传感器接线方法和图解
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安装云台,最起码的工具要有冲击钻、锤子、改锥、扳手、盒尺、铅笔等常见工具。
在安装云台以前,请大家把云台的使用说明书仔细阅读一遍,在确定电压、所有电缆(云台、镜头、电源等)、安装位置等事项后,再开始安装工作。
在此,我们利用图解的方式,把一台室内壁挂式云台的安装和接线方式整理出来,供初学者参考。其他型号云台的安装与此大同小异,请大家按照相关说明理解熟悉。
室内壁装云台的安装方式:
按照说明书和摄像机的参数开始把控制信号线接入各自端口:
特别提示:电源的电压要特别注意,本例机器就使用的是24V电源,接入220V将会烧毁云台:
把带有接线模块的固定板按照事先确定的位置固定到墙上,在按照第一步至第三步的方法把云台的底板装回去。
最后的工作:
如果使用云镜控制器,安装完成后可以直接把相应的电缆接入云镜控制器进行加电测试(再次提醒注意电压),并根据场景的实际需要确定左右的扫描角度,并用塑料销固定;如果接入解码器,可根据解码器的说明书,把相应电缆接入解码器,与解码器已并网成安装和测试。
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云台的安装接线方法
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云台的安装接线方法
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云台的安装接线方法
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云台的安装接线方法
PLC与各类传感器的接线方法
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01
概述
PLC的数字量输入接口并不复杂,PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输
入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电
耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。
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目前PLC数字量输入端口—般分单端共点与双端输入,由于有区别,用户在选配外部传感器时接法
上需要—定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC
为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。OPTO!SO
(2)单端共点SRCE输入接线(内部共点端子COM--+24V-,外部共线--+24V+)。如图15:
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(3)S/S端子接法参考图5-图6、图11-图12以及图14-图15。
PLC输入接口电路形式和外接元件(传感器)输出信号形式的多样性,因此在PLC输入模块接线前必
要了解PLC输入电路形式和传感器输出信号的形式,才能确保PLC输入模块接线正确无误,在实际应
用中才能游刃有余,后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
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PLC与传感器的接线方法
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一、概述
PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Com)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二、输入电路的形式
1、输入类型的分类
PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE(source Current 灌电流)。
2、术语的解释
SINK漏型 SOURCE源型
SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达:
2.1 根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为 灌电流
2.2 由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。
2.3 SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。
双臂电桥使用方法及接线图解
双臂电桥的原理其接线原理如图所示,图中Rx是被测电阻,Rn是比较用的可调电阻。R1R1‘、R2和R2”是桥臂电阻。
根据电工学原理得出以下公式
即:
被测电阻值=倍率读数×比较用可调电阻读数
(其中:比值R2/R⊥称为直流双臂电桥的倍率,Rn为可调电阻)
双臂电桥使用方法(一)准备措施
1、做好被测设备的安全措施
2、装好电桥的电池或接通电源;
3、电桥调零。
打开检流计开关,调节检流计调零开关,使指针指向零位。
(二)测量
1、粗测阻值
2、选择量程
3、检流记计调零
按下电源开关B,点动G调节倍率和读数盘旋钮,使检流计指针指向0。
增大灵敏度同时调节电桥使指针指向0位。在灵敏度最大时,调节微调旋钮使电桥平衡。
4、读数。
(三)注意事项
1、将电桥与被测电阻正确连接(C1、C2(电流端子)接外侧,P1、P2(电压端子)接内侧)
