装置设备布置专业设计技术统一规定
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建筑电气设计统一技术措施建筑电气设计在建筑工程中起着至关重要的作用,它涉及到建筑物内部的电气系统设计,包括照明、插座、开关、配电箱等设备的布置和连接。
为了确保电气系统的正常运行和安全性,建筑电气设计需要遵循一系列统一的技术措施。
建筑电气设计需要根据建筑物的功能和用途确定电气系统的布置和容量。
不同类型的建筑物,如住宅、商业建筑、工业厂房等,其电气系统的设计需求有所不同。
因此,在设计过程中需要根据建筑物的具体情况进行合理的布局和容量计算,以确保电气系统能够满足建筑物的需求。
建筑电气设计需要考虑电气设备的选型和配备。
在选择电气设备时,需要考虑设备的性能、可靠性、安全性以及节能性等因素。
同时,还需要根据建筑物的功能和用途确定设备的数量和位置,确保设备布置合理,便于维护和管理。
建筑电气设计还需要关注电气线路的敷设和连接。
电气线路的敷设应遵循电气规范和标准,确保线路布置合理、安全可靠。
同时,还需要注意线路的连接方式和绝缘保护,防止发生短路、漏电等安全问题。
建筑电气设计还需要考虑照明系统的设计。
照明系统是建筑物内部的重要设施,对建筑物的舒适性和视觉效果有着重要影响。
因此,在设计照明系统时,需要考虑照明亮度、色温、色彩等因素,确保照明效果符合建筑物的功能和用途。
建筑电气设计还需要关注电气系统的配电和保护。
配电系统是建筑物电气系统的核心部分,需要合理设计配电箱、断路器、接触器等设备,确保电能供应的稳定和安全。
同时,还需要设置过载保护、短路保护等装置,防止发生电气事故。
建筑电气设计统一技术措施包括确定电气系统布置和容量、选型和配备电气设备、设计电气线路敷设和连接、设计照明系统以及配电和保护等方面。
通过遵循这些技术措施,可以确保建筑电气系统的正常运行和安全性,为建筑工程的顺利进行提供保障。
建筑电气设计的重要性不可忽视,只有通过科学合理的设计和施工,才能确保建筑物的电气系统运行稳定、安全可靠。
| 网站首页 | 工艺设计 | 生产技术 | 设备设计 | 机械设计 | 管道设计 | 环境污染防治 | 自动控制 | 土建设计 | 储运工程 | 化工技术您的位置:首页 -> 储运工程-> 配管设计统一规定配管设计统一规定安装专业设计统一规定(1.0版)编制校对审核审定1 总则 21.1 目的 21.2 适用范围 22 适用标准规范和设计依据 22.1 适用标准规范 22.2 设计依据 23 设计文件内容规定 23.1 基础设计阶段的设计文件 23.2 详细设计阶段的设计文件 24 装置(单元)布置设计规定 24.1 执行的主要标准规范 24.2 装置布置设计原则 24.3 设备布置 24.4 环保与职业安全卫生 25 管道布置设计规范 25.1 应用的主要标准规范 25.2 管道布置的一般要求 25.3 管道支吊架布置 26 管道材料设计规定 26.1 一般规定 26.2 管子的选用 26.3 管件的选用 26.4 法兰的选用 26.5 阀门的选用 27 管道应力设计规定 27.1 适用范围 27.2 应用的主要标准规范 27.3 设计规定 27.4 计算基准和应用程序 27.5 应力分析方法及范围 27.6 管道应力分析方法 28 绝热材料设计规定 28.1 应用的主要标准规范 28.2 一般规定 28.3 绝热材料的性能 28.4 绝热材料的选用原则 28.5 管道隔热材料厚度设计 28.6 隔热结构设计要求 29 设备和管道防腐和涂漆设计规定 29.1 应用的主要标准规范 29.2 涂漆范围 29.3 涂料防腐 210 管道的表面色和标志色 21 总则1.1 目的为使配管设计内容、深度和文档格式规范化和统一化,特编制本规定。
1.2 适用范围本规定适用于渣油延迟焦化项目工程设计阶段的配管设计。
2 适用标准规范和设计依据2.1 适用标准规范《石油化工企业配管工程设计图例》 SH3052-1993《石油化工企业设计防火规范》(1999年版) GB50160-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92《建筑设计防火规范》(2001年版) GBJ16-87《石油化工工艺装置设备布置设计通则》 SH3011-2000《石油化工管道布置设计通则》 SH3012-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》 SH/T3040-2002《石油化工管道设计器材选用通则》 SH3059-2001《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH3043-2003《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 SH3047-1993《石油化工管道柔性设计规范》 SH/T3041-2002《石油化工非埋地管道抗震设计通则》 SH/T3039-2003《石油化工企业管道支吊架设计规范》 SH/T3073-2004《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH/T3501-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3064-20032.2 设计依据2.2.1 设计任务书、设计合同等建设单位的有关要求。
4化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1 部分一般要求HG/T 20519.1-20091. 总则1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置施工图设计文件的内容和深度,特制定本部分。
1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计,特别适用于中小设计单位。
石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。
1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另5 部分(HG/T20519.2~ HG/T20519.6)外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.化工工艺设计施工图成品文件组成2.0.1 概述化工工艺设计施工图是工艺设计的最终成品,它由文字说明、表格和图纸三部分组成。
分提交业主和内部两类文件。
见表 2.0.1。
*管道材料等级索引表提交业主。
3.图纸目录3.0.1凡是需发往施工现场和用户的设计成品(包括工程图纸、表格、复用图及设计说明),均需立项编入图纸目录中。
3.0.2凡是公开发行的标准(包括国标及部颁标准),均不列入图纸目录中,由用户自备。
这部分外购的标准应在设计说明中交待清楚。
3.0.3图纸目录格式见表3.0.33.0.4图纸目录填写内容说明1、填写设计单位名称;2、填写工程名称或代号;3、填写装置名称和代号;4、填写年份、月份;5、填写专业名称;6、填写编号。
7、填写设计阶段4. 设计说明4.0.1概述化工工艺设计施工图设计说明由工艺设计、设备布置、管道布置、绝热、隔声及防腐设计说明构成。
4.0.2工艺设计说明化工工艺设计施工图的工艺设计说明应包括下列内容:1.设计依据设计依据是说明施工图设计的任务来源和设计要求,它包括如下几个部分:施工图设计的委托书、任务书、合同、协议书等有关文件;初步设计的审批文件和修改文件;其他有关设计依据。
2.工艺及系统说明1)依据初步设计审批文件和修改文件所作的化工工艺修改和补充部分的说明;2)施工图设计中对初步设计作的改进和调整部分的工艺及系统说明;3)与工艺有关的施工说明和装置开、停车的原则说明。
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分一般要求HG/T 20519.1-20091. 总则1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置施工图设计文件的内容和深度,特制定本部分。
1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计,特别适用于中小设计单位。
石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。
1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另5部分(HG/T20519.2~ HG/T20519.6)外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.化工工艺设计施工图成品文件组成2.0.1概述化工工艺设计施工图是工艺设计的最终成品,它由文字说明、表格和图纸三部分组成。
分提交业主和内部两类文件。
见表2.0.1。
表2.0.1 施工图成品文件组成序号名称提交业主内部文件备注1 图纸目录√总则2 设计说明(包括工艺、布置、管道、绝热及防腐设计说明)√总则3 工艺及系统设计规定√工艺系统4 首页图√工艺系统5 管道及仪表流程图√工艺系统6 管道特性表√工艺系统7 设备一览表√工艺系统8 特殊阀门和管道附件数据表√工艺系统9 设备布置设计规定√设备布置10 分区索引图√设备布置11 设备布置图√设备布置12 设备安装材料一览表√设备布置13 管道布置设计规定√管道布置14 管道布置图√管道布置15 软管站布置图√管道布置16 伴热站布置图和伴热表√管道布置17 伴热系统图√管道布置18 管道轴测图索引及管道轴测图√管道布置19 管段材料表索引及管段材料表√管道布置20 管架表√管道布置21 设备管口方位图√管道布置22 管道机械设计规定√管机23 管道应力计算报告√管机24 管架图索引及特殊管架图√管机25 波纹膨胀节数据表√管机26 弹簧汇总表√管机27 管道材料控制设计规定√管材√管材28 管道材料等级索引表及等级表*29 阀门技术条件表√管材30 绝热工程规定√31 防腐工程规定√32 特殊管件图√管材33 隔热材料表√管材34 防腐材料表√管材35 综合材料表√管材*管道材料等级索引表提交业主。
