全套桥梁工程模板安拆及脚手架搭设安全技术交底(通用)
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一、交底对象本次安全技术交底对象为参与桥梁脚手架搭设的所有施工人员,包括但不限于架子工、电工、焊工、钢筋工等。
二、交底目的为确保桥梁脚手架搭设过程中的施工安全,防止事故发生,提高施工人员的自我保护意识和安全操作技能,特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须持证上岗,熟悉本工种的安全操作规程。
(2)施工前,对施工现场进行勘察,了解工程特点、周边环境、施工工艺等。
(3)对施工材料、设备进行检查,确保其符合安全要求。
2. 脚手架搭设安全要点(1)脚手架基础1)基础应坚实平整,符合设计要求。
2)基础垫板应选用符合规定的材料,厚度不小于50mm。
3)基础周围设有排水设施,防止积水。
(2)脚手架搭设1)搭设前,对搭设人员进行安全技术培训,确保其掌握搭设工艺和安全操作规程。
2)搭设过程中,严格执行自检、互检、专检制度,确保搭设质量。
3)搭设过程中,严格遵守以下规定:a. 立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平、牢固。
b. 脚手架连接件应齐全、完好,不得使用损坏的连接件。
c. 脚手架搭设过程中,不得随意拆除或改动。
d. 脚手架搭设高度超过24m时,应设置安全网。
e. 脚手架搭设完成后,进行验收合格后方可投入使用。
(3)脚手架使用安全1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2)施工人员不得在脚手架上站立、跳跃、奔跑。
3)施工人员不得在脚手架上放置工具、材料等物品。
4)施工人员不得擅自移动或拆除脚手架。
5)施工人员不得在脚手架上休息。
6)施工过程中,严禁酒后作业。
3. 事故预防与处理(1)事故预防1)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
2)定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3)定期对脚手架进行检查、维护,确保其安全可靠。
4)加强施工人员的安全教育,提高自我保护意识。
(2)事故处理1)发生事故时,立即停止作业,报告相关部门。
2)采取必要措施,防止事故扩大。
3)对事故原因进行调查,制定整改措施。
一、工程名称:[桥梁工程名称]二、施工单位:[施工单位名称]三、交底日期:[年月日]四、交底内容:1. 施工准备(1)施工人员必须经过专业培训,了解并掌握桥梁模板安装的相关安全知识和操作技能。
(2)施工前应对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全,材料设备齐全,施工方案合理。
2. 安全技术要求(1)模板安装前,应对模板、支架、拱架进行检查,确保其符合设计要求,无变形、裂缝等缺陷。
(2)模板安装过程中,应严格按照施工设计规定的程序进行,由作业组长指挥,作业人员协调一致。
(3)模板安装应与钢筋工序配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板,应待钢筋工序结束后安装。
(4)支架的立柱应设水平撑和双向斜撑,斜撑的水平夹角以45度为宜,立柱高度在5m以内时,水平撑不得少于两道,立柱高于5m时,水平撑间距不得大于2m,并在两水平撑之间加剪刀撑。
3. 安全防护措施(1)施工人员必须按规定佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
(2)高处作业时,应设护栏、安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。
(3)模板安装过程中,应设专人负责指挥,确保作业人员安全。
(4)作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
(5)施工过程中,应定期对模板、支架、拱架进行检查,发现松动、变形、沉降等情况,应及时加固或更换。
4. 应急措施(1)施工过程中,如发生模板、支架、拱架坍塌等事故,应立即停止作业,迅速撤离现场,并及时报告相关部门。
(2)发生事故后,应立即启动应急预案,对伤者进行救治,并做好事故调查和善后处理工作。
五、交底接受人:[班组或员工姓名]六、交底人:[交底人姓名]七、审核人:[审核人姓名]八、注意事项1. 施工过程中,作业人员应严格遵守安全操作规程,不违章操作,不违章指挥,不违反劳动纪律。
2. 作业现场应保持整洁,材料、工具应摆放整齐,不得乱堆乱放。
3. 施工结束后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。
[注:以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
一、交底目的为确保桥梁工程施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有桥梁工程施工过程中的安全技术要求。
三、交底内容1. 施工人员安全培训(1)施工人员必须参加安全教育培训,了解和掌握本工程的安全技术要求。
(2)施工人员应熟悉施工现场的安全规定,遵守操作规程,不得违章作业。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示内容包括:危险区域、施工区域、安全通道等。
(2)施工现场应设置必要的安全防护设施,如防护栏、安全网、防护棚等。
(3)施工现场应配备应急救援设施,如急救箱、消防器材、防毒面具等。
3. 施工机械与设备安全(1)施工机械与设备必须符合国家规定的技术标准,定期进行检验和维护。
(2)操作人员必须取得相应的操作资格证书,严格按照操作规程进行操作。
(3)施工机械与设备在作业前应进行全面检查,确保其处于良好状态。
4. 施工用电安全(1)施工现场应使用符合国家标准的电气设备,并配备必要的安全防护装置。
(2)施工用电线路应按照规定进行布置,不得随意乱拉乱接。
