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机电设备巡回检查管理办法模版第一章总则第一条为了加强对机电设备的巡回检查管理，确保设备的正常运行和安全性能，落实设备的维护保养责任，提高设备的使用寿命和效能，制定本办法。
第二条本办法适用于所有使用机电设备的单位和个人。
第三条巡回检查是指对机电设备进行定期巡视、检查、评估和维修的工作。
第四条巡回检查的目的是确保机电设备的正常运行，防止设备故障和事故的发生，提高设备的效能和使用寿命。
第五条巡回检查应该保证实施主体的专业化和专业技术水平的提高。
第六条巡回检查应该积极推行预防性维修和保养措施，及时排除设备隐患。
第七条巡回检查应该加强与设备的维修供应商和维修单位的沟通和合作，共同提高设备的性能和维护水平。
第八条巡回检查应该建立相关信息的记录和报告制度，对设备的运行状态进行分析和评估。
第九条机电设备巡回检查的任务和工作绩效应该纳入相关单位和个人的考核指标。
第二章巡回检查的组织和管理第十条各单位应该建立健全巡回检查的组织机构，明确责任和权限。
第十一条巡回检查的组织者应该根据设备的特点和运行状况，确定巡回检查的周期和内容。
第十二条巡回检查的组织者应该制定巡回检查的详细计划，明确检查的时间、地点、人员和方法。
第十三条巡回检查的组织者应该加强对巡回检查人员的培训和管理，提高其专业化水平和工作能力。
第十四条巡回检查的组织者应该建立健全巡回检查的信息化管理系统，方便对检查情况的记录和分析。
第十五条巡回检查的组织者应该加强对设备维修供应商和维修单位的监督和管理，确保其按照规定进行维护保养工作。
第十六条巡回检查的组织者应该对巡回检查的结果进行评估和汇总，提出合理化建议和改进建议。
第三章巡回检查的内容和方法第十七条巡回检查的内容包括设备外观、结构、功能、性能和安全运行等方面的检查。
第十八条巡回检查的方法包括设备的视觉观察、测量检测、试验检验和实际操作等。
第十九条巡回检查的人员应该具备一定的设备维护、保养和修理知识，对设备的故障和隐患具备一定的判断和解决能力。
机电设备巡回检查制度一、制度目的机电设备是企业正常运行的重要保障，为了确保机电设备的正常运转、延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性，制定机电设备巡回检查制度是必要的。
该制度的目的是规范机电设备巡回检查的程序和要求，确保设备的运行状况符合相关的要求和标准。
二、适用范围本制度适用于企业内部的机电设备巡回检查工作。
三、制度内容1.巡回检查的频次根据机电设备的特点和使用情况，制定巡回检查的频次。
一般设备每月巡回检查一次，特殊设备每季度巡回检查一次。
具体频次可以根据设备的使用频率和使用环境的变化进行调整。
2.巡回检查的内容（1）外观检查：检查设备的外观是否有异常情况，如生锈、漏油等。
（2）机械部分的检查：检查设备机械部分的运行状况，包括轴承、齿轮、皮带等的磨损情况，必要时进行润滑。
（3）电气部分的检查：检查设备电气部分的运行状况，包括电线的连接是否松动，电气设备是否正常工作等。
（4）安全部分的检查：检查设备的安全保护装置是否完好，如保护网、防护罩等。
（5）环境部分的检查：检查设备周围的环境是否有杂物或易燃物，是否存在危险因素，如水源、电源等。
3.巡回检查的记录和处理每次巡回检查需要记录检查的时间、内容和发现的问题。
对于发现的问题，制定相应的处理措施，并在规定的时间内进行处理，确保设备能够正常运行。
4.机电设备巡回检查的责任人设立专门的机电设备巡回检查小组，由专业人士负责巡回检查工作，包括设备的维护和保养。
同时，为每个设备指定一名设备负责人，负责设备的管理和巡回检查的组织。
5.巡回检查的考核和改进定期考核机电设备巡回检查的情况，包括巡回检查工作的执行情况和设备的运行情况。
根据考核结果，及时进行改进和调整，完善机电设备巡回检查制度。
四、制度执行以上是机电设备巡回检查制度的内容，通过制定和执行该制度，可以确保机电设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，为企业的正常运营提供有力支持。
机电设备巡回检查管理制度一、引言机电设备是企业生产和运营的重要基础设施，保障机电设备的正常运行对于企业的生产效率和安全稳定性具有关键作用。
为了保证机电设备的安全性和可靠性，建立一套完善的巡回检查管理制度是非常必要和重要的。
