车辆、设备。设施安全管理制度 (2)
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车辆、设施、设备安全管理制度
一、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度,其作业内容主要是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐;作业范围即深度和周期。
因设备、类型、运行条件、材料品质的差异而不同,作业项目按周期长短分级执行。
二、各级定期保养周期、作业项目、技术规范,必须根据设备部件的磨损规律,结合使用条件,参照原厂说明书要求制定。
三、为了能切实贯彻定期保养制度,必须采取下列技术组织措施:
(1)必须建立机械管理责任制和机械操作责任制。
(2)必须制定不同机型的保养规程。
(3)必须具备一定的物资技术条件,配齐随机工具和保养专用工具,按时供应润滑油及必要的备品、备件。
(4)必须正确及时提供机械统计资料。
认真填写机械运转日报、履历书和各级保养执行情况。
(5)必须设置相应的保养机构,配备一定保养力量,并对操作保修人员进行技术培训,以提高保养作业的技术能力。
(6)必须处理好保养与生产之间的关系,在安排生产时,要考虑机械设备保养所需的时间,在作保养作业时,要尽量利用非生产时间或少占生产时间,以减少对施工生产的影响。
四、定期保养的分级和内容
(1)定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行。
结构复杂的大型内燃机械可实行多级保养制,结构简单或电动的中小型机械实行一、二级保养制。
(2)每班保养又称例行保养,是操作人员或设备使用人员在上、下班和交接班时间进行的保养工作,重点是检查清洁、润滑。
每班保养在工作前、工作后进行。
(3)一级保养以润滑、紧固为中心,通过检查、坚固外部条件,并按润滑周期图表,加重润滑油、清洗滤清器,再换过滤芯等。
(4)二级保养以坚固调整为中心,除执行一级保养作业项目外,通过检查、调整发动机、电气设备、操作、传动、转向制动、变速和行走机械的工作装置,以及紧固内外螺栓。
(5)三级保养以消除隐患为目的,作业内容除执行一、二级保养作业项目外,可对部分总成进行解体检查,对调整后不能符合性能的零部件,可酌情更换;并对机身进行必要的除锈外,进行补漆整容作业,但作业范围不宜扩大,以免形成变相的修理。
(6)各级保养均有系统和完整性,必须按照保养规程规定的周期和作业、项目、作业深度按期执行,不应有偏差,更不能强调高级保养而忽视低级保养。
(7)根据施工机械不易集中保养的特点,因此保养作业尽可能在机械所在地进行。
大型机械一级以上的保养和中、小型机械的各级保养都应由机械操作人员或设备使用人员负责执行。
如操作人员不能胜任的保养工作,可由保养专业人员协助。
五、总公司机具站应负责公司内所有塔吊的安装、拆卸和定期维修,更换机件等工作,平时日常的检查和养护由各施工现场解决进行。
六、除塔吊外的其它机具均由分公司、机修班自行检修和养护,禁止不懂机械的人员随意上岗。
七、各级下属单位必须建立机械维修台帐和机械设备去向表。