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预拌混凝土质量管理的典型问题及对策摘要：本文通过对预拌混凝土企业生产质量检查，整理存在的典型问题，并对产生的原因分析进行分析，提出质量管理对策。
关键词：预拌混凝土；质量管理；典型问题；对策1引言大力发展预拌混凝土，对保障建筑工程质量、保护和改善环境、促进资源综合利用、减少施工劳动强度和提高施工效率都有着现实的意义，是建材和建筑业走现代和文明的标志。
预拌混凝土行业的迅速发展为节能减排和循环经济发展发挥重要作用，为经济社会发展、文明城市建设做出巨大贡献。
预拌混凝土是关系建筑工程结构安全的最大宗结构性材料，违规生产、使用不合格预拌混凝土，直接影响建筑工程质量和结构安全，危害人民群众生命财产安全。
预拌混凝土作为重要的建筑材料，质量管理重要性不言而喻。
2022年住房和城乡建设部在“十四五”建筑业发展规划中明确指出2025年实现“预拌混凝土质量总体可控、稳中有升”的目标。
云南省住房和城乡建设厅等18部门关于印发《云南省促进建筑业高质量发展若干措施的通知》也明确提出“强化预拌混凝土生产、运输、使用环节的质量管理”要求。
各级主管部门陆续开展了针对预拌混凝土企业生产质量检查，笔者参与了近两年多次的检查工作，本文将就看到的问题进行总结和探讨。
2质量检查中典型问题通过开展预拌混凝土专项治理行动，旨在进一步强化预拌混凝土生产环节管理，彻底消除管理盲区，坚决防范和遏制生产和使用不合格的预拌混凝土，全面提升全省预拌混凝土质量管理水平，促进预拌混凝土行业的健康发展，切实保障人民群众生命财产安全。
治理工作内容包括：企业资质、原材料管理、实验室管理、配合比设计及生产管理等情况。
按照检查要求和流程，发现预拌混凝土企业在生产管理中存在不满足法律法规和技术标准的情况，典型问题梳理如下。
2.1资质管理方面根据《建筑业企业资质管理规定》预拌混凝土企业应当取得建筑业企业资质证书后，方可在资质许可的范围内从事建筑施工活动。
检查中发现，独立法人的预拌混凝土企业一般是能符合规定的；但是，设立分公司或子公司形式的预拌混凝土企业所属分站，往往未单独取得资质。
预拌混凝土存在的争议问题及解决措施目录1.编者按 (1)2.搅拌站少方量 (1)2.1.搅拌站少方量原因 (1)2.2. 2.施工单位少方量原因 (2)2.3.3.混凝土出现误差采取措施 (2)2.4.搅拌站少方量工程实例 (3)2.5.搅拌站少方量责任划分 (4)3.预拌混凝土的强度问题 (4)3.1.有些现场试件留置不符合规范要求 (4)3.2.试件强度统计方法选择不当 (5)4.预拌混凝土的裂缝问题 (5)5.入模数量亏损问题 (6)5.1.原因分析 (6)5.2.解决方法 (6)1.编者按预拌混凝土也称商品混凝土,其特点是集中拌制、商品化供应。
近几年来，混凝土搅拌站在中小城市犹如雨后春笋般发展起来。
由于人们对预拌混凝土还不十分了解和熟悉，存在认识上的误区，施工中仍然以现场搅拌混凝土来看待商品混凝土，在实际工程使用过程中，对于出现的试件强度不足、裂缝、数量亏损等问题，存在一些技术上的争议，常常引起混凝土搅拌站和施工单位之间的纠纷，在一定程度上不利于预拌混凝土的健康发展。
笔者现根据自己的工作实践对预拌混凝土的质量问题进行分析。
