蜂窝纸板检验规范

蜂窝纸板规范GJB/3839--19991范围1.1主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。

1.2适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。

经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。

2引用文件GB450-89纸和纸板试样的采取GB/T462-95纸和纸板水分的测定法GB1453-92玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91瓦楞原纸GB/T13024-91箱纸板GJB179A-96计数抽样检查程序及表GJB1765-93军用物资包装标志ISO5628-1990纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3要求3.1合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。

3.2材料3.2.1芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。

按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸，但其主要技术指标应符合表1的要求。

表1新版、面纸德主要技术指标3.2.2粘合剂粘合剂应符合下列要求：a、初粘性好，粘接力强；b、干燥速度快；c、酸碱度PH值应在6~8之间，无毒、无味、无腐蚀。

3.3工艺3.3.1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度，蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比(i)一般不得小于0.8。

蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。

3.3.3固化蜂窝纸芯需固化时，一般在纸芯拉伸状态进行，可采用浸润、雾化或喷淋等方法，有效固化面积一般不小于80%。

3.4物理机械性能3.4.1含水率蜂窝纸板含水率为（14±4）%。

3.4.2平压强度蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。

3.4.3静态弯曲强度蜂窝纸板的静态弯曲强度值不应低于表3的规定3.4.4容重蜂窝纸板的容重值应控制在容重上、下限值之间。

包装材料 蜂窝纸板1 范围本标准规定了蜂窝纸板的术语和定义、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于未经特殊处理加工的蜂窝纸板的生产、使用和检验。

经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 450 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T 462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定 GB/T 1453-2005夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 GB/T 13024-2016 箱纸板GB/T 17657-2013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 BB/T 0074-2017 包装材料 蜂窝纸芯 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准 3.1蜂窝纸板 honeycomb fireboard由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板，结构如图1所示。

3.2面纸 face of honeycomb fireboard 蜂窝纸板夹层结构的外层纸。

3.3蜂窝纸芯 honeycomb core图1蜂窝纸板结构示意图 图由多层纸或纸板经过涂胶复合粘接，再经过拉伸，呈连续蜂窝形状的芯材，结构如图2所示。

c--蜂窝边长。

蜂窝纸芯正六边形的边长，mm；d--蜂窝内径。

蜂窝纸芯正六边形的内切圆直径，mm；d=3C；t--蜂窝纸芯高度，mm：a--蜂窝孔距。

拉伸方向上，相邻两蜂窝中心之间的距离，mm；i--孔径比。

蜂窝孔距与其内径的比值，i=a/d 。

拉伸适当，则i=1；拉伸过分，则i>1；拉伸不足，则i<1。

图2 蜂窝纸芯结构示意图3.4翘曲度degree of warped surface在自然状态下蜂窝纸板纸平面在空间中的弯曲程度。

蜂窝纸板技术条件（自发布日起试行2个月）美的制冷家电集团发布前言本标准根据蜂窝纸板的性能特点，为集团产品包装提供选择材料特性和检验蜂窝纸板的方法，并以此确定各事业部可接受的蜂窝纸板质量水平。

这些特性和质量要求需供需双方都能接受的标准方法进行测试。

本标准与原各事业部标准主要区别如下：整合和统一的测试项目和检测方法主要有：统一进货检验按湿度对应平压强度判定方法；整合蜂窝纸板原纸材料定量及材质要求；统一交货水分的概念及测试方法；调整蜂窝边长到工艺技术要求；具体细化防水性能的测试方法；整合蜂窝纸板外观质量要求。

取消项目主要有：取消剥离强度等；本标准分开编写技术要求和试验方法。

本标准发布后，将代替所有事业部的相应蜂窝纸板技术标准：QMN-J53.004-2009、QMG-J53.004-2009、QMZ-J53.004-2009、QMB-J53.002-2007、QMY-J53.013-2009。

