非织造材料与工程产品设计实习报告

非织造材料产品设计与检测大实验（针刺）报告引言一、实验目的本次实验的目的是研究常用非织造材料（金属、塑料）产品在针刺检测过程中，要求按照国家标准进行设计和检测，以便在生产中保证品质。

二、试验原理针刺检测是一种快速和低成本的材料测试，用于检测材料的硬度，准确地衡量材料的硬度，因此是建立材料品质管理系统的有效工具。

根据《GB/T4308-2005》金属材料的硬度检测，针刺法主要是基于三种变量：针锥的有效锥度、针刃的斜角和针刃的直径。

在检测前，检测人员根据GB/T 4308-2005标准规定在检测对象上方形设置针孔，然后在固定的检测位置上放置针刃，之后再加载预定的加载值，将针刃推入mold孔内，在针刃推入mold时，应在１００ｇｆ左右压入。

推入后，用游标卡尺测量深度，即为检测结果。

三、材料和设备1. 材料：金属、塑料等常用非织造材料2. 设备：针锥硬度计、游标卡尺、测定台四、试验步骤1. 根据产品设计要求进行模具设计，将模具放置在测定台上。

2. 把针锥硬度计固定到测定台上，调整针锥针刃的斜角和针刃的有效锥度为GB/T4308-2005标准规定的参数值。

3. 由测试人员在确定的设置位置上加载指定的压力，将针刃推入mould孔内。

4. 把游标卡尺放置到针刃孔口，来测量压力深度，以计算针刃的深度。

5. 用游标卡尺测量深度，来计算材料的硬度。

五、实验结果实验中使用针锥硬度计进行测试，测试结果显示，金属材料检测结果平均硬度：HRC63，塑料材料检测结果平均硬度：HRC50。

六、结论本次实验通过针刺检测，我们获得了良好的结果。

测试显示，金属材料硬度达到了HRC63，塑料材料硬度达到了HRC50，均符合国家标准的要求，证明了材料的质量符合国家有关的要求。

非织造产品设计上机实习报告非织造产品设计上机实习报告学院：纺织学院班级：非织xxxx班姓名： XXX第一部分气流成网针刺棉一、气流成网1. 纤维原料在梳理机上不能梳理成网的纤维可采用气流成网技术，使经开松的纤维均匀吸附到网帘上，最好为不带有卷曲度的短纤（纤维之间抱合度小，分散性好），若含有ES 纤维，则可将相互搭接的纤维粘结。

本次实习中由于原料限制采用了中长纤维，长度在50mm 至60mm 间，纤维较长，造成气流成网后所得纤网不均匀。

2. 工艺流程开松机对纤维进行开松→喂棉机→气流成网机铺网→预针刺→主针刺→气流成网针刺棉3.工艺参数的设定喂入频率喂入11.95Hz ?=；主辊频率主辊22.00Hz ?=；输出频率输出 4.95Hz ?=（三个部分分别由单独电机带动，因此每个速度都可独立调整）4. 数据处理已知：电机额定转速0890/min n r =；额定频率z ?=50 H ；电动机减速比1:60；链轮传动比2022:；拖动网帘辊周长0.24d m π=；求：输出网帘线速度v 解：5. 气流成网技术中影响纤网克重的因素(1)喂入速度：在输出网帘线速度一定时，喂入速度↑，纤网定量↑；喂入速度↓，纤网定量↓。

(2)输出网帘线速度：在喂入速度一定时，输出网帘线速度↑，纤网定量↓；输出网帘线速度↓，纤网定量↑。

输出输出电机0额输出网帘线速度v=dn=n 减速比传动比4.95z 120=0.24890r/min =0.3204m/s 50z 6022d H H ππ二、蓬松度、透气性能测试1. 蓬松度测试(1)实验数据试样大小：200mm×200mm三组喷胶棉的质量为：试样一W1=42.317g试样二W2=42.336g试样三W3=40.702gho=7.20cm=72.00mm(2)数据处理蓬松度=20*20*（ho/10）/W=400*7.2/41.785=68.92(cm2/g) 压缩率=（ho-h1）/h0*100=69.44%回复率=（h2-h1）/(ho-h1)*100=93%(3)结果分析2. 透气性能测试(1)测试仪器：YG461型织物中压透气量仪(2)实验数据试样：任取十个位置测试仪器：YG461型织物中压透气量仪附图：气流成网设备第二部分造粒及熔融指数的测定一、双螺杆挤出机复合造粒1. 双螺杆挤出机原理双螺杆挤出机由两根并行的螺杆构成，两齿槽相啮合（本次实习中为两转向一致的螺杆）。

