桥梁工艺流程管理图【项目】
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桥梁工程施工工艺流程一、桥基施工1. 土方开挖:桥梁的基础是承受整个结构重力的土壤,因此必须先进行土方开挖。
施工人员根据设计图纸确定土方开挖的大小和形状,然后采用挖掘机、推土机等设备进行开挖。
开挖完成后,需要进行土方处理,确保土基达到设计要求。
2. 基础浇筑:首先在开挖的基坑中设置支模,然后在支模中浇筑混凝土。
混凝土的强度和质量对整个桥梁的稳定性和承载能力至关重要,因此在浇筑过程中需要严格控制水泥、石子和水的比例,并且进行及时的养护。
3. 锚固施工:为了保证桥梁的稳固性,土基和桥墩之间需要设置锚固设施。
施工人员在桥墩上安装锚杆,然后将锚杆固定在土基中,以增加桥墩的承载能力。
4. 墩台砌筑:墩台是桥梁的承重结构,其稳定性对整个桥梁的安全性至关重要。
墩台砌筑采用砖石或预制混凝土块,施工人员根据设计要求逐层搭建,直至达到设计高度。
5. 埋件安装:桥梁中还需要安装一些埋件,用于连接桥墩和桥面梁。
埋件一般采用预埋式螺栓或预埋式钢筋,需要在适当位置进行锚固,以确保桥梁的整体承载性能。
二、主体结构施工1. 桥墩架设:桥梁的主体结构由桥墩和桥面梁组成,桥墩是支撑桥面梁的立柱结构。
施工人员在墩台上架设模板,然后浇筑混凝土,逐步生长成墩柱。
桥墩的高度和坡度需要根据设计要求进行调整,确保桥梁整体的平稳性。
2. 桥面梁架设:桥面梁是连接两个桥墩的承载结构,其质量和强度直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
施工人员在桥墩之间设置模板,然后将钢筋绑扎在模板内,最后浇筑混凝土,使其成型。
在浇筑过程中,需要进行振捣和养护,确保桥面梁的质量和强度。
3. 桥面铺装:桥面铺装是桥梁施工的最后一个环节,也是与用户接触最直接的部分。
铺装材料一般采用沥青混凝土或水泥混凝土,需要根据设计要求进行摊铺和压实,确保平整度和抗压性。
三、桥面铺设1. 防水处理:为了保护桥梁结构不受潮湿和雨水侵蚀,需要对桥面进行防水处理。
防水材料一般采用聚合物涂料或沥青防水层,需要在桥梁施工结束后进行。
第八章上部结构、桥面系主要施工方法和施工流程第一节主桥支座、拱脚安装一、主桥支座安装完成主桥墩身、桥墩盖板盖梁砼浇注、待砼强度达到要求后,经测量验收,在盖板盖梁上进行主桥拱脚下支座安装。
上道工序盖板盖梁施工时,在盖板盖梁上支座安装位置使用直径φ10cm长度根据支座预埋螺栓长度的PC塑料管预留安装支座地脚螺栓的预留孔。
盖板盖梁浇注完成混凝土,强度达到要求后对主桥拱脚下支座进行安装。
支座在供应商在场的情况下,按设计要求及参数对支座进行全面的检查,以验证支座的各项技术参数。
支座检验完成后,使支座复位到支座安装状态(正确位置应使支座前后、左右滑动量相等,固定支座应在支座的正中心)并临时锁紧、固结。
使用软绳吊装支座至盖板盖梁上,支座地脚螺栓安放到PC塑料管预留孔内,精调支座标高、里程等坐标参数,附合设计要求后,临时固接支座并在原PC塑料管预留孔内浇注砼,待砼达到强度后,再次对支座进行复测,测量时间及温度按设计要求进行,支座的复测工作至少进行三天,并在当天温度相对稳定、太阳没有出来以前进行测量工作。
测量所得数据用以评估墩身、支座在一定温度下的变化状况,为后续的主拱肋拼装,合龙、主拱肋监控提供必要的技术资料。
二、拱脚安装主桥主拱肋拱脚的安装精度是主拱肋起拱精度的基础,直接关系到两片拱肋间距、拱肋跨径的精度,拱脚安装精度是我们对拱脚安装最为关注的。
拱脚是采用钢板制作焊接成扁形八面体结构,内捆扎钢筋、浇注混凝土形成,整体吊装重量约10t,吊装使用缆索吊机或者吊车完成。
拱脚钢结构箱体安装完成后,在拱脚箱体内按设计要求捆扎钢筋,浇注混凝土。
待混凝土强度达到要求后,须再次对主拱肋拱脚段轴线进行复测,这时如拱肋轴线发生变化,可解除拱脚的临时固接,调节拱脚与支座的连结螺栓,主拱肋拱脚段轴线附合要求,锁紧支座与拱脚连结螺栓,恢复拱脚与盖板盖梁的临时固接,至此完成拱脚安装。
