水松纸的应用工艺及性能要求

水松纸生产工艺水松纸是一种由银米草、木材等原料制成的纸张产品，具有良好的透气性和吸湿性，广泛用于包装、护理、过滤等领域。

下面将介绍水松纸的生产工艺。

水松纸的生产工艺主要包括原料处理、制浆、造纸和后处理等步骤。

首先，原料处理是指对银米草、木材等原料进行清洗、去皮和切碎等处理。

清洗是为了去除原料表面的杂质和污渍，去皮是为了去除木材表面的树皮，切碎是为了将原料切成适当大小的颗粒。

接下来是制浆过程。

制浆是将经过原料处理的银米草、木材等原料加入大型制浆机中，与水进行混合，经过搅拌和蒸煮等工艺，使原料中的纤维与水分离，形成纸浆。

蒸煮的目的是破坏原料中的木质素和半纤维素，使纤维得到释放。

制浆过程中需要添加化学药剂，如碱液、漂白剂和强碱等，以改善纸浆的质量和性能。

制浆完成后，进行造纸工艺。

在造纸过程中，将纸浆倾倒到造纸机上的网纹胶管上，经过湿压、干压和干燥等工艺，使纸浆中的水分被去除，纤维聚集形成纸张。

在湿压过程中，使用湿压装置对纸浆进行初步脱水，并形成纸张的初步结构。

然后，通过干压和干燥工艺，进一步去除纸浆中的水分，使纤维之间的空隙减少，纤维更加结实。

最后，进行后处理过程。

后处理是对已经制成的纸张进行切割、抛光和整理等处理，使其具有平整的表面和适当的尺寸。

切割是将大幅的纸张切成适当的大小，抛光是通过刮刀或磨光机对纸张表面进行抛光，以去除表面的毛刺和不平整。

整理是将纸张进行分类、包装和存储，以便运输和使用。

以上就是水松纸的生产工艺。

通过原料处理、制浆、造纸和后处理等步骤，可以制造出具有良好性能的水松纸产品。

在实际生产中，还需要根据不同用途和要求选择不同的原料和工艺参数，以获得符合市场需求的水松纸产品。

水松纸纠偏技术在卷烟接装机上的应用发布时间：2023-01-06T08:31:24.689Z 来源：《福光技术》2022年24期作者：周辉李磊[导读] 卷烟接装机是生产烟草的重要装置。

本文的主要研究内容是水松纸纠偏技术在卷烟接装机上应用的问题所在以及相应的对策，以此来改善水松纸长短偏差以及水松纸纠偏装置不足的问题，进而提升水松纸供给的精准性，为卷烟产品质量的提升奠定基础。

四川中烟工业有限责任公司西昌卷烟厂四川西昌 615000摘要：卷烟接装机是生产烟草的重要装置。

本文的主要研究内容是水松纸纠偏技术在卷烟接装机上应用的问题所在以及相应的对策，以此来改善水松纸长短偏差以及水松纸纠偏装置不足的问题，进而提升水松纸供给的精准性，为卷烟产品质量的提升奠定基础。

关键词：卷烟接装机；水松纸；纠偏技术；张力调整一、水松纸偏移问题分析伴随着工业技术水平的发展，我国卷烟生产设备的质量和效率越来越高。

卷烟接装机的作用主要是将烟支与滤棒进行拼接，然后将水松纸张紧与压平以后，在托辊出进行切割和卷制。

在接装的时候，水松纸势必会出现偏移现象。

影响水松纸偏移的主要原因有以下几点：第一，水松纸的张力不均匀。

水松纸本身具有一定的弹性，在张力不均匀的情况下，便会出现水松纸偏移的现象，且这种偏移现象在接装机变速以及拼接的过程中尤为明显。

第二，水松纸纸盘偏摆的现象。

水松纸在用完之后，需要更换全新的水松纸纸盘。

在更换的过程中会出现安装位置的变化，这种位置的变化同样会导致水松纸出现偏摆的现象。

卷烟接装机在烟支与滤棒搓接的过程中，用于连接烟支与滤棒的水松纸在设备运行的状态下，位置漂移的问题是不可避免的。

在车速低于5000支／分钟的中低速机组上，由于水松纸的位移速度较低，操作工可以通过手动的方式对输出的烟支进行抽检，并及时纠正水松纸的位置漂移，因此不会造成太多的次品浪费。

