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这阶段的目的是建立业务蓝图，业务蓝图是收集需求结果的详细文档。
此外它是公司业务过程的需求。
基于此，你可获得公司打算如何在R/3系统上运行业务的一般性的理解。
在这一阶段将完成：●精炼初始项目目的和目标●精炼基线范围●精炼整个项目计划和实施顺序这阶段包括如下工作包（work packages）●项目管理业务蓝图阶段●项目小组培训业务蓝图阶段●开发系统环境●业务组织结构●业务过程定义●质量检查业务蓝图阶段。
⏹项目管理业务蓝图阶段目的是建立一个项目管理活动适当的流程，确保按目标实施项目。
它决定着所有的项目计划、控制和更新活动。
它确认在部门管理咨询中，业务过程和组织结构间关系的变更哪里需要管理。
在下面的阶段中有同样的工作包。
●召开项目组形势会议目的：报告和讨论每个项目组的形势，共享不同项目组中重要的信息，使大家有一个实施过程和进展的统一概念。
进展影响着预算、时限和资源，也影响go live 的日期。
协调不同项目组间的综合方面也很重要。
任务：1．准备形势会议2．参加形势会议3．分析各行动项4．纠正项目偏差5．精炼项目计划触发：每周和每月形势会议的计划安排输入：MS项目计划输出：定期计划的项目形势会议，更改项目计划结果：通过定期的计划和组织形势会议监督项目。
维持项目组成员间良好的沟通。
●召开筹划指导委员会会议目的：根据项目形势更新筹划指导委员会，并对项目在未能解决的项目问题作出决策（如：改变时间线或获得额外资源）触发：定期会议安排输入：从项目组形势报告得来的更新报告输出：定期会议召开结果：通过定期安排和组织筹划指导委员会会议监督项目。
会议应未高级管理者和项目组之间提供一个开放的沟通渠道。
得到高层主管关注的问题将会尽快解决，使项目不会遇上不必要的耽搁。
⏹改变管理目的：变更管理工作包用于解决组织和人的因素对R/3实施的影响，确保R/3实施及时获得成功。
变更管理工作包包括一系列变更过程，允许变更小组管理组织风险、加速R/3实施和优化组织过程。
SAPR3功能讲义-生产管理概述SAPR3是一款企业资源规划（ERP）软件，它提供了一系列功能模块来帮助企业实现生产管理的自动化和优化。
生产管理是企业核心业务之一，涉及到计划生产、物料管理、生产执行等方面。
本文档将介绍SAPR3中与生产管理相关的功能模块和操作流程。
SAPR3生产管理模块SAPR3的生产管理模块包括以下子模块：1.生产计划（PP-MP-PP）：用于制定和管理生产计划，包括生产订单、生产排程、产能评估等功能。
2.生产订单（PP-MP-PO）：用于创建和维护生产订单，跟踪生产进度和成本，支持多种生产方式和策略。
3.物料需求计划（PP-MP-MRP）：自动计算物料需求和采购建议，确保材料供应和生产计划的一致性。
4.在制品管理（PP-MP-REM）：用于跟踪和管理在制品，包括计划成本、实际成本、产出数量等指标。
5.生产执行（PP-PI）：提供了一系列功能来执行生产计划，包括生产报工、工序控制、质量管理等。
6.库存管理（MM-IM）：与生产管理密切相关，用于管理和控制物料的采购、入库和出库。
7.质量管理（QM）：用于确保生产过程和产品的质量，包括质检计划、质量通知、质量控制等功能。
下面将分别介绍每个子模块的主要功能和使用方法。
生产计划子模块提供了制定和管理生产计划的功能。
它支持多种生产方式和策略，可以根据订单需求、库存情况和产能限制等因素进行计划。
以下是主要功能和操作流程：1.制定生产计划：通过输入订单数量、生产日期等信息，系统会自动生成生产计划，并考虑到供应链的各种限制因素。
