大豆膨化食品资料

膨化大豆的认识与应用
全脂膨化大豆具有高能高蛋白的特性，在饲料中应用可平衡配合能值与蛋白质的限制性影响，使蛋能比维持在理想水平。

一、大豆的结构与成分
二、全球大豆分布与耕作时间
目前，世界大豆五大主产国分别为美国、巴西、阿根廷、中国和印度。

从地域上看全球大豆产量分布情况，南美占45%，北美占40%，欧亚大陆占14%～15%。

三、不同产地大豆的营养指标与外观比较
注意
膨化大豆品质控制
1、除杂要干净;
2、粉碎要适度：生豆粉碎后能过1.5-2.0㎜的筛网;
3、调质温度要高，时间足够：加速熟化，稳定质量;
4、膨化温度合理：130-150℃;
5、冷却速度要快：防止淀粉分子重结晶;
6、线上定时检测脲酶活性;
7、仓库库存数量管控。

理念
1、熟化大豆是优质饲料原料，熟化不好却是“毒药”;
2、如用于幼龄动物，对膨化大豆的要求是宁愿过熟，也不要半分生;
3、在脲酶合格条件下，蛋白溶解度越大越好。

一、实验目的1. 了解大豆膨化工艺的基本原理和操作步骤。

2. 掌握大豆膨化过程中各参数对膨化效果的影响。

3. 评价大豆膨化产品的质量。

二、实验原理大豆膨化是一种物理加工方法，通过高温、高压条件下，使大豆中的蛋白质、脂肪等营养成分发生变性、淀粉糊化、脂肪细胞破裂等变化，从而提高其营养成分的利用率。

膨化大豆具有体积膨胀、质地酥脆、口感好、易于消化等特点。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：大豆、水、食用油2. 实验仪器：膨化机、温度计、压力计、天平、烘箱、粉碎机、筛分器、电子秤、样品盒等四、实验方法1. 大豆预处理：将大豆洗净、晾干，然后用粉碎机粉碎成直径为2-3mm的颗粒。

2. 膨化工艺参数：温度（120-160℃）、压力（0.1-0.2MPa）、水分（10-15%）、食用油（1-5%）。

3. 膨化过程：将预处理好的大豆颗粒按照设定的工艺参数进行膨化。

具体操作如下：（1）将粉碎后的大豆颗粒放入膨化机料斗中；（2）开启膨化机，调节温度、压力等参数；（3）将水、食用油等辅助材料按照比例加入膨化机；（4）观察膨化效果，适时调整工艺参数；（5）膨化完成后，将膨化大豆取出，晾干、筛分。

