技术交底(超前止水后浇带)

后浇带模板工程技术交底标题：后浇带模板工程技术交底引言概述：后浇带模板工程技术交底是指在施工前，对后浇带模板工程的技术要求、施工方法和注意事项进行详细说明和沟通。

这对于确保后浇带模板工程的质量和进度具有重要意义。

一、技术要求1.1 后浇带模板的选材要求：选择质量好、结构稳定的模板材料，确保模板的承载能力和稳定性。

1.2 后浇带模板的尺寸要求：根据设计要求确定后浇带的宽度和高度，确保模板的尺寸符合实际需要。

1.3 后浇带模板的防水要求：采取防水措施，保证后浇带模板的防水性能，防止水泥浆液渗漏。

二、施工方法2.1 模板安装：根据设计要求，精确测量后浇带的位置和尺寸，进行模板的安装，确保模板的平整和稳固。

2.2 混凝土浇筑：在模板安装完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑厚度和质量。

2.3 模板拆除：待混凝土凝固后，进行模板的拆除，注意避免对混凝土造成损坏，确保后浇带的表面平整。

三、注意事项3.1 施工环境：确保施工现场的通风良好，避免雨水浸泡和外力干扰，保证后浇带施工的顺利进行。

3.2 施工人员：施工人员应具备相关技术资质和经验，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

3.3 施工监测：对后浇带模板工程的施工过程进行监测，及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。

四、质量验收4.1 后浇带模板工程的验收标准：根据设计要求和相关规范，对后浇带模板工程进行质量验收，确保工程符合要求。

4.2 质量验收程序：按照验收标准和程序进行验收，对后浇带模板的尺寸、平整度、防水性能等进行检查。

4.3 质量验收记录：对验收结果进行记录和归档，确保后浇带模板工程的质量可追溯和评估。

五、安全生产5.1 安全防护：施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

5.2 废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保。

5.3 安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。

超前止水后浇带原理超前止水后浇带是一种利用橡胶止水带的柔性，在基础底板和地下外墙的后浇带位置，通过局部构造处理预设一道30～40mm宽的伸缩变形缝，达到止水和防渗漏效果。

