服装印绣花工艺介绍大全

25种新服装绣花工艺详解，服装设计师值得收藏8年男装设计经验分享，只与志同道合的有缘人相遇！5000字25种服装绣花工艺详解，让你在服装绣花工艺上豁然开朗，让你在服装设计上少走弯路。

绣花工艺对于服装设计师来说是一项必备的知识！同时在服装设计过程中来说是非常重要的一环，尤其是男装设计师。

乃至对整个服装从业者来说也是不可缺少的一部分，希望能够帮助到需要这方面知识的朋友们，这也是我写这篇文章的初衷所在！以下总共25种服装绣花工艺详解，可以说是最全面的绣花工艺汇集了，如还有其他本文没有写到的服装绣花工艺的话，也欢迎朋友们评论区讨论。

1、平针绣平绣又称细绣，中国绣种之一，属于湘绣十四种绣法中的一种，湘绣的刺绣技法在数代艺人传承和发展过程中，产生了各种不同的绣法和针法，又可分为跳跳绣和挨针绣。

图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除平绣是在平面底料上运用齐针、抡针、套针、擞和针和施针等针法进行的一种刺绣。

绣面细致入微，纤毫毕现，富有质感。

优点：在相对干净的平面面料上增添了一定的品质感。

缺点：不适合大面积使用，衣服会出现紧绷以及褶皱拉扯现象。

2、立体绣立体绣在服装设计中是最常见也是最常用的一种绣花工艺之一。

立体绣又叫包梗绣，是利用绣花线把EVA胶包在里面而形成的立体图案，EVA胶有不同的厚度、硬度及颜色。

图片来源网络，如有侵权请联系删除适用于服装、手袋、鞋面上做出特殊的立体效果，立体绣的优点：在于视觉立体感效果比较明显，从而与面料本身或其他工艺之间形成一种视觉层次感。

3、贴布绣贴布绣顾名思义就是用某种布料贴到主料上的一种绣花形式，贴布绣又可称为补花绣、贴补绣。

可单色单层平铺，也可多色多层叠压，各个贴片紧贴底层绣地。

贴片位置确定以后，使用多种不同方法处理固定边缘。

图片来源网络，如有侵权请联系删除图片来源网络，如有侵权请联系删除贴补绣方法简单，图案以块面为主，贴片边缘的处理方法多种多样，可以锁边、包边，压边等等，贴片上还可以辅助刺绣、手绘等技法，整体风格朴素大方。