非织造生产实习报告一、引言非织造生产实习是纺织工程专业学生的重要实践环节，旨在通过实地操作和观察，深入了解非织造生产的基本原理、生产工艺和设备运行情况。

本次实习单位为XX非织造布生产企业，我们获得了丰富的实践经验和知识，对非织造生产有了更深入的理解。

二、实习内容1. 生产工艺了解在实习期间，我们首先跟随生产师傅了解了非织造布的生产工艺流程。

主要包括原料准备、开松、梳理、铺网、热轧、卷取等步骤。

通过现场观察和询问，我们对非织造布的生产过程有了更加直观的认识。

2. 设备运行与维护我们还参观了非织造布生产线的设备运行情况，包括开松机、梳理机、铺网机等关键设备。

了解了设备的运行参数、维护保养要求以及故障处理方法。

通过实际操作，我们对设备的运行和维护有了更深入的了解。

3. 产品质量检测为了确保产品质量，我们还参与了产品质量检测工作。

学习了如何按照相关标准进行样品抽取、测试和数据处理。

通过实际操作，我们对非织造布的质量控制有了更加准确的认识。

4. 企业文化与团队协作我们还了解了企业的文化理念和团队协作方式，通过参加企业文化和团队建设活动，我们对企业的凝聚力和向心力有了更加深刻的体会。

三、实习收获与体会通过本次实习，我们获得了以下收获和体会：1. 知识与技能提升：通过实地操作和观察，我们对非织造生产的相关知识和技能有了更加深入的了解和掌握。

2. 实践能力增强：通过参与生产实习，我们的实践能力得到了显著提升，能够更好地将理论知识应用于实际生产中。

3. 沟通能力提高：在与企业员工的交流和合作中，我们的沟通能力得到了提高，学会了如何更好地与他人沟通和协作。

4. 职业规划明确：通过实习，我们对自己的职业规划和发展方向有了更加明确的认识和规划。

四、总结与建议通过本次实习，我们对非织造生产有了更加深入的了解和认识，也提升了自己的实践能力和综合素质。

为了更好地推进非织造行业的发展和教育改革，我们建议：1. 加强实践教学环节：在课程设置中增加实践教学环节的比例，让学生有更多的机会参与实际生产和科研项目，提高学生的实践能力和创新精神。

《非织造材料与工程》专业认识学习报告姓名：marin学号：3110307202班级：非织造112指导老师：凤权、魏安方实习单位：南澳地毯有限公司一、实习时间：2013年5月10日二、实习地点：淮南市南澳地毯有限公司三、实习目的：总体上了解针刺法生产非织造布的工艺流程，即成网前准备、成网、针刺加固、成形及后整理；在针刺加固过程中，预刺与主刺的针刺工艺的区别，如针刺密度、针刺深度、步进量等及其原因；了解起绒地毯生产中，针刺机托网板的独特设计。

四、实习主要内容怀着无比激动的心情和大非织造的兄弟姐妹来到淮南市南澳地毯有限公司进行专业认识实习，此前我们对专业的人认识都不是太深刻，只知道非织造材料是定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫，不包括纸、机织物、针织物、簇绒织物、带有缠编纱线的续织物以及湿法缩绒的毡制品。

而这些纤维可以是天然纤维或化学纤维，可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。

简单的讲就是，非织造材料不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。

我们和凤权老师由经验丰富、资历深厚的车间主任刘主任带领我们参观了相关的生产车间。

参观过程中刘主任细心、耐心的给我们讲解了这些生产的机器设备，生产工艺的流程。

在这里，我们用眼观察，用心体会，收获颇丰。

从课本知识中我们知道一般的合成纤维的成形普遍采用高聚物的熔体或浓溶液进行纺丝。

当熔融温度小于分解温度时，将高聚物加热到熔点以上，使其熔融成较稳定的粘性流动的纺丝熔体，再使熔融的合成高聚物熔体从喷丝头细孔中喷出在空气中冷却凝固成丝的方法称为熔体纺丝；而当熔融温度大于分解温度时，用适当是溶剂将高聚物溶解成具有一定粘度的纺丝液，纺丝液从喷丝头喷出以后在液体凝固剂中因为溶剂的扩散和凝固液渗透固化成丝的方法称为湿法纺丝；纺丝液从喷丝头喷出后，在热空气因溶剂迅速挥发而凝固成丝的方法称为干法纺丝。

非织造材料与工程专业毕业实习报姓名：杜宗飞学号：2011090118专业：非织造材料与工程班级：非织造材料与工程01班指导教师：赵建明实习时间：XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日目录目录 (2)前言 (3)一、实习目的及任务 (3)1.1实习目的 (3)1.2实习任务要求 (4)二、实习单位及岗位简介 (4)2.1实习单位简介 (4)2.2实习岗位简介（概况） (5)三、实习内容（过程） (5)3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。

(5)3.2适应非织造材料与工程专业岗位工作。

(5)3.3学习岗位所需的知识。

(6)四、实习心得体会 (6)4.1人生角色的转变 (6)4.2虚心请教，不断学习。

(7)4.3摆着心态，快乐工作 (7)五、实习总结 (8)5.1打好基础是关键 (8)5.2实习中积累经验 (8)5.3专业知识掌握的不够全面。

(8)5.4专业实践阅历远不够丰富。

(8)本文共计5000字，是一篇各专业通用的毕业实习报告范文，属于作者原创，绝非简单复制粘贴。

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前言随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，对于即将毕业的非织造材料与工程专业在校生而言，为了能更好的适应严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。

