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2023年直线电机行业市场发展现状直线电机作为一种新兴的电机类型，在自动化、机器人、航空航天等领域有着广泛的应用，而且在市场上发展迅速。
现在，让我们来看看直线电机行业市场发展现状。
一、市场规模根据市场研究机构的数据，2019年全球直线电机市场规模约为14.6亿美元，预计到2026年，这一规模将达到23.1亿美元，年复合增长率为8.2%。
二、主要应用领域1. 工业自动化在工业自动化领域，直线电机可以实现高速运动、高精度定位、高可靠性的运动控制，广泛应用于数控机床、半导体加工设备、电子组装生产线等自动化设备中，市场份额高达50%以上。
2. 机器人和自动化生产线直线电机在机器人和自动化生产线中的应用也越来越广泛，可以实现机器人的高精度运动和定位，提高产品的生产效率和质量。
3. 航空航天直线电机在航空航天领域的应用包括飞机座椅的调节、机翼的调整、卫星的定位等，以其高可靠性和高精度的控制技术，受到越来越多的企业青睐。
三、市场竞争格局直线电机市场竞争主要来自欧美、中国、日本、韩国等国家和地区，并且市场份额主要集中在少数几家企业手中。
其中，欧美地区的企业在直线电机的技术研发和市场化推广方面比较成熟，具有较强的竞争力；中国的企业具有成本优势和生产规模优势，但技术和品牌在国际上还有一定差距；日本和韩国的企业在技术方面有着突出的优势，但规模不如欧美和中国的企业。
四、市场发展趋势1. 技术升级换代随着技术的不断进步，直线电机将会有更多的应用场景，同时也会带来更高的技术要求。
未来直线电机的发展方向是高速、高精度、高效、低噪音、轻量化和智能化。
2. 行业整合加速随着市场的竞争加剧和行业的规模发展趋势，直线电机行业的整合趋势将凸显。
企业之间将会加强技术合作和资本整合，以提升自身的市场竞争力。
3. 国内市场的发展潜力巨大尽管国内直线电机市场起步较晚，但国内市场的增长潜力依然巨大。
在国家的政策支持和市场需求的拉动下，国内直线电机市场有望快速发展。
最完整免费版——包括直线电机原理，基础知识，优缺点，应用场合，国内主要生产厂家，直线电机发展史，现在国内的技术等。
看完这个你就是直线电机专家了直线电机原理直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。
它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。
对应旋转电机定子的部分叫初级，对应转子的部分叫次级。
在初级绕组中通多相交流电，便产生一个平移交变磁场称为行波磁场。
在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力，从而实现运动部件的直线运动。
（最全面的）直线电机应用场合激光切割、SMT贴片机、切割机床、物流设备、立体仓库、油田抽油机、PCB钻孔机，太阳能晶片印刷和切割、半导体生产制造设备：包括晶圆制造和晶片封装设备、接线、切割、钻孔、运输系统、机器人技术、平板显示器产业（FPD ）精密测试设备、激光器件耦合对心、硬盘制造、连接器制造、激光成像、印刷制板设备、生命科学、医疗设备、微型注射系统、振动系统、阀门系统、机器视觉检测设备、各种取放装置、电子元件表面贴装SMT、PCB 检测设备如AOI、飞针测试仪、纺织机械设备、晶圆切割机、工业玻璃切割、磁悬浮列车，液态金属的输送和搅拌，电子缝纫机和磁头定位装置，直线电机冲压机、工厂行车、电磁锤、冲压机、摩擦压力机、磁分选机、玻璃搅拌、拉伸机、送料机、粒子加速器、邮政分拣机、矿山运输系统、计算机磁盘定位系统、自动绘图仪、直线电机驱动遥控(电动)窗帘机、直线电机驱动门、炒茶机、包装、汽车业、航空航天国防等自动化工业领域、集成电路制造装备，光刻机，IC制造与先进封装，LE D焊线机，邦定机，高精度薄膜测量设备，硬盘制造工艺，晶片水切割，军工设备，LTCC低温陶瓷工艺，高速取放机，地震模拟系统，生物科技分子检验，激光雕刻设备，高频振动系统、电力车辆系统、包装、印刷、医疗以及机器人等各种行业。
