矿棉板吊顶施工方案
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吊顶矿棉板施工方案一、施工前准备在进行吊顶矿棉板施工前,需做好以下准备工作:1. 准备材料:购买足够数量的吊顶矿棉板,确保质量符合相关标准,并准备好相应的固定材料,如吊钢丝、U型挂件等。
2. 准备工具:确保配备齐全的施工工具,如尺子、电钻、起子等。
3. 安全措施:施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套和口罩等,确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 标定吊顶高度:首先需要根据设计要求,在墙体上标定吊顶的高度,方便后续的施工。
2. 安装吊钢丝:根据吊顶板的尺寸,计算出吊钢丝的安装位置,然后使用电钻或起子将吊钢丝固定在墙体上,保证吊钢丝的平整度和垂直度。
3. 固定挂件:将U型挂件按照设计要求固定在吊钢丝上,确保挂件之间的间距均匀。
4. 切割矿棉板:根据吊顶设计要求,使用尺子和切割工具将矿棉板按照尺寸进行切割。
切割时需要注意安全,佩戴好防护手套和口罩。
5. 安装矿棉板:将切割好的矿棉板逐一放置在挂件上,确保板与板之间的间距均匀,并注意防止板材损坏。
6. 固定矿棉板:使用自攻螺丝或其他相应的固定物将矿棉板固定在挂件上,确保棉板紧密贴合挂件,避免晃动或下坠。
7. 修整边缘:根据需要,使用修整工具修整吊顶矿棉板的边缘,保证吊顶的整体美观。
三、施工注意事项1. 安全第一:施工时必须注意保持安全,佩戴好个人防护用品,避免尘埃和颗粒物对身体的伤害。
2. 精确测量:施工前需对吊顶尺寸进行准确测量,确保板材的精准切割和安装。
3. 规范施工:施工人员须按照施工规范进行操作,确保吊顶的稳固和耐久性。
4. 板与板之间的间距:吊顶板与板之间的间距需要保持一致,不宜过大或过小,要注意对接缝进行处理。
5. 空气流通:在吊顶矿棉板施工完成后,应确保空气流通,以免矿棉板长期受潮或易受污染。
四、施工验收1. 确认质量:施工完成后需进行验收,检查吊顶板的粘结和固定质量,确保吊顶的稳固和牢固。
2. 整洁清理:在验收时,同时需对施工现场进行清理,清除施工过程中产生的碎片和垃圾。
矿棉板吊顶施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求:矿棉板吊顶的材料选用、规格要求、色彩要求等。
2.编制施工方案:根据实际情况进行施工方案的编制,包括吊顶材料的选用、施工流程的规划等。
3.准备施工材料和工具:根据方案确定所需的吊顶材料和施工工具,保证施工所需的材料和工具充足、齐全。
二、搭设吊顶框架1.定位吊顶高度:根据设计要求确定吊顶的高度和水平位置。
2.安装主、副龙骨:根据设计要求,在天花板上安装主、副龙骨,确保其水平、垂直。
3.龙骨连接:使用铁丝将主、副龙骨连接起来,使其形成一个坚固的吊顶框架。
三、安装矿棉板1.搭设矿棉板支架:根据吊顶设计要求,将矿棉板支架放置在吊顶框架上,保证支架与龙骨之间的距离均匀。
2.安装矿棉板:将矿棉板逐块放置在矿棉板支架上,保证板与板之间的间隙均匀,且与墙体之间留有一定的间隙,以便于板与墙体之间的伸缩。
3.固定矿棉板:使用钉子或螺丝将矿棉板固定在矿棉板支架上,确保其牢固稳定。
四、处理吊顶边界1.边界框架安装:根据设计要求,安装边界框架,将其固定在吊顶框架的边缘位置,保证边界的平直、美观。
2.铰接处理:对于两块矿棉板相连的位置,使用铝制或铁制铰链进行连接,保证连接处的平整度和美观度。
五、检查和清理1.检查:对吊顶安装进行全面的检查,包括主、副龙骨的水平、垂直度、矿棉板的牢固性等。
2.清理:清理施工现场,清除施工过程中产生的垃圾、杂物等。
六、验收1.完工验收:根据设计要求和施工方案的要求,对吊顶进行完工验收,确保吊顶的质量符合设计要求。
2.维护保养:将施工中获取的吊顶材料的保养方法和周期告知用户,以确保吊顶的长期使用寿命。
以上是一份矿棉板吊顶施工方案,施工过程中需注意安全,并根据具体情况进行调整和改进。
矿棉板吊顶施工方案1、施工现场准备(1)在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
(2)已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
(3)搭好顶棚施工操作平台架子。
(4)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
(5)施工前,需准备以下材料:1)矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到我们的设计要求和使用功能的要求。
2)吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和形架2种。
3)轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨。
4)配件有:吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。
5)零配件有:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。
2、施工工艺流程基层处理→吊顶定位→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→布线敷设→隐蔽验收→安装矿棉板→成品保护→分项、检验批验收3、施工方法(1)吊顶定位1)用水准仪在空间内每个墙(柱)角上标出水平点,弹出水准线(水准线距地面一般为500mm)。
