舞阳钢铁WH60A化学成分和力学性能分析

60mn化学成分
摘要：
1.60mn 的含义
2.60mn 的化学成分
3.60mn 的特性与应用
正文：
【60mn 的含义】
60mn 是一种优质的碳素结构钢，其中“60”代表了这种钢材的平均含碳量，即0.60%，而“mn”则代表了这种钢材中的主要合金元素——锰。

锰元素能够提高钢材的强度和硬度，从而使60mn 钢具有较高的耐磨性和抗疲劳性能。

【60mn 的化学成分】
60mn 钢的化学成分主要包括碳(C)、锰(Mn)、硅(Si)、磷(P)、硫(S) 等元素。

其中，碳含量在0.57%-0.65% 之间，锰含量在0.70%-1.00% 之间。

此外，硅、磷、硫的含量分别应控制在0.30% 以下、0.04% 以下和
0.05% 以下。

这些元素的合理搭配使得60mn 钢在保持一定强度和硬度的同时，具有良好的韧性和塑性。

【60mn 的特性与应用】
60mn 钢具有较高的强度、硬度和耐磨性，同时具有良好的韧性和塑性，使其在许多领域都得到了广泛应用。

例如，在农业领域，60mn 钢常用于制造农具，如锄头、镰刀等；在工业领域，60mn 钢可用于制造轴承、齿轮、链条
等传动件；在建筑领域，60mn 钢可用于制造钢筋、螺栓等结构件。

此外，60mn 钢还适用于制造弹簧、刀具等高强度、高耐磨性能的零件。

9Ni590A熔炼分析9Ni590A化学成分9Ni590A力学性能
1、9Ni590A低温Ni系钢介绍
9Ni590A是舞钢科技部牌号，9Ni590A低温压力容器用9%Ni钢板，Ni系低温钢，9Ni590A钢用于-196摄氏度低温环境，9Ni590A 钢被广泛应用于液化天然气储罐、低温运输槽船等低温压力容器的关键部位。

9Ni590A用于制造液化天然气（LNG）储罐、液化天然气（LNG）船舶等低温压力容器用厚度≤50mm的9Ni钢板。

2、9Ni590A 钢板执行标准：GB 24510-2017
3、9Ni590A钢板交货状态：调质（淬火+回火）、两次淬火+回火
4、9Ni590A钢板化学成分熔炼分析
成分备注：当钢中含有Al（Als≥0.015）或其他固氮元素时，N≤0.012，否则N≤0.009；Cr+Mo+Cu≤0.5。