化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第1部分一般要求HG/T 20519.1-20091. 总则1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置施工图设计文件的内容和深度,特制定本部分。
1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计,特别适用于中小设计单位。
石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。
1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另5部分(HG/T20519.2~ HG/T20519.6)外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.化工工艺设计施工图成品文件组成2.0.1概述化工工艺设计施工图是工艺设计的最终成品,它由文字说明、表格和图纸三部分组成。
分提交业主和内部两类文件。
见表2.0.1。
表2.0.1 施工图成品文件组成序号名称提交业主内部文件备注1 图纸目录√总则2 设计说明(包括工艺、布置、管道、绝热及防腐设计说明)√总则3 工艺及系统设计规定√工艺系统4 首页图√工艺系统5 管道及仪表流程图√工艺系统6 管道特性表√工艺系统7 设备一览表√工艺系统8 特殊阀门和管道附件数据表√工艺系统9 设备布置设计规定√设备布置10 分区索引图√设备布置11 设备布置图√设备布置12 设备安装材料一览表√设备布置13 管道布置设计规定√管道布置14 管道布置图√管道布置15 软管站布置图√管道布置16 伴热站布置图和伴热表√管道布置17 伴热系统图√管道布置18 管道轴测图索引及管道轴测图√管道布置19 管段材料表索引及管段材料表√管道布置20 管架表√管道布置21 设备管口方位图√管道布置22 管道机械设计规定√管机23 管道应力计算报告√管机24 管架图索引及特殊管架图√管机25 波纹膨胀节数据表√管机26 弹簧汇总表√管机27 管道材料控制设计规定√管材√管材28 管道材料等级索引表及等级表*29 阀门技术条件表√管材30 绝热工程规定√31 防腐工程规定√32 特殊管件图√管材33 隔热材料表√管材34 防腐材料表√管材35 综合材料表√管材*管道材料等级索引表提交业主。
中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定SHSG-053-20032003-05-19 发布2003-08-01 实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定SHSG-053-2003主编单位:中国石化工程建设公司参编单位:中国石化集团南京设计院中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门:中国石油化工集团公司实行日期:2003 年8 月1 日2003北京I国石油化工集团公司文件中国石化建[2003]234号关于印发《石油化工装置基础工程设计内容规定》和《石油化工装置详细工程设计内容规定》的通知各有关单位:现将《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG- 033—2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG-053—2003)印发给你们,请认真遵照执行。
原《石油化工装置基础设计(初步设计)内容规定》(SHSG-033 —98)同时废止。
本规定自2003年8月1日起实行,由集团公司工程建设管理部负责解释。
中国石油化工集团公司二00三年五月十九日、八 前言本规定是根据“中石化建设 函[2002]213 号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通 知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求,由中国石化集团洛阳石油化工工程公司主 编,中国石化集团兰州设计院、工程建设公司参加编制。
本规定共分 17 章。
主要内容包括石油化工装置详细工程设计中各专业的设计文件组成及设计文件应包 括的内容。
本规定在实行 1 中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:河南省洛阳市中州西路 27 号质量安全部,邮编: 471003 ),以便今后修订时参考。
本规定的主编单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司 参加编制单位: 中国石化集团兰州设计院中国石化工程建设公司编制委员会:主 任:赵金立编制核心组:雷、戴宝庆、王金富、吕明伦、张铁锴、吴如壁、白宝林、 张 俊、朱元臣、石天雄、王建国、笪振海、薛志芳、苟忠信、肖雪军、孙丽丽委 员:初 鹏张勇 范承武 李国清 汪祈平 周家祥 王子宗闫观亮华峰李永红 龚建华组 长: 赵金立 副组长: 范承武成 员:李苏秦肖雪军 孙丽丽 曹森主要起草人:李苏秦、谭集艳、刘同喜、马总则工艺机械工业炉总图运输装置布置仪表10 电气1112 结构13 建筑14 暖通空调15 分析化验16 给排水17•6''8'11'15 1'6 '1'9 '2'3 '2'72'9 '3'4 '37'40'''41'4'21总则为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度,特制定《石油化工装置详细工程设计内容规定》,以下简称本规定。
1总则为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度,特制定,《石油化工装置详细工程设计内容规定》简称本规定.本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的详细工程设计,油品储运、独立的公用设施和辅助设施的详细工程设计可参照本规定执行.详细工程设计文件应依据合同、批复确认的基础工程设计文件和设计基础资料进行编制.详细工程设计是在基础工程设计的基础上进行的,其内容和深度应达到能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求.本规定是对石油化工装置详细工程设计文件内容的基本要求,改扩建项目应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签定合同时协商确定.本规定对详细工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位可根据本单位的规定进行编制.本规定作为设计文件编制的参考,不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据.本规定的相关规定为《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》(SHSG-052-2003)和《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003).2工艺21详细工程设计文件的组成工艺详细工程设计文件包括:a)文表类:1)文件目录;2)说明书(必要时);3)管道表;4)工艺设备表5)工艺设备数据表.b)设计图类:1)工艺管道及仪表流程图(PID);2)公用工程管道及仪表流程图(UID);3)装置联络图(必要时).22详细工程设计文件的内容2.2.1 文件目录应列出全部设计成品文件(包括新设计和复用的图纸及文表),其内容应包括序号、文件编号、文件名、数量、版次(修改号)及必要的注释.2.2.2 说明书应包括在基本工程设计的基础上深化和完美的内容.2.2.3 管道表应在基础工程设计的基础上增加管道等级等内容.2.2.4 工艺设备表应列出所有设备的位号、设计文件编号(指非标设备)、名称、规格(型号)、操作条件(介质、温度、压力等)、设计条件(温度、压力等)、特性(性能)参数、台数(包括备用台数)、重量、隔热要求及其他必要的说明.对于不同类别的工艺设备,“特性(性能)参数”和“必要的说明”具体包括:a)泵类,指流量、扬程(或进出口压力)、轴功率、配用电机型号及功率、防爆等级,如果是透平驱动,则应说明透平型号、功率、形式及蒸汽参数等;b)压缩机类,指类型、轴功率、驱动机型式及功率、流量等;c)反应器(容器)类,指形式、主体材质等;d)塔类,指形式、规格(包括直径、总高、塔板数或填料高度、塔板间距或填料规格)、主体材质等;e)换热器类,指形式、主体材质、设计参数(管、壳程分别填写);f)工业炉类,指形式、热负荷、炉管材质等.