2)从水准线量至吊顶设计高度加上矿棉板厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
3)在空间顶面弹出主龙骨的位置,主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为900~1200mm。
同时标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1200mm。
(2)安装吊杆示意图1)根据施工图纸要求确定吊杆的位置,采用胀管固定吊杆:2)不上人龙骨的吊顶:吊杆长度小于1000mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ8的吊杆。
3)如果吊杆长度大于1500mm,还应在吊杆上设置反支撑。
4)上人的吊杆:吊杆长度小于等于1000mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000mm,则应采用Φ10的吊杆。
5)如果吊杆长度大于1500mm,同样应在吊杆上设置反向支撑,安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
(3)安装边龙骨示意图边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条,用自攻螺丝固定在预埋木砖上,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
一、工程概况本工程为XX项目矿棉板吊顶工程,施工范围为XX区域,总面积约为XX平方米。
矿棉板吊顶具有防火、吸音、隔热、美观等优点,适用于各类公共建筑、住宅等场所。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:矿棉板、轻钢龙骨、膨胀螺丝、自攻螺丝、云石线、水平尺、线锤、电钻等。
2. 人员准备:施工人员应具备相关专业知识,熟悉施工工艺,持有相关证书。
3. 工具准备:电动扳手、螺丝刀、切割机、电焊机、水平尺、线锤等。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工环境整洁,安全。
三、施工工艺1. 龙骨安装(1)根据设计图纸,确定吊顶标高,画出水平线。
(2)安装主龙骨,主龙骨间距一般为600mm,用膨胀螺丝固定在墙体上。
(3)安装次龙骨,次龙骨间距根据矿棉板尺寸确定,用自攻螺丝固定在主龙骨上。
2. 矿棉板安装(1)将矿棉板裁剪至所需尺寸,注意裁剪时保持边缘整齐。
(2)将矿棉板插入龙骨槽内,用自攻螺丝固定。
(3)相邻板缝对齐,板缝处用云石线填充。
3. 收口处理(1)在吊顶四周安装边龙骨,边龙骨间距与主龙骨相同。
(2)将矿棉板裁剪至边龙骨尺寸,插入边龙骨槽内。
(3)在板缝处用云石线填充,使板缝整齐。
四、质量控制1. 龙骨安装牢固,无松动现象。
2. 矿棉板安装平整,板缝整齐,无翘曲、变形现象。
3. 吊顶高度一致,误差控制在±5mm以内。
4. 收口处理美观,板缝处云石线填充严密。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工过程中,注意保护施工现场,防止污染。
3. 施工人员穿戴整齐,佩戴安全帽。
4. 施工完成后,清理施工现场,保持环境整洁。
六、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
七、施工验收施工完成后,由相关部门进行验收,确保工程质量符合要求。
本施工方案旨在确保矿棉板吊顶工程顺利进行,提高施工质量,为用户提供满意的服务。
在施工过程中,严格执行本方案,确保工程顺利进行。
矿棉板吊顶施工方案(1)
一、施工准备
在进行矿棉板吊顶的施工前,首先需要准备好以下材料和工具:
•矿棉板
•钢龙骨
•吊顶龙骨
•吊顶挂件
•吊顶边角线
•吊顶主龙骨
•吊顶衔接件
•吊顶螺丝
•吊顶石膏板
二、施工步骤
1. 确定吊顶安装位置
在开始吊顶施工之前,需先明确吊顶的安装位置,并使用边角线做好标记,确保吊顶安装的位置准确无误。
2. 安装吊顶龙骨
根据吊顶的设计要求和安装位置,在墙体上安装吊顶龙骨,需确保吊顶龙骨的水平和垂直度。
3. 安装主龙骨
在吊顶龙骨上安装主龙骨,注意主龙骨的间距和位置应符合设计要求,而且需使用吊顶衔接件进行连接,使吊顶结构更加牢固。
4. 安装石膏板
将石膏板按照设计要求裁剪成适当大小,并使用吊顶螺丝将石膏板固定在主龙骨上,确保固定牢固稳定。
5. 进行收尾工作
在安装完石膏板后,需进行收尾工作,包括填充石膏板之间的缝隙、修整边角线等,使吊顶表面平整美观。
三、施工注意事项
在进行矿棉板吊顶施工时,需注意以下事项:
•施工过程中需保持施工现场清洁,避免施工垃圾和灰尘污染环境。
•严格按照设计要求和施工步骤进行施工,确保吊顶结构稳固。
•注意施工人员的安全防护,避免意外伤害发生。
•施工完成后进行验收,确保吊顶施工质量符合要求。
矿棉板吊顶作为一种常用的装修材料,具有隔音、吸音、防火等优点,适用于各种场所的装饰。
通过以上施工方案,可以有效指导吊顶施工的进行,保证吊顶结构的牢固和美观。
矿棉板吊顶施工方案一、操作程序:弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、调直→安装矿棉板→清洁保护。
二、施工要点:1、吊杆安装:用∮8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上。