具体来说，对于基础底板，局部构造处理是在后浇带下沉加厚部位沿纵向中线底部预贴外贴式橡胶止水带，并可在下沉加厚部位截面中部增设中埋式止水带，以达到双止水的目的。

下沉加厚部位底板可与基础底板同时进行浇筑。

为解决下沉加厚部位底板与基础底板结合部止水问题，对厚大基础一般先浇筑下沉加厚部位底板，并在顶面预留止水槽或安膨胀止水胶条。

对于地下外墙，仅在外墙外侧加厚部位截面中部再设置中埋式止水带。

外墙外侧加厚部位则与地下墙体同时进行浇筑。

待基础完工后，可以开展外墙面防水和基础土方回填工作。

当上部结构施工完，伸缩、沉降变形趋于稳定时，再浇筑后浇带。

这种用于后浇带位置、先于后浇带浇筑而做的止水措施称超前止水，用于超前止水的止水带称为超前止水带。

超前止水后浇带的止水原理主要是通过在后浇带位置设置止水带，利用止水带的防水性能，达到止水和防渗漏的效果。

以下是一些细节需要注意：1.止水带的安装位置要准确，要保证其与两侧混凝土紧密接触，防止渗水。

2.在安装止水带时，要注意避免破坏其完整性，否则会影响防水效果。

3.在浇筑后浇带时，要注意防止混凝土中的杂物和止水带混淆，影响止水效果。

4.在浇筑后浇带时，要保证其两侧的混凝土密实，防止出现空隙，导致渗水。

5.对于一些特殊部位，如转角处、预埋件等，要特别注意防水处理，确保不出现渗漏。

6.在进行超前止水后浇带的施工时，要严格按照设计要求进行，确保其能够有效地起到止水和防渗漏的作用。

7.在使用超前止水后浇带时，要注意定期检查和维护，及时发现和处理可能出现的问题，确保其长期稳定的工作状态。

总之，超前止水后浇带的止水原理虽然比较简单，但是需要注意的细节很多，只有严格按照设计要求进行施工和维护，才能保证其能够有效地起到止水和防渗漏的作用。

超前止水后浇带技术交底，不看就错过了！！！一般情况下，底板后浇带超前止水做法分两种：沉降后浇带和伸缩后浇带，具体做法见下图。

1施工准备1、材料准备钢筋：按图纸设计要求，并经进场检验、复试合格。

混凝土：商品混凝土，按设计要求，并应满足泵送要求。

橡胶止水带：应满足《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）的要求。

2、机具、设备准备混凝土输送泵、塔吊、插入式振动棒、平板振动器、钢筋加工机械等。

3、劳动力准备钢筋工、模板工、混凝土工、防水工、电焊工等。

4、技术准备编制施工方案、进行技术交底、混凝土配合比检查，钢筋、防水材料复试等等。

5、作业条件（1）垫层浇筑完成；（2）各种材料、机械、劳动力到位，准备齐全。

2施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程挖土垫层防水层防水保护层钢筋绑扎混凝土浇筑筏板钢筋混凝土浇筑后浇混凝土2、防水混凝土的配合比，应符合下列规定：（1）胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选用，其总用量不宜小于320kg／m3；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。

（2）在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg／m3。

（3）砂率宜为35％～40％，泵送时可增至45％。

（4）灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。

（5）水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45。

（6）防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm。

（7）掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5％。

（8）预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。

3、后浇带施工缝的施工应符合下列规定：（1）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净桨或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺3050mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；（2）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土；（3）遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴；（4）选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60％，最终膨胀率宜大于220％；（5）采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。

2023.2后浇带 ：为适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响，在梁、板(包括基础底板)、墙等结构中预留的具有一定宽度且经过一定时间后再浇筑的混凝土带。

底板顶板外墙一般规定：5.2.1 后浇带宜用于不允许留设变形缝的工程部位。

5.2.2 后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d 后再施工；高层建筑的后浇带施工应按规定时间进行。

5.2.3 后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级不应低于两侧混凝土。

施工缝：按设计要求或施工需要分段浇筑，先浇筑混凝土达到一定强度后继续浇筑混凝土所形成的接缝。

（它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面）施工缝常用防水止水带施工缝分为水平、垂直缝施工缝常用防水止水带底板后浇带防水构造1、后浇带应设在受力和变形较小的部位，其间距和位置应按结构设计要求确定，宽度宜为700～1000mm 。

2、后浇带两侧可做成平直缝或阶梯缝。

后浇带设计基本要求：3、后浇带混凝土应一次浇筑，不得留设施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d 。

4、后浇带需超前止水时，后浇带部位的混凝土应局部加厚，并应增设外贴式或中埋式止水带。

超前止水后浇带跟普通后浇带区别：1、在实际建筑工程中，由于后浇带的保留时间一般都较长。

2、当建筑物基础位于地下水位以下时采用传统的后浇带方式， 后浇带必须在主体结构施工完成后再浇筑后浇带的砼。

3、这就要求在主体施工过程中持续进行降水，保证地下水保持在基础以下， 等到主体结构完工并浇筑后浇带砼后才能停止降水。

4、缺点，第一、增加工程成本；第二、基础长时间暴露于空气中，由于昼夜温差的存在， 基础外墙易产生伸缩裂缝；第三、基础完工后不立即回填土存在安全隐患；第四、基础土方不回填影响后续工序的施工。

1、超前止水是在后浇带未浇注之前（结构自防水功能暂不能实现）提前进行后浇带局部 超前防水施工，实现防水和变形缝的双重功能。

超前止水后浇带施工方案引言超前止水后浇带是土木工程中常见的一种施工方案，其在施工过程中具有一定的技术要求和操作规范。

本文将从超前止水后浇带施工的概念、施工流程、关键技术要点等方面进行详细介绍，旨在帮助读者更好地理解和掌握这一施工方案的实施方法。

超前止水后浇带施工的概念超前止水后浇带施工是指在土木工程中，为了防止超前开挖时地下水涌入施工现场，采用某些措施提前将地下水位降低到一个安全的水平，再进行混凝土浇筑作业的方法。