2.搅拌站少方量2.1.搅拌站少方量原因1）首先查生产设备：1.1)称料过程中重力传感器变形或称斗在重力方向的位移受到限制，就会产生被称物料的实际重量比电脑称量显示值大的情况；1.2)重力传感器是否有损坏如：称斗上有几个传感器，其中有一个损坏被称物料实际重量比电脑称量显示值大；1∙3)称量结束，称量系统指令给料门关闭后有时不稳定，还会冲磅，但电脑显示偏小数值；2)当混凝土坍落度偏小时，电脑操作员用手动，故实际物料比电脑值大；3)有的试验员不严肃，随意改动混凝土配合比，未经试验室主任批准就拿去生产，与原生产配方有误差。
造成比原配方重量“多”或重量“少”；4)砂、石含水测定不准确有时未经检测计算，凭经验估计，生产时发现水多了，坍落度大了，扣水解决；5)混凝土下料不好，未对准车顶孔落料，部分混凝土洒落在地上；6)个别搅拌站，由于市场僧多粥少，把价格压得太低，为了不亏本，采取偷工减料或不够方量，一方混凝土给需方0.95〜0.98方甚至更低，造成方量不足。
预拌混凝土常见质量问题及控制措施摘要：本文论述了预拌混凝土常见质量问题——强度不足（或超强）、干缩裂缝的成因和控制措施；从优选原料到加强施工管理，主要措施到位，其质量问题一定能得到有效控制。
关键词：预拌混凝土强度裂缝预控措施及处理预拌混凝土亦称商品混凝土，其特点是集中拌制、商品化供应。
经过近十几年的发展，其技术已经得到长足进步，但因预拌混凝土具有坍落度、流动性大，大量掺用外加剂等特点，在应用过程中仍不断出现一些问题，如：试块强度不足或者超强、混凝土裂缝等；而预拌混凝土本身是半成品，供货单位和浇筑养护单位不同，导致工程使用过程中存在一些争议，经常引发生产和使用单位之间的纠纷，一定程度上对预拌混凝土的发展起到阻碍作用。
笔者依据自己多年工作经验对预拌混凝土的质量问题进行分析探讨，以供同行参考。
一、预拌混凝土的强度问题预拌混凝土具有商品的特性，是“半成品”，从出厂开始至形成最终产品需较长时间(通常以28天强度值作为质量验收标准)，其产品的最终形成必须依靠搅拌站对出厂半成品的质量控制、施工单位严格浇筑程序并加强后期养护，方能形成合格的产品。
但实际应用中经常出现混凝土标养试块或同养试块强度不合格或超强、现场混凝土构件强度不合格等，使用单位和搅拌站往往互相推卸责任，就其产生的原因分析如下：1搅拌站配合比、后台计量或配料等出现问题，导致实际混凝土强度不足或超强。
2使用单位浇筑过程中操作程序不规范、成型后不养护或养护不到位导致混凝土不合格。
3现场试块取样和养护条件与规范要求相差甚大，导致试块检测不合格。
混凝土规范中对混凝土强度试验有严格的试验规程和统一的养护条件，但绝大多数施工现场不具备这些条件。
首先取样不规范，使样品缺乏代表性；其次是养护条件不符合标准养护要求，几乎所有的施工现场都不设标养室，只是临时砌一池子在自然环境下养护，试块的强度受气候影响很大；第三，为便于操作随意在混凝土拌合料中加水，使强度偏低。
4试块强度统计方法的问题，导致对试验结果错误判断。
预拌混凝土作为一种复合型材料，影响其质量的因素较多，涉及施工中的诸多环节，因此探究其原因并采取有效的监管手段是工程质量监督机构的重要课题[1]。
1预拌混凝土的常见质量问题及其原因（1）市场原因。
①产能不足。
截至2020年底，桐城市共有6家有资质的预拌混凝土企业，年设计生产能力为370万方，但年实际供应混凝土方量仅200万方左右，产能还有进一步扩张的空间。
②市场竞争。
随着预拌混凝土市场竞争日趋激烈，很多企业对人力成本及生产流程成本进行压缩，仅按最低保证率指标进行质量控制。
