液体涡轮流量计、插入式涡轮流量计、卡箍式涡轮流量计

LWGC (切向)及LWCB (轴向)型插入式涡轮流量传感器与显示仪表配套组成插入式涡轮流量计可以广泛用于大口径管道源水、循环水、净水等液体流量和总量的测量。

测量介质：广泛用于大口径管道源水、循环水、净水等液体流量和总量的测量典型应用：广泛用于大口径管道源水、循环水、净水等液体流量和总量的测量Ⅰ.产品特点LWGC插入式涡轮流量计的特点(1)抗杂质能力强切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮染物使其不缠绕在切向式叶轮的叶片上。

(2)抗电磁干扰和抗振能力强。

(3)传感器和显示仪表的结构及原理都非常简单、直观用户特别容易掌握其使用和维修技术。

(4)更换叶轮和轴承后仪表系数不变。

(5)流量范围宽下线流速低。

(6)成套流量计对流体总量的计量误差小。

(7)几乎无压力损失节省动力电耗。

(8)传感器可露天安装整个传感器可长期淹没在水中使用。

(9)有截止阀的传感器安装和拆卸时都不须断流。

(10)水平竖直倾斜的管道均可使用。

(11)成套流量计的购置安装和维修费用低。

Ⅱ.仪表选型Ⅲ.技术参数(1)插入深度h被测管道实测内径DN1000mm时插入深度LWGC h= 0.5DN-20mmLWGC h = 0.5DN精确度: ±5%、±2.5%公称压力PN: 1.0 Mpa被测液温度: -20℃~120℃环境温度:-20℃~70℃(2)传感器至显示仪表的距离:若增加信号电缆的长度可达 1000m以上。

所需增的电缆长度应在订货合同或协议书中提出。

(3)对直管段长度的要求:传感器上游直管段长度应不小于20DN 下游直管段长度不应小于7DN 以确保测量精确度。

若直管段长度不能满足此要求可在具备现场标定条件的情况下进行现场标定后采用现场标定的仪表系数KDN。

(4)测量范围Ⅳ.技术要求与结构。

涡轮流量计测量流量的原理是什么
涡轮流量计是一种常用的流量测量仪器，其工作原理是利用流体通过涡轮流量计时，涡轮被带动转动，通过计数转速来测量流体的流量。

涡轮流量计由涡轮、转子和传感器组成。

涡轮安装在管道中，当流体通过管道流过时，涡轮开始旋转。

转子与涡轮相连，涡轮的旋转也导致转子转动。

传感器安装在转子上，能够检测到转子的转速。

根据流体通过涡轮的速度和涡轮的转速之间的关系，可以计算出流体的体积流量。

通常，流体流过涡轮时，涡轮的转速与流体的速度成正比，即涡轮的转速越快，表示流体的流速越大，流体的流量也就越大。

通过测量涡轮的转速，就能够得到流体的流量信息。

为了提高测量的准确性，涡轮流量计通常还配备有一系列的补偿装置。

例如，温度传感器可以用来补偿流体温度对流量的影响，压力传感器可以用来补偿流体压力对流量的影响。

总而言之，涡轮流量计通过检测涡轮的转速来测量流体的流量，利用流体通过涡轮转动的原理来实现流量测量。

这种测量方法简便可靠，因此在工业和生活中广泛应用。

LWGY-80涡轮流量计LWGY-80涡轮流量计属于速度式流量仪表。

其具有结构简单、轻巧、反应灵敏、精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比、安装维护使用方便等优点。

主要适用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。

若与具有特殊功能的显示仪表或系统配套，还可以实现定量控制、超量报警等功能。

防爆型仪表，可在有爆炸危险的环境中使用。

是流量计量理想仪表。

LWGY-80涡轮流量计技术参数公称口径：管道式：DN4～DN200插入式：DN100～DN2000精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级插入式：±1.5级、±2.5级高精度的可达0.2级环境温度：-20℃～50℃介质温度：测量液体：-20℃～120℃测量气体：-20℃～80℃大气压力：86KPa～106KPa公称压力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa防爆等级：ExdIIBT4连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）显示方式：（1）远传显示：脉冲输出、电流输出(配显示仪表) LWGY-80涡轮流量计测量范围及工作压力仪表口径（mm）正常流量范围（m3/h）扩展流量范围（m3/h）常规耐受压力（Mpa）制耐压等级（Mpa）（法兰连接方式）大压力损失（Mpa）DN40.04～0.250.04～0.46.312、16、250．12DN60.1～0.60.06～0.66.312、16、250.08DN100.2～1.20.15～1.56.312、16、250.05DN150.6～60.4～86.3、2.5（法兰）4.0、6．3、12、16、25 0.035DN200.8～80.45～96.3、2.5（法兰）4.0、6．3、12、16、25 DN251～100.5～106.3、2.5（法兰）4.0、6．3、12、16、25 DN321.5～150.8～156.3、2.5（法兰）4.0、6．3、12、16、25 0.025DN402～201～206.3、2.5（法兰）4.0、6．3、12、16、25 DN504～402～402.54.0、6．3、12、16、25 DN657～704～702.54.0、6．3、12、16、25 DN8010～1005～1002.54.0、6．3、12、16、25 DN10020～20010～2001.64.0、6．3、12、16、25 DN12525～25013～2501.62.5、4.0、6．3、12、16 DN15030～30015～3001.62.5、4.0、6．3、12、16 DN20080～80040～8001.62.5、4.0、6．3、12、16。