本标准自发布日起试行期2个月，从2010年8月1日正式实施。

蜂窝纸板技术条件1 范围本标准规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于制冷家电集团家用电器类产品包装防护衬垫用蜂窝纸板，其它类型产品可参照此标准执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T 1453 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T 13023 瓦楞芯（原）纸GB/T 13024 箱纸板QMB-J10.011 逐批检查计数程序及抽样表QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准QML-J11.011 产品中限制使用有害物质的测试方法QMN-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMG-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMY-J80 002 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验.QMZ-J11.005 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

铝蜂窝板检测标准
铝蜂窝板是一种常用于建筑、交通工具等领域的新型材料，其质
量和性能的检测标准对于保证产品质量和合格使用非常重要。

以下是
一般常见的铝蜂窝板检测项目和相关标准：
1. 外观检测：包括铝蜂窝板的表面质量、油漆膜附着力、色差等。

相关标准可参考GB/T 12754-2006《喷涂蜂窝铝板的生产和检验》。

2. 抗拉强度和屈服强度测试：检测铝蜂窝板在拉伸力下的抗拉
强度和屈服强度。

相关标准可参考GB/T 228-2010《金属材料拉伸试验方法》。

3. 剥离强度测试：测试铝蜂窝板与其面板之间的剥离强度，以
评估板材和面板的粘接性能。

相关标准可参考GB/T 17792-1999《蜂窝板与面板间剥离强度的测定》。

4. 硬度测试：包括铝蜂窝板的硬度测试，常用的测试方法为巴
氏硬度测试。

相关标准可参考GB/T 231.2-2002《金属材料洛氏硬度试验第2部分:非金属材料与其它材料的试验》。

5. 耐候性测试：测试铝蜂窝板在不同环境条件（阳光、湿度、
温度等）下的耐候性能，以评估其使用寿命和耐久性。

相关标准可参
考GB/T 17795-2008《建筑铝蜂窝面板技术条件及试验方法》。

根据不同的应用领域和需求，还可以进行其他项目的检测，如火
焰扩散性能、热膨胀系数、声学性能等。

具体的标准和方法应根据实
际情况选择。

汽车用聚丙烯蜂窝板常规检验标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述在汽车制造业中，聚丙烯蜂窝板作为一种常用的轻质材料，被广泛应用于汽车内部和外部构件的制造中。

