预应力空心板梁桥施工组织设计
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空心板梁安装施工组织方案一、工程概况空心板梁是一种常用的预制板材,用于建筑物的楼板结构。
本施工组织方案将解释空心板梁的安装流程、安全措施以及质量保证等方面。
二、施工准备工作1.组织安排:负责施工的施工队伍应该由具备相关经验的施工人员组成,且需要有足够的劳动力。
2.施工设备:准备好吊装设备、搬运设备、浇筑设备等,确保施工顺利进行。
3.材料准备:根据设计图纸和进度计划,准备好所需的空心板梁以及焊接材料等。
三、施工流程1.线路布置:根据设计要求,确定空心板梁的安装位置,并在楼板上进行标的线划定。
2.安装吊装设备:按照吊装设备的规范和要求,安装吊装机械设备,并进行调试和检查,确保正常工作。
3.空心板梁的搬运和吊装:根据设计要求,将空心板梁从搬运车辆上卸下,并用吊装设备进行吊装,将其准确地放置到指定位置。
梁与梁之间的缝隙要按设计要求加固。
4.空心板梁的焊接:将空心板梁与支座进行焊接,并按照设计要求进行校正和调整,使其与建筑物的结构连接紧密。
四、安全措施1.设立安全警示标志:在施工现场的易受伤地点设置安全警示标志,减少人员入侵和意外发生。
2.安全防护:工人在施工期间必须佩戴好安全带,使用好安全网等防护措施,确保施工作业人员的生命安全。
3.吊装设备检测:在吊装设备开始使用之前,需要检查设备的工作状态,包括机械部分、电气部分等,确保设备能正常工作。
4.管理人员与技术员:应有技术人员负责监督和指导施工过程,并随时做好记录和汇报。
五、质量保证1.材料选择:施工过程中所使用的空心板梁及焊接材料等要严格按照相关标准进行选择,确保质量可靠。
2.施工操作规范:进行施工工作前,必须对施工人员进行相关操作规范的培训和指导。
3.现场验收:施工完成后,由专业的验收人员进行现场验收,并出具合格证明。
六、其他要求1.协调配合:施工单位应与其他相关单位做好沟通与协调,确保施工进度不受影响。
2.环境保护:施工现场要做到保持整洁,合理使用施工材料,减少对环境的污染。
施组预应力混凝土空心板桥施工组织设计施工组织设计是施工前必须进行的一项工作,它是对整个施工过程进行全面规划和安排的蓝图。
本文将对施组预应力混凝土空心板桥的施工组织设计进行详细阐述。
一、工程概况本项目是一座预应力混凝土空心板桥,主要包括桩基、桥台、桥墩、预应力空心板、桥面铺装等部分。
桥长200米,桥宽10米。
二、施工准备1.实施方案根据设计要求和施工条件,制定详细的施工方案,包括各施工部位的施工方法、顺序、施工机械和设备的选型等。
2.动员准备进行工地准备工作,包括搭建临时办公室、材料堆放场所和生活区等。
3.施工机械与设备选用适合本项目的施工机械,包括塔吊、起重机、混凝土搅拌站、模板等。
确保施工机械的性能稳定,并进行必要的检修和保养。
4.施工材料与人员制定施工材料清单,并采购到位。
组织相关人员进行材料进场验收,并安排储存和保管。
同时,根据施工计划安排相关人员,包括工程师、施工人员、安全员等。
三、施工组织1.桩基施工根据设计深度,选用适当的钻孔机械进行桩基施工。
按照设计要求进行桩基灌注、锚固、焊接等工作。
2.桥台、桥墩施工按照设计要求,搭建模板,进行混凝土浇筑。
在桥台和桥墩的施工过程中,保证模板的平整和结实,确保混凝土的浇筑质量。
3.预应力空心板制作与安装先制作预应力空心板,包括预应力布置、预应力筋束制作等工作。
完成预应力工作后,采用起重机将空心板吊装到位,安装在桥台和桥墩上,并进行接头的拼装。
4.桥面铺装在预应力空心板安装完成后,进行桥面铺装工作。
选用适当的材料,按照设计要求进行铺装,保证桥面的平整和防滑性能。
四、安全措施1.安全教育对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能。
2.安全设施搭建合适的安全设施,包括脚手架、防护网、安全标识等,为施工人员提供必要的保护。
3.安全检查定期进行安全检查,发现问题及时纠正,确保施工过程中的安全。
五、质量控制1.混凝土质量按照设计要求和相关标准进行混凝土的配合比设计、搅拌和浇筑,保证混凝土的强度和耐久性。