印花工艺介绍一、印花工艺的概述印花工艺是一种将图案或文字印在纺织品上的技术。

它是纺织品制造中不可或缺的一个环节，可以为纺织品增添色彩和美感。

随着技术的发展，印花工艺也在不断改进和创新，出现了许多新的印花工艺。

二、传统印花工艺1. 雕版印花雕版印花是传统的手工印花技术之一。

它使用木板或铜板制成雕版，然后将油墨涂在雕版上，再将雕版放在纺织品上轻轻压下，就可以将图案印在纺织品上。

这种方法需要熟练的技巧和高度的耐心。

2. 绣花绣花是一种手工创意技术，通过用针线在布料上创造出各种图案和设计。

它可以用来装饰衣服、袋子、靠垫等物品，并且可以使用各种颜色和线条来实现设计师所需的效果。

三、数字化印花工艺1. 数字喷墨打印数字喷墨打印是一种使用喷墨打印机将图案直接印在纺织品上的技术。

它可以实现高速、高质量和低成本的印花，而且可以实现无限的颜色和设计选择。

2. 数字热转移印花数字热转移印花是一种使用热转移纸将图案转移到纺织品上的技术。

它可以实现高质量、高精度和多彩的图案，而且可以应用于各种类型的纺织品。

四、特殊效果印花工艺1. 金属箔印花金属箔印花是一种将金属箔材料应用于纺织品上的技术。

它可以为设计师提供各种不同的效果，例如金属光泽、反光效果或者亮闪闪的外观。

2. 立体浮雕印花立体浮雕印花是一种通过使用压缩机将图案压入纺织品中来实现立体效果的技术。

它可以使设计师实现更加生动、具有立体感和质感的图案。

五、结语以上介绍了几种常见的印花工艺，每种工艺都有其独特的特点和优势。

随着科技的不断发展，印花工艺也在不断创新和改进，未来将会有更多的印花工艺出现。

服装绣花知识点总结绣花是一种古老的手工艺术，通过在布料上使用针线进行细致的刺绣，可以制作出各种精美的图案和图案来装饰服装。

绣花技艺源远流长，有着悠久的历史和丰富的文化内涵。

在不同的国家和地区，绣花的风格各异，反映了当地的文化传统和审美观念。

本文将从绣花的历史渊源、绣花的基本工具、绣花的常见图案和花型、绣花的工艺流程、绣花的常用布料和绣线、以及绣花的保养和收藏等方面进行详细介绍和总结。

一、绣花的历史渊源绣花的历史可以追溯到远古时期，最早的绣花作品可以追溯到距今三千多年的殷墟文化。

在中国古代，绣花技艺已经非常发达，成为了宫廷贵族和富裕家庭的日常生活的一部分。

在欧洲，绣花技艺也有着悠久的历史，从中世纪开始就出现了许多精美绣花的作品。

在不同的文化传统中，绣花也扮演着不同的角色，有的是礼仪、宗教、婚庆、有的是装饰、配饰等。

无论是中国的刺绣、欧洲的挑绣、加勒比海地区的蕾丝绣，还是印度的自然绣等等，都有着独特的工艺和风格。

二、绣花的基本工具进行绣花工艺需要使用一些基本的工具和材料，主要包括：绣架、绣织线、针头和刺绣图案。

绣架是绣花过程中最基本的工具之一，可以让布料保持紧绷，方便绣花者进行操作。

绣织线通常是使用的刺绣线，可以根据不同的需要选择不同类型和颜色的线，以便完成不同的图案和效果。

针头是绣花过程中最基本的工具之一，通常根据图案的不同选择不同种类的针头，来完成不同的绣花效果。

刺绣图案是进行绣花的关键之一，可以是事先设计好的图案，也可以是自由发挥的刺绣，绣花者可以根据自己的实际需要选择不同的图案来进行刺绣。

三、绣花的常见图案和花型绣花的图案和花型种类繁多，可以根据不同的需要选择不同的图案和花型来进行绣花。

常见的绣花图案包括花草、鸟兽、人物、山水等，以及抽象、几何、自然等等，绣花者可以根据自己的实际需要和技艺水平来选择不同的图案和花型进行绣花。

四、绣花的工艺流程进行绣花工艺需要经过一系列的工艺流程，主要包括：布料准备、图案设计、线头准备、图案转移、绣花过程、整理修饰和保养收藏。

服装印花工艺印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。

印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。

毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。

织物印花历史悠久。

中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。

印度在公元前4世纪已经有木模版印花。

连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。

筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。

20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。

60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。

70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。

工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。

常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。

直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。

防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。

拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。

染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。

印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。

此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。

在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。

印花时将染料或颜料调成色浆。

印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。

印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。

印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。

它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。

总的来说，最常用的服装印花可分为以下几个种类。

有丝印（可以分几十个小类）、热转印、热升华、喷墨印刷。

其中每种印花的方式都有优点和缺点。

丝印（丝网印刷，包括最常见的胶印、水印等）·适合大批量生产；手感不如喷墨产品的柔软；颜色不能太多，且需要调色；·颜色渐变等效果不能体现；丝印产品通常情况下不能透气。

热转印（俗称烫画）·无需制版，一件起印；·图像逼真，可以接近照片效果；·手感偏硬，不透气。

热升华 (通常称为数码印花）·产品透气性好，手感好；·升华转印的油墨加温时间比较长；·固色性和色彩效果是所有转印技术中最差的；·适合对穿着舒适性要求较高，对色彩的艳丽度要求不高的客户。