这种施工方案可以有效防止地下水的干扰，确保施工的安全和顺利进行。

超前止水后浇带施工的流程步骤一：水文地质勘察在进行超前止水后浇带施工之前，首先需要对施工区域的水文地质情况进行详细勘察，了解地下水位、水质、渗透性等信息，为后续的施工设计和施工方案制定提供依据。

步骤二：设计止水方案根据水文地质勘察的结果，结合具体的工程要求，设计出适合该施工场地的止水方案，包括采用什么样的止水措施、如何排水等内容。

步骤三：施工准备根据设计方案，组织施工队伍，准备所需的施工材料和设备，确保施工的顺利开展。

步骤四：进行止水工程按照设计方案，采取相应的止水措施，比如注浆、挖槽等方法，将地下水位降低到安全范围内，确保后续混凝土浇筑作业的顺利进行。

步骤五：浇筑混凝土在止水工程完成后，及时组织混凝土的浇筑作业，确保施工质量和进度。

超前止水后浇带施工的关键技术要点止水材料的选择选择适合施工场地和工程要求的止水材料，比如聚氨酯泡沫浆、无机水泥浆等，确保止水效果。

施工工艺的控制严格按照设计方案和操作规范进行施工，控制施工环境和工艺参数，确保止水工程的施工质量。

排水系统的设置在止水工程中设置合理的排水系统，及时将地下水流出施工现场，防止积水影响施工进度和质量。

安全问题的注意在施工过程中，保障施工人员和设备的安全，严格执行相关的安全规定，确保施工无事故。

结语超前止水后浇带施工是一项重要的土木工程施工方案，其实施需要严格遵循规范，掌握关键技术要点。

大面积地下室基础梁、底板超前止水后浇带混凝土防渗漏施工交底一、工程概况：本工程位于武汉市东湖高新区左岭新城科技二路与缷甲路交汇处、本工程由二栋34层住宅楼、一栋20层住宅楼及附属一层商业裙楼、一栋一层配电房、一栋二层商铺及一层地下窒(作为车库、设备用房)组成。

后浇带设计为超前止水后浇带，带宽800mm，设计做法见右图。

二、超前止水后浇带施工顺序及节点图底板超前止水后浇带按设计理念底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板与底板混凝土整体浇筑，本项目超前止水后浇带位置处设计基础底板厚400～600mm。

影响基础梁、底板超前止水后浇带混凝土整体浇筑施工质量主要有以下几点：（1）基础梁、底板超前止水后浇带部位的混凝土挡板标高低，先浇筑的基础梁、底板混凝土振捣时漏浆易造成超前止水后浇带300mm宽橡胶止水带下积浆、积水。

（2）整体浇筑时底板表面与底板超前止水带混凝土挡板表面、基础梁表面与基础梁超前止水带混凝土挡板表面存在高低差，极易造成基础梁、底板部位的混凝土上翻到基础梁、底板结构后浇带内，难以清理。

（3）基础梁钢筋较密，基础梁、底板下层钢筋与超前止水混凝土挡板钢筋间距较小，造成后浇带下侧找平难度很大。

因此，将基础梁、底板超前止水带混凝土挡板在基础梁、底板绑扎钢筋前先行浇筑，混凝土强度等级及抗渗等级均同基础梁、底板的质量要求，让超前止水后浇带混凝土挡板先一步施工。

现明确基础梁、底板超前止水后浇带混凝土浇筑分为四步，浇筑先超前止水后浇带位置处基础底板厚400～600mm，基础梁梁底与基础底板板底有高低差，梁底、梁侧超前止水后浇带混凝土挡板处厚度为350mm，梁外侧砌筑120mm砖胎模，梁内侧采用木胶板吊模。