注:“工艺设备”包括泵类、压缩机类、反应器类、塔类、换热器类、容器类、工业炉类及其它类(如过滤器、混合器、消音器、喷射器、干燥机、破碎机、固体物料输送机等).2.2.5 工艺设备数据表应在基础工程设计的基础上根据供货商的资料进行修改和完善.2.2.6 “工艺管道及仪表流程图(PID)”和“公用工程管道及仪表流程图(UID)”应在基础工程设计的基础上增加需要补充和修改的内容,如各专业的要求、管道接点及全部辅助管线、放空、排净及供货商信息等.2.2.7 对于多个装置且由几个设计单位完成的大型工程设计项目应绘制装置联络图,图中应表明各装置之间相互连接的管道(包括管件、阀门、仪表、装置内PID图已有表示的管件、阀门、仪表等除外)及各装置界区线.3设备详细工程设计文件的组成设备详细工程设计文件包括:a)文表类1)文件目录2)强度计算书;3)技术条件.b)设计图类包括详细工程设计图.详细工程设计文件的内容3.2.1 文件目录详见2.2.1条.3.2.2 强度计算书,设备应按规定的标准、规范进行强度和稳定计算,按应力分析法设计时还应提出应力分析报告.(按有关规定,除移动式压力容器,高压容器、第三类中压反应容器和储存容器外,不向使用单位提供强度计算书.)3.2.3 技术条件一般应包括以下内容:a)单体设备制造、检验及验收所遵循的法则、标准、规范及有关规定;b)设备所用材料的标准、供货状态、钢板无损检测、锻件级别、焊接材料等;c)焊接:焊接方法、焊缝表面形状及外观、焊接返修等要求;d)无损检测要求,明确焊接接头无损检测的种类、检测比例、合格级别;e)热处理要求,明确设备是否热处理,热处理的方法、热处理遵循的标准、规范及控制指标;f)必要时,应有设备安装使用说明书;g)设备的包装与运输的要求.明确设备包装与运输遵循的相关标准;对于大型超限设备,因运输条件的限制,允许分片或分段交货,但应提出相应的要求;对于可拆卸的内件及其备件应根据各自的特点提出特殊要求;h)其它要求.3.2.4详细工程设计图表示的内容应包括设计条件表、管口表、零部件名细表、设计图样、备注。
1石油化工装置详细工程设计内容规定1.1为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置全面工程设计文件的内容与深度,特制定,《石油化工装置全面工程设计内容规定》简称本规定.1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的全面工程设计,油品储运、独立的公用设施与辅助设施的全面工程设计可参照本规定执行.1.3全面工程设计文件应根据合同、批复确认的基础工程设计文件与设计基础资料进行编制.1.4全面工程设计是在基础工程设计的基础上进行的,其内容与深度应达到能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求.1.5本规定是对石油化工装置全面工程设计文件内容的基本要求,改扩建项目应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签定合同时协商确定.1.6本规定对全面工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位可根据本单位的规定进行编制.1.7本规定作为设计文件编制的参考,不作为设计单位内部专业设置、专业分工的根据.1.8本规定的有关规定为《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》(SHSG-052-2003)与《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003).2工艺21全面工程设计文件的构成工艺全面工程设计文件包含:a)文表类:1)文件目录;2)说明书(必要时);3)管道表;4)工艺设备表5)工艺设备数据表.b)设计图类:1)工艺管道及仪表流程图(PID);2)公用工程管道及仪表流程图(UID);3)装置联络图(必要时).22全面工程设计文件的内容2.2.1 文件目录应列出全部设计成品文件(包含新设计与复用的图纸及文表),其内容应包含序号、文件编号、文件名、数量、版次(修改号)及必要的注释.2.2.2 说明书应包含在基本工程设计的基础上深化与完美的内容.2.2.3 管道表应在基础工程设计的基础上增加管道等级等内容.2.2.4 工艺设备表应列出所有设备的位号、设计文件编号(指非标设备)、名称、规格(型号)、操作条件(介质、温度、压力等)、设计条件(温度、压力等)、特性(性能)参数、台数(包含备用台数)、重量、隔热要求及其他必要的说明.关于不一致类别的工艺设备,“特性(性能)参数”与“必要的说明”具体包含:a)泵类,指流量、扬程(或者进出口压力)、轴功率、配用电机型号及功率、防爆等级,假如是透平驱动,则应说明透平型号、功率、形式及蒸汽参数等;b)压缩机类,指类型、轴功率、驱动机型式及功率、流量等;c)反应器(容器)类,指形式、主体材质等;d)塔类,指形式、规格(包含直径、总高、塔板数或者填料高度、塔板间距或者填料规格)、主体材质等;e)换热器类,指形式、主体材质、设计参数(管、壳程分别填写);f)工业炉类,指形式、热负荷、炉管材质等.注:“工艺设备”包含泵类、压缩机类、反应器类、塔类、换热器类、容器类、工业炉类及其它类(如过滤器、混合器、消音器、喷射器、干燥机、破碎机、固体物料输送机等).2.2.5 工艺设备数据表应在基础工程设计的基础上根据供货商的资料进行修改与完善.2.2.6 “工艺管道及仪表流程图(PID)”与“公用工程管道及仪表流程图(UID)”应在基础工程设计的基础上增加需要补充与修改的内容,如各专业的要求、管道接点及全部辅助管线、放空、排净及供货商信息等.2.2.7 关于多个装置且由几个设计单位完成的大型工程设计项目应绘制装置联络图,图中应说明各装置之间相互连接的管道(包含管件、阀门、仪表、装置内PID图已有表示的管件、阀门、仪表等除外)及各装置界区线.3设备3.1全面工程设计文件的构成设备全面工程设计文件包含:a)文表类1)文件目录2)强度计算书;3)技术条件.b)设计图类包含全面工程设计图.3.2全面工程设计文件的内容3.2.1 文件目录详见2.2.1条.3.2.2 强度计算书,设备应按规定的标准、规范进行强度与稳固计算,按应力分析法设计时还应提出应力分析报告.(按有关规定,除移动式压力容器,高压容器、第三类中压反应容器与储存容器外,不向使用单位提供强度计算书.)3.2.3 技术条件通常应包含下列内容:a)单体设备制造、检验及验收所遵循的法则、标准、规范及有关规定;b)设备所用材料的标准、供货状态、钢板无损检测、锻件级别、焊接材料等;c)焊接:焊接方法、焊缝表面形状及外观、焊接返修等要求;d)无损检测要求,明确焊接接头无损检测的种类、检测比例、合格级别;e)热处理要求,明确设备是否热处理,热处理的方法、热处理遵循的标准、规范及操纵指标;f)必要时,应有设备安装使用说明书;g)设备的包装与运输的要求.明确设备包装与运输遵循的有关标准;关于大型超限设备,因运输条件的限制,同意分片或者分段交货,但应提出相应的要求;关于可拆卸的内件及其备件应根据各自的特点提出特殊要求;h)其它要求.3.2.4全面工程设计图表示的内容应包含设计条件表、管口表、零部件名细表、设计图样、备注。
化工企业设备、管道设计布置技术要求1设备布置设计的一般要求是什么?答:〔1〕满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备;〔2〕工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应符合安全生产和环境保护要求;〔3〕应考虑管道安装经济合理和整齐美观,节省用地和减少能耗,便于施工、操作和维修;〔4〕应满足全厂总体规划的要求;装置主管廊和设备的布置应根据装置在工厂总平面图上的位置以及有关装置、罐区、系统管廊、道路等的相对位置确定,并与相邻装置的布置相协调;〔5〕根据全年最小频率风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置;〔6〕设备应按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置。
在管廊两侧按流程顺序布置设备、减少占地面积、节省投资。
处理腐蚀性、有毒、粘稠物料的设备宜按物性分别紧凑布置;〔7〕设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类别分区布置。
为防止结焦、堵塞、控制温降、压降,防止发生副反应等有工艺要求的相关设备,可靠近布置;〔8〕设备基础标高和地下受液容器的位置及标高,应结合装置的坚向布置设计确定;〔9〕在确定设备和构筑物的位置时,应使其地下部分的基础不超出装置边界线;〔10〕输送介质对距离。
角度、高差等有特殊要求的管道布置,应在设备布置设计时统筹规划。
2装置中主管廊宽度、跨度和高度确实定应考虑哪些因素?答:〔1〕管廊的宽度:1〕管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。
并考虑一定的预留的宽度,一般主管廊管架应留有10%-20%的余量,并考虑其荷重。
同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。
如果要求敷设仪表电缆槽架和电力电缆槽架,还应考虑其所需的宽度。
管廊上管道可以布置成单层或双层,必要时也可布置三层。
管廊的宽度一般不宜大于10m;2〕管廊上布置空冷器时,支柱跨距宜与空冷器的间距尺寸相同,以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐;3〕管廊下布置泵时,应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。