吊杆∮8采用通牙螺杆下端套好,配号螺帽端头外露>3mm。
吊杆均匀布置,吊点间距1100mm以下,有迭级造型时应在其交界处布置吊点。
2、龙骨安装:用吊件与主龙骨连接,并拧紧螺丝卡牢。
主龙骨纵向用连接板连接。
主龙骨间距1100mm以下,次龙骨用挂件与主龙骨固定。
次龙骨间距(依板材尺寸而定),一般不大于500mm。
若>500mm,次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝处应装龙骨横撑。
吊杆长度若大于1.5m应加硬支撑。
主次龙骨宜从同一方向同时安装。
根据已确定的主龙骨的位置及标高线,先将其就位,次龙骨应紧贴主龙骨安装。
3、龙骨的调直调平:龙骨就位后应满拉纵横控制标高线,从一端开始一边安装、一边调整,最后在精调一遍。
龙骨调直调平后,应将其所有吊、挂件拧紧夹紧。
金属龙骨(应考虑中间起拱),其起拱高度不小于房间短边跨度1/200。
边龙骨应与墙或柱面在天花标高线处钉牢,可用高强水泥钉或膨胀螺栓,间距不大于500mm。
4、饰面板安装:活动式天花面板安装:将天花饰面板放置在主、次龙骨组成的框架内。
摆放时应注意饰面板图案及色差,并保持面板及龙骨外露部分的清洁。
三、质量标准:1、允许偏差:龙骨四周水平线±5mm,面板用2m尺检查,表面平整3mm,<接缝高低1mm>。
2、吊点安装牢固、分布合理,重载和接口部应增设吊点。
3、面板与龙骨连接紧密、平整,不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
四、成品保护:1、轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
2、轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。
矿棉板吊顶施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】施工方案一、编制依据1.施工图纸2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)3.《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)二、矿棉板吊顶施工工艺矿棉板具有吸声、防水、保温、隔热、质轻、美观大方、施工简便等特点,广泛用于具有吸声要求的房间。
1.材料准备矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。
吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种,并按照荷载不同分为上人和不上人两种。
轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。
零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。
按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。
粘结剂:按照主材的性能选用,在使用前必须试验合格后可使用。
2.主要施工机具电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。
3.施工作业的相关条件a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕,通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。
b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。
c.安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平,否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。
4.施工工艺:1)工艺流程:a.粘贴矿棉板工艺流程:基层清理——粘贴矿棉板——成品保护——基层弹线b.施工工序流程:基层清理——安装吊筋——安装主龙骨——安装次龙骨——校正调平——安装矿棉板——机电系统工程完毕——试水、打压完毕——隐蔽检查——成品保护——弹线——分项验收2)施工方法:轻钢龙骨矿棉板吊顶为暗龙骨。
a.基层清理:基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物。
b.弹线:根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线,并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。
吊顶矿棉板施工方案1.施工前准备(1)确定吊顶矿棉板的尺寸和数量,购买所需材料和工具。
(2)清理吊顶施工区域,保持地面整洁。
(3)检查吊顶龙骨的安装位置和垂直度,确保吊顶矿棉板的安装牢固。
2.安装吊顶龙骨(1)根据设计图纸确定吊顶龙骨的位置,使用水平仪和尺子测量,标注好吊顶龙骨的安装位置。
(2)在墙壁上钉进挂线钉,用尼龙线拉直,确定吊顶龙骨的水平位置。
(3)在吊顶龙骨的安装位置上打小孔,然后使用自攻螺丝固定吊顶龙骨,确保牢固可靠。
3.安装吊顶矿棉板(1)使用尺子和钢尺对吊顶矿棉板进行测量和切割,确保尺寸和形状的准确性。
(2)在吊顶矿棉板的四个角上涂抹矿棉胶水,然后把吊顶矿棉板轻轻按压到吊顶龙骨上。