涡轮流量计原理气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点，已被广泛应用于天然气贸易结算计量，甚至还作为量值传递的标准仪表。

随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高，气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。

一、涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种速度式流量计，利用气体推动流量计叶轮转动，叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比，根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，经运算处理得出体积流量。

其测量精度较高，准确度等级可达到1.0级、1.5级；量程比宽，一般为1：20测量范围宽；结构紧凑轻巧，装维护方便前后直管段要求较低，可用于中、高压计量。

二、误差产生的原因涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。

造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。

三、如何控制误差（一）正确确定流量计使用的场所及规格。

由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。

要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。

从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的zui大流量）（二）涡轮流量计安装要求1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。

2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。

3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。

4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。

（三）涡轮流量计运行管理及维护要求1.涡轮流量计的通气和停气要求。

涡轮流量计介绍一、概论涡轮流量计(以下简称TUF)是叶轮式流量(流速)计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。

在各种流量计中TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品，而TUF又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等。

至今，这类流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。

TUF广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。

在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。

在欧洲和美国TUF是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表，仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8MPa到6.5MPa的气体TUF，他们已成为优良的天然气流量计。

尽管TUF的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是由活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该说情况大有改观。

TUF作为最通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。

应该指出，TUF除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、国防科技、计量部门，这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用)，充分发挥其特点(高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件)。

在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是专用仪表不进行批量生产。

二、工作原理图1所示为TUF传感器结构图，由图可见，当被测流体流过传感器时，在流体作用下，。

常用流量计之间的比较流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。

差压流量计（DP）这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。

DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。

DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。

但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。

流量测量的精确度取决于压力表的精确度。

容积流量计（PD）PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。

叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。

PD 流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。

但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。

涡轮流量计当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。

转子的旋转速度与流体的速度相关。

通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。

涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。

像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。

电磁流量计具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。

电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。

在满管时测量导电性液体精确度很高。

电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。

超声流量计传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。

像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。

它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。

它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。

但管道的污浊会影响精确度。

涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。

涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。

它没有移动部件，也没有污垢问题。

涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。

热式质量流量计通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。

热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。

热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。

常见流量计选型对比测量特点两端装有检测线圈，质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度。

LG型孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成。

采用均压环、一体型结构。

积式流量计的一种。

在一根由下向上扩大的垂直锥管中, 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的, 浮子可以在锥管内自由地上升和下降。

在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。

金属管浮子流量计主要由三大部分组成a、指示器(智能型指示器，就地指示器)b、浮子c、锥形测量室无强腐蚀性、食品、油，柴油等液体。

液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成，液体流进涡轮，引起转子旋转，特定的内径使转子转速直接与流量成比例。

缺点介绍：蒸气等多种介质。

涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过涡街流量变送器时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关。

在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡煤水浆、双氧水、（一体）式电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。

它是基于法拉第电磁感应定律工作日的用来测量导电率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。

除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。

超声波流量计采用时差式测量原理：一个探头发射信收到，同时，第二个探头同样发射信号被第一个探头接收到，由于受到介质流速的影响，二者存在时间差Δt，根据推算可以得出流速V和时间差Δt之间的换算关系V=(C2/2L)×Δt，进而可以得到流量值Q。

空气流量计是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计矿浆的流体流量。

各种流量计工作原理及优缺点测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。

流量计是工业测量中重要的仪表之一。

随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高。

流量测量技术日新月异，为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世，目前已投入使用的流量计己超过IOO 种。

每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。

按测量原理分为力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

按流量计的结构原理进行分类，有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。

按测量对象划分，就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

总量表测量一段时间内流过管道的流量，是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示，实际上流量计通常亦备有累积流量装置，做总量表使用，而总量表亦备有流量发讯装置。

因此，以严格意义来分流量计和总量表己无实际意义。

一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。

2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。

3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式、声学式（冲击波式）等。

4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。

5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。

6.原子物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。

7.其它原理：有标记原理（示踪原理、核磁共振原理）、相关原理等。

二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1、差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、己知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。