(3)施工现场应设置专职电工,负责电气设备的管理和维护。
5. 施工高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)高空作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求,定期进行检查和维护。
(3)高空作业前,应进行风险评估,制定相应的安全措施。
6. 施工安全防护措施(1)施工人员应按照规定佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
(3)施工过程中,应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
7. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,消除安全隐患。
(2)施工现场应做好排水、防滑等措施,防止发生意外事故。
(3)施工现场应加强防火、防爆、防毒、防辐射等安全管理。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底文件纳入施工组织设计,并对施工人员进行交底。
桥梁模板与支架、拱架的制作与运输安全技术交底1.使用材料应符合下列要求:(1)制作模板和支架、拱架的材质,应符合现行国家相关技术标准的规定。
(2)组合钢模板和工具式钢管支架及其配件应由具有资质的企业生产,具有合格证,并经验收确认质量合格。
(3)周转使用的组合钢模板、钢管支架及其配件,使用前应经检查,不得有裂纹、变形和腐蚀等缺陷。
(4)模板与支架、拱架应结构简单,便于拆卸。
2.模板与支架、拱架的制作(1)模板与支架、拱架的制作应符合施工设计规定,木支架的横梁不得使用拼接材料。
(2)加工场内原材料和模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳;成品码放高度不得超过,方木、板材垛高不得超过4m,钢材垛高应由地基承载力确定,且不宜超过2m,每排垛间应设运输通道,其宽度应符合相应运输车辆的要求。
―(3)支架的连接螺栓和大体积混凝土模板拉杆应经过计算确定。
(4)加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。
(5)钢支架焊接作业时,焊接区域下方严禁有人和易燃物,焊接施工应符合下列要求:1)操作者必须经专业培训,持证上岗。
数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度;焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业。
muniiimiiiiiiiiiiimiiiimuim 2)露天焊接作业,焊接设备应设防护棚;焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材;电焊机的电源缆线长不得大、m,二次引出线长不得大于30m。
3)焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜■mmiu 4)使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用;二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏喝■ 5)焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾;焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离;焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内6)焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 建设单位:____________________4. 施工地点:____________________5. 施工期限:____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育(1)施工人员必须接受安全技术培训,掌握本岗位的安全操作规程。
(2)进入施工现场,必须正确佩戴个人防护用品,严格遵守“三必须、五不准”。
(3)严禁违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。
2. 施工现场安全防护(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,并定期检查、维护。
(2)施工现场临时用电必须符合规范要求,安装漏电保护装置。
(3)施工现场必须设置消防设施,并定期检查、维护。
(4)施工现场道路、通道、临边、孔洞等必须设置安全防护设施。
3. 施工机械安全操作(1)机械操作人员必须经过培训,取得操作资格证书。
(2)机械操作前,必须检查机械设备的完好情况,确保安全。
(3)机械操作过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(4)机械操作人员必须遵守操作规程,严禁违章操作。
4. 钻孔桩施工安全(1)钻孔桩施工前,必须进行地质勘察,了解地层情况。
(2)钻孔过程中,密切关注钻机状态,发现异常情况立即停机检查。
(3)钻杆、钻头等钻具必须定期检查、维护。
(4)钻孔过程中,严禁无关人员进入施工现场。
5. 基坑开挖作业安全(1)基坑开挖前,必须进行地质勘察,了解地层情况。
(2)基坑开挖过程中,密切关注边坡稳定性,发现异常情况立即停工处理。
(3)基坑周围必须设置安全防护设施,并定期检查、维护。
(4)基坑作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
6. 模板安装及拆除安全(1)模板安装前,必须检查模板的完好情况,确保安全。
(2)模板安装过程中,严禁操作人员站在模板上作业。
(3)模板拆除过程中,严禁操作人员站在模板上作业。