端横梁是主桥左右幅拱脚连联系构件,拱脚全部安装完成后,才能对端横梁混凝土的浇注。
桥梁转体施工工艺及技术措施1.转体桥梁施工工艺流程本工程区间转体桥梁基础施工完成后,施工承台及转体系统结构,其上采用钢模板施工墩柱,梁体为挂篮悬浇法施工,转体后施工现浇合龙段。
转体桥梁施工工艺流程图2.转体桥梁施工工艺方法转体桥梁施工工艺方法序号施工工艺方法主要工作内容示意图1 钻孔桩施工钻孔桩施工与“2.2.5.2钻孔桩基础施工及技术标准”中一致钻孔桩施工坑内桩头处理2 球铰骨架及滑道骨架安装(1)球铰骨架与滑道骨架委托具有相关资质及经验的的型钢加工厂专门加工。
(2)安装前,采用水准仪对球铰下混凝土面高程进行复核,然后采用全站仪放出球铰骨架及滑道骨架平面位置,并在混凝土上做好定位标记。
(3)球铰骨架及滑道骨架采用汽车吊进行吊装,人工微调。
(4)承台二次浇筑。
球铰骨架及滑道骨架安装3 下承台施工下承台施工与“2.2.5.3承台施工及技术标准”中一致下承台施工4 下球铰及滑道钢板安装(1)球铰在工厂制造,下球铰面上按设计铣钻四氟板镶嵌孔。
(2)上下球铰间按设计位置镶嵌四氟板四氟板间涂抹黄油和四氟粉,上下球铰中线穿定位钢销轴,精确定位。
(3)球铰采用汽车吊进行吊装,利用球铰骨架架及调整螺栓将下球铰悬吊,调整中心位置,然后依靠固定调整螺杆上下转动调整标高。
(4)竖向利用调整螺栓与横梁之间拧紧固定,横向采用在承台上预埋型钢,利用型钢固定。
(5)在钢撑脚的下方设有环形滑道,由厂家生产,现场分段拼装,利用地脚螺栓调平。
下球铰及滑道钢板安装5 浇筑下球铰及滑道混凝土(1)利用下转盘球铰上设置混凝土振捣孔及排气孔分块单独浇筑各肋板区,混凝土的浇筑顺序由中心向四周进行。
(2)在混凝土浇筑前搭设工作平台。
人员在工作平台上作业,避免操作过程对其产生扰动。
(3)混凝土凝固后采用中间敲击,边缘观察的方法进行检查,对混凝土收缩产生的间隙采用钻孔压浆的方法进行处理。
浇筑下球铰及滑道混凝土6 安装撑脚及临时砂箱支撑(1)撑脚由工厂整体制造,在下转盘混凝土浇筑完成上球铰安装就位时即安装脚撑。
施工组织设计内容一、施工组织设计1. 工程概况2.施工进度计划3.开工前准备工作4.分部分项工程施工方法5.质量保证及降低成本的硬性措施6.安全生产措施7.文明施工措施8.保证工期和赶工措施9.季节性施工保证措施10.现场环境及管线设施保护措施11.施工机械设备、材料和劳动力计划施工组织设计附表拟投入的主要施工机械设备表劳动力计划表计划开、竣工日期和施工进度横道图施工总平面图第一部分工程概况一、工程范围、规模XXX市XX路打通工程,位于XXX区,XXX、XXX路,沿XX至XXX路,本工程的第X标段起点K4+920,终点K5+660,长680米,包括道路、排水、跨河桥等工程。
该工程的实施对区域交通和整体路网交通的改善将起到重要作用,随着综合环境的改善必将推动经济和社会效益的增长。
通过改造,齿轮路将建成道路通畅,设施齐全,景观鲜明的高标准示范街路。
二、道路设计概况1.横断面设计全线道路规划红线为60米。
K4+920-K5+200段中间12米绿化带,两侧各15米机动车道,机动车道外侧为4米宽人行道,人行道外侧为0.5米宽挡墙,挡墙外侧4.5米宽绿化带。
K4+920-K5+660段中间12米绿化带,两侧各15米机动车道,机动车道外侧为4米宽人行道,人行道外侧5米宽绿化带。
2.路面结构设计(1)新建道路结构:4CM AC-16F 型中粒式沥青砼(掺博尼维)5CM AC-20F 型中粒式沥青砼6CM AC-25C 型粗粒式沥青砼20CM 三灰碎石(9.5%石灰、1.5% 水泥、19%粉煤灰、70%碎石)20CM 二灰碎石(10%石灰、20% 粉煤灰、70% 碎石)20CM 10% 石灰土总厚度75CM.(2)人行道结构:6CM 彩色防滑步道板3CM M5水泥砂浆10CM C10混凝土总厚度19CM.3.桥梁工程设计根据现有河床断面进行设计。
采用双幅桥设计,每幅桥宽19.5米,钻孔桩基础,薄壁式轻型桥台,空心板梁,简支梁桥。