毕业实习能够使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在非织造材料与工程专业课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，为以后进一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而生存发展。

刚进入实习单位的时候我有些担心，在大学学习非织造材料与工程专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。

耐磨性测试：剪 5 块 50mm×250mm 的式样在土工布耐磨性测试仪上磨 200 次1.检查试验仪器是否水平（水平—水准泡必须位于液腔中央），如果水准泡发生偏移，通过调整仪器底端的垫脚将仪器至水平。

2.裁减磨料，根据实验平台上下平板大小将磨料裁减为 50*250(mm大小，需用磨料 2 块。

3.将磨料分别两端分别夹持入上下平板的两端，两端用螺纹顶柱将之夹紧。

4.裁减试样，将大小为 50*250（mm）大小的式样平在整铺放下平板上，并将上平板通过固定销柱放置在下平板上。

在上平板上加放配重砝码。

5.接通电源，打开电源开关。

6.在计数器上设定频率周期为 200 次(即下平板的往返次数，本仪器次数设定范围 2 ~ 9999。

7.按下启动键，开始对试样进行磨损，达到设定次数后仪器自动停止，单次测试结束。

8.如果未达到设定次数试样就己磨穿，则舍弃此次试样，进行调整后试验另一块试样，并注明试样磨穿和磨穿周期。

9.如果要测试直至试样磨穿，须调整设定周期次数，至试样磨穿时记录磨穿周期。

10.试验结束后，关闭电源开关，拔下电源插头，并对仪器进行清洁。

平均重量损失率 x xi i 1 i n n x =平均重量损失率 N=耐磨试样次数 Xi=第 i 次试验的重量损失率试样 1 磨前重/g 5.8450 磨后重/g 5.8040 磨损率/% 0.70 变异系数：试样 2 5.7654 5.7233 0.73 CV= / x ×100% 试样3 5.9518 5.8835 1.15 试样4 5.7852 5.7346 0.87 试样5 5.8462 5.8020 0.76 平均 5.8387 5.7895 0.84 x =平均重量损失率 =标准差CV=19.57% 由测试结果可知：试样有足够的强度及耐磨性，透水性不是太好，可适当减少涤纶比例。

X 三、实习体会及建议在课堂上，老师传授给我们先进的理论知识，教给我们专业技能。

实习时间：实习地点一南通丽洋新材料公司公司产品主要有纯熔喷超细纤维过滤材料复合纤维熔喷滤材生态型保暖棉口罩及呼吸器过滤材料液体渗透阻隔性材料吸附棉吸油棉吸液棉擦布系列医疗卫生材料主要参观内容：此次主要参观了该公司的过滤材料、吸油棉的加工流程，并切身参与了部分加工过程实习地点二南通新绿叶非织造布有限公司主要设备及其相关产品：1、针刺类：（1）设备：低密度针刺生产线四条；高密度针刺生产线两条；（2）产品：土工布、脱脂棉空调被、人造革基布、汽车顶棚呢、航空阻燃毯、电热毯、工艺毡和医用吸水垫等。

2、缝编类：（1）设备：单梳栉缝编生产线三条；双梳栉缝编生产线两条；（2）产品：拖地布、丽新布、隔音布、床垫布等。

3、复合类：（1）设备：海绵类复合生产线；膜类复合生产线；环保无胶复合生产线；（2）产品：环保无胶复合鞋衬、帽衬，海绵类复合产品，PTEE膜复合过滤材料，TPU 类高、中、低透膜类复合服装材料，PVC等其他膜类复合产品。

4、热熔类：（1）设备：热熔生产线一条；（2）产品：服装用热熔棉、羽绒复合絮毡。

主要参观内容:主要参观了新绿叶的两条生产线，一条主要用于生产军工产品，一条主要用于生产土工布，深刻认识学习了每条设备的具体加工工艺流程实习感想：通过对工厂中的生产设备，生产线及产品的设计制造过程等的参观，我产生了感性的认识，认知了非织造技术加工设备与方法。

在感受企业的工作环境与气氛中，着重认识了非织造技术的工艺流程后，我对专业的方向和就业岗位有了一个初步的了解，加深了对基础理论及专业基础理论课程的理解，为后续课程的进行打下一定的基础。

在非织造讲座中，老师带领我们先从基本概念理解非织造材料的真正含义，非织造工艺是基于缝编、机织、湿法等传统工艺，采用新生产技术，运用纤维材料，进行机械自动化生产。

其基本原理是纤网准备、成网、加固及后整理，其中成网工艺包括干法、聚合物挤压和湿法三种成网方式。

生产过程中纤维可作为主体材料、缠结材料、粘合材料或三者相结合的材料。

非织教学实习报告一、实习背景与目的作为一名非织专业的学生，为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合，提高自身的实践能力和综合素质，我参加了为期一个学期的非织教学实习。

通过实习，我旨在了解非织造行业的现状与发展趋势，掌握非织造基本工艺及设备操作，培养自己的创新意识和实际解决问题的能力。

二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我们参加了实习动员大会，了解了实习要求、实习单位及实习内容。