5、9Ni590A钢板力学性能
证9%Ni钢的设备能够满足设计温度为-196摄氏度时的使用要求。

（3）9Ni钢化学成分设计时人为加入和控制的关键合金成分为Ni 和Mn，在控制方法许可的条件下，趋于得到较大值。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.14～0.22 ≤0.07 0.30～0.60 ≤0.045 ≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～500 ≥235 ≥25 d=1.5a表1-12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 2503～4 113 113 113 105 944.5～16 113 113 113 105 94(二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S0.14～0.22 0.12～0.30 0.30～0.65 ≤0.045 ≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 d=1.5a表1-15 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 113 94 94 864.5～16 113 113 113 113 94 94 86>16～40 113 113 113 107 91 91 83(三)Q235-B钢板表1-16 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22 0.12～0.30 ≤0.70 ≤0.045 ≤0.045表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-18 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 105 94 86 774.5～16 113 113 113 105 94 86 77>16～40 113 113 107 99 91 83 75(四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.18 0.12～0.30 0.35～0.80 ≤0.040 ≤0.040表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-21 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 350 4003～4 125 125 125 116 104 95 86 794.5～16 125 125 125 116 104 95 86 79>16～40 125 125 119 110 101 92 83 77(五）20HP钢板表1-22 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22≤0.350.35～0.65 ≤0.035≤0.035表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 º2.5～1.2 ≥390≥245≥25≥27d=1.5a（六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.12～0.20 ≤0.350.65～1.00 ≤0.035≤0.035表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 o 2.5～1.2 ≥440≥295≥26≥27d=2a(七）20R钢板表1-26 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S〈=0.20 0.15～0.30 0.40～0.90 ≤0.035 ≤0.030表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º6～16 400～520≥245≥25≥31d=2a>16～36 ≥235>36～60 ≥225>60～100 390～510 ≥205≥24表1-28 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 186 167 153 139 129 121>36～60 178 161 147 133 123 116>60～100 164 147 135 123 113 106表1-29 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6～16 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 >16～36 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41 >36～60 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41 >60～100 128 115 110 103 92 84 77 71 68 61 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(M pa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 510～640 ≥345 ≥21 ≥31 d=2a>16～36 490～620 ≥325 ≥21 d=3a>36～60 470～600 ≥305 ≥21>60～100 460～590 ≥285 ≥20>100～120 450～580 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 255 235 215 200 190 180>36～60 240 220 200 185 175 165>60～100 225 205 185 175 165 155>100～120 220 200 180 170 160 150表2～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 4756～16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43>16～36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36～60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60～100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100～120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 4315MnVR表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04～0.12表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 530～665 ≥390 ≥19 ≥31 d=3a>16～36 510～645 ≥370 ≥19>36～60 490～625 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 295 280 260 240 220 205>36～60 280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 177 177 177 177 177 172 159 147>16～36 170 170 170 170 170 163 150 138>36～60 163 163 163 163 163 153 141 131（三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V N≤0.20 0.20～0.55 1.30～1.70 ≤0.035 ≤0.030 0.10～0.20 0.010～0.020表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 570～710 ≥440 ≥18 ≥34 d=3a>16～36 550～690 ≥420 ≥18>36～60 530～670 ≥400 ≥18表2～19 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 340 315 290 270 250 235>36～60 320 300 275 255 235 220表2～20 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 190 190 190 190 190 190 175 163>16～36 183 183 183 183 183 181 169 156>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045～0.0.65 0.025～0.050表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～60 590～740 ≥440 ≥17 ≥34 d=3a>60～100 570～720 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45030～60 380 370 360 350 335 315>60～100 360 350 340 330 315 295表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 425 450 47530～60 197 197 197 197 197 197 177 11760～100 190 190 190 190 190 190 177 117(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.15 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.025 0.60～1.00 0.20～0.40 0.20～0.40 0.025～0.050表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～100 570～720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a>100～120 570～720 ≥380 ≥18 ≥31 d=3a表2～27 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 40030～100 355 350 345 335 305>100～120 345 340 335 325 300表2～28 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 40030～100 190 190 190 190 190 190 190 190>100～120 190 190 190 190 190 190 190 188表2～29钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.20表2～30钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～59 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -20 ≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Als≤0.20 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3～10钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～620 ≥315 ≥21 -40℃, ≥24 d=2a>16～36 470～600 ≥295 d=3a>36～60 450～580 ≥275 -30℃,≥24>60～100 450～580 ≥255表3～11钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 163 163 163 156 144 131 122>16～36 157 157 156 147 134 122 113>36～60 150 150 147 138 125 113 106>60～100 150 147 138 128 116 106 100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V Als≤0.12 0.15～0.50 1.40～1.80 ≤0.030 ≤0.0250.02～0.06 ≥0.015 表3～13钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～570 ≥290 ≥22 -50℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥270(三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni V Als≤0.18 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20～0.60 ≤0.06 ≥0.015 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～630 ≥325 ≥20 -40℃,≥27 d=3a>16～36 470～610 ≥305>36～60 460～600 ≥290（四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Nb Als≤0.12 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30～0.80 ≤0.04 ≥0.015表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～670 ≥300 ≥23 -70℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥280>36～60 430～560 ≥260表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 147 147 147 147 147 147 138>16～36 143 143 143 143 143 138 128>36～60 143 143 143 141 134 128 119(五)07MnNiCrMoVDR钢板表3～19钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20～0.50 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.21表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～50 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -40 ≥47 d=3a04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.20 0.45～0.60表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(M pa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火450～590 ≥295 ≥19 ≥31 d=3a>60～100 ≥275 ≥18表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500正火加回火36～60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 >60～100 250 235 220 210 196 186 176 167 162表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500525 550正火加回火6～60 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 5837>60～100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 5837(二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo≤0.15 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 2.00～2.50 0.90～1.10表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火515～690 ≥310 ≥18 ≥31 d=3a>60～150 ≥17表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 5006～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4～16钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 5756～150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 6146 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.60表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 5002～60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72 (二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00表5～14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～15GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00 5(C%～-0.02)～0.80表5～18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5～22 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 10.00～14.00 2.00～3.00表5～24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～19.00 11.00～14.00 1.80～2.50 ≥5XC%～0.70表5～28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～30 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 6502～60 137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 5502～60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119117表5～34 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 10581 50 30137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 7350 30( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40≤187 ≤90 ≤200表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98119 117表5～38 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002～60 118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 9181 89 30118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 7366 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 12.00～15.00 2.00～3.