地面绞车房管理制度1.doc

要害场所管理制度1、绞车房工作人员要坚守工作岗位 认真负责严防有人破坏 并严格执行各项规章制度。

2、非工作人员不准随便入内 对参观、学习和上级检查人员必须由我矿领导陪同方可入内。

3、对机械设备、保护装置等要经常检查 严格执行操作规程 发现不正常现象 立即停机报告队长 杜绝责任事故 对要害部位检修时 必须制订拆、卸、安装、试运转等项安全措施并经矿领导批准。

4、机房内严禁堆放、堆积杂物和易燃品 并做好财产管理工作。

5、值班人员要熟悉器材的性能和使用方法 并经常进行保养 保证其发挥正常作用。

6、若发生重大事故 首先抢救人员 同时保护现场 并立即向公司及矿有关领导报告 待以上人员到场后 方可进行处理。

绞车房记录：要害场所登记簿、运行日志及巡回检查记录、事故登记簿、定期检修记录簿、钢丝绳检查记录、干部上岗记录、保护装置检查试验记录。

1、严格执行交接班制度及操作规程 严守工作岗位 加强责任心 上班时间不准会客和睡觉 杜绝事故发生。

2、绞车在运转过程中 操作司机要集中精力 认真观察仪表指示及深度指示器等 严禁与他人说话 双手不准脱离操作手柄及制动手柄 认真观察绞车各部运转情况 不得做其它事情。

3、司机做到“三勤”耳勤听机器响声 眼勤看机器运转 手勤检查螺丝是否松动 电动机、减速机各种开关、钢丝绳及抱闸等 发现问题及时汇报并配合修理工进行检修 同时定期加油 保证运转良好。

4、保持室内清洁卫生 认真填写各种记录。

巩义瑶岭煤业有限公司作一份1、每天绞车检查 以0.3m/s速度 检查钢丝绳 连接装置等。

2、应备有经过试验合格的钢绳并注意涂油 防止淋水生锈 超过规程规定禁止使用 对突然停车卡绳必须进行检查 遭受猛烈撞击的一段若有损坏或其长度增长0.5m以上 必须进行更换。

3、减速机和液压站油每六个月更换一次 残油经过过滤合格都方可使用 滤油器每半年清洗一次。

4、闸瓦间隙在两毫米以内 油压施压力要平稳可靠 残压在5kg 以下。

副井绞车房管理规章制度副井绞车房管理规章制度包机制度一、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。

二、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。

三、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。

四、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。

搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。

六、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。

七、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。

绞车工岗位责任制1、熟练掌握绞车的各部分结构、性能、动作原理、技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除故障，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。

2、严格执行煤矿安全规程，交接班制度，操作规程，车房的管理制度，停送电制度，保证绞车的安全正常运行。

3、当绞车发生不正常情况时，应立即停车检查，当司机和维护工不能及时处理时，要报告队领导和调度室。

4、参加绞车的检修和验收。

5、负责实习司机培训，并指定专人监护实习司机操作，实习期不少于六个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。

6、严肃认真地填写交接班记录，运转日志，事故记录，外来人员进出车房登记薄，并妥善保管之。

7、保管好所配工器具。

专用工器具的外借必须经队长同意后方可外借。

副井绞车操作规程一、开车前准备工作1、设备各紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。

2、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损、灵敏可靠。

3、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠。

4、各仪表（如电压表、电流表、油压表温度表）指示准确。

二、启动1、司机应熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。

（1）司机不得无信号开车，若因检修或其它原因需动车时，应与信号工联系。

（2）开车信号必须明确，信号不清或有疑问时，用电话与井口、井底信号工联系，信号不清，严禁动车。

2、使用罐笼进行特殊吊运时，绞车速度应符合下列规定：（1）使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不超过2m/s，运送其它火药时，不得超过4m/s，运送火药时，起动、停车要稳，不得使罐笼发生震动。