基础梁梁侧超前止水后浇带安装详见右图。

三、超前止水后浇带施工方法及操作要点基础梁、底板超前止水后浇带混凝土防渗漏的重点在基础梁梁底、底板板底与超前止水后浇带顶面接触处的防水渗漏和减少清理用工，提高清理质量，具体措施如下：1超前止水后浇带防渗漏设计——后浇带两侧增设水平遇水膨胀止水条、增加基础梁底板下层钢筋保护层（1）超前止水后浇带采用橡胶止水带，橡胶止水带位于加厚部分混凝土中间，橡胶止水带宽度为300mm。

后浇带施工技术交底一、引言后浇带施工技术是建筑工程中的一个重要环节，它对于混凝土结构的质量和稳定性起着关键性作用。

本文将介绍后浇带施工技术的定义、作用、施工工艺流程和注意事项，旨在提高施工人员对后浇带施工技术的了解和掌握。

二、定义和作用后浇带是指在主体结构竖向及水平向均布筋后，再浇注的混凝土带。

它可以增加建筑物的承载能力，提高整体的稳定性，并起到集中承载、消除构造缝隙、在建筑物的使用过程中分散载荷的作用。

后浇带施工技术的目的是确保后浇带与主体结构之间的良好连接，使整个结构形成一个完整的体系。

三、施工工艺流程1. 准备工作：(1) 研究施工图纸，了解后浇带的位置、标高、尺寸等要求；(2) 清理施工现场，确保施工区域整洁，没有杂物阻碍施工；(3) 准备所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、浇注工具等。

2. 模板安装：(1) 根据施工图纸要求，制作或选用适当的模板；(2) 确保模板安装牢固、水平、垂直，并注意模板之间的连接处应密封防漏。

3. 钢筋布置：(1) 根据施工图纸要求，按照设计规定进行钢筋的布置；(2) 确保钢筋的对称性、准确性和稳定性，并与主体结构的钢筋连接良好。

4. 浇注混凝土：(1) 混凝土的配合比应符合设计要求，并确保混凝土的质量合格；(2) 控制好施工工艺，保持连续性、均匀性和整体性，在浇注过程中应避免错料、浆液分离等现象；(3) 温度、湿度等环境因素应合理控制，以确保混凝土的早期强度和耐久性。

5. 养护处理：(1) 混凝土浇注完成后，及时进行养护处理；(2) 保持湿润环境，避免混凝土早期干燥开裂；(3) 根据施工图纸要求，进行后续处理，如挂网、防水等。

四、注意事项1. 施工人员应具备相应的专业知识和操作技能，对后浇带施工工艺有深入了解；2. 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保后浇带的准确性和质量；3. 施工现场应保持整洁，避免杂物、水泥浆泥等对施工质量的影响；4. 施工过程中应加强沟通和协调，确保各个工序之间的衔接和协作；5. 注意施工安全，采取必要的防护措施，确保施工人员的人身安全。

地下室工程中超前止水后浇带施工技术要点1、工艺流程超前止水后浇带施工是在地下室底板后浇带底增加混凝土底板，两侧混凝土底板比后浇带宽300mm，从而使底板中间产生3~4cm 的伸缩缝。