聚丙烯蜂窝板具有重量轻、强度高、隔热性好、保温性能优异等特点，因此被越来越多的汽车制造商所采用。

然而，在确保产品质量的前提下，需要对汽车用聚丙烯蜂窝板进行常规检验以确保其符合相关标准的要求。

1.2 文章结构本文主要通过介绍汽车用聚丙烯蜂窝板的特点和应用，探讨了常规检验标准在质量控制中的必要性和重要性。

随后，将详细概述了几种常见的聚丙烯蜂窝板常规检验标准，并解释说明了这些标准的测试要点。

最后，总结分析了常规检验标准的意义和应用价值，并提出了关于聚丙烯蜂窝板质量控制和改进方面的建议，并展望了未来发展方向。

1.3 目的本文的目的是深入了解汽车用聚丙烯蜂窝板常规检验标准，并对这些标准进行解释说明，以提高读者对该领域的理解。

通过详细介绍聚丙烯蜂窝板常规检验标准的要点和相关内容，读者可以了解到这些标准在评估产品质量、确保安全性和可靠性方面的重要作用。

同时，本文还旨在为聚丙烯蜂窝板生产企业提供质量控制和改进方面的建议，以推动行业的发展和进步。

2. 正文：2.1 聚丙烯蜂窝板的特点聚丙烯蜂窝板是一种轻质、高强度、环保的材料，具有各种优异的物理性能。

首先，它具有较低的密度，使其在汽车制造过程中能够减少整车重量，提高燃油效率。

同时，聚丙烯蜂窝板具有很高的强度和刚度，在加工和使用过程中不易变形或破裂。

此外，这种板材还具有优良的隔音和隔热性能，能够有效地降低车内噪音和隔离高温。

另外，由于聚丙烯本身具有耐腐蚀性、防水性以及抗化学品侵蚀性等特点，因此该材料非常适合汽车内饰和外部结构的应用。

2.2 汽车用聚丙烯蜂窝板的应用汽车行业广泛采用聚丙烯蜂窝板作为轻量化材料来替代传统金属材料，实现更高效、更节能的生产方式。

在汽车内饰方面，聚丙烯蜂窝板可用于制造座椅背板、车门板、仪表盘等。

蜂窝纸板抗压试验仪安全操作规定一、前言蜂窝纸板抗压试验仪是一种用于测试蜂窝纸板的承载能力的设备。

在使用蜂窝纸板抗压试验仪时，必须遵循相关的操作规定，以确保工作人员的安全以及测试数据的准确性。

二、设备结构蜂窝纸板抗压试验仪主要由下面几部分组成：•下部支架•上部支架•行程控制器•推力装置•电控系统•数据采集系统三、安全操作规定在使用蜂窝纸板抗压试验仪时，必须遵守以下安全操作规定：1. 设备安装1.1 机器放置的地面必须平整牢固。

1.2 机器安装好后，必须对机器进行检查，确认各部分都已紧固牢靠。

1.3 支架的长度必须根据测量要求做相应的调整。

1.4 所有电气元件必须正确接线并接地。

1.5 面向控制箱，机器的左侧为电源线插座，必须使用与标识一致的电源线并确保接地。

1.6 机器必须接入接地保护装置。

2. 操作规定2.1 设备启动前，必须确认机器上的所有开关处于关闭状态。

2.2 机器启动后，不得随意触碰机器内部的任何部件。

2.3 启动设备前，必须检查机器的电气线路是否正常。

2.4 机器必须按照使用说明书的要求进行操作。

2.5 在使用机器进行测试时，必须留意试验箱的安全门是否关闭好。

2.6 设备的使用必须监视设备状态，确保设备在正常状态下工作。

2.7 在设备进行测试的过程中，必须保持测试环境的整洁，确保测试的准确性。

3. 安全措施3.1 设备在进行测试时，必须由专业人员进行监控。

3.2 在机器运转或者维护时，必须切断电源。

3.3 在操作机器时，必须穿戴防护手套和眼镜等保护装备。

3.4 在操作机器时，必须遵循机器的安全操作规定，严禁违规操作。

四、设备维护4.1 机器必须有专人进行保养，每次保养后必须记录。

4.2 机器必须每三个月进行润滑维护。

4.3 机器在维修过程中，必须切断电源。

4.4 在更换机器零部件时，必须使用与原机器配套的零部件。

4.5 设备必须定期进行校验和维护，以确保机器的准确性。

五、操作流程5.1 开机：将电源插头插到电插座上，开机状态提示灯点亮表示机器已开启。

蜂窝板生产工艺流程及检验标准[巨奥蜂窝板复合]1.原材料检验:①检验范围:面板，底板:检查板而尺寸(车间自行切割时需注意严格按照标准尺寸切割)，厚度，重量，平整度，整洁度。