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450500 5502～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93119 117表5～42 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 4502～60 118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 8681 89 30 85 84118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 7366 30 63 62(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 4502～60 175 161 149 139 131 126 123 121表5～46 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 4502～60 118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 11181 89 110 109118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 7366 81 81（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo N≤0.030 1.30～2.00 1.00～2.00 ≤0.030 ≤0.030 18.00～19.00 8.00～12.00 4.50～5.50 2.50～3.000 ≤0.10表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590 ≥390 ≥20 _ ≤30 ≤300表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 3002～25 315 285 260 250 245表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 3002～25 197 197 178 163 156 153(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr13AL ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～14.50 ≤0.60 Al0.10～0.301Cr13 ≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.601Cr15 ≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 14.00～16.00 ≤0.601Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 ≤0.6000Cr27Mo ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 25.00～27.00 ≤0.50 Mo0.75～1.50≤0.015 00Cr30Mo2 ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 28.00～32.00 ≤0.50 Mo1.50～2.50≤0.015表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV0Cr13Al 退火≥410 ≥177 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a1Cr13 退火≥440 ≥205 ≥20 ≤200 ≤93 ≤210 d=2a1Cr15 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a1Cr17 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a00Cr27Mo 退火≥410 ≥245 ≥22 ≤190 ≤90 ≤200 d=2a00Cr30Mo2 退火≥450 ≥295 ≥22 ≤209 ≤95 ≤220 d=2a(十三)奥氏体型钢管表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它1Cr18Ni9 ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.00～10.000Cr19Ni9N ≤0.08≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03018.00～20.00 7.00～10.50 N 0.10～0.2500Cr18Ni10N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.50～11.50 N 0.12～0.220Cr23Ni13 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03022.00～24.00 12.00～15.000Cr26Ni20 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03024.00～26.00 19.00～22.000Cr17Ni2Mo2N ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.00～18.00 10.00～14.0 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.50～18.50 10.50～14.50 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.0 12.00～16.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 10.00～14.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni16Mo5 ≤0.040≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03016.00～19.00 15.00～17.00 Mo 4.00～6.000Cr18Ni11Nb ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 9.00～13.00 Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.0～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03015.00～20.00 11.60～15.00(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00～28.00 3.00～6.00 Mo 1.00～3.00表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180°бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr26Ni5Mo2 固溶≥590≥390≥18≤277≤29≤292a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤15 335～475 ≥205 ≥2420 ≤15 390～530 ≥245 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330～490 ≥205 ≥24 ----20 ≤16 410～550 ≥245 ≥21 ≥39表6～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 --- ≤0.2520G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ---- ≤0.2516Mn 0.12～～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ---- ≤0.2515MnV 0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.04～0.12 ≤0.25表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥24 ----17～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥24 ≥4917～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥21 ≥5917～40 ≥31015MnV ≤16 510～690 ≥350 ≥19 ≥5917～40 ≥340表6～18钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4117～40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 4120G ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41 17～40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 61 4116Mn ≤16 163 163 163 159 147 135 126 119 93 66 4317～40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 4315MnV ≤16 170 170 170 170 166 153 141 129 --- --- --- 17～40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- --- ---07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.2520G 0.17～0.22 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.2516Mn 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25表7～10 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥2417～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥2417～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥2117～40 ≥310表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 5X10X5510 -30 纵向≥18 ≥1220G -20 ≥18 ≥1216Mn -40 ≥21 ≥14(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V09Mn2VD ≤0.12 0.17～0.35 1.40～1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03～0.06表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16 450～600 ≥300 ≥23表7～14 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 7.5X10X55 5X10X5509Mn2VD -70 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55表8～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤15615CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 55012CrMo ≤16 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 --- 15CrMo ≤16 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58 37(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.5510MoWVNb 0.07～0.13 0.50～0.80 0.50～0.80 ≤0.040 ≤0.030 --- 0.60～0.9012Cr2Mo 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 2.00～2.50 0.90～1.201Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00～6.00 0.45～0.60表8～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥6917～40 ≥19515CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥5917～40 ≥22510MoWVNb ≤16 470～670 ≥295 ≥19 ≥7817～40 ≥28512Cr2Mo ≤16 450～600 ≥280 ≥20 协商17～40 ≥2701Cr5Mo ≤16 390～590 ≥195 ≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 60012CrMo ≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 17～40 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- --15CrMo ≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 17～40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --10MoWVNb ≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 17～40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --12Cr2Mo ≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 17～40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 --1Cr5Mo ≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 17～40 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30表8～17 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J)12Cr1MoV ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59表8～18 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550 57512Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr13 ≤0.08 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.60 12.00～14.00 -- --0Cr18Ni ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- --0Cr18Ni 10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5C%0Cr17Ni 12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 10.00～14.00 16.00～18.5 2.00～3.00 -- 0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5C%～ 0.700Cr19Ni 13Mo3 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 18.00～20.00 -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 16.00～18.00 2.00～3.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5(C%-0.02)～ 0.080Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥220Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥350Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥3500Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr19Ni13Mo3 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥351Cr18Ni9Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr26Ni5Mo2 固溶≤18 ≥590 ≥390 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度钢号在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 5500Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 1080Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 1060Cr18Ni 10Ti 205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 1110Cr17Ni 12Mo2 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10 175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- --00Cr17Ni14Mo2 175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- --00Cr19Ni13Mo3 175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- -- 表9-12 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 200 300 400 450 500 550 600 650 7000Cr13 ≤18124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- --0Cr18Ni ≤18137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni 10Ti ≤18137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 130Cr17Ni 12Mo2 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- --0Cr19Ni 13Mo3 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 3000Cr19Ni10 ≤18118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- --118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤18118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- --00Cr19Ni13Mo3 ≤18118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 9 87 82 81 -- -- -- -- --（二）GB13296 中的钢管钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr18Ni9 ≤0.07≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- --1Cr18Ni9Ti ≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5x(c%-0.02)～0.800Cr18Ni10Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5xc%00Cr19Ni10 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.00 18.00～20.00 -- --0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03010.00～14.00 16.00～18.50 2.00～3.00 --0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5xc%～0.7000Cr17Ni14Mo2 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.030 12.00～15.00 16.00～19.00 2.00～3.00 --0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 16.00～18.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr17 ≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.030--- 16.00～18.00 -- --00Cr27Mo ≤0.10≤0.40≤0.40≤0.035≤0.030≤0.5025.00～27.00 0.75～1.50 N<0.015 1Cr18Ni9 0.04～0.10 ≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 18.00～20.00 -- --0Cr23Ni13 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03012.00～15.00 22.00～24.00 -- --0Cr25Ni20 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03019.00～22.00 24.00～25.00 -- --0Cr18Ni11Nb ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～13.00 17.00～19.00 -- Nb≥10xc% 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.00～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03011.50～15.00 15.00～20.00 -- -- 0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08≤0.10≤1.50≤0.035≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～14 钢管的常温力学性能钢号壁厚（mm）бb(MPa)б0.2(MPa)δ(%)HRB0Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈901Cr18Ni9Ti ≤13≥550≥205≥40-0Cr18Ni10Ti ≤13≥520≥205≥35〈9000Cr19Ni10 ≤13≥480≥175≥35〈900Cr17Ni12Mo2 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni12Mo2Ti ≤13≥530≥205≥35〈9000Cr17Ni14Mo2 ≤13≥480≥175≥40-0Cr19Ni13Mo3 ≤13≥520≥205≥35-00Cr19Ni13Mo3 ≤13≥480≥175≥35-1Cr17 ≤13≥410≥245≥20-00Cr27Mo ≤13≥410≥245≥20〈901Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr23Ni13 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr25Ni20 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni11Nb ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni13Si4 ≤13≥520≥205≥35〈95。