4. 质量评价：对膨化大豆的色泽、气味、质地、水分、蛋白质、脂肪等指标进行检测。

五、实验结果与分析1. 色泽：膨化大豆的色泽金黄亮泽，与原料大豆相比，色泽更加鲜艳。

2. 气味：膨化大豆具有独特的香味，与原料大豆相比，气味更加浓郁。

3. 质地：膨化大豆质地酥脆，口感好，易于消化。

4. 水分：膨化大豆的水分含量为10-15%，符合国家标准。

5. 蛋白质：膨化大豆的蛋白质含量为34-35%，较原料大豆提高约10%。

6. 脂肪：膨化大豆的脂肪含量为16-18%，较原料大豆提高约5%。

7. 消化率：膨化大豆的消化率较高，可达90%以上。

8. 膨化效果：通过调整工艺参数，可以得到不同规格、不同口感的大豆膨化产品。

六、结论1. 大豆膨化是一种有效的物理加工方法，可以提高大豆的营养价值，改善产品品质。

膨化大豆行业报告一、行业概况。

膨化大豆是一种将大豆加工成膨化食品的技术，通过高温高压处理，使大豆膨化成膨化豆制品。

膨化大豆产品通常以豆脆、豆丸等形式出现，口感脆爽，营养丰富，成为了现代人们喜爱的零食。

二、市场需求分析。

随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，膨化大豆产品受到了越来越多消费者的青睐。

首先，膨化大豆产品具有较高的营养价值，富含蛋白质、膳食纤维、维生素等，符合现代人们对健康饮食的追求。

其次，膨化大豆产品口感独特，香脆可口，受到了年轻人和儿童的喜爱。

再者，膨化大豆产品便携性强，可以随时随地食用，满足了现代人们快节奏生活的需求。

因此，膨化大豆产品市场需求量持续增长。

三、行业发展趋势。

1. 健康食品受到追捧。

随着人们生活水平的提高，对健康食品的需求也在不断增加。

膨化大豆产品富含蛋白质、膳食纤维等营养成分，符合了现代人们对健康食品的追求，因此膨化大豆产品在未来的市场中具有较大的发展潜力。

2. 创新产品受到关注。

随着消费者口味的多样化，膨化大豆行业也在不断推出新品种、新口味的产品，以满足消费者的需求。

例如，将膨化大豆与其它坚果、水果等进行混合加工，推出了更加丰富多样的产品，受到了市场的欢迎。

3. 品牌建设成为关键。

在激烈的市场竞争中，品牌建设成为了膨化大豆行业的关键。

消费者更加倾向于购买知名品牌的产品，因此企业需要加大品牌宣传和推广力度，提升品牌影响力，树立良好的企业形象。

四、行业发展壁垒。

1. 技术壁垒。

膨化大豆产品的生产需要一定的技术支持，包括膨化技术、调味技术等。

具备这些技术的企业具有一定的竞争优势。

2. 资金壁垒。

膨化大豆产品的生产需要一定的资金投入，包括生产设备的购置、原材料的采购等。

资金充裕的企业具有更强的市场竞争力。

3. 品牌壁垒。

知名品牌的膨化大豆产品在市场中具有较高的知名度和美誉度，新进入者需要一定的时间和资源来建立自己的品牌形象。

五、行业发展机遇。

1. 健康食品市场需求增加。

膨化食品科普文章-概述说明以及解释1.引言1.1 概述膨化食品是指通过特定工艺使食品在高温或高压下迅速膨胀而制成的一类食品。

这种食品具有轻脆、口感好、易于消化和吸收等特点，在市场上备受欢迎。

膨化食品的制作过程主要包括原料选择、预处理、膨化、调味和包装等环节。

在制作膨化食品时，首先选取适合膨化的原料，如谷物、坚果、豆类等。

然后对原料进行预处理，包括清洗、蒸煮、浸泡等，以使其更易于膨化。

接下来，将预处理后的原料放入膨化机中，在高温或高压下快速膨胀。

膨化过程中，原料内部的水分迅速蒸发，形成孔隙结构，使食品体积膨大。

最后，经过调味，添加调味料，以增加食品的口感和风味。

最后，将膨化食品进行包装，便于销售和食用。

膨化食品的种类繁多，常见的有膨化谷物食品、膨化豆类食品、膨化坚果类食品等。

这些食品不仅可以满足人们对美食的追求，还能提供丰富的营养。

膨化食品在市场上的发展也是非常迅猛的，随着人们生活水平的提高和快节奏生活方式的普及，膨化食品成为了人们日常生活中的重要伙伴。

然而，尽管膨化食品在口感和便捷性方面有一定优势，但也存在一些不足之处。

首先，膨化食品通常含有较多的油、盐和糖，长期摄入过多可能会对健康造成负面影响。

其次，部分膨化食品在制作过程中可能会添加一些人工合成的添加剂，对人体健康存在一定风险。

因此，在选择和食用膨化食品时，我们应该注意合理搭配，适量食用，并选择添加剂较少的产品。

综上所述，膨化食品在市场上越来越受到欢迎，它们以其独特的口感和便捷性成为人们日常生活中的必备品。

然而，我们也应该保持科学的态度来看待膨化食品，合理选择食用，并注意营养搭配，以及尽量选择添加剂较少的产品。

只有这样，我们才能享受到膨化食品带来的美食享受，并保持健康的生活方式。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构在本文中，将按照以下结构来介绍膨化食品的相关知识。