(3)把吊顶矿棉板的接口部分进行处理,确保吊顶的整体性和美观度。
(4)重复以上步骤,逐个安装吊顶矿棉板,直至吊顶完工。
4.进行吊顶矿棉板的装饰(1)使用亮光铝合金边角条覆盖吊顶板的四周边缘,增加吊顶的稳定性和美观度。
(2)在吊顶板的表面涂刷防潮、防火等特殊涂料,提高吊顶的防水性能和耐热性能。
(3)根据实际需要,安装灯具和空调风口等设备,确保吊顶的功能和实用性。
5.清理和保养(1)施工完成后,及时清理施工区域,清除掉吊顶矿棉板施工过程中产生的废料和尘土。
(2)定期检查吊顶矿棉板的质量和稳定性,如有松动或损坏,及时修复或更换。
(3)避免人为破坏吊顶矿棉板,确保吊顶的整洁和美观。
通过以上施工方案的实施,可确保吊顶矿棉板的安装施工质量和效果,提高吊顶的隔音、吸音和保温性能,同时也提升了室内空间的美观度和舒适性。
矿棉板吊顶技术措施一、施工准备1、施工前应熟悉矿棉板吊顶安装施工图,了解设计意图和要求,熟悉和掌握施工规范。
2、吊顶内设备、风口、灯具、烟感等安装完毕,并完成隐蔽验收。
3、吊顶内的管道、空调风管及龙骨等吊顶安装前应完成。
4、材料及机具准备:矿棉板、龙骨、吊杆、膨胀螺栓、防锈漆、防火涂料、乳胶漆、水泥、石膏板等材料。
射钉枪、手锯、手锤、钢锯、螺丝刀、方尺、钢水平尺、线坠等工具。
二、施工工艺1、弹线:根据吊顶平面图,在吊顶平面上弹出吊顶龙骨的位置线和标高线。
2、安装吊杆:吊杆的间距一般不大于1200mm,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。
当吊杆长度大于1.5m时,应设置反支撑。
当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。
3、安装主龙骨:主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距为900~1000mm,主龙骨分为不上人UC38/UC50轻钢龙骨和上人UC60轻钢龙骨,分别与相应的预埋件相连接。
主龙骨应平行房间短向布置,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/500~1/300。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
4、安装次龙骨:次龙骨间距为500~600mm,沿主龙骨方向布置,次龙骨分为U型轻钢龙骨和T型轻钢龙骨,并与主龙骨相连接。
固定次龙骨的吊挂件间距为1200mm。
次龙骨的接长采用搭接方法,搭接长度为100mm。
如吊顶灯具重量大于15kg,应在主龙骨上加焊“T”型钢架或在次龙骨上增设加固横梁。
次龙骨用不小于4个膨胀螺栓与结构固定牢固。
轻钢骨架在混凝土基层上固定时应增设附加吊挂点,并采取防锈和防麻的措施。
5、安装矿棉板:矿棉板一般采用企口式安装方法,先在矿棉板上划出中心线,划出切割线并做标记;矿棉板切割时宜使用刀锯裁割,保证切口平滑、整齐;用粘结剂将矿棉板粘在结构板上;粘结剂干燥后,安装专用插接件;如矿棉板规格较大或安装高度较高时,可用专用安装工具进行安装。
矿棉板安装完后应进行全面检查,对不符合要求的应及时进行调整或修补。
矿棉板吊顶施工方法1.准备工作首先,需要对吊顶施工区域进行清理和扫除,确保工作区域干净整洁;然后,根据设计图纸确定吊顶的高度和吊顶的线条,确定调整线的位置和高度标志。
2.定位吊顶挂线在墙体上用水平仪标定出挂线的位置和高度,然后用墨线进行标记,确保吊顶能够安装在一个平整的水平面上。
3.钢龙骨安装根据标定的挂线位置,将钢龙骨按照一定间距悬挂在挂线上。
钢龙骨的间距一般为600mm×600mm或者1200mm×600mm,也可以根据实际情况进行调整。
4.吊杆安装将吊杆嵌入安装在钢龙骨上的吊杆插座中,然后用螺丝固定好吊杆。
吊杆长短根据设计要求进行调整,并确保吊杆都处于同一水平面上。
5.安装龙骨将龙骨安装在吊杆上,固定好后,再将相邻的龙骨连接起来,形成一道道的承重结构,确保吊顶的牢固稳定。
6.安装矿棉板将预先定制好的矿棉板悬挂在安装好的龙骨上。
安装时要注意避开灯具、风口等设施,保证矿棉板的整体平整度。
7.完善细节在安装好的矿棉板之间进行缝隙处理。
一般采用专用的缝隙填充剂填充,然后用镀锌钢板粘贴或者用矿棉板进行封边包装。
8.补偿处理完成吊顶的安装之后,需要进行补偿处理。
通过剪切矿棉板进行补偿,使吊顶与墙体之间的间隙达到设计要求。
9.安装灯具及辅助设备根据设计要求,在矿棉板上安装灯具和辅助设备。
安装前要预留好线路通道,保证线路的整齐美观。
10.清理整理最后,对吊顶施工区域进行清理整理,清除施工垃圾和灰尘,使吊顶的整体效果达到最佳状态。
总结:矿棉板吊顶施工方法主要包括准备工作、定位吊顶挂线、钢龙骨安装、吊杆安装、安装龙骨、安装矿棉板、完善细节、补偿处理、安装灯具及辅助设备、清理整理等步骤。
在施工过程中,需要注意安全、细心和精确,确保吊顶施工质量和效果。
1、施工准备
(1)技术准备
编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求
1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
3)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉。
4)按设计要求选用罩面板、铝压缝条。
(3)主要机具
1)电动机具:电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
