(工艺技术)硬母线安装工艺

硬母线安装
本工程高压柜与原高压柜间的连接、变压器与低压进线柜的连接、低压柜之间的连接受配电场所限制，有采取硬母线连接的要求，硬母线连接应注意以下事项：
1、硬母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
2、母线与母线、母线与电气接线端子搭接时，其搭接面必须搪锡处理，其余部分按相色涂绝缘漆。

3、母线的相序排列，按设计规定排列：
1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相；
2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相；
4、母线涂漆的颜色应符合下列规定：
三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。

5、母线下列各处不应刷相色漆：母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电气的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方。

6、母线应矫正平直，切断面应平整。

7、相同布置中的主母线、分支母线、引下线及设备连接应对称一致，横平竖直，整齐美观。

8、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

9、母线与母线或母线与电气接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：
1）母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂；
2）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣；
3）贯穿螺栓连接的母线两外测均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
4）螺栓受力应均匀，不应使电气的接线端子受到额外应力；。

欢迎阅读母线的安装规范及验收第1条设备和器材到达现场后，应及时作下列检查：一、包装及密封应良好；二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；第2条一、1.2.3.4.5.6.7.三、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应完成下列工作：1.预埋件补遗、开孔、扩孔等的修饰工程完毕；2.保护性网门、拦杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全；3.受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕；4.施工设施的拆除和场地的清理干净。

第3条母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用符合国家标准的镀锌制品。

户外使用的紧固件应用热镀锌制品。

第4条绝缘子及套管的瓷件，应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》和有关电瓷产品的规定。

第5条母线装置的施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定。

第6条母线装置所使用的设备及器材，在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤的包装。

第7条第8条第9条损伤。

第10陷；二、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；三、在有盐雾、空气相对湿度接近100％及含腐蚀性气体的场所，室外金属构件宜采用热镀锌。

四、在有盐雾及含有腐蚀性气体的场所，母线应涂防腐涂料。

第11条母线与母线、母线与分支线及电器端子搭接连接时，其搭接面的处理应符合下列规定：一、铜－铜室外、高温且潮湿的或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内可直接连接。

二、铝－铝直接连接；三、钢－钢必须搪锡或镀锌，不得直接连接；四、铜－铝在干燥室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100％的室内，应使用铜铝过渡段板，铜端应搪锡；五、钢－铜或铝，钢搭接面必须搪锡；第12条第13条50第1条第2条标准<二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50毫米；三、矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表2.2.5的规定。