60xh化学成分【原创实用版】目录1.60xh 的化学成分概述2.60xh 的主要化学成分3.60xh 的化学成分分析方法4.60xh 的化学成分对性能的影响正文60xh 化学成分60xh 是一种高性能的合金材料，其优异的性能主要源于其独特的化学成分。

下面我们将详细介绍 60xh 的化学成分。

1.60xh 的化学成分概述60xh 是一种镍基合金，其主要成分为镍、铬、钼、钨、钴、铝和钛。

这些元素的加入，使 60xh 具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能。

2.60xh 的主要化学成分60xh 的主要化学成分如下：- 镍：60xh 中的主要成分，含量在 50%-60% 之间，提供了良好的韧性和强度。

- 铬：含量在 15%-25%，是 60xh 的主要耐热元素，同时也有耐腐蚀作用。

- 钼：含量在 10%-20%，提高合金的强度和硬度。

- 钨：含量在 5%-15%，提高合金的熔点和强度。

- 钴：含量在 5%-10%，提高合金的硬度和韧性。

- 铝：含量在 0.1%-0.5%，作为合金的强化元素。

- 钛：含量在 0.1%-0.5%，提高合金的抗拉强度。

3.60xh 的化学成分分析方法对 60xh 的化学成分分析，通常采用光谱分析法和化学分析法。

光谱分析法可以直接测量样品中的元素含量，而化学分析法则需要将样品进行化学处理，然后通过化学反应测定元素含量。

4.60xh 的化学成分对性能的影响60xh 的化学成分对其性能有重要影响。

首先，镍的含量决定了合金的韧性和强度；铬和钼的加入提高了合金的耐热性和强度；钨和钴的加入提高了合金的熔点和硬度；铝和钛的加入则提高了合金的强度。

ASTM A871高强度低合金钢板
一、ASTM A871钢板简介
ASTM A871预定用于管结构和支撑件或其他适用用途的高强度低合金钢板，为满足规定的力学性能要求，分为两个级别Gr60和Gr65，可以热轧、正火或淬火加回火状态交货。

ASTM A871这种钢的耐大气腐蚀性在大多数环境中本质上优于含铜或不含铜的碳素结构钢。

当完全暴露于大气中，这种钢能裸露状态下使用于许多用途。

ASTM A871钢必须焊接时，且其先决条件是焊接工艺适合于钢种和预定用途的焊接工艺或操作。

二、ASTM A871钢板制造方法
ASTM A871冶炼工艺采用细晶粒工艺生产。

三、ASTM A871钢板交货状态
厚度为5-20mm的Gr65和厚度为5-35mm的Gr60通常以热轧状态供货。

为满足力学性能的要求，生产厂有选择对材料进行热处理的自由，材料进行淬火加回火热处理应将材料加热到不低于900度，保温足够时间使材料加热均匀，然后在合适介质中淬火，再在不低于595度回火。

热处理温度应在试验证书中报告。

钢板的厚度级别仅受成分满足规定力学性能的限制，应联系单独生产厂对每一钢级和热处理方法下的实际厚度进行确定。

四、ASTM A871钢板化学成分（质量分数）/%熔炼分析。

20号钢和45号钢的化学成分及物理性能20号钢化学成分质量分数%|C: 0.17～0.23化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.35～0.65化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25推荐热处理/℃|正火: 910推荐热处理/℃|淬火:推荐热处理/℃|回火:力学性能|σb/MPa≥: 410力学性能|σs/MPa≥: 245力学性能|δ5(%)≥: 25力学性能|ψ(%)≥: 55力学性能|AKU/J≥:35#钢化学成分及力学性能35#钢力学性能45号钢化学成分质量分数%|C: 0.42～0.50化学成分质量分数%|Si: 0.17～0.37化学成分质量分数%|Mn: 0.50～0.80化学成分质量分数%|Cr≤: 0.25化学成分质量分数%|Ni≤: 0.30化学成分质量分数%|Cu≤: 0.25推荐热处理/℃|正火: 850推荐热处理/℃|淬火: 840推荐热处理/℃|回火: 600力学性能|σb/MPa≥: 600力学性能|σs/MPa≥: 355力学性能|δ5(%)≥: 16力学性能|ψ(%)≥: 40力学性能|AKU/J≥: 39钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢: 229钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢: 197易切削钢化学成分及物理性能Y40Mn易切削钢标准：GB/T 8731-1988●特性及适用范围：Y40Mn是高硫中碳易切削钢，有较好的切削性能，与45号钢相比可提高刀具寿命四倍，提高生产效率30％，有较高的强度和硬度，适于加工要求刚性高的零件，如丝杠、光杆、齿条和花键轴等。