铝蜂窝:检查蜂窝的高度，以及重量。

②检验过程:原材料入库时相应品质采购等部门做以上问题检验。

车间开始作业前进行复查，发现问题及时汇报沟通。

保证不良物料杜绝在复合作业之前。

③如有特殊紧急情况，需要让步使用有瑕疵的物料进行作业，则及时沟通汇报品质部及生产厂长的的审批。

2.复合过程:①提前将铝蜂窝铺开，并进行冷压整平:时长:大于4小时，压力:10-25吨。

②准备胶水:主剂与固化剂的混合比例为:主剂4，固化剂1。

③将压机升到合适高度，并挂好安全拴。

④将底板平铺于涂胶作业台，进行均匀涂胶。

(过程需尽量保持台面清洁，如有胶水附着于铝板装饰面，及时擦净。

)⑤将涂好胶水的铝板居中放置于压机台面，或专用冷压移动托盘之上。

⑥将铺开的铝蜂窝放置于涂好胶水的铝板之上，居中放置，尽量保障倡蜂窝多出铝板的每个边。

⑦将面板重复⑤步骤作业，然后翻边盖于铝蜂窝之上。

⑧循环重复④⑤⑧⑦步骤，过程中尽量保障叠加放置过程中铝板垂直于地面对齐。

⑨冷压:每次冷压尽量不超出40 张蜂窝板。

冷压时长:4-5小时(室温15度以上)，6-8小时(室温15度以下)，压力:15-25吨。

3.检验标准数据:①面板尺寸:0.48*2820*620/0.48*2820*1220;重量:4.7 KG/片。

②底板尺寸:0.37*2820*620/0.37*2820*1220;重量:3.5 KG/片。

③检验面板底板有无凹坑，瓦伦，变形有无油污，污物。

尤其保证而板的平整度及整洁度。

④铝蜂窝高度:6.5M 重量:1.3KG/个蜂窝板生产工艺流程及检验标准[巨奥蜂窝板裁切]1.切割①定期检查机器，刀片，靠模，吸尘机，高压吹气泵等作业器械。

②将冷压成型的蜂窝板平整放置于切割台面，面板朝上，并用靠模压紧。

蜂窝板检测怎么办理？蜂窝板测试项目
蜂窝板也叫蜂窝夹层结构，由两块较薄的面板和一层较厚的蜂窝状芯材制成。

蜂窝板的特殊的结构，一方面能够提高抗压强度，另一方面纸质蜂窝板能够降低成本。

蜂窝板检测，由第三方出具检测报告可以提高客户对产品质量的信赖度，还可以在竞投标中使用。

蜂窝板检测范围：
铝蜂窝板，不锈钢蜂窝板，玻璃钢蜂窝板，EVA蜂窝板，铝合金蜂窝板，pp蜂窝板，蜂窝纸板
蜂窝板检测项目：
厚度检测，防火检测，防水检测，防火等级检测，性能检测，指标检测，质量检测，老化测试，寿命评估，力学性能检测，燃烧性能检测等。

蜂窝板检测标准：
GB/T 31269-2014 蜂窝纸板箱
BB/T 0016-2018 包装材料蜂窝纸板
JG/T 334-2012 建筑外墙用铝蜂窝复合板
JG/T 328-2011 建筑装饰用石材蜂窝复合板
SN/T 0806-1999 出口商品运输包装蜂窝纸板托盘包装检验规程
GB/T 19788-2015 蜂窝纸板箱检测规程
蜂窝板检测办理流程：
1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。

2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——报告审核无误后，出具证书。

蜂窝纸板规范GJB/3839--19991范围1.1主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。

1.2适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。

经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。

2引用文件GB450-89纸和纸板试样的采取GB/T462-95纸和纸板水分的测定法GB1453-92玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91瓦楞原纸GB/T13024-91箱纸板GJB179A-96计数抽样检查程序及表GJB1765-93军用物资包装标志ISO5628-1990纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3要求3.1合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。

3.2材料3.2.1芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。

按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸，但其主要技术指标应符合表1的要求。

表1新版、面纸德主要技术指标3.2.2粘合剂粘合剂应符合下列要求：a、初粘性好，粘接力强；b、干燥速度快；c、酸碱度PH值应在6~8之间，无毒、无味、无腐蚀。

3.3工艺3.3.1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度，蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比(i)一般不得小于0.8。

蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。

3.3.3固化蜂窝纸芯需固化时，一般在纸芯拉伸状态进行，可采用浸润、雾化或喷淋等方法，有效固化面积一般不小于80%。

3.4物理机械性能3.4.1含水率蜂窝纸板含水率为（14±4）%。

3.4.2平压强度蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。

3.4.3静态弯曲强度蜂窝纸板的静态弯曲强度值不应低于表3的规定3.4.4容重蜂窝纸板的容重值应控制在容重上、下限值之间。

蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 19991 范围1.1 主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。