很多设计师不清楚热转印和热升华有什么区别，其主要为以下3个：1．时间和温度热转印需10s、150°，而热升华需要25s、220°。

2．手感热转印图案是在覆盖在面料上，所以摸起来会有很硬的手感且不透气；而热升华是将图案升华渗透到面料里，所以摸起来与面料无差异。

3．面料热转印适合转烫在棉布、针织、无纺布、箱包等面料上。

而热升华只适合转烫在浅色（一般是白色）的化纤面料上（主要是涤纶）。

盘点服装印花工艺、优缺点、设计运用建议喷墨印（也称数码直喷）·图像逼真，可接近照片效果；·透气性好，手感柔软，颜色丰富，渐变效果同样能完美体现；·深色、浅色均可印刷，固色性佳（特别是含棉50%以上的面料）；·可解决纺织行业最难解决的棉料印刷，但单价比上面几种印花都高。

下面就几种印花工艺的优缺点进行具体讲解。

以下均属丝网印刷类：水印优点·手感柔和，不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案；·色浆渗透到面料纤维里面，牢固度高于胶印；·透气性好；·价格相对胶印便宜。

印花工艺种类印花工艺种类印花是一种常见的纺织品加工方法，它可以给纺织品以图案和颜色，使其呈现出特定的装饰效果。

为了实现不同的设计效果，人们发展了许多不同的印花工艺种类。

下面介绍几种常见的印花工艺。

1. 牛仔布水洗印花水洗印花是一种能够在牛仔布上创造出独特效果的印花工艺。

这种印花工艺通常需要将布料经过水洗处理，使其呈现出特定的旧化效果。

接着，在布料表面涂上油墨或染料，并以高压热压的方式将此图案转移至布料上，从而形成多层次和有质感的印花效果。

2. 凸版印花凸版印花是一种基于图案凸起部分来印刷布料的技术。

在此工艺中，印花机会使用铜制凸版刻出图案，并将凸起部分沾上油墨或染料，接着通过高压机器的运转将染料传到纺织品上。

凸版印花具有清晰度高、层次感丰富和抗折性强等特点。

3. 平版印花平版印花是一种基于图案平面部分来印刷布料的技术。

在此工艺中，印花机会使用光面的化学纤维制成的网眼，通过刻出图案来形成版型，并将版型放在油墨或染料中。

在进行印刷的最后一步，将布料移动至平板机的下方，并用力地压缩它，从而使印花转移到纺织品上。

平版印花通常用于印刷复杂和具有连续色调的图案。

4. 热转印花热转印花是一种在小块纺织品上制作图案的方法，通常用于制作服装配件、帽子、鞋子和其他小型装饰物。

在热转印花的方法中，先将设计图案打印到特殊纸张上，然后使用热转印机将图案转移到纺织品上，使它不仅具有丰富的色彩，而且还具有耐用性强的特点。

总之，印花工艺种类繁多，每一种类型都有其独特的优点和适用范围。

印花技术的发展能够满足不同领域中对纺织品装饰需求的不断变化和提高，创造出更多样化和更具创意的创作空间。

—————————服装印花工艺详解———————————印花分类——印花加工根据不同浆料分为：水性浆：水浆、胶浆等等，油性浆：油墨等等，其他浆料与物理工艺：染料、腐蚀性浆料、物理工艺等等。

印花根据印的不同效果等分刷不同方法、不同浆料和浆料别分为：普通水浆印花、仿活性水浆印花普通胶浆印花、亮光泽胶浆印花（胶浆印花加光油）、厚板胶浆印花、亮光泽厚板胶浆印花（厚板胶浆印花加光油）、尼龙浆印花（弹力胶浆印花）、石头浆印花（或拉浆印花）、滴胶印花（常用透明胶浆材料滴加在其他印花上表面，比如：啫喱浆料、透明尼龙浆等。