工程设计统一规定一、设计规范:1、工艺专业:1)《化工企业总图运输设计规范》GB50489-20092)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20083)《建筑设计防火规范》GB50016-20064)《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-20105)《氢气站设计规范》GB50177-20056)《氢气使用安全技术规程》GB4962-20087)《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20088)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-20109)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-8510)《生产过程安全卫生要求总则》GB/T 12801-200811)《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-199912)《压力管道规范(工业管道)》GB/T20801-200613)《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-200914)《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG/T20519-200915)《化工装置设备布置设计规定》HG/T20546-200916)《管架标准图(一)~(五)》HG/T21629-199917)《钢制管法兰、垫片和紧固件》HG/T20592~20635-200918)《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-200819)《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-200820)《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-200521)《石油化工合理利用能源设计导则》SH/T 3003-200022)《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-200123)《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH 3010-200024)《石油化工工艺装置设备布置设计通则》SH 3011-200025)《石油化工企业环境保护设计规范》SH 3024-199526)《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T 3032-200227)《石油化工企业工艺装置管径选择导则》SH/T 3035-200728)《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T 3040-200229)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH 3047-199330)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-20022、设备专业:1)《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001-20082)《特种设备安全监察条例》国发(2003)第373号3)《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-20094)《简单压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-20075)《钢制压力容器》GB150-19986)《管壳式换热器》GB151-19997)《钢制卧式容器》JB/T4731-20058)《钢制塔式容器》JB/T4710-20059)《补强圈》 JB/T4736-200210)《钢制压力容器用封头》JB/T4746-200211)《承压设备无损检测》JB/T4730-200512)《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-200813)《碳素钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274-200714)《锅炉和压力容器用钢板》 GB713-200815)《低温压力容器用低合金钢板》GB3531-200816)《不锈钢冷轧钢板和钢带》 GB/T3280-200717)《钢制化工器设计基础规定》HG20580-199818)《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-199819)《钢制化工容器强度计算规定》HG20582-199820)《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-199821)《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-199822)《钢制低温压力容器技术规定》HG20585-199823)《钢制压力容器分析设计标准》JB4732-9524)《承压设备用碳素钢和低合金锻件》NBT47008-201025)《低温承压设备用低合金钢锻件》NBT47009-201026)《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NBT47010-201027)《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711-200328)《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47014-201129)《承压设备焊接规程》NB/T47015-201130)《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592~20635-200931)《钢制人孔和手孔》HG21514~35-200532)《压力容器视镜》HG/T21619-20-198633)《补强管》 HG/T21630-199034)《鞍式支座》JB/T4712.1-200735)《腿式支座》JB/T4712.2-200736)《耳式支座》JB/T4712.3-200737)《支承式支座》JB/T4712.4-200738)《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-200839)《塔顶吊柱》HG/T21639-200540)《塔器设计技术规定》HG20652-199841)《丝网除沫器》HG/T21618-19983、总图1)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-20082)《化工企业总图运输设计规范》GB50489-20093)《建筑设计防火规范》GB50016-20064)《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-19955)《石油化工厂区竖向布置设计规范》SH/T3013-20006)《石油化工厂内道路设计规范》SH/T3023-20057)《石油化工企业汽车、叉车运输设施设计规范》SH/T 3033-20078)《石油化工企业厂区绿化设计规范》SH3008-20009)《总图制图标准》GB/T50103-200110)《建筑边坡工程技术规范》GB50330-200211)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-200212)《石油化工厂区管线综合设计规范》SH/T3054-200513)《工程测量规范》GB 50026-200714)《厂矿道路设计规范》GBJ22-8715)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-200216)《工业企业总平面设计规范》GB 50187-9317)《公路水泥混凝土路面设计规范》JTG D40-200218)《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-20004、土建1)《建筑设计防火规范》GB50016-20062)《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-953)《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:904)《建筑模数协调统一标准》GBJ2-865)《砌体结构设计规范》(2002 年局部修订)GB50003-20016)《厂房建筑模数协调标准》GBJ6-867)《建筑地基基础设计规范》GB50007-20028)《建筑抗震设计规范》GB50011-20019)《建筑采光设计标准》GB/T 50033-200110)《建筑地面设计规范》GB50037-9611)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9512)《建筑楼梯模数协调标准》GBJ101-8713)《地下工程防水技术规范》GB50108-200114)《公共建筑节能设计标准》GB50189-200515)《屋面工程技术规范》GB50345-200416)《民用建筑设计通则》GB 