(4)作业条件
1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
3)施工前应按设计要求对房间的净高,洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件
6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底纪录。
7)板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
1)按设计要求选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行镀锌处理。
(2)技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
(3)质量关键要求
1)吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
2)吊顶面层必须平整
施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。
3)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4、施工工艺
(1)工艺流程
基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及矿棉板——成品回护——分项、查验批验收
(2)操作工艺
1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线(水准线距地面为+500mm),从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),沿墙(柱)弹出水平线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
采用φ8全丝吊杆,,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3在梁上设置吊挂杆件
A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须
搭接焊牢,焊缝要均匀饱满并防锈处理。
B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5)安装主龙骨
A、主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900—1000mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC38主龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
B、跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
C、大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
6)安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内,在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距600mm。
次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。
7)矿棉板安装
安装时,应注意花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
5、矿棉板吊顶容易出现的质量通病
(1)质量通病:主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直
1)原因分析:
A、主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。
B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确,拉牵力不均匀。
C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。
D、测吊顶的水平线有误差,中间平面起拱度不符合规定。
2)预防措施:
A、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。
B、挂铅线的钉位,应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。
C、拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。
D、四周墙面的水平线应测量正确,中间按平面起拱度1/200~1/300。
(2)吊顶造型不对称,罩面板布局不合理
1)原因分析:
A、未在房间四周拉十字中心线。
B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。
C、铺安罩面板流向不正确。
2)预防措施:
A、按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线。
B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。
C、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块。