风力发电、太阳能设备、新能源设备，高铁设备，电子设备，数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化产业机械，电子半导体设备，机器人，机械手臂、注塑机械、包装机械等，雷射切割应用、电路板产业、微型机床工业领域、进料系统、微型打孔、精确型冲压、纺织机械设备、电梯设备国内现在用量最多的直线电机生产厂家长沙一派数控机床有限公司、深圳大族、青岛同日、台湾上银、郑州微纳科技、嘉兴华领、武汉华工激光长沙一派在直线电机领域已有十多年的研究历史，性价比最高，在国防军工、太阳能、PCB钻孔机、半导体行业、激光切割机、物流运输、机械手等行业得到了广泛的运用，且具有二次开发能力，这是由于它本身同时又是高档数控机床的生产厂家，所以在除电机外的机械设计和结构设计上有得天独厚的优势，这是其他直线电机厂家所没有的。
国内外直线电机技术的发展与应用综述一、直线电机技术的发展直线电机是一种能够直接产生直线运动的电机，它是融合了电磁学、力学和控制理论的高新技术产品。
随着工业自动化和智能制造的发展，直线电机技术在国内外得到了广泛的应用和推广。
在这样的背景下，直线电机技术的发展也迅速走向成熟，实现了快速、精密、高效的直线运动控制。
1. 直线电机技术的起源直线电机技术的起源可以追溯到20世纪初，当时的工业生产需要更高效的动力传动设备，传统的旋转电机在直线运动控制方面存在较大的局限性。
由此，人们开始研究和开发能够直接产生直线运动的电机，而直线电机应运而生。
2. 直线电机技术的发展历程20世纪50年代，磁悬浮直线电机技术开始初露头角，但由于材料、加工工艺等方面的限制，当时的直线电机技术仍处于萌芽阶段。
随着硬磁材料和控制技术的不断改进，直线电机技术逐渐成熟，应用领域也不断拓展。
3. 直线电机技术在国际上的发展状况在国际上，直线电机技术已经得到了广泛的应用和研究。
欧美国家在直线电机技术方面具有较强的研发实力和生产能力，其在航空航天、高铁、机器人等领域的应用取得了显著的成绩。
而在亚洲地区，日本和韩国也在直线电机技术领域拥有一定的技术积累和市场份额。
二、直线电机技术的应用直线电机技术作为一种先进的动力传动技术，其在工业生产和科学研究领域得到了广泛的应用，并且在特定领域具有独特的优势。
1. 工业自动化领域在工业生产中，直线电机技术可以实现高速、高精度的直线运动控制，广泛应用于数控机床、激光切割设备、半导体生产设备等领域。
直线电机可以实现电磁直接驱动，避免了传统传动系统中的机械传动链路和间隙，提高了系统的动态响应性能和定位精度。
2. 航空航天领域直线电机技术在航空航天领域的应用也日益广泛。
在卫星姿态控制系统中，直线电机可以实现对姿态控制器的精确调整，提高了卫星的姿态控制精度和灵活性。
在航空器的起落架和飞行控制系统中，直线电机也可以实现更加稳定和精密的动力传递。
2023年直线电机行业市场规模分析直线电机是指电机其转换运动轴与输出轴（工作机构）成一条直线，是一种新型电动机。
近年来，随着工业自动化的发展，直线电机逐渐被广泛应用于机械制造、自动化控制、医疗仪器、光电子器件等领域。
本文将从市场规模、行业发展趋势、应用领域和市场主体等方面对直线电机行业进行分析。
一、市场规模分析直线电机行业的市场规模在不断增长。
2019年，全球直线电机市场规模约为31.74亿美元，到2025年，市场规模预计将增加到42.46亿美元，年复合增长率为4.6%。
我国直线电机市场规模也在不断扩大。
据国内研究机构统计，2018年我国直线电机市场规模约为25亿元，到2023年预计将达到45亿元，年复合增长率约为12%。
二、行业发展趋势1.智能化生产是未来发展趋势随着工业智能化的发展，智能化生产已经成为直线电机行业的未来发展趋势。
