第四讲 库存决策

批量。这类系统的决策变 量应是，检查时间周期 T、目标库存水平Q0。
如果需求是固
定均衡的，则 定量再订货法 和定期订货法 重合。
（二）定期盘点法与再订货法比较
❖ 再订货法的优点：可以对每种产品的库存进行精确控制，因 而实现相关总成本局部最低。
❖ 再订货法缺点：
每种产品在不同的时间进行订货，失去了联合生产、联 合运输或联合采购带来的成本节约。
问题：1、安全库存的来源
第四节 安全库存与订货点
一、安全库存量的 确定 二、订货点的确定
订货点=单位时区的需求量×订货的提前期＋安全库存量
第四节 安全库存与订货点
一、安全库存量的 确定 二、订货点的确定
订货点=单位时区的需求量×订货的提前期＋安全库存量
一、安全库存与订货点
安全库存（Safety Stock，简称SS） 也称安全存储量，又称保险库存，是指为 了防止不确定性因素（如大量突发性订货、交货 期突然提前、临时用量增加、交货ห้องสมุดไป่ตู้期等特
解得EOQ Q* 2C3D C1
‫ ض‬如果T确定为一年，则间隔期t*为
订货次数：n D DC1 Q * 2C3
订货间隔期：T* t 2C3 t n DC1
2C3 在t 1年 DC1
T*
2C3 DC1
Q*=EOQ为最大订货量
❖盘点周期应做一定调整，确定为与企业实际经营最相匹配 的值。当然这并不一定能保证政策的最优。
和原则。 三、ABC分类法的实施步骤 四、ABC分类法的应用成效
ABC分类法概念
ABC概念 是有选择地跟踪监控存货的 一种方法, 按存货的成本价值、用量 大小、重要程度、采购难易等实际情 况，将所有存货分为ABC三大类，

r0
rQ
Q 1
左边可写为 h P (r )(Q r ) k P (r )( r Q )
r0
rQ
Q *的 *）
Q 1
整理化简后得 h P(r) k P(r) 0
r0
r Q
Q 1
Q
即 P(r) k ，用类似方法分析 (2)可得： P(r) k
hk
hk
r0
r0
Q 1
Q
于是得 P(r) k P(r) hk
(t时总存量： Qt / 2，即面积。单位时间 t 1)
存贮费： Q C 2T 2
C (Q ) T C1R T C 2Q
Q
2
令 dC T ( C1R C 2 ) 0
dQ
Q2 2
(可见与 T 无关 , 故可令 T 1)
得 : Q* 2C1R C2
这即著名的最佳 (经济 )批量公式
, 或 EOQ 公式。
四、存贮策略
决定订货周期t及订货量Q的办法，衡量其优劣的标准是某 时期T内的总费用。
第二节 确定性存贮模型
主要讨论三类
生产(进货)时间极短
不允许缺货 生 (一产订(进就货到 )需货一，定且时一间齐次) 到
(一订就到货，但要到陆齐续。边生产边)供应
允许缺货，生产时短间。极
确定性——需求率R和提前期L均为确定的，且需求率为均
其中A类物品虽数量不到10%，但占用的资金却达50%。故 应重点加强对A类的库存管理。同时对B类和C类也可分别订 出库存管理措施。 以下我们仅就单一种类的物品来讨论。
占 100
90
资 80 金
50
10 A B
10
50
物品数量百分比
C

库存管理的问题解决与决策制定
作者：XXX 20XX-XX-XX
目录
• 库存管理概述 • 库存问题识别与解决 • 库存决策制定 • 库存管理策略与优化 • 现代库存管理方法 • 库存管理案例分析
01 库存管理概述
库存管理定义
库存管理
指通过有效控制库存水平，优化 库存结构，降低库存成本，提高 库存周转率，从而支持企业运营
和业务发展。
库存控制
指通过合理安排进货、存储、发货 等环节，确保库存数量、结构和成 本等在可接受范围内。
库存结构
指库存物品的种类、数量、质量等 方面的构成情况。
库存管理的重要性
01
02
03
04
避免缺货
合理库存可以避免因缺货导致 的销售损失和客户满意度下降
。
降低成本
通过优化库存结构、降低库存 成本，提高企业盈利能力和市
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解决策略
优化存储条件，及时处理过期产品，调整销售策 略。
实例
某食品企业通过改善存储条件和及时处理过期产 品，延长产品保质期，减少损失。
03 库存决策制定
订货决策
总结词
订货决策是库存管理中的重要环节，需要考虑订货时 间、订货量、供应商选择、价格协商等多个方面。
详细描述
订货时间是影响库存水平的关键因素之一，需要确定 合适的订货时间间隔，以确保库存得到及时补充。订 货量则需要根据历史销售数据、市场需求预测等因素 来确定，以确保库存既能满足销售需求，又不会过多 积压。供应商选择和价格协商也是订货决策中的重要 环节，需要综合考虑供应商的信誉、产品质量、交货 时间等因素，以及与供应商进行价格协商以降低采购 成本。

二. 影响库存控制决策的因素 三. 库存成本分析
6
一. 库存控制的基本决策（2-1）
订货量变化对平均库存水平有影响 7
一. 库存控制的基本决策（2-2）
推论：
平均库存量与需求速度和进货速度有关 需求速度一定时，可通过对进货速度的控制，将库存
水平维持在合适的水平上。
库存控制的基本决策主要内容
1. 确定相邻两次订货间隔时间。 2. 确定每次订货订货批量。 3. 确定每次订货提前期。 4. 确定库存满足供货服务率。
60~65
5~10
控制策略：
对A类库存，重点管理，进行连续观察，尽量减少库 存
对C类库存，不再精确管理，可采用定期观察 对B类库存，介于两者之间。
21
3.进行ABC分类的具体步骤
进行ABC分类的具体步骤如下：
(1)首先根据企业的库存物资信息，将各 库存物资占用资金的情况进行汇总，计 算出各种物资占用库存资金比例
例2仍以例1的数据为背景, 若物资的单价随每 次订货量的增加而略有下降。
当订货批量不超过40件时，单价为22元； 订货批量在41至80件时的单价为20元； 订货批量超过80件时的单价为18元； 试求此种条件下的经济订货批量是多少。
Q=0~40，P=22
EOQ1=48 TC=22213
Q=41~80，P=20
库存成本及控制
• 第一 库存管理 • 第二 库存成本与库存控制决策 • 第三 库存控制模型 • 第四 库存控制决策的定量分析
库存管理的基本目标就是防止超储和缺货，在企业现有资源约束下，以合理的成 本为用户提供所期望水平的服务，即在达到顾客期望的服务水平的前提下，尽量 将库存成本减少到可以接受的水平。
经济订货批量 EOQ = 50(件)