●化学成份：碳 C ：0.37～0.45硅Si：0.15～0.35锰Mn：1.20～1.55硫S ：0.02～0.30磷P ：≤0.05●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：(热轧)590～735; (冷拉后高温回火状态)590～785伸长率δ5 (％)：(热轧)≥14;(冷轧)≥17断面收缩率ψ (％)：(热轧)≥20硬度：(热轧)≤207HB;(冷拉)179～229HB●热处理规范及金相组织：输送流体用无缝钢管10、20、Q345力学性能化学成分标准：GB/T8163——中国国家标准用途：用于输送流体用的一般无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、Q345 等尺寸公差:力学性能：化学成分:结构用无缝钢管10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV化学成分力学性能结构用无缝钢管标准：GB/T8162——中国国家标准ASTM A53——美国材料与试验学会标准ASME SA53 ——美国锅炉及压力容器规范用途：用于制造管道、容器、设备、管件及机械结构用无缝钢管主要生产钢管牌号：10、20、35、45、Q345、15CrMo、12Cr1MoV、A53A、A53B、SA53A、SA53B等尺寸公差:钢管种类外径（D）钢管壁厚（S）冷拔管钢管外径(mm) 允许偏差(mm) 钢管壁厚(mm) 允许偏差(mm)＞30～50 ±0.3 ≤30 ±10％＞50～219 ±0.8％热轧管＞219 ±1.0％＞20 ±10％力学性能：标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（％）GB/T8162 10 ≥335 ≥205 ≥2420 ≥390 ≥245 ≥2035 ≥510 ≥305 ≥1745 ≥590 ≥335 ≥14Q345 ≥490 ≥325 ≥2115CrMo ≥440 ≥295 ≥2212Cr1MoV ≥490 ≥245 ≥22ASTM A53ASME SA53 A ≥330 ≥205 查看ASTM A53的表查看ASME SA53的表B ≥415 ≥240化学成分：标准牌号化学成分（％）C 碳Si 硅Mn 锰P 磷S 硫Cu 铜Ni 镍Mo钼Cr 铬V 钒GB/T8162100.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035≤0.035 ≤0.25≤0.25/ ≤0.15 /200.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25≤0.25 / ≤0.25 /350.32～0.40 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035≤0.25≤0.25/ ≤0.25 /450.42～0.50 0.17～0.37 0.50～0.80 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25/ ≤0.25 /Q345 0.12～0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035≤0.035≤0.25 ≤0.25 / ≤0.25 /15CrMo0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035≤0.035 ≤0.25≤0.300.40～0.55 0.80～1.10 /12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.300.25～0.35 0.90～1.20 0.15～0.30ASTMA53ASMESA53 A≤0.25/ ≤0.95 ≤0.05≤0.06≤0.40≤0.40 ≤0.15 ≤0.40≤0.08ASMESA53B ≤0.30/ ≤1.20≤0.05≤0.06 ≤0.40≤0.40 ≤0.15 ≤0.40 ≤0.089SiCr合金工具钢合金工具钢：9SiCr标准：GB/T 1299-19859SiCr合金工具钢特性及适用范围：9SiCr量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。

hc600la标准HC600LA是一种低合金高强度钢，它的标准是根据德国标准DIN EN 10268制定的。

下面我将从多个角度对HC600LA标准进行全面解释。

1. 标准介绍，HC600LA标准是针对低合金高强度钢的制定的，该标准规定了HC600LA钢材的化学成分、机械性能、热处理要求等方面的要求，以确保其在特定应用中的性能和质量。

2. 化学成分，根据HC600LA标准，该钢材的化学成分要求如下，碳含量(C)不超过0.12%，硅含量(Si)不超过0.50%，锰含量(Mn)在1.00-2.00%之间，磷含量(P)不超过0.025%，硫含量(S)不超过0.015%，铝含量(Al)在0.015-0.060%之间。

3. 机械性能，HC600LA钢材的机械性能要求如下，抗拉强度(Rm)在600-760 MPa之间，屈服强度(Yield strength)不低于440 MPa，延伸率(A)在14-24%之间，冲击韧性(Charpy V型冲击试验)要求在-20°C下达到最小值。

4. 热处理要求，根据HC600LA标准，该钢材可以进行热处理，常见的热处理方法包括退火、正火和淬火。

热处理的目的是改善钢材的组织结构和性能，提高其强度和韧性。

5. 应用领域，HC600LA钢材通常用于汽车制造、机械制造和结构工程等领域，特别适用于需要高强度和良好的冲击韧性的应用，例如车身零部件、车轮、车架等。

总结起来，HC600LA标准是针对低合金高强度钢的制定的，该标准规定了其化学成分、机械性能、热处理要求等方面的要求。

这些要求确保了HC600LA钢材在特定应用中具有良好的性能和质量，使其成为汽车制造、机械制造和结构工程等领域的理想选择。

60si2moa化学成分【原创实用版】目录1.60Si2MoA 简介2.60Si2MoA 的化学成分3.60Si2MoA 的性能特点4.60Si2MoA 的应用领域正文【60Si2MoA 简介】60Si2MoA 是一种高强度、高韧性的合金结构钢，是我国钢铁行业中的重要产品之一。

它的名字来源于其主要的化学成分，其中“60”代表了该钢种的平均碳含量为 0.6%，“Si”和“Mo”分别代表了硅和钼元素，它们是 60Si2MoA 中的主要合金元素，“A”则代表了该钢种的高级优质品质。

【60Si2MoA 的化学成分】60Si2MoA 的化学成分主要包括碳 (C)、硅 (Si)、锰 (Mn)、钼 (Mo)、铬 (Cr)、镍 (Ni)、钒 (V) 等元素。

其中，碳是决定钢的强度和硬度的主要元素，硅和钼则可以提高钢的韧性和强度，锰可以提高钢的硬度和韧性，铬和镍可以提高钢的抗腐蚀性能，钒则可以细化钢的晶粒，提高钢的性能。

【60Si2MoA 的性能特点】60Si2MoA 具有优良的力学性能，高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀，同时还具有良好的焊接性能和冷加工性能。

其主要性能特点如下：1.高强度：60Si2MoA 的强度高，能够满足各种机械零部件的高强度要求。

2.高韧性：60Si2MoA 具有良好的韧性和塑性，能够适应各种复杂的应力条件。

3.耐磨损：60Si2MoA 的硬度高，耐磨损性能好，可以提高零部件的使用寿命。

4.耐腐蚀：60Si2MoA 的耐腐蚀性能好，能够在各种恶劣环境下保持稳定性能。

【60Si2MoA 的应用领域】60Si2MoA 广泛应用于各种重载、高强度、高韧性的机械零部件的制造，如汽车发动机齿轮、轴承、齿轮轴、大型船舶的船身结构、石油化工设备的法兰、螺栓等。

60xh是一种高性能的合金钢，其化学成分主要包括镍和铬。

其中，镍的含量在50%-60%之间，铬的含量在15%-25%。

镍是60xh的主要元素之一，它能够提高钢材的韧性和强度。

当镍的含量达到50%-60%时，60xh的硬度可以达到HRC48-54，这使得它在高温环境下具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。

此外，镍还能够提高钢材的抗疲劳性能，延长其使用寿命。

铬也是60xh的重要元素之一，它能够提高钢材的耐热性和耐腐蚀性。

当铬的含量达到15%-25%时，60xh可以在高达800℃的温度下长时间使用而不失去强度和硬度。

此外，铬还能够提高钢材的抗氧化性能，防止其受到氧化和腐蚀的影响。

除了镍和铬之外，60xh还含有少量的钴、钼、钨等元素。

这些元素能够进一步提高钢材的硬度、韧性和耐热性，使其适用于更加恶劣的工作环境和条件。

总之，60xh是一种具有优异性能的合金钢，其化学成分的设计使其在高温、高压、高速等极端条件下仍能保持优异的机械性能和化学稳定性。

6A钢是一种具有优异力学性能和耐腐蚀性的合金钢，其化学成分具有特定的范围。

以下是关于6A钢成分的详细介绍：化学成分：6A钢的化学成分主要包括碳（C）、铬（Cr）、铜（Cu）、钴（Co）和镍（Ni）。

根据GB/T 14992-2006《结构钢板中元素最大含量及允许变动及界限》规定，这些元素的含量需满足以下要求：* 含碳量C<0.14%* 铬Cr<2.5%* 钴Ni<1.2%* 铬Cr+钴Ni+镍Ni<3.2%* 铜Cu≤0.15%组织结构：6A钢具有多种组织结构，包括热轧组织、熔炼组织和真空钎焊组织等。