二、目的该巡回检查管理制度的目的是确保机电设备的正常运行和使用，提前发现和解决设备故障、隐患或安全问题，保证设备的长期稳定运行，并提高设备的利用率和寿命。
三、适用范围本巡回检查管理制度适用于企业内所有机电设备，包括但不限于生产设备、仪器仪表、供电设备、供水设备、供暖设备、通风设备、照明设备等。
四、巡回检查内容1.设备运行情况：对设备的运行状态、工作效率、运行噪音等进行检查。
检查过程中应关注设备是否正常运行、是否有异常响声、是否有漏油、漏气等问题。
2.设备外观：检查设备的外观是否整洁、无损伤、无明显腐蚀或锈蚀等现象。
特别注意设备是否存在松动、变形或掉落零件等安全隐患。
3.设备润滑：检查设备的润滑状况，确保设备的摩擦部位得到充分润滑。
检查设备的润滑油或润滑脂是否正常，如有问题应及时更换或添加。
4.设备电气：检查设备的电气连接情况，确认电源线路是否安全可靠，电气设备是否正常工作。
检查设备的开关、插头、插座等部件是否完好，是否存在电气隐患。
5.设备传动部件：检查设备的传动部件，包括皮带、齿轮、链条等。
确保传动部件的正常运转，发现磨损、松动或断裂等问题应及时修复或更换。
6.设备安全保护：检查设备的安全保护装置是否完好可靠，包括限位开关、警示灯、声光报警器等。
确保设备在出现故障或异常情况时能及时停机并发出警示。
7.设备维护记录：检查设备的维护记录，了解设备的保养情况和维修历史。
如发现保养不及时或维修不到位的情况，应及时跟进处理。
五、巡回检查频率巡回检查的频率根据设备的重要性和运行环境的特点来确定。
对于重要设备和高风险设备，每日巡回检查是必须的。
对于普通设备，可根据具体情况制定巡回检查周期，但每个设备至少应进行一次每周巡回检查。
机电设备巡回检查管理办法第一章总则第一条为了保证机电设备的安全运转，搞好机电设备的维护保养工作，把事故消灭在未发生之前，结合鑫铜公司情况，特制订本办法。
第二条本办法适用于所有使用机电设备的单位。
第二章巡回检查内容第一条巡回检查一律按设备完好标准进行，检查情况及时填入巡回检查记录本，发现异常情况及时向有关方面人员汇报，并将处理结果填入记录。
第二条采、掘、开移动设备的司机，除认真操作好机器外，还必须坚持进行巡回检查，每小时巡检一遍，维修工必须在交接班时间进行巡检，机电队长应保证每周五次所管设备检查工作。
第三条大型固定设备的运行工应保证每两小时巡检一遍，维修工每人每班巡检一遍，机电队长每天巡检一次，主管部长、技术员每月巡检不得少于四次。
第四条巡回检查一定要按巡回检查图表认真进行，由表及里，采取听、视、嗅、触等方式及时发现和预防事故，不得空班漏检，如因不坚持巡回检查而发生事故，要分析责任，严肃处理。
第三章附则第一条本办法自下发之日起执行。
第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。
机电设备巡回检查管理办法（二）是指对机电设备进行定期巡回检查的管理制度和规定。
该管理办法的目的是确保机电设备的安全运行和有效使用，提前发现和排除设备故障和隐患，保障生产和工作的正常进行。
该管理办法包括以下内容：1.巡回检查的目的和范围：规定巡回检查的目的是什么，检查的范围包括哪些设备和部位。
2.巡回检查的频次和时间：规定巡回检查的频次，例如每月、每季度或每年进行一次巡回检查，以及具体的检查时间安排。
3.巡回检查的内容：明确巡回检查要检查的内容，包括设备的工作状态、设备的运行参数、设备的安全装置是否完好等。
4.巡回检查的责任和流程：明确巡回检查的责任人和具体的检查流程，包括巡回检查的计划制定、巡回检查的执行、巡回检查结果的记录和整理等。
5.巡回检查的记录和报告：规定巡回检查的记录和报告的要求，要求巡回检查结果及时记录和整理，并及时上报给相关人员。
机电设备巡回检查制度范文一、目的与范围为了保障机电设备的正常运转和安全使用，确保生产运营的顺利进行，制定本巡回检查制度。
本制度适用于公司内所有机电设备巡回检查工作。
二、职责与义务1. 巡回检查人员：负责按照规定的路线和频次对机电设备进行巡回检查，并及时填写巡检记录。
2. 设备操作人员：必须配合巡回检查人员的正常工作，积极配合完成巡查工作，并及时处理巡查记录中的问题。
三、巡回检查内容1. 外观检查：检查机电设备的外观是否完好，是否存在变形、破损、脱落等情况。
特别要注意检查机电设备的外壳、控制面板、插头插座等部位。
2. 运转检查：检查机电设备的运转是否正常，是否有异常噪音、异味、震动等情况。