通过运用先进的信息技术和自动控制技术，实现生产设备的自主控制和运行，能够大幅提高生产效率和质量。
2.直线电机的制造技术不断提升直线电机制造技术的不断提升，不仅可以将产品制造成本降低，同时也可以增加产品的技术含量和附加值，提高市场竞争力。
3.节能环保是新的发展方向节能环保已经成为全球热门话题，也是直线电机行业的新的发展方向。
推广新型、高效的直线电机产品，具备良好的节能环保特性，将在未来市场具有广泛的应用前景。
三、应用领域1.自动化控制直线电机在自动化控制领域应用广泛，如工业机器人、智能物流、智能制造等。
与传统的旋转电机相比，直线电机在低速高力和精密定位控制方面性能明显优于传统电机。
因此，直线电机可以更好地满足现代自动化控制领域对位置、速度、力、精度等多要求的控制。
2.医疗仪器直线电机在医疗仪器领域应用广泛，如MRI、CT等大型医疗设备、血液透析机、注射器、医用机械臂等。
直线电机具有低振动、低噪音、高精度、可控性好等优点，可实现医疗设备对位置、速度、精度和质量要求的控制。
直线机电工作原理引言概述：直线机电是一种特殊类型的机电，其工作原理基于电磁感应和洛伦兹力的作用。
它具有高效率、高精度和高速度的特点，被广泛应用于自动化设备、机器人技术和精密仪器等领域。
本文将详细介绍直线机电的工作原理和其应用。
一、电磁感应原理1.1 磁场产生直线机电中的磁场通常由永磁体或者电磁线圈产生。
永磁体产生的磁场稳定且不需要外部电源，而电磁线圈则需要外部电源供电。
1.2 电流激励电磁线圈通常通过外部电源供电，产生电流激励。
电流经过线圈时，会在线圈周围产生磁场，与永磁体的磁场相互作用，从而产生力。
1.3 磁场交互作用当电流通过电磁线圈时，线圈内的电流与永磁体的磁场相互作用，产生洛伦兹力。
洛伦兹力的大小和方向取决于电流的方向和磁场的极性，从而推动直线机电的运动。
二、运动原理2.1 电流控制直线机电的运动主要通过控制电流来实现。
改变电流的大小和方向，可以改变洛伦兹力的大小和方向，从而控制直线机电的运动方向和速度。
2.2 磁场分布直线机电通常采用多个线圈组成的电磁阵列，通过改变线圈的电流，可以改变磁场的分布。
通过合理的线圈布置和电流控制，可以实现直线机电的精确定位和运动控制。
2.3 传动机构直线机电通常与传动机构结合使用，如滑块、导轨等。
通过传动机构的作用，直线机电的运动可以转化为线性运动，从而实现工作目标。
三、应用领域3.1 自动化设备直线机电广泛应用于自动化设备中，如自动装配线、输送带等。
其高速度和高精度的特点，可以提高生产效率和产品质量。
3.2 机器人技术直线机电在机器人技术中的应用越来越广泛。
它可以用于机器人的关节驱动、手臂伸缩等部位，实现精确的运动控制。
3.3 精密仪器直线机电的高精度和高速度使其成为精密仪器的理想驱动器。
例如在光刻机、激光切割机等设备中，直线机电可以提供精确的位置控制和运动平稳性。
四、优势和局限性4.1 优势直线机电具有高效率、高精度和高速度的特点，可以实现精确的运动控制。
直线电机行业报告一、行业概况。
直线电机是一种特殊类型的电机，与传统的旋转电机不同，它能够产生直线运动而不是旋转运动。
直线电机具有高速、高精度、高加速度和低噪音等特点，因此在工业自动化、医疗设备、航空航天、机器人等领域得到广泛应用。
随着工业自动化的发展和需求的增加，直线电机行业也迎来了快速的发展。
二、市场需求分析。
1. 工业自动化需求增加，随着工业自动化程度的提高，对高速、高精度的直线电机需求不断增加。
在汽车制造、电子设备生产、半导体制造等领域，直线电机的应用需求持续增长。
2. 医疗设备市场扩大，随着人口老龄化趋势的加剧，医疗设备市场需求不断增加。
直线电机在医疗设备中的应用也得到了广泛的推广，例如CT机、核磁共振设备、手术机器人等。
3. 机器人行业快速发展，随着人工智能、物联网等新一代技术的发展，机器人行业迎来了快速增长期。