2、在测量带电感分量的直流电阻时,为防止反电势损坏电桥,测量时应先按“B”、后按
PT100 温度传感器原理及使用接线方法
一、Pt100 温度传感器的主要技术参数如下:
Pt100 就是说它的阻值在 0 度时为 100 欧姆, PT100
温度传感器。是一种以铂(Pt) 作成的电阻式温度传感器,属于正电阻系数,
其电阻和温度变化的关系式如下: R=Ro(1+α
T)
测量范围: -200 ℃~ +850℃;
允许偏差值△℃: A 级± (0.15 + 0.002 │ t │), B 级±(0.30
+ 0.005 │ t │);热响应时间<30s;
最小置入深度:热电阻的最小置入深度≥ 200mm;允通电流≤ 5mA。另外, Pt100
温度传感器还具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点。
二、PT100 温度传感器三根芯线的接法
PT100 铂电阻传感器有三条引线, 可用 A 、B、C(或黑、红、黄)来代表三根线, 三根线之间有如下规律: A 与 B 或 C
之间的阻值常温下在 110 欧左右,B 与 C 之间为 0 欧,B 与 C在内部是直通的,
原则上 B 与 C 没什么区别.仪表上接传感器的固定端子有三个:
A 线接在仪表上接传感器的一个固定的端子.B 和 C
接在仪表上的另外两个固定端子, B 和C 线的位置可以互换,
但都得接上。如果中间接有加长线, 三条导线的规格和长度要相同。热电阻的 3 线和 4
线接法:是采用 2 线、3 线、4 线,主要由使(选)用的二次仪表来决定。 一般显示仪表提供三线接法, PT100 一端出一颗线,另一端出两颗线,
都接仪表, 仪表内部通过桥抵消导线电阻。一般 PLC 为四线,
每端出两颗线, 两颗接 PLC 输出恒流源, PLC 通过另两颗测量
PT100
上的电压,也是为了抵消导线电阻,四线精确度最高,三线也可以,两线最低,具体用法要考虑精度要求和成本。
三、PT100 温度传感器采用三线式接法的原因:
PT100 温度传感器 0 ℃时电阻值为 100 Ω,电阻变化率为
KXJR4-127乳化泵控制箱传感器接线方法
七芯电缆线的一头,接在控制箱的端子排与模块上。另外一头接在本安接线盒,本安接线盒放在泵站中间固定面板上;一个泵站一个本安接线盒。与控制箱引出电缆线与传感器线相接。接线方法如下:
温度传感器接线方法如下:
FX2N-4AD-PT是温度传感器模块
CH1是一号泵温度: +L与-L(-L与-I短接)任意接线
CH2是二号泵温度: +L与-L(-L与-I短接)任意接线
CH3是三号泵温度: +L与-L(-L与-I短接)任意接线
泵站3Mpa压力传感器接线方法如下:
PT的右边为第一个4AD模块是3个泵站的压力模块
CH1是一号泵压力: 传感器的绿线与V+相接(V+与I+短接)红色线与18V端子排相接
CH2是二号泵压力:
CH3是三号泵压力:
二三号压力接线方法如一号压力接线方法。
系统压力40Mpa传感器的接线方法如下:
第二个4AD CH1是系统压力模块
传感器的绿线与V+相接(V+与I+短接)红线与18V端子排相接
液位一米长杆传感器的接线方法如下:
第二个4AD CH2是液位传感器模块
打开液位传感器的后盖;传感器接线排上的,3接在控制箱18V传感器接线排的4与V+相接(V+与I+短接)
油位一米长杆传感器的接线方法如下:
第二个4AD CH3是液位传感器模块
打开液位传感器的后盖;传感器接线排上的,3接在控制箱18V传感器接线排的4与V+相接(V+与I+短接)
泵站油位传感器线方法如下:
隔离模块输入端的20是一号油位传感器模块
油位传感器的棕色线接在控制箱18V端子排,蓝色线接在隔离模块输入端的20
隔离模块输入端的21是一号传感器模块
隔离模块输入端的22是一号传感器模块
二号与三号油位传感器接线方法如一号传感器接线方法
备注:
1、 温度、油压、油位是安装在泵站上的。
2、 系统压力、液位、油位传感器是安装在泵箱上的。
3、 如果传感器接上线不显示可调换一下线头。
图解:主板电线接法(电源开关、重启等)
图解:主板电源线接法(电源开关、重启开关、USB、耳机麦克风等)
一般,主板电源开关和重启线不分正负,只要接上电源开关线就可以正常开机和关机了;电源和硬盘灯就分正负,不过些线接不接都不影响电脑正常使用。
一般,主板电源线等共有8根,每两根组成一组,电源开关一组,重启一组,电源灯一组(分正负),硬盘灯一组(分正负)。
一般电源线接口如下:
电源LED灯
+ - 电源开关
。 。 。 。
。 。 。 。 。
+ - 重启 未定义接口(这果多一个接口,貌似没用的)
硬盘LED灯
一般只需注意以上电源线的接法就行了,其他基本不用记,只要接口接合适就行了。
其他线如USB线、音频线、耳麦线都是整合成一组一组的,只要接口插得进就对了。
菜鸟进阶必读!主板跳线连接方法揭秘
初级用户最头疼的跳线连接
作为一名新手,要真正从头组装好自己的电脑并不容易,也许你知道CPU应该插哪儿,内存应该插哪儿,但遇到一排排复杂跳线的时候,很多新手都不知道如何下手。
钥匙开机其实并不神秘
还记不记得你第一次见到装电脑的时候,JS将CPU、内存、显卡等插在主板上,然后从兜里掏出自己的钥匙(或者是随便找颗螺丝)在主板边上轻轻一碰,电脑就运转起来了的情景吗?是不是感到很惊讶(笔者第一次见到的时候反正很惊讶)!面对一个全新的主板,JS总是不用看任何说明书,就能在1、2分钟之内将主板上密密麻麻的跳线连接好,是不是觉得他是高手?呵呵,看完今天的文章,你将会觉得这并不值得一提,并且只要你稍微记一下,就能完全记住,达到不看说明书搞定主板所有跳线的秘密。
这个叫做真正的跳线
首先我们来更正一个概念性的问题,实际上主板上那一排排需要连线的插针并不叫做“跳线”,因为它们根本达不”到跳线的功能。真正的跳线是两根/三根插针,上面有一个小小的“跳线冒”那种才应该叫做“跳线”,它能起到硬件改变设置、频率等的作用;而与机箱连线的那些插针根本起不到这个作用,所以真正意义上它们应该叫做面板连接插针,不过由于和“跳线”从外观上区别不大,所以我们也就经常管它们叫做“跳线”。