1.2 适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。

经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。

2 引用文件GB450-89 纸和纸板试样的采取GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91 瓦楞原纸GB/T 13024-91 箱纸板GJB179A-96 计数抽样检查程序及表GJB1765-93 军用物资包装标志ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3 要求3.1 合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。

3.2 材料3.2.1 芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。

按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸，但其主要技术指标应符合表1的要求。

表1 新版、面纸德主要技术指标3.2.2 粘合剂粘合剂应符合下列要求：a、初粘性好，粘接力强；b、干燥速度快；c、酸碱度PH值应在6~8之间，无毒、无味、无腐蚀。

3.3 工艺3.3. 1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度，蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于0.8。

蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。

3.3.3 固化蜂窝纸芯需固化时，一般在纸芯拉伸状态进行，可采用浸润、雾化或喷淋等方法，有效固化面积一般不小于 80%。

3.4 物理机械性能3.4.1 含水率蜂窝纸板含水率为（14±4）%。

内墙用铝蜂窝板标准
一、外观质量
铝蜂窝板外观应平整、光滑，无明显压痕、凹痕等缺陷。

蜂窝芯应饱满，与面板和背板紧密贴合，无明显的缝隙或突起。

颜色应均匀一致，无明显的色差和杂质。

二、尺寸偏差
铝蜂窝板的尺寸偏差应符合以下要求：长度和宽度偏差±1mm，厚度偏差±
0.5mm。

在测量时，应使用精度符合要求的测量工具，以保证测量结果的准确性。

三、涂层厚度
铝蜂窝板的涂层厚度应符合相关标准要求。

涂层厚度直接影响铝蜂窝板的耐候性和耐磨性，因此应保证涂层厚度均匀，无明显差异。

在检验时，可采用测厚仪进行测量。

四、蜂窝芯厚度
铝蜂窝板的蜂窝芯厚度应符合相关标准要求。

蜂窝芯厚度影响铝蜂窝板的力学性能和隔音性能。

在检验时，可采用合适的测量方法，确保蜂窝芯厚度符合标准要求。

五、拉伸强度
铝蜂窝板的拉伸强度应符合相关标准要求。

在检验时，可采用拉伸试验机进行测试，以评估铝蜂窝板的抗拉性能。

拉伸强度越高，铝蜂窝板的承重能力和耐久性越好。

六、弯曲性能
铝蜂窝板的弯曲性能应符合相关标准要求。

在检验时，可采用弯曲试验机对铝蜂窝板进行弯曲测试，以评估其柔韧性和承重能力。

良好的弯曲性能可保证铝蜂窝板在使用过程中不易变形或损坏。

七、耐冲击性
铝蜂窝板的耐冲击性应符合相关标准要求。

在检验时，可采用落锤冲击试验机对铝蜂窝板进行冲击测试，以评估其抗冲击能力。

耐冲击性好的铝蜂窝板能承受较大的冲击力而不易损坏。

和合科技集团有限公司版本A/0 页次1/3受控状态分发号1 范围本标准规定了蜂窝纸板术语和定义、技术要求及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于蜂窝纸板的检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的引用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 450 纸和纸板试样的采取GB/T 462 纸和纸板水分的测定法BB/T 0016 包装材料蜂窝纸板3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