同时，通过查阅资料和请教老师，对非织造行业的发展历程、分类、应用领域等有了初步了解，为实习打下了理论基础。

2. 实习过程实习期间，我们参观了非织造企业的主要生产车间，如纺丝、热加工、后处理等，并学习了非织造基本工艺流程。

在实习过程中，我们严格按照操作规程进行操作，并在老师的指导下，进行了一些实际操作，如纺丝、热加工、针刺、水刺等。

此外，我们还参观了企业的研发部门，了解了非织造产品的研发过程和测试方法，学习了如何根据市场需求和原料特性进行产品设计。

在实习过程中，我们积极参与企业的生产和技术交流活动，与企业员工建立了良好的合作关系。

3. 实习成果通过实习，我们掌握了非织造基本工艺及设备操作，了解了非织造产品的生产过程和质量控制要点。

同时，我们学会了如何根据市场需求和原料特性进行产品设计，提高了自己的创新意识和实际解决问题的能力。

三、实习总结与体会1. 实习使我认识到非织造行业的重要性和发展潜力。

随着科技的进步和人类生活水平的提高，非织造产品在医疗、卫生、环保、建筑等领域得到了广泛应用，市场前景广阔。

2. 实习使我深刻理解了理论与实践相结合的重要性。

在实习过程中，我们运用所学理论知识分析和解决实际问题，提高了自己的实践能力。

3. 实习使我培养了团队协作和沟通能力。

在实习过程中，我们与企业员工共同完成工作任务，学会了与他人合作，提高了自己的沟通能力。

4. 实习使我认识到了自身的不足。

在实习过程中，我发现自己在专业知识和实际操作方面还存在不足，需要继续努力提高。

非织造专业实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，非织造行业在纺织领域中崭露头角，凭借其独特的优势和广泛的应用前景，逐渐成为纺织行业的新宠。

为了更好地了解非织造行业的发展状况、生产工艺及应用领域，提高自己的实践能力和专业素养，我选择了非织造专业实习。

本次实习旨在通过实地参观、操作和交流，深入了解非织造产品的生产过程、设备原理以及市场应用，为今后的学习和工作打下坚实基础。

二、实习内容与过程1. 实习单位简介本次实习单位为某非织造有限公司，成立于20xx年，是一家专业从事非织造产品研发、生产、销售于一体的现代化企业。

公司主要产品有纯熔喷超细纤维过滤材料、复合纤维熔喷滤材、生态型保暖棉、口罩及呼吸器过滤材料、液体渗透阻隔性材料、吸附棉吸油棉吸液棉、擦布系列、医疗卫生材料等。

2. 实习过程（1）参观生产车间在导游的带领下，我们参观了公司的生产车间，了解了非织造产品的生产流程。

生产流程主要包括原料选择、成网、加固、后整理等环节。

原料选择环节中，公司采用了多种纤维进行混纺，以满足不同产品的需求；成网环节有机械梳理成网、气流成网、浆粕气流成网、湿法成网和聚合物直接成网等多种方法；加固环节主要有热粘法、针刺法、缝编法等；后整理环节包括漂白、染色、定型等。

（2）了解设备原理及操作在参观过程中，我们还了解了各种非织造设备的工作原理及操作方法。

如熔喷设备、针刺设备、缝编设备等。

通过实地操作，我们深刻掌握了设备的工作原理和操作技巧，为今后的工作打下了基础。

（3）交流与探讨在实习过程中，我们与公司技术人员进行了交流与探讨，了解了非织造行业的发展趋势、市场需求及新技术应用。

同时，我们还就实习过程中遇到的问题向技术人员请教，得到了耐心解答。

三、实习收获与体会1. 实习使我深刻了解了非织造产品的生产过程，从原料选择到成品加工，每一个环节都至关重要。

这使我认识到，作为一名非织造专业的学生，要全面掌握各个环节的知识，为今后的发展奠定基础。

产品设计实习报告5篇范文产品设计实习报告1转眼之间我们已经大四了，然而读了三年大学我对本专业的认识依旧不够，不能与社会实际紧密的联系起来。

新学期伊始，系里为了让我们走出校园，认识工业生产线与工业设计的联系，为了让我们以后的设计更加贴合生产实际，特意组织了生产实习。

在三周的实习里我们先后去了包头二机厂、伊利集团、内蒙古博物院和呼市文化街。

第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，明白了做设计不能单凭自己空想，还必须与生产实际相结合，只有能批量生产出来，有市场的设计才是一个成功的产品。

这种实习开阔了我的眼界，读万卷书，行万里路，对我的成长是很有裨益的。

9月3日我们来到了实习的第一战，内蒙古北方工业集团有限公司，也就是原来的包头二机厂，该厂始建于1954年，国家特大型企业，是国家级企业技术中心，已发展成为集特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、焊接装配、电气液压、总装调试、科研等工艺门类齐全、综合实力较强的现代化企业集团。