道路工程预制空心板梁施工方案编制人:审核人:审批人:日期:目录第一章、工程概况 (3)1.1工程概况 (3)第二章、施工部署 (3)2.1施工目标 (3)2.2施工管理体系 (3)2.3施工机械准备 (4)2.4劳动力准备 (4)2.5主要材料准备 (5)第三章、空心板施工工艺 (6)3.1施工工艺及施工方法 (6)第四章、质量保证措施 (15)4.1质量保证体系及质量目标 (15)4.2组织保证体系 (15)4.4各分项施工质量检验标准 (15)4.4.1钢筋加工及安装质量检验标准 (15)4.4.2空心板浇筑质量检验标准 (16)4.4.3模板质量检验标准 (17)4.5混凝土外露面质量措施 (17)4.6钢筋工程质量通病原因分析及预防措施 (18)4.7砼工程质量通病原因分析及预防措施 (20)4.8质量保证措施 (21)第五章、施工进度及保证措施 (23)第六章、安全生产与文明施工 (24)6.1安全组织机构 (24)6.2安全生产措施 (24)6.3专项安全措施 (24)6.3.1临时用电安全防护 (25)6.3.2机械设备安全防护 (26)6.3文明施工措施 (26)6.4环境保护措施 (26)第一章、工程概况1.1工程概况漳州台商投资区山水大道及中心城区市政配套工程共计预应力空心板桥梁2座,梁体共计120片,具体情况见下表:预制场选址:利用一期道路项目梁场(一期梁场设置在本工程湖中路与洪岱路相接处,靠近天湖路一侧)。
第二章、施工部署2.1施工目标坚持“百年大计,质量第一”的方针、“品质保障、价值创造”的核心价值观。
树立精品意识,确保工程质量达到招标文件要求并符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)合格标准。
2.1.1职业安全健康目标无重大伤亡事故,轻伤负伤率小于1‰,无重大机械设备事故,无火灾、无中毒事故,且符合有关工程施工安全技术规程的要求。
2.1.2质量目标产品合格率达到100%。
桥空心板梁预制施工方案一、背景介绍空心板梁是一种常见的桥梁结构,其特点是结构简单、重量轻、承载力强。
预制施工是指在工厂或现场预制构件,然后将构件运至现场组装的施工方式。
与传统的现场施工相比,预制施工具有施工周期短、质量可控、环境干净等优点。
本文将详细介绍桥空心板梁的预制施工方案。
二、施工准备1.设计方案:根据桥梁的跨度、承载力要求等设计施工方案。
确定板梁的数量、尺寸和形状等。
2.材料准备:采购预制板梁所需的主要材料,包括钢筋、混凝土、模板等。
确保材料的质量满足设计要求。
3.设备准备:准备所需的机械设备,如起重机、混凝土搅拌机、模板支撑架等。
确保设备的安全可靠。
4.施工人员:组建施工团队,包括工程师、技术人员、钢筋工、模板工等。
确保具备相关的专业知识和经验。
三、施工流程1.模板安装:根据设计要求,搭建模板支撑架,将模板固定在支撑架上。
确保模板的平整度和稳定性。
2.钢筋绑扎:根据设计要求,在模板上安装钢筋,包括纵向钢筋和横向钢筋。
钢筋的绑扎要牢固,确保构件的承载力和稳定性。
3.混凝土浇筑:将预制好的混凝土运至现场,通过混凝土搅拌机将混凝土均匀地倒入模板中。
混凝土的浇筑要均匀、连续,避免产生孔洞和空隙。
4.养护处理:混凝土浇筑完毕后,进行养护处理。
包括喷水养护、保温养护等。
养护时间根据混凝土的强度要求确定。
5.预制板梁运输:养护后,将预制好的板梁运输至桥梁现场。
运输过程中要注意保护板梁,避免发生损坏。
6.板梁安装:将运输至现场的板梁通过起重机器具进行安装。
根据设计要求,将板梁准确地放置在桥墩上,并进行固定。
7.现场施工:在板梁安装完毕后,进行现场施工。
包括桥面铺装、人行道设置等。
四、安全措施1.安全教育:在施工前,对施工人员进行安全培训,强调施工过程中的安全事项和操作规范。
确保施工人员具备安全意识和应急处置能力。
2.结构稳定:在模板安装和钢筋绑扎过程中,要注意支撑架的稳定性,避免发生倒塌等意外。
同时要注意板梁的质量,避免过度加荷和过度振荡等情况。
公路桥梁预应力空心板梁预制施工方案
公路桥梁是连接城市与城市、乡村与乡村之间的重要纽带,为保障公路的安全性和耐久性,预应力空心板梁被广泛应用于桥梁的建设中。