50352-200517)《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T 50353-200518)《石油化工企业建筑设计规范》SHJ17-9019)《化工建筑涂装设计规定》HG/T 20587-9620)《化工企业安全卫生设计规定》HG 20571-9521)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-200122)《岩土工程勘察规范》(2009 年版)GB 50021-200123)《砌体结构设计规范》GB 50003-200124)《建筑地基基础设计规范》GB 50007-200225)《建筑结构荷载规范》(2006 年版)GB 50009-200126)《混凝土结构设计规范》GB 50010-201027)《建筑抗震设计规范》GB 50011-201028)《钢结构设计规范》GB 50017-200329)《建筑抗震鉴定标准》GB 50023-200930)《动力机器基础设计规范》GB 50040-9631)《锅炉房设计规范》GB 50041-200832)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046-200833)《烟囱设计规范》GB 50051-200234)《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-200135)《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069-200236)《钢筋混凝土筒仓设计规范》GB 50077-200337)《建筑结构设计术语和符号标准》GB/T 50083-199738)《建筑结构制图标准》GB/T 50105-200139)《地下工程防水技术规范》GB 50108-200840)《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-200341)《构筑物抗震设计规范》GB 50191-9342)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-200243)《砌体工程施工质量及验收规范》GB 50203-200244)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-200245)《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-200146)《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223-200847)《石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准》GB50453-200848)《钢结构防火涂料通用技术条件》GB 14907-200249)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-200850)《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-200851)《高耸结构设计规范》GB50135-200652)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-200953)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:200254)《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117:200055)《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS 138:200256)《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200:200657)《高层建筑混凝土结构设计规程》J GJ 3-201058)《建筑变形测量规程》JGJ 8-200759)《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-200260)《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-200261)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ 82-9162)《建筑桩基技术规范》JGJ 94-200863)《建筑基桩检测技术规范》JGJ 106-200364)《冻土地区建筑地基基础设计规范》JGJ 118-9865)《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138-200166)《石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范》SH 3029-199167)《石油化工塔型设备基础设计规范》SH 3030-200968)《石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准》GB 50453-200869)《石油化工构筑物抗震设计规范》SH/T 3147-200470)《钢制储罐地基基础设计规范》GB 50473-200871)《化工设备基础设计规定》HG/T 20643-9872)《化工建、构筑物抗震设防分类标准》HG/T 20665-199973)《化工、石油化工管架、管墩设计规定》HG/T20670-200074)《化工、石化建(构)筑物荷载设计规定》HG/T 20674-20055、电气1)《35~110kV变电所设计规范》GB50059-922)《3~110kV高压配电装置设计规范》GB50060-20083)《10kV 及以下变电所设计规范》GB50053-944)《供配电系统设计规范》GB50052-095)《低压配电设计规范》GB50054-956)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-937)《电热设备电力装置设计规范》GB50056-938)《并联电容器装置设计规范》GB50227-20089)《建筑照明设计标准》GB50034-200410)《电力工程电缆设计规范》GB50217-200711)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000 年版)12)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-9213)《可燃性粉尘环境用电气设备》第3部分:14)《存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》GB12476.3-200715)《建筑设计防火规范》GB50016-200616)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-200817)《系统接地的型式及安全技术要求》GB14050-9318)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-200819)《标准电压》GB/T156-200720)《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-9321)《电能质量供电电压允许偏差》GB/T12325-200822)《电能质量电力系统频率允许偏差》GB/T19545-200823)《电能质量电压允许波动和闪动》GB12326-200324)《电力设施抗震设计规范》GB50260-9625)《三相交流系统短路电流计算》GB/T15544-9526)《外壳防护等级(IP 代码)》GB4208-200827)《石油化工静电接地设计规范》SH3097-200028)《石油化工企业生产装置电力设计技术规范》SH 3038-200029)《石油化工企业电气图形和文字符号》SH 3072-199530)《石油化工电气设备抗震设计规范》SH/T 3031-200231)《化工企业腐蚀环境电力设计规程》HG/T 20666-199932)《电测量及电能计量装置设计技术规程》DL/T5137-200133)《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-199934)《变电所总布置设计技术规定》DL/T5056-199635)《电力工程直流系统设计技术规程》DL/T5044-200436)《交流电气装置的接地》DL/T621-199737)《高压电缆选用导则》DL/T401-200238)《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS3-20066、仪表1) 《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-20002) 《自控专业工程设计文件深度的规定》HG/T20638-983) 《自动化仪表选型规定》HG/T20507-20004) 《控制室设计规定》HG/T20508-20005) 《仪表供电设计规定》HG/T20509-20006) 《仪表供气设计规定》HG/T20510-20007) 《信号报警、联锁系统设计规定》HG/T20511-20008) 《仪表配管、配线设计规定》HG/T20512-20009) 