但在车速高于7000支／分钟以上的高速机组上，操作工难以在设备运行的状态下对高速运行的水松纸进行实时检查，即使检查到了也难以做到及时修正，使生产出的滤嘴烟内、外排水松纸包卷长度超差，影响烟支外观，降低整体的卷烟质量。

水松纸印刷加工工艺分析水松纸(tipping paper)又名接装纸，是一种卷烟用包装材料，专供卷烟厂用作滤嘴的外包装，属特种工业用纸。

近年来，水松纸在功能和用途上有了很大的发展和创新，烟厂对水松纸的用途不仅仅局限于单纯的包装，更注重装饰性，对水松纸的印刷美观性有了更高要求。

同时，随着卷烟健康环保的呼声日益高涨，国家及卷烟厂对水松纸的健康环保性以及其在卷烟降焦工程中的作用也提出了更高的要求。

这些都使得水松纸的各方面性能要求不断提高，水松纸的生产加工工艺也不断改进。

水松纸简介水松纸是通过对水松原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸，具有改善香烟外观的作用，现在的打孔水松纸与高透成型纸配合还具有降焦的作用，常见的水松纸有橘黄色和白色等。

水松纸的生产主要是使用涂料(色浆)或油墨对水松原纸进行凹版印刷，印刷色泽古旧、无光泽、有粉质感。

通过对水松原纸进行印刷加工和分切、复卷，使之在外观和内在质量等方面均能符合水松纸的使用要求，能够适应高速滤嘴接嘴机的工作要求。

此外，为了提高水松纸的装饰性能以及透气度，有些水松纸在进行印刷后还要烫金和打孔。

水松纸的生产工艺流程。

水松原纸的性能要求原纸的性能对于成品纸具有重要的影响，原纸性能不好会在很大程度上增加加工过程的难度，造成各种问题，影响质量，增加原料消耗。

水松原纸质量指标及其在生产中的作用有如下几点:1.均整性有良好的匀度和最小的定量波动是生产品质优良的纸张的基本保证。

水松原纸的纤维分布均匀，厚度、紧度、透气度等指标波动小，可以保证加工过程中涂料吸收均匀、减小色差。

原纸生产要求横幅定量差尽量小，定量不均匀造成烟厂接嘴机不能正常接嘴。

若定量过高，则容易翻边、爆口、上腔不匀;若定量过低，则纸质薄，在搓板式接嘴机上使用易起皱，胶水渗透造成露底。

2.施胶度施胶度影响原纸在加工过程中吸收涂料的量。

施胶度过低时，吸收涂料多，涂料消耗增加，成本提高，而且纸质变硬、发脆，影响烟厂接嘴机接嘴;施胶度过高时，不利于涂料吸收，影响水松纸的外观和粉质感。

水松纸供纸辊的设计及应用研究背景:卷烟厂在生产过程中，经常出现水松纸切割不稳定，切割长度有偏差的情况。

根据卷烟质量标准和设备能力标准，针对圆周标准为24.20±0.20mm的烟支，那么水松纸切割长度应为26.20mm±0.20mm。

而实际采数的结果，显示了极不稳定的情况，究其原因是因为供纸辊经过长时间使用导致磨损，从而造成水松纸切割长度不稳定。

小组通过研制水松纸供纸辊及卷烟机，以解决现有技术中供纸辊经过长期使用，其切割出的水松纸长度出现较大偏差的问题。

研制水松纸供纸辊方案：通过3个月的跟踪实测水松纸切割长度，可以看出，供纸辊经过3个月的使用，其切割出的水松纸长度已出现较大偏差。

如表1：小组决定通过改变供纸辊的辊体的表面结构，增大了辊体表面摩擦力和强度，制作出了完美适应生产品牌的供纸辊直径，能准确的匹配现有生产品牌烟支的圆周标准。

辊体质量轻且强度高，辊体两端安装有法兰，用于辊体与传动轴的连接，避免传动轴直接对辊体内孔的刚性冲击。

据此设计水松纸供纸辊，包括辊体1和法兰2，如图1。

其中，两个法兰2通过螺栓分别安装在辊体1的两端。