首先，我们将在引言部分概述膨化食品的重要性和影响。

接着，在正文部分将详细介绍膨化食品的定义和制作过程，包括其主要的制作工艺和原材料。

膨化大豆一、膨化大豆及其作用全脂膨化大豆经过加热处理，动物的利用率相对提高，一般成分为：水分≤12％，粗脂肪17～19％，粗蛋白质36～39％，粗纤维5.0～6.0％，粗灰粉5.0～6.0％，钙0.24％，磷0.58％。

大豆加工的品质直接会影响使用效果，全脂膨化大豆的加工：合格指标要求为尿素酶活性0.02～0.3，蛋白质分散指数12－25，色泽吸收度3.8～4.3，蛋白质净效用60以上。

膨化后的大豆色泽要新鲜一致，具有其固有的气味，无异味、酸味等，无结块、无发霉变质。

全脂大豆脂肪含量高，且多属不饱和脂肪酸，故应注意脂肪变质问题，脂肪劣化后降低适口性，且造成腹泻。

生大豆熟化的目的，就是有效地破坏大豆中的某些抗营养因子，提高其利用率，使畜禽采食后能获得较好的生产性能。

但是如果熟化过度，又会引起一些氨基酸的破坏；如果熟化程度不够，大豆中的一些抗营养因子，如胰蛋白酶抑制因子、脂肪氧化酶、脲酶等，不能得到有效的破坏，严重影响其利用率，所以必须对大豆的熟化程度做出检测。

一般是测定大豆粉中的脲素酶活性来决定其熟化程度。

对大豆原料进行膨化，其作用有以下几点：1、提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。

2、由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。

3、膨化过程也使蛋白质发生变性，消除了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间，提高了消化利用率。