副斜井绞车房管理制度汇编一、绞车房管理制度1.1 绞车房安全管理制度(1) 绞车房安全生产管理制度1、绞车房安全生产的法律法规、标准、规范文件及有关要求。

2、责任体系：生产一线安全管理、分厂领导安全管理、企业领导安全管理。

3、安全工作制度和安全操作规程。

防止各类事故和职业病发生。

各岗位操作人员必须按照操作规程进行操作。

4、安全管理的推进方式：定期组织安全生产会议、安全巡视、谈话提醒、安全外宣。

5、强化措施：对于安全生产管理的不合格、不执行的人员，进行追责问责。

6、责任追究：对于因安全管理不到位，造成职工伤亡和财产损失的，将依法追究责任。

(2) 绞车房先进互助管理制度1、以互助为基本原则，组建先进互助小组，互相关心、互相支持、互相帮助、互相学习。

2、小组活动开展：定期开展小组活动和教育活动，对职工进行思想教育和技术培训，增强职工互助意识，提高职工整体素质。

3、表彰奖励：开展“岗位之星”、“十佳青年”等职工先进表彰活动，表彰绞车房的“先进互助”小组、先进岗位工人等在安全生产、生产技术、产品质量等方面做出的优秀贡献。

4、建立慰问机制：对困难职工进行及时慰问和帮助。

1.2 绞车房生产管理制度(1) 生产计划管理制度1、根据市场需求和公司产能，编制绞车房生产计划、排产计划、人员安排计划和设备运行计划。

2、定期评估计划执行效果，及时调整生产计划和生产追踪控制。

(2) 设备维护管理制度1、设备台账：每台设备都要建立相应的台账，记录设备名称、规格型号、购置日期、维护保养记录等资料。

2、设备检修计划：设备检修计划应根据设备使用寿命和检修周期编制，具体工作应遵循计划安排，确保设备正常运行。

3、检修记录：检修记录应详细记录检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等信息，并加盖指定人员的印章。