直线电机作为机器人的关键部件之一，市场需求也在不断增加。
三、行业发展趋势。
1. 高性能直线电机需求增加，随着工业自动化、医疗设备、机器人等领域的发展，对高性能直线电机的需求将持续增加。
高速、高精度、高可靠性将成为市场的主要需求。
2. 绿色环保直线电机受追捧，随着环保意识的提高，对于节能、低噪音、低污染的直线电机需求将逐渐增加。
研发绿色环保型直线电机将成为行业的发展方向。
3. 智能化直线电机应用拓展，随着人工智能、物联网等技术的发展，智能化直线电机的应用将得到拓展。
智能化直线电机将能够实现远程监控、自动调节等功能，满足市场的不断增长需求。
四、行业竞争格局。
目前，直线电机行业的竞争格局相对分散，主要集中在一些技术领先的企业。
国内外一些知名的直线电机企业，如洛克威尔、西门子、ABB等，都在该领域拥有一定的市场份额。
此外，一些专业的直线电机研发公司也在不断崛起。
未来，随着市场需求的增加，行业竞争将更加激烈。
五、发展建议。
1. 技术创新，企业应加大研发投入，不断提升直线电机的性能和技术水平，以满足市场的高性能需求。
直线电机的发展及其在电梯行业的应用作者：朱广慧来源：《中国机械》2014年第02期摘要：直线电机可以不用借助任何中间转换结构把电能转变成直线运动，与传统的方式相比，具有噪音低、无磨损、无接触、结构简单、速度快、精度高等方面的优点。
基于此本文对直线电机的发展及其在电梯行业的应用进行探讨，阐述了直线电机在电梯中驱动系统、门机系统的应用前景，为工程技术人员对直线电机的研发指明了方向。
关键词：直线电机；电梯；应用传统的电梯曳引系统和门机利用交流旋转电机进行工作，为了实现电梯门的开和关，需要借助一些比较复杂的转动机构来把旋转运动的电机转变成直线运动。
就电梯的曳引驱动系统而言，无论是交流电机蜗轮蜗杆驱动系统或是交流调速系统、或是永磁马达调速系统，因为交流电机响应速度慢，控制起来比较复杂，无法满足未来对电梯性能的要求。
而直线电机因为其结构的特殊性，不易被环境影响，受到了行业的广泛关注，正逐渐成为主流的电梯产品。
1.直线电机的发展和研究情况1.1.直线电机的发展史直线电机的概念是在1840年被提出来的，距今有一百多年的历史。
可以将其发展史大致分成三个阶段，分别为：探索实验阶段、开发应用阶段和实用商品化阶段。
其中第一个阶段指的是直线电机的探索和实验阶段，在这个阶段直线电机的设计还存在一定的问题，也没有找到直线电机合适的应用领域，因此直线电机一直没有被广泛使用。
在开发阶段科学家在直线电动机研究的基础上，取得了非常大的研究成果，发表了一些比较系统的电机类著作和文章，极大的推进了直线电机的发展，同时也引起了广大研究人员对直线电机的重视[1]。
从1971年开始对直线电机进行了独立应用，在这个阶段，研究人员选择了出了适合直线电机使用的途径，各种各样的直线电机被广泛的推广，研究出了非常多的具有使用价值的产品，比如冲压机、空压机、煤机等。
1.2.近年来国内外对直线电机的研究情况近年来，直线电机得到了迅速的发展，很多人都开始对直线电机进行研究。
直线电机工作原理及其驱动技术的应用摘要：简述了直线电机工作原理及其驱动技术，并且举例说明了直线电机直接驱动与传统数控机床“旋转伺服电机+滚珠丝杠”的传动方式对比具有的巨大优势。
介绍了直线电机进给驱动技术在数控机床上的几个应用实例，指出直线电机进给驱动技术将是高速数控机床未来发展的方向。
引言随着航空航天、汽车制造、模具加工、电子制造行业等领域对高效率地进行加工的要求越来越高，需要大量高速数控机床。
机床进给系统是高速机床的主要功能部件。
而直线电机进给系统彻底改变了传统的滚珠丝杠传动方式存在的弹性变形大、响应速度慢、存在反向间隙、易磨损等先天性的缺点，并具有速度高、加速度大、定位精度高、行程长度不受限制等优点，令其在数控机床高速进给系统领域逐渐发展为主导方向。
1 直线电机及其驱动技术现代先进的驱动技术主要分为两大类：一类为电磁式的，另一类则为非电磁式的。