3.1 蜂窝纸板一种由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板。

3.2 面纸蜂窝纸板夹层结构的外层纸板。

3.3 蜂窝纸芯由多条纸或纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂窝巢状芯材。

如图1示cdat图1 蜂窝纸芯结构C—蜂窝边长。

蜂窝芯纸正六边形的边长;D—蜂窝内径。

蜂窝芯纸正六边形的内切圆直径；T—蜂窝纸芯高度；A—蜂窝孔距。

拉伸方向上，相邻两蜂窝中心之间的距离；I—孔径比。

蜂窝孔距与其内径的比值，I=A/D，拉伸适当，则I=1；拉伸过分，则I＞1；拉伸不足，则I＜1。

4 技术要求及试验方法4.1 外观4.1.1 技术要求蜂窝纸板及制件颜色一般为纸张本色。

同一批次产品颜色需基本一致，不能有视力易见的明显颜色差别。

蜂窝纸板表面应清洁，不得有明显的脏污（油污、水渍、粘痕等缺陷）。

蜂窝纸板表面应平整，每米长的单张蜂窝纸板纵、横方向翘曲应不大于40mm。

和合科技集团有限公司版本A/0 页次2/3受控状态分发号不允许有裂纹、破洞、薄边、边角缺损、边角松软、折裂等现象。

4.1.2 试验方法在自然光线下目测,对涉及尺寸的外观缺陷采用游标卡尺及卷尺进行测量。

4.2 尺寸结构尺寸按图纸要求。

蜂窝纸板长度和宽度≤1000mm的公差±5mm；蜂窝纸板厚度公差：±2mm。

试验方法: 长度、宽度尺寸用精度为1mm的钢卷尺或直尺检测。

蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 19991 范围1.1 主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。

1.2 适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。

经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。

2 引用文件GB450-89 纸和纸板试样的采取GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91 瓦楞原纸GB/T 13024-91 箱纸板GJB179A-96 计数抽样检查程序及表GJB1765-93 军用物资包装标志ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3 要求3.1 合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。

3.2 材料3.2.1 芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。

按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸，但其主要技术指标应符合表1的要求。

表1 新版、面纸德主要技术指标3.2.2 粘合剂粘合剂应符合下列要求：a、初粘性好，粘接力强；b、干燥速度快；c、酸碱度PH值应在6~8之间，无毒、无味、无腐蚀。

3.3 工艺3.3. 1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度，蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于0.8。

3.3.2涂胶蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。

3.3.3 固化蜂窝纸芯需固化时，一般在纸芯拉伸状态进行，可采用浸润、雾化或喷淋等方法，有效固化面积一般不小于 80%。

3.4 物理机械性能3.4.1 含水率蜂窝纸板含水率为（14±4）%。

蜂窝纸板技术条件（自发布日起试行2个月）美的制冷家电集团发布前言本标准根据蜂窝纸板的性能特点，为集团产品包装提供选择材料特性和检验蜂窝纸板的方法，并以此确定各事业部可接受的蜂窝纸板质量水平。

这些特性和质量要求需供需双方都能接受的标准方法进行测试。

本标准与原各事业部标准主要区别如下：整合和统一的测试项目和检测方法主要有：统一进货检验按湿度对应平压强度判定方法；整合蜂窝纸板原纸材料定量及材质要求；统一交货水分的概念及测试方法；调整蜂窝边长到工艺技术要求；具体细化防水性能的测试方法；整合蜂窝纸板外观质量要求。

取消项目主要有：取消剥离强度等；本标准分开编写技术要求和试验方法。

本标准发布后，将代替所有事业部的相应蜂窝纸板技术标准：QMN-J53.004-2009、QMG-J53.004-2009、QMZ-J53.004-2009、QMB-J53.002-2007、QMY-J53.013-2009。

本标准自发布日起试行期2个月，从2010年8月1日正式实施。

蜂窝纸板技术条件1 范围本标准规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于制冷家电集团家用电器类产品包装防护衬垫用蜂窝纸板，其它类型产品可参照此标准执行。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 462 纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T 1453 夹层结构或芯子平压性能试验方法GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T 13023 瓦楞芯（原）纸GB/T 13024 箱纸板QMB-J10.011 逐批检查计数程序及抽样表QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准QML-J11.011 产品中限制使用有害物质的测试方法QMN-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMG-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验QMY-J80 002 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验.QMZ-J11.005 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

