冶金企业典型煤气事故案例

煤气泄漏事故源于安全责任“跑冒漏滴”（12月16日新华网）据内蒙古自治区赤峰市红山区政府消息，12月15日18时左右，赤峰远联钢铁有限责任公司发生煤气泄漏事故，致17人中毒，4人经抢救无效死亡，其余13人无生命危险。

事故发生后，当地政府积极开展救援和善后工作。

目前，事故原因正在调查之中。

（内部消息）2018年12月15日18：00左右，内蒙古赤峰远联钢铁炼铁厂管辖煤气外网，在四号高炉检修完毕，抽堵盲板时发生恶性煤气中毒事故。

经与厂内管理人员了解，事故造成17人中毒，5人死亡。

事故原因主要是在切煤气作业时，抽堵盲板，蝶阀没有关，就打开夹紧，造成煤气失控，严重违规。

由于该盲板阀位置紧临食堂、浴池、办公室，所以造成人员伤亡较多。

现场作业人员：一个干了十几年的热除段长操作，现场有安全员、煤防人员监护。

死亡人员情况：一个热除工段长、一个安全副科长、一个煤防站长、一个路过维修工、一个下班的职工。

目前普工正在重症监护室。

此事故对赤峰远联钢铁影响较大，内蒙古自治区安监部门进入调查。

生产是与事故在做斗争，控制事故需要全面的基础管理——赤峰远联钢铁有限责任公司发生煤气泄漏事故，致17人中毒，4人经抢救无效死亡。

又是一起重大安全事故！事故原因网络报道语焉不详，但是无论如何这不是天灾而是与人祸有关。

最近一段时间各种安全事故频发。

进入年末岁尾，安全形势不容乐观，最近多地已经发生各种安全生产重大事故。

为此，日前国务院安委会办公室发布紧急通知，要求各地进一步加强当前安全生产工作。

通知指出，今年以来，全国安全生产形势总体稳定，但进入第四季度后，事故上升苗头明显，教训极其惨痛，安全生产形势十分严峻。

究竟为什么会发生煤气泄漏事故，报道语焉不详，但是可以肯定这不是天灾，而是人祸，源于安全责任“跑冒漏滴”。

煤气泄漏事故为何总是不断地发生？《安全生产法》等相关法律法规为何总是成了一些人的耳旁风，令箭成了鸡毛？有多少“多拉快跑”的“效益第一，安全靠边”的“责任追尾”？“没有带闸的汽车”在与生命赛跑，“集体安全无意识”地漠视安全法律法规，思想上的安全狭缝，责任“跑冒漏滴”才是煤气泄漏事故频发的真正原因。

煤气事故案例案例一安全阀防暴膜泄漏事故、2004年9月27日凌晨，霸州市新利钢铁有限公司炼钢厂发生煤气中毒事故，造成5人死亡，2人受伤。

9月27日凌晨4时30分左右，霸州市信安镇新利公司天车操作工在从事吊运作业时按动了警铃，但天车没有动作，在场一名工人爬上天车操作室查看情况，也倒在了操作室内。

下面人员以为是触电，立即切断电源后，3名电工上去救人时也倒在天车上。

这时，他们才意识到是煤气中毒，2名煤气救护员到场后迅速爬上天车救人。

同时，现场立即切断煤气开关，拔掉车间吹渣用氧气管，向天车操作室周围喷冲氧气，组织工人将昏倒在天车上的人员抢运下来，并立即送往医院抢救。

截至目前，5名工人医治无效死亡，2名煤气抢险救护员经救治已基本脱离生命危险。

此次事故的直接原因是位于露天的煤气管线安全阀防爆膜破裂，致使煤气外泄。

案例二重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏2008年12月24日9时许，遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器顶部泄爆板爆裂造成煤气泄漏，事故发生时，当班工人共44名，其中2名操作工人当场死亡，其余受伤人员被立即送往医院救治，5人经抢救无效死亡。