各种流量计计算公式修订版流量计是工业生产中常用的一种仪表，用于测量液体、气体等介质的流量。

根据介质的不同，流量计分为多种类型，如涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计等。

这些流量计的计算公式也有所不同，下面将对各种流量计的计算公式进行修订。

1.涡轮流量计计算公式：涡轮流量计是利用介质通过涡轮转子时产生的动能来测量流量的仪表。

其计算公式为：Q=K*N*C其中，Q为流量，K为流量系数，N为涡轮转子转速，C为容积单位转换系数。

修订版：在修订版中，我们可以将流量系数K拆分为一个修正系数和标定系数的乘积：Q=K'*K**N*C即流量等于修正系数与标定系数的乘积，再乘以涡轮转子转速和容积单位转换系数。

2.电磁流量计计算公式：电磁流量计是利用法拉第电磁感应定律来测量导电液体流量的仪表。

其计算公式为：Q=A*B*V其中，Q为流量，A为电磁流量计内管的横截面积，B为磁感应强度，V为液体的平均速度。

修订版：在修订版中，我们可以将电磁流量计内管的横截面积A拆分为一个修正系数和实际横截面积的乘积：Q=K'*A'*B*V即流量等于修正系数与实际横截面积的乘积，再乘以磁感应强度和液体的平均速度。

3.超声波流量计计算公式：超声波流量计是利用超声波在流体中的传播特性来测量流量的仪表。

其计算公式为：Q=A*V其中，Q为流量，A为超声波流量计传感器的测量面积，V为液体的平均速度。

修订版：在修订版中，我们可以将超声波流量计传感器的测量面积A拆分为一个修正系数和实际面积的乘积：Q=K'*A'*V即流量等于修正系数与实际面积的乘积，再乘以液体的平均速度。

需要注意的是，以上修订版的公式仅为示意，实际应用中需要考虑更多因素，如介质的密度、温度对流量的影响等。

因此，在使用流量计进行实际测量时，应根据具体情况进行修正和校准，以获得更准确的结果。

总结起来，各种流量计的计算公式修订版主要是在原有公式的基础上引入修正系数，以提高测量结果的准确性。

15种流量计及各种压力、温度、流量、液位、控制原理动态图！1. 孔板流量计孔板流量计工作原理：流体充满管道，流经管道内的节流装置时，流束会出现局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。

这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

工作特点：①节流装置结构简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉；②应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用；③标准型节流装置无须实流校准，即可投用；④一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。

2. 电磁流量计电磁流量计工作原理：基于法拉第电磁感应定律。

在电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁常当有导电介质流过时，则会产生感应电压。

管道内部的两个电极测量产生的感应电压。

测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。

工作特点：①具有双向测量系统；②传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。

③压力损失小④测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响⑤主要应用于污水处理方面。

3. 涡轮流量计涡轮流量计工作原理：在一定的流量范围内，涡轮的转速与流体的流速成正比。

流体流动带动涡轮转动，涡轮的转速转换成电脉冲，用二次表显示出数据，反应流体流速。

工作特点：①抗杂质能力强；②抗电磁干扰和抗振能力强；③其结构与原理简单，便于维修；④几乎无压力损失，节省动力消耗。

4. 文丘里流量计工作原理：当流体流经文丘里流量计管道内的节流件时，流速在文丘里节流件出形成局部搜索，导致流速增加，静压差下降，文丘里流量计前后便产生了静压差，流体流量越大，静压差就越大，根据压差来衡量流量。

工作特点：无磨蚀与积污的问题，同时可以有一定的整流的作用，测量精度和稳定性高。

各种流量计计算公式流量计的计算公式取决于所使用的流量计类型。

下面是一些常见的流量计类型及其计算公式：1.体积流量计：体积流量计用于测量液体或气体通过管道的体积流量。

其中最常见的类型是正置式容积流量计和回转翅片流量计。

-正置式容积流量计：体积流量（Q）=容积（V）/时间（t）-回转翅片流量计：体积流量（Q）=翅片个数（N）x翅片移动距离（D）x翅片容积（V）/时间（t）2.质量流量计：质量流量计用于测量液体或气体通过管道的质量流量。

其中最常见的类型是热式质量流量计和当量质量流量计。

-热式质量流量计：质量流量（Q）=功率（P）/热敏电阻的温差（ΔT）x热常数（K）-当量质量流量计：质量流量（Q）=压力差（ΔP）x流量系数（Cv）3.示值流量计：示值流量计用于以读数的形式显示液体或气体通过管道的流量。

其中最常见的类型是涡轮流量计和涡街流量计。

-涡轮流量计：体积流量（Q）=转速（N）x每转体积（V）x流量系数（K）-涡街流量计：体积流量（Q）=振动频率（f）x断面积（A）x英式系数（K）4.开孔流量计：开孔流量计是通过在管道上开设孔口进行测量的。