）、夜光印花（或荧光印花、反光印花）、变色功能印花（或隐影印花，包括热敏变色印花、水性变色印花、光敏变色印花）发泡印花（凸凹印花）、绒发泡印花（或起绒印花）、龟裂印花（或拉裂印花）植绒印花、闪光片印花、植珠印花（或玻璃珠印花、胶珠印花）、烫钻印花油墨丝网印花（或油墨印花）、烫金（银）印花【金（银）粉浆印花】、立体烫金（银）印花【烫金（银）印花+凸凹压印花工艺】数码直喷印花（数码喷绘）、数码热转移印花拔白印花、彩拔印花、烂花印花（或烧拔印花、减量印花）蜡染、扎染、夹染、吊染、抄色（炒雪花）、手绘印花（或涂料印花）、喷色印花（或喷绘印花）压绒、压胶、烫胶、烫皮、凸凹压印花（或凸纹印花、立体印花）、烧花等等其他各种印花——印刷方法分类——印刷主要分类方法如下：1、根据印版上图文与非图文区域的相对位置对印刷方法进行分类按照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。

（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。

（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水不相溶的原理进行印刷的方式。

古代印花工艺印花工艺有滚筒印花、数码印花、圆网印花、平网印花、水浆印花、胶浆印花、植绒印花、颜料印花、染拔印花。

一件普普通通的衣服，要想与众不同。

印花工艺是关键。

常见的10大印花工艺，一件普普通通的衣服，要想与众不同。

印花工艺是关键。

本来普普通通的面料，经过各式印花工艺，款式、风格上就有了完全不同的感觉。

真的很神奇呢！下面一起来了解一下常见的10大印花工艺吧！1.滚筒印花用刻有凹形花纹的铜质滚筒（简称花筒），沾上色浆，在织物上印花的工艺方法，称为滚筒印花。

当滚筒印花压印于织物时，色浆即转移到织物上而得印花纹。

2.数码印花数码印花，使用数码技术进行的印花。

通过扫描、数字相面、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入进算计，再通过电脑分色印花系统处理后，有专用的rip 软件通过对其喷印系统间各种印花专用染料（活性、分散、选型朱涂料）直接喷印到各种织物或其他介质上，在经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。

数码印花工艺可以细分为如下几类一、按印制方法分类数码印花就是对喷墨印花技术的泛称，为了更确切表述各种印花方式和特点，本文对纺织面料数码印花展开全方位、各种类型及工艺水解了解。

1.数码缸内印花数码缸内印法适用于集中、酸性染料、涂料、活性墨水，数码缸内印法就是轻易在上过浆的半成品纺织物上展开轻易喷印的过程，工艺过程就是：根据纺织品挑选对应的墨水，展开设计花样、上浆，然后再至纺织缸内印花机处展开轻易喷印，然后再展开研磨，蒸化、水洗、研磨、加柔定型等工艺（其中涂料只要糕点一下即可固色）2.热转印方式热转印印花就是先把纺织染料列印至纸上（上了涂层），再用热转印印花机械把纸上的图案粘贴至纺织品。

优点就是精度比较低，但印花效率高，就可以搞全系列涤或含涤比较低的纺织品，其中粘贴面料都就是经过半成品处置的且没提过柔软剂的（提了柔软剂的可能会影响上色率为）。

3.热粘贴方式与热转印一样，都须要先把纺织染料列印在纸上，再用专用机械将纸和面料压印，同时实现图案的迁移。

服装常见绣花工艺
一：平绣
在面料、帽片上绣出的平面图案或花纹，是我们比较经常做到的绣花方式，也是相对比较简单的，没有凸起的效果，无需添加EVA
常见的平绣种类
1：包针绣Satin Stitch
2：榻榻米绣Fill Stitch 榻榻米绣是乱针打法，故花边缘需要加包针，以确保整绣花整体整洁。

3：链条绣Chain Stitch
4：走针绣Running Stitch
5：三角针绣花Zigzag Stitch “Z”字针
二：立体绣花3D embroidery
绣花里层需要垫EVA材料，以致绣花凸出，且有较强的立体感；同一批大货需用同一规格的EVA；EVA的厚度有多种规格（1mm/1.5mm/2mm/2.5mm）
三：贴标绣
可贴织标(Woven Label)、皮标(Leather Label)或超纤标、滴塑标(Rubber Label)等；标的边缘可走针或包针或三角针固定
四：贴布绣
可贴结绒布(Felt)、纱卡(Chino Twill)、格子布(Plaid)等其他面料；按客人要求将贴布镭射切割成不同的花形；一般有贴布绣+平绣、贴布绣+3D绣、贴布绣+普通印刷、贴布绣绣花标等。