电磁类的现代先进的驱动技术主要由现代电磁类驱动器与现代控制系统组成，它的驱动器包括传统改进型的电磁驱动器与新发展型的电磁驱动器。
它们中有旋转的、直线的、磁浮的、电磁发射的等等。
除了在一般通用电机技术基础上改进获得的电机技术外，还有更多的是在通用电机技术基础上进一步发展的新型电机技术，如直线电机技术、无刷直流电机技术、开关磁阻电机技术和各种新型永磁电机技术等。
直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能而不需通过中问任何转换装置的新颖电机，它具有系统结构简单、磨损少、噪声低、组合性强、维护方便等优点。
旋转电机所具有的品种，直线电机几乎都有相对应的品种，其应用范围正在不断扩大，并在一些它所能独特发挥作用的地方取得了令人满意的效果。
直线电机结构示意图如下图所示。
直线电机是将传统圆筒型电机的初级展开拉直，变初级的封闭磁场为开放磁场，而旋转电机的定子部分变为直线电机的初级，旋转电机的转子部分变为直线电机的次级。
在电机的三相绕组中通入三相对称正弦电流后，在初级和次级间产生气隙磁场，气隙磁场的分布情况与旋转电机相似，沿展开的直线方向呈正弦分布。
直线电机的发展及应用机械0995 吴祉宁2009934144一.直线电机的发展历史直线电机的发展经历了漫长的历史。
早在19世纪末与20世纪初就有人从事直线电机的研究，但未获得成功。
直至20世纪50年代中期，控制技术、材料技术的飞速发展和新型控制元器件的不断出现，使直线电机的理论和应用获得了迅速的发展。
从1840年到1955年的116年期间，直线电机从设想到实验到部分实验性应用, 经历了一个不断探索，屡遭失败的过程。
IH从惠斯登提出和试制了直线电机以后, 有人明确地提到了直线电机以及它的专利。
这个专利是想把直线电机用在织布机的梭子上。
显然这个想法激励了许多科学家的热情，以致于在此以后的相当-•段时间，一•些科学家为此付出了许多的努力，然而，由于当时的制造技术，工程材料以及控制技术的现状，在经过断断续续20多年的顽强努力后，最终却未能获得成功。
这里的艰辛，笔者也是深有体会的，因为，20多年前笔者的大学毕业论文就是这个题目。
然而，最近笔者却实实在在地在中国的企业里看到了德国生产的经编机中应用了直线电机驴.动的梭子。
由于使用性能和效率大大提高，从而使该经编机的身价提高10倍以上。
不过，科学家为了获得电梭子应用而巧妙构思的许多各种形式的直线电机，却为后来将它们应用到其它场合奠定了基础。
例如，将大推力、高速度的织梭直线电机经过重新设计，摇身-•变向着电炮和电弹射器方面发展下去，旧日本海军就曾在横须贺开始过无烟、无声电炮的制造。
当然，历史没有给这些侵略者任何杀人的机会，这些电炮还没有来得及试用便迎来了他们的战败，此是后话，1995年美国宣布电磁炮试制成功。
在1917年出现了第一台圆筒型直线电动机，事实上那是-•种具有换接初级线圈的直流磁阻电机，人们试图把它作为导弹发射装置，但其发展并没有超出模型阶段。
在1923年，有人提出用扁平感应直线电动机去驭动-•种连续运行的站台系统，打算把它敷设在街道上，当时建造了试验轨道，然而没有获得成功。
从1840年到1930年前后，这一时期的直线电机研究就象一•个未出生的孩子，正处于孕育阶段；就象一•棵没出土的树苗，正处于萌芽阶段。
也有文章认为这一阶段是暗中摸索的阶段。
这个阶段，虽然人们有许多好的设想，从理论上也作了许多探讨，但由于没有从实验上去论证这一切理论，以致于有不少直线电机方面的机理尚没真正搞清楚，许多好的设想却没能付诸实现。
鉴于这些情况，它迫使各国的科研人员暂时放下了理论，埋头致力于将直线电机理论及各种设想模型予以证实的工作，即实验研究工作。
至此，从1930年到1940年期间，直线电机进入了实验研究阶段，在这个阶段中，科研人员获取了大量的实验数据，从而对己有理论有了更深一层的认识，奠定了直线电机在今后的应用基础。