四、多片母线的弯曲程度应一致。

硬母线安装工艺1. 硬母线简介硬母线是一种电力传输和配电系统中常用的导电元件。

其由铜或铝材料制成，具有优异的导电性能和机械强度，适用于大电流、大功率的输电场合。

硬母线安装工艺是指在建筑物或工业设备中安装和布设硬母线的具体方式和要求。

2. 硬母线安装前的准备工作在进行硬母线安装之前，需要进行相关的准备工作。

主要包括以下几方面内容：2.1 设计方案确认在进行硬母线安装前，需要与设计人员确认相应的设计方案，确保安装过程符合设计要求。

2.2 材料和工具准备准备所需的硬母线材料、端子、连接件等，并检查其质量和数量是否满足安装需求。

同时，准备所需要的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电缆剥线工具等。

2.3 安全措施在进行硬母线安装前，需要做好安全措施的准备工作。

例如佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并对安装现场进行安全检查，确保安全隐患得到消除。

3. 硬母线安装步骤硬母线安装可以分为以下几个步骤：3.1 母线准备在进行硬母线安装前，需要先对母线进行准备工作。

首先，根据设计方案的要求，将硬母线进行切割，并根据需要进行穿线孔的打孔工作。

然后，对切割后的母线进行打磨，以去除母线表面的氧化物等不良物质，以保证良好的导电性能。

3.2 母线连接在连接硬母线时，首先需要将母线端子插入到连接件中。

然后，使用扳手或螺丝刀等工具，紧固连接件，确保母线端子和连接件之间紧密连接，同时保证不导致扭曲或损坏母线。

3.3 母线固定硬母线安装完成后，需要进行固定工作。

根据设计方案的要求，使用固定件将硬母线固定在设备或建筑物的相应位置。

同时，需要确保固定件的紧固度适宜，以保证硬母线的稳固性和安全性。

3.4 检查和测试在硬母线安装完毕后，需要对其进行检查和测试，以确保安装质量符合要求。

首先，检查母线连接部分是否紧固可靠，并排查是否存在松动或接触不良等问题。

然后，使用合适的测试仪器对硬母线进行电气性能测试，如电阻测量等。

4. 硬母线安装质量控制为了保证硬母线安装质量，需进行相应的质量控制措施。

母排加工、安装作业指导书正文Q/ZB J003―2021母排加工、安装作业指导书1 范围本标准规定了硬母线及软母线的制作工艺、安装作业规范。

本标准适用于高低压成套配电装置母线制作、安装作业指导。

2 规范性文件引用下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 3 设备及工装 3.1 设备多工位母排加工机、搪锡设备、冲床、软母线液压机、台钻、气泵、砂轮机等。

3.2 工装模具、工具材料车、冷却水池、塑料盘等。

3.3 工具台虎钳、铁锤、手锯、锉刀、剥线钳、压线钳、钢丝钳、尖嘴钳、电烙铁、电工刀、相应规格的钻头、扳手、电动钣手、气动工具、手电钻、专用工具、螺丝刀；划线工具、钢皮尺、卷尺、角尺、木锤、漆刷等。

3.4 材料3.4.1 主要材料：相应规格型号的铜铝母排、软母线、焊锡、锡条（含锡55%）等。

3.4.2 辅助材料：氯化锌（ZnCl2，含锌98%）、洗洁清、0#砂纸、相应规格品种的标准件、油漆、母线套管、接头套管、符号牌等。

4 工艺过程 4.1 前期准备4.1.1 看清吃透一次图、总装图，确定母线的走向、安装方法。

4.1.2 按一次图的额定电流及本标准的表1、表2、表3要求，确定母线的规格尺寸，根据采购清单从仓库领出装配所需的母线及其它有关主、辅安装材料。

4.1.3 从仓库领出的母线，型号规格要正确，要有合格证书，产品质量应符合有关标准，氯化锌、锡条要符合要求，装配所需的紧固件要镀锌，型号规格要符合工艺要求。

4.1.4 母线要搪锡时，接通搪锡设备的电源，把温度整定在320℃±10℃，将锡条置于锡槽内加热熔化。

4.1.5 在塑料盘中加入氯化锌和水（氯化锌与水的重量配比是1：5），然后加以搅拌，使之溶化为均匀的氯化锌溶液。

一、编制依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB 50149—2010《电气主接线施工图纸》，220kV、110kV配电装置、主变压器及10kV母线桥安装施工图纸中母线安装平断面图《电力建设安全工作规程》 DL 5009。

3—2013《输变电工程施工建设标准强制性条文实施指南》（2013版）《中华人民共和国工程建设强制性条文》（电力工程部分）2011年版《国家电网公司输变电工程标准工艺》（三)工艺标准库（2012年版)二、母线工程概述220kV母线安装,采用双母线单分段接线，采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。

110kV母线安装，采用双母线接线,采用户外悬吊管母线HGIS双列布置。

主变压器及10kV母线桥硬母线安装.设备接线及引线安装。

三、组织机构组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸。

组织图纸会审,由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节.做好施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工.认真执行质量检验制度,做好质量、安全检查工作，消除质量、安全隐患。