特别要注意检查机电设备的电机、传动装置、液压系统、机械切削装置等部位。
3. 电气系统检查：检查机电设备的电气系统是否正常工作，是否存在漏电、短路、过载等情况。
特别要注意检查机电设备的电源线、开关、保险丝、接地线等部位。
4. 安全保护装置检查：检查机电设备的安全保护装置是否完好有效，是否存在失灵、误动等情况。
特别要注意检查机电设备的急停按钮、安全门、限位开关等部位。
5. 清洁维护检查：检查机电设备的清洁维护情况，是否存在积尘、油污、杂物等情况。
特别要注意检查机电设备的散热器、滤网、润滑系统等部位。
四、巡回检查流程1. 制定巡回检查计划：根据机电设备的重要程度和运行情况，制定巡回检查的频次和路线。
2. 巡回检查准备：巡回检查人员应熟悉巡查路线和巡查内容，并准备好所需的检查工具和记录表。
3. 开始巡回检查：按照制定的巡查路线逐一检查机电设备，对发现的问题及时记录，并在巡查记录表中注明处理情况。
4. 处理问题：巡回检查人员应及时将巡查记录中存在的问题转交给相应的设备操作人员，设备操作人员应按要求及时处理，同时在巡查记录表中注明处理结果。
5. 汇总巡回检查报告：巡回检查人员应根据巡查记录表，编制巡回检查报告，对发现的问题进行分析总结，并提出改进建议。
设备巡回检查管理制度范文一、总则为了加强设备管理，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和寿命，制定本巡回检查管理制度。
二、目的本制度的目的是建立科学的设备巡回检查制度，规范设备的巡回检查程序，保证设备的正常运行，提高设备的性能和效益。
三、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的巡回检查管理。
四、巡回检查的内容1.设备外观检查：(1)检查设备外观有无严重损坏或脱落；(2)检查设备的外观清洁程度；(3)检查设备的标识是否齐全、清晰。
2.设备功能检查：(1)检查设备的各项功能是否正常；(2)检查设备是否存在异常噪音、异味等情况；(3)检查设备的各项参数是否在正常范围内。
3.设备安全检查：(1)检查设备的固定装置是否稳固；(2)检查设备的电源是否接地良好；(3)检查设备的安全防护措施是否完好；(4)检查设备的防火措施是否有效；(5)检查设备的紧急停止装置是否灵敏可靠；(6)检查设备的电器接线是否安全可靠。
五、巡回检查的程序1.制定巡回检查计划：(1)根据设备的数量和重要性，制定巡回检查计划；(2)将巡回检查计划提前通知设备管理人员，并确定检查的时间和地点。
2.实施巡回检查：(1)设备管理人员按照巡回检查计划进行巡回检查；(2)设备管理人员应准备好必要的检查工具和设备的运行记录表格；(3)对于有异常情况的设备，应及时记录并上报相关部门。
3.整理检查资料：(1)设备管理人员要及时整理巡回检查所得的资料和记录；(2)将巡回检查记录进行汇总，并做好归档。
4.改进措施和跟踪：(1)根据巡回检查的结果，制定相关的改进措施；(2)跟踪改进措施的执行情况，并及时进行整改。
六、责任与义务1.设备管理人员的责任与义务：(1)负责制定巡回检查计划；(2)负责组织并实施巡回检查；(3)及时记录和上报设备的异常情况；(4)参与改进措施的制定和执行；(5)保管巡回检查的记录和资料。
2.相关部门的责任与义务：(1)提供设备巡回检查所需的相关资料；(2)配合设备管理人员进行巡回检查；(3)及时处理设备的异常情况；(4)参与改进措施的制定和执行；(5)检查巡回检查的执行情况和效果。
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机电设备巡回检查管理制度一、制度目的机电设备是企业生产经营的重要基础设施，为了保障设备的正常运行，预防事故发生，提高设备利用率和生产效益，制定本管理制度，明确机电设备巡回检查的管理和考核标准，确保设备巡回检查工作的有效开展。
二、适用范围适用于全体企业员工，包括设备管理人员、巡回检查人员以及所有使用和维护设备的员工。
三、管理标准1. 巡回检查人员的职责和权限1.1 巡回检查人员是设备巡回检查的责任人，应熟悉设备的运行情况和巡回检查的各项工作要求。
1.2 巡回检查人员应按照设定的巡回检查计划，定期对机电设备的性能、安全状态、维修保养情况进行检查，及时发现问题并提出解决方案。
1.3 巡回检查人员有权对设备使用和维护进行相关指导，并对违规操作进行纠正和制止。