一、.明挖基坑施工工艺标准:1 合用范围本标准合用于公路桥梁工程的桥墩、桥台基坑、涵洞基坑的开挖工作。
2 编制重要应用标准和范围2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2023)。
2.0.2中华人民共和国国家标准《环境空气质量标准》(GB3095—1996)。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检查评估标准》(土建工程)(JTGF80/1—2023)。
2.0.4中华人民共和国行业标准《公路土工实验规程》(JTGE40—2077)。
3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,根据结构物,拟定基坑的大小和开挖深度,进行施工设计计算,拟定施工方案,编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
3.1.2 基坑开挖前,必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查,以便采用必要的措施。
3.1.3 了解所处地段是否对基坑围护结构及开挖支撑施工的噪声和振动有限制,以决定是否采用锤击式打入或振动式打入进行围堰施工和支撑拆除。
3.1.4 施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放,如场地不能满足,则必须选择土方侧运和其他场地。
3.1.5 贯彻施工方法、施工设备、施工技术,在安全、可靠、经济、合理的前提下,因地制宜拟定设计方案,使设计施工方法适应本地的情况。
3.1.6 施工放样:测定基坑纵、横中心线及高程水准点后,按边坡的施坡率放出上口开挖边线桩,并撒出开挖灰线。
放样完毕后,监理驻地工程师复核、签认手续3.1.7 开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底,保证施工过程的工程质量和人身安全。
3.2 机具准备3.2.1 挖掘设备:铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、手推车、大小翻斗车等。
3.2.2 排水设备:离心式潜水泵、高压水泵、针形管、塑料管或胶皮管、井点降水设施等。
3.2.3 安全设备:鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋、低压防破电线、防水照明灯、竹梯或软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。
桥梁工程施工工艺流程
《桥梁工程施工工艺流程》
桥梁工程施工工艺流程是指在桥梁施工过程中,按照一定的顺序和方法进行的一系列工艺过程。
桥梁作为连接两岸的重要交通工程,其施工工艺流程的规范性和科学性对保证施工质量、进度和安全至关重要。
首先,桥梁工程施工需进行前期准备工作,包括设计方案的深化、土地征用、疏散人员、基坑开挖及支护、临时交通组织等。
接下来是基础施工工艺流程,包括桥墩和桥台的打底、基槽开挖、地基处理、钢筋加工和预埋件安装等。
这些工艺过程对桥梁的承载力和稳定性起着至关重要的作用。
然后是上部结构的施工工艺流程,这包括桥梁的主体结构、桥面板、栏杆和防撞墩的施工过程。
在这一阶段,需要严格按照设计要求进行砼的浇筑、预应力筋的张拉、模板的拆除等工序,确保桥梁的整体性和耐久性。
最后是桥梁的装饰和道路铺装工艺流程,包括桥梁的防水、防腐、涂装、照明和绿化等工作,以及连通桥梁的线路、排水系统和路面铺装等。
这些工程虽然在整个桥梁工程中只占据了较小的比例,但是却对桥梁的美观、使用功能和寿命起着至关重要的作用。
总而言之,桥梁工程施工工艺流程是桥梁施工的重要组成部分,其规范性和科学性对于保障施工质量、进度和安全有着重要的
意义。
只有严格按照施工工艺流程进行施工,才能够确保桥梁的建设质量和使用安全。
