软膏剂、乳膏剂、眼膏剂、眼用凝胶剂、鼻用喷雾剂工艺流程
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第六章软膏剂、眼膏剂和凝胶剂[历年所占分数:2-3分]考点摘要第一节软膏剂一、概述:药物与油脂性或水溶性基质混合制成的均匀的半固体外用制剂;乳剂型基质制备的软膏剂称为乳膏剂,含有大量粉末(25%以上)的软膏剂称为糊剂。
软膏剂在医疗上主要用于皮肤、黏膜表面,起局部保护与治疗作用。
二、分类(按分散系统)即溶液型、混悬型、乳剂型三、一般质量要求1.应均匀、细腻、涂布于皮肤上无粗糙感;2.有适当的黏稠性易涂布于皮肤或黏膜等部位;3.性质稳定,无酸败、变质等现象;4.无刺激性、过敏性及其他不良反应;5.用于创面的软膏剂应为无菌。
四、软膏剂的基质(一)油脂性基质1、特点:①润滑、无刺激性②能封闭皮肤表面,促进皮肤的水合作用,对皮肤的保护及软化作用比其他基质强③能与多种药物配伍,不容易长菌,适用于表皮增厚、角化等慢性皮损和某些感染性皮肤病的早期④但油腻性及疏水性较大,药物释放较差,影响皮肤正常功能,不易与分泌液混合,故不适用于有渗出液的皮肤损伤⑤用水也不易洗除⑥油脂性基质可用于水不稳定药物,加入表面活性剂可增加吸水性,常用作乳状型基质中的油相2、代表品种(1)烃类①凡士林:特别适用于不稳定的抗生素药物吸水性差,可加入适量羊毛脂、胆固醇和一些高级脂肪醇增加吸水性②固体石蜡、液体石蜡:调节软膏剂的稠度(2)油脂类①动物油:少用②植物油:需加油溶性抗氧剂;常用的植物油有麻油、花生油和棉子油;常温下为液体,不能单独用作软膏基质,常与熔点较高的蜡类熔合。
氢化植物油:其性状为半固体或固体(滴丸非水溶性基质)。
(3)类脂类①羊毛脂:羊毛脂常与凡士林合用,增加凡士林的吸水性与药物的可渗透性,在乳剂型基质中起辅助乳化剂的作用,增加基质的稳定性。
②蜂蜡与鲸蜡:增加稳定性与调节黏稠度的作用(4)硅酮:为较理想的疏水性基质,制成防护性软膏,用于防止水性物质如酸、碱液等对皮肤的刺激或腐蚀,本品对眼睛有刺激性,不宜做眼膏基质,对药物的释放与穿透皮肤的性能较羊毛脂与凡士林快。
第六章软膏剂、眼膏剂和凝胶剂【大纲解读】【考题预测】2-3分第一节软膏剂一、概述(一)软膏剂的概念与分类1.软膏剂:系指药物与油脂性或水溶性基质混合制成的均匀半固体外用制剂。
乳剂型基质制备的软膏剂称为乳膏剂,含有大量粉末(25%以上)的软膏剂称为糊剂。
软膏剂在医疗上主要用于皮肤、黏膜表面,起局部保护与治疗作用。
2.分类:溶液型、混悬型和乳剂型三类。
(二)质量要求1.应均匀、细腻、涂布于皮肤上无粗糙感;2.有适当的黏稠性易涂布于皮肤或黏膜等部位;3.性质稳定,无酸败、变质等现象;4.无刺激性、过敏性及其他不良反应;5.用于创面的软膏剂应为无菌。
二、软膏剂的基质基质的作用:在软膏剂中基质不仅是软膏剂的赋形剂和药物的载体,而且对软膏剂的质量与药物的治疗有重要影响,它能影响药物的理化性质、释放及在皮肤内扩散。
不少起保护、润滑作用的软膏剂,基质起道了双重作用,即是赋形剂,也是发挥生理效应的药物。
基质的质量要求1.性质稳定,与主药和其他基质不发生配伍变化等;2.无刺激性与过敏性,无生理活性,不防碍皮肤的正常的生理功能;3.稠度适宜,润滑,易于涂布;4.有一定的吸水性,能吸收伤口分泌物;5.易清洗,不污染衣服;6.有良好的释药性。