(二）各项资源准备计划1.劳动力准备(一）软母线及其设备线夹、金具进货检验1。

依据母线设备表核对进货母线铭牌、合格证，规格、型号，设备线夹、金具的铭牌、合格证，规格、型号；2.检查母线外观应光滑，无变形、扭曲和断股松股以及明显的腐蚀现象;3.检查设备线夹、金具外观应光滑，无毛刺、变形、凹凸、砂眼、锈蚀滑扣等缺陷。

4.成套供应的封闭母线、插接母线槽的割断应标志清晰，附件齐全，外壳无变形,内部无损伤。

螺栓固定母线搭接,面应平整,其渡锌出呢感不应有麻面、起皮及未覆盖部分；5.各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。

硬母线的安装有哪些基本要求硬母线的安装有哪些基本要求：（1）高压母线及低压主母线的尺寸不应小于：40 mm X 4 mm ；（2）母线一般采纳铝、铜等金属材料，同一段母线不应采纳不同金属材料；（3）高压母线支持点距离不应大于1.2米，低压母线支持点距离不应大于0.9米；（4）接至各个电器分支的母线，应尽量削减弯曲，弯曲点与连接处接触面的边缘不应小于50mm；（5）母线弯曲处距离最近支持绝缘子中心不应小于100mm，但不应大于弯曲处两端绝缘子中心线距离的25%；（6）母线连接处的螺栓，水平安装时螺栓应由下向上穿，垂直安装时，螺栓应由内向外穿；（7）各相母线的排列挨次为：水平安装时，自内向外为A、B、C ；垂直安装时，自左向右为：A、B、C ；（8）长度小于10米的母线系统，在交接试验中各相对地及相间绝缘电阻不应小于500 MΩ，预防性试验时不应小于300 MΩ。

①母线搭接面的处理：a.铜与铜；室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，母线必需搪锡，在干燥的室内可直接连接。