经全力抢救，截至16时，另有10名重症伤员因抢救无效死亡，其余27名伤员现已脱离危险。

案例三盲板阀泄漏事故2009年9月21日首钢津唐TRT发电现场，煤气盲板阀误动作，造成11名外委施工单位人员集体中毒，经抢救施工单位的11人全部康复。

直接原因是施工单位把煤气眼镜阀的开关信号接反了，造成调试单位误开漏的煤气。

案例四燃气锅炉爆炸事故。

2004年9月23日下午16：00左右，河北省武安市新兴铸管股份有限公司，在建高炉煤气综合利用发电项目75吨燃气锅炉进行单体设备负荷调试。

在点火时该锅炉突然发生煤气爆炸，造成该在建项目锅炉、管道、烟囱等设备的损坏和垮塌，24日凌晨1：30分，搜救工作结束。

事故造成13人死亡（其中本公司工人3名，其余为项目施工单位人员），8人受伤。

冶金事故案例冶金事故是指在冶金生产过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡、设备损坏和环境污染等严重后果。

下面我们将介绍一些常见的冶金事故案例，以便吸取教训，加强安全管理，预防类似事故的发生。

1. 高炉爆炸事故。

某冶炼厂的高炉在正常生产过程中突然发生爆炸，造成数名工人受伤，严重影响了生产秩序。

经过调查发现，爆炸是由于高炉内部煤气积聚过多，点火引发爆炸。

事故的直接原因是操作人员对高炉内部煤气浓度没有及时监测和处理，导致了事故的发生。

为了防止类似事故再次发生，该厂加强了对高炉操作人员的安全培训，规定了严格的操作流程和安全检查制度，并安装了自动监测设备，及时发现和处理高炉内部的异常情况。

2. 炼钢设备泄漏事故。

一家钢铁厂的炼钢设备发生了严重的液态钢泄漏事故，造成了严重的人员伤亡和环境污染。

经过调查发现，事故的原因是设备老化导致的泄漏，而厂方之前并未对设备进行及时的维护和检修。

为了避免类似事故再次发生，该厂对所有设备进行了全面的安全检查，对老化严重的设备进行了更换和更新，并建立了定期维护和检修的制度，加强了对设备操作人员的安全培训和监督管理。

3. 炼铁车间火灾事故。

某炼铁车间因操作失误导致了火灾事故，造成了严重的设备损坏和生产中断。

调查发现，事故的原因是操作人员在作业过程中使用明火，引燃了可燃气体，从而导致了火灾的发生。

为了防止类似事故再次发生，该厂对操作人员进行了严格的安全教育和培训，规定了严禁在作业现场使用明火的制度，并配备了专业的消防设备和人员，加强了对作业现场的安全监管。

以上案例充分说明了冶金生产中事故的严重性和危害性，也提醒我们要时刻关注安全生产，加强安全管理，预防事故的发生。

只有不断加强安全意识，严格执行安全操作规程，加强设备的维护和管理，才能有效地预防和减少冶金事故的发生，确保生产安全和人员健康。

希望所有冶金生产企业能够引以为戒，从他人的教训中吸取经验教训，不断提升安全管理水平，切实保障生产安全和人员健康。

河北普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒重大事故2010年1月4日10时5分左右，河北普阳钢铁有限公司发生煤气中毒重大事故，造成21人死亡，9人中毒。

一、事故经过2009年12月23日左右，三叶公司向普阳南坪炼钢分厂提出割除3#风机和2#风机煤气入柜总管间的盲板，将3#风机煤气管道和原煤气管道连通。

2010年1月3日8时30分左右，南坪炼钢分厂运转工段长王用生电话通知三叶公司现场负责人刘建华，在1#转炉停产期间可以进行盲板割除作业。

约10时30分，在盲板切割出5000mm*500mm的方孔后，发生2人死亡事故，三叶公司施工人员随即停工。

事故现场处置后，南坪炼钢分厂副厂长武保成安排当班维修工封焊3#风机入柜煤气管道上的人孔（未对盲板上切开的方孔进行补焊），王用生安排当班风机房操作工李康给3#风机管道U型水封进行注水，李康见溢流口流出水后，关闭上水阀门。