称重传感器接线方法及接线图分析
由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广
泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小
编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识,本篇文章中小编通过搜集整
理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原
理剖析(称重传感器参数)。
两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用)
称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,
四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆
线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;
另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套
使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境
温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
两种称重传感器接线电路图
在称重设备中,四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到
四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,
接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的
输出信号是不一样的。
下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理
进行简单的分析。
F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表,下图所示为称重指示控
制仪F701中称重传感器接线图
图2 称重传感器在称重指示控制仪F701中的接线图
(1) 称重传感器接口是一个7孔的接头,与现场的称重传感器接线方法有六
线制和四线制两种,此系统采用四线制连接,1和2、3和4依次短接,而且将现
场的三个传感器并联起来使用。
(2) 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器,端子号6、5、4、3、2分别
对应千百十个和十分位,27、28、29、30是8421编码的寻址数据,用于终值 设
置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置,
称重传感器接线方法及接线图分析
由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识,本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原理剖析(称重传感器参数)。
两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用)
称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;
另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
两种称重传感器接线电路图
在称重设备中,四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。
下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。
F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表,下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图
图2 称重传感器在称重指示控制仪F701中的接线图
(1) 称重传感器接口是一个7孔的接头,与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种,此系统采用四线制连接,1和2、3和4依次短接,而且将现场的三个传感器并联起来使用。
(2) 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器,端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位,27、28、29、30是8421编码的寻址数据,用于终值 设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置,通过按键组合可切换,本系统即为后者,可对终值以100g为单位进行修正。
范文 范例 指导 参考
word版 整理 至于到底是谁第一次管面板连接插针叫做“跳线”的人,相信谁也确定不了。不过既然都这么叫了,大家也都习惯了,我们也就不追究这些,所以在本文里,我们姑且管面板连接插针叫做跳线吧。
为了更加方便理解,我们先从机箱里的连接线说起。一般来说,机箱里的连接线上都采用了文字来对每组连接线的定义进行了标注,但是怎么识别这些标注,这是我们要解决的第一个问题。实际上,这些线上的标注都是相关英文的缩写,并不难记。下面我们来一个一个的认识(每张图片下方是相关介绍)!