预制施工是一种高效、节约成本的施工方式,有效提高工程质量,缩短工期。
本文将详细介绍公路桥梁预应力空心板梁预制施工方案。
1. 材料准备
在进行预制施工之前,需要准备以下材料:
•预应力钢束
•高强度混凝土搅拌料
•钢筋
•模具
•抗裂材料等
2. 模具制作
首先,根据设计要求,制作预应力空心板梁的模具。
模具的制作应符合设计规范,确保梁的尺寸和形状符合要求。
3. 钢筋加工和预应力施工
在模具的内部设置好钢筋,并施加预应力钢束,确保梁具有足够的承载力和抗弯强度。
预应力施工应符合相关要求,保证预应力效果。
4. 浇筑混凝土
将混凝土搅拌料铺设在模具内部,通过振捣和震动等方式,确保混凝土密实无空洞,并充分保证混凝土的质量。
5. 养护和固定
混凝土达到设计强度后,进行养护和固定工作,确保梁的质量和稳定性。
养护时间根据混凝土强度等因素确定。
结语
公路桥梁预应力空心板梁预制施工是一项复杂而关键的工作,需要严格按照设计要求和施工规范进行。
通过科学合理的施工方案,可以提高工程质量,保障桥梁
的安全性和耐久性。
相信在未来的建设工程中,预应力空心板梁预制施工将继续发挥重要作用。
一、工程概况本工程为某地区一座空心板梁桥,桥梁全长50米,宽9米,桥面高3米。
该桥采用单跨设计,主梁为预应力混凝土空心板梁,采用装配式施工方法。
本方案旨在确保工程质量和安全,提高施工效率。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目施工组织机构,明确各岗位人员职责。
(2)制定施工进度计划,确保工程按期完成。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
2. 材料设备(1)混凝土:选用强度等级为C30的预应力混凝土,满足设计要求。
(2)钢筋:选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋,确保工程质量。
(3)模板:采用定型钢模板,确保板梁尺寸和精度。
(4)机械设备:配置混凝土搅拌站、泵车、钢筋加工设备、起重设备等。
三、施工工艺1. 施工顺序(1)基础施工:开挖基础坑,浇筑混凝土基础。
(2)预制板梁:在预制场进行板梁预制,确保板梁质量。
(3)运输与安装:将预制板梁运输至施工现场,采用吊装设备进行安装。
(4)张拉与锚固:对预应力钢筋进行张拉,并进行锚固。
(5)桥面施工:浇筑桥面混凝土,铺设防水层,铺设桥面铺装层。
2. 施工要点(1)基础施工:严格按照设计图纸进行施工,确保基础质量。
(2)预制板梁:严格控制混凝土配合比,确保板梁强度和尺寸。
(3)运输与安装:采用吊装设备进行板梁安装,确保安装精度。
(4)张拉与锚固:严格按照设计要求进行张拉和锚固,确保预应力钢筋的应力值。
(5)桥面施工:严格控制混凝土配合比,确保桥面混凝土质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 加强原材料检验,确保材料质量符合设计要求。
3. 加强施工过程控制,确保施工质量。
4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 加强施工现场安全管理,严格执行安全生产责任制。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 加强施工现场消防、用电、机械操作等安全措施。
4. 设置安全警示标志,确保施工安全。
预应力混凝土空心板桥梁施工方案预应力混凝土空心板桥梁施工方案一、引言预应力混凝土空心板桥梁是一种常见的桥梁结构形式,具有设计灵活、施工方便、承载能力强的优点。
为了确保这种桥梁的施工质量,我们制定了一套详细的施工方案。
本方案旨在指导施工人员按照规定的步骤进行施工,从而确保桥梁的整体质量和安全性。
二、设计方案1、桥梁布局:根据设计要求,确定桥梁的跨度、桥面宽度和桥下净空高度。
结合地形、地貌和交通流量等因素,进行桥梁的布局设计。
2、空心板设计:选择合适的截面尺寸和跨度,确定空心板的厚度、配筋和预应力钢绞线布置。
