确认支撑滑靴位置逐步拆卸搬运在拆卸前,确认支撑滑靴在采煤机上的位置,以及周围环境是否安全。
按照制造商提供的说明逐步拆卸支撑滑靴,确保在每个步骤中不会对采煤机或周围环境造成损害。
支撑滑靴拆卸后,使用合适的搬运工具将其移至安全区域。
支撑滑靴安装安全技术措施准备工具确认安装位置逐步安装检查紧固件检查电源和控制系统逐步启动检查各部件安全操作采煤机试运转安全技术措施支撑滑靴检查支撑滑靴的固定螺栓应紧固,无松动现象。
采煤机检查工程验收安全注意事项应急预案定期进行应急演练,提高应急响应能力。
与相关单位建立应急联动机制,确保在紧急情况下能够及时获得救援。
对操作人员进行应急培训,提高他们的应急处理能力。
在现场设置应急救援站,配备必要的急救设备和药品。
常见问题及解决方法支撑滑靴磨损严重操作过程中出现意外情况支撑滑靴安装不牢固。
编号:Q/BC-HJH-JDCS-2015-10-15
陕西彬长胡家河矿业有限公司402103工作面更换煤机左行走部安全技术措施
施工单位:
施工负责人:
编制人:
编制时间:
402103工作面更换煤机左行走部安全技术措施
审批意见
402103工作面更换采煤机左行走部安全技术措施一、工程概况
402103工作面使用的MG500/1330-WD型采煤机,因在使用过程中左行走部磨损严重,需进行更换。
为了保证作业过程中的安全,特制定本安全技术措施。
二、施工步骤
准备工作:
1、将采煤机停在工作面机尾顶板及煤壁完好的地方。
2、提前将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净,设备清理干净。
3、施工前将施工地点周围30m范围内支架二次补液,支架接顶严实,清理架间活石、浮矸、浮煤,侧护板全部伸出,严格执行“敲帮问顶”制度,由上向下对片帮煤全面进行清理,严禁空顶作业。
4、由当班班组长做为现场负责人组织落实工具、材料等,并详细检查,保证工具完好,材料的规格、型号、质量满足要求。
5、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
施工步骤:
1、采煤机停在前溜机尾割完三角煤后,拉空前溜上浮煤,打出工作面所有支架护帮板,升紧支架,拉回机尾段前溜槽。
2、将采煤机左右摇臂降下,将采煤机滑靴撑起15到20mm后,在采煤机下垫枕木,将采煤机机身垫实,防止行走部、截割部拆除后采煤机机身倾斜。
同时闭锁作业区域的液压支架。
采煤机、前溜停电、闭锁,并先挂停电警示牌。
3、拆下行走部处的电缆槽及相关所有电缆、风、水管路。
4、拆卸采煤机后滚筒,并将滚筒固定好放置煤墙处。
5、拆卸采煤机后摇臂的四个销轴,将后摇臂用导链拉出放置在前溜机尾副帮侧。
6、拆卸采煤机四条液压杠缸解体机身,同时将采煤机后行走部运出至回顺超前架外。
7、用导链把新行走部拉至采煤机前,对正行走部安装位置。
8、对正行走部后上行走部连接螺栓,并逐一紧固螺栓。
注意紧固螺栓时一定要用力均匀。
安装四条液压拉杠并打压紧固机身。
9、安装采煤机后摇臂及滚筒。
采煤机各部位安装完成后,仔细检查各部连接螺栓是否紧固牢靠,各部油位是否满足要求。
10、采煤机两滚筒抬起,牵引采煤机,检查行走部运转情况。
11、各部分安装完毕后对设备进行试运转。
12、空载试运转:牵引采煤机,在不同的空载速度下检查行走部运转情况,查看牵引电流,发现问题立即停车,进行处理。
13、带载试运转:空载试运转正常后可进行带载试运转,并观察采煤机运转情况,电机电流及负荷变化。
14、采煤机运转正常后安装前溜电缆槽、夹板、电缆、风水管等。
三、安全技术措施
1、所有参加此项作业的人员必须认真学习本措施,认真学习并签字后方可参加此项作业,否则不得上岗作业。
2、进入作业地点,必须先由现场负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤壁情况、支护情况,严格执行敲帮问顶,查清隐患,确认无危险后,方可下令开工作业。
3、所有的用具及装置必须保证完好,其承载能力要有足够的安全系数。
必须由现场负责人检验合格后方可投入使用,40T溜链连接必须用相应的马蹄环及配套螺栓上好。
4、起吊作业由副队长统一指挥,派专人观察,并密切观察起吊点及起吊工具的使用情况,发现异常立即停止作业,采取有效措施处理后方可继续作业。
5、施工前必须严格执行敲帮问顶,此项工作必须由2名有经验的老员工负责,仔细检查作业地点的顶板及煤壁支护是否可靠,若此处煤壁松软可补打一排贴帮柱或用护帮板配合木板梁对作业点的煤壁进行有效逼帮,确保此处支护可靠。
6、施工前必须再次进行安全确认,工作面三机、采煤机等是否已停电闭锁,作业地点前后20m范围的支架是否二次补液且闭锁。
7、拆卸滚筒前必须将采煤机左、右离合器拔出。
并仔细检查滚筒及摇臂的起吊点是否牢靠。
8、拆卸和安装滚筒及摇臂过程中,使用单体支柱辅助作业时,必须实行远程操作,柱头及柱跟两端垫木板防滑,系好防倒绳,防治单体支柱打滑伤人。
9、拆卸和安装滚筒及摇臂过程中,使用液压支架前梁配合作业时,必须保证该部支架接顶严实达到初撑力,人员必须提前撤到支架内,防止顶板掉矸伤人。
10、滚筒与行星头脱离后,必须将滚筒缓慢放置在底板上并在下方垫好垫木,用起吊的5T导链进行固定,防止滚筒下滑。
11、起吊设备部件时,一定要找准重心,使设备部件平稳起吊。
12、起吊时,所有人员要避开大件倾斜方向,要先试吊高度100-200mm,无异常后再起吊,防止崩链伤人。
作业现场前后20m 范围要设置警戒,严禁无关人员进入警戒范围。
13、起吊设备部件时,起吊物下方、侧帮、物件可能掉落的地方严禁有人。
14、物件起吊、下放要平稳,严禁物件在空中摇摆,以防伤人或损坏设备。
15、起吊物下放时,不得撞倒任何支护,否则要及时修复。
16、物件起吊时,必须设专人观察物件动作和顶板支护情况。
发现问题要及时停止作业,进行处理,观察人员要站在安全可靠的地
方。
17、拖运前要先清除溜槽及沿途杂物,保证运输畅通。
18、对拖运区内的支护认真检查,有问题先处理后作业。
19、物件拖运时,要注意检查负荷情况,禁止超负荷运行。
出现刮、卡等情况时,必须立即停止作业,严禁硬拉硬拽,有问题先处理后作业,对易损部位要注意保护且避免直接受力。
本措施未涉及事项严格按照《煤矿安全规程》及矿业公司相关规定执行。