【经典真题】(X型题)有关软膏剂基质的正确叙述是A.软膏剂的基质都应无菌B.O/W型乳剂基质应加入适当的防腐剂和保湿剂C.乳剂型基质可分为O/W型和W/O型两种D.乳剂型基质由于存在表面活性剂,可促进药物与皮肤的接触E.凡士林是吸水型基质[答疑编号911060101]答案:BCD(一)油脂性基质这类基质的特点是润滑、无刺激性,涂于皮肤能形成封闭性油膜,促进皮肤水合作用,对皮肤有保护软化作用,能与较多药物配伍,不易长菌;适用于表皮增厚、角化、皲裂等慢性皮损和某些感染性皮肤病的早期。
缺点是油腻性大,吸水性差,与分泌物不易混合,不易洗除,药物释放性能差,往往影响皮肤的正常生理,故不适用于有渗出液的皮肤损伤。
第十章软膏剂、眼膏剂和凝胶剂本章学习要求:掌握软膏剂的观点和质量要求。
掌握软膏剂的常用基质、制备方法、质量评论与包装储藏。
熟习眼膏剂的观点、特色、质量要求及制备方法。
熟习凝胶剂的观点、常用基质、制备方法、质量检查和包装储藏。
教课内容第一节软膏剂第二节眼膏剂第三节凝胶剂第一节软膏剂一、概括(一)定义软膏剂 (ointments)系指药物与适合基质制成拥有合适稠度的膏状外用制剂。
此顶用乳剂基质的亦称乳膏剂(creams)。
(二)特色软膏剂拥有热敏性和触变性。
热敏性反应遇热消融而流动,而触变性反应施加外力时粘度降低,静止时粘度高升,不利于流动。
(三 )软膏剂的处方前研究工作(1)活性成分的稳固性;(2)附带剂的稳固性;(3)流变性、稠度、粘性和挤出性能;(4)水分及其余挥发性成分的损失;(5)物理外观变化、均匀性及分别相的颗粒大小及粒度的散布,还有涂展性、油腻性、成膜性、气味及残留物消除的难易等;(6)pH值(7)微生物等。
(四)国家标准有关规定软膏剂在生产与贮时期均应切合以下有关规定:1、软膏剂常用的基质资料有凡士林、液状白腊、羊毛脂、蜂蜡、植物油、单硬脂酸甘油脂、高级醇、聚乙二醇和乳化剂等。
2、供制软膏剂用的固体药物,除还有规定外,应早先用适合的方法制成细粉。
3、软膏剂应均匀、细腻、涂于皮肤上应无不良剌激性;并应具合适的黏稠性,易于涂布于皮肤或粘膜上而不消融,但能融化。
4、软膏剂应无酸败、异臭、变色等变质现象,必需时可加适当剂或抗氧剂使稳固。
5、软膏剂所用的包装容器,不该与药物或基质发生理化作用。
6、除此外有规定外软膏剂应置遮光器中密闭储存。
二、软膏剂的基质基质 (bases) 是软膏剂形成和发挥药效的重要构成部分。
软膏剂的基质要求:①润滑无刺激,稠度适合,易于涂布;②性质稳固,与主药不发生配伍变化;③拥有吸水性,能汲取伤口分泌物;④不阻碍皮肤的正常功能,拥有优秀的释药性能;⑤易洗除,不污染衣服。
软膏剂制备的实验报告总结:
本实验报告主要介绍了软膏剂的制备方法和步骤。
软膏剂是一种半固体制剂,常用于皮肤、黏膜等部位的治疗。
实验中,我们选用了一种合适的基质,如凡士林、羊毛脂等,并加入适量的药物和添加剂,如防腐剂、保湿剂等,通过加热溶解、搅拌、冷却等步骤制备出软膏剂。
实验步骤如下:
1. 准备所需材料,包括基质、药物、添加剂等。
2. 将基质加热至熔化,加入药物和添加剂,搅拌均匀。
3. 将混合物倒入容器中,冷却至室温,形成软膏剂。
4. 对制备的软膏剂进行质量检查,包括外观、稳定性、药物含量等。
实验结果表明,所制备的软膏剂符合质量要求,可用于皮肤、黏膜等部位的治疗。