在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需要注意的项目。

在接下来的一段时间，我们分成几组陆续在深孔车间、液压车间、机电车间进行了生产实习。

我们参观了他们的生产装配流水线，并向老师傅讨教了一些零件的加工工艺等问题，获益非浅。

在深孔车间，对龙门刨床，牛头刨床等车床有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我的脑袋。

但很遗憾地，不能做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

在液压车间，我向老师傅们请教了一般零件的加工工艺过程，学到了很多书本上学不到的东西，零件加工需要很多种工序，比如划线、粗车、热处理、调质、精加工、淬火等，从实习中学到的这些知识与刚刚学完的造型材料与工艺书本上讲的理论知识结合起来立刻变得鲜活起来。

非织造材料产品设计与检测班级实验0901姓名彭雄彪学号 110400927项目产品III 针刺非织造材料2014 年 7 月 05 日目录一、目的与要求-------------------------------------------------------------------------------------------------3二、产品的工艺技术路线------------------------------------------------------------------------------------3三、设备示意图（设备名称，型号）---------------------------------------------------------------------3四、基本工艺原理---------------------------------------------------------------------------------------------6五、工艺参数---------------------------------------------------------------------------------------------------6（一）梳理成网&预针刺工艺参数--------------------------------------------------------------------6（二）针刺工艺参数--------------------------------------------------------------------------------------7六、性能测试（参照标准，仪器型号，结果分析）---------------------------------------------------------8（一）纤维性能测试--------------------------------------------------------------------------------------8①长度------------------------------------------------------------------------------------------------------8②线密度---------------------------------------------------------------------------------------------------8③单纤强力------------------------------------------------------------------------------------------------9④卷曲度-------------------------------------------------------------------------------------------------11⑤回潮率-------------------------------------------------------------------------------------------------12⑥弯曲刚度----------------------------------------------------------------------------------------------13⑦摩擦系数----------------------------------------------------------------------------------------------14（二）针刺布产品性能测试---------------------------------------------------------------------------15①面密度-------------------------------------------------------------------------------------------------15②厚度----------------------------------------------------------------------------------------------------17③拉伸强力和伸长-------------------------------------------------------------------------------------18④吸水率-------------------------------------------------------------------------------------------------21⑤透气性-------------------------------------------------------------------------------------------------23⑥撕破强力（MD，CD）----------------------------------------------------------------------------25⑦耐磨----------------------------------------------------------------------------------------------------26⑧顶破----------------------------------------------------------------------------------------------------29⑨柔软性-------------------------------------------------------------------------------------------------30测试项目一：100%涤纶针刺非织造布硬挺度------------------------------------------------30测试项目二：100%涤纶针刺非织造布悬垂性------------------------------------------------32七、数据分析-------------------------------------------------------------------------------------------------33八、体会与建议----------------------------------------------------------------------------------------------33九、参考文献-------------------------------------------------------------------------------------------------34一、目的与要求实验目的：1,熟悉纤维性能测试标准与操作方法2,学会操作相关仪器进行针刺产品测试3,由测试数据分析针刺产品性能，掌握工艺参数对性能的影响实验要求：1,实验环境及操作严格参照标准实施2,数据分析能有效反映工艺性能3,注意实验人身安全二、产品的工艺技术路线涤纶短纤维的开松（用手开松）----粗开松BG038----开松后的涤纶短纤喂入DF-120型混棉箱混合----BG038精开松——通过管道输送到BG-176型气压棉箱进一步杂乱混合及调节输出纤维层的厚度----将一定厚度的纤维层喂入BG 218型单锡林双道夫梳理机进行梳理----再由交叉铺网机（铺网小车，铺网帘）交叉铺网以满足梳理纤维层的厚度----通过小倍数牵伸机进行牵伸（控制MD及CD）----将纤维层喂入针刺机进行预针刺——预针刺纤网的叠合以此增加纤网面密度——主针刺----针刺非织造材料卷绕成半成品卷装。

大学生非织造实习报告篇一：非织造实习时间：实习地点一南通丽洋新材料公司公司产品主要有纯熔喷超细纤维过滤材料复合纤维熔喷滤材生态型保暖棉口罩及呼吸器过滤材料液体渗透阻隔性材料吸附棉吸油棉吸液棉擦布系列，医疗卫生材料主要参观内容：此次主要参观了该公司的过滤材料、吸油棉的加工流程，并切身参与了部分加工过程。

实习地点二南通新绿叶非织造布有限公司主要设备及其相关产品：1、针刺类：（1）设备：低密度针刺生产线四条；高密度针刺生产线两条；（2）产品：土工布、脱脂棉空调被、人造革基布、汽车顶棚呢、航空阻燃毯、电热毯、工艺毡和医用吸水垫等。

2、缝编类：（1）设备：单梳栉缝编生产线三条；双梳栉缝编生产线两条；（2）产品：拖地布、丽新布、隔音布、床垫布等。

3、复合类：（1）设备：海绵类复合生产线；膜类复合生产线；环保无胶复合生产线；（2）产品：环保无胶复合鞋衬、帽衬，海绵类复合产品，PTEE膜复合过滤材料，TPU类高、中、低透膜类复合服装材料，PVC等其他膜类复合产品。