桥梁承台工程施工工艺流程一、承台施工工艺流程图本工程承台施工工艺流程图图如下图所示承台施工工艺流程图二、承台施工方案1、承台开挖(1)、测量放线基坑开挖前由测量人员根据施工图纸放出基坑边线,基坑的几何尺寸按照承台尺寸与外放尺寸进行施放,其外放尺寸根据具体的施工条件进行确定,一般地保证基坑底部有80cm 的工作面,基坑的开挖深度由测量人员进行控制。
当垫层施工完毕后,在垫层上施放出承台的中心坐标和边线,以用于钢筋绑扎和模板的施工。
在模板施工完成后,由测量人员施放出墩柱中心和边线的位置,作为墩柱钢筋绑扎的依据。
在混凝土浇筑前,由测量人员给出承台的顶面高程,用以承台砼的浇筑施工。
(2)、基坑开挖方式由于本工程中土质情况相对较好,且大部分承台处于开阔的空地之上,因此在施工中除河道中主桥承台采用钢板桩围堰垂直开挖外其余均采用放坡的方式进行开挖。
(3)、开挖施工当确定基坑内没有管线时,采用挖掘机进行开挖。
开挖时严禁挖掘机的挖斗碰撞桩身混凝土,保证桩的质量。
为做到坑底平整,防止局部超挖,在设计坑底标高以上30cm的土方需用人工开挖修平,对局部超挖部分要用砂,碎石或混凝土填充;当承台中有管线跨越时,为保护承台内的管线的安全,我们拟采用人工开挖。
当人工挖土到管线处,立即对管线进行加固处理,然后再进行基坑开挖工作,确保基坑开挖过程中管线和工人的安全。
(4)、承台降水措施基坑开挖时采用明排水的方式,在基坑四周设置15×15cm的排水沟,对角分别设置20cm×20cm×50cm的集水井,其布置形式见下图所示,每个基坑配备两台潜水泵,施工中设专人检查水泵防止抽水端被堵塞,保证降水的连续性。
明排水布置示意图2、钢筋的加工与安装1)、钢筋在加工区加工成半成品,运至现场绑扎成型,钢筋在绑扎、焊接成型的过程中,应严格保证钢筋顺直,间距符合设计要求,不得因为躲避墩柱预埋钢筋的原因而导致钢筋弯曲,间距大小不一。
第八章上部结构、桥面系主要施工方法和施工流程第一节主桥支座、拱脚安装一、主桥支座安装完成主桥墩身、桥墩盖板盖梁砼浇注、待砼强度达到要求后,经测量验收,在盖板盖梁上进行主桥拱脚下支座安装。
上道工序盖板盖梁施工时,在盖板盖梁上支座安装位置使用直径φ10cm长度根据支座预埋螺栓长度的PC塑料管预留安装支座地脚螺栓的预留孔。
盖板盖梁浇注完成混凝土,强度达到要求后对主桥拱脚下支座进行安装。
支座在供应商在场的情况下,按设计要求及参数对支座进行全面的检查,以验证支座的各项技术参数。
支座检验完成后,使支座复位到支座安装状态(正确位置应使支座前后、左右滑动量相等,固定支座应在支座的正中心)并临时锁紧、固结。
使用软绳吊装支座至盖板盖梁上,支座地脚螺栓安放到PC塑料管预留孔,精调支座标高、里程等坐标参数,附合设计要求后,临时固接支座并在原PC塑料管预留孔浇注砼,待砼达到强度后,再次对支座进行复测,测量时间及温度按设计要求进行,支座的复测工作至少进行三天,并在当天温度相对稳定、太阳没有出来以前进行测量工作。
测量所得数据用以评估墩身、支座在一定温度下的变化状况,为后续的主拱肋拼装,合龙、主拱肋监控提供必要的技术资料。
二、拱脚安装主桥主拱肋拱脚的安装精度是主拱肋起拱精度的基础,直接关系到两片拱肋间距、拱肋跨径的精度,拱脚安装精度是我们对拱脚安装最为关注的。
拱脚是采用钢板制作焊接成扁形八面体结构,捆扎钢筋、浇注混凝土形成,整体吊装重量约10t,吊装使用缆索吊机或者吊车完成。
拱脚钢结构箱体安装完成后,在拱脚箱体按设计要求捆扎钢筋,浇注混凝土。
待混凝土强度达到要求后,须再次对主拱肋拱脚段轴线进行复测,这时如拱肋轴线发生变化,可解除拱脚的临时固接,调节拱脚与支座的连结螺栓,主拱肋拱脚段轴线附合要求,锁紧支座与拱脚连结螺栓,恢复拱脚与盖板盖梁的临时固接,至此完成拱脚安装。
端横梁是主桥左右幅拱脚连联系构件,拱脚全部安装完成后,才能对端横梁混凝土的浇注。
工艺流程及框图施工中采用以下流程:测量、定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆,安装路灯控制柜→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→竣工验收。