b.铝与铝；可直接连接。

c.钢与钢；必需搪锡或镀锌后连接，不得直接连接。

d.铜与铝；在干燥的室内铜导体应搪锡或铜铝过渡板连接，不得直接连接。

e.钢与铜或钢与铝搭接面应搪锡。

②母线排列：a.上、下布置时：由上至下L1、L2、L3。

b.水平排列时：由盘后向盘前L1、L2、L3。

c.垂直排列时：由左至右L1、L2、L3。

③母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接及距全部连接处10mm以内不应涂漆。

④母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径1mm，螺孔间中心距离误差应为±0.5mm。

⑤螺栓的长度宜露出螺母2～3扣为宜。

⑥母线平置时，螺栓应由下向上安装，立置时应有里向外安装。

硬母线安装工艺硬母线安装工艺是电气工程中一个重要的环节，它涉及到电流传输的稳定性和安全性，对于电力系统的正常运行至关重要。

本文将介绍硬母线安装的步骤、注意事项和工艺要点，以帮助读者了解和应用硬母线安装工艺。

一、硬母线安装步骤1. 准备工作：在进行硬母线安装之前，需要先进行准备工作。

包括制定安装计划、购买所需材料和器件、检查施工现场的环境等。

确保所有准备工作都完成后，方可进行下一步的安装操作。

2. 清理施工现场：在进行硬母线安装之前，必须彻底清理施工现场，确保没有杂物、灰尘和湿气等对安装工作产生干扰的因素。

3. 安装固定支架：根据设计图纸和安装计划，安装硬母线的固定支架。

支架的选取要合理，能够承受硬母线的重量和电流负荷，并确保安装稳固。

4. 母线铜排剪切焊接：根据设计要求，将母线铜排进行剪切，并进行焊接。

焊接时要保持焊接面干净，并严格控制焊接温度，以确保焊接质量。

5. 母线铜排安装：将剪切好并焊接好的母线铜排安装到固定支架上。

要注意安装时的水平度和垂直度，并采取合适的固定措施，确保母线的稳定性和安全性。

6. 连接其他设备：根据设计要求，将母线与其他设备进行连接。

连接时要注意选择合适的接头，并确保连接紧固牢固，电流传输可靠。

7. 检测与调试：完成母线的安装后，进行必要的检测与调试工作。

包括测量电流、电压和接地电阻等参数，以验证母线安装的质量和性能。

二、硬母线安装注意事项1. 安全第一：在进行硬母线安装工作时，安全要放在首位。

必须严格按照相关的安全操作规程进行，佩戴好个人防护装备，并确保施工现场的安全环境。

2. 设备质量：选择优质的硬母线材料和器件，确保其质量可靠。

母线铜排的选择要符合设计要求，电流负载能力要足够，并具备抗腐蚀和导电性能。

3. 确保接触良好：在进行剪切焊接和连接工作时，要确保焊接面和连接处的金属良好接触，以降低接触电阻和过热的风险。

4. 防护措施：在安装过程中，必须采取防护措施防止母线与其他设备的碰撞、摩擦和损坏。

硬母线安装作业指导书第一节作业条件1.1母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：1.基础、构架符合电气设备的设计要求。

2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。

3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。

4.基础、构架达到允许安装的强度，焊接的构件质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固。

5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。

6.门窗安装完毕，施工用道路通畅。

7.母线装置的预留孔，预埋铁件应符合设计要求。

1.2 配电柜屏安装完毕。

1.3 母线桥架、支架，吊架应安装完毕，并符合设计和规范要求。

1.4 母线、绝缘子及穿墙套管的瓷件等材质核查后符合设计要求和规范规定，并具备出厂合格证。

绝缘子瓷件要符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定。

第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90制定，并按此规范进行施工及验收。

2.1 放线检查1.进入现场首先依照图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁至屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

2.放线检查对母线敷设全方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备、管道、通风等工程各安装部件交叉矛盾的现象。

3.检查预留孔洞，预埋铁件的尺寸、标高、方位是否符合要求。

4.检查脚手架是否安全及符合操作要求。

2.2 支架的制作安装1.按图纸材料、规格、尺寸加工各式支架。

当设计对材料规格无明确要求时，支架要用∠50×5角钢制作。

角钢断口必须锯断或冲压断，不得采用气割、电焊切割。

2.支架制作后应进行检查，是否符合设计要求及达到质量标准，并填写检查记录。

3.支架埋入墙内部分，必须开叉成燕尾状。

4.支架上的螺孔宜加工成长孔，以便于调整。

安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊穿孔。

螺孔中心距偏差不大于2m。

5.支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不应超过3m，垂直敷设时，不超过2m。

6.支架距要均匀一致，两支架间距偏差不大于50mm。

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软母线架设和硬母线安装
工作危险点
1、设备材料损耗
2、工作人员电、摔伤
安全措施
1、测量软母线档距时必须有安全措施，以保证绳，尺与带电体的安全距离。

2、新架设的导线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保持安全
距离，安全距离不够时应采取隔离措施，在此类母线上工作，应在工作地点母线上再挂临时地线。

3、放线应统一指挥，现盘应架设平稳，导线应由盘上的最后几圈时，应采取措
施防止导线突然蹦出。

4、在挂线时，导线下方不得有人站立或行走。

5、紧线应缓慢，并检查导线是否有卡住的地方，防止导线受力后突然弹出，严
禁跨越正在收紧的导线。

6、切割导线前，应将切割出的两侧扎紧并固定好，防止导线割断后散开或弹起。

7、硬母线焊接时应通风良好，工作人员应穿戴个人防护用品，并应遵守规程的
有关规定。

8、绝缘子及母线不得作为施工时吊装承重的支持点。

硬母线安装作业指导书1 目的和适用范围1.1 本作业指导书规范硬母线安装的全过程，规定硬母线安装全过程的要求和质量标准。

1.2 本作业指导书适用于变电所、分区所、配电所等硬母线的安装施工2 安装步骤1、劳动组织3、材料注：本表所列各项材料用量均以规格为-50×5mm，长度为10m的硬母线为依据。