③砂石供应不足。
砂石骨料是预拌混凝土用量最大且不可或缺的基本原材料。
随着天然砂石采挖禁令的收紧，市场上出现了砂石供应紧缺、价格大幅上涨，以及人工砂、山砂、混合石等大量出现等现象，致使不同源头、品质和工艺的砂石同时或混合使用，直接影响了预拌混凝土质量的稳定性[2]。
（2）预拌混凝土企业原因。
首先，原材料质量把控不严。
一方面，无稳定、质优的原材料供货源，水泥、掺合料、砂石、外加剂的品种与产地更换频繁；另一方面，进场检验频次不足，未按标准规范要求对进场原材料按不同规格、批次及批量进行自检，从而导致不合格原材料进场并在不知情的情况下被直接使用，或不同品牌、批次的材料被混用[3]。
其次，机制砂质量问题突出。
机制砂已逐渐成为建筑用砂的主流，但由于其受母岩特性、破碎设备及生产工艺的影响，桐城市市场上的机制砂或多或少存在着粒形和级配较差、泥块含量与石粉含量较多、坚固性不达标等问题，直接影响到混凝土拌合物的工作性能与力学性能。
最后，配合比管理不严。
一是未按原材料进场批次分别做好进场检验和配合比设计工作，使得试验室配合比通知单中所使用的原材料与原料库中的原材料不一致、生产过程中未按原材料的变化进行配合比动态调整或调整随意性较大[4]。
二是用于拌制混凝土的砂多为机制砂与天然细砂，但大部分生产企业未根据机制砂与天然细砂的各自粒型、级配等特性进行过计算与试验来确定二者的掺配比例。
预拌混凝土潜在问题与改进对策分析0 引言预拌混凝土是经集中搅拌，供给建筑工程施工的混凝土。
预拌混凝土作为建设工程施工中最重要的基础原料，对工程质量有着不容忽视的影响，为确保建设工程质量必须对预拌混凝土的潜在问题进行分析，基于问题提出改进对策，进一步加强预拌混凝土的质量管控，以保障建筑工程质量。
1 预拌混凝土发展现状预拌混凝土具有能够减少环境污染，提高工程施工效率，保障工程质量安全的优越性，已被广泛应用到各建筑工程施工中。
随着我国经济建设的高速发展以及城市化进程的不断推进，各种超长、超高、大跨度、超大型混凝土建构筑物不断涌现，要求混凝土在具有良好的施工性能的同时，还要耐久性好，使用寿命长，因此对混凝土质量提出了更高的要求，对预拌混凝土的需求量也在持续增长，预拌混凝土市场空间较为广阔。
2 预拌混凝土潜在问题混凝土相关行业一直承受着环保与成本问题的双重压力。
目前的预拌混凝土市场需求量非常大，竞争异常激烈，导致部分预拌混凝土企业忽视质量管理，盲目低价竞争，这也是造成预拌混凝土质量良莠不齐的重要原因之一。
面对这种情况，若想有效解决预拌混凝土的质量问题，首先要解决预拌混凝土原料较差、设备操作缺少合理管控、生产工艺较为滞后、生产人员技术不到位以及质检缺失等一系列问题，才能有效提升预拌混凝土质量，在保证计质量的基础上更好的满足市场需求，为建筑行业的长远发展打下坚实的基础。
3 预拌混凝土潜在问题的相关改进对策3.1 优选原料优选质量优越的水泥。
预制混凝土中最重要多的原材料就是水泥，合理选用稳定性较强、质量较好的水泥，对预拌混凝土整体质量提升有着很大的影响。
在预拌混凝土的生产制作中，选取水泥的时候，要求有专项监管人员负责，加强质量监管力度，保证在预拌混凝土生产时水泥的购置量能够达到与使用量基本持平的状态，且为确保水泥的稳定性，在购置水泥时应尽量选同一生产厂家，最好是选用富余强度高的水泥。
严格控制集料的质量，确保砂石的相关质量满足标准要求。