1月3日13时左右1#转炉重新开炉生产。

从1月3日13时至1月4日8时，1#转炉一直冶炼生产。

1月4日8时，1#转炉一直在生产。

1月4日8时，甲班接班时有一包铁水待炼、两包钢水待连铸，且连铸结晶器故障只能单流拉钢，所以接班后1#转炉没有立即生产。

约9时15分对备好的铁水进行冶炼，月9时55分出完钢后1#转炉又停止冶炼，以待所有钢水拉完后更换结晶器。

因本炉冶炼时间过长，且煤气检测仪器发生故障，故该炉没有回收煤气。

1月4日上午，2#转炉同时进行砌炉作业。

约10时50分，炉内砌砖的田会平与在2#转炉操作砌炉提升机的郭志杰通话，要求炉外的刘菲按尺寸切砖，郭志杰让刘菲到提升机小平台来取炉砖尺寸，刘菲刚到提升机口突然晕倒，郭志杰与小平台上一起工作的刘亚军、田杰用手去拉刘菲但未了拉动，郭志杰感到头晕，同时意识到刘菲可能是煤气中毒，马上用手捂住自己的鼻子并向身边的另外两人喊：“有煤气，赶快离开”，并边跑边用对讲机报告调度。

炼钢分厂当班调度从对讲机里听到后，通知普阳感到副总经理石金根并立即组织救援。

2011年钢铁行业安全事故/showpic.html -blogid=8d8e1dda01010iqx&url=/orignal/8d8e1ddagb4937527f75e一、 2·16唐山丰润区振东钢铁公司发生煤气中毒事故2011年2月16日4时30分左右，唐山市丰润区振东钢铁有限公司槽钢轧制车间3#煤气发生炉因风筒故障停炉检修过程中，1名司炉工通过人孔(直径500mm)查看炉内情况时，因吸入炉内残存煤气而中毒并掉入炉内，现场其他人员发现后，1名开坯工直接进入炉内救人也导致煤气中毒。

现场其他人员立即拨打“119”电话求助，“119”救援人员到达现场后将两人救出并立即送往医院救治，经抢救无效二人于当日7时30分死亡。

二、 5·10江苏兴化钢铁厂爆炸事故2011年5月10日清晨6:40左右，泰州兴化市开发区万恒特钢有限公司由于铁水翻倒引发中频炉爆炸事故，钢铁厂的厂房基本被炸毁。

截至目前，事故已造成2人死亡，4人受伤。

事故原因正在进一步调查之中。

三、 5·16邯郸新金钢铁公司煤气中毒等事故2011年5月16日，新金钢铁公司东炼钢厂发生一起煤气中毒事故，事故造成一人当场死亡，一人送往医院抢救无效死亡。

2011年6月22日，新金钢铁公司炼铁厂一名员工被卷入皮带中死亡。

据了解，当时这名工人正在上夜班，事故怎样发生的没人知道，发现时已经是第二天的早上，当时已经卷入皮带中死亡。

2011年9月27日，新金钢铁公司烧结厂一名电工在检修时被电身亡，死者男性，20岁，武安市康二城镇清化村人四、 5·30唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂灼烫事故2011年5月30日10时左右，唐山港陆钢铁有限公司炼钢厂2#转炉在兑铁时发生喷溅，造成1人死亡，6人受伤。

五、 7·28广西贵港钢铁有限公司严重煤气泄漏事故2011年7月28日20时左右，广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司（以下简称贵钢公司）发生煤气泄漏，导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊，病情稳定，没有发生中毒者死亡的情况。

近年来钢铁企业典型煤气事故案例汇总1、河北省遵化市港陆钢铁有限公司“12.24”重大煤气泄漏事故（2008年12月24日）2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。