(3) 员工管理制度1、员工队伍建设：对绞车房员工进行素质培训，增强员工的安全意识、生产技能和服务意识。

2、人事档案管理：建立职工的人事档案，记录职工基本信息、履历和教育培训情况等内容。

主绞车管理制度一、目的与范围1.本制度的制定是为了规范和管理公司的主绞车设备，以确保设备的正常运行和安全生产。

2.本制度适用于公司所有主绞车设备的管理和维护工作，在操作过程中必须严格遵守本制度的规定。

二、责任与义务1.设备管理人员负责主绞车设备的日常管理和维护工作，包括设备的安全操作、定期检查、维修保养等工作。

2.操作人员负责按照操作规程进行设备操作，并定期参加设备的安全培训和考核。

3.设备维修人员负责对主绞车设备进行定期维护和维修，并确保设备的安全运行。

三、设备的安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训并取得相关证书方可操作主绞车设备。

2.在操作主绞车设备前，必须进行设备的日常检查，确保设备各部件完好无损。

3.操作人员在操作过程中必须严格按照操作规程进行，禁止超负荷使用设备。

4.在设备操作过程中，必须做好设备的安全防护措施，避免发生事故。

四、设备的定期检查与维护1.设备管理人员负责对主绞车设备进行定期检查，发现问题及时处理。

2.设备维修人员定期对设备进行维护，保证设备的正常运行。

3.设备维修人员负责制定设备的维护计划和记录维护情况，确保设备的可靠性和持续性。

五、设备的维修保养1.设备维修必须有专业的维修人员进行操作，避免造成设备的进一步损坏。

2.设备维修人员在维修过程中，必须按照操作规程进行，避免影响设备的正常运行。

3.设备维修人员对维修过程中的问题，必须及时报告并寻求解决方案，确保设备的正常使用。

六、设备的事故处理1.设备发生事故时，操作人员必须停止使用设备，并及时通知相关人员进行处理。

2.设备事故处理过程中，必须按照公司的应急处理程序进行，保证人员的安全和设备的正常运行。

3.事故发生后，必须对设备进行彻底检查和维修，并处理相关责任人员。

七、设备的报废及更新1.设备管理人员负责对设备的使用寿命进行评估，并决定设备的报废时间和更新计划。

2.设备报废前，必须做好设备的清理和保养工作，确保设备的完好无损。

小绞车上、下山管理制度
是指针对小绞车在山地或陡坡地区进行操作管理所制定的规章制度。

下面是一个示例：
1. 资质要求：仅允许经过正规培训和持有相关证书的操作人员操作小绞车。

2. 事先确认：在进行上山或下山前，操作人员必须进行现场勘察，确认山地状况和绞车操作路线。

确保路线安全，没有障碍物或危险。

3. 绞车检查：在每次使用前，操作人员必须仔细检查小绞车的工作状态和安全设备。

必要时进行维修和更换部件，并确保绞车牢固地固定在地面上。

4. 安全装备：操作人员必须佩戴适当的安全装备，包括头盔、手套、安全鞋等。

当操作人员上山或下山时，必须使用安全带或其他安全设备固定自己。

5. 操作规范：操作人员必须按照绞车操作规范进行操作，不得擅自修改或更改操作方式。

如果发现任何操作异常或危险情况，应立即停止操作并报告上级。

6. 紧急情况处理：在突发紧急情况下，如制动失效或绞车故障，操作人员应立即采取应急措施，防止事故发生，并及时向上级报告。

7. 培训与意识提高：定期组织小绞车操作人员进行安全培训，并提高其安全意识和应急处理能力。

8. 管理监督：上级管理部门应对小绞车操作进行定期检查和监督，确保操作人员严格遵守规章制度。

以上是一个简单的小绞车上、下山管理制度的示例，具体的管理制度可以根据实际情况进行调整和补充。

同时，为了确保安全，建议在进行上山或下山操作前，制定详细的风险评估和应急预案，并提前沟通和协调好各相关部门的工作。

绞车房标准化管理制度
1、机房内整洁卫生、窗明几净，桌凳无杂物、无油垢、无积水、无灰尘，禁止用机房兼做其他用途。

2、机房门口挂有“机房重地，闲人免进”字牌。

3、机房设施齐全、完善、规范。

（1）机房内管线敷设整齐；
（2）工具排放整齐；
（3）防护用具齐全（绝缘靴、手套、试电笔、停电牌）摆放整齐，并做到定期试验合格；
（4）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足2-3个灭火器，0.2立方以上的防火沙；
（5）照明适度，光线充足，并门口备有行人灯，房内备有应急灯；（6）有适当的采暖降温设施（暖气、电扇或空调等）；
（7）带电及转动部分有保护栅栏和警示牌；室内接地系统完善，接地电阻符合规定；
（8）绞车备有后备保护系统。

4、各项制度完善齐全。

（1）要害场所管理制度；
（2）岗位责任制；
（3）交接班制度；
（4）非本室人员登记薄；
（5）操作规程；
（6）巡回检查部位图；
（7）定期检修记录；
（8）维修记录薄。

5、绞车司机配备人数齐全，人员持证上岗。

6、值班司机人员按照规定进行各项试验。

7、值班人员语言举止文明、穿戴合体。

8、无其他违反项目部有关规定行为。

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再上传必究绞车房要害场所登记制度
1、绞车房是煤矿三大要害场所之一，所以设专人维护专人
管理。

2、要定期对绞车进行检修及各项技术测定。

3、司机除做好本职工作外，还要做好外来人登记记录。

4、绞车房内凡挂有危险禁动牌地方，非专职维修人员其他
人不得触动。

5、绞车房不得存放无关用品，对消防用品、维修工具等要
排放整齐，不得随意借用或丢失。

不经管部门介绍或本单位领导带领要谢绝参观。

主提升司机安全技术操作规程一、上岗条件第1条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操作。

第2条应有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》有关规定。

第3条熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置，能排除一般性故障。

数控提升机司机还应能够进行计算机设备的一般操作。

第4条没有妨碍本职工作的病症二、安全规定第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不做与本职工作无关的事情，严格执行交接班制度和岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第6条提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。

实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作。

操作规程第7条提升机司机应遵守以下安全守则：1. 严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。

2. 禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。

3. 非紧急情况运行中不得使用保险闸4. 斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

5. 司机不得擅自调整制动闸。

6. 司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。

7. 检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。

8. 操作高压电器时、应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。

9. 维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，做主绞车滚筒。

切断电源，并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。

工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。

10. 操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规操作规程定及安全注意事项。

11. 停车期间，司机离开操作位置时必须做到：(1) 将制动闸手把移至施闸位置。

(2) 主令控制器手把置于中间“0”位(3) 切断控制回路电源和主回路电源。

(4)挂警示牌。

第8条司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行，做到：1. 不得无信号动车2. 当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与信号工联系，重发信号，在进行操作。