根据承载力要求,进行空心板的设计计算。
3、预应力设计:根据桥梁跨度和荷载分布情况,确定预应力钢绞线的数量和张拉力。
为避免应力集中,采用分散布置的方式,优化预应力设计。
4、锚固系统设计:在桥梁两端设置锚固系统,确保预应力钢绞线的固定和传递。
锚固系统应具有足够的承载力和耐久性,以抵抗外部载荷和腐蚀作用。
三、施工过程1、施工准备:清理现场,确保施工场地平整、安全。
准备好施工所需的材料、设备和工具,对人员进行技术交底和安全培训。
2、支架搭设:根据桥梁跨度,选择合适的支架材料,进行支架的搭设。
确保支架具有足够的承载力和稳定性,以支撑桥梁结构和施工荷载。
3、模板安装:在支架上安装模板,确保模板的平整度和密闭性。
按照设计要求,设置好预留孔和预埋件。
4、钢筋绑扎:按照设计图纸进行钢筋的加工和绑扎。
确保钢筋的尺寸、规格和布置符合设计要求,具有足够的承载力和耐久性。
5、空心板安装:将预制好的空心板按照设计要求进行安装。
确保空心板的位置准确、平整,与模板之间无缝隙。
6、预应力张拉:在空心板安装完成后,进行预应力钢绞线的张拉。
选择合适的张拉设备,按照设计要求进行张拉操作。
张拉过程中应监测桥梁的变形和应力分布,确保桥梁的整体稳定性和安全性。
7、锚固系统安装:在桥梁两端完成锚固系统的安装,确保预应力钢绞线能够有效地传递和固定。
XX大道道路工程预应力空心板梁施工方案xx有限公司二O一四年七月XX大道道路工程预应力空心板梁施工方案编制:审核:审批:xx有限公司二O一四年七月目录目录 01、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工总体部署 (5)3.1工期安排 (5)3.2预制台座设计与布置 (5)3.3存梁台座设计与布置 (7)3.4模板设计与布置 (8)3.5梁场排水系统布置 (16)3.6梁场临时用水、用电布置 (17)3.7龙门吊布置 (17)3.8劳动力、机械设备计划 (18)4、主要施工工艺 (20)4.1空心板预制工艺流程 (20)4.2主要施工工艺及方法 (21)5、工程质量保证措施 (33)5.1空心板预制工艺要点与质量保证措施 (33)5.2成品梁质量保证措施 (36)6、安全、文明、绿色施工保证措施 (36)6.1安全施工保证措施 (36)6.2文明施工保证措施 (37)6.3绿色施工保证措施 (38)附图一空心板预制场平面布置图 (40)附图二空心板预制场台座详图 (41)1、编制依据表1-12、工程概况本项目位于xx市xx镇,属于xx省重点项目——xxxxxx生态休闲项目,是xx生态休闲区对外交通的主要通道之一,起点位于霞浯村霞西区接翔安南路,路线由西往东方向,平行于省道201布线,经xx村、xx村、xx村、xx村,终点至xx村接南港路,路线全长9.387km。
本次设计全线共设置中桥198.36m/3座。
桥梁详细设置情况见下表:表2-1连续。
3座中桥分别位于缓和曲线、圆曲线、直线上,且曲线半径较大,为了施工预制空心板梁的方便,均采用以直代曲的布板方式。
具体布置情况如下:(1)溪东溪中桥:预制板梁高0.95m,采用后张法工艺,其中左幅29.5m宽,单跨布置23榀预制板,右幅26.0m宽,单跨布置20榀预制板。
整桥合计预制空心板129榀,其中边板12榀、中板117榀,预制边板悬臂长度分别为505mm 和630mm,中板宽度为1.24m,安装缝宽0.01m;(2)老港溪中桥:单幅桥梁全宽22.5m,单跨横向布置18榀预制空心板。
10×20米预应力混凝土简支空心板桥预制板梁施工组织设计施工组织设计一、工程概况千阳县千河大桥桥梁起点位于K1+077.69桩号处,跨过千河终止于河北岸K1+283.31桩号处。
桥梁设计全长205.62m,桥梁型式为10×20米预应力混凝土简支空心板桥,每跨架设预应力混凝土空心板梁11片,全桥共计110片。
预制板梁预应力钢筋采用钢铰线?j15.2(7?5):标准抗拉强度R1860MPa,公称面积139mm2,松驰率2.5%。