2.生产排程：根据生产计划和资源的可用性，进行生产排程，并将排程结果通知相关部门和人员。
3.产能评估：根据资源的使用情况和生产计划的变化，评估产能的利用率和可行性。
4.更新生产计划：随着订单的变化和实际生产情况的反馈，需要及时更新生产计划，保证生产的顺利进行。
生产订单子模块用于创建和维护生产订单，跟踪生产进度和成本，支持多种生产方式和策略。
1.1 R/3工厂维护工厂维护(PM)模块的用途并不仅仅限于从名称上所理解的“工厂”的维护。
事实上它的功能支持任何企业单位内部的设备、仪表、动力、安全卫生设施、建筑等等一切运营所使用的物质条件的维护，修理等方面业务。
制造业企业的生产工艺设备成为企业成功一个很重要的因素。
为了管理工厂维护方面业务的成本和效果，需要对工厂维护工作进行计划、处理和记录。
环保法规也必须满足。
企业高速推出高质量新产品的要求，都需要生产企业的设备保持在一流的良好运转状态。
工厂维护（PM）模块支持所有和计划及加工维修任务有关的活动，所包括的范围从发生故障时的紧急维修单到维修和检测任务的时间表。
工厂维护(PM)的主要功能⏹管理技术对象⏹预防性维护⏹维护业务处理⏹维护项目⏹维护信息系统工厂维护(PM)模块功能和数据构成示意图与工厂维护(PM)有接口的其他模块相关功能有：⏹CO 成本控制•成本中心控制•定单控制⏹PS 项目管理•项目结构与控制•预算⏹PP 生产计划•生产资源的可用性检查⏹CA 跨模块应用•文档管理•数据归档⏹HR 人力资源•资质•人力资源计划⏹QM 质量管理•测试设备•计量检定任务•计量检定结果⏹AM 资产管理•折旧•资产核算⏹MM 物料管理•物料主数据•库存管理•采购•承包方PM 的组织结构管理技术对象如果在一个公司里由维护部门完成维护任务，有必要在技术对象的基础上建立一个技术系统的结构。
结构的好处是：•简化管理技术对象和节省时间•维护业务被简化•完成维护业务时输入数据的时间显著减少•更有针对性，彻底和快速地评估维护数据。
⏹技术对象•设备•功能位置•技术对象网络•维护物料表•测量点和计数器技术对象典型的例子如：医疗设备、运输工具、房屋建筑、生产线、备件、发动机、机床、供电线路、计算机等等。
技术对象的关系类型：⏹设备是一个独立维护的对象。
每个设备在系统中分别管理，因此可以：•从维护的角度管理一个对象的独立的数据•对这个对象实施独立的维护•对这个对象记录维护的任务•收集和评估这个对象的长期的数据设备主记录：⏹功能位置功能位置是技术结构的元素(例如，系统中的功能单元)。
可以建立有层次隶属结构的功能位置，并按下列准则进行构造和组织：•功能的•有关工艺处理的•空间的设备⏹技术对象网络的目的：•定义各种对象之间的连接关系，以便在预先定义的对象系统中方便分析故障的发生原因。
•定义一个对象供给其他对象的关系，以便掌握计划一个维护任务时，应该关闭的供给系统。
•定义一个对象供给其他对象的关系，以便掌握计划一个维护任务时，关闭的供给系统将影响哪些特定的对象。
⏹维护物料表（设备结构）维护物料表是一个构成技术对象或装配的完整的，层次结构的元件清单。
清单包括独立元件的对象编号和数量以及单位。
元件可以是库存或非库存备件或装配，它们用维护BOM 来描述。
维护BOM 主要用于下列目的：•结构描述。
维护BOM 描述一个技术对象或物料的结构。
维护BOM 可以帮助对技术对象安排维护任务时。
•分配备件。
维护BOM 被用于分配备件给技术对象或物料。
如下图所示：⏹测量点和计数器。
主要目的是：•在特定的时间点记录技术对象的状态•实现基于使用次数或时间的维护•实现基于状态的维护例如，汽车行走里程达到20万公里，要大修。