2. 巡回检查的内容和频次2.1 巡回检查内容包括但不限于设备的外观、电气系统、传动系统、控制系统、液压系统等各项关键部分。
2.2 巡回检查频次应根据设备的重要性、使用频率、运行环境等确定，以确保设备安全运行和问题的及时发现。
2.3 巡回检查包括日常巡查和定期巡查。
日常巡查要求对设备的外观、工作环境等进行简单检查，定期巡查要求对设备关键部分进行详细检查，确保设备的安全性和稳定性。
3. 巡回检查的流程和要求3.1 巡回检查应按照设定的流程进行，包括检查前准备、巡回检查、记录整理和问题解决等环节。
3.2 巡回检查时，应注意设备运行情况的变化，如有异常情况应及时停机检查。
3.3 巡回检查记录应包括设备名称、检查时间、检查内容、检查结果等必要信息，发现的问题应详细记录并及时上报到设备管理部门。
4. 巡回检查后的处理措施4.1 对于巡回检查中发现的问题，巡回检查人员应立即采取相应措施，包括自行处理或及时向设备管理部门报告，并协助设备管理部门进行处理。
4.2 设备管理部门应及时对巡回检查中发现的问题进行处理，并及时解决，确保设备的安全使用。
4.3 对于设备管理部门未及时解决的问题，巡回检查人员有权向企业的领导层反映，并要求解决。
设备巡回检查制度为了更好地保证设备长周期运行，贯彻以维修为主，检修为辅的原则，不断提高设备管理水平，狠抓责任制、包机制，充分调动生产车间操作工人，维修工人的积极性，不断提高设备完好水平，特重新修订本制度。
一、维修工人(机、电、仪)要明确分工，对分工负责包干的设备负有维修好的责任，并同是做到：(1)每天定时上岗检查自己所包干设备的运行情况，主动向操作工了解设备运行情况并查看运行记录。
(2)发现设备缺陷，若不停车可消除的应立即组织消除，需停车消除的，及时向车间设备员反映，由车间设备员列入设备检修计划消除之。
设备缺陷严重，影响安全生产时，应进行紧急处理，并及时向调度室汇报。
(3)检查设备零部件是否完整齐全。
(4)检查设备运行，跑、冒、滴、漏及整洁情况，防腐、防冻、保温设施是否完整有效。
(5)检查设备操作压力、温度等，是否超负荷运行。
(6)检查设备润滑情况，润滑部位温度是否在规定范围内。
(7)做好当天的设备运行及检查、维修记录。
二、操作工作必须用严肃的态度和科学的方法，正确使用和维护好设备，同时必须做到。
(1)坚守岗位，按设备巡检路线定时检查设备运行情况，并认真填写运行记录。
(2)定期检查设备的润滑情况。
若发现润滑油液位低于最低限度时要及时补充，发现润滑油变质或乳化时，应立即换油。
(3)对于动设备要定期切换，备劝每天要盘车。
(4)保持设备整洁及周围环境卫生。
(5)严格执行交接班制度和“十字作业法”。
(6)积极支持维修工的工作，及时向维修工反映设备运行情况。
三、安全生产部门对车间执行设备巡回检查制度有监督指导权。
(1)定期抽查操作工和维(检)修工的巡回检查记录及现场情况，对执行巡检制度好的单位(个人)有权向上级部门推荐，给予表扬和物质奖励，执行不好的给予批语和适当的经济制裁。
(2)对车间在巡检过程中发现的设备故障苗头及不正常状态，立即组织人员查找原因，尽早消除。
重大隐患而暂时又未危及安全生产时，必须及时研究消除缺陷的对策。
机电设备巡回检查管理制度是指对企业或组织内使用的机电设备进行定期巡回检查、维护和管理的制度。
该制度的目的是确保机电设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性，降低设备故障和事故的发生率。
机电设备巡回检查管理制度主要包括以下内容：1. 巡回检查频率：确定机电设备巡回检查的频率，一般按照设备的使用情况和重要性确定，关键设备可增加巡回频率。
2. 巡回检查内容：明确机电设备巡回检查的具体内容，包括设备的外观、功能、安全等方面的检查内容，以及设备维护和保养的要求。
3. 巡回检查人员：确定负责机电设备巡回检查的人员，该人员应具备相关的技术和管理能力，能够熟悉设备的使用和维护情况。
4. 巡回检查记录：要求巡回检查人员对每次巡回检查进行记录，包括检查日期、设备状况、维护情况等，以便后续分析和管理。
5. 故障处理和维修：明确巡回检查人员在发现设备故障或异常情况时的处理程序，包括及时报修、及时维修等，确保设备能够及时修复和恢复正常运行。
6. 预防措施和改进：根据巡回检查的结果，及时采取预防措施，例如制定设备维护计划、加强设备保养等，以降低设备故障和事故的发生率，并不断改进巡回检查管理制度。
机电设备巡回检查管理制度的制定和执行需要全体员工的积极参与和配合，要求依据实际情况进行调整和改进，以确保设备的安全、高效运行。