4、热熔类：（1）设备：热熔生产线一条；（2）产品：服装用热熔棉、羽绒复合絮毡。

主要参观内容:主要参观了新绿叶的两条生产线，一条主要用于生产军工产品，一条主要用于生产土工布，深刻认识学习了每条设备的具体加工工艺流程实习感想：通过对工厂中的生产设备，生产线及产品的设计制造过程等的参观，我产生了感性的认识，认知了非织造技术加工设备与方法。

在感受企业的工作环境与气氛中，着重认识了非织造技术的工艺流程后，我对专业的方向和就业岗位有了一个初步的了解，加深了对基础理论及专业基础理论课程的理解，为后续课程的进行打下一定的基础。

在非织造讲座中，老师带领我们先从基本概念理解非织造材料的真正含义，非织造工艺是基于缝编、机织、湿法等传统工艺，采用新生产技术，运用纤维材料，进行机械自动化生产。

其基本原理是纤网准备、成网、加固及后整理，其中成网工艺包括干法、聚合物挤压和湿法三种成网方式。

2023年非织造材料与工程专业实习报告一、实习单位背景介绍本次实习所在的单位是一家非织造材料生产企业，该企业是一家以生产非织造材料为主的企业。

该企业在国内外市场上具有一定的知名度和影响力，主要向汽车、航空、建筑、医疗等行业提供高品质的非织造材料产品，其产品远销海内外市场。

二、实习工作内容1. 生产线操作实习本次实习的主要内容是生产线操作实习。

在生产车间中，我主要负责辅助生产工人进行生产线上的操作。

生产周期包括部分流水作业，每个人都有自己的任务。

我需要协助工人们完成他们的任务，同时，也需要学习生产线上的各项操作流程，例如操作机器、调节设备、检查产品等等。

在生产线上，我学习了非织造材料的各种生产工艺和技术。

生产过程令我深刻体会到不同环节之间的协作和配合的重要性。

在日常生活中，我们很容易忽视这些协作，只关注自己的制造过程，但在生产线上一点小问题就可能大大影响整个流程。

2. 质量检测实习除了生产线操作，我还参与了质量检测实习。

非织造材料产品的质量是生产企业的核心竞争力，因此，质量检测显得尤为重要。

在我参与的质量检测中，我主要学习了非织造材料产品的各种检测技术和方法。

例如，在生产线上需要检测产品的厚度、撕裂强度，以及相关的质量标准和检测标准。

总的来说，我对非织造材料产品的生产和质量有了更深入的认识和了解。

三、实习收获与体会1. 实践操作能力的提高在实习过程中，我学习了很多关于非织造材料的知识和技术，并且操作了各种设备和机器。

这些实践操作大大提高了我的操作技能和运用技巧，也使我对非织造材料的生产和质量有了更深刻的认识。

2. 感受到了团队协作的重要性在生产线上，我与其他工人一起工作，感受到了协作和配合的重要性。

只有整个团队齐心协力，才能保障产品质量、提高工作效率。

3. 对非织造材料市场有了更具体的了解通过实习，我对非织造材料市场的前景和趋势有了更具体的了解，这对我的未来职业发展和个人规划非常有帮助。

四、实习总结通过本次实习，我学习了非织造材料生产的各种技术和方法，并且加深了自己对非织造材料的认识和理解。

产品设计的实习报告三篇产品设计的实习报告篇1一、概述：1、实习时间：x月x日——x月x日2、实习地点：河北省张家口市3、实习单位：张家口星巢装饰工程有限公司4、实习部门：设计部5、实习内容——室内设计：(1) 查阅资料、案例，熟悉工作内容(2) 学习专业书籍资料及材料基本知识，学习软件，绘制效果图(3) 掌握设计流程，对市场、客户需求有所了解(4) 学习项目方案编写二、实习目的社会实践是进行自我能力培养，以及提升自己的一个重要方式。

在大学生涯即将结束的最后一年，我们即将走上工作的岗位，因此就业是比较重要的事情，我非常珍惜能在最后一个暑假进入到公司进行实习机会。

这次实习不仅仅是给我一个认识社会、了解社会，提高自我能力的重要的机会。

也是将在学校所学的专业知识与设计实际和生产实际相结合,进一步巩固、充实和拓展专业知识，为今后的专业课程及其产品设计打下坚实的基础;不仅可以加深对各种工作程序的了解，将自己的专业知识加以巩固，找出自身的不足;同时也可以培养自己与他人的沟通的能力，向他人表达自己设计思想的能力;此外还可以端正自己做事的认真态度和看待问题的方式，也是对自己的综合素质的培养，锻炼和提高。

三、实习内容我的实习时间是7月21号到8月20号，刚开始来到公司，不知道该做些什么，什么也插不上手，只是看看逛逛，最终还是公司里的老师给我指了条路，先是给了我一些资料看了下叫我熟悉了下公司的环境，接着给了一些案例材料叫我先按上面的东西做，说实话我以前在学校的时候也这样做过，不过效果不太好，而现在有老师在旁边，有不懂的就问，这使我受益非浅。