-压差式开孔流量计：流量（Q）= K x C x sqrt(2gH)在公式中，Q代表流量，V代表体积，t代表时间，N代表翅片个数或转速，D代表翅片移动距离，V代表翅片容积，P代表功率，ΔT代表热敏电阻的温差，K代表热常数，ΔP代表压力差，Cv代表流量系数，f代表振动频率，A代表断面积，K代表英式系数，K代表涡轮流量计的流量系数，C代表孔口系数，g代表重力加速度，H代表压差。

注意：每个流量计类型的计算公式可能有些变化，取决于具体的流量计设计和制造商。

因此，在实际应用中，应查看特定流量计的技术手册和使用手册，以获得准确的计算方法。

液体流量计的原理和分类液体流量计是一种用于测量液体流动速度的仪器，广泛应用于工业生产、科学研究和其他领域。

本文将介绍液体流量计的原理以及常见的分类。

1. 原理液体流量计的基本原理是根据液体在管道中流动时的某种性质变化来测量流量。

常用的原理包括压力差法、位移法、电磁感应法、超声波法等。

1.1 压力差法压力差法是液体流量计中最常用的原理之一。

它利用液体在管道中流动时产生的压力差来测量流量。

根据伯努利定理和流体动力学原理，流体在管道中的速度增加，压力就会降低。

通过测量管道两端的压力差，可以得到流体的流量信息。

1.2 位移法位移法是液体流量计中另一种常见的原理。

它通过测量流体在管道中的位移来计算流量。

位移法常用的设备有容积式液体流量计和涡轮流量计。

容积式液体流量计利用流体通过管道时占据的容积大小来测量流量，涡轮流量计则通过流体冲击旋转涡轮产生脉冲信号来计算流量。

1.3 电磁感应法电磁感应法是一种利用液体对磁场的干扰来测量流量的原理。

液体流过一个磁场时，由于液体的运动，会引起磁场的扰动，通过检测扰动后的磁场变化，可以计算出流体的流量。

1.4 超声波法超声波法是一种利用超声波在液体中传播的速度差来测量流量的原理。

通过向液体中发射超声波脉冲并测量其传播时间，可以计算出流体的流速，并进一步计算出流量。

2. 分类根据测量原理和使用场景的不同，液体流量计可以分为多种不同的分类。

2.1 体积式液体流量计体积式液体流量计是一类通过测量液体在管道中所占据的体积来计算流量的设备。

常见的体积式液体流量计有容积式液体流量计和齿轮流量计。

容积式液体流量计通过记录每次流过的液体体积来计算流量，齿轮流量计则通过齿轮传动的方式来测量流量。

2.2 质量式液体流量计质量式液体流量计是一类通过测量液体流过管道前后的质量差来计算流量的设备。

常见的质量式液体流量计有质量流量计和热式质量流量计。

质量流量计通过测量流体质量的变化来计算流量，热式质量流量计则是通过测量流体流过传感器前后的温度差来计算流量。

常用八大种类流量计的简单介绍赛科仪表是流量仪器厂家这里有最全的流量计选型，和流量计知识汇总。

最为使用最广泛的流量测量工具的流量计根据其不同的特点和使用领域种类很多。

在这里赛科仪表就为加大家简单的介绍一下常用的八种流量计种类。

这里要介绍的八类分别为：差压流量计、容积流量计、涡轮流量计、电磁流量计、超声流量计、涡街流量计、热质量流量计、科里奥利流量计。

不是很全面希望大家可以作为对流量计常用的几种类型有一个了解。

流量计用以测量管路中流体流量(单位时间内通过的流体体积)的仪表。

有转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计和堰等。

流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。

至今为止,可供工业用的流量仪表种类达60种之多。

品种如此之多的原因就在于至今还没找到一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表。

60多种流量仪表,每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。

按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。

总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。

因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。

按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。

按照目前最流行、最广泛的分类法,即分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计、探针式流量计，来分别阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发展情况。

1、差压流量计：这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。

DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。

DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。

但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。

各种流量计的优缺点及适合的介质一、电磁流量计1、优点（1）电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。

（2）无压力损失。

（3）测量范围大，电磁流量变送器的口径从到。

（4）电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量，测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。

2、缺点（1）电磁流量计的应用有一定的局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。

另外在高温条件下其衬里需考虑。

（2）电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。

按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。

如果电磁流量计转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。

（3）电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。

变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。

在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。

安装地点不能有振动，不能有强磁场。

在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。

变送器的电位与被测流体等电位。

在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。

（4）电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。

（5）供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。

如100mm口径仪表内径变化1mm会带来约2%附加误差。

（6）变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。

为了准确测量流量，必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。

应该提高流量转换器的性能，最好采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择励磁方式和频率，可以排除同相干扰和正交干扰。