此外,通过实验还探究了不同基质、药物和添加剂对软膏剂性能的影响,为进一步优化软膏剂配方
提供了参考。
总之,本实验报告详细介绍了软膏剂的制备方法和步骤,实验结果表明所制备的软膏剂具有良好的质量和疗效。
软膏剂研和法的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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软膏剂(含激素类)生产工艺流程图
说明: 为万级洁净区;为一般区; 3.*为关键控制点;
4. 为物料需进行供应商审核。
乳膏剂(含激素类)生产工艺流程图
说明: 为万级洁净区;为一般区; 3.*为关键控制点;
4. 为物料需进行供应商审核。
眼膏剂(含激素类)生产工艺流程图
说明: 为万级洁净区;为一般区; 3.*为关键控制点;
4. 为物料需进行供应商审核。
眼用乳膏剂(含激素类)生产工艺流程图
说明:1. 为万级洁净区; 为一般区; 3.*为关键控制点;
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眼用凝胶剂(含激素类)生产工艺流程图
说明:1. 为万级洁净区;为一般区; 3.*为关键控制点;
为物料需进行供应商审核。
鼻用喷雾剂生产工艺流程图
说明:1. 为万级洁净区;2. 3.*为关键控制点;
为物料需进行供应商审核。
软膏剂制备工艺操作软膏剂指药物与油脂性、水溶性或乳剂型基质混合制成均匀的半固体外用制剂。
其中乳剂型基质的软膏称为乳膏剂,乳膏剂基质可分为水包油型与油包水型。
软膏剂基质中油脂性基质常用的有凡士林、石蜡、液状石蜡、硅油、蜂蜡、硬脂酸、羊毛脂等,水溶性基质主要有聚乙二醇,乳膏剂常用的乳化剂可分为水包油型乳化剂(钠皂、三乙醇胺皂类、十二烷基硫酸钠和聚山梨酯类等)和油包水型乳化剂(钙皂、羊毛脂、单甘油酯、脂肪醇等)。
软膏剂基质应均匀、细腻,涂于皮肤或粘膜上应无刺激性,应具有适当的粘稠度,应易涂布于皮肤或粘膜上,不融化,粘稠度随季节变化应很小。
除另有规定外,软膏剂应遮光密闭贮存,乳膏剂应密封,置25℃以下贮存,不得冷冻。
软膏剂的制备流程如下图:图1 软膏剂制备工艺流程图注:虚线框内代表30万级或以上洁净生产区域物料:工序:入库:软膏剂配制:(1)生产前准备①检查操作间、工具、容器、设备等是否有清场合格标志,并核对是否在有效期内。
否则按清场标准程序进行清场并经QA人员检查合格后,填写清场合格证,方可进入下一步操作;②根据要求选择适宜软膏剂配制设备,设备要有“合格”标牌,“已清洁”标牌,并对设备状况进行检查,确证设备正常,方可使用;③检查水、电供应正常,开启纯化水阀放水10分钟;④检查配制容器、用具是否清洁干燥,必要时用75%乙醇溶液对乳化罐、油相罐、配制容器、用具进行消毒;⑤根据生产指令填写领料单,从备料称量间领取原、辅料,并核对品名、批号、规格、数量、质量无误后,进行下一步操作;⑥操作前检查加热、搅拌、真空是否正常,关闭油相罐、乳化罐底部阀门,打开真空泵冷却水阀门;⑦挂本次运行状态标志,进入配制操作。
(2)配制操作①配制油相加入油相基质,控制温度在70℃。
待油相开始熔化时,开动搅拌至完全熔化;②配制水相将水相基质投入处方量的纯化水中,加热搅拌,使溶解完全;③根据药物的性质,在配制水相、油相时或乳化操作中加入药物;④乳化保持上述油相、水相的温度,将油相、水相通过带过滤网的管路压入乳化锅中,启动搅拌器、真空泵、加热装置。