机电设备巡回检查管理制度（二）第一章总则第一条为了做好机电设备的巡回检查工作，确保机电设备的正常运行和安全使用，根据《中华人民共和国机电设备安全法》等相关法律法规，制定本管理制度。
第二条机电设备巡回检查是指专门的人员定期对机电设备进行检查、维修、保养和管理工作的一项重要工作。
第三条机电设备巡回检查管理制度适用于本单位所有机电设备的巡回检查工作。
第四条本管理制度的宗旨是：安全第一，预防为主，维修保养相结合，科学管理，持续改进。
第二章巡回检查的基本要求第五条巡回检查应坚持“四个有利于”的原则，即要有利于改善机电设备的运行状况，有利于提高机电设备的可靠性，有利于减少机电设备故障和事故的发生，有利于降低机电设备的维修成本。
机电设备巡回检查制度一、引言随着机电设备在工业生产中的广泛应用，其重要性日益突出。
为了保障设备的正常运转，保证生产的顺利进行，制定一套完善的机电设备巡回检查制度显得尤为必要。
本文将以公司为例，详细介绍机电设备巡回检查制度的制定与实施。
二、制度目的本制度的目的是为了规范机电设备的巡回检查工作，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用效率，减少因设备故障造成的停产、停工等不良影响。
三、适用范围本制度适用于公司内所有涉及机电设备的部门和岗位，包括但不限于生产车间、仓库、办公室等。
四、制度内容1. 巡回检查频次根据设备的重要性和使用频率，制定巡回检查的频次。
重要设备每天巡回检查一次，一般设备每周巡回检查一次，较少使用的设备每月巡回检查一次。
2. 巡回检查内容2.1 设备外观检查对设备的外观进行检查，包括设备的润滑情况、紧固件是否松动、设备表面是否有损坏等。
2.2 设备操作检查对设备的操作情况进行检查，包括设备启动是否正常、设备运转是否平稳、设备是否存在异常声音或异味等。
2.3 设备维护记录检查检查设备的维护记录，确保设备的维护工作得到落实。
如发现维护记录不完整或维护不到位，及时进行整改。
2.4 设备安全检查检查设备的安全措施，确保设备的操作符合安全要求，如设备防护罩是否完好、紧急停机按钮是否正常等。
3. 巡回检查记录对巡回检查的结果进行记录，包括设备的巡回检查日期、巡回检查人员、检查情况和处理意见等。
并将记录保存在设备管理系统中，以便后续查询和分析。
4. 异常处理如发现设备存在异常，应及时采取相应的措施。
对于小问题，设备操作人员可以自行处理；对于大问题，应立即上报设备管理人员，并配合设备管理人员进行维修。
五、执行责任1. 设备操作人员负责定期巡回检查设备，并将巡回检查结果上报设备管理人员。
2. 设备管理人员负责统计和分析设备的巡回检查结果，制定维修计划并组织实施。
3. 公司领导负责对机电设备巡回检查制度的执行进行监督和考核。
机电设备巡回检查制度一、背景与目的为了保证企业安全生产，确保机电设备运行的可靠性和稳定性，降低设备故障风险，提高生产效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有涉及机电设备的部门和员工。
三、管理标准1. 设备巡回检查频率根据设备的重要性和运行状况，制定巡回检查频率，一般分为日常检查、定期检查和专项检查。
•日常检查：对设备进行常规检查，包括设备启动、运行过程中的异常情况监测、设备周围环境的检查等。
日常检查应每日进行，由设备操作人员负责。
•定期检查：对设备进行全面、系统的检查，包括设备的维护保养、润滑油更换、清洁、紧固件的检查等。
定期检查的频率由设备所属部门根据设备性能和厂商要求确定。
•专项检查：对设备进行特定问题的检查，如设备使用过程中出现的故障、异常情况的排查等。
专项检查由设备所属部门根据需要进行。
2. 设备巡回检查内容•设备外观：检查设备的外观是否完好，有无松动、腐蚀、变形等情况。
•电器设备：检查电器设备的接线、接地情况，有无烧毁、老化、漏电等情况。
•传动装置：检查传动装置的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动或过紧。
•润滑及冷却系统：检查润滑油的情况，有无过期、污浊、缺油等，冷却系统的水量和水质情况。
•控制系统：检查控制系统的仪表是否正常工作，有无故障、误差等情况。
•安全设备：检查安全设备的工作情况，如防护装置、紧急停机开关等。