蜂窝纸板规范GJB/3839 -- 19991 范围1.1 主题内容本规范规定了蜂窝纸板的技术要求、试验方法和质量检验等事项。

1.2 适用范围本规范适用于未经特殊加工处理的蜂窝纸板的生产、使用和检验。

经增强、防潮、防火、防静电等特殊加工处理的蜂窝纸板可参照执行。

2 引用文件GB450-89 纸和纸板试样的采取GB/T462-95 纸和纸板水分的测定法GB 1453-92 玻璃钢蜂窝夹层结构或芯子平压试验方法GB1464-92玻璃钢蜂窝夹层结构容重试验方法GB/T6547-98 瓦楞纸板厚度的测定方法GB/T6548-98 瓦楞纸板粘合强度的测定方法GB/T13023-91 瓦楞原纸GB/T 13024-91 箱纸板GJB179A-96 计数抽样检查程序及表GJB1765-93 军用物资包装标志ISO5628-1990 纸和纸板--静态弯曲挺度测定一般原理3 要求3.1 合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品。

3.2 材料3.2.1 芯纸与面纸生产蜂窝纸板使用的芯纸应符合GB/T13023的规定，面纸应符合GB/T13024的规定。

按供需双方协议也可使用再生牛皮纸、茶板纸，但其主要技术指标应符合表1的要求。

3.2.2 粘合剂粘合剂应符合下列要求：a、初粘性好，粘接力强；b、干燥速度快；c、酸碱度PH值应在6~8之间，无毒、无味、无腐蚀。

3.3 工艺3.3. 1孔径比为保证蜂窝纸板的结构强度，蜂窝纸芯的拉伸应充分、均匀、规整、孔径比 (i) 一般不得小于0.8。

3.3.2涂胶蜂窝纸板及纸芯的各接触面的涂胶均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶部分之和不大于20cm2。

3.3.3 固化蜂窝纸芯需固化时，一般在纸芯拉伸状态进行，可采用浸润、雾化或喷淋等方法，有效固化面积一般不小于 80%。

3.4 物理机械性能3.4.1 含水率蜂窝纸板含水率为（14±4）%。

3.4.2 平压强度蜂窝纸板的平压强度值不应低于表2的规定。

蜂窝纸板检验标准
编号：
1，范围
本标准规定了本公司来料蜂窝纸板的相关要求，试验方法，检验规则，包装，运输和贮存等内容.适用于本公司对蜂窝纸的各工序加工制作及来料的检验。

2，引用标准
通过对以下标准的引用而成为本标准的条款，
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
QB/T 4369-2012家具（板材）用蜂窝纸芯
QB/T 4378-2012 蜂窝纸板
3，外观尺寸检验
3.1 蜂窝纸颜色一般为纸张本色，同一批次产品颜色需保持一致，自然光
线下目测无明显色差，表面应清洁，不得有明显的脏污（油污、水渍、粘痕等缺陷）
3.2 不允许有裂纹、破洞、薄边、边角破损、边角松软、折裂等现象。

3.3 蜂窝纸蜂窝应分布均匀，形状规则相同。

3.4 结构尺寸按图纸或订单要求。

蜂窝纸板长度和宽度≤1000mm的公差±
5mm；蜂窝纸板厚度公差：±2mm。

4, 粘合度
初粘力好，粘接力强，剥离强度不小于4N/25mm。

5，水份测量
取50g以上样品在105+2℃的烘箱下烘1～2个小时，含水率为（12±4）％。

6，环保要求：
6.1 无毒、无味、无腐蚀, 粘合剂应符合环保的相关规定。

6.2 必要时要求供货厂家提供芯纸和面纸的定量、耐破度、环压强度、含
水率以及粘合剂初粘性、酸碱度等指标检验合格的质量证明书；
6.3 客户提出其它环保要求时按客户文件或图纸执行。