图1辊体1表面经过热喷涂处理，让辊体表面附着有热喷涂层，喷涂材料为12钴碳化钨(Co12WC)，辊体1表面粗糙度为Ra32，从而增加辊体1表面的摩擦力，杜绝大话现象发生；同时“毛面处理”后，容易观测磨损情况，有效控制了辊体1更换时间，同时强度高HRC＞52，耐磨性高，提示度高。

此外，辊体1材料采用铝合金材质，降低质量的同时也提高了强度。

法兰2采用45钢，用于辊体1与传动轴的连接，避免传动轴直接对辊体1内孔的刚性冲击。

水松纸供纸辊的设计及应用针对周长24.20mm的烟支，辊体1的直径（即供纸辊的直径）计算过程如下：由于水松纸片长度L=D×π＋搭接量，搭接量一般取2mm，而在设备设计时，烟根据烟支直径对水松纸纸片长度进行了系列化，见表2：表2：供纸辊的辊体直径与支直径对应关系表×π＋搭接量=26mm，则：当烟支直径为7.4～7.75mm时，L=D烟×π＋搭接量=27mm，则：当烟支直径为7.75～8.1mm时，L=D烟D=供以上数据可以看出，水松纸纸片长度系列化的结果,导致了每一个尺寸的供纸辊覆盖的烟支直径范围较大。

水松纸质量标准
水松纸的质量标准主要包括以下几个方面：
1. 印刷油墨和涂层：水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒，符合食品卫生标准。

2. 抗水性和湿强度：水松纸具有一定的抗水性和湿强度。

3. 外观：花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽（或少光泽），使人产生古朴、优雅之感。

4. 物理性能：水松纸在高速运转的设备中应保持稳定的张力，防止飘逸现象，保证卷烟质量。

总之，水松纸作为卷烟包装材料，其质量标准既包括基本的卫生标准和物理性能，也包括外观和稳定性等要求。

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水松纸的加工工艺研讨优良纸张的基本要求就是纸张平整、均匀，而且波动系数很低。

如果纸张上有一个洞，将导致印刷涂布辊或胶水泄漏，因此不能有明显的漏洞。

原纸生产横幅定量差能使生产质量不均匀，同时造成工厂的捻接器定量不能正常工作。

如果数量太大，容易翻边、脱落、腔不匀。

纸张施胶度的影响体现在油漆吸收量的过程。

上浆太低就会吸波涂料，造成涂料的消耗成本增加，还会造成纸张的变硬变脆，这些因素都会影响香烟捻接器喷嘴的质量。

而施胶高则不利于涂层的吸收，同时会影响水松纸的质地和外观。

水松纸的纵向抗拉强度应适应卷烟厂高速机的操作要求，达到不易断裂的指标。

打印可以防止羊毛粉体的发生，提高印刷质量促使生产的质量均匀，才能保证工厂的捻接器定量正常工作。

其它的性能指标关键是洞、褶皱以及边上。

如果有一个洞，将导致印刷涂布辊或胶水泄漏发生，因此不能有明显的漏洞。

褶皱会影响印刷和复卷作业机的正常工作，同时就要影响外观质量。

如果纸张有一个向下的一面，将出现弹性不一致或荷叶边，将导致非均匀应力双方的打印纸容易褶皱和断裂，并且影响使用和美观。

在很大程度上，烟色是相对简单的工艺包。

一般的印刷过程是：开卷、印刷、切割、整理和包装阶段。

烟包印刷需要的小格式的网页，根据网页需要将其切成400mm左右的小格式，然后才可以上机印刷。

它是经过切割划分的连续打印的内容为一个单一的表箱或盒包装的印刷。

烟草包装印刷加工主要是指模切、压花、烫金。

这些在烟草包装印刷过程中是常见的功能过程。

在香烟包装印刷生产中，印刷单位要完成转移油墨烟包、精确套印、安全剥离等多方面的内容，并根据承印材料、印刷设备、印刷模式、不同产品的特点，实际的印刷要进行调整和改变。