从1940年到1955年期间，世界一些发达国家的科研人员，在实验的基础上，又进行了一•些实验应用工作。
1945年，美国西屋电气公司首先研制成功的电力牵引飞机弹射器，它以7400kw的直线电机为动力，成功地用4.Is的时间将一•架重4535kg的喷气式飞机在165m的行程内由静止加速到188km/h的速度。
它的试验成功，使直线电动机可靠性好等优点受到了应有的重视，随后，美国利用直线电机制成的、用作抽汲钾、钠等液态金属的电磁泵，为的是核动力中的需要。
1954年，英国皇家飞机制造公司利用双边扁平型直流直线电机制成了发射导弹的装置，其速度可达1600kni/h。
在这个阶段中，尤需值得一提的是，直线电机作为高速列车的驭•动装置得到了各国的高度重视并计划予以实施。
在1840年到1955年的直线电机探索实验和部分实验应用时代，其直线电机与旋转电机的相互竞争当中，由于直线电机的成本和效率方面没有能够战胜旋转电机，或者说，直线电机还没能找到唯独它能解决问题的领域，以及直线电机在设计方面也没有突破性的成功。
所以，直线电机在这一时代始终未能得到真正的应用。
自1955年以来，直线电机进入了全面的开发阶段。
这个时.期，它可以说是直线电机的“文艺复兴时期”。
特别是该时期的控制技术和材料的惊人发展，更加助长了这种势头。
在这段时期中申请直线电机的专利件数也开始急速增加，该时期直线电机专利的增长率超过了所有其它技术领域的平均增长率。
这种增长一方面固然是控制技术和材料促进了这种势头，另一方面，前些年的理论探讨和实验研究工作作为多年的技术贮备起到了重要的作用。
例如磁铁型、动圈型等直线电机的成功给开发应用提供了有利的条件。
此外，在这期间，需值得一提的是，以英国莱思韦特教授为首的一些人在强调直线电动机基础研究的情况下，取得了不少研究成果，1956年莱思韦特开始公开发表直线电机理论分析的文章，1966 年莱思韦特出版了比较系统地介绍直线电机的专著《Induction Machines for Special Purposes》这给直线电机领域起到了一个推动作用，作出了开创性的页献，这也使直线电机再一次受到了各国的重视。
在此期间，另-•类不用外部转换装置而能产生振荡运动的直线振荡电机也产生了o 1962年West和jayawant设计了作为铁磁谐振器的单相直线电动机。
到1965年以后，随着控制技术和材料性能的显著提高，应用直线电机的实用设备被逐步开发出来。
例如采用直线电机的MHD泵、自动绘图仪、磁头定位驱动装置，电唱机、缝纫机、空气压缩机、输送装置等。
从19；1年始到目前的这个阶段，直线电机终于进入了独立的应用时代，在这个时代，各类直线电机的应用得到了迅速的推广，制成了许多具有实用价值的装置和产品，例如直线电机驱动的钢管输送机、运煤机、起重机、空压机、冲压机、拉伸机、各种电动门、电动窗、电动编织机等等。
特别可喜的是利用直线电机驭动的磁悬浮列车，其速度已超500km/h,接近了航空的飞行速度，且试验行程累计已达数十万公里。
在这个时期，直线电机领域的研究人员通过对•直线电机在历史发展中多次起落的分析，终于选择了一条适合直线电机自身发展的独特思路，它不再与旋转电机直接对抗，不以单机的形式与旋转电机竞争，而以直线电机系统与旋转电机系统相比，从而找到适合于自己的系统与旋转电机展开竞争，在旋转电机无能为力的地方寻找自己的位置。
例如直线电机应用于磁浮列车，液态金属的输送和搅拌，电子缝纫机和磁头定位装置，直线电机冲压机等等。
直线电机走自己的道路，在满足人类需求的过程中求得自身的发展。
在世界上一些发达国家，许多人和不少著名电气企业均在研究和开发直线电机产品，例如美国的西屋(Westinghouse)公司、德国的西门了公司、英国、法国、瑞典、特别是日本，其人员之多和范围之广是世界首屈的。
我国直线电机的研究和应用发展是从七十年代初开始的。