复位/重
电源开关:POWER SW
英文全称:Power Swicth
可能用名:POWER、POWER SWITCH、ON/OFF、POWER SETUP、PWR等
功能定义:机箱前面的开机按钮
范文 范例 指导 参考
word版 整理
启开关:RESET SW
英文全称:Reset Swicth
可能用名:RESET、Reset Swicth、Reset Setup、RST等
功能定义:机箱前面的复位按钮
电源指示灯:+/- 范文 范例 指导 参考
word版 整理
可能用名:POWER LED、PLED、PWR LED、SYS LED等
硬盘状态指示灯:HDD LED
英文全称:Hard disk drive light emitting diode
可能用名:HD LED
PLC与传感器的接线方法 一、概述 PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用
光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合
器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。 目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Com)的接口
有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用
负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了
单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。 由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器
与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。 二、输入电路的形式 1、输入类型的分类 PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输
入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE
(source Current 灌电流)。
2、术语的解释 SINK漏型 SOURCE源型 SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦
合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。 SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光
电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。 国内对这两种方式的说法有各种表达: 2.1 根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为 灌电流 2.2 由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。 2.3 SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。 2.4 SINK为负逻辑接法,SOURCE为正逻辑接法(按传感器的输出形式的表述)。 2.5 SINK为传感器的低电平有效,SOURCE为传感器的高电平有效(按传感器的输出状态
称重传感器接线方法及接线图分析
由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识,本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识,即称重传感器接线方法及原理剖析(称重传感器参数)。
两种称重传感器接线方法简介(称重传感器的选用)
称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法:一种是四线制接法,四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便,但当电缆线较长时,容易受环境温度波动等因素的影响;
另一种是六线制接法(如图1所示).六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口,使用范围有一定的局限性,但不容易受环境温度波动等因素的影响,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
两种称重传感器接线电路图
在称重设备中,四线的称重传感器用的比较多,如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时,可以把反馈正和激励正接到一起,反馈负和激励负,接到一起。信号线要注意一点就是,红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。
下面小编以称重指示控制仪F701中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。
F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表,下图所示为称重指示控制仪F701中称重传感器接线图
图2 称重传感器在称重指示控制仪F701中的接线图
(1) 称重传感器接口是一个7孔的接头,与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种,此系统采用四线制连接,1和2、3和4依次短接,而且将现场的三个传感器并联起来使用。
(2) 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器,端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位,27、28、29、30是8421编码的寻址数据,用于终值 设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置,通过按键组合可切换,本系统即为后者,可对终值以100g为单位进行修正。
电脑主板接线方法
钥匙开机其实并不神秘
还记不记得你第一次见到装的时候,JS将、、等插在上,然后从兜里掏出自己的钥匙(或者是随便找颗螺丝)在边上轻轻一碰,就运转起来了的情景吗?是不是感到很惊讶(笔者第一次见到的时候反正很惊讶)!面对一个全新的,JS总是不用看任何说明书,就能在1、2分钟之内将上密密麻麻的跳线连接好,是不是觉得他是高手?呵呵,看完今天的文章,你将会觉得这并不值得一提,并且只要你稍微记一下,就能完全记住,达到不看说明书搞定所有跳线的秘密。
这个叫做真正的跳线
首先我们来更正一个概念性的问题,实际上上那一排排需要连线的插针并不叫做“跳线”,因为它们根本达不”到跳线的功能。真正的跳线是两根/三根插针,上面有一个小小的“跳线冒”那种才应该叫做“跳线”,它能起到硬件改变设置、频率等的作用;而与连线的那些插针根本起不到这个作用,所以真正意义上它们应该叫做面板连接插针,不过由于和“跳线”从外观上区别不大,所以我们也就经常管它们叫做“跳线”。
看完本文,连接这一大把的线都会变得非常轻松