二、操作程序1图1硬母线安装工序流程图2、操作要领（1）施工准备：①检查与硬母线安装有关的其它工程项目是否已全部完成，并对设备易损部位做好防护措施。

②在安装现场搭设临时工作台，安装硬母线煨弯机、台钻等工、机具。

（2）测量下料煨弯：硬母线的测量、下料、煨弯等项工作，均按主母线、分支母线、设备连接线的顺序依次进行，以减少材料消耗。

①测量主母线直线部分的长度，根据测量结果合理选配各种不同制造长度的硬母线，搭配成满足使用要求的长度。

②测量主母线平弯、立弯的位置及尺寸，并做好记录。

③标定各段母线连接尺寸及煨弯位置的起始点。

④按硬母线规格选用与其弯曲半径相对应的模具进行煨弯。

⑤精确测定各段母线在连接后实际达到的长度，如与测量尺寸相符，即可将多余长度或预留裕度切除。

⑥主母线安装就位后，再依上述程序进行分支母线或设备连接线的测量下料作业。

（3）接触面加工及钻孔：①将硬母线需要加工的部位固定在台钳上，且被加工面呈水平状态。

②先用锉刀锉掉硬母线端部的尖角，然后修整接触面至符合规定。

③用定位样板在标定的母线搭接面上确定钻孔位置，并利用样冲定位。

④从台钳上卸下母线，用台钻或打孔机钻孔。

打孔时，母线与钻头应互相垂直。

⑤钻孔后，用圆锉把孔壁修整光滑，并在接触面涂敷一层复合电力脂。

（4）主母线安装：①把各段硬母线摆在工作台或地面上，按设定的连接顺序组装成一个整体，检查各部尺寸应与测量结果相符。

②用扭矩扳手对各连接部位进行检查。

③将硬母线整体一次放到安装位置，用母线金具临时固定一下，然后经仔细调整安装位置后再固定牢靠。

（5）分支母线安装：在主母线安装好后，各分支母线或设备连接线可依安装顺序一次完成。

变压器隔离开关及硬母线安装施工技术措施(电气)变压器隔离开关及硬母线是电气系统中重要的组成部分，其正确的安装和使用对于保障电气系统的稳定运行和人员安全具有至关重要的意义。

本文将针对变压器隔离开关及硬母线的安装施工技术措施进行详细介绍。

一、变压器隔离开关的安装1. 选址变压器隔离开关的选址应遵循以下原则：1.与变压器相邻且间距不大于0.5m；2.方便操作、保护和维护；3.与周围设备的间距符合安全距离的要求。

2. 安装要求1.场地应平整、牢固，不得有严重水沟或虚弱地基；2.安装地面要求平整、无漏油，若地面条件不好应先垫平再安装；3.安装严禁和非电气设备挤在一起，以免对设备带来不良影响；4.安装要求操作机构、金具、支撑架不得有缺陷或松动；5.安装时，应逐级检查是否符合要求并做好记录。

二、硬母线的安装1. 选址硬母线的选址应遵循以下原则：1.接近负荷中心；2.线线之间要保持安全距离；3.尽量减少与其它金属物、电器设备和腐蚀性物质的接触；4.硬母线支架应安装在牢固的结构上，不得与墙体、柱子、管道等室外设施固定。

2. 安装要求1.接地电阻率应符合标准；2.安装支架应符合标准，且不得妨碍脱落部分的放电；3.硬母线的拼接点应采用专门的拼接技术；4.硬母线内径虽然是正圆形，但接头处多采用方形，其间接流容易引起局部过热；5.硬母线的安装要求整齐、平行、端面平齐，铜排相互平行、平面垂直。