⏹预防性维护。
主要目的是维持技术系统的高可用性•以维护任务清单的形式保存要实现的活动•当实现对部分设备和功能位置进行维护时，定义预防性维护的范围和检查工作定义循环维护和服务的频率：•基于时间或基于计数的•基于时间和基于计数的•定义基于成本的预防性维护和检查活动的分配•检查未来的预防性维护和检查工作的成本⏹维护业务处理基本业务流程：在整个定单的准备阶段，维修请求将根据其类型和紧急程度进行分析，确定责任，设置期限，并制定时间计划和成本计划和预算。
维修通知•维修通知是一种技术文件•操作员和计划员使用•请求维修•在有损坏的情况下故障报告•一般用途维修请求•表示所完成的工作作业报告•技术备案维修定单当下达一个维修定单后，PM将将这项任务纳入能力计划、物料保留、采购单的发放等方面的工作中。
当完成一个维修单后，它将按照规定来进行结算，其中包括用到的一些外来服务。
所有的工厂维修单都进行存档，并可用来进行分析和统计。
在更多情况下，企业都给客户提供维修服务。
正因为如此，PM也提供了如个几个方面的管理功能，包括管理客户工厂，把提供服务的定单转换为维修单，把支出填到发票上。
维护项目可以使用项目管理(PS)系统安排复杂和大型的维护工作，特别适用于大修。
2mySAP供应链管理(mySAP SCM)今天，供应链已成为企业间竞争的关键领域，同时也意味着企业将面临一系列的挑战。
这些促使了他们必须不断加快前进的步伐，推出个性化和可配置的产品，确信的承诺、按时的交货、迅速响应客户不断变化着的需求、爱好及外界的经济环境。
为了取得成功，必须尽快解决以下关于供应链方面的问题:●如何在无需拥有大量库存的情况下，对需求作出快速反应？●如何与供应商进行协同化工作，以便随时快速地更改运作计划？●如何在保持服务水平的同时，将现有的库存、固定资产、运输工具减至最低水平？●如何将新产品更快地推向市场？如果产品畅销，我们如何才能加快进度来满足更高要求？●如何在供应链处于满负荷的状态下，转向基于因特网的电子销售并面对最终客户？●如何运用强大的供应链功能来为客户提供更丰富的选择空间、更快速可靠的生产与交付，从而从众多竞争者中脱颖而出？●如何在供应商不能供货的情况之下，满足来自各方的需求？若要回答和解决上述问题，就必需超越传统供应链。
合作伙伴间原有的直线型信息处理方式已不能适合新新经济的发展。
这种信息处理方式太慢，太不精确且成本太高，使的企业容易被其他拥有协同供应链的竞争对手所蚕食。
由此可见，需要创建协同化的环境，即建立供应链网络。
在此供应链网络中，供应商、制造商、分销商和客户可动态地共享信息，紧密协作，向着共同目标发展。
创建协同化的供应链网络为了帮助的公司创建协同化的供应链网络，SAP提供了一个功能强大、全面集成的mySAP供应链管理解决方案。
其所具备的完善功能可协助管理整个供应链网络: 从供应链规划到物料询价、从需求计划到产品配送。
通过运用mySAP供应链管理解决方案，和的合作伙伴就能及时获取客户需求并共享整个供应链中的信息。
能准确预测存货短缺发生的可能性，并及时进行补货以避免由此可能导致的任何延误，自始至终确保计划和执行的同步。
简而言之，能创建真正意义上，超越组织界限、完全协同化的供应链。
通过供应链的协同，能实施库存规模的降低、投资回报的增加、产品和服务质量的改善及公司的响应速度的加快等，而这些正是在新新经济中保证的企业茁壮成长的关键。
带来的效益拥有mySAP供应链管理解决方案，能与合作伙伴一起在网络、计划、执行、协调、评估结等各方面进行协作。