在做东西的时候确实也一如既往的遇上问题但是经过老师的指点很快也就明白了下来，而且在这里学到了很多以前都没有学到的东西，比如在做一个模型的时候带我的师傅用的方法，虽然最终的效果是达到一样的但是使用起来就是快的多，这样让我明白了什么是工作效率，在行业的竞争当中如果你的效率跟不上别人在本行业中也是一样很难有立足之地的。

《浙江大学优秀实习总结汇编》非织造材料与工程岗位工作实习期总结转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。

这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结非织造材料与工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得：一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在非织造材料与工程岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。

同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。

通过这两个月的实习，并结合非织造材料与工程岗位工作的实际情况，认真学习的非织造材料与工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在非织造材料与工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在非织造材料与工程岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对非织造材料与工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

非织造实习总结（精选合集）第一篇：非织造实习总结实习总结产品名称：环保筷袋产品材料：经抗菌透气整理过的功能性纺粘非织造布产品粘合方法：超声波粘合产品用途：方便环保人士携带环保筷子产品制作人：贾晓凡、王宝元（非织071班）产品制作过程：用经抗菌透气整理过的功能性纺粘非织造布安设计尺寸裁剪好，然后用超声波粘合机器粘合成成品关于产品制作的补充：一、抗菌后整理（1）抗菌剂是一类微生物高度敏感、少量添加到其他材料中即可产生抗菌功能的物质抗菌剂的抗菌作用效果与抗菌剂的性质、浓度、作用时间的长短以及环境等因素有关，可表现为杀菌作用和抑菌作用两个层次。

抑菌作用是将细菌的生命活动中的某一过程阻止而抑制其生长繁殖。

而杀菌作用是把细菌杀死，降低体系中细菌绝对数量。

（2）非织造布抗菌整理的原理：1、释放机理。

经抗菌整理的非织造布在一定条件下如适宜的温度或湿度，会自动释放出抗菌剂，其释放量足以抑制或杀灭细菌和真菌的繁殖；2、再生模式。

再生模式是在非织造布上加加一层化学整理剂，它在一定条件下不断地再生抗菌剂；3、障碍或阻塞作用。

其原理是在非织造布表面施加一层惰性的物理障碍层或涂层，防止微生物穿过织物。

达到静态抑菌的效果。

（3）非织造布用抗菌整理剂的基本要求：抗菌效率高、抗菌谱广、稳定性好、稳定性好、安全性高、相容性好。

适于整理加工、价格便宜。

（4）非织造布常用抗菌剂：1、有机抗菌剂：季铵盐抗菌剂、有机硅季铵盐抗菌剂、双孤抗菌剂；2、无机抗菌剂：含金属离子的无机抗菌剂、光催化无菌抗菌剂；3、天然抗菌剂：植物提取物、壳聚糖类抗菌剂。

（5）抗菌性能评价方法与标准：抑菌环法、震荡烧瓶法、奎因法、浸渍法。

二、超声波粘合技术1、超声波能量只是简单的机械振动能量，确切的说是在极高的振动频率下操作，超出人类正常的听觉范围。

超声波粘合是把材料置于超声波发生器“号角”与滚筒之间，由于压力和振动，导致材料分子之间产生机械压力，释放出热量，使结点处材料软化、粘合。

实习报告实习时间：202X年X月X日——202X年X月X日实习地点：南通丽洋新材料公司一、实习单位介绍南通丽洋新材料公司位于江苏省南通市，是一家专业从事非织造材料研发、生产和销售的企业。