乳膏工艺流程乳膏是一种常见的皮肤护理产品,具有润泽、滋养、保湿等功效,广泛应用于面部、身体和手部的护理中。
下面是一篇关于乳膏工艺流程的介绍。
乳膏的制作通常分为以下几个步骤:原料准备、配方调配、原料混合、乳化、加热、液化、凝固和包装。
首先,进行原料准备。
制作乳膏所需的原料主要包括基础油、脂肪醇、乳化剂、防腐剂、香精等。
这些原料需要按照一定比例准备好,以便后续的配方调配和混合。
接下来,进行配方调配。
根据产品的功效和特定要求,将准备好的原料按照配方进行准确的量取和混合。
这一步骤的关键是准确控制每种原料的比例和配方的精确度,以确保乳膏的质量和效果。
然后,进行原料混合。
将配好的原料倒入混料机中,并通过搅拌和混合的方式,使各种原料彻底混合在一起。
这一步骤的目的是保证乳膏中各种成分充分均匀地分散在一起,确保产品的稳定性和一致性。
接着,进行乳化。
将原料混合液进行乳化处理,使其形成乳液状。
这一步骤主要通过加入乳化剂并进行搅拌、脱氧等处理来实现,以确保乳膏中的油脂和水等成分能够完全混合在一起,形成稳定的乳状液体。
然后,进行加热。
将乳化后的乳液进行适度的加热处理,以促进成分的溶解和混合。
加热温度和时间的控制需要根据乳膏的成分和特性而定,一般在65℃~85℃之间,加热时间一般为30分钟左右。
接下来,进行液化。
将经过加热的乳液进行冷却至一定温度,并进行液化处理,使其达到所需的流动性和粘度。
液化的方法可以是搅拌、震荡或过滤等方式,以使乳膏达到良好的液态状态。
然后,进行凝固。
将液化后的乳液进行凝固处理,使其成为固体状的乳膏产品。
凝固的方法可以是通过冷却至一定温度,或加入凝固剂等方式来实现。
在凝固过程中,需要控制乳膏的温度和时间,以确保乳膏的稳定和质量。
最后,进行包装。
将凝固完成的乳膏产品进行包装,以便销售和使用。
包装的方式可以是采用管状、瓶状或罐状等不同类型的包装容器,根据产品的特性和需求来选择合适的包装材料。
总结起来,乳膏的工艺流程主要包括原料准备、配方调配、原料混合、乳化、加热、液化、凝固和包装等步骤。
注射
原辅料原辅料
J油性基质
卞均匀细腻、含量
说明:1. 为万级洁净区;2. 为一般区;
3.*为关键控制点;
4. 为物料需进行供应商
审核。
注射
原辅料原辅料
J油性基质
卞均匀细腻、含量
说明:1. 为万级洁净区;2. 为一般区;
3.*为关键控制点;
4. 为物料需进行供应商
审核。
注射
原辅料原辅料
J油性基质
卞均匀细腻、含量
说明:1. 为万级洁净区;2. 为一般区;
3.*为关键控制点;
4. 为物料需进行供应商
审核。
注射
原辅料原辅料
J油性基质
卞均匀细腻、含量
外包
外包材丨
说明:1. 为万级洁净区;2. 为一般区;
3.*为关键控制点;
4. 为物料需进行供应商
审核。
生产工艺流程图
称量
注射
注射
称量
基质溶 溶
灌封
软
☆
㈡
原辅料
原辅料
混配
卞均匀细腻、含量
伙均匀细腻、装量差异
兴成品检验
—外包_ '
_______
0*1外包材
伙电导
说明:1. 为万级洁净区;2.
3. *为关键控制点;
4. 为物料需进行供应商审核。
为一般区;
澄明度、装量差异、密封性
说明:1. 为万级洁净区;2.
为一般区;
3. *为关键控制点;
4.
为物料需进行供应商审核。