五：珠片绣Sequins，也叫亮片绣
六：毛巾绣Chenille:
七：盘绳绣，一般做字母logo的绣花，用绳子盘成字母的形状，走针固定。

服装面料裁片绣花工艺一、概述：服装面料裁片绣花工艺，就是用手摇绣花机或者专业的电脑绣花机，在服装面料裁片上刺绣出预期设定的一系列图案花型的生产工艺。

二、分类：服装面料裁片绣花工艺，在实际的大货批量生产中按绣花所用底衬不同分类，常用的有普通纸衬绣花、热熔衬绣花、水溶衬绣花。

1、普通纸衬绣花：就是在面料裁片下面用普通纸衬做底衬绣花方法的统称。

当绣花结束后，面料裁片与普通纸衬的分离，要手撕下来，容易残留纸屑。

现在高端女装不怎么用这种绣花工艺了；2、热熔衬绣花：就是在面料裁片下面用热熔膜做底衬绣花方法的统称。

当绣花结束后，面料裁片与热熔膜的分离，要用热熔压机，在合适的温度下快速压烫分离。

热熔膜绣花，在分离面料裁片与热熔膜的时候，如果热熔压机的温度低于要求的温度，会导致热熔膜分离不下来或者分离不干净；如果热熔压机的温度高于要求的温度，会导致热熔膜融化渗透到面料裁片上，污染裁片，甚至会因为温度过高烫坏面料裁片。

热熔膜裁片绣花工艺，在中高端女装面料裁片绣花中较常用。

3、水溶衬绣花：就是在面料裁片下面用水溶性非织造无纺布做底衬绣花方法的统称。

当绣花结束后，面料裁片与水溶性非织造无纺布的分离，要经过“水煮”工序。

在水煮工序中，水溶性非织造无纺布会溶解在水中，被清洗分离出去。

这种绣花成本费用比以上两种要高些，主要是针对有些面料不耐高温（高温变色、收缩变形等问题），做不了热熔膜绣花。

三、注意事项：服装面料裁片绣花，在实际的大货批量生产中要注意以下事项：1、服装面料，在大货开裁之前，首先要做好验布的所有工作，确保面料各项质量指标满足服装正常生产使用；2、做好面料经纬向缩率控制。

例如梭织面料，经纬向的烫洗缩率均要控制在+ - 3%以内，杜绝因面料自身缩率过大或者不均导致大货裁片绣花后收缩变形问题；3、所有绣花部件的纸样要有两套，一套毛样（绣花之前裁剪面料用的纸样），一套修样（绣花之后精修绣花片的纸样）。

因为在绣花的工序中，各种原因会导致绣花部件的面料裁片有变形问题发生。

服装印花工艺介绍印花业以绿色印花革命、数码印花、机器印花、网上营销为核心的新材料新工艺层出不穷。

同时时代的发展、人们的需求给印花市场带来了新的课题。

今天小编就来整理一下服装印花工艺介绍。

一、拔染印花在深色面料（棉纺织品）印出色彩鲜艳的图案，对涂料印花加工厂来讲是一件不太容易的工艺（专业拔染印花厂除外），如图案是线条、色块组成还基本能够完成，此举还要看老板的胆量和技术。

一般不敢冒这个风险。

如果是照片效果过渡色调的图案，更无勇者承担此业务了。

拔染难，渐变色调更难，好似“蜀道难，难于上青天”。

通向青天的阶梯在何方，与业内同行共同探索一下；拔染浆及色浆的综合性能、工艺的正确、设备的性能等。

方案：（2）、数码直喷彩色拔印工艺。

Kornit Avalanche951型，工业级“印可穿”数码印花机、双台板、12个喷嘴（2×CMYK+4W）最大打印面积60×90cm，产品200件/小时。

具体工艺：拔染墨水直喷到成衣或裁片上，经高温处理即可穿。

工艺简单、质量可靠、色彩鲜艳、手感特软。

见图：02另外还有一款日本MIMAKI604D机型同上款工艺一样。

数码直喷的工艺特点：速度快、质量稳定、适合多花色小批量、高档服饰、高附加值产品。

可做为拔染印花的面料必须是棉纺织品可拔性活性染料染色的布料。

活性染料的可拔性，主要取决于它的化学结构。

有不可拔活性染料，印前要做测试。

二、防升华印花深色面料胶浆印花后经过一段时间，近则半个月长则一两个月，浅色的胶浆印花图案表面发生不同程度的色变现象，基本原因是面料染料与印花涂料色浆发生化学或物理反应所致。