一、前言为确保脚手架搭拆过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。
本交底适用于所有脚手架搭拆作业,以下内容为搭拆脚手架的安全注意事项:二、人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,取得相关操作资格。
2. 作业人员应熟悉脚手架搭拆施工工艺,了解安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体素质,无高血压、心脏病等影响作业的疾病。
三、安全措施1. 人员配备:搭拆脚手架时,应根据工程规模和作业内容配备足够的人员,确保作业安全。
2. 施工现场管理:(1)搭拆脚手架前,应检查施工现场环境,确保场地平整、排水畅通。
(2)搭拆脚手架时,应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
(3)搭拆脚手架过程中,应设置专人负责监护,确保作业安全。
3. 脚手架搭拆要求:(1)搭设脚手架时,应按照设计图纸和施工方案进行,确保脚手架的稳定性。
(2)搭设脚手架时,应使用合格的材料,严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
(3)搭设脚手架时,应确保脚手架的连接牢固,避免松动。
4. 安全防护措施:(1)作业人员应正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)作业人员上下脚手架时,应使用梯子或斜道,严禁攀爬架体。
(3)脚手架搭设高度超过2米时,作业人员必须系挂安全带,并确保安全带系挂牢固。
5. 作业人员操作要求:(1)作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变脚手架的结构。
(2)作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)作业人员应保持现场整洁,不得随意丢弃垃圾。
四、注意事项1. 搭拆脚手架过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告现场负责人,待问题解决后方可继续作业。
2. 搭拆脚手架完成后,应进行验收,确保脚手架符合安全要求。
3. 搭拆脚手架过程中,如需更换作业人员,应确保新人员了解安全操作规程,并做好交接班工作。
五、总结脚手架搭拆作业安全关系到施工人员的人身安全和工程质量。
各作业人员应严格遵守本安全技术交底,确保脚手架搭拆作业安全、顺利进行。
一、一、背景及目的为确保脚手架搭设过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场脚手架的搭设、拆除及使用过程中的安全技术管理。
三、安全责任1. 施工单位应建立健全脚手架搭设、拆除及使用过程中的安全管理制度,明确各岗位安全责任。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
3. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保自身和他人的安全。
四、安全技术要求1. 搭设前的准备工作(1)脚手架搭设前,应进行现场勘察,了解周边环境,确保搭设位置符合安全要求。
(2)搭设人员应具备相应的资格证书,熟悉脚手架搭设、拆除及使用过程中的安全技术。
2. 脚手架搭设(1)脚手架材料应符合国家相关标准,不得使用不合格的材料。
(2)脚手架搭设应按照施工方案进行,确保搭设质量。
(3)脚手架搭设过程中,应保持地面平整,防止发生倾斜、倒塌。
(4)脚手架搭设高度不得超过规定的限制,避免超载。
(5)脚手架搭设时,应确保连墙件与构筑物连接牢固,防止发生位移。
3. 脚手架拆除(1)脚手架拆除前,应进行全面检查,确认无安全隐患后方可进行拆除。
(2)拆除过程中,应遵循由上至下、由外至内的顺序,避免发生坠落事故。
(3)拆除过程中,应确保拆除人员安全,防止发生意外伤害。
4. 脚手架使用(1)脚手架使用过程中,应遵守相关规定,严禁超载、堆放杂物。
(2)使用过程中,应定期检查脚手架的稳定性,发现问题及时处理。
(3)作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
五、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
2. 施工人员应参加培训,了解脚手架搭设、拆除及使用过程中的安全技术。
六、检查与验收1. 施工单位应定期对脚手架搭设、拆除及使用过程中的安全进行检查。
2. 检查内容包括:脚手架搭设质量、材料质量、安全设施、人员操作等。
3. 验收合格后方可投入使用。
1. 劳动力准备:1.1 拆除架子人员必须是经过严格考核合格的专业架子工,必须持证上岗;1.2 根据现场实际需要,保证工人数量;1.3 上外架作业人员必须身体健康;1.4 组织现场施工人员熟悉现场环境,了解现场情况,完善施工前期准备工作。
2. 施工条件:2.1 相关工长及作业人员详细熟悉本交底内容;2.2 在拆除脚手架时应设置警戒线,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员和地面施工人员通行,并有专人负责警戒;2.3 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求;2.4 外架拆除的范围及进度应根据现场施工进度情况需要确定;2.5 作业时避免高温、风力大于5级及雨天等情况。
3. 施工工具:安全帽、安全带、防滑鞋、扳手、工具袋等外脚手架拆除必要的工具。
二、施工要点交底1. 外脚手架拆除总体顺序:外脚手架拆除工程根据现场实际情况分栋号由上而下进行。
2. 拆除步骤:2.1 首先拆除脚手架上的临时支撑和连接件;2.2 拆除脚手架主体结构,从上往下逐层拆除;2.3 拆除连墙件和支撑体系;2.4 清理现场,确保无残留物。
3. 注意事项:3.1 拆除过程中,注意安全,防止高空坠落;3.3 拆除过程中,如有异常情况,应立即停止作业,并向上级汇报;3.4 拆除后的材料应按照规定堆放,确保现场整洁。