以上是变压器隔离开关及硬母线的安装施工技术措施的介绍，希望对大家有所帮助。

在实际的施工过程中，应以上述要求为基础，针对不同的电气系统，给出具体的安装方案，并合理选配变压器隔离开关和硬母线，从而保障电气系统的安全稳定运行。

SGBZ-0608 硬母线安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2、施工准备2.1材料要求：2.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2.1.1的要求。

母线的机械性能和电阻率表2.1.12.1.22.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

2.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观无损伤及裂纹，绝缘良好。

2.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

2.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

2.2主要机具：2.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

2.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

2.3施工条件：2.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。

高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。

合窗齐全。

2.3.2电气设备安装完毕，检验合格。

2.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

2.3.4施工图及技术资料齐全。

3、操作工艺3.1工艺流程：放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线的加工→母线的连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电3.2放线测量：3.2.1进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

3.2.2放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3.2.3配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。

3.2.4放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

3.3支架及拉紧装置的制作安装3.3.1母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图3.3.1）。

配电工程母线安装与电缆敷设施工工艺及方法摘要：配电工程作为电气工程的一个重要的组成部分，是工程施工中的一个重要的环节。

工程质量是施工组织的第一生命线，必须符合国家现行的规程、规范和标准的要求。

为了保证配电工程的施工能够达到优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本文中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要效益。

本文分析了配电工程母线安装与电缆敷设施工工艺及方法。

关键词：配电工程；母线安装；电缆敷设；施工工艺从二十世纪八十年代，母线以其安全可靠、送电容量大、使用维护方便、节约电能等的优异性能在配电系统中应用已十分普及。

因此，封闭母线的安装工作不得马虎，有效掌握其安装技术可保障母线的安装质量，这具有重要的现实意义。

一、母线安装1.支架安装工作。

在进行支架制作和安装工作时，要严格按照设计及产品技术文件中的有关规定制作和安装。

在对支架钻孔时，不可用电焊、气焊实施割孔，应采用台钻、手电钻进行，且孔径需要大于固定螺栓直径约2mm。

应用圆钢吊杆的直径应超过12mm 为标准，在端部的丝扣利用套丝机进行必要的加工，不可出现断丝、乱丝等问题。

在水平方面，敷设的母线支架其间距应保持在2m以内。

如果是垂直方向敷设母线，则经过楼板处时要应用专门的弹簧和支架进一步固定。

在此期间需要注意的问题是，在安装母线拉紧装置的工作期间，如果硬母线在跨梁、跨柱、屋架上敷设，则需要在母线终端处或中间位置安装终端、拉紧装置，并拉紧固定支架，这需要带有调节螺栓的拉线。

2.母线矫正。

在实施安装硬母线前，必要的工作就是矫正。

在矫正过程中，工作人员必须保证硬母线具备良好的平直度。

选择的矫正方法通常有两种，在当下具有广泛的应用，一种是手工矫正，另一种是机械矫正。

在应用手工矫正方式时，需要将母线放于平台上，也可以将其置于表面平直、光滑的大型型钢上，再利用木锤实施直接的敲打方式，直到其平直为止。

硬母线安装工艺标准本章适用于10kV以下矩型母线安装工程。

第一节材料要求8.1.1铜、铝母线应有产品合格及材质证明。

8.1.2母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

8.1.3绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。

8.1.4绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。

外观无损伤及裂纹，绝缘良好。

8.1.5金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。

8.1.6其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。

第二节、主要机具8.2.1母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。

8.2.2测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

第三节施工条件8.3.1母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。

高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。

门窗齐全。

8.3.2电气设备安装完毕，检验合格。

8.3.3预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。

8.3.4施工图及技术资料齐全。

第四节操作工艺8.4.1工艺流程：8.4.2放线测量：1.进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。

2.放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

3.配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。

4.放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

8.4.3支架及拉紧装置的制作安装1.母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。

2.母线拉紧装置按附图制作组装。

8.4.4绝缘子安装：1.绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。

检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。

6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。