图照明工程施工工艺流程图1测量、定灯位开工前,我项目部将交接测量控制点,施工方将测的桩位、点线、标高加以确定并保护好,并尽快进行施工放样测量。
按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
路灯高程与路缘石顶面平齐。
2挖沟开挖前,测量先放出开挖中线,并用白灰洒出中心线。
开挖时应有测量配合指导,切勿超挖、欠挖。
开挖后经自检合格,报监理工程师验收后进入下道工序施工。
根据现场实际地质条件,按照施工图纸开挖路灯基础及电缆管预埋沟。
开挖土方时采用人工配合挖机施工,沟槽开挖至最后20cm时采用人工开挖。
并进行基底的整平处理。
路灯基础采用人工夯实。
(1)电缆沟开挖①.根据图纸要求放出电缆边沟线,然后在需要开挖段电缆沟两侧做出警示标志、安全标志。
等到电缆沟回填完毕警示标志、安全标志方可撤除,以免期间发生安全事故。
②.根据放出的电缆边沟线,进行开挖,(沟槽下底宽0.79米,放坡系数0.33,穿越道路时,深度不小于1米,绿化带或人行道内深度0.8米)③.挖出的建筑垃圾统一堆放,道路西侧沟槽建筑垃圾统一堆放沟槽西半面,道路东侧建筑垃圾统一堆放沟槽东半面(距沟边1米,高度不超过1.5米)(2)手孔井开挖①.根据放出的手孔井开挖线,在线外四周设置安全警示带,以免安全事故发生。
②.根据标注的手孔井开挖线,按照图纸尺寸进行开挖,之后人工清理挖出的土及建筑垃圾。
③.手孔井开挖结束后,用木板对其井口进行覆盖。
以免发生安全事故,同时也避免杂物落入井内。
④.建筑垃圾外运指定的位置(3)路灯基础开挖①.根据图纸给出的道路桩号,结合地面照明施工图纸定出灯基础、同时标出灯基础开挖线。
②.根据放出的手孔井开挖线,在线外四周设置安全警示带。
以免安全事故发生。
③.根据标注的基础开挖线,按照图纸尺寸进行开挖。
桥梁施工工艺流程桥梁作为交通运输的重要组成部分,其施工工艺流程也是非常严谨的。
下面将从桥梁施工前的准备工作,到桥梁施工中的主要工艺流程,再到施工后的验收和保养等方面进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.确定桥梁的位置和形状,进行勘测和设计,制定施工方案和工期计划。
2.对桥梁施工现场进行勘查,评估地形、地质、水文等情况,确定施工方法和材料。
3.进行施工现场的准备工作,包括搭建工地办公室、安装施工设备等。
4.进行环保、安全等方面的评估和规划,制定相应的管理措施和应急预案。
二、主要工艺流程1.基础施工:桥梁基础是桥梁施工的基础,其施工工艺包括打桩、清理河床、挖掘基坑、浇筑基础等环节。
2.主体结构施工:主体结构施工是桥梁施工的核心,主要包括架设临时桥、钢筋加工、制作模板、混凝土浇筑等环节。
3.桥面施工:桥梁的桥面是承载车辆和行人的部分,其施工工艺包括制作模板、架设钢筋、浇筑混凝土等环节。
4.桥梁附属设施施工:桥梁附属设施包括栏杆、护栏、防撞墩等,其施工工艺包括制作和安装。
5.桥梁拼装:桥梁拼装是将各个部分组合成整体的过程,需要进行精确的测量和加工,确保各部分的质量和尺寸符合要求。
三、施工后的验收和保养1.验收:桥梁施工完成后,需要进行验收,确保各项指标符合设计要求和国家标准。
2.保养:桥梁施工完成后,需要进行定期的保养和检修,确保桥梁能够长期稳定运行。
保养工作包括清洗、检查、维护、加固等。
桥梁施工工艺流程是一个非常严谨和复杂的过程,需要各方面的协调和配合,才能确保工程的安全和质量。
因此,在桥梁施工过程中,各项工作都需要严格按照规定流程和标准要求进行。
公路桥梁承台、桥台施工工艺及施工方法要点1.施工工艺流程定位放线→基坑开挖→凿桩头、浇筑混凝土垫层→钢筋安装→模板安装→混凝土浇筑→养护。
2、施工方法要点(1)定位放线根据桥梁中线的控制点复测桩位并定出承台的位置,根据高程控制点定出承台的标高和基坑开挖深度。
(2)基坑开挖根据地质及地形情况,基坑采用放坡开挖形式施工,基坑边坡坡率为1:0.75。
本工程的土方开挖采用挖掘机进行、人工配合,开挖的土方用自卸汽车运至填方段,作为填方用土。