《仪表系统接地设计规定》HG/T20513-200010) 《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T20514-200011) 《仪表隔离和吹洗设计规定》HG/T20515-200012) 《自动分析器室设计规定》HG/T20516-200013) 《可编程控制器系统工程设计规定》HG/T20700-200014) 《化工企业化学水处理系统监测控制设计条件技术规定》CD100A19-8915) 《调节阀口径计算设计规定》CD50A12-8416) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-199217) 《用差压装置测量液体流量第一部分安装在充满流的园形截面管道中的孔板,喷咀和文丘里管》ISO5167-118) 《自控安装图册》HG/T21581-201019) 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-20097、消防1)《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-20082)《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2001(2005 年版)3)《水喷雾灭火系统设计规范》GB50219-954)《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-20055)《泡沫灭火系统设计规范》GB 50151-20106)《气体灭火系统设计规范》GB 50370-20057)《固定消防炮灭火系统设计规范》GB 50338-20038)《建筑设计防火规范》GB 50016-20069)《城市消防站建设标准》建标[2006]42 号10)《中华人民共和国消防法》2009 年实施11)《工程建设标准强制性条文》(石油和化工建设工程部分)8、给排水1)《生活饮用水水质卫生规范》2)《污水综合排放标准》GB/T50106-20013)《给水排水制图标准》GB/T50106-20014)《建筑给水排水设计规范(2009 年版)》GB50015-2003(2009 年版5)《室外给水设计规范》GB50013-20066)《室外排水设计规范》GB50014-20067)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-20078)《工业循环水冷却设计规范》GB/T50102-20039)《化工企业化学水处理设计技术规定》HG/T20653-199810)《建筑设计防火规范》GB50016-200611)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-200812)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 13)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 14)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 15)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 16)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 17)《化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 18)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 19)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-1998 20)《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-1998 21)《全国通用给水排水标准图集》(合订本)S1~S3(2008 年版)9、暖通1)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-20032)《化工采暖通风与空气调节设计规范》HG/T 20698-20093)《建筑设计防火规范》GB50016-20064)《锅炉房设计规范》GB50041-20085)《城镇燃气设计规范》GB50028-20066)《民用建筑热工设计规范》GB50176-937)《公共建筑节能设计标准》GB50189-20058)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-929)《暖通空调制图标准》GB/T50114-200110)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200211)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200212)《制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-9813)化工采暖通风与空气调节详细设计内容和深度的规定HG/T 20656-1998二、工程名称、工程号:工程名称:山东滨化东瑞化工有限责任公司3万吨/年过氧化氢装置项目工程号:BH1136三、施工图图号编制规定工艺:系统设计阶段:BH1136-G01-XX安装设计阶段:BH1136-G02-XX设备:BH1136-S XX总图:BH1136-ZXX土建:BH1136-T XX电气:BH1136-D XX仪表:BH1136-K XX消防:BH1136-X XX给排水:BH1136-P XX暖通:BH1136-NXX四、工艺管道编号原则:。
中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定SHSG-053-20032003-05-19发布2003-08-01实行中国石化建[2003]234号关于印发《石油化工装置基础工程设计内容规定》和《石油化工装置详细工程设计内容规定》的通知各有关单位:现将《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG—033—2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG—053—2003)印发给你们,请认真遵照执行。
原《石油化工装置基础设计(初步设计)内容规定》(SHSG—033—98)同时废止。
本规定自2003年8月1日起实行,由集团公司工程建设管理部负责解释。
中国石油化工集团公司),王子宗闫观亮华峰李永红龚建华编制核心组:组长:赵金立副组长:范承武成员:李苏秦肖雪军孙丽丽曹森主要起草人:李苏秦、谭集艳、刘同喜、马雷、戴宝庆、王金富、吕明伦、张铁锴、吴如壁、白宝林、张俊、朱元臣、石天雄、王建国、笪振海、薛志芳、苟忠信、肖雪军、孙丽丽目次1总则 (1)2工23445611 7装置布置 (15)8配管 (16)9仪表 (19)10电气 (23)11电信 (27)1229 1334 14151641 1711.1容和深度,特制定《石油化工装置详细工程设计内容规定》,以下简称本规定。
1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的详细工程设计,油品储运、独立的公用设施和辅助设施的详细工程设计可参照本规定执行。
1.3详细工程设计文件应依据合同、批复确认的基础工程设计文件和设计基础资料进行编制。
1.4详细工程设计是在基础工程设计的基础上进行的,其内容和深度应达到能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求。
1.5本规定是对石油化工装置详细工程设计文件内容的基本要求,改扩建项目应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签订合同时协商确定。
1.6本规定对详细工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位1.71.8—22.1a)1)2)3)4)工艺设备表;5)工艺设备数据表。
中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定SHSG-053-20032003-05-19发布2003-08-01实行中国石油化工集团公司发布中国石油化工集团公司石油化工装置详细工程设计内容规定SHSG-053-2003主编单位:中国石化工程建设公司参编单位:中国石化集团南京设计院中国石化集团上海工程有限公司中国石化集团洛阳石油化工工程公司批准部门:中国石油化工集团公司实行日期:2003年8月1日2003 北京中国石油化工集团公司文件中国石化建[2003]234号关于印发《石油化工装置基础工程设计内容规定》和《石油化工装置详细工程设计内容规定》的通知各有关单位:现将《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG—033—2003)和《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG—053—2003)印发给你们,请认真遵照执行。
原《石油化工装置基础设计(初步设计)内容规定》(SHSG—033—98)同时废止。
本规定自2003年8月1日起实行,由集团公司工程建设管理部负责解释。
