住宅楼抗拔桩实施细则

抗拔桩施工方案范文项目简介：本项目大型建筑工程项目，涉及到多个建筑物及其配套设施的施工，其中需要进行抗拔桩施工。

抗拔桩施工是为了保证建筑物的稳定性和安全性，以防止在自然灾害或其他外力作用下被拔起。

本方案将详细介绍抗拔桩施工的步骤和措施。

一、施工前准备工作1.项目资料准备：收集有关建筑物设计图纸、地质调查报告和承包商提供的材料；2.施工人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保其具备相应的资质和技术；3.设备准备：准备必要的工具和设备，如挖掘机、压力机、编织袋等；4.施工现场准备：清理施工区域，确保施工区域的平整和安全。

二、施工步骤及措施1.桩位确定：根据设计图纸确定桩位，确保桩位的准确性和稳定性；2.地质勘测：对施工区域进行地质勘测，了解地层情况、土壤性质和水位情况，为后续施工提供参考资料；3.桩基施工：首先进行挖掘，确保桩孔符合设计要求。

然后，将编织袋装满砂土，并进行适当的压实。

最后，将桩体插入桩孔中，保持竖直并且与砂土紧密贴合；4.桩头处理：在桩体顶部安装钢筋网，以增加桩头的强度和稳定性。

然后，浇注混凝土，使桩头与桩体连接紧密；5.竖井施工：根据建筑物的结构要求和设计图纸，在桩体顶部进行井筒的施工，以增加整体的稳定性；6.桩身加固：根据地下水位和工地条件，采用加固桩身的措施，如注浆加固、爆炸加固等；7.防渗措施：根据地下水位和土壤条件，采取相应的防渗措施，如设置防渗墙、加固土体等；8.施工记录：准确记录施工过程中的关键参数和结果，包括桩孔深度、桩身长度、桩孔直径等。

三、施工安全及环保措施1.施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋和手套，严禁擅自进入施工区域；2.施工现场安全：施工现场设置警示标识，确保施工现场的安全和秩序；3.设备安全操作：施工人员必须熟悉设备的操作规程，确保设备的正常运行和使用；4.现场环境保护：合理使用水资源，减少对周边环境的影响，避免水土流失和污染。