在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指探并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,为防止超挖,挖至设计标高前20~30cm时用人工开挖,检修平整。
开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,以减少塌方或破坏土基,减少意外事故。
(3)凿桩头、基底混凝土垫层基坑开挖至标高后进行凿桩头施工,桩头80㎝段混凝土采用人工凿除,清理好桩头后利用超升波进行成桩质量检测,合格后进行下道工序施工。
在基坑底处理完毕经测量无误及验收合格后,进行地基垫层施工。
(4)钢筋制安钢筋加工在现场制筋车间进行。
钢筋表面应洁净,使用前将其表面的油渍、锈皮鳞锈等清除干净。
钢筋在加工过程中应按图纸尺寸截断和弯折。
钢筋如需驳接,下料时应考虑错开接头。
钢筋的绑扎必须按照设计图纸排列要求进行绑扎,钢筋的所有交叉点均应用铅水线扎牢。
承台钢筋如与桩钢筋有干扰,可适当移动承台钢筋。
为保证混凝土保护层的必须厚度,应在钢筋与模板之间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧牢固并互相错开,分散布置。
筋混凝土保护层厚度应符合设计要求。
钢筋安装完成后应进行检查验收,检查时应对照设计图纸检查钢筋的尺寸、数量。
钢筋成形与安装允许偏差及检验方法应符技术规范。
(5)模板安装模板的安装应根据放出的承台边线来进行。
模板采用胶合板。
桥梁顶推施工工艺及方法1、工艺流程:顶推法施工框图2、操作要点:2.1预制场地2.1.1预制场地是预制箱梁和顶推过渡的场地,预制场的场地包括主梁节段的浇制平台和模板、钢筋、力筋的加工场地,混凝土搅拌机以及砂、石、水泥的堆放和运输路线用地。
预制场一般应设在桥台后面的引道上,当为多联顶推时,为加速施工进度,可在桥两端设制场地,从两端相对顶推。
2.1.2预制场地长度应考虑梁段悬出时反压段的长度、梁段底板与腹(顶)板预制长度、导梁拼装长度和机具设备材料进入预制作业线的长度;预制场地的宽度应考虑梁段两侧施工作业的需要。
2.1.3预制场地上空宜搭设固定或活动的作业棚,使梁段预制作业不受天气影响,并便于混凝土养护。
2.2预制节段2.2.1节段的预制对桥梁施工质量和施工速度起决定作用。
由于预制工作固定在一个位置上进行周期性生产,所以完全可以依照工厂预制桥梁的条件设临时厂房、吊车,使施工不受气候影响,减轻劳动强度,提高工效。
2.2.2预制梁段时,应注意:1.严格控制预制梁段的截面尺寸、底面平整度和梁段部的垂直度;2.严格控制钢筋、预应力钢材的孔道位置、预埋件位置和混凝土浇筑质量;3.配制混凝土在必要时可使用早强水泥或掺入早强减水剂,并采用蒸汽养护,以提高早期强度,缩短顶推周期。
2.3梁段施加预应力2.2.1梁段预应力钢材的布置、张拉次序、临时束的拆除次序等,应严格按照设计规定执行。
2.2.2在桥梁顶推就位后需要拆除的临时预应力钢材,张拉后不应灌浆,锚具外露多余预应力钢材不必切除。
2.2.3梁段间需连接的永久预应力钢材,应在两梁段间留出适当空间,用预应力钢材连接,张拉后用混凝土填塞。
2.4导梁和临时墩顶推过程中,结构体系在不断地变化,因此对每个截面来说,正负弯矩交叉出现。
通过计算得知,顶推施工的弯矩包络图是由小到大呈阶梯形,它与连续梁使用状态的弯矩包络图相差较大,为减小施工的内力,扩大顶推施工的使用范围,同时也从安全施工和方便施工出发,在施工过程中使用一些临时设施,如导梁、临时墩等。