三、安全措施1. 人员安全:1.1 拆除人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品;1.2 上外架作业人员必须经过体检,确保身体健康;1.3 设置警戒线,禁止非操作人员和地面施工人员通行。
2. 设备安全:2.1 检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求;2.2 作业时避免高温、风力大于5级及雨天等情况。
3. 环境安全:3.1 拆除后的材料应按照规定堆放,确保现场整洁;3.2 拆除过程中,如有异常情况,应立即停止作业,并向上级汇报。
四、应急措施1. 高空坠落:1.1 佩戴安全带,确保作业人员安全;1.2 设置安全网,防止坠落物伤人。
一、交底对象本次安全技术交底对象为桥梁工程中参与脚手架搭设、拆除、维护等工作的全体人员。
二、交底内容1. 脚手架搭设前的准备工作(1)了解工程图纸,熟悉脚手架搭设方案及安全技术要求。
(2)检查脚手架材料,确保其符合国家标准,无锈蚀、变形等缺陷。
(3)对搭设人员进行安全技术培训,确保其掌握脚手架搭设操作规程。
2. 脚手架搭设过程中的安全注意事项(1)搭设前,应检查基础是否平整、坚实,周围排水设施是否完善。
(2)搭设时,应遵循自下而上、先立后横的原则,确保脚手架结构稳定。
(3)搭设过程中,严禁酒后作业、违规操作,确保作业人员安全。
(4)搭设完毕后,应进行全面检查,确认脚手架搭设符合要求。
3. 脚手架拆除过程中的安全注意事项(1)拆除前,应确认脚手架结构稳定,无异常情况。
(2)拆除时,应遵循自上而下、先横后立的原则,确保拆除过程安全。
(3)拆除过程中,严禁抛掷材料,防止伤害下方人员。
(4)拆除完毕后,应清理现场,确保无安全隐患。
4. 脚手架维护过程中的安全注意事项(1)定期检查脚手架结构,发现隐患及时整改。
(2)定期检查脚手架连接件,确保其牢固可靠。
(3)定期检查脚手板,发现损坏、松动等情况及时更换。
(4)定期检查安全防护设施,确保其完好有效。
5. 应急处理(1)发生脚手架坍塌等事故时,立即启动应急预案,迅速组织救援。
(2)确保现场人员安全撤离,避免事故扩大。
(3)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 全体人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握相关安全操作规程。
2. 严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
3. 发现安全隐患,及时上报,并采取措施予以整改。
4. 定期参加安全技术培训,提高自身安全意识。
四、交底时间及地点本次安全技术交底时间为:____年____月____日,地点为:____。
五、交底人及审核人交底人:____审核人:____六、附件1. 桥梁脚手架搭设、拆除安全技术规范2. 脚手架材料验收标准3. 应急预案注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
模板安拆及脚手架搭设安全技术交底
工程名称
桥梁工程
施工单位
中铁二十局集团第一工程有限公司一工区第二施工队
分项工程名称
墩(台)身
施工部位
正直互通立交
交底内容:
一、模板安拆
1、进入现场的所有施工作业人员,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具,高空作业必须系好安全带。
2、操作人员必须身体健康,并经过专业培训及考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后方可独立操作。
3、模板进场后作业人员必须按规格进行拼装、打磨,发现有不符合要求的拼缝应对定型模板进行校正,确保拼缝整齐,相邻有板的高低差不大于2mm,如有不符合要求的应用膏灰补缝。
4、在模板拼装时应将钢模表面的锈蚀进行打磨,然后涂刷一层机油,以保证模板不再锈蚀及砼浇筑后方便拆模。
5、根据测量人员施测的控制坐标中心点进行模板的安装工作,模板由于重量大人工不易安装,故采用16T吊车吊装,人员配合进行圆柱定型钢模的安装工作,吊车吊装施工时模工应有专人进行指挥,以免在吊装时钢模与柱或其它物体发生碰撞。
6、模板吊装就位后作业人员随即根据中心点对模板进行校正,将拼缝连接处的螺栓全部安上并拧紧,采用抗风绳和手控葫芦对定型模板进行校正。
抗风绳一端固定在定型钢模的上端,一端固定在地锚或附近的大树根部,控制葫芦来校正定型钢模,直到模板顶部悬挂的锤球中心对准所测量的中心点位为止,模板校正完毕后对底部采用高标号的水泥沙浆进行灌浆补缝,以保证在浇筑时不漏浆。
7、砼浇注过程中应有专人护模,发现垂直度倾斜及模板变形等意外情况应及进通知现场负责人并停止浇注立即对模板进行校正,经现场负责人及测量人员复核无误后再进行砼浇注。
8、砼浇注完毕24小时后,方可拆除定型钢模,吊车就位后将钢绳系在模板上并挂在吊勾上后开始拆除螺栓,翻模施工时预留一节模板的螺栓不拆除,待上部模板全部拆除吊装完毕后再拆除先预留的钢模。
9、将拆下的钢模进行再次打磨上油,待进行下次模板的安装工作,如此重复施工作业。
二、脚手架搭设
1、单位工程负责人应按施工组织设计中的有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技术交底。
2、应按《JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收,不合格产品不得使用。
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不
得有积水。
4、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
5、脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
6、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
