7,危险、有害因素辨识记录表

XXXXXXXXXXXX公司危险、有害因素辨识XXXXXXXXXX公司安全科2011年 6月 20日目录危险有害因素辩识一览表 (1)1.后勤危险有害因素辩识 (1)1.1 公司办危险、有害因素辩识一览表 (1)1.2 工会危险、有害因素辩识 (3)1.3 财务科危险、有害因素辩识一览表 (3)1.4 采购危险、有害因素辩识 (4)1.5 食堂危险、有害因素辩识一览表 (5)1.6 过磅房危险、有害因素辨识一览表 (6)1.7 仓库危险、有害因素辩识一览表 (7)1.8 化验室危险、有害因素辩识一览表 (8)1.9 保卫科危险、有害因素辩识一览表 (9)1.10 车队危险、有害因素辩识 (10)2.黄磷厂危险、有害因素辨识 (11)2.1 原料车间危险、有害因素辩识 (11)2.2 电炉车间危险、有害因素辩识 (18)2.3 精磷车间危险、有害因素辩识 (24)2.4 污水车间、有害因素辩识 (27)2.5 电器车间危险、有害因素辩识一览表 (29)2.6 机修车间危险、有害因素辩识 (37)4.自然灾害危险、有害因素辨识 (47)危险有害因素辩识一览表1.后勤危险有害因素辩识1.1 公司办危险、有害因素辩识一览表危险、有害因素辩识一览表单位：公司办区域工艺：办公室作业岗位岗位日期： 2010 年 06 月危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施一、物理性危险、有害因素1、选用质量合格的电源线、插座1．电源线路绝缘不够；等，并把好安装关；2．电源线接头发热，接地不良2、定期对一切办公用电器进行检3．电脑开启时，显示器散发出的电磁辐射查、维修、保养，便其保持完好、4．电话是一项最容易在办公室里传播疾病的办触电；人员伤亡：安全状态；公用品火灾；设备损坏、财产损失3、便用电脑时保持一定的距离；5．复印机的静电作用，空气中会产生出臭氧人身伤害。

4、减少公用电话的便用；6．油墨污染空气。

5、下班时关好电源及门窗。

危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位：中铁十一局集团公司编号：2003—001准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—002准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—003准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—004准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—005准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—006准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—007准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—008准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—009准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—010准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—011准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—012准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—013准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—014准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—015准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—016准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—017准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—018准：邹振华ZT11JL21—03 编号单位：中铁十一局集团公司。

附件2危险有害因素辨识危险、有害因素是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。

这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。

危险、有害因素识别也称之为危险、有害因素辨识，是认知危险、有害因素的存在并确定其特性的过程。

一、危险有害因素参照《生产过程危险和有害因素分类》（GBT13861—2009）、《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441—1986附录A6、附录A7）。

二、安全设施《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）、《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三〔2009〕116号）、《第二批重点监管危险化工工艺重点监控参数、安全控制基本要求及推荐的控制方案》（安监总管三〔2013〕3号）、《关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三〔2011〕142号）、《第二批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则》（安监总管三〔2013〕12号）要求的“两重点一重大”生产装置安全联锁、自控、监控设施；《危险化学品建..设项目安全设施设计专篇编制导则》（安监总厅管三〔2013〕39号）规定的预防事故安全设施、控制事故安全设施、减少与消除事故影响安全设施。

三、危险、有害因素辨识和风险评价方法危险、有害因素辨识过程要结合企业安全生产责任制制度，根据岗位职责，按岗位单元和危险作业步骤进行辨识，体现全员、全过程、全天候、全方位原则。

（一）工作危害分析（JHA）。

八大危险作业活动、六个重要过程的危险、有害因素辨识和风险评价建议使用此诊断方法。

1．工作危害分析（JHA）又称工作安全分析（JSA），是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。