混凝土桥梁施工工艺流程一、前期准备1.施工前的准备工作2.现场考察和设计3.施工方案的制定4.施工用具和材料的准备5.施工人员的招募和培训二、基础施工1.测量和标志基坑2.基坑的开挖和清理3.基础的浇筑和养护三、桥墩施工1.桥墩的制作和加固2.桥墩的定位和安装3.桥墩的浇筑和养护四、梁体施工1.钢筋的加工和安装2.模板的制作和安装3.梁体的浇筑和养护4.梁体的装配和固定五、桥面铺装1.桥面的加固和平整2.铺装材料的准备和运输3.铺装的施工和养护六、桥梁的验收和保养1.桥梁的验收标准和程序2.桥梁的保养和维护七、安全施工1.安全施工的重要性2.安全施工的措施和要求3.安全施工的监督和检查八、环保施工1.环保施工的重要性2.环保施工的措施和要求3.环保施工的监督和检查九、施工质量控制1.施工质量的要求和标准2.施工质量的控制和检查3.施工质量的保障和改进十、施工管理与技术创新1.施工管理的重要性2.施工管理的组织和实施3.施工技术的创新和应用十一、施工安全管理1.施工安全管理的重要性2.施工安全管理的组织和实施3.施工安全管理的监督和检查十二、施工环保管理1.施工环保管理的重要性2.施工环保管理的组织和实施3.施工环保管理的监督和检查十三、施工质量管理1.施工质量管理的重要性2.施工质量管理的组织和实施3.施工质量管理的监督和检查十四、施工成本管理1.施工成本管理的重要性2.施工成本管理的组织和实施3.施工成本管理的监督和检查十五、施工进度管理1.施工进度管理的重要性2.施工进度管理的组织和实施3.施工进度管理的监督和检查十六、工程质量监督1.工程质量监督的重要性2.工程质量监督的组织和实施3.工程质量监督的监督和检查十七、工程安全监督1.工程安全监督的重要性2.工程安全监督的组织和实施3.工程安全监督的监督和检查十八、工程环保监督1.工程环保监督的重要性2.工程环保监督的组织和实施3.工程环保监督的监督和检查十九、施工质量监督1.施工质量监督的重要性2.施工质量监督的组织和实施3.施工质量监督的监督和检查二十、施工进度监督1.施工进度监督的重要性2.施工进度监督的组织和实施3.施工进度监督的监督和检查二十一、工程质量检测1.工程质量检测的重要性2.工程质量检测的组织和实施3.工程质量检测的监督和检查二十二、工程安全检测1.工程安全检测的重要性2.工程安全检测的组织和实施3.工程安全检测的监督和检查二十三、工程环保检测1.工程环保检测的重要性2.工程环保检测的组织和实施3.工程环保检测的监督和检查二十四、施工质量检测1.施工质量检测的重要性2.施工质量检测的组织和实施3.施工质量检测的监督和检查二十五、施工进度检测1.施工进度检测的重要性2.施工进度检测的组织和实施3.施工进度检测的监督和检查二十六、施工安全检测1.施工安全检测的重要性2.施工安全检测的组织和实施3.施工安全检测的监督和检查二十七、施工环保检测1.施工环保检测的重要性2.施工环保检测的组织和实施3.施工环保检测的监督和检查综上所述,混凝土桥梁施工工艺流程包括前期准备、基础施工、桥墩施工、梁体施工、桥面铺装、桥梁的验收和保养、安全施工、环保施工、施工质量控制、施工管理与技术创新等多个方面,每个方面都有其具体的工艺流程、标准和要求。
桥梁施工技术交底项目名称: [桥梁项目名称]工程部位: [桥梁具体部位,例如:主桥墩、桥面系、桥台等]施工单位: [施工单位名称]交底时间: [日期]交底人: [技术负责人姓名]接收人: [施工班组长姓名]一、工程概况1. 本工程 [桥梁类型],跨径 [跨径尺寸],桥面宽 [桥面宽度],设计荷载 [荷载等级]。
2. 桥梁主要材料: [列出主要材料,例如:钢筋、混凝土、预制构件等]3. 施工环境: [简述施工环境状况,例如:地形地貌、水文条件、交通状况等]二、施工工艺流程1. [施工工艺流程示意图]2. 详细说明各工序的具体操作流程,包括:[工序一:] [详细描述该工序的步骤,包括材料准备、操作方法、质量控制等][工序二:] [详细描述该工序的步骤,包括材料准备、操作方法、质量控制等]...[工序n:] [详细描述该工序的步骤,包括材料准备、操作方法、质量控制等]三、质量控制要点1. [列出该部位施工质量控制的关键点]2. 每个质量控制点的具体要求:[质量控制点一:] [详细描述该质量控制点的要求,包括检验标准、检验方法、验收标准等][质量控制点二:] [详细描述该质量控制点的要求,包括检验标准、检验方法、验收标准等]...[质量控制点n:] [详细描述该质量控制点的要求,包括检验标准、检验方法、验收标准等]四、安全注意事项1. [列出该部位施工安全注意事项]2. 