7、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
8、每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130-2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
9、底座安放应符合下列规定:
①底座、垫板均应准确的放在定位线上;由于5-8#在河内故浇筑砼施工平台,脚手架搭设在平台上面。
②垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢。
10、立杆搭设应符合下列规定:
①严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
②相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130-2001第
6.3.5条的规定;
③开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
续前
工程名称
桥梁工程
施工单位
中铁二十局集团第一工程有限公司一工区第二施工队
分项工程名称
墩(台)身
施工部位
正直互通立交
④当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;
11、纵向水平杆搭设应符合下列规定:
①纵向水平杆搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定;
②在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
12、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设,各低层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。
13、扣件安装应符合下列规定:
①扣件规格必须与钢管外径(Φ48或Φ51)相同;
②螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;
③在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
④对接扣件开口应朝上或朝内;
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm;
14、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:
①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
②上栏杆上皮高度就为1.2m;
③挡脚板高度不应小于180mm;
④中栏杆应居中设置;
15、脚手板的铺设应符合一列规定:
①脚手板应铺满、铺稳,离开柱边120~150mm。
②采用对接或搭接时均应符合规定:脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;
③在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动;
④自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板;
16、高度大于45m的墩柱在脚手架井部应挂不得小于两道的水平兜网,在上部系梁的部位密布网应满挂。
17、严禁在高架作业上施工时戏闹或向下抛物品,有恐高症、高血压不得上高架作业,酒后严禁上班。
班组参加交底人员
序号
姓名
备注
现场监理
日期
专业监理
日期
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期
续表
工程名称
桥梁工程
施工单位
中铁二十局集团第一工程有限公司一工区第二施工队
分项工程名称
墩(台)身
施工部位
正直互通AK0+725大桥
⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;
⑥独立或附墙砖柱。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙体搭设完后方可根据情况拆除。
14、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。
15、扣件安装应符合下列规定:
⑴扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同。
⑵螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。
⑶在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
⑷对接扣件开口应朝上或朝内;
⑸各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
16、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:
⑴栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
⑵上栏杆上皮高度就为1.2m;
⑶挡脚板高度不应小于180mm;
⑷中栏杆应居中设置。
17、脚手板的铺设应符合一列规定:
⑴脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
⑵采用对接或搭接时均应符合规定;脚手扳探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;
⑶在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动;
⑷自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。
班组参加交底人员;
序号
姓名
备注
现场监理
日期
专业监理
日期
交底部门
交底人
接受交底人
交底日期。