这些不同的组织结构可以满足不同的工程应用需求。

力学性能：6A钢具有优异的力学性能，其抗拉强度σb(MPa)≥980，屈服强度σs(MPa)≥835，伸长率δ5(%)\geq14，断面收缩率ψ(%)\≥50。

在冲击功方面，6A钢的冲击功Akv(J)\≥71，冲击韧性值αkv(J/cm2)\≥88。

这些数据表明，6A钢具有较高的强度和良好的塑性和韧性，能够承受较大的载荷和冲击。

耐腐蚀性：6A钢具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境条件下长期稳定工作。

这种耐腐蚀性主要得益于其化学成分中的铬、铜和镍等元素，它们能够有效地提高钢的耐腐蚀性能。

用途：由于6A钢具有优异的力学性能和耐腐蚀性，因此被广泛应用于石油、化工、电力、航空航天等领域。

例如，在石油化工行业中，6A钢可以用于制造高温高压反应器、压力容器等关键设备；在航空航天领域，6A钢可以用于制造飞机起落架、发动机部件等关键部件。

总之，6A钢是一种具有优异性能的合金钢，其化学成分、组织结构、力学性能和耐腐蚀性都得到了广泛的应用。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件 表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件(一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢表1-10 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.14～0.22 ≤0.07 0.30～0.60 ≤0.045 ≤0.050表1-11 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～500 ≥235 ≥25 d=1.5a表1-12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 2503～4 113 113 113 105 944.5～16 113 113 113 105 94(二）Q235-A钢板表1-13 钢的化学成分化学成分(%)C Si Mn P S0.14～0.22 0.12～0.30 0.30～0.65 ≤0.045 ≤0.050表1-14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 d=1.5a表1-15 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 113 94 94 864.5～16 113 113 113 113 94 94 86>16～40 113 113 113 107 91 91 83(三)Q235-B钢板表1-16 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22 0.12～0.30 ≤0.70 ≤0.045 ≤0.045表1-17 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-18 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 3503～4 113 113 113 105 94 86 774.5～16 113 113 113 105 94 86 77>16～40 113 113 107 99 91 83 75(四)Q235-C钢板表1-19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.18 0.12～0.30 0.35～0.80 ≤0.040 ≤0.040表1-20 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º2～3 375～500 ≥235 ≥20 --- d=1.5a>3～3.5 ≥21>3.5～4 ≥22>4～16 375～50 ≥235 ≥25 ≥27d=1.5a>16～40 375～50 ≥225 ≥24 ≥27d=1.5a表1-21 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 150 200 250 300 350 4003～4 125 125 125 116 104 95 86 794.5～16 125 125 125 116 104 95 86 79>16～40 125 125 119 110 101 92 83 77(五）20HP钢板表1-22 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.22≤0.350.35～0.65 ≤0.035≤0.035表1-23 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 º2.5～1.2 ≥390≥245≥25≥27d=1.5a（六）15MnHP钢板表1-24 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S0.12～0.20 ≤0.350.65～1.00 ≤0.035≤0.035表1-25 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横)(J) 冷弯试验180 o 2.5～1.2 ≥440≥295≥26≥27d=2a(七）20R钢板表1-26 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S〈=0.20 0.15～0.30 0.40～0.90 ≤0.035 ≤0.030表1-27 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(纵)(J) 冷弯试验180 º6～16 400～520≥245≥25≥31d=2a>16～36 ≥235>36～60 ≥225>60～100 390～510 ≥205≥24表1-28 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 186 167 153 139 129 121>36～60 178 161 147 133 123 116>60～100 164 147 135 123 113 106表1-29 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 6～16 133 133 132 123 110 101 92 86 83 61 41 >16～36 133 132 126 116 104 95 86 79 78 61 41 >36～60 133 126 119 110 101 92 83 77 75 61 41 >60～100 128 115 110 103 92 84 77 71 68 61 4102.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板表2～9 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S≤0.20 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030表2～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(M pa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 510～640 ≥345 ≥21 ≥31 d=2a>16～36 490～620 ≥325 ≥21 d=3a>36～60 470～600 ≥305 ≥21>60～100 460～590 ≥285 ≥20>100～120 450～580 ≥275 ≥20表2～11 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 255 235 215 200 190 180>36～60 240 220 200 185 175 165>60～100 225 205 185 175 165 155>100～120 220 200 180 170 160 150表2～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 4756～16 170 170 170 170 156 144 134 125 93 66 43>16～36 163 163 163 159 147 134 125 119 93 66 43 >36～60 157 157 157 150 138 125 116 109 93 66 43 >60～100 153 153 150 141 128 116 109 103 93 66 43 100～120 150 150 147 138 125 113 106 100 93 66 4315MnVR表2～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V≤0.18 0.20～0.55 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.04～0.12表2～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 530～665 ≥390 ≥19 ≥31 d=3a>16～36 510～645 ≥370 ≥19>36～60 490～625 ≥350 ≥19表2～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 295 280 260 240 220 205>36～60 280 265 245 225 210 195表2～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 177 177 177 177 177 172 159 147>16～36 170 170 170 170 170 163 150 138>36～60 163 163 163 163 163 153 141 131（三）15MnVNR钢板表2～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V N≤0.20 0.20～0.55 1.30～1.70 ≤0.035 ≤0.030 0.10～0.20 0.010～0.020表2～18 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180°6～16 570～710 ≥440 ≥18 ≥34 d=3a>16～36 550～690 ≥420 ≥18>36～60 530～670 ≥400 ≥18表2～19 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45021～36 340 315 290 270 250 235>36～60 320 300 275 255 235 220表2～20 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 4006～16 190 190 190 190 190 190 175 163>16～36 183 183 183 183 183 181 169 156>36～60 177 177 177 177 177 172 159 147（四）18MnMoNbR钢板表2～21钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Mo Nb≤0.22 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.035 ≤0.030 0.045～0.0.65 0.025～0.050表2～22 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～60 590～740 ≥440 ≥17 ≥34 d=3a>60～100 570～720 ≥410 ≥17表2～23 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 400 45030～60 380 370 360 350 335 315>60～100 360 350 340 330 315 295表2～24 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 425 450 47530～60 197 197 197 197 197 197 177 11760～100 190 190 190 190 190 190 177 117(五)13MnNiMoNbR钢板表2～25钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Mo Gr Nb≤0.15 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.025 0.60～1.00 0.20～0.40 0.20～0.40 0.025～0.050表2～26 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 0℃Akv(横）（J）冷弯试验180 °30～100 570～720 ≥390 ≥18 ≥31 d=3a>100～120 570～720 ≥380 ≥18 ≥31 d=3a表2～27 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于200 250 300 350 40030～100 355 350 345 335 305>100～120 345 340 335 325 300表2～28 钢板的许用应力板厚（mm）在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 40030～100 190 190 190 190 190 190 190 190>100～120 190 190 190 190 190 190 190 188表2～29钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.030 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.20表2～30钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～59 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -20 ≥47 d=3a03.低温钢板(一)16MnDR钢板表3～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Als≤0.20 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.015表3～10钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～620 ≥315 ≥21 -40℃, ≥24 d=2a>16～36 470～600 ≥295 d=3a>36～60 450～580 ≥275 -30℃,≥24>60～100 450～580 ≥255表3～11钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力(Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 163 163 163 156 144 131 122>16～36 157 157 156 147 134 122 113>36～60 150 150 147 138 125 113 106>60～100 150 147 138 128 116 106 100(二)09Mn2VDR钢板表3～12钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S V Als≤0.12 0.15～0.50 1.40～1.80 ≤0.030 ≤0.0250.02～0.06 ≥0.015 表3～13钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～570 ≥290 ≥22 -50℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥270(三)15MnNiDR钢板表3～14钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni V Als≤0.18 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.025 0.20～0.60 ≤0.06 ≥0.015 表3～15 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 490～630 ≥325 ≥20 -40℃,≥27 d=3a>16～36 470～610 ≥305>36～60 460～600 ≥290（四）09MnNiDR钢板表3～16钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Nb Als≤0.12 0.15～0.50 1.20～1.60 ≤0.025 ≤0.020 0.30～0.80 ≤0.04 ≥0.015表3～17 钢板的力学性能和冷弯性能>板厚（mm) бb(Mpa)бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～16 440～670 ≥300 ≥23 -70℃,≥27 d=2a>16～36 430～560 ≥280>36～60 430～560 ≥260表3～18钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力( Mpa)≤20 100 150 200 250 300 3506～16 147 147 147 147 147 147 138>16～36 143 143 143 143 143 138 128>36～60 143 143 143 141 134 128 119(五)07MnNiCrMoVDR钢板表3～19钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Ni Gr Mo V B Pcm≤0.09 0.15～0.40 1.20～1.60 ≤0.030 ≤0.020 0.20～0.50 0.10～0.30 0.10～0.30 0.02～0.06 ≤.0030 ≤0.21表3～20钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 取样方向及部位拉伸试验冲击试验冷弯试验180 °бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 试验温度(℃) Akv(J)16～50 横向,1/4t 610～740 ≥490 ≥17 -40 ≥47 d=3a04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板表4～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo0.12～0.18 0.15～0.40 0.40～0.70 ≤0.030 ≤0.030 0.80～1.20 0.45～0.60表4～10 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(M pa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火450～590 ≥295 ≥19 ≥31 d=3a>60～100 ≥275 ≥18表4～11 钢板的高温屈服强度钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500正火加回火36～60 270 255 240 225 210 200 189 179 174 >60～100 250 235 220 210 196 186 176 167 162表4～12 钢板的许用应力钢板状态板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500525 550正火加回火6～60 150 150 150 150 141 131 125 118 115 112 110 88 5837>60～100 150 150 147 138 131 123 116 110 107 104 103 88 5837(二)12Cr2Mo1R钢板表4～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Mo≤0.15 ≤0.50 0.30～0.60 ≤0.025 ≤0.025 2.00～2.50 0.90～1.10表4～14 钢板的力学性能和冷弯性能板厚（mm) 钢板状态бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Akv(横）（J）冷弯试验180 °6～60 正火加回火515～690 ≥310 ≥18 ≥31 d=3a>60～150 ≥17表4～15 钢板的高温屈服强度板厚（mm) 在高温(℃)下的屈服强度(Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 5006～150 280 270 260 255 250 245 240 230 215表4～16钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 500 525 550 5756～150 172 172 169 163 159 156 153 150 147 144 119 89 6146 3705.