绞车房管理制度一、值班人员必须严格执行上下班签到制度。

不准迟到、不得早退，严格八小时工作制。

二、值班员必须严格履行请假制度，如有事请假，必须提前一天写好请假条，由分管负责人批准，上报机电科方可请假。

但不准打电话请假、口头捎假，否则一律按旷工处理。

三、值班员工作时间必须更换工作服、配戴胸牌持证上岗，工作时间不准看书、看报、串岗，严格执行来人登记制度。

四、值班员必须定时巡视设备运行情况，不得违反操作规程。

五、每天必须保持设备清洁卫生，窗明几净、无杂物、无油垢。

六、值班员每天必须将设备运行情况逐一汇报机电科。

交接班制度一、绞车司机必须提前30分钟上岗，并且更换工作衣，戴工作帽。

二、交接班必须现场交接，双方未移交清，任何人不得离岗。

三、交班人必须将本班的设备运转、电气运行情况、有无发生故障，是否处理或处理情况应详细告知接班人。

四、交班人发现接班人有病、喝酒、精神失常等现象时，有权拒绝交班。

五、双方在交接班时应对设备所有部位详细检查，并检验其记录是否填写和齐全，工业环境卫生是否合格，一经接班后一切后果由接班人负责。

六、无论什么情况下，接班人员未办理接班手续前，交班人不得离岗，否则发生问题由交班人负责。

绞车司机职责一、按时上下班，严格执行交接班制度，认真执行和填写绞车运行记录。

二、开车前应认真检查钢丝绳、仪表以及操作机构、制动系统、电气系统是否正常、安全可靠。

检查润滑系统是否缺油，待一切检查完毕，确认无故障隐患后，方可开车。

三、严格按信号规定执行工作，对未听清的信号一律不准开车。

四、工作时间不得擅自脱岗，不准闲人进入室内，严格遵守安全操作规程。

五、工作时不许打瞌睡、看书、看报、不许放飞车。

六、上班时不得喝酒。

七、交接班必须认真打扫绞车房，保证绞车房清洁，并要将绞车运行情况做好记录，若绞车有故障或隐患时，应及时向上级汇报，并做好记录。

八、对绞车经常进行保养，使绞车处于完好状态。

绞车司机操作规程一、绞车司机必须经培训合格后方可上岗。

绞车运输管理规定第一章：总则第一条为了加强各矿井绞车运输安全，保证绞车在入井、安装、使用、检修、管理等环节实现规范管理，从根本上消除绞车运输安全隐患，特制定本规定。

?第二条本规定适用于矿井地面、井下运输用调度绞车、回柱绞车、双速绞车。

第二章：各单位管理职责第三条调度室职责：调度室是矿井运输管理工作的主管部门，对全矿井运输业务技术工作负管理责任，负责组织绞车安装检查验收，负责日常绞车运输安全使用监督与检查工作。

第四条安全管理部职责：安全管理部负责对全矿绞车运输系统的安全管理进行监督检查，负责组织日常检查工作，并督促有关单位限期整改工作。

第五条生产技术部职责：生产技术部负责采掘绞车安装布置及日常使用管理的监督工作。

第六条机运事业部部职责：负责对全矿绞车运输设备、设施，电器设备、设施监督发放和回收保管工作，以及绞车运输系统中重大问题的维修工作。

第三章??基础管理第七条建立和完善绞车管理制度：1．选型设计：作业规程或安全技术措施中应有绞车的选型设计内容，绞车的选型设计必须由本专业副总工程师组织进行审批。

2.绞车领用：选型设计审批完毕后，安装单位向安监部提交绞车使用申请单，经安监部批准存档后，方可根据设计从机运部领用绞车。

3.安装验收：绞车安装完毕后，必须由调度室组织安全管理部、机运部、技术部、施工单位及使用单位现场验收并试运转，合格后方准移交使用单位。

4.使用制度：绞车使用实行“申请制”和“上锁管理”，各单位使用设备时，必须填写申请单，在使用前一日调度会上申请，经调度会审批同意，方可使用绞车。

申请单需指定现场负责人和安全负责人，打运时必须有队长以上人员跟班。

5.维护制度：绞车维护实行“属地管理”，绞车执行日检制度，检修、维修必须责任到人，并有详细检修记录。

6.交接：设备交接时必须填写移交单，由调度牵头，双方签字验收。

7.暂时不使用绞车管理：绞车停止使用超过1个月的，由管理单位对开关进行停电、闭锁、挂牌，绞车放置“停止使用”牌。