总结：抗拔桩施工是一项重要的工程技术，对建筑物的稳定性和安全性至关重要。

高层住宅楼地基处理cfg桩施工方案一、引言随着城市化进程的加快，高层住宅楼的建设已经成为城市中不可或缺的组成部分。

而高层建筑的地基处理至关重要，cfg桩作为一种常见的地基处理方式，对高层住宅楼的安全稳定起着重要作用。

本文将针对高层住宅楼地基处理中cfg桩的施工方案进行详细介绍。

二、cfg桩施工概述cfg桩，即加固灌注桩，是一种在钻孔过程中将水泥浆灌注加固的桩基处理方式。

该工艺能够提高桩基的承载能力和抗侧力能力，适用于高层建筑的地基处理。

三、施工前准备1.设计方案：根据建筑设计要求和地质勘察结果，确定cfg桩的数量、直径和深度。

2.材料准备：准备水泥、碎石等施工所需材料。

3.设备调试：检查钻机、搅拌设备等施工设备，保障施工顺利进行。

四、施工步骤1.测量定位：根据设计要求，在地面上进行cfg桩的位置测量和标定。

2.孔洞开挖：利用钻机在标定位置进行孔洞的开挖，直至设计深度。

3.灌浆加固：在灌注桩灌浆管道中灌入水泥浆，同时进行振捣和抽桩。

4.成桩验收：待桩身完成后，进行成桩验收，检查cfg桩的质量和完整性。

五、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，避免出现质量问题。

2.施工过程中保持现场整洁，确保施工安全。

3.密切配合其他单位，协调好与周边环境的关系。

4.严格按照标准操作规程执行，避免施工事故的发生。

六、施工质量评估对施工完成后的cfg桩进行质量评估，主要包括桩的承载力、抗拔力以及整体稳定性等指标。

如有不符合设计要求的地方，及时进行修正和处理。

七、总结通过本文的详细介绍，我们对于高层住宅楼地基处理中cfg桩的施工方案有了深入的了解。

在实际施工中，要严格按照设计要求和操作规程执行，确保高层建筑地基的安全稳定。

希望本文能为相关从业人员提供一定的参考价值。

以上便是高层住宅楼地基处理cfg桩施工方案的相关介绍，希望对您有所帮助。

B13无锡市地铁一号线土建工程监理04标（施工12标）工程监理实施细则（抗拔桩）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制一、工程简介：1、工程名称：无锡市地铁1号线土建工程12标2、建设单位：无锡市轨道交通规划建设领导小组设计单位：中铁隧道勘测设计院有限公司施工单位：中铁十六局集团有限公司监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司二、工程慨况无锡地铁1号线金城路站为1号线与远期5号线换乘站。

为地下二层岛式车站，车站主体是筑面积约15446m2。

基坑施工方案用明挖顺作法施工。

抗拔桩为Ф900钻孔桩，分a型和b型，共计为107根，其中有37根桩兼作中立柱桩，桩中插入格构柱。

本工程的所有抗拔桩均置于底板下32米或38米。

本工程抗拔桩情况（表格）三、专业工程特点与难点抗拔桩对车站主体稳定起很大作用，但本专业工程部分桩位是位于立交桥下或高压线下。

高受到限制。

9米一节的钢筋笼只好必为4.5米一节，格构柱也相应分节制作，施工难度加大，也给监理工作带来质量控制要点和难点。

四、监理依据1、无锡地铁1号线土建工程12标主体；围护结构施工图2、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）6、《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）7、《市政地下工程施工及验收规程》（DGJ08-236-2006）8、建设单位提供的无锡地铁1号线土建工程12标金城路站《岩土工程地质勘察报告》9、监理规划10、《建筑桩基技术规范》11、经审核批准实施的施工组织设计五、监理工作的流程不合格不合格审不合格六、监理工作控制要点及目标值（一）原材料监理控制要点1、钢筋（1）钢筋的级别、种类和直径要符合设计规定，钢筋的质量要符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》GB1499—84有关规定。

预应力管桩的抗拔桩试验方案抗拔桩试验方案及施工方法如下：本工程抗拔试验桩共三棵，具体参数见下表：试桩表承载力检测前的休止时间，尚应遵守《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003第3.2.6条的规定，对本工程，休止时间为15天。

试验方法1）抗拔试验采用地基土提供试验反力，具体做法如下：在试验桩范围内人工开挖两处1.5×6×0.3m的试验基槽,后在槽内回填4：6厚级配砂石300mm，级配砂石上面铺15mm厚竹胶板，竹胶板上面满铺15mm厚钢板与24槽钢的成品垫板（检测单位提供），再在上面铺18根25工字钢，25工字钢上铺20mm厚钢板（1×1.5m）,钢板中心放置千斤顶。

具体详见图1、图2。

图1 抗拔试验布置图图2 1-1剖面图2）桩与实验梁连接方法如下：将8根直径28（二级钢）的钢筋插入管桩内，在浇灌桩顶填芯混凝土前，应清除桩顶内壁浮浆。

采用内壁涂刷水泥净浆或采用微膨胀混凝土等措施，以提高填芯混凝土与桩桩身混凝土的整体性。

填芯混凝土应浇灌饱满，采用C30细石混凝土（掺入水泥用量9%的UEA型膨胀剂）。

因本工程抗拔承载力特征值较大，为满足桩与实验梁连接强度，再在桩顶两侧增加8根直径28（二级钢）钢筋，具体做法为：在预应力管桩桩顶钢端板上焊接两块20mm厚200高钢板，然后将钢筋采用双面焊焊接在钢板上（具体相见图3、图4）。

图3 桩与试验梁连接做法示意图图4 桩与试验梁连接做法1-1剖面图在实验梁上固定16根直径28（二级钢）钢筋，与预应力管桩引出的钢筋采用双面焊焊接牢固。

3）单桩竖向抗拔静载试验目的及过程单桩抗压静载试验按《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2003）有关规定进行。