这意味着mySAP供应链管理解决方案能助实现以下目标:⏹成本控制•订单处理流程自动化使效率达到最大化•与电子商务市场和企业内部交易市场的集成使可迅速比较供应商的优劣•完善的计划编制工具使能精确地匹配供求与需求⏹资产管理•缩短订单执行周期，将物料加速转换为资金•降低库存，更高效地利用资源同时又不降低应付突发事件的能力•尽可能利用现有制造能力，帮助获得最大生产力⏹增加收入•准确的计划编制可提高客户服务水平，并助维护现有的客户•详尽的订单执行状况信息提高了客户满意度•应付突发事件的能力可使获取更多的订单⏹减少不确定性及风险•透明度和协同计划能力的改善，提高了预测准确性•缩短的计划周期和交货期意味着减少了不确定因素、降低了安全库存，更好地响应市场变化•信息共享使合作伙伴提高了联合意识和供应链的整体运行效率⏹优化供应链和增加业务利润供应链协同■共享信息并集成供应链上下游流程■可基于互联网的业务流程: 例如协同化计划、预测和补货（CPFR）以及供应商管理库存（VMI）协同化设计■理顺整个供应链中的产品设计流程，以缩短产品投放市场的时间■迅速响应市场变化，例如新产品发布和新客户市场份额协同化执行■实时确保交货日期■通过运用订单管理、运输方案和车辆日程表等功能，按时完成客户订单■支持全部后勤流程，包括分捡、包装、运输和国际贸易业务协同化供需计划■通过共享供应链多环节中的实时需求和供应信息，制订出客户需求预测报告■通过在供应链中共享的预测信息和实时需求实现自动补货协同化采购■对企业整体直接物料支出状况一目了然■使合作伙伴合作进行集体采购，减少独立采购生产计划■支持离散型和流程型制造■依据资源、材料及其他制约条件的情况来优化生产计划和时间表供应链事件管理■监控供应链流程中的各个阶段: 从报价到交货及接收问题预警信息■获取来自运输工具、GPS系统和其它设备方面的数据供应链交易■创建在线供应链社区，使合作伙伴能在设计、采购、需求管理和其他供应链活动方面进行协作供应链绩效管理■分析、汇总供应链中的关键绩效指标，例如: 库存率、订单执行周期和生产能力利用情况等■将计划和执行功能与来自mySAP商务智能解决方案的信息相集成基本结构⏹供应链=从原始供应到终端消费。
⏹供应链管理包括网络中物料管理、信息管理以及财务流管理，这个网络由供应商、制造商、分销商和客户组成。
这些信息流在公司内部与公司之间的协调和集成是有效进行供应链管理的关键。
⏹为什么对供应链进行管理?•降低成品和原始物料的来源成本；•改进客户服务；•有效降低库存水平和减少营运资本；•调节所有的资源以使公司充分受益。
SAP AG 2001需求计划 生产计划详细排程 供应网络 全局的 供应链全局供应链优化供应链计划与优化SAP 高级计划优化器 Planner(SAP APO)⏹高级计划优化器(APO)- 在SAP 高速缓存技术的基础上提供一套完整的供应链计划应用程序，SAP 高速缓存技术可以实时完成预测、计划及优化。
⏹ 全局ATP(Global ATP) - 满足世界范围的需求供给，并可通过实时检查和复杂的模拟方法给用户提供可靠的交货承诺⏹ 生产计划与详细排程- 在优化资源使用的同时创建精确的plant-by-plant 生产计划，目的是缩短生产生命周期并可根据市场需求迅速进行更改。
⏹ 供应网络计划 – 满足采购、生产和运输流程的需求，平衡和优化整个供应链。
⏹ 需求计划- 识别和分析需求模型和波动，创建精确的、动态的需求预测。
供应链主控室- 通过使用特殊设计的图形用户界面来模拟、监控和管理供应链。
供应链驾驶舱为用户提供所有活动和应用程序的鸟瞰视图。
2.1 核心功能--供应链网络在当前的业务环境中，供应链绝对是一种至关重要的竞争武器--是从缩短上市时间到向客户交付定制程度日益提高的个性化产品的关键。