因此，香烟包装印刷工艺成为印刷单位难度最大，技术含量最高的工艺。

1调整纸张性能卷烟印刷纸和所有卡纸为了使印刷过程中具有稳定的张力，在打印之前要经过退绕装置，必须进行网上开卷处理。

在整个印刷过程中要始终保持一定的张力，以保证印刷的精度。

水松纸的应用工艺及性能要求水松纸的应用工艺及性能要求水松纸（tipping paper）又名接装纸，是一种卷烟用包装材料，专供卷烟厂用作滤嘴的外包装，属特种工业用纸。

近年来，水松纸在功能和用途上有了很大的发展和创新，烟厂对水松纸的用途不仅仅局限于单纯的包装，更注重装饰性，对水松纸的印刷美观性有了更高要求。

同时，随着卷烟健康环保的呼声日益高涨，国家及卷烟厂对水松纸的健康环保性以及其在卷烟降焦工程中的作用也提出了更高的要求。

这些都使得水松纸的各方面性能要求不断提高，水松纸的生产加工工艺也不断改进。

水松纸简介水松纸是通过对水松原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸，具有改善香烟外观的作用，现在的打孔水松纸与高透成型纸配合还具有降焦的作用，常见的水松纸有橘黄色和白色等。

水松纸的生产主要是使用涂料（色浆）或油墨对水松原纸进行凹版印刷，印刷色泽古旧、无光泽、有粉质感。

通过对水松原纸进行印刷加工和分切复卷，使之在外观和内在质量等方面均能符合水松纸的使用要求，能够适应高速滤嘴接嘴机的工作要求。

此外，为了提高水松纸的装饰性能以及透气度，有些水松纸在进行印刷后还要烫金和打孔。

水松原纸的性能要求原纸的性能对于成品纸具有重要的影响，原纸性能不好会在很大程度上增加加工过程的难度，造成各种问题，影响质量，增加原料消耗。

水松原纸质量指标及其在生产中的作用有如下几点：1.均整性有良好的匀度和最小的定量波动是生产品质优良的纸张的基本保证。

水松原纸的纤维分布均匀，厚度、紧度、透气度等指标波动小，可以保证加工过程中涂料吸收均匀、减小色差。

原纸生产要求横幅定量差尽量小，定量不均匀造成烟厂接嘴机不能正常接嘴。

若定量过高，则容易翻边、爆口、上腔不匀；若定量过低，则纸质薄，在搓板式接嘴机上使用易起皱，胶水渗透造成露底。

2.施胶度施胶度影响原纸在加工过程中吸收涂料的量。

施胶度过低时，吸收涂料多，涂料消耗增加，成本提高，而且纸质变硬、发脆，影响烟厂接嘴机接嘴；施胶度过高时，不利于涂料吸收，影响水松纸的外观和粉质感。

水松纸用于包裹在过滤嘴外面的，把滤棒粘接到烟条末端的纸（常为软木色或不透明的白色）。

水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒，符合食品卫生标准，并水松纸且具有一定的抗水性和湿强度。

简介水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸，水松纸其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据，色泽采取仿古式、无光泽(或少光泽)，使人产生古朴、优雅之感。