试验加载方式：单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。

需要时，也可采用多循环加、卸载方法。

慢速维持荷载法的加卸载分级、试验方法及稳定标准同单桩竖向抗拔承载力检测，并仔细观察桩身混凝土开裂情况。

抗拔桩施工方案1. 引言抗拔桩是建筑工程施工过程中常用的技术之一，主要应用于需要支撑或固定建筑物的基础工程中，以确保建筑物在地震、强风或其他外力作用下的稳定性和安全性。

本文将介绍一种常用的抗拔桩施工方案，以保证施工过程的高效和质量。

2. 方案概述抗拔桩施工方案主要包括桩基设计、施工准备、施工工艺和质量控制等几个方面。

2.1 桩基设计桩基设计是抗拔桩施工方案的前提，必须根据实际工程情况进行合理的设计。

设计中需要考虑以下几个因素：•建筑物的荷载要求•基坑的土质和地质条件•抗拔桩的数量和直径•荷载传递方式（摩擦力或端力）2.2 施工准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括：•购买或租赁施工设备和工具•调查施工现场的地质情况•准备所需的材料和人力资源•制定详细的施工计划和时间表2.3 施工工艺2.3.1 地基处理在施工前，需要对地基进行处理，以确保桩基的稳固性。

地基处理包括以下几个主要步骤：•清理基坑，清除杂物和不良土壤•打击锤子对基底进行夯实•设计并安装必要的地基加固措施（如灰土加固、钢筋加固等）2.3.2 桩基施工桩基施工是抗拔桩工程的核心步骤。

常用的桩基施工方法包括：•钻孔灌注桩：先进行钻孔，然后在孔内注入混凝土或钢筋混凝土以形成桩身。

•钢管灌注桩：先将钢管置于钻孔孔底，然后灌注混凝土以形成桩身。

•压力注浆桩：将注浆管插入钻孔孔底，然后施加压力注入硬化剂以形成桩身。

2.3.3 桩身检测在桩身施工完成后，需要进行桩身的检测以确保桩基质量合格。

常用的检测方法有：•桩身质量检测：对桩身进行逐米检测，包括桩长、直径、垂直度等参数。

•监测测斜孔：安装测斜孔并进行定期测量，以监测桩身的变形和位移情况。

2.4 质量控制为了保证抗拔桩施工质量，必须进行严格的质量控制。

质量控制包括以下几个方面：•施工过程中的监督和记录，包括施工人员、设备和材料使用情况的记录。

•桩基施工质量检查，及时发现和解决施工过程中的质量问题。

以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：抗拔桩施工方案# 抗拔桩施工方案## 1. 引言抗拔桩施工是建设工程中常用的一种地基处理方法，旨在增加桩基与土层之间的摩擦力，提高桩基的稳定性和抗拔能力。