中国石油化工集团公司二OO三年五月十九日前言本规定是根据“中石化建设函[2002]213号”《关于编制和修订石油化工装置有关设计内容规定的通知》及《石油化工装置有关设计内容规定编委会纪要》的要求,由中国石化集团洛阳石油化工工程公司主编,中国石化集团兰州设计院、工程建设公司参加编制。
本规定共分17章。
主要内容包括石油化工装置详细工程设计中各专业的设计文件组成及设计文件应包括的内容。
本规定在实行1中,如发现需要修改补充之处,请将意见和有关资料提供给主编单位(地址:河南省洛阳市中州西路27号质量安全部,邮编:471003),以便今后修订时参考。
本规定的主编单位:中国石化集团洛阳石油化工工程公司参加编制单位:中国石化集团兰州设计院中国石化工程建设公司编制委员会:主任:赵金立委员:初鹏张勇范承武李国清汪祈平周家祥王子宗闫观亮华峰李永红龚建华编制核心组:组长:赵金立副组长:范承武成员:李苏秦肖雪军孙丽丽曹森主要起草人:李苏秦、谭集艳、刘同喜、马雷、戴宝庆、王金富、吕明伦、张铁锴、吴如壁、白宝林、张俊、朱元臣、石天雄、王建国、笪振海、薛志芳、苟忠信、肖雪军、孙丽丽目次1 总则 (1)2 工艺 (2)3 设备 (4)4 机械 (6)5 工业炉 (8)6 总图运输 (11)7 装置布置 (15)8 配管 (16)9 仪表 (19)10 电气 (23)11 电信 (27)12 结构 (29)13 建筑 (34)14 暖通空调 (37)15 分析化验 (40)16 给排水 (41)17 消防 (42)1 总则1.1 为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度,特制定《石油化工装置详细工程设计内容规定》,以下简称本规定。
1总那么1.1为了提高石油化工工程设计质量,统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度,特制定,?石油化工装置详细工程设计内容规定?简称本规定.1.2本规定适用于新建、扩建、改建的石油化工装置的详细工程设计,油品储运、独立的公用设施和辅助设施的详细工程设计可参照本规定执行.1.3详细工程设计文件应依据合同、批复确认的根底工程设计文件和设计根底资料进行编制.1.4详细工程设计是在根底工程设计的根底上进行的,其内容和深度应到达能满足通用材料采购、设备制造、工程施工及装置投产运行的要求.1.5本规定是对石油化工装置详细工程设计文件内容的根本要求,改扩建工程应在设计文件中表达改扩建内容,如业主有特殊要求,可在签定合同时协商确定.1.6本规定对详细工程设计文件中的图纸、表格格式不作统一规定,各设计单位可根据本单位的规定进行编制.1.7本规定作为设计文件编制的参考,不作为设计单位内部专业设置、专业分工的依据.1.8本规定的相关规定为?石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定?(SHSG-052-2003)和?石油化工装置根底工程设计内容规定?(SHSG-033-2003).2工艺21详细工程设计文件的组成工艺详细工程设计文件包括:a)文表类:1)文件目录;2)说明书(必要时);3)管道表;4)工艺设备表5)工艺设备数据表.b)设计图类:1)工艺管道及仪表流程图(PID);2)公用工程管道及仪表流程图(UID);3)装置联络图(必要时).22详细工程设计文件的内容文件目录应列出全部设计成品文件(包括新设计和复用的图纸及文表),其内容应包括序号、文件编号、文件名、数量、版次(修改号)及必要的注释.说明书应包括在根本工程设计的根底上深化和完美的内容.管道表应在根底工程设计的根底上增加管道等级等内容.工艺设备表应列出所有设备的位号、设计文件编号(指非标设备)、名称、规格(型号)、操作条件(介质、温度、压力等)、设计条件(温度、压力等)、特性(性能)参数、台数(包括备用台数)、重量、隔热要求及其他必要的说明.对于不同类别的工艺设备,“特性(性能)参数〞和“必要的说明〞具体包括:a)泵类,指流量、扬程(或进出口压力)、轴功率、配用电机型号及功率、防爆等级,如果是透平驱动,那么应说明透平型号、功率、形式及蒸汽参数等;b)压缩机类,指类型、轴功率、驱动机型式及功率、流量等;c)反响器(容器)类,指形式、主体材质等;d)塔类,指形式、规格(包括直径、总高、塔板数或填料高度、塔板间距或填料规格)、主体材质等;e)换热器类,指形式、主体材质、设计参数(管、壳程分别填写);f)工业炉类,指形式、热负荷、炉管材质等.注:“工艺设备〞包括泵类、压缩机类、反响器类、塔类、换热器类、容器类、工业炉类及其它类(如过滤器、混合器、消音器、喷射器、枯燥机、破碎机、固体物料输送机等).工艺设备数据表应在根底工程设计的根底上根据供货商的资料进行修改和完善.“工艺管道及仪表流程图(PID)〞和“公用工程管道及仪表流程图(UID)〞应在根底工程设计的根底上增加需要补充和修改的内容,如各专业的要求、管道接点及全部辅助管线、放空、排净及供货商信息等.对于多个装置且由几个设计单位完成的大型工程设计工程应绘制装置联络图,图中应说明各装置之间相互连接的管道(包括管件、阀门、仪表、装置内PID图已有表示的管件、阀门、仪表等除外)及各装置界区线.3设备3.1详细工程设计文件的组成设备详细工程设计文件包括:a)文表类1)文件目录2)强度计算书;3)技术条件.b)设计图类包括详细工程设计图.3.2详细工程设计文件的内容文件目录详见2.2.1条.强度计算书,设备应按规定的标准、标准进行强度和稳定计算,按应力分析法设计时还应提出应力分析报告.(按有关规定,除移动式压力容器,高压容器、第三类中压反响容器和储存容器外,不向使用单位提供强度计算书.)技术条件一般应包括以下内容:a)单体设备制造、检验及验收所遵循的法那么、标准、标准及有关规定;b)设备所用材料的标准、供货状态、钢板无损检测、锻件级别、焊接材料等;c)焊接:焊接方法、焊缝外表形状及外观、焊接返修等要求;d)无损检测要求,明确焊接接头无损检测的种类、检测比例、合格级别;e)热处理要求,明确设备是否热处理,热处理的方法、热处理遵循的标准、标准及控制指标;f)必要时,应有设备安装使用说明书;g)设备的包装与运输的要求.明确设备包装与运输遵循的相关标准;对于大型超限设备,因运输条件的限制,允许分片或分段交货,但应提出相应的要求;对于可拆卸的内件及其备件应根据各自的特点提出特殊要求;h)其它要求.3.2.4详细工程设计图表示的内容应包括设计条件表、管口表、零部件名细表、设计图样、备注。
并联电容器装置设计规范(条文说明)中华人民共和国国家标准并联电容器装置设计规范GB 50227—95条文说明主编单位:电力工业部西南电力设计院1 总则1.0.1 本条为制订本规范的目的。
本条强调并联电容器装置设计要贯彻国家的基本建设方针,体现我国的技术经济政策,技术上把安全可靠放在首位,在设计的技术经济综合指标上要体现技术先进,同时要为运行创造良好的条件。
1.0.2 本条规定了本规范的适用范围。
本规范的重点是对高压并联电容器装置设计技术要求作规定。
用户的低压无功补偿,基本上是选用制造厂生产的低压电容器柜而极少作装置的整体设计,因此,对低压并联电容器装置仅在电容器柜设备选型和安装设计方面作了必要的技术规定供遵循。
1.0.3 本条为并联电容器装置设计原则的共性要求。
工程设计要考虑各自的具体情况和当地实践经验,不能一概而论。
本规范的一些条文规定具有一定的灵活性,要正确理解,合理运用。
1.0.4 为使并联电容器装置的设备选型正确,达到运行可靠,本条强调设备选型要符合国家现行的产品技术标准的规定。
这些标准有《低电压并联电容器》、《高电压并联电容器》、《串联电抗器》、《集合式并联电容器》、《低压并联电容器装置》、《高压并联电容器装置》,以及《高压并联电容器技术条件》、《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》、《高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件》等行业标准。
1.0.5 本条明确了本规范与相关规范之间的关系。
本规范为高压并联电容器装置设计和低压电容器柜选型与安装设计的统一专业技术标准。
除个别内容在本规范中强调而外,凡在国家现行的标准中已有规定的内容,本规范不再重复。
2 术语、符号、代号本规范为新编国家标准,为执行条文规定时正确理解特定的名词术语的含义,列入了一些术语,以便查阅。
同时,将条文和附录中计算公式采用的符号和图例中的代号纳入本章集中列出。
条文和附录中计算公式的符号按本专业的特点和通用性制订。
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 323C05-1996中国石化集团兰州设计院目录1.前言 (1)2.设备地脚螺栓 (1)3.设备运输和吊装 (1)4.空冷器的布置 (1)5.换热器的布置 (1)6.泵的布置 (2)7.卧式容器的布置 (2)8.立式容器和反应器的布置 (2)9.塔的布置 (2)10.加热炉的布置 (2)11.离心式压缩机的布置 (2)12.往复式压缩机的布置 (3)13.装置内管廊的布置 (3)14.外管架的布置 (3)15.回转窑的布置 (3)16.汽车槽车和铁路槽车装卸站的布置 (3)17.罐区的布置 (4)18.建筑物、构筑物及通道的布置 (4)中国石化集团兰州设计院1. 前言石油化工企业装置设备布置设计包括建筑物、构筑物和通道等的布置设计,所以可通称为装置的布置设计。
装置的布置设计合理与否影响到整个装置能否安全生产、操作维修是否方便、投资能否节约等,因此,为了统一装置布置设计文件的内容和深度,提高设计质量和设计效率,特制定本规定。
2、设备地脚螺栓与设备类专业共同商定固定设备的地脚螺栓是预埋或是预留,并由设备专业向结构专业提出设备地脚螺栓条件。
