第1章图1-2 骨位与壁厚的关系行位开槽 边钉(导柱)图1-44 非通框模具报价图图1-46 通框模具报价图图1-47 线切割用料图图1-48 模坯简图图1-67 台阶型分模面1—基准平面 2—型腔1 3—型腔2 4—后模 5—前模图1-71 分模面转折位图1-75 插穿图1-78 增加锁紧块（a） （b）图1-88较长行位针末端定位图1-93 导柱的长度图1-94 行位行程计算图1-95 行位常用的结构形式图1-109 顶针、有托顶针和扁顶针配合部位图1-114 司筒脱模结构顶针与型芯行位型芯局部放大图图1-124 先复位机构图1-136 针点式浇口图1-137 扇形浇口图1-138 潜伏式浇口图1-139 弧形浇口图1-140 护耳式浇口图1-141 圆环形浇口弧形流道斜顶胶件胶件( 弧形流道截面 ) 图1-142 斜顶式弧形浇口图1-155 冷却水道的孔壁至型腔表面的距离图1-158 常用密封结构图1-159 前模图1-160 前模图1-165 哈夫模冷却成型顶块图1-166 成型顶块冷却图1-168 单边基准标识标记及摆放方向图1-169 中心基准标识标记及摆放方向第2章图2-37 标注介绍图2-43 公差控制对话框图2-60 自定义文件图2-71 水路设置及生成效果图2-75 弹簧效果图第3章图3-3 单分型面注塑模具结构图3-8 冷却系统图3-22 【燕秀工具箱－圆顶针】对话框A B图3-26 虎口图3-36 总装配图尺寸标注图3-45 后模呵芯图图3-46 前模呵芯加工图图3-49 B板图图3-50 前模图图3-53 方铁、顶针面板、顶针底板和底板图图3-54 后模呵芯图图3-55 标注方法图3-56 前模呵芯图图3-57 零件图图3-64 二维工程图第4章图4-1接收器上盖二维工程图图4-3单分型面注塑模具结构（A）图4-14通孔的三种做法图4-17柱位的做法图4-22尺寸参数图4-23潜伏式进胶参数图4-25顶针位置图图4-29锲紧块形式A 形式B图4-30 龙记标准辅助器形式辅助器与定动模之间各避空1mm图4-31辅助器图4-39总装配图尺寸标注图4-45B板加工图图4-49总装配图尺寸标注图4-50模胚图图4-53B板图尺寸标注图4-54前模图尺寸标注图4-55方铁底板图图4-56后模呵芯图图4-57前模呵芯图图4-58锲紧块、撑头零件图图4-59唧咀、法兰零件图图4-60镶针零件图。
第一节标准名称: 模具设计概述一套优质模具,不仅仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计.特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的85％。
一个优秀的模具设计是：在满足客人要求的前提下,加工成本低、加工难度小、加工时间短.要做到这一点，不仅仅要完全消化客人要求,还要求模具设计对啤机、模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解。
因此，作为模具设计师,要想提高模具设计水平，应做到以下几点：1、弄懂每套模具设计中的每个细节，理解模具中每个零件的用途与装配。
2、在设计时多些参考以前相似的设计，并了解它在模具加工和产品生产时的情况，借鉴和吸取其中的经验和教训.3、多些了解啤机的工作过程与掌握成型原理,以加深模具和啤机的相互关系.4、到工场了解加工工艺,认识每种加工的特点和局限性。
5、了解自己设计的模具的试模结果和改模情况，吸取教训，扬长避短。
6、在设计时尽量借鉴以前比较成功的模具结构来设计。
7、多些了解模具入水方式对啤件产生的影响与效果之别。
8、研究一些特殊模具结构，了解学习最新的模具技术。
一套典型注塑模由以下六个部分组成：1、模胚——-—-—用来固定、导向成型部分和支承顶出系统。
2、流道系统-——————由加唧嘴、内模和模胚或加热系统而形成，是熔料从啤机进入型腔的通道;流道系统分为主流道、分流道、浇口。
3、成型部分—--—---由前、后模呵、弹呵、斜顶、行位、镶件等组成，它们形成一个封闭的型腔。
4、冷却/加热系统—-----—由加工在内模、行位、镶件或模胚上的槽或孔和冷却元件组成的通道，一些介质（如水或热油)在这些通道中通过，对成型部分冷却或加热，从而缩短啤件的生产周期。
5、顶出系统————--—啤件硬化到一定的程度后,将啤件和流道从型腔中顶出的系统.6、辅助部分-----—--一些起固定或支承或控制作用的机构或部件,如：撑头、塞打螺丝、扣鸡、斜导柱、弹弓等.模具图纸主要是根据客户提供的资料,考虑加工因素而设计出来。