2、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故（2009年8月24日）2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后，3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。

在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中，4个作业人员中毒，监护人和赶来救援的值班工长也中毒。

其中3人死亡,重度中毒1人。

3、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18”煤气中毒（2009年9月18日）2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修，要检修东烧结阀盖密封箱体盖板等。

10时许高炉休风，16时25分后高炉复风，此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作业的3人中毒，1人焊好盖板爬出人孔时中毒，平台上配合检修者立即去关煤气阀门，将阀门关闭后自己即晕倒在阀门平台区。

此次，造成4人死亡，1人轻微中毒。

4、新余钢铁公司“12·6”中毒事故（2009年12月26日）2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。

5、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故（2010年1月18日）2010年1月18日上午8时30分左右，河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。

6、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故（2010年1月4日）2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。

冶金企业煤气中毒事故案例1、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故事故概况：2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。

事故造成21人死亡、9人受伤。

事故原因分析：1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下，割除煤气管道中的盲板;2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此次事故的发生;3）U型水封未按图纸施工，未装补水管道，存在事故隐患。

2、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故事故概况：2010年1月18日上午8时30分左右，河北新鼎建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号高炉（440ｍ3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，造成6名施工人员煤气中毒死亡。

事故原因分析：1)停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉未进行可靠的隔断；2）2号高炉检修前未对2号高炉净煤气总管的盲板阀(眼睛阀）是否可靠切断进行有效的安全确认；3）检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是否存在煤气等有害气进行检测；4）双方未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。

3、新余钢铁公司“12?6”中毒事故事故概况：2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。

事故原因分析：1）三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,造成中毒事故，违反该厂有关的规定；2）巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时采取有效措施。

两名巡检人员作为处理故障的主要人员，未切实履行工作职责；3）在未佩戴空气呼吸器的情况下贸然进入危险区域，导致事故扩大。

精心整理近几年冶金企业煤气事故案例汇编学习记录1成高炉煤气从眼镜阀开口处大量逸出；煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器具是事故发生的直接原因。

2、河北遵化港陆钢铁有限公司“12?24”重大煤气泄漏事故事故经过：2008年12月24日上午9时左右，河北省遵化市港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂，导致44人煤气中毒，其中17人死亡、27人受伤。

事故原因分析：生产工艺落后，设备陈旧，作业现场缺乏必要的煤气监测报警设施，没有及时发现煤气泄漏，盲目施救导致事故扩大，隐患排查治理不认真。

事故发生前，炉顶温度波动已经较大，但没有进行有效治理，仍然进行生产，导致事故发生。

3、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故事故经过：2009年8月24日，1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3#高炉供煤气，2#高炉休风以后，3#高炉煤气管道需打开向1#高炉供煤气。

在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后，打开其后的眼睛阀的作业过程中，4其中3人死亡,重度中毒1人事故原因分析：4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9·18事故经过：2009年9月10时许高炉休风，16时253人中毒，1业，安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员的情况下，安排组织人员进入箱体内违章作业；5、新余钢铁公司“12·6”中毒事故事故经过：2009年12月6日，新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋转密封阀出现故障，三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡；1人未佩戴呼吸器进行施救，中毒死亡；最终共导致4人死亡、1人受伤。

事故原因分析：三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理，导致有毒有害气体（气体主要成份为一氧化碳、二氧化碳、氮气等）从打开的人孔处冒出，造成中毒事故，违反该厂有关的规定，巡检人员在发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关闭而离开现场找工具，也没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离开危险场所；另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平板阀门。

关于冶金行业冶炼加工企业几起重特大事故的通报各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央管理企业：2004年下半年以来，冶金行业冶炼加工企业相继发生多起重、特大事故，给人民生命财产造成严重损失，在社会上产生很坏的影响。