不锈钢板(一)0Cr13钢板表5～9钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.60表5～10 钢板的力学性能和冷弯性能拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥410 ≥205 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a表5～11GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 189 184 180 178 175 168 163 150 133 108表5～12 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 5002～60 128 118 115 113 111 109 105 102 94 72 (二)0Cr18Ni9钢板表5～13钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00表5～14 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～15GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 119 114 111 106表5～16 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 550 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 107 100 91 64 42 27 137 114 103 96 85 79 74 71 62 42 27(三)1Cr18Ni9Ti钢板表5～17 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 8.00～11.00 5(C%～-0.02)～0.80表5～18 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥540 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200(四)0Cr18Ni10Ti钢板表5～19 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 17.0～19.00 9.00～12.00 ≥5XC%表5～20 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～21 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 171 155 144 135 127 123 120 117 114 111表5～22 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 700 2～60 137 137 137 130 114 108 103 83 44 25 13 137 114 103 96 85 80 76 74 44 25 13(五）0Cr17Ni12Mo2钢板表5～23 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 10.00～14.00 2.00～3.00表5～24 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～25 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～26 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 400 500 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 111 107 105 81 50 30 137 117 107 99 87 82 79 78 73 50 30(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板表5～27 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～19.00 11.00～14.00 1.80～2.50 ≥5XC%～0.70表5～28 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥530 ≥205 ≥35 ≤187 ≤90 ≤200表5～29 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 450 500 5502～60 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117表5～30 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 450 475 500 6502～60 137 137 137 134 125 118 113 111 109 108 107 50 137 117 107 99 93 87 84 82 81 80 79 50(七)0Cr19Ni13Mo3钢板表5～31 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Mo≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～32 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥520 ≥205 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～33 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 500 5502～60 175 161 149 139 131 131 126 126 123 121 123 117 119117表5～34 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 300 300 400 400 450 475 500 650 550 600 650 7002～60 137 137 137 134 118 118 111 111 109 108 107 50 10581 50 30137 117 107 99 87 87 82 82 81 80 79 50 78 7350 30( 八)00Cr19Ni10钢板表5～35 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00表5～36 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40≤187 ≤90 ≤200表5～37 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450 500 5502～60 145 131 122 114 109 131 104 126 123 121 101 117 98119 117表5～38 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 7002～60 118 118 118 110 103 118 98 111 109 108 94 50 9181 89 30118 97 87 81 76 87 73 82 81 80 69 50 67 7366 30（九）00Cr17Ni14Mo2钢板表5～39 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 12.00～15.00 2.00～3.00表5～40 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～41 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 300 350 350 400 450 400 550 450500 5502～60 145 130 120 111 105 131 100 126 123 121 96 117 93119 117表5～42 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 700 425 4502～60 118 118 117 108 100 118 95 111 109 108 90 50 8681 89 30 85 84118 97 87 80 74 87 70 82 81 80 67 50 64 7366 30 63 62(十)00Cr19Ni13Mo3钢板表5～43 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 18.00～20.00 8.00～12.00 11.00～15.00 3.00～4.00表5～44 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥480 ≥177 ≥40 ≤187 ≤90 ≤200表5～45 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 300 350 400 4502～60 175 161 149 139 131 126 123 121表5～46 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 300 400 450 475 350 650 400 600 425 425 4502～60 118 118 118 118 118 118 118 111 109 108 113 50 11181 89 110 109118 117 107 99 93 87 87 82 81 80 84 50 82 7366 81 81（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板表5～47 钢的化学成分化学成分%C Si Mn P S Cr Ni Ni Mo N≤0.030 1.30～2.00 1.00～2.00 ≤0.030 ≤0.030 18.00～19.00 8.00～12.00 4.50～5.50 2.50～3.000 ≤0.10表5～48 钢板的力学性能拉伸试验硬度试验бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV≥590 ≥390 ≥20 _ ≤30 ≤300表5～49 GB150推荐的的高温屈服强度板厚（mm) 在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于100 150 200 250 3002～25 315 285 260 250 245表5～50 钢板的许用应力板厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 3002～25 197 197 178 163 156 153(十二)铁素体型或马素体型钢板表5～51 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr13AL ≤0.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～14.50 ≤0.60 Al0.10～0.301Cr13 ≤0.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 11.50～13.50 ≤0.601Cr15 ≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 14.00～16.00 ≤0.601Cr17 ≤0.12 ≤0.75 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.030 16.00～18.00 ≤0.6000Cr27Mo ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 25.00～27.00 ≤0.50 Mo0.75～1.50≤0.015 00Cr30Mo2 ≤0.010 ≤0.40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.020 28.00～32.00 ≤0.50 Mo1.50～2.50≤0.015表5～52 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180 °бb(Mpa) б0.2(Mpa) δ5(%) HB HRB HV0Cr13Al 退火≥410 ≥177 ≥20 ≤183 ≤88 ≤200 a<8mm,d=a a>8mm,d=2a1Cr13 退火≥440 ≥205 ≥20 ≤200 ≤93 ≤210 d=2a1Cr15 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a1Cr17 退火≥450 ≥205 ≥22 ≤183 ≤88 ≤200 d=2a00Cr27Mo 退火≥410 ≥245 ≥22 ≤190 ≤90 ≤200 d=2a00Cr30Mo2 退火≥450 ≥295 ≥22 ≤209 ≤95 ≤220 d=2a(十三)奥氏体型钢管表5～53 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它1Cr18Ni9 ≤0.15≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.00～10.000Cr19Ni9N ≤0.08≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03018.00～20.00 7.00～10.50 N 0.10～0.2500Cr18Ni10N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 8.50～11.50 N 0.12～0.220Cr23Ni13 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03022.00～24.00 12.00～15.000Cr26Ni20 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03024.00～26.00 19.00～22.000Cr17Ni2Mo2N ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.00～18.00 10.00～14.0 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr17Ni 13Mo2N ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03016.50～18.50 10.50～14.50 Mo 2.00～3.00 N 0.10～0.2200Cr18Ni14Mo2Cu2 ≤0.030≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.0 12.00～16.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni12Mo2Cu2 ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 10.00～14.00 Mo 1.20～2.75Cu 1.00～2.500Cr18Ni16Mo5 ≤0.040≤1.00≤2.50≤0.035≤0.03016.00～19.00 15.00～17.00 Mo 4.00～6.000Cr18Ni11Nb ≤0.08≤1.00≤2.00≤0.035≤0.03017.00～19.00 9.00～13.00 Nb≥10XC0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.0～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03015.00～20.00 11.60～15.00(十四)奥氏体--铁素体型钢板表5～55 钢的化学成分钢号化学成分(%)C Si Mn P S Cr Ni 其它0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 23.00～28.00 3.00～6.00 Mo 1.00～3.00表5～56 钢板的力学性能和冷弯性能钢号钢板状态拉伸试验硬度试验冷弯试验180°бb(Mpa)б0.2(Mpa)δ5(%)HB HRB HV0Cr26Ni5Mo2 固溶≥590≥390≥18≤277≤29≤292a<8mm,d=a a>8mm,d=2a06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）表6～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤15 335～475 ≥205 ≥2420 ≤15 390～530 ≥245 ≥20表6～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤10 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤10 130 130 130 123 110 101 92 86 83 61 41（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）表6～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.2520 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25表6～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 330～490 ≥205 ≥24 ----20 ≤16 410～550 ≥245 ≥21 ≥39表6～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 475 10 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 41 20 ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）表6～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 --- ≤0.2520G 0.17～0.24 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ---- ≤0.2516Mn 0.12～～0.20 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ---- ≤0.2515MnV 0.12～0.18 0.20～0.60 1.20～1.60 ≤0.040 ≤0.040 0.04～0.12 ≤0.25表6～17钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥24 ----17～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥24 ≥4917～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥21 ≥5917～40 ≥31015MnV ≤16 510～690 ≥350 ≥19 ≥5917～40 ≥340表6～18钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 150 200 250 300 350 400 425 450 47510 ≤16 112 112 108 101 92 83 77 71 69 61 4117～40 112 110 104 98 89 79 74 68 66 61 4120G ≤16 137 137 132 123 110 101 92 86 83 61 41 17～40 137 132 126 116 104 95 86 79 78 61 4116Mn ≤16 163 163 163 159 147 135 126 119 93 66 4317～40 163 163 163 153 141 129 119 116 93 66 4315MnV ≤16 170 170 170 170 166 153 141 129 --- --- --- 17～40 170 170 170 170 159 147 135 126 --- --- ---07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）表7～9 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cu10 0.07～0.14 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.040 ≤0.2520G 0.17～0.22 0.17～0.37 0.35～0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.2516Mn 0.12～0.20 0.20～0.60 1.20～～1.60 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25表7～10 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)10 ≤16 335～490 ≥205 ≥2417～40 ≥19520G ≤16 410～550 ≥245 ≥2417～40 ≥23516Mn ≤16 490～670 ≥320 ≥2117～40 ≥310表7～11 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 5X10X5510 -30 纵向≥18 ≥1220G -20 ≥18 ≥1216Mn -40 ≥21 ≥14(二)09Mn2VD钢管（无缝管）表7～12 钢管的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S V09Mn2VD ≤0.12 0.17～0.35 1.40～1.80 ≤0.025 ≤0.025 0.03～0.06表7～13 钢管的拉伸性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)09Mn2VD ≤16 450～600 ≥300 ≥23表7～14 钢管的冲击性能钢号最后冲击试验温度(℃) 试样方向Akv(J)试样尺寸（mm)10X10X55 7.5X10X55 5X10X5509Mn2VD -70 纵向≥21 ≥18 ≥1408.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）表8～10 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.55表8～11 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) Aku(J) HB12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥55 ≤15615CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170表8～12钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 250 300 350 400 450 500 525 55012CrMo ≤16 128 113 101 95 89 83 77 74 71 50 --- 15CrMo ≤16 147 132 116 110 101 95 89 86 83 58 37(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）表8～13 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo12CrMo 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.40～0.70 0.40～0.5515CrMo 0.12～0.18 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80～1.10 0.40～0.5510MoWVNb 0.07～0.13 0.50～0.80 0.50～0.80 ≤0.040 ≤0.030 --- 0.60～0.9012Cr2Mo 0.08～0.15 ≤0.50 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 2.00～2.50 0.90～1.201Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00～6.00 0.45～0.60表8～14 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J/cm2)12CrMo ≤16 410～560 ≥205 ≥21 ≥6917～40 ≥19515CrMo ≤16 440～640 ≥235 ≥21 ≥5917～40 ≥22510MoWVNb ≤16 470～670 ≥295 ≥19 ≥7817～40 ≥28512Cr2Mo ≤16 450～600 ≥280 ≥20 协商17～40 ≥2701Cr5Mo ≤16 390～590 ≥195 ≥22 ≥11817～40 ≥185表8～15 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 400 450 500 525 550 575 60012CrMo ≤16 128 113 101 89 77 74 71 50 -- -- -- 17～40 122 110 98 86 74 71 68 50 -- -- --15CrMo ≤16 147 132 116 101 89 86 83 58 37 -- -- 17～40 141 126 110 95 86 83 79 58 37 -- --10MoWVNb ≤16 157 157 156 147 135 126 97 -- -- -- -- 17～40 157 157 150 141 129 119 97 -- -- -- --12Cr2Mo ≤16 150 150 144 129 116 110 89 61 46 37 -- 17～40 150 150 138 123 110 104 89 61 46 37 --1Cr5Mo ≤16 122 110 101 95 89 86 62 46 35 26 18 17～40 116 104 95 89 83 79 62 46 35 26 18（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）表8～16 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Cr Mo V12Cr1MoV 0.08～0.15 0.17～0.37 0.40～0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.90～1.20 0.25～0.35 0.15～0.30表8～17 钢管的力学性能钢号壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%) aku(J)12Cr1MoV ≤16 470～640 ≥255 ≥21 ≥59表8～18 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20 100 200 300 350 400 500 525 550 57512Cr1MoV ≤16 147 144 126 110 104 98 89 82 57 3509.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9～9 钢的化学成分钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr13 ≤0.08 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.030 ≤0.60 12.00～14.00 -- --0Cr18Ni ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- --0Cr18Ni 10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5C%0Cr17Ni 12Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 10.00～14.00 16.00～18.5 2.00～3.00 -- 0Cr18Ni 12Mo2Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5C%～ 0.700Cr19Ni 13Mo3 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni10 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～12.00 18.00～20.00 -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00～15.00 16.00～18.00 2.00～3.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 11.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr18Ni9Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5(C%-0.02)～ 0.080Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～10 钢管的常温拉伸性能钢号钢管状态壁厚（mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δ5(%)0Cr13 退火≤18 ≥370 ≥180 ≥220Cr18Ni 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 10Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr17Ni 12Mo2 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr18Ni 12Mo2Ti 固溶≤18 ≥530 ≥205 ≥350Cr19Ni 13Mo3 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥3500Cr19Ni10 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr17Ni14Mo2 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥3500Cr19Ni13Mo3 固溶≤18 ≥480 ≥175 ≥351Cr18Ni9Ti 固溶≤18 ≥520 ≥205 ≥350Cr26Ni5Mo2 固溶≤18 ≥590 ≥390 ≥18表9～11 GB150推荐的的高温屈服强度钢号在下列温度(℃)下的屈服强度（Mpa)不小于20 100 150 200 250 300 350 400 450 500 5500Cr13 205 189 184 180 178 175 168 163 150 133 1080Cr18Ni 205 171 155 144 135 127 123 119 114 111 1060Cr18Ni 10Ti 205 17 155 144 135 127 123 120 117 114 1110Cr17Ni 12Mo2 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr18Ni 12Mo2Ti 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 0Cr19Ni 13Mo3 205 175 161 149 139 131 126 123 121 119 117 00Cr19Ni10 175 145 131 122 114 109 104 101 98 -- --00Cr17Ni14Mo2 175 145 130 120 111 105 100 96 93 -- --00Cr19Ni13Mo3 175 145 161 149 139 131 126 123 121 -- -- 表9-12 钢管的许用应力钢号壁厚（mm) 在下列温度(℃)下的许用应力（Mpa)≤20100 200 300 400 450 500 550 600 650 7000Cr13 ≤18124 118 113 109 102 94 82 38 16 -- --0Cr18Ni ≤18137 137 130 114 107 103 100 91 64 42 27 137 114 96 85 79 76 74 71 62 42 270Cr18Ni 10Ti ≤18137 137 130 114 108 105 103 83 44 25 13 137 114 96 85 80 78 76 74 44 25 130Cr17Ni 12Mo2 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 300Cr18Ni 12Mo2Ti ≤18137 137 134 118 111 109 107 -- -- -- -- 137 117 99 87 82 81 79 -- -- -- --0Cr19Ni 13Mo3 ≤18137 137 134 118 111 109 107 105 81 50 30 137 117 99 87 82 81 79 78 73 50 3000Cr19Ni10 ≤18118 118 110 98 91 -- -- -- -- -- --118 97 81 73 67 -- -- -- -- -- --00Cr17Ni14Mo2 ≤18118 118 108 95 86 84 -- -- -- -- -- 118 97 80 70 64 62 -- -- -- -- --00Cr19Ni13Mo3 ≤18118 118 118 118 111 109 -- -- -- -- -- 118 117 9 87 82 81 -- -- -- -- --（二）GB13296 中的钢管钢号化学成分（%）C Si Mn P S Ni Cr Mo 其它0Cr18Ni9 ≤0.07≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- --1Cr18Ni9Ti ≤0.12≤1.00≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 17.00～19.00 -- Ti≥5x(c%-0.02)～0.800Cr18Ni10Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～12.00 17.00～19.00 -- Ti≥5xc%00Cr19Ni10 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～12.00 18.00～20.00 -- --0Cr17Ni12Mo2 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03010.00～14.00 16.00～18.50 2.00～3.00 --0Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～14.00 16.00～19.00 1.80～2.50 Ti≥5xc%～0.7000Cr17Ni14Mo2 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.030 12.00～15.00 16.00～19.00 2.00～3.00 --0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 16.00～18.00 3.00～4.00 --00Cr19Ni13Mo3 ≤0.030≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03011.00～15.00 18.00～20.00 3.00～4.00 --1Cr17 ≤0.12≤0.75≤1.00≤0.035≤0.030--- 16.00～18.00 -- --00Cr27Mo ≤0.10≤0.40≤0.40≤0.035≤0.030≤0.5025.00～27.00 0.75～1.50 N<0.015 1Cr18Ni9 0.04～0.10 ≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0308.00～11.00 18.00～20.00 -- --0Cr23Ni13 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03012.00～15.00 22.00～24.00 -- --0Cr25Ni20 ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.03019.00～22.00 24.00～25.00 -- --0Cr18Ni11Nb ≤0.08≤0.10≤2.00≤0.035≤0.0309.00～13.00 17.00～19.00 -- Nb≥10xc% 0Cr18Ni13Si4 ≤0.08 3.00～5.00 ≤2.00≤0.035≤0.03011.50～15.00 15.00～20.00 -- -- 0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08≤0.10≤1.50≤0.035≤0.030 3.00～6.00 23.00～28.00 1.00～3.00 --表9～14 钢管的常温力学性能钢号壁厚（mm）бb(MPa)б0.2(MPa)δ(%)HRB0Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈901Cr18Ni9Ti ≤13≥550≥205≥40-0Cr18Ni10Ti ≤13≥520≥205≥35〈9000Cr19Ni10 ≤13≥480≥175≥35〈900Cr17Ni12Mo2 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni12Mo2Ti ≤13≥530≥205≥35〈9000Cr17Ni14Mo2 ≤13≥480≥175≥40-0Cr19Ni13Mo3 ≤13≥520≥205≥35-00Cr19Ni13Mo3 ≤13≥480≥175≥35-1Cr17 ≤13≥410≥245≥20-00Cr27Mo ≤13≥410≥245≥20〈901Cr18Ni9 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr23Ni13 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr25Ni20 ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni11Nb ≤13≥520≥205≥35〈900Cr18Ni13Si4 ≤13≥520≥205≥35〈95。