业内称为染料升华。

做好印前测试和选择正确的印料十分重要。

印前测试：深色面料在印花前检测布料是否会发生染料升华现象。

测试方法很多，列举一二：①用白胶浆按正常印花工艺印在要测试的布料上，正常100目网印2-3遍，吹至表干马上180℃/20〃压烫，看白色印花表面是否变色（呈现布料色）。

印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。

由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业本钱下降，新型粘合剂配以相关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。

特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。

仿烂花印花：国外〔日本、意大利、德国〕开发的一种采用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。

此印浆的主要组分为聚氨酯，它可以用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。

金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有华美华贵之感。

其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。

目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，本钱只有进口的2／3。

涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。

涂料罩印分白罩印和彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性以及与色涂料拼混时的发色性或者手感等问题不能很好解决，尤其是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。

解决方法应采用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。

闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。

涂料染色技术的新开展，除连续染色〔轧染〕和涂料浸染〔匹染及成衣染色〕方法的研究现应用比较活泼外，近年又开展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法〔即涂料染色—烘干—印花—焙烘〕和涂料染色整理一步法〔即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺〕，可大大缩短工艺流程，节约能源，很有开展前途。

服装十种印花工艺及材料简述（服装跟单必读）一、水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。

它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。

水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。

水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

二、胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。

服装印花工艺一、引言服装印花工艺是一种将图案或设计印刷在面料上的制作方法，为服装增添独特的艺术感和时尚元素。

在时装设计和生产中起着至关重要的作用。

本文将全面、详细、完整且深入地探讨服装印花工艺的技术、流程和市场应用。

二、服装印花工艺的分类服装印花工艺主要分为以下几种类型：2.1 平面印花平面印花是将设计通过模具、刮板或喷涂的方式直接印刷到面料上。

常见的平面印花方法包括： - 染料印花 - 针织印花 - 粉末印花 - 珠片印花2.2 热转印热转印是一种将设计印刷在导热纸上，再通过热压将图案转移到面料上的工艺。

热转印具有图案清晰、色彩鲜艳、牢固耐用的特点，适用于各种面料。

2.3 数字印花数字印花是将设计直接传输到计算机控制的印花机上，通过喷墨或喷雾的方式将图案印刷在面料上。

它具有快速、高效、精准的特点，可以实现个性化定制。

三、服装印花工艺的流程服装印花的制作流程包括设计、准备、印花和固色等步骤：3.1 设计设计是印花工艺的第一步，它决定了印花的图案、颜色和样式。

设计师通过手绘、电脑辅助设计软件等方式将创意转化为印花图案。

3.2 准备准备阶段包括选择合适的面料和颜料、准备印花工具和设备，以及调试印花机的工作参数。

同时，需要将设计转移到印花板或导热纸上。

3.3 印花印花是将设计转移到面料的过程。

根据不同的印花工艺，可以选择合适的印花机器和方法进行操作。

印花时需要注意调整印花压力、速度和温度，确保印花质量。

3.4 固色固色是为了保证印花图案的耐久性和稳定性，防止褪色。

固色方法可以通过蒸汽加热、高温固色、热压和化学固色等方式来实现。

四、服装印花工艺的市场应用服装印花工艺在时尚设计和服装生产中得到了广泛的应用：4.1 时装设计服装印花可以为时装设计师提供更多的创作可能性，使服装具有独特的个性和艺术感。

通过印花工艺，设计师可以将丰富多样的图案和纹理表现在面料上，使时装更具吸引力。

4.2 品牌营销服装印花图案可以成为品牌的标识和特色，通过不同的印花设计营造出独特的品牌形象。