预拌混凝土行业质量管理存在的问题及对策摘要：本文阐述了目前我国预拌混凝土行业中普遍存在的问题，提出了改善的对策与建议。
通过分析发现，我国预拌混凝土产业发展的主要途径有：加强政策研究和行业监管、加强培训教育和人才培养、基于云计算对预拌混凝土行业实施在线质量管理、推进绿色智能化生产等措施。
关键词：预拌混凝土行业；质量管理；发展；创新；诚信体系2022年是我国高质量发展向纵深推进的一年，住建部于今年上半年发布的《“十四五”建筑业发展规划》，其中明确指出，“十四五”时期，我国预拌砼质量将实现整体可控、稳中有增。
预拌混凝土质量控制是建筑行业健康可持续发展的基础，也是建筑工程质量控制、资源综合利用、生态文明建设的关键。
对当前预拌混凝土工业的现状进行深入的研究与讨论，对于提高行业质量管理水平，具有十分重大的现实意义。
一、预拌混凝土行业管理现状分析迄今为止，预拌混凝土行业无论是在质量控制上，还是在相关技术的开发上，都有了长足的进展。
在这个行业迅速发展的过程中，随着国家及地方建设行业的法律法规文件体系的不断出台，而且还会按照现实的特征，对其进行逐渐的调整和扩展，对于构建切实可行的行业管理体系是非常有利的。
当前，预拌混凝土行业的管理框架较为明晰，但是与我国先进地区的预拌混凝土行业发展管理相比，其主要特征包括[1-2]：（1）区域性管理水平参差不齐，责任划分不一致，存在着多头管理，没有形成从上到下明确统一的管理办法；(2)地方标准体系建设相对落后，无法适应区域产业发展的整体需要；(3)地方的行业组织系统功能不强，产业发展在很大程度上，依赖于政府的管理和企业的自我认识。
二、预拌混凝土行业质量管理存在的问题(1)在原料的采购过程中，主要关注水泥、外加剂、飞灰的品质、而对砂，石，水的管理比较松散，几乎没有进行水的测试；对原料的“输入—加工—输出—应用”的管理不够统一，出现了断裂；物资相关数据的管理一般较为杂乱，建立档案和分类不明确。
控制系统存在的部分问题1.系统的手动操作没有清楚的记录，使公司材料不准确，使对库存量的掌握度不好，还可能发生舞弊等不诚信现象，加大成本，影响公司效益。
2.单机版的系统，同一工地两条生产线相互间生产的方量数据不累计。
3.操作人员随意改动配方。
配方是根据需方对砼的要求、砼生产的原材料、生产工艺、生产水平、生产能力以及各外界因素，确定砼的最佳配合比，以最少的生产成本生产出最优的砼，达到企业目标。
随意修改，不按照配合比生产会使坍落度范围不符合现场施工要求，造成公司的材料浪费，增加公司的运营成本，影响搅拌站企业形象、信誉和综合竞争能力。
4.公司员工分工不明确，操作人员越权操作，出现问题互相推卸责任，且系统没有过程记录，责任人无法确定，员工职业道德降低，给公司带来不好的影响。
恒毅解决方案一一．改造方式通过更换原有的旧系统的软件和硬件，引进网络ERP生产管理系统，使各个部门通过局域网络连接起来。
二.改造结果：改造后，新系统比原系统运行更好，更快，更稳定，完全解决了用户目前所提出及存在的问题。
1、通过权限划分实现生产过程严格监控生产，配方在技术科内通过ERP系统输入，配方自动传输到调度，调度通过ERP系统发送生产任务，操作工无法修改配方，提高混凝土生产质量和质量稳定性。
2、系统自动记录生产过程中产生的各类数据，实现手动操作有记录有统计。
并进行存档方便企业的管理者和操作人员随时调用，避免人工操作时经常发生的数据遗漏、丢失的情况，解决了企业数据统计困难的重大难题。