2004年9月23日，新兴铸管股份有限公司煤气发电厂在新建的燃气锅炉调试过程中发生煤气爆炸，造成13人死亡，8人受伤；2005年2月9日，山西省临汾市翼城县唐兴镇召欣冶金有限公司发生炉底烧穿事故，10人死亡，6人受伤；2005年2月22日，湖北省大冶市华鑫实业有限公司一名看料工检查储料时因煤气中毒坠入料仓，同班3名工人因盲目施救先后中毒坠入料仓，共造成4人死亡。

此外，江西省南昌钢铁有限责任公司2004年1月投入试生产的4号高炉未严格执行"三同时"的有关规定，设计有缺陷，施工质量有问题，在2004年2月出现炉温异常上涨、炉皮多处开裂和煤气泄漏等问题，造成重大事故隐患。

经新闻媒体曝光后，在安全监督管理部门督办下，现正停炉整改。

冶金行业冶炼加工企业连续发生重大、特大事故，安全生产形势严峻。

这暴露了在原材料价格上涨，钢铁产品需求旺盛的形势下，一些冶炼加工企业片面追究经济效益，忽视安全生产；现场管理混乱，安全措施不落实；职工技术素质差，应急处理能力低等问题。

为认真吸取事故教训，切实做好安全生产工作，遏制重、特大事故的发生，现对冶炼加工企业的安全生产工作提出如下要求：一、各地区、各企业要高度重视安全生产，从全面贯彻落实"三个代表"重要思想，维护人民群众生命财产安全的高度，充分认识加强安全生产工作的重要意义和紧迫性，坚持安全第一，以人为本，加大安全投入，正确处理经济发展与安全生产的关系，克服片面追求短期经济效益的思想，防止突击冒进的生产行为。

二、健全安全生产责任制。

各企业要建立健全以岗位责任制为重点的安全生产责任制，并逐级分解，具体到人，落实到生产过程中。

炼钢厂煤气柜爆炸事故1．事故概况某钢铁公司5×104m3威金斯煤气柜，建于1995年10月，主要用于回收炼钢厂4座30t转炉产生的煤气，自投产以来一直运行正常。

事故当天煤气柜值班人员8点接班后检查设备和仪表信号，一切正常。

当时柜高19m，柜容30000m3，煤气柜后的3号加压机运行时出口压力5．8kPa，向用户送出量1.6×108ma／h。

8时30分对煤气柜出口取样化验，O2：体积分数为l％、CO体积分数为40%、CO2体积分数为23.8％，气柜内煤气成分在合格范围内。

煤气柜值班人员接班后通知炼钢厂要求回收煤气，但柜高、柜容显示始终呈下降趋势，9时25分柜容下降至1.0×104m3报警，接着柜高5m的下限报警，为防止活塞着床，值班人员调整煤气加压机出口压力，由5.8kPa降至2.4kPa，煤气送出量减至6000m3／h，并通过公司总调要求炼钢厂抓紧回收煤气，柜容最低达到5000m3。

9时33分值班人员看见柜高显示呈上升趋势，确认炼钢厂开始回收煤气。

9时40分当柜容升到8000m。

，值班人员感觉到地在震动，接着听到轰的一声巨响，煤气柜爆炸事故发生了。

与此同时柜高显示23m多，柜容在3.0×104m3以上，瞬间又降至10m多，柜容在1．8×104m3左右。

值班人员跑到操作室外，发现煤气柜顶一股烟尘冲向天空，气柜配重块有的掉下。

2. 事故处理事故发生后，值班人员迅速通知炼钢厂停止回收煤气，紧急停止煤压机运行，关闭气柜进出口阀门，．封柜前u形水封，切断气柜与煤气系统的联系。

并通知相关领导和主管部门，做好事故应急处理，对气柜周围环境进行煤气检测和警戒。

事故后连续3次取样化验柜内煤气成分0：体积分数为零，co体积分数分别为22.8％、23％、23％，C02体积分数分别为29％、29.6％、29.8％。

气柜爆炸后对设备造成一定程度的破坏，直接经济损失约70多万元。