本文档旨在介绍抗拔桩施工的基本原理、施工步骤和注意事项。

## 2. 抗拔桩施工原理抗拔桩施工的基本原理是通过加大桩基与土层之间的侧摩阻力，增加桩基的稳定性和抗拔能力。

主要包括以下几个方面：- **桩基几何形状的设计：** 桩基的几何形状应根据具体工程条件进行设计，以增加桩基与土层之间的摩擦力。

常见的桩基形状包括扩底桩、扩顶桩等。

- **桩基的材料选择：** 桩基的材料选择应根据具体工程条件和要求进行合理选择。

常见的桩基材料包括钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩等。

- **桩基的施工工艺：** 抗拔桩施工需要注意施工工艺，包括桩基的打入方式、打桩机械的选择、施工速度控制等。

施工应严格按照设计要求进行，确保桩基的质量和稳定。

## 3. 抗拔桩施工步骤抗拔桩施工可以分为以下几个步骤：### 3.1 前期准备工作- **设计方案制定：** 根据工程的具体要求和条件，制定适合的抗拔桩设计方案。

- **材料准备：** 根据设计方案，准备所需的施工材料，包括桩基材料、施工设备等。

### 3.2 施工准备工作- **清理施工现场：** 清理施工现场，确保无障碍施工。

- **搭建施工临时设施：** 搭建施工所需的临时工棚、安全通道等。

### 3.3 桩基施工- **桩基的打入：** 按照设计要求，选择合适的打桩机械，将桩基打入地下。

- **桩基的连接和固定：** 桩基打入后，对桩身进行连接和固定，确保桩基的稳定性。

### 3.4 桩基验收- **桩基外观检查：** 对桩基进行外观检查，确保桩基没有明显缺陷和损坏。

- **桩基性能检测：** 对桩基进行性能检测，包括桩的质量、强度、抗拔能力等指标的检测。

基础桩、抗拔桩施工方案在建筑工程中，基础桩和抗拔桩是承重和稳定结构的重要组成部分。

本文将介绍基础桩和抗拔桩的施工方案，包括设计要点、施工流程和注意事项。

基础桩施工方案设计要点•确定桩的类型：通常有桩、直径成形桩、搅拌桩等。

•确定桩的长度和直径：根据设计荷载和地质条件确定桩的尺寸。

•确定桩的布置方式：根据建筑结构的荷载传递方式和地质条件，确定桩的布置方式。

施工流程1.桩基准备：清理施工现场，确定桩位，并进行钻孔或成形。

2.钢筋加工：根据设计要求进行钢筋的加工和编织。

3.浆液制备：准备桩基灌浆所需的混凝土或水泥浆液。

4.桩基灌浆：将浆液灌注到桩孔中，并保证浆料充实和连接牢固。

5.桩身成形：根据需要，对桩体进行成形处理，如振捣、打捣等。

注意事项•桩基应避开地基中的强砂、粗砾、泥、淤泥等不良地质。

•施工中应根据设计要求保证桩的垂直度和水平方向的准确度。

•需要注意桩基和周边建筑结构的安全距离，避免相互影响。

抗拔桩施工方案设计要点•确定抗拔桩的类型：包括端承桩、摩擦桩等。

•确定桩的长度和直径：根据设计荷载和地质条件确定抗拔桩的尺寸。

•确定抗拔桩的布置方式：根据建筑结构的荷载传递方式和地质条件确定抗拔桩的布置方式。

施工流程1.桩基准备：清理施工现场，确定桩位，并进行钻孔或成形。

2.钢筋加工：根据设计要求进行钢筋的加工和编织。

3.浆液制备：准备抗拔桩灌浆所需的混凝土或水泥浆液。

4.桩基灌浆：将浆液灌注到桩孔中，并保证浆料充实和连接牢固。

5.桩身处理：对抗拔桩进行必要的处理，如震捣、加固等。

注意事项•抗拔桩应避开地基中的强砂、粗砾、泥、淤泥等不良地质。

•施工中应根据设计要求保证抗拔桩的垂直度和水平方向的准确度。

•需要注意抗拔桩和周边建筑结构的安全距离，避免相互影响。

结语基础桩和抗拔桩的施工对建筑结构的承载和稳定具有重要意义，因此施工过程中需要严格按照设计要求和注意事项进行操作，以确保工程的质量和安全。

希望本文的介绍能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。

工程项目抗浮桩监理实施细则编号:编制人：审核人：抗浮桩施工监理细则一、工程概况工程名称：。

工程地点：工程规模：，包括商业购物中心和一栋住宅楼。

项目占地面积 23259m ，总建筑面积约为175054m ，其中地上建筑面积约 102711m (地上商业建筑面积 81630m ，住宅建筑面积 21081m )， 地下建筑面积约为 72343m (地下商业建筑面积 33273m ，其它地下建筑面积 39070m)。

安全文明目标：不出人身伤亡事故，施工期内获得北京市安全文明工地称号。

工程质量标准：合格标准。

工期：抗浮桩施工总工期为 36 天。

建筑基础：基础型式为筏板基础，基础底面标高位于同一标高，埋深为-18.27m （相当于绝对标高 44.330m ）。

建筑±0.000 标高：本工程设计±0.000 相当于绝对标高 62.60m 。

二、施工质量控制一）长杆螺旋压灌砼后插钢筋笼灌注桩施工质量的事前控制措施：1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度及安全需求；应要求施工单位将长杆螺旋桩机及混凝土泵机 等设备的合格证，年检证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗 证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。

2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正。

3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护。

4、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长杆螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的 质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；5、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。

事前控制所需填报的表格有：《开工报告》、《工程材料/构配件、设备报审表》、《承包单位资质 （包括人员资格）报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《A 、B 表复测2 2 2 2 2 2 2 2报验单》、《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。