3、设备运输和吊装(根据需要)3.1为便于考虑吊装要求 , 按设备重量或按尺寸分为三个等级:类型按重量分按直径x长度分大型 80t以上 3500x30000及以上或任意x40000及以上中型40~80t 1800x10000及以上或任意x20000及以上小型 40t以下小于上述尺寸3.2 编制设备吊装方案,应符合《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH3515-1990)的规定,通常由施工单位编制。
但对主要设备吊装方案的技术条件如吊耳及吊装方位等要求,应与施工单位共同商定。
3.3 对于某些可能更换的设备,在设备布置设计时应考虑留有足够的空间和通道,便于安装拆卸设备的机具作业以及运输。
4 、空冷器的布置4.1 空冷器宜布置在管廊上方或框架顶层。
4.2 布置空冷器的框架或管廊的一侧地面上应留有必要的检修空地和通道,以便吊车通行和吊装设备。
4.3 空冷器不宜布置在下列设备的上方:4.3.1 操作温度高于介质自然点或高于340℃的液体输送泵。
4.3.2 易燃液体泄漏时将产生闪蒸气体的液体输送泵。
4.3.3 电气传动设备或其它放热设备。
4.3.4 空冷器的布置应避免自身或相互间的热风循环,可采取下列措施:4.3.4.1 同类型的空冷器应布置在同一高度。
4.3.4.2 相邻的两空冷器应靠紧布置,不应留有间距。
4.3.4.3 多组空冷器应相互靠近,否则易造成热风循环。
4.3.4.4 空冷器应布置在装置的上风侧,以免腐蚀性气体或热风进入管束,从而影响空冷器的冷却效果。
4.3.4.5 引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时,应将引风式空冷器布置在鼓风式空冷器的上风侧 , 且其管束的安装高度应比鼓风式空冷器低。
4.3.5 干式鼓风式空冷器应与引风式空冷器分开布置,且引风式空冷器应布置在鼓风式空冷器的常年最大频率风向的上风侧。
4.3.6 在空冷器的上风侧不应有锅炉等高温设备,下风侧20~25m范围内不应有高于空冷器的建筑物、构筑物或大型设备,如不可避免则应提高空冷器的设计温度1.5~2℃。
4.3.7 空冷器与加热炉之间的距离不应小于15m。
4.3.8 空冷器管束两端管箱和传动机械处应设置平台。
4.3.9 空冷器布置时要考虑空冷器运行时产生的噪音对操作人员的影响,噪音应限制在90分贝以下。
5. 换热器的布置5.1 布置时要考虑换热器抽管束或检修所需的场地(包括空间)和设施。
当检修时,汽车吊不能接近换热器时,应设吊车梁、地面轨道或其它检修用设施。
15.2 换热器管束抽出端可布置在检修通道侧。
5.3 尽量避免直径较大的两个以上的换热器叠放在一起布置,若工艺有特殊要求或考虑节省占地面积起见,可考虑将换热器重叠布置。
5.4 操作温度高于物料自然点的换热器上方如无楼板或平台隔开,不应布置其它设备。
6. 泵的布置6.1 敞开、未敞开与室内布置。
6.2 集中或分散布置。
6.3 泵的排列方式。
泵的布置首先要考虑方便操作与检修,其次是注意整齐美观。
6.4 当移动式起重设施无法接近重量较大的泵及其驱动机时,应设置检修用固定式起重设施,如吊梁、单轨吊车或桥式吊车。
6.5 布置泵时要考虑阀门的安装和操作位置。
6.6 泵前沿基础边应设置带盖板的排水沟或排水漏斗。
6.7 泵房设计应符合防火、防爆、安全、卫生等有关规定,并应考虑采暖、通风、采光、噪声控制等措施。
7. 卧式容器的布置7.1 多台卧式容器集中布置时,可按支座中心线或封头顶端对齐的方式布置为宜。
7.2 卧式容器的安装高度应根据下列情况之一来决定:7.2.1 流程上该容器位于泵前时,应注意泵的净正吸入压头的要求。
7.2.28.8.1 大型反应器维修侧应留有运输和装卸触媒的场地。
8.2 反应器支座或支耳与钢筋混凝土构件和基础接触的温度不得超过100℃,钢结构上不宜超过150℃,否则应作隔热处理。
8.3 流程上该容器位于泵以前时,其安装高度应符合泵的NPSH的要求。
8.4 布置在地坑内的容器,应妥善处理坑内积水和防止有毒、易燃易爆、可燃介质的积累。
地坑尺寸应满足操作和检修要求。
9. 塔的布置9.1 布置塔时,应以塔为中心把与塔有关的设备如中间槽、冷凝器、回流泵、进料泵等就近布置,尽量做到流程顺、管线短、占地少、操作维修方便。
9.2 根据生产需要,塔有配管侧和维修侧,配管侧应靠近管廊,而维修侧则布置在有人孔并应靠近通道和吊装空地;爬梯宜位于两者之间,常与仪表协调布置。
10. 加热炉的布置10.1 加热炉应集中布置在装置的一端或一侧,位于主导风向的上风地带,以避免装置可能泄漏的可燃气体或蒸汽被加热炉的明火引爆而发生事故。
10.2 加热炉周围需要有消防设施和一定的消防空间,以保证发生火灾时能进行消防作业和疏散人员。
10.3 加热炉要有适当的防爆措施,如防爆门等。
防爆门必须避开平台、操作地带及其他设备,确保人身安全。
10.4 加热炉与建筑物、罐区(储罐)和各类生产单元或设备等的防火距离见有关标准规范。
11. 离心式压缩机的布置11.1 厂房的布置离心式压缩机一般安装在敞开或半敞开的建筑物内,严寒地区(冬季气温在-40℃以下)或者风沙大的地区采用封闭式厂房。
11.2 离心式压缩机是装置中电负荷最大的关键设备 , 布置时应同时考虑变、配电室的位置。
11.3 离心式压缩机机组及其附属设备的布置应满足制造厂提出的布置要求。
11.4 离心式压缩机布置在室内时,设置起吊设施的原则:11.4.1 在单层厂房内布置多台离心式压缩机时或最大部件重量超过1吨时 , 宜设置起吊设施。
11.4.2 离心式压缩机布置在室外时,为了大型组合件的维修和运输,应考虑所需检修通道,并与厂产区道路相通。
211.6 室内布置的离心式压缩机,其基础应考虑隔振,并与厂房的基础隔开。
11.7 为便于出入厂房,楼梯应靠近通道。
并设置第二楼梯或直爬梯,便于紧急情况时疏散。
11.8 输送可燃气体的离心式压缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间距,应符合国家现行的《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》和“防火规范”的有关规定。
12. 往复式压缩机的布置布置原则可参考上节的内容。
13. 装置内管廊的布置13.1 装置内管廊应处于易与各类主要设备联系的位置上。
要考虑能使多数管线布置合理,少绕行,以减少管线长度。
典型的位置是在两排设备的中间或一排设备的旁侧。
13.2 布置管廊时要综合考虑道路、消防的需要,以及电线杆、地下管道与电缆布置和临近建、构筑物等情况,并避开大、中型设备的检修场地。
13.3 管廊上部可以布置空冷器及仪表和电气电缆槽等,下部可以布置泵等设备。
13.4 管廊上设有阀门,需要操作或检修时,应设置人行走道或局部的操作平台和梯子。
14. 外管架的布置14.1 外管架的布置依据:全厂工艺及供热外管道系统图、全厂总平面布置图和分期建设规划。
14.2 外管架的布置要力求经济合理, 管线长度最短,并尽量减少管架改变走向。
14.3 外管架布置应尽量避免对装置区或单元装置形成环形包围。
14.4 布置外管架时应考虑扩建区的运输,预留出足够空间和通道,根据分期建设规划等要求统筹安排。
15. 回转窑的布置15.1 回转窑的布置应以煅烧窑为主体,布置在装置的中心位置。
预热窑、冷却窑、干燥窑等是煅烧窑配套的设备,布置在煅烧窑附近;加料系统、尾气处理系统、烟囱等布置在煅烧窑尾部。
15.2 根据工艺要求和气候情况合理确定窑体为室内或露天布置。
当露天布置时,筒体与耐火砖三间应有足够的绝热层,传动机构要有防雨措施。
窑头燃烧室、落料口、窑尾加料仓等应在室内布置。
15.3 根据总图情况,煅烧窑、冷却窑、尾气处理系统及烟囱可直线布置,也可“L”型或“II”型布置。
15.4 根据工艺流程,尽量使物料运输距离最短,热能损耗最小。
15.5 煅烧窑的燃料可使用燃料油、煤气、天然气或煤等,当使用燃料油时应按防火规范要求在窑头附近设油罐及供油泵;当使用燃料煤时,应配有给煤系统(采用粉煤时,也包括粉煤设备)。
15.6 对于煅烧窑的尾气处理系统,烟囱应在工厂主导风向的下风侧。
16. 汽车槽车和铁路槽车装卸站的布置16.1 汽车槽车装卸站的布置16.1.1 汽车槽车装卸站与贮罐、建筑物、道路、厂内铁路之间防火间距以及站内设备之间防火间距见有关标准规范的规定。
16.1.2 易燃可燃液体装卸站应设昼夜固定或移动式消防设施,并根据物料的类别采用水喷淋或泡沫消防。
16.1.3 装卸站一般布置在厂区边缘便于车辆进出的位置。
装卸站的进出口宜分开布置,并需考虑停车场。
当装车台并排布置几个鹤管时,考虑到汽车槽车倒车及对准鹤位等需要,装车台前应有较大的回车场地。
16.1.4 装卸不同性质物料的装卸站应分开布置。
16.1.5 根据当地的气候条件以及所装卸的物料对防水、防尘等保证质量的要求来确定装卸台是否设顶棚。
顶棚的净空高度根据汽车槽车和装车鹤管等设施的高度确定。
要考虑通风和棚顶排水系统。
16.1.6 装卸台应采用不燃性建筑材料。
16.2 铁路槽车装卸站的布置16.2.1 铁路槽车装卸站与贮罐、建筑物、道路、厂内铁路(非装卸线)之间防火间距以及站内设备之间防火间距见有关标准规范的规定。
16.2.2 易燃可燃液体装卸站应设固定或移动式消防设施,并根据物料的类别采用水喷淋或泡沫消防。
16.2.3 除满足《石油化工液体物料铁路装卸车设施设计技术规范》(SH/T3107-2000)外,还应遵守下列要求:16.2.3.1 装卸不同性质物料的装卸台应分开设置。
16.2.3.2根据当地气候条件以及装卸物料对防水防尘等保证质量的要求,确定装卸台是否设顶棚或设库房。