3. 设备巡回检查记录每次巡回检查都应有记录，记录应包括以下内容：•巡回检查的日期、时间和地点；•巡回检查的设备名称、编号和型号；•巡回检查的内容和发现的问题；•针对问题的处理方案和责任人；•下一次巡回检查的时间。
巡回检查记录应由设备所属部门负责保管，并定期进行整理和归档。
四、考核标准对巡回检查的质量和效果进行考核，考核标准主要包括以下几个方面：1. 巡回检查完整性考核是否按照制定的巡回检查频率进行巡回检查，是否漏检或多次检查。
2. 异常问题的发现和处理考核巡回检查中是否能准确、及时地发现设备异常问题，是否采取合理的处理措施，并能有效地解决问题，避免设备故障和生产事故的发生。
设备巡回检查管理制度范文一、总则为了加强设备管理，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和寿命，制定本巡回检查管理制度。
二、目的本制度的目的是建立科学的设备巡回检查制度，规范设备的巡回检查程序，保证设备的正常运行，提高设备的性能和效益。
三、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的巡回检查管理。
四、巡回检查的内容1.设备外观检查：(1)检查设备外观有无严重损坏或脱落；(2)检查设备的外观清洁程度；(3)检查设备的标识是否齐全、清晰。
2.设备功能检查：(1)检查设备的各项功能是否正常；(2)检查设备是否存在异常噪音、异味等情况；(3)检查设备的各项参数是否在正常范围内。
3.设备安全检查：(1)检查设备的固定装置是否稳固；(2)检查设备的电源是否接地良好；(3)检查设备的安全防护措施是否完好；(4)检查设备的防火措施是否有效；(5)检查设备的紧急停止装置是否灵敏可靠；(6)检查设备的电器接线是否安全可靠。
五、巡回检查的程序1.制定巡回检查计划：(1)根据设备的数量和重要性，制定巡回检查计划；(2)将巡回检查计划提前通知设备管理人员，并确定检查的时间和地点。
2.实施巡回检查：(1)设备管理人员按照巡回检查计划进行巡回检查；(2)设备管理人员应准备好必要的检查工具和设备的运行记录表格；(3)对于有异常情况的设备，应及时记录并上报相关部门。
3.整理检查资料：(1)设备管理人员要及时整理巡回检查所得的资料和记录；(2)将巡回检查记录进行汇总，并做好归档。
4.改进措施和跟踪：(1)根据巡回检查的结果，制定相关的改进措施；(2)跟踪改进措施的执行情况，并及时进行整改。
六、责任与义务1.设备管理人员的责任与义务：(1)负责制定巡回检查计划；(2)负责组织并实施巡回检查；(3)及时记录和上报设备的异常情况；(4)参与改进措施的制定和执行；(5)保管巡回检查的记录和资料。
2.相关部门的责任与义务：(1)提供设备巡回检查所需的相关资料；(2)配合设备管理人员进行巡回检查；(3)及时处理设备的异常情况；(4)参与改进措施的制定和执行；(5)检查巡回检查的执行情况和效果。
机电设备巡回检查制度一、背景介绍机电设备巡回检查制度是企业管理体系中的一个重要环节，旨在确保机电设备的正常运行和安全使用。
通过定期巡查和检查机电设备的各项指标，及时发现问题并进行整改，以减少设备故障和事故发生的概率，保障生产线的稳定运行。
二、制度目的1. 提高机电设备的运行稳定性和可靠性；2. 预防和减少设备故障和事故的发生；3. 延长机电设备的使用寿命；4. 提高员工对机电设备的安全使用意识。
三、巡回检查内容1. 机电设备的外观检查：检查设备是否存在破损、锈蚀、漏油等问题；2. 机电设备的电器安全检查：检查电气设备是否接地良好、接线是否完好等；3. 机电设备的润滑检查：检查设备的润滑系统是否正常工作、润滑油是否充足等；4. 机电设备的传动系统检查：检查传动系统的零部件是否磨损严重、传动带是否拉紧等；5. 机电设备的控制系统检查：检查控制系统的仪表是否准确、控制电路是否稳定等。
四、巡回检查频率根据机电设备的重要性和使用频率，可以制定不同的巡回频率。
一般可以分为每日巡回、每周巡回、每月巡回等，关键设备可以增加巡回频率。
五、巡回检查记录每次巡回检查都需要有专门的记录，并在巡回检查后及时整理归档。
记录内容包括巡回日期、巡回人员、巡回设备、巡回结果、存在的问题以及整改办法和时间等。
六、巡回检查责任人每个巡回点的巡回检查都应指定专门负责的责任人。
这些责任人应具备相应的机电设备知识和操作经验，负责巡回检查的组织、实施和相关记录的管理。
七、整改措施针对巡回检查中发现的问题，及时制定相应的整改措施，并安排专人按时进行整改。
在整改完成后，需要进行复查，确保问题得到完全解决。