公司产品主要包括纯熔喷超细纤维过滤材料、复合纤维熔喷滤材、生态型保暖棉、口罩及呼吸器过滤材料、液体渗透阻隔性材料、吸附棉吸油棉吸液棉、擦布系列、医疗卫生材料等。

二、实习内容在实习期间，我主要参观了南通丽洋新材料公司的过滤材料和吸油棉的加工流程，并亲身体验了部分加工过程。

此外，我还参观了公司的生产线，了解了不同类型的非织造材料生产设备及其产品。

1. 过滤材料加工流程：（1）原料准备：将纤维原料进行预处理，包括筛选、清洗和烘干等步骤。

（2）熔喷：将预处理的纤维原料通过熔喷设备进行熔融喷射，形成超细纤维。

（3）成网：将熔喷后的纤维进行成网处理，形成均匀的纤维网。

（4）后整理：对成网后的纤维网进行热处理、梳理、加固等后整理工艺，提高其过滤性能。

（5）切割和包装：将后整理好的过滤材料进行切割和包装，以便销售和使用。

2. 吸油棉加工流程：（1）原料准备：将纤维原料进行预处理，包括筛选、清洗和烘干等步骤。

（2）成网：将预处理的纤维原料通过成网设备形成均匀的纤维网。

（3）后整理：对成网后的纤维网进行化学处理，使其具有吸油性能。

（4）切割和包装：将后整理好的吸油棉进行切割和包装，以便销售和使用。

三、实习体会通过本次实习，我对非织造材料的生产工艺和设备有了更深入的了解。

在实习过程中，我积极参与各项工作，学会了如何操作生产设备，掌握了部分非织造材料的加工技巧。

同时，我也认识到理论与实践相结合的重要性，只有将所学的理论知识运用到实际生产中，才能不断提高自己的实践能力。

此外，实习期间，我深刻体会到团队合作的重要性。

在生产线上的各项工作需要团队成员之间的密切配合，只有大家齐心协力，才能保证生产过程的顺利进行。

四、建议根据实习期间的了解，我认为公司在非织造材料生产方面具有较高的技术水平和先进的设备。

非织造布工厂实习报告通用版5篇非织造布工厂实习报告1这次我自己总结的实习目的是理论联系实际，增强我们对电厂的了解;使我们扩宽视野，巩固和运用所学过的理论知识，培养分析问题、解决问题的实际工作能力和创新精神;本次实习在我们完成专业基础课后进行，通过本次实习，使我们所学的理论知识得以巩固和扩大，增加学生的专业实际知识;为将来从事专业技术工作打下一定的基础;进一步培养学生运用所学理论知识分析产生实际问题的能力。

热力发电厂是由愈多热力设备和电气设备所组成的整体，从某种意义上讲，热力的设备更多也更容易故障和事故，热力和环境保护彼此间的关系式密切的。

实习对电厂安全运行的认识，严肃的工作作风都有一定的培养。

作为一种先进的生产力和基础产业，电力行业与社会经济和社会发展有着密切的关系，他不仅是关系国际经济安全的战略大问题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。

通过这次认识实习，我对动力工程在电力生产方面有了很深刻的认识，也对自己的就业前景充满了希望。

为人人类的生存需要能源的供给，而生产高品质，低污染的能源的责任就落在我们肩上。

因此我们必须认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，在实践中磨练自己，是的所学到的知识可以融会贯通，学以致用，让自己成为一名合格的电力工作者，一名合格的动力工程师，为人类的能源事业做出贡献!非织造布工厂实习报告2时光荏苒，转眼间我的实习生活已接近尾声。

回顾这三个月的时间，既短暂又漫长。

因为相对于未来漫长的工作生涯，三个月时间转瞬即逝，而以后工作中又能有多少个这样的三个月，能有多少个这样的实习机会那，所以它短暂而又珍贵。

而细数这三个月的经历，从一个幼稚的学生转变为社会人，从一无所知到逐渐了解工作内容，经历了激情，迷茫，忍耐与坦然，所有这些变化都是第一次经历。

而如此丰富的收获如何不让这三个月显得漫长而厚重。

刚来到车间实习，第一份工作是拧螺丝。

我找不到合适的平垫，弹垫，螺母，就只好让同事帮着找好，我再拧上。

非织造产品设计实习体会第一篇：非织造产品设计实习体会产品设计实习体会经过两周的认识实习，我对自己的专业有了更深入的认识，初步了解了原材料选择与使用性能之间的关系；了解了常见材料加工设备、材料的加工工艺，以及现代化管理方法等。

在培养观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法上都有所提高。

在我看来，非织造技术和纺织技术是有很大重叠度的，但同时它拓展了纺织所不能达到的加工技术。

从纺纱所涉及到的梳棉机，并条机，精梳机，粗纱细纱机到织布所接触的，我学到了许多书本上并没有清晰介绍的知识，当然也听老师讲了许多经验性的内容。

首先，我第一次亲身感受到了纺织工业以及相关的机械设备。

我的家乡在东北，以重工业为主，很少接触过轻工业，此次实习我是第一次看到相关的纺织设备，更不用提相关的生产和加工了，那都是闻所未闻的。

刚接触时对各种机器运作有一种神奇感，但随着深入的了解，我发现其实他们的工作原理都很简单，通过对实物的观察，感官上的刺激让我在机械设计书本上学习到的各机构的工作原理与应用有了更全面的认识。

比如涡轮蜗杆机构，棘轮机构，曲柄导杆机构等等，我在这几台工作机上看到了它们的实体，以及它们在工作机上所起的作用。

我顿时恍然大悟，解决了许多课堂上的疑问。

在学习的同时，我也感觉到目前纺织加工机械亦或是非织造加工机械仍有许多的不足，由此可见在行业发展中，不单单是加工原料的改进，同时对于加工机械的改造以适应更大规模，更加高效的生产尤为重要。

有了此次感性的认识，也为我今后从事该专业的研究与开发直观的有了生产与经济上的意义。

同时我了解到，目前很多工厂里同时有着生产车间和科研基地，这是有机地结合在一起相辅相承，为企业带来收益和竞争力的生产体系。

平时在完成课本上的实验与作业时，我都是很盲目地板书照抄，很少有自己的思考，根本不知道实验或理论知识有些什么用处或者知道有什么用但不知道如何使理论、实验和生产实际结合起来发挥作用。

这些困惑在此次实习结束之后都迎刃而解了。