二、主要工程数量:C25砼灌注桩 739.54m3C25砼承台、系梁 145.98m3C30砼墩台身 219.95m3C30砼墩台帽 218.25m3C40砼空心板 1062.60m3C40砼桥面铺装 480.00m3伸缩缝 3道I级钢筋上部39.575t 下部17.374tII级钢筋上部96.353t 下部78.566t9、附属工程I级钢筋10.235t II级钢筋0.667t C30砼 9.9 m310、钢绞线 39.116t三、预应力混凝土空心板预制工程施工方案:1.施工方案该标段总计20m预应力混凝土空心板梁110片。
工程开工后,在0号桥台南侧设立2个85m长预制底座,并设置砂石料场及拌和站。
找专业厂商加工四套模板,预计80天完成预制任务。
空心板施工时采用集中拌和,人工配合自卸汽车浇筑。
施工前应在监理工程师的监督下完成预应力筋的张拉,内模采用橡胶气囊,插入式振捣器配合平板振捣器振捣。
覆盖洒水养生,放松预应力筋时,应对称、均匀、分次完成,不得骤然放松。
2.施工方法及措施空心板外模采用分段大块钢模板,由5mm面板和槽钢、角钢支架组成,内模采用充气胶囊,使用前应先检查气囊是否漏气。
气囊在存放和运输过程中应特别注意,禁止与尖锐和具有腐蚀性物品接触。
空心板预应力筋采用钢绞线,其标准抗拉强度Фj15.24,R1860MPa,其锚固长度按130d考虑。
为防止气囊上浮,沿空心板纵向间距40cm设置一道定位筋。
30m 预应力混凝土空心板桥设计1 设计资料及构造布置 1.1 设计资料 1 .1.1 桥梁跨径及桥宽标准跨径:30m (墩中心距); 主桥全长:29.96m ; 计算跨径:29.60m ;桥面净宽:2×净—11.25m 见桥梁总体布置图 护栏座宽:内侧为0.75米,外侧为0.5米。
桥面铺装:上层为9厘米沥青混凝土,下层跨中为10厘米厚混凝土,支点为12厘米钢筋混凝土。
1.1.2 设计荷载采用公路—I 级汽车荷载。
1.1.3 材料混凝土强度等级为C50,主要指标为如下: 强度标准值 MPa f MPa f tk ck 4.2,8.26== 强度设计值 MPa f MPa f td cd 65.1,4.18== 弹性模量 MPa E C 41025.3⨯=预应力钢筋选用1×7(七股)φS15.2mm 钢绞线,其强度指标如下: 抗拉强度标准值 MPa f pk 1860= 抗压强度标准值 MPa f pd 1260= 弹性模量 MPa Ep 51095.1⨯= 相对界限受压区高度 2563.0,4.0==pu b ξξ普通钢筋及箍筋及构造钢筋采用HRB335钢筋,其强度指标如下 抗拉强度标准值 MPa f sk 335=抗压强度标准值 MPa f sd 280= 弹性模量 MPa Es 5100.2⨯= 1.1.4 设计依据交通部颁《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60—2004),简称《桥规》;交通部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62—2004),简称《公预规》。
《公路工程技术标准》(JTG —2004)《〈公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范〉(JTG D60—2004)条文应用算例》 《钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁结构设计原理》(按新颁JTG D60—2004编写) 《公路桥涵设计手册—梁桥(上册)》 1.2 构造形式及尺寸选定全桥空心板横断面布置如图,每块空心板截面及构造尺寸见图图3-1图3-32 空心板的毛截面几何特性计算预制中板的截面几何特性挖空部分以后得到的截面,其几何特性用下列公式计算: 2.1 毛截面面积:()299852 3.1462.544247.038A =⨯-⨯0.5⨯10⨯5+0.5⨯5⨯65+0.5⨯5⨯5+5⨯70-⨯=2.2 截面重心至截面上缘的距离:24247.0389985852525700.5105700.5565655555702333262.544044.993e e π=⨯⨯⎡⎤1⎛⎫⎛⎫-⨯⨯⨯++⨯⨯⨯⨯++⨯⨯⨯+⨯⨯⨯ ⎪ ⎪⎢⎥2⎝⎭⎝⎭⎣⎦⨯-⨯∴=2.3 