4、对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。

5、膨化处理将大豆分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值。

6、膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。

7、降低水分和粗纤维含量,改善适口性；8、提高低质原料效价，降低饲料成本。

膨化全脂大豆粉范文膨化全脂大豆粉是指在一定的温度和压力条件下，通过一种特殊的加工技术使大豆粉发生膨化变化，从而获得一种新型的大豆食品原料。

膨化全脂大豆粉因其高膨化率、丰富的营养成分和多种功能特性而备受关注。

下面将着重介绍膨化全脂大豆粉的制作方法、营养价值和应用领域。

首先，原料选择非常重要，需要选择品质好、含水率低的大豆作为生产原料。

高品质的大豆含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和纤维等营养成分。

接下来，将选择好的大豆进行破碎脱皮处理，这一步骤既能增加大豆的可溶性蛋白，又可以去除豆皮，提高大豆粉的品质。

然后，将经过脱皮处理的大豆进行膨化热处理。

这一步骤是制作膨化全脂大豆粉的核心环节。

大豆粉在一定的温度和压力条件下，通过膨化变化，使其内部的淀粉、脂肪和蛋白质发生结构性的改变，从而提高其食用品质和可溶性。

最后，经过膨化处理的大豆粉需要经过干燥，以降低其含水率，防止发霉变质。

其次，膨化全脂大豆粉具有良好的溶解性和可口性，可直接加水冲调成豆浆、豆奶等饮品，无需煮熟，方便快捷。

此外，膨化全脂大豆粉还可用于制作豆腐、豆皮、豆干、豆排等大豆制品，丰富人们的食谱选择。

膨化全脂大豆粉在食品加工和健康食品领域具有广泛的应用前景。

首先，它可作为高营养、高功能性的功能性食品原料，用于制作儿童食品、老年保健品等。

其次，膨化全脂大豆粉可用于制作各种调味品和快速速食品，增加食品的营养价值。

此外，膨化全脂大豆粉还可用于替代部分面粉，制作出高蛋白质、低脂肪的面包、饼干等。

总之，膨化全脂大豆粉作为一种新型的大豆食品原料，有着广阔的应用前景和丰富的营养价值。

通过合理的制作工艺和创新的应用方式，可以推动膨化全脂大豆粉在食品产业中的发展，并为人们提供更多美味健康的食品选择。

膨化⼤⾖验收标准⼤⾖膨化加⼯与营养质量1 ⼤⾖产地⽬前世界⼤⾖⽣产主要集中于美国、巴西、中国、阿根廷、印度。

中国⼤⾖主要来⾃东北三省（⿊龙江省、吉林省、辽宁省）2 ⼤⾖常规营养成分⼤⾖属于油籽实类作物，除了脂肪含量⾼以外，蛋⽩质含量也⽐较⾼。

与其他油籽相⽐，最⼤的特点是碳⽔化合物中粗纤维含量低，⼀般只有5%左右。

此外，粗灰分含量也不⾼。

详见表1.表1 ⼤⾖常规营养组成营养成分范围% 平均%粗蛋⽩粗脂肪碳⽔化合物粗灰分⽔分32-43.615.5-24.731.7-31.84.5-6.45.6-14371731510⼤⾖蛋⽩的氨基酸组成明显⽐⾕类蛋⽩的氨基酸组成更平衡。

相对动物的需要来说，仍然有⼀些不⾜。

含硫氨基酸明显不⾜。

组氨酸、赖酸、精氨酸处于临界满⾜需要，⾊氨酸特别⾼。

值得注意的是，⼤⾖蛋⽩⾊氨酸⾼并不是坏事，在很多其他饲料中，包括动物性饲料，⾊氨酸含量都不⾼，配合饲料中使⽤⼤⾖或⾖粕胡利于弥补这些饲料⾊氨酸不⾜。

⽟⽶⾖粕或⼤⾖型⽇粮，⾊氨酸⼀般是充分满⾜需要略有余，不会超过需要很多。

3 ⼤⾖膨化⽣产⼯艺膨化加⼯是⼀种⾼温短时间的加⼯⼯艺，能最⼤限度保证营养物质严重变质变性，最⼤限度提⾼营养物质利⽤效率。

最⼤限度避免⼤⾖营养物质损失。

最⼤限度改善⼤⾖对动物的适合程度，减少对采⾷量的影响。

最⼤限度提⾼产出投⼊⽐，充分发挥⼤⾖的营养效率。

⼤⾖膨化的⽣产⼯艺主要包括⼲法膨化、湿法膨化、挤压膨化。

从⽬前常⽤的膨化设备来看，膨化⽐挤压膨化更有优越性。

膨化机产量更⼤，耗能更少，膨化时间更短，这些都是不可多得的优点。

⼤⾖其它的⼲燥⽅法包括：爆发、微波、烘炒等。

4 ⼤⾖膨化后常规营养价值变化从表2可知，膨化加⼯后的⼤⾖，⽔分显著减少，粗纤维也减少，其他组成成分有不同程度增加。

⽆氮浸出物基本上不受加⼯影响。

膨化过程的损耗主要是⽔分，其他营养物质的损耗不到1%。

表2 ⼤⾖膨化后常规营养价值变化营养成分⽣⼤⾖膨化⼤⾖⽔分（%）粗蛋⽩质（%）粗脂肪（%）粗纤维（%）⽆氮浸出物（%）损耗率（%）14.2336.6517.026.7225.385.679.3838.2118.114.3529.955 膨化⼤⾖验收标准（1）脲酶活性脲酶本⾝⽆营养意义，但它与抗胰蛋⽩酶的含量接近，⽽且遇热变性失活的程度与抗胰蛋⽩酶相似，因此可⽤脲酶活性来作为⾖粕加⼯适宜程度的间接估测指标。