1．工程简介本站结构抗浮采用抗拔桩，抗拔桩桩径分别为1600mm、1200mm两种，抗拔桩桩端带扩大头；桩端持力层进入强风化或中风化岩层，其中桩径1600mm为20根，桩长12000mm；桩径1200mm为4根，桩长10000mm；抗拔桩采用人工挖孔桩方法施工。

2. 施工准备2.1材料。

(1)水泥:选用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；(2)砂:中砂，含泥量不大于3％；(3)石子:碎石，粒径10～50mm，含泥量不大于2％；(4)钢筋:品种和规格均符合设计规定；(5)垫块采用预制混凝土或砂浆垫块。

2.2作业条件(1)施工场地，必须做好“三通一平”。

现场四周应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后并符合环保要求方可排入下水道。

施工现场的出土路线应畅通；(2)按施工图纸准确放线，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，经有关部门办理签证手续，才能开挖桩身土方；(3)挖桩前，要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定；(4)施工前，施工现场技术负责人和施工员应逐孔全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实；(5)专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录；钢筋笼和桩身混凝土等隐蔽验收记录，并在完工后整理编册分送有关单位并送技术部门存档；(6)护壁模板分节的高度视土质情况而定，一般可用50～100cm，每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度。

符合要求后，可用木楔打入土中支撑模板，稳定位置，防止捣混凝土时模板发生位移；(7)现场制作的钢筋笼，应执行有关规范要求。

3. 工艺流程测量放线→开挖桩孔→支护壁模板→浇护壁混凝土→拆除模板(以上四工序循环进行直至设计深度)→安装钢筋笼→浇灌桩身混凝土。

4. 操作工艺4．1挖孔。

抗拔桩、格构柱施工技术交底一、前言近年来，随着城市化进程的加速，建筑行业得到了快速发展，施工技术也得到了不断升级。

其中，抗拔桩、格构柱施工技术成为了一种重要的施工技术。

为了保证施工质量，特在此对抗拔桩、格构柱施工技术进行交底。

二、抗拔桩施工技术1. 施工材料1.1 混泥土采用C20 ~ C30标号混泥土，水灰比取0.45~0.55，要求混凝土浇筑压实度大于95%，以保证混泥土的强度和稳定性。

1.2 钢筋在混凝土浇筑前，按照设计图纸要求在毛坯里预置钢筋，钢筋要符合国家地方相关标准规定，并按照图纸要求安装钢筋支模，以确保抗拔桩的稳定性和强度。

2. 施工流程2.1 预留孔对于抗拔桩，需要在场地中进行预留孔的施工，预留孔必须符合图纸要求的尺寸和深度要求，同时，需要进行到场检查，确保场地的平整度和孔壁的垂直度等。

2.2 安装抗拔桩当预留孔施工完成后，可以按照图纸要求，将抗拔桩安装到预留孔中，要求在抗拔桩的顶部安装钢筋架，并固定好特有的膨胀锚杆，以确保抗拔桩的固定度。

等到抗拔桩的安装和固定工作完成后，即可进行混凝土浇筑。

重点要求混泥土浇筑时要在顶部留有一空处，以便后面固定模板。

2.4 模板拆除混泥土浇筑后，需要进行模板拆除。

在拆除前，需要检查底部和顶部的固定情况，确保安全后，即可进行模板拆除。

3. 安全措施3.1 现场防护在施工现场，需设置围挡，并进行标志标牌，禁止非施工人员进入现场。

同时，要安排现场安全监测站，对施工现场和设备进行监测。

3.2 施工防护对于危险性较高的施工环节，工人必须佩戴防护标准的安全手套、鞋、帽等防护器具。

3.3 施工质量控制施工过程中，需要进行质量检测，如混泥土强度，在保证施工进度的情况下，必须按规范要求进行检测。

三、格构柱施工技术1. 施工材料1.1 钢筋采用Q345B钢材进行制作，要求符合国家地方相关标准规定。

同时要严格按照图纸要求进行成品加工和下料。

混泥土采用C30~C35标号混泥土，水灰比取0.45 ~ 0.55，要求混凝土浇筑时，压缩度大于95%。