3、责任划分，明确每位员工的岗位职责，减少扯皮及工作中各种自由性与随意性，杜绝人为破坏及中饱私囊的行为。
灵活设置的权限控制及审核流程设置，可以按每个操作者的不同岗位职责方便的设置软件的操作和审核权限，让每个人都职责清晰、目标明确。
使员工工作规范化，使工作高效性、准确性及透明性，督促员工不断进取，积极上进，不断为企业发挥个人才能。
4、搅拌站运营中的技术、生产等基础原始数据，都已经采集到系统数据库中，公司如需掌握各站生产经营中的各种实时数据，可采用本软件系统数据库中自动汇总、自动上报，避免人为控制出现的数据不准确、作弊现象，也减轻了企业人员的上报数据的工作量。
预拌混凝土质量存在的问题及监管对策发布时间：2021-04-23T09:45:27.860Z 来源：《基层建设》2020年第34期作者：葛剑[导读] 摘要：近些年我国开始对预拌混凝土开始集中生产，极大提升了生产的效率，降低了生产过程中能源的消耗，在提升材料稳定性的同时，进一步降低了生产的成本，因此工厂化的生产已经得到有效地推广应用，但是近些年来，受水泥、砂石等原材料价值上涨的影响，预拌混凝土市场竞争愈加激烈，很多企业在通过缩减人力成本，以及生产流程成本来对成本进行压缩控制，导致预拌混凝土质量不稳定，大量的不符合工程建设要求的预拌混凝土进入到建材淮安中民筑友智造科技有限公司江苏省淮安市 223001摘要：近些年我国开始对预拌混凝土开始集中生产，极大提升了生产的效率，降低了生产过程中能源的消耗，在提升材料稳定性的同时，进一步降低了生产的成本，因此工厂化的生产已经得到有效地推广应用，但是近些年来，受水泥、砂石等原材料价值上涨的影响，预拌混凝土市场竞争愈加激烈，很多企业在通过缩减人力成本，以及生产流程成本来对成本进行压缩控制，导致预拌混凝土质量不稳定，大量的不符合工程建设要求的预拌混凝土进入到建材市场，对建筑工程的质量造成了很大的威胁，同时也对行业的长期发展能力造成了影响，因此加强对预拌混凝土质量问题的研究，加强质量监管十分必要。
关键词：预拌混凝土；质量；问题；监管1预拌混凝土施工质量概述目前国家对于各项建筑施工工程都有明确的技术要求规范，同时建立了标准的质量管理系统，希望从施工技术层面及管理层面改善施工品质，从根本上解决工程施工质量不良的问题。
对于预拌混凝土的建筑施工来讲，不仅混凝土强度要符合要求，而且要具有耐久性及经济性等特点，而要达到这些要求，必须对预拌混凝土施工进行严格要求控制，从建筑材料选择、混凝土配比设计、混凝土浇筑以及养护等方面进行规范设计及操作，总体来说，影响预拌混凝土施工质量的因素较多，提升预拌混凝土施工各流程阶段的质量管理是目前的关键举措，为此，通过施工质量管理机制研究，全面提升预拌混凝土的施工质量。
预拌混凝土在施工中的难点问题与解决方法预拌混凝土发展迅猛，既促进了科学技术的发展，也产生了显著的经济效益和社会效益，但是在其发展的道路上，有许多不尽人意的地方，特别是混凝土质量管理过程中的难点问题。
（一）混凝土质量控制中的一些难点问题（1）混凝土坍落度控制问题很难解决混凝土坍落度的控制问题是一个比较头痛的问题，因为在某种条件下，混凝土拌合物的坍落度影响混凝土的强度及工作性能，甚至影响整个建筑工程的质量。
预拌混凝土公司在混凝土出厂时，一般是根据水泥、掺合料、外加剂的性能，外加剂与水泥的适应性以及环境气温条件、结构部位、泵送高度等条件，来控制到达交货地点的坍落度。