至于到底是谁第一次管面板连接插针叫做“跳线”的人,相信谁也确定不了。不过既然都这么叫了,大家也都习惯了,我们也就不追究这些,所以在本文里,我们姑且管面板连接插针叫做跳线吧。
为了更加方便理解,我们先从里的连接线说起。一般来说,里的连接线上都采用了文字来对每组连接线的定义进行了标注,但是怎么识别这些标注,这是我们要解决的第一个问题。实际上,这些线上的标注都是相关英文的缩写,并不难记。下面我们来一个一个的认识(每张下方是相关介绍)
开关:POWER SW
英文全称:Power Swicth
可能用名:POWER、POWER SWITCH、ON/OFF、POWER SETUP、PWR等
功能定义:前面的开机按钮
复位/重启开关:RESET SW
IBSU外接各种传感器的接线图
3.1 接入各类型硬件设备
3.1.1 温湿度
基站硬件搭建
2 / 5 3.1.2 烟雾
3.1.3 水浸
基站硬件搭建
3 / 5 3.1.4 红外
3.1.5 交流电压
基站硬件搭建
4 / 5 3.1.6 直流电压
3.1.7 交流电流
基站硬件搭建
5 / 5 3.1.8 直流电流
3.2 传感器KB值计算
3.2.1K/B值计算公式
K /B值计算公式(我们的IBSU主板的AI板的电路中用到的电阻为200欧,采样为0-5V)
例如:有一个量程是 n------m 的传感器,输出是 p---q mA(毫安)。 对应的A/D转换数值是多少p1 ,q1。
n = p1 K + B
m = q1K + B
3.2.2实例
2, 温度传感器-20--80度输出4-20MA 经过A/D转换为数值163—816
-20=163* K + B
80=816* K + B
故K=100/(816-163) =0.153139 B=-44.961715
PLC与传感器的接线方法
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 PLC与传感器的接线方法
一、概述
PLC的数字量输入接口并不复杂,我们都知道PLC为了提高抗干扰能力,输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。因此,输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED导通,被光电耦合器的光电管接收,即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC数字量输入端口一般分单端共点与双端输入,各厂商的单端共点(Com)的接口有光电耦合器正极共点与负极共点之分,日系PLC通常采用正极共点,欧系PLC习惯采用负极共点;日系PLC供应欧洲市场也按欧洲习惯采用负极共点;为了能灵活使用又发展了单端共点(S/S)可选型,根据需要单端共点可以接负极也可以接正极。
由于这些区别,用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与PLC为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二、输入电路的形式
1、输入类型的分类
PLC的数字量输入端子,按电源分直流与交流,按输入接口分类由单端共点输入与双端输入,单端共点接电源正极为SINK(sink Current 拉电流),单端共点接电源负极为SRCE(source Current 灌电流)。
2、术语的解释
SINK漏型 SOURCE源型
SINK漏型为电流从输入端流出,那么输入端与电源负极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极,可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进,那么输入端与电源正极相连即可,说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极,可接PNP型传感器。
国内对这两种方式的说法有各种表达:
根据TI的定义,sink Current 为拉电流,source Current为 灌电流
由按接口的单端共点的极性,共正极与共负极。这样的表述比较容易分清楚。
SINK为NPN接法,SOURCE为PNP接法(按传感器的输出形式的表述)。
IBSU外接各种传感器的接线图
3.1 接入各类型硬件设备
3.1.1 温湿度
3.1.2 烟雾
3.1.3 水浸
3.1.4 红外
3.1.5 交流电压
3.1.6 直流电压
3.1.7 交流电流
3.1.8 直流电流
3.2 传感器KB值计算
3.2.1K/B值计算公式
K /B值计算公式(我们的IBSU主板的AI板的电路中用到的电阻为200欧,采样为0-5V)
例如:有一个量程是 n------m 的传感器,输出是 p---q mA(毫安)。 对应的A/D转换数值是多少p1 ,q1。
n = p1 K + B
m = q1K + B
3.2.2实例
2, 温度传感器-20--80度输出4-20MA 经过A/D转换为数值163—816
-20=163* K + B
80=816* K + B
故K=100/(816-163) = B=
传感器接线方法和图解
传感器是指能够感知、检测某种特定物理量,并能够将其转换为可供人们观测或者处理的信号的一种装置。在实际的工程应用中,传感器的接线方法显得尤为重要。正确的接线方法不仅可以确保传感器的正常工作,还能够保证采集到的数据准确可靠。因此,本文将围绕传感器接线方法和图解展开详细介绍。
一、传感器接线方法。
1. 传感器的接线原则。
在进行传感器接线时,首先需要明确传感器的工作原理和信号类型,以便选择合适的接线方法。一般来说,传感器的接线原则包括,保证信号传输的稳定性和可靠性、防止干扰和噪声的影响、保证传感器的安全运行等。
2. 传感器接线的基本步骤。
传感器接线的基本步骤包括,确定传感器的信号类型、选择合适的接线方式、连接传感器的信号线、接地和屏蔽处理等。在进行接线时,需要严格按照传感器的接线图和说明进行操作,避免出现接线错误导致传感器无法正常工作的情况。
3. 传感器接线的常见问题及解决方法。
在实际的工程应用中,传感器接线时常会遇到一些问题,如接线错误、信号干扰、接地不良等。针对这些常见问题,需要采取相应的解决方法,如检查接线是否正确、增加屏蔽处理、改善接地条件等,以确保传感器的正常工作。
二、传感器接线图解。
1. 电压型传感器接线图解。
电压型传感器是一种常见的传感器类型,其接线图一般包括,传感器的供电端子、信号输出端子、接地端子等。在接线时,需要将传感器的供电端子连接至电源,信号输出端子连接至数据采集设备,接地端子连接至地线,以确保传感器的正常工作。
2. 电流型传感器接线图解。
电流型传感器的接线图一般包括,传感器的输入端子、输出端子、电源端子等。在接线时,需要根据传感器的接线图将输入端子连接至被测电路、输出端子连接至数据采集设备、电源端子连接至电源,以确保传感器的正常工作。
3. 数字型传感器接线图解。
数字型传感器的接线图一般包括,传感器的信号输出端子、数据采集设备的输入端子等。在接线时,需要根据传感器的接线图将信号输出端子连接至数据采集设备的输入端子,以确保传感器的正常工作。
通过以上的介绍,相信大家对传感器接线方法和图解有了更深入的了解。在实际的工程应用中,正确的接线方法和图解对于传感器的正常工作至关重要。希望本文能够帮助大家更好地掌握传感器接线的相关知识,提高工程实践能力。