八、监督和评估企业管理部门应对机电设备巡回检查制度进行定期监督和评估，及时发现制度存在的问题并进行改进。
同时，也应定期开展对巡回检查工作的评估，评估结果作为改进巡回检查制度的依据。
以上是机电设备巡回检查制度的基本要点，可以根据企业的实际情况进行相应的调整和补充。
设备巡回检查管理制度1总则1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查，及时发现设备缺陷，排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。
1.22适用范围本制度适用于风电场所有生产设备设施。
3规定和程序3.1管理要求3.1.1遵守《电业安全工作规程》的规定，经考试合格，具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。
3.1.2每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。
3.1.3巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检，不减少检查项目，不随意改变巡检路线。
3.1.4巡视设备时，运行人员应仔细巡视，巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长，并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内，按值移交。
对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报，并迅速设法处理。
3.1.5巡回检查分为:3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。
3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进行的周期性设备检查。
3.1.5.3 监督性巡查，是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查，并进行相应考核。
3.1.6被批准可以单独巡视设备的值班员，在巡视设备时不得进行任何其它工作，不得移开或越过遮栏。
3.2巡视工作的规定3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细,做到＂六应、六到、三比较＂,即:应走到的地点脚到不遗漏；应触摸的检查点手到摸准；应看到的情况眼到看明白；应听声响的地方耳到听清；应嗅气味的区域鼻到嗅准；应分析的情况脑到勤分析；表计实际指示与标准比较；同类型设备之间互相比较；本次检查情况与上次比较3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系,了解设备正常时的温度、振动和声响,以及设备正常运行的参数。
3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。
机电设备巡回检查制度1. 简介本制度旨在规范企业机电设备的巡回检查流程，确保设备正常运行并提前发觉和解决潜在问题，以保障工作的顺当进行，确保员工的生命安全和公司的合法经营。
2. 适用范围本制度适用于公司内全部的机电设备，包括但不限于生产设备、办公设备、环境掌控设备等。
3. 管理标准3.1 设备分类公司内的机电设备依照其使用目的、特点和关键程度分为三类：•A类设备：对生产经营具有紧要影响，显现故障将导致停产和重点经济损失；•B类设备：对生产经营有肯定影响，故障会引起肯定的生产停止和经济损失；•C类设备：对生产经营影响较小，故障不会导致停产，但可能引起安全风险或对部分生产环节造成损失。
3.2 巡回检查频次依据设备的分类确定巡回检查的频次：•A类设备：每周巡回检查一次；•B类设备：每月巡回检查一次；•C类设备：每季度巡回检查一次。
3.3 巡回检查内容巡回检查内容包括但不限于以下方面：•设备外观：检查设备外观是否完好，是否有明显磨损或损坏；•运行状态：察看设备运行状态、声音、振动是否正常，是否存在异常情况；•周边环境：检查设备周边环境是否乾净，是否存在聚积物、杂物等；•电气元件：检查电气元件是否正常运行，是否存在漏电、短路等情况；•润滑维护：检查设备润滑情况，是否存在润滑不当的情况，适时补充润滑剂；•安全装置：检查设备的安全装置是否完好，是否能正常工作；•设备记录：检查设备的运行记录、维护记录等是否完整、精准。