1972年，浙江大学在国内首先翻译了一本《直线感应电动机》译文集，后由科学出版社出版发行, 尔后，上海工大、上海电机厂、中科院电工所等又编译了一些直线电机的书籍并出版。
近2年来，浙江大学又连续出版了3本直线电机著作。
国内开展直线电机应用研究的单位主要有：中科院电工所、西安交通大学、浙江大学、上海大学、太原工业大学、焦作矿业学院、山东工业大学、辽宁阜新矿院等许多学校。
主要成果有：工厂行车、电磁锤、冲压机、摩擦压力机、磁分选机、玻璃搅拌、拉伸机、送料机、粒子加速器、邮政分拣机、矿山运输系统、计算机磁盘定位系统、自动绘图仪、直线电机驮动遥控（电动）窗帘机、直线电机驮动门、炒茶机等。
我国直线电机研究虽然也取得了一些成绩，但与国外相比，其推广应用方面尚存很大差距。
目前，国内不少研究单位已越来越注意到这点。
国内生产直线电机及其系统产品的厂家很少，其中最大的是哈尔滨泰富科技实业有限责任公司，该该公司依托浙江大学的技术优势，并与中国电工学会直线电机专委会以及英、美、口等国紧密合作，从设计、生产制造到检测试验均已初具规模，已具备了生产多品种规格的直线电机及其系统产品的能力，在国内己有较大的影响。
二.直线电机的应用直线电机在国外制造装备业中的应用首先在机床设备方面，传统机床的骊•动装置依赖丝杆驮动，丝杆宛动本身就具有一•系列不利因素，包括：长度限制、机械背隙、磨擦、扭曲、螺距一周期误差、较长的振动衰减时•间、与电机的耦合惯量以及丝杠的轴向压缩等。
所有这些因素均限制了传统驱动装置的效率和精度。
当设备磨损时，必须进行不断的调节以确保所需精度。
直线电机驱•动技术可以保证相当高的性能水准以及比传统的、将旋转运动转化为直线运动的电机驱动装置具备更高的简便性。
由于直线电机直接与移动负载相连，因此在电机和负载之间没有背隙，而且柔量很小。
直线电机在国外制造装备业中的应用首先在机床设备方面，传统机床的驭动装置依赖丝杆驱动，丝杆驭动本身就具有一系列不利因素，包括：长度限制、机械背隙、磨擦、扭曲、螺距一周期误差、较长的振动衰减时间、与电机的耦合惯量以及税杠的轴向压缩等。
所有这些因素均限制了传统驱动装置的效率和精度。
当设备磨损时H必须进行不断的调节以确保所需精度。
直线电机驭动技术可以保证相当高的性能水准以及比传统的、将旋转运动转化为直线运动的电机驭动装置具备更高的简便性。
由于直线电机直接与移动负载相连，因此在电机和负载之间没有背隙，而且柔量很小。
首先,利用直线驰动装置可以很容量地达到小于1 U E/S或高达5ni/s的速度。
直线马区动系统可以保证恒定的速度特性，速度偏差优于土0.01%o在需要较高加速度的应用中，较小的直线电机可以方便地提供大于10g的加速度，而传统电机一般产生的加速度在lg范围内。
直线驱•动电机的精度只受反馈分辨率、控制算法以及电机结构的限制。
采用前馈控制的直线电机系统可以减少跟踪误差200 倍以上，而传统的驰动系统却受前述各因素的制约，此外还受机械系统限制。
其次，直线电机结构简单，由很少组件组成，因此需要的润滑也较少（直线导轨需要定期润滑）。
这意味着它的使用寿命较长以及运行比较干净。
相比而言，传统的驱动系统由20多个零部件组成，包括电机、联轴器、滚珠丝杠、U形块、轴承、枕块以及润滑系统。
每个零部件都需要装配时间、调整时间以及预防性维护。
相反，直线电机结构很简.单，它是一个电磁执行机构，该执行机构是由两个支承在一个直线导轨上的刚体零件组成。
直线电机广泛应用于各个地方。
1 .在工业与自动化中的应用由于直线电机有其自身独特的优点，因此在机械设备和机床中的机电一体化方面得到广泛应用，如直线电机驭动的冲床，电磁锤、螺旋压力机、电磁打箔机、压铸机和型材轧制牵引机等。
在机械加工机床中用于往复运动的动力源一直线电磁驰动装置在车铢、刨、磨、插、锯、拉等机床中得到应用，替代传统机械传动装置。
在激光机械、半导体制造设备上也应用了直线电机胆动的X-Y工作台。
以及用于组合机床自动化生产机床间直线电机驮动传送线，用于浮法玻璃生产线上的熔融金属搅拌器。