每个安全注意事项的具体措施:[安全注意事项一:] [详细描述该安全注意事项的具体措施,例如:安全防护措施、安全操作规程等][安全注意事项二:] [详细描述该安全注意事项的具体措施,例如:安全防护措施、安全操作规程等]...[安全注意事项n:] [详细描述该安全注意事项的具体措施,例如:安全防护措施、安全操作规程等]五、技术资料1. 施工图纸: [列出相关的施工图纸]2. 技术规范: [列出相关的技术规范]3. 材料检验报告: [需提供材料的检验报告]4. 其他技术资料: [如有其他技术资料,请列出]六、其他说明1. 本技术交底仅供参考,具体施工应以设计图纸和相关规范为准。
一、.明挖基坑施工工艺标准:1??适用范围????本标准适用于公路桥梁工程的桥墩、桥台基坑、涵洞基坑的开挖?工作。
2??编制主要应用标准和范围?????(JTJ041—2000)。
?????(GB3095—1996)。
??(土建工程)(JTGF80/1—2004)。
??(JTGE40—2077)。
3.施工准备?3.1?技术准备?3.1.1??熟悉和分析施工现场的地质、水文资料,根据结构物,确定基坑的大小和开挖深度,进行施工设计计算,确定施工方案,编制单项施工组织设计,向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。
?3.1.2??基坑开挖前,必须对基坑围护范围及外周边以内地层中的地下障碍物进行勘探、调查,以便采取必要的措施。
?3.1.3??了解所处地段是否对基坑围护结构及开挖支撑施工的噪声和振动有限制,以决定是否采用锤击式打入或振动式打入进行围堰施工和支撑拆除。
?3.1.4??施工地段是否有场地可供钢筋加工制作、施工设备停放、施工车辆进出和土方材料堆放,如场地不能满足,则必须选择土方侧运和其他场地。
?3.1.5??落实施工方法、施工设备、施工技术,在安全、可靠、经济、合理的前提下,因地制宜确定设计方案,使设计施工方法适应当地的情况。
?3.1.6??施工放样:测定基坑纵、横中心线及高程水准点后,按边坡的施坡率放出上口开挖边线桩,并撒出开挖灰线。
放样完毕后,监理驻地工程师复核、签认手续3.1.7??开挖前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。
?3.2??机具准备?3.2.1??挖掘设备:铁锹、锤、镐、钢钎、挖掘机、手推车、大小翻斗车等。
?3.2.2??排水设备:离心式潜水泵、高压水泵、针形管、塑料管或胶皮管、井点降水设施等。
?3.2.3??安全设备:鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋、低压防破电线、防水照明灯、竹梯或软梯、警戒绳、安全帽、安全带等。
3.3??作业条件?3.3.1??开挖前场地应完成三通一平。
桥梁工艺流程
《桥梁工艺流程》
桥梁是连接两地的重要交通工具,它需要经过精密的工艺流程方能完成。
下面就为大家介绍一下桥梁的工艺流程。
首先是设计阶段,这是桥梁工艺流程中的第一步。
设计师根据实际情况和需求,通过计算和测量确定桥梁的长度、宽度、高度以及承重能力等参数。
接下来是选择材料,桥梁需要耐用的材料来保证其安全性和稳定性。
常见的材料有混凝土、钢材等,设计师会根据需求选择最合适的材料。
然后是施工阶段,这是桥梁工艺流程中最复杂的一步。
施工人员需要按照设计图纸进行操作,进行基础的挖掘和混凝土浇筑,然后是桥梁的支撑结构和桥面的铺设。
接着是桥面的修饰和美化,这一步不仅是提高桥梁的美观度,更关键的是增强桥梁的耐用性。
例如,对桥面进行防水处理,以保证桥梁在潮湿的环境下不会腐蚀。
最后是验收和交付阶段,这一步是桥梁工艺流程中的最后一步。
相关部门会对桥梁进行严格的验收,确保其符合安全和质量要求,最终将桥梁交付使用。
总的来说,桥梁工艺流程是一个复杂而又精密的过程,需要设
计师、施工人员和相关部门的精心协作才能完成。
只有经过严格的工艺流程,才能建造出安全可靠的桥梁,为人们出行提供便利。