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2.铝合金熔点较低,凝固收缩大,容易产生热裂和缩孔(比较而言),且温度高 了粘模的倾向也较大;铝合金的熔炼范围为610-720度,根据ADC12的特性 来看,应取较小值, 610-650度之间较佳. 3.镁铝合金因产品薄壁,成型困难,要求模具浇注系统合理,同时压鑄 工艺参数极其重要,建议模温不低于250°c,浇注温度不低于670°c,填 充的速度大于800m/s.(参考)
工程设计培训总结--内部资料
目录 1;铝合金的进浇排布 2:R要求 3:拔模要求 4:料厚要求 5: 尖角处理 6:孔到边上的距离
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工程设计培训总结内部资料
图示区
要求
1.0 2.0
此类柱子的要求长宽为1.0X1.2MM大不可小,高 度为1.5MM左右,不能太高,不好成型和出模.最好 加胶拔模3度以上,底下要求有R位或者筋位,增加 的强度.
第 21页
螺丝孔
图示区
要求
这种状的螺柱表面最好是避空,不然攻丝的时候会把 直面破坏掉且丝攻易损坏.
第 22页
过料孔
图示区
要求
过胶孔不能小于∮ 1.0,不然冲毛刺的时候冲头太小, 易断.
∮1.0
第 23页
工艺筋
图示区
要求
0.1以下 0.4
模具压线的要求如图,如果小于这个规格,在模具上没 有办法做出来.
第 18页
燕尾的要求
图示区
要求
燕尾的要求如图,这样便于冲毛刺,且走料也好走;太宽 则要增加过桥,过小则不好冲毛刺.
1.2 2.5
第 19页
螺柱要求
图示区
螺柱的规格要求如图,螺牙为通.
要求
M1.6 ∮2.8以上
2.5以下
第 20页
扣位的规格要求
图示区
要求
1.0
1.5
1.0
此类扣位在镁合金模具上是不出行位的,只能后加工 如果是锌合金和铝合金可以出行位,且产品的强度要 足够,如图所示,这里只是一个参照,厚度及高度方向 只大不小(不是绝对).
产品
第 4页
镁合金的进浇排布
图示区
排气垃圾料
冷料
产品
流道
料头
进浇点
镁合金产品因壁较薄,成型不易, 因此入水的宽度需要占到平面的 2/3以上.
第 5页
序
目的: 为了规范我们在评审或者结构设计,并且更有利生产的要求,下面
提出一些关于产品结构设计的要求,总的来说压铸类的产品在结构上要求 为简单而不能复杂,出内行位和斜顶尽量避免,因为有一点料渣进去整个模 具全部都会抱死.
第 2页
铝合金的进浇排布
图示区
流道
冷料
料头
产品
进浇点
铝合金的流动性不是很好,因此料 厚一般情况下要求要比锌合金的厚 0.2-0.3以上,入水的宽度需要占到
平面的2/3,大的产品也要第加排3气页块.
锌合金的进浇排布
图示区
料头
冷料
入水点
入水点 流道
流道 入水点
冷料
入水点 锌合金的流动性好,因此时入水的宽度不需要很宽.
R0.3
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孔到边上的距离
图示区
要求
0.5
因为此处有孔,后面需要用冲模去毛刺,为防止冲 模薄钢料,此处的料厚要保证为0.5MM以上,同时 也有利于成型.
第 15页
燕尾的要求
图示区
要求
1.8 R0.2
0.8-1.0
燕尾的尺寸要求如图所示,可大不可小,深度为0.40MM以上.
0.4
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柱子的要求
图示区
要求
C0.2 1.2
∮1.0
此类小柱子的直径不能小于∮ 1.0,顶部还要增 加C0.2左右,高度不能超过1.2MM,出模斜度最好是 加胶拔模,便于成形和出模.
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腰形柱子的要求
图示区
要求
1.0 2.0
此类柱子的要求长宽为1.0X1.2MM大不可小,高 度为1.5MM左右,不能太高,不好成型和出模.最好 加胶拔模3度以上,底下要求有R位或者筋位,增加 的强度.
第 8页
R要求
图示区
要求
所示底部尖角部位都要加上R0.3以上,不然模具易 龟裂,产品也比较容易拉伤.
R0.3
第 9页
拔模要求
图示区
要求
此LCD框内和电池仓内的拔模斜度为3度,其余没有 装配关系的出模斜度为3-5度.
3度
第 10页
料厚要求
图示区
要求
料厚最薄不能少于0.3MM,平面的大小在5X5MM以内, 不然成型的时候压力会加大,产品的毛刺会增加.
注明:t代表料厚。 1.压铸类大平面及侧壁上的的料厚不能小于0.5MM. 2.锌合金可出行位和斜顶.模具的寿命在50-80万次左右. 3铝合金可以出行位,但不出斜顶,直接成型不了的要后加工.模具寿命在10万次左右. 4.镁合金不出行位也不出斜顶,直接成型不了的要后加工.模具帮合在10万次左右. 5.压铸类产品一般情况下要求料厚为统一性,这样产品的缩水和变形才能有效的控 制;出模斜度一般状况下为3度.未注R及C角为0.2以上.
第 7页
压铸类产品成型的差异性
压铸产品的成型因为材料的不同而不同,以下为3种材料在成型前的区别:
1.锌合金锌合金的料温一般为400左右,鹅颈的温度一般为420左右,喷 嘴温度一般为430度左右,当然也要根据产品的面积、厚度来定温度。在 生产过程过程中有断料头的现象,一个是浇口套的温度太高,可以安装冷 却水降低温度、离嘴的时间设定 .
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槽宽的规格
图示区
要求
如图所示的方位要求槽宽度不能小于1.0MM.
1.0
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过料孔
图示区
要求
尽量避免出现这种堵掉一半孔出现,这样不好去毛 刺且模具也复杂了一些,还要保证孔不能小于∮1.0.
第 6页
压铸类产品的材料及工艺
压铸产品的设计好坏直接影响模内注塑后的前壳的产品平面度,当然,模 内注塑的产品的整体平面度也要看塑胶的结构,不能一概而论! 注明: 1.锌合金的材料一般情况下为ZDC-3 ZA-8 ZA-12,表面可做电镀(锌,
铬,镍等)处理. 2.铝合金的材料一般情况下为ADC-12,表面为钝化处理. 3.镁铝合金的材料为AZ91D,表面为钝化处理. 其中它们的结构设计有一些是通用的,总体来说,锌合金的成型是比较容易成 形的,但因密度大,产品重量比较重,而镁铝合金是最轻,但成本最高.
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孔到边的距离
图示区
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
要求
孔到边的距离不能小于0.6MM,不然会有薄钢出现.
0.6
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尖角处理
图示区
要求
0.2
图中这样全C角在去毛刺或成型的时候易缺料,因 此这里设计的时候要增加小平位0.2MM以上.
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柱子及筋位的R
图示区
要求
柱子及筋位底部不能是清角,这样产品易拉裂及 模具易龟裂,所有这些地方都应当加上R0.3.