JNHJ-QR-014(00)2080贴片机点检表
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设备
分类NO
①
②
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
* 出现异常时,报告管理者。
* A项标记‘0’,不符时‘X'标记。
* 每天生产前进行点检
设备编号DG-HJ-04
设 备 名焊接机
(2015年 月)设备日常点检表
重
点
点
检
部
位
NO电流电极
2是否稳定每天
点检部位点检方法备注
1
确认焊接机运转是否正常
确认上下电极清洁状态
确认电极冷却管状态
确认设备周围3定5S是否
合格
每天目测
目测
点 检项目及基准点检方法点检周期星期一( )号星期二( )号星期三( )号星期四( )号星期五( )号星期六( )号星期日( )号AIR压力是否正常供应?运转试验每天
按钮是否正常运转?眼每天
按钮按一个状态下0.5秒同时在按按钮的话是否停止眼每天
确认设备周围3定5S是否合格眼每天
BOX位置设定状态是否适当?眼每天
确认是否在初始位置,如若不在及时复位。
眼每天
要使设备停止运转时,按停止开关。
电流每天
按启动就开始作业。
电流每天
电流每天
电流每天
担当
作业者
组长
特记事项
发生日期异常内容处理日期处理内容确认
点
检
确
认
能显示数值的要在点检填写区填写相应的具体数值A
周期
点检
1
3
2
制 成审 核批 准
决
裁
天津东具机电有限公司。
年月
123456789101112131415161718192021222324252627282930311
机器外观是否清洁,无污染物每日2
通电情况是否正常每日3
气压是否足0.55-0.6mpa 每日4
飞达安装状态是否正常每日5
基板轨道运输情况是否正常每日6
清空抛料物料盒每日7
检查各吸嘴是状态否正常每日8
清洁机器内部污垢及飞落的料件每日9
检查固定镜头是否干净每日10
检查机器各开关是否正常工作每日11
检查螺旋丝杆和线性导轨是否正常每月12
X、Y、W、PU 轴螺旋丝杆的清洁、加油每月13
每月14
真空电磁阀过滤器的清洁、更换每年15
易损件更换每年16
花键轴内的清洁,花键轴加油 每年17
每年18设备日常维护保养点检记录表
设备名称:贴片机
文件编号:1保 养 日 期异常情况记录
保养人签字
每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录,并联系相关人员处理。
N
O
备注保养项目频率。
机台编号:项次
项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12备注:
2、周保养按照实际保养日期签写
核准:审核:制表:1、正常:V,异常:× , 异常处理流程:点检人→主管确认→工程维修作业→作业完毕(记录异常状况到履历表)
日保养
周保养
稽核(签名)
周保养人员(签名)异常情况
处理措施
清洁工作台及PCB支撑柱/块检查皮带,传感器没有损伤并清洁清洁机台内部的灰尘检查钢板导槽,刮刀片,刮刀座无损伤并清洁清洁擦拭机构的灰尘与脏污
日保养人员(签名)
气压0.5±0.1MPa 无尘纸装好钢网轨道干净无异物机器内部无工具等物残留清洗剂液位超过液位感应器清洁X﹑Y轴及刮刀座导轨多余油渍上达电子(深圳)有限公司
Leader-Tech Electronics (shenzhen)CO.,LTD.
印刷机日常点检表
2015年5 月标准机身干净无异物。
浙江今朝电气有限公司日常生产车间月检查表检查部位实施及名称时间1机械主体应无油、灰尘擦洗、布、每天全天2机器附属设备应无油、灰尘毛巾每天全天3工作台/区应无灰尘、整洁目测每天全天4润滑油箱应无灰尘、透明去油剂、刷每周作业前5冷却器应无垢、畅通目测、酸液每周作业前1加油器应有压力、完好目测、加油每天作业前2润滑油量2/3以上目测、加油每周作业前3润滑脂注入口应无油、灰尘目测、加油每周作业前4液压油量中线以上目测、加油每月作业前5链及齿轮清扫后注入油目测、加油每月作业前1空气滤清器应无灰尘等赃物取下、拆开每周作业前2滤油器应无绕丝等赃物清洗换油时作业前3压力计能指示有效范围清洗表面每天作业前4滑移部位油量要充足目测、油每天作业前5电磁阀活动自如,无漏油目测 触觉每天作业前1控制按键接触良好目测、扳手每周作业前2启动开关安装螺丝不得松动目测、扳手每周作业前3限位开关配线不得污损目测、扳手每周作业前4限位开关安装螺丝不得松动目测、扳手每周作业前5电气装置配线不得受损目测、扳手每周作业前1调节器的紧固螺母不得松动目测、扳手每天作业前2螺母不得有灰尘、污损目测、扳手每天作业前3加热圈固定螺丝不得松动目测、扳手每天作业前4模具安装螺丝不得松动目测、扳手每天作业前5部件上的螺栓固定螺丝不得松动目测、扳手每天作业前驱动马达无噪音听觉每天作业前JIZO/QR0202-08清扫272829302324251617182619202122101112131415456789检查内容方法、工具周期123清扫(操作者)润滑液压电气螺丝类别序号●设备日常点检表设备名称/型号作业内容年调机师设备管理操作者电气(班组长)液压(调机师)√螺丝(班组长)驱动(班组长)标识方法正常 清洗 紧固异常×备注班组长设备编号异常处理完毕润滑(调机师)。