伸缩缝底部可用橡胶止水带、内嵌聚苯泡沫板、防水油等防水材料填充伸缩缝，随后同时浇筑该底板地下室基础底板，充分沉降后再次浇筑[3]。

超前止水后浇带施工技术的基本工艺流程为:施工缝处理→钢筋绑扎及安装→止水带安装→模板安装加固→混凝土浇筑→模板拆除、混凝土养护等。

2、基础工程（1）处理后浇带施工缝区域。

完成后浇带两侧混凝土浇筑作业后，还应凿毛处理后浇带区域的混凝土，并用铁丝网将其拦截，止水钢板外露宽度符合设计值后用高压水枪冲洗施工缝。

清理施工缝中的碎屑，并涂刷配置好的水泥浆液，水泥浆凝固后安装钢筋工程，验收隐蔽区域的施工质量。

（2）绑扎安装地下室外墙钢筋。

施工人员应先绑扎超前止水后浇带导墙内的钢筋，然后分别绑扎地下室基础梁结构、底板结构上的钢筋。

绑扎结束后，安装地下室墙体结构的钢筋以及后浇带混凝土挡板内的钢筋。

安装导墙内的钢筋时，重点控制钢筋位置的准确性，使其能够在后期填充挤塑聚苯板后，与收口网、钢丝网、橡胶止水带形成稳固的防水结构。

（3）在地下室各结构的伸缩缝内分别安装聚苯板和止水钢板，首先安装基础底板、基础结构聚苯板和止水钢板。

其次，在导墙内钢筋安装结束后，填充30mm 挤塑聚苯板。

最后，在地下室超前止水混凝土后浇带两侧墙体的中心位置设置止水钢板，止水钢板方向应与地下室的迎水面一致。

（4）安装中埋式橡胶止水带。

地下室工程超前止水后浇带施工技术中，止水带多为中埋式橡胶止水带,施工人员应预先将止水带埋设在地下室导墙中心位置，止水带宽度为 500mm，预埋后止水带上下侧会产生缝隙，需要填充 30mm的聚苯板作为隔离缝。

施工过程中还应注意止水带安装的规范性，严格控制止水带的水平度。

（5）设置快易收口网。

超前止水后浇带施工时，还应在超前止水期间用快易收口网作为浇筑时的固定模板。

顶板超前止水后浇带施工工法顶板超前止水后浇带施工工法是在地下隧道施工中常用的一种技术。

顶板超前止水工法是指在隧道顶板区域提前进行止水处理，以保证施工过程中的安全和顶板的稳定性。

而后浇带施工是指在顶板止水后，再进行混凝土浇筑，用于增加顶板的强度和稳定性。

本文将详细介绍顶板超前止水后浇带施工工法的具体步骤和优势。

首先，顶板超前止水工法是地下隧道施工中一个关键的步骤，它的目的是防止地下水渗入隧道，使隧道的稳定性得到保障。

此工法主要包括以下几个步骤：确定止水带的位置、清理顶板表面、施工前浸润，以及材料的选择和安装。

确定止水带的位置需要根据地下水位、隧道的设计要求以及地质条件等因素进行综合分析，并选取合适的位置进行止水带的安装。

清理顶板表面是为了确保止水带能够牢固地粘贴在顶板上，避免与地面杂物产生间隙。

施工前浸润是将止水带用水浸泡，使其变得柔软且易于安装。

最后，选择合适的材料，如聚氨酯止水带、聚乙烯止水带等，并按照厂家要求进行正确的安装。

通过这些步骤，顶板超前止水工法能够有效防止地下水渗入隧道，确保施工过程中的安全性和顶板的稳定性。

随后，进行顶板超前止水后的浇筑工作。

在顶板止水后，混凝土浇筑是为了增加顶板的强度和稳定性。

该工法主要包括以下几个步骤：准备工作、混凝土浇筑和养护。

准备工作包括对施工场地进行清理，准备所需的混凝土材料和施工设备。

混凝土浇筑需要根据设计要求进行，包括混凝土的种类、配合比和浇筑方式等。

同时，需要注意混凝土的均匀浇筑和振捣，以确保混凝土的质量。

浇筑完成后，需要进行养护，包括定期湿润、覆盖保护和防止外界损害等。

通过这些步骤，顶板可以得到有效的加固和稳定，从而提高隧道的整体安全性。

顶板超前止水后浇带施工工法具有以下几个优势。

首先，通过超前止水工法，可以有效阻止地下水渗入隧道，保证了施工过程中的安全性。

其次，采用浇带的方式进行顶板加固，可以增加顶板的强度和稳定性，提高隧道的整体承载能力。

此外，顶板超前止水后浇带的工法简单易行，不需要复杂的施工设备和技术，减少施工成本和工期。