是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。

通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。

危险源辨识和风险评价记录表一、概述在工业生产、建筑施工、交通运输、物流仓储等领域，存在着各种危险源。

这些危险源对于人身安全健康、设备的正常运行以及环境的保护产生着潜在的风险。

因此，对危险源进行辨识和风险评价十分必要，以便对可能发生的危险及其可能带来的后果进行合理的评估和管理。

本文档旨在介绍一种危险源辨识和风险评价的记录表，帮助企业或组织更好地开展危险源辨识和风险评价工作。

二、记录表1. 危险源辨识和风险评价记录表序号危险源危险类型风险等级风险控制措施负责人备注1 机械设备人员伤害高安装防护装置；明确操作程序张三定期检查维护2 化学品库房火灾中加强通风；放置灭火器具李四定期检查存放情况3 施工现场塌方高加强支护；定期检查岩土稳定性王五安排专人监测2. 操作说明1. 填写序号填写此列是为了方便记录和查询危险源信息，使用数字进行标记。

2. 填写危险源在此列中填写对应危险源的名称或代码。

危险源是可以被识别的一种潜在物理、化学或生物因素，可以对健康或财产造成实际损害。

危险源应该具有实际、可识别的物理基础，如“化学品”、“机械设备”等。

3. 填写危险类型在此列中填写对应危险源的可能带来的危险类型。

危险类型应该是具体的、可预测的，它们可以被描述为具有潜在伤害和/或环境损害的事件/状态，如“人员伤害”、“火灾”、“爆炸”、“毒气泄漏”等。

4. 填写风险等级在此列中填写危险源的自由风险等级或有效控制后的风险等级。

风险等级是对影响人员健康和安全的可能性和分级结果的定量描述。

在实际应用中，可以使用颜色、数字或字母进行标识。

5. 填写风险控制措施在此列中填写对应危险源的风险控制措施。

风险控制措施是指以降低风险至可接受水平的方法，可以包括物理控制、管理控制和个体防护措施等。

6. 填写负责人在此列中填写负责制定和执行对应危险源的责任人员。

7. 填写备注在此列中填写对风险评价的相关说明、重要提醒等信息。

3. 数据处理通过记录表的填写，可以实现对危险源的辨识和风险评价，并收集足够的信息来建立一个有效的危险源管理和监控方案。

危险源辨识记录表
危险物质类危险源辨识清单
单位: No：
注：风险类型：参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。

设备设施类危险源辨识清单
单位: No：
注：①类别：炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。

②厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。

作业活动危险源辨识清单
单位: No：
注：①活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。

②危险源涉及危险物质，能量载体以及人、物、作业环境、管理的缺陷等。

③GB30871中规定的八大特殊作业需列入活动清单。

1。

工作环境危害因素辨识与评价表
本表格用于辨识和评估工作环境中的危害因素，以采取适当的
控制措施来保护员工的健康和安全。

1. 工作内容
描述工作内容和操作方式。

2. 危害辨识
标识与工作活动相关的危险物质、物理、仿生和心理侵害。

列
出危险物质、工具、机器、装置等并说明其可能对员工造成的危害。

3. 暴露评估
评估员工可能暴露于的危害因素，包括浓度、频度和持续时间等。

4. 风险评估
根据暴露评估和危险性评价，评估各项危害因素对员工的健康
和安全可能造成的风险。

确定采取的措施和设备的级别，并确定监
测的需要。

5. 控制措施
确定和记录评估和控制危害的措施。

采用层级控制原则，控制
优先使用技术控制方法，如更换物料或设备，限制操作或暴露时间，然后使用行政控制和个体防护措施。

6. 资源、监控和预警
记录所需的人力、技术和财务资源，以实施所选择的控制措施。

必要时设立监控机制和预警系统，以确保控制措施的有效性。

7. 操作程序的审查和更新
审查所选控制策略的有效性。

必要时更改程序以不断提高控制
措施和评估过程的有效性。

该表格可用于所有类型的工作环境，以辨识和评估危害因素，
以采取适当的控制措施以保护员工的健康和安全。