但是，工地施工人员为了好施工，如浇筑一层梁板或基础底板这些部位，也要求坍落度到工地至少在200mm以上，否则卸货的民工嫌坍落度小就随意退货，要么就往混凝土搅拌车中加水。
加水的结果要么和易性变差，造成混凝土输送管道堵塞，即使浇筑到结构部位的混凝土，也因混凝土拌和物和易性变差或水灰比增大使混凝土结构表面出现裂缝、蜂窝麻面或实体检测混凝土强度不够等问题。
对于随意加水这件事情，有的管理人员只是睁只眼闭只眼，有的只是口头制止，待他们走后民工照加水不误，预拌混凝土公司为了减少损失，派出技术人员到工地巡查，但收效甚微，在日后混凝土结构出现质量问题时，施工单位却矢口否认私自加水的事情，给拖欠混凝土货款找了一个合理的借口。
混凝土的浇筑质量是掌握在工地技术人员的手中，还是掌握在几乎没有质量意识的民工手中？怎样控制工地民工随意加水？加水以后造成的质量责任有谁来负？（2）取样、养护不规范造成的强度不足问题用作工地送检的混凝土试件，需要根据标准方法取样、标准方法制作、在标准的养护条件下养护、用标准试验方法测得。
但也有工地不按规范去做，造成许多扯皮事情，使混凝土公司的质量管理人员苦不堪言。
有一预拌混凝土公司承接某大厦的混凝土供应，供应刚1个多月，施工单位反映，工地现场取样的混凝土试件，在试验室试压后报告显示均达不到设计要求，有两组只能达设计强度的60%～70%，并为此要求解除混凝土供应合同。
预拌混凝土质量存在的问题及监管对策发布时间：2022-11-11T02:33:18.656Z 来源：《工程建设标准化》2022年13期作者：楚娟[导读] 随着建筑工程的发展规模不断扩大，在建筑工程施工过程中混凝土是最主要的材料。
楚娟安徽淮南益生宜居建材科技有限公司安徽省淮南市 232000摘要：随着建筑工程的发展规模不断扩大，在建筑工程施工过程中混凝土是最主要的材料。
建筑工程结合建筑工程混凝土结构常见的质量问题进行分析，在混凝土施工环节的配比、搅拌、浇筑、振捣以及养护阶段落实具体的技术方案;结合原材料、施工工艺以及现场管控，进行质量管理对策的研究。
不仅可以为我国建筑工程的质量提升奠定基础，而且可以进一步强化混凝土施工技术的应用价值以及应用效果。
关键词：预拌混凝土质量；问题；监管对策引言科学进行预拌混凝土生产技术与质量控制管理是使工程项目投资效益得以保证的基本前提，要将预拌混凝土生产的每个关键点高效地落实到位，切实提高对预拌混凝土生产技术与质量控制管理工作的认知水平，把工程项目各项目标尽量控制在相应的合理范围中，既要降低工程投资，又要使工程项目的经济利润得到提高，这样才能使企业的综合竞争实力得到提高。
生产单位必须认真做好建设工程预拌混凝土生产技术与质量控制管理工作，切实提高工程建设质量，使各参建方的经济效益得到保障，保证建设工程行业能够在激烈的市场环境中得以更加稳健地发展。
1预拌混凝土检测的具体工作内容1.1水泥性能检测水泥是混凝土拌合物的重要组成部分，并且在硬化过程中，水泥的强度还会发生一些变化。
因而，为保证预拌的混凝土质量能够达到采购单位的要求，应加强对水泥原料性能的检测，对性能检测不达标的水泥进行处理，以确保混凝土强度、抗压以及收缩等性能良好，达到塌落度规定标准的要求，提高混凝土结构的抗压性能。
1.2粗细集料检测粗细集料的级配和质量的高低同样会对混凝土拌合物的质量造成影响，因而在进行检测工作时应加强对粗细集料的检测，严格控制采购环境，制定原料准入制度，加强入场管理，确保采购的粗细集料级配与规格合理，粒径、压碎值及含泥量等各项性能均符合规定标准。