3.4 巡回检查人员公司设备巡回检查应由专业的维护和修理人员或设备管理人员负责，确保其具备相关的技术本领和工作阅历。
巡回检查人员的职责包括但不限于：•依照规定的频次和内容进行巡回检查；•记录巡回检查的结果，并适时报告设备异常情况；•提出设备维护和修理和改进的建议；•定期汇总巡回检查的数据，进行数据分析和报告。
3.5 异常情况处理在巡回检查中，如发觉设备存在异常情况，巡回检查人员应适时实行以下措施：•对简单故障或问题，巡回检查人员应自行处理或协调相关维护和修理人员进行处理；•对多而杂故障或问题，巡回检查人员应立刻报告设备管理人员，并与相关维护和修理人员合作进行修复；•对严重故障或问题，巡回检查人员应立刻实行紧急措施，确保员工的安全，然后将情况适时报告设备管理人员，并搭配相关部门进行紧急处理。
第一章总则第一条为确保设备安全、可靠、高效运行，提高生产效率，保障企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产、辅助及办公设备。
第三条本制度遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行定期检查与不定期抽查相结合的方式。
第二章职责分工第四条设备管理部门负责制定、实施、监督本制度，并负责设备检查记录的整理、归档。
第五条设备操作人员负责日常设备维护保养，对设备进行检查，发现问题及时上报。
第六条各部门负责人负责本部门设备的正常运行，对设备进行检查，发现问题及时上报。
第三章巡回检查第七条巡回检查分为日常检查、定期检查和不定期抽查。
第八条日常检查：设备操作人员每天对设备进行巡视检查，发现问题及时上报。
第九条定期检查：设备管理部门每月对设备进行一次全面检查，各部门负责人负责本部门设备检查。
第十条不定期抽查：设备管理部门不定期对设备进行检查，抽查内容包括但不限于设备运行状态、维护保养情况等。
第四章巡回检查内容第十一条设备外观：检查设备表面有无划痕、锈蚀、松动等。
第十二条设备运行状态：检查设备运行是否平稳、有无异常振动、噪音等。
第十三条设备润滑：检查设备润滑情况，确保设备润滑良好。
第十四条设备冷却：检查设备冷却系统是否正常，冷却效果是否良好。
第十五条设备安全防护：检查设备安全防护装置是否齐全、有效。
第十六条设备仪表：检查设备仪表是否准确、可靠。
第十七条设备电气：检查设备电气系统是否正常，有无短路、漏电等。
第五章巡回检查记录第十八条设备管理部门应建立设备检查记录，记录内容包括：检查时间、检查人员、检查部位、存在问题、处理措施等。
第十九条各部门负责人应定期对设备检查记录进行审核，确保记录真实、完整。
第六章约束与奖惩第二十条对违反本制度，造成设备事故的，按公司相关规定追究责任。
第二十一条对认真执行本制度，发现并消除设备隐患，提出合理化建议的，给予表扬或奖励。
第七章附则第二十二条本制度由设备管理部门负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
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日期：___________________
机电设备巡回检查管理制度(最
新版)
机电设备巡回检查管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。
二、操作工对设备每天检查的次数，必须按“操作规程”的规定进行。
不论那种设备，都必须做到
(1)交接班检查；
(2)运转前检查；
(3)运转中检查。
三、检查的线路、部门、内容和技术指标，必须符合“操作规程”的规定，一般都应检查：
(1)设备的零部件是否齐全完好，安全保护装置是否灵敏可靠。
(2)机房及设备是否清洁卫生。
(3)设备运转是否正常，有无异声异响。
(4)设备的润滑情况是否良好。
(5)设备的温升情况是否正常。
(6)设备的振动情况是否异常。
(7)设备的负载情况是否过负荷。
(8)设备的电源情况是否正常。
(9)记录是否齐全准确。
(10)机房照明、通讯、安全装置是否可靠。
四、机电管理部门领导、工程技术人员、机电维修人员都必须按规定周期和时间，对设备进行全面检查，并认真检查和分析设备运行记录。
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