空心板截面对重心轴的惯性矩:23232323231553651044.993702312553656544.99365523859985998544.993212215555544.99323705701257044.9932I π⎡⎤⎛⎫10⨯+⨯⨯⨯--⎢⎥⎪⎝⎭⎢⎥⎢⎥⎛⎫⎢⎥+⨯6+⨯⨯⨯-⨯- ⎪⎢⎥⎝⎭⎛⎫⨯=+⨯⨯--⨯ ⎪⎢⎥⎝⎭⎛⎫⎢⎥+⨯+⨯⨯⨯- ⎪⎢⎥⎝⎭⎢⎥⎢⎥⎛⎫+⨯+⨯⨯- ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦-()22210462.56462.5444.993403.77510mmπ⨯-⨯⨯-=⨯)40993.44(45.62645.6224-⨯÷⨯-÷⨯-ππ41010775.3mm ⨯=3 内力计算3.1 空心板简化图计算:设板宽为b 则:962.3067038.424785+=b3.2 保持空心板截面重心位置不变,设换算截面空心板形心轴距原空心形心位置的距离为x 则:()86.0598********.962404247.03844.9930.951x x ⨯⨯-⨯+==-(注:空心位置较原位置上移0.951cm )3.3 保证截面面积和惯性距相等,设空心截面换算为矩形时宽为k b 高为k h ,()22333067.9628586.059851286.0598544.9931244.993400.9513775078.3442k k k k k k b h b h b h ⨯=⎛⎫⨯+⨯⨯--⨯-⨯⨯-+= ⎪⎝⎭得:47.061k h cm = 65.191k b cm =3.4 换算截面板壁厚度: 侧壁:()386.05965.19110.434t cm=-=上顶壁:14047.06120.95115.19t cm =--= 下顶壁:24547.06120.95122.421t cm =-+=3.5 计算空心板截面的抗扭惯性距:()()221232244112486.05910.43421186.05910.43415.51922.42104344771723.941t b hI h b t t t cm =⎛⎫++ ⎪⎝⎭15.519+22.42⎛⎫-⨯85- ⎪2⎝⎭=15.519+22.42⎛⎫⨯85- ⎪2⎛⎫⎝⎭-++ ⎪⎝⎭=()()221232244112486.05910.43421186.05910.43415.51922.42104344771723.941t b h I h b t t t cm =⎛⎫++ ⎪⎝⎭15.519+22.42⎛⎫-⨯85- ⎪2⎝⎭=15.519+22.42⎛⎫⨯85- ⎪2⎛⎫⎝⎭-++⎪⎝⎭=4 作用效应计算2.1永久荷载(恒载)产生的内力 1.预制空心板自重1g (一期恒载)中板: 618.1010038.42472541=⨯⨯=g ()m KN /边板: 77.4121088.74990254'1=⨯⨯=g ()m KN /2.桥面系自重(二期恒载)(1) 桥面铺装采用厚10厘米现浇混凝土,9厘米沥青混凝土,则桥面铺装每延米重为:()21250.111.250.0911.252312 4.284g =⨯⨯+⨯⨯=KN/m(2) 防撞栏杆和防撞墙:经计算得1.183 KN/m (3)绞缝自重:()9625.225108512550422=⨯⨯⨯+⨯=-g KN/m由此得空心板每延米总重力g 为:中板 8285.179625.2248.4618.10=++=g KN/m边板 8705.209625.2183.1248.4477.12=+++=g KN/mg I =(g 1×10+g 1'×2)/12=10.995KN/mm KN g /430.89625.2655.0528.0284.4=+++=∏3.上部恒载内力计算计算图式如图3,设x 为计算截面离左支座的距离,并令L x =α,则:主梁弯矩和剪力的计算公式分别为:2/)1(2L g g M M g αα-=Ω= 2/)21(L g g V V g α-=Ω=其计算结果如表3-1:表3-1 恒载内力汇总表2.2可变荷载(活载)产生的内力《桥规》规定桥梁结构整体计算采用车道荷载。
桥梁工程预应力空心板