又名接装纸，是一种卷烟包装材料，专供卷烟用作过滤嘴卷接包装，属特种工业用纸。

编辑本段名字来源水松纸的得名源于日本，20世纪初期，日本仙台东北纸工株式会社首次生产此纸，根据其外观与当地名为水松的一种植物外皮相似，故命名为水松纸。

20世纪30年代，水松纸销往上海，其名也随之传入中国。

现在的标准名称为接装纸；生产的未印刷的纸称为白水松原纸或称接装原纸。

详细释义水松纸这种用作滤嘴香烟嘴棒外包装的卷烟包装材料，属特种工业用纸。

因外观类似松木纹而得名。

水松纸同吸烟者嘴唇直接接触，因此水松纸的印刷油墨和涂层必须要求无毒，符合食品卫生标准，并且具有一定的抗水性和湿强度。

按加工工艺的不同，水松纸分为印刷型水松纸和涂布型水松纸两大类。

印刷型水松纸采用凹版印刷工艺印刷而成，表面美观，流平性好，技术要求较高，适用于中、高档卷烟；涂布型水松纸采用涂布工艺加工而成，工艺简单，表面图案质量、流平性均较印刷型水松纸差，常用于低档卷烟。

取来一支带过滤嘴的香烟，在顶端有一截滤嘴棒，其外表包有一层薄薄的、呈橘黄色(也有的是白色)的包裹纸，上边印有金线或绿线，这种纸便叫做水松纸，俗称烟嘴纸。

现在的标准名称：接装纸。

本来是香烟嘴上的装潢纸，为何起这么一个古怪的名称呢？这曾令不少同行感到困惑不解，行外人士更是莫名其妙。

一次偶然的机会发现，日本某公司送来的纸样册内有介绍该纸的资料。

原来水松纸之名称由日本引入中国。

20世纪初，日本仙台市东北纸工株式会社首次生产此纸时，因视其外观与当地一种植物—水松的外皮近似，遂取其名。

到了20世纪30年代以后，该纸由日本运至上海销售，水松纸这一名称便由此沿用下来。

水松纸的加工工艺研究一、提纲1.水松纸的定义、特点及应用2.水松纸加工工艺的研究现状3.水松纸加工工艺的技术参数优化研究4.水松纸加工工艺的成本控制与效益分析5.水松纸加工工艺的环境友好型分析二、水松纸的定义、特点及应用分析（2000字）水松纸是一种以纤维素为主要原料制成的纸张，制造原料中含有的纤维原材料主要来源于杉、松、竹子等树种。

水松纸具有纤细柔软、均匀柔韧、透气性好、吸水性强、耐久性高等特点。

由于其良好的机械性能，水松纸被广泛应用于建筑、手工艺、书籍、画册、烟草、化妆品等各个领域。

在建筑领域中，水松纸的用途主要体现在防水、保温、隔音等方面。

由于水松纸抗拉、抗压、耐磨、耐水的特性，可以制成建筑墙面、屋顶、地板等材料，不仅能改善建筑物的整体性能，还具有很好的装饰效果。

同时，水松纸还具有较好的抗腐蚀、防火、防霉等特性，使其在建筑浸透、压实、喷涂等环节中得到了广泛应用。

三、水松纸加工工艺的研究现状分析（2000字）1.工艺流程：水松纸加工工艺流程主要包括原料处理、成型、干燥、模压、质检等几个步骤。

其中原料处理、成型、干燥是加工工艺中的核心环节，需要严格控制加工参数、加工设备及操作技术，确保成品的质量和稳定性。

2.工艺参数：在水松纸加工过程中，控制工艺参数对于保证成品质量至关重要。

经验表明，纸张的裂口率、拉伸强度、抗压强度等物理性能与纤维原料质量、纸张成型与干燥条件、加工设备的性能等因素有着密切的联系。

3.加工设备：水松纸加工生产线中的重要设备包括纸浆制备设备、纸机、干燥机、模压机等。

加工设备的性能直接决定了成品的质量，因此，机器设备要符合国家标准，且密切关注其运行指标的稳定性和准确性。

4.质量控制：水松纸加工中的质量控制主要包括控制水松纸的物理、力学等性能，以及产品规格、外观、包装等方面。

这需要严格按照制定好的规程操作流程，同时还需要对加工全过程的每个环节实行监控，迅速解决发生的工艺问题。

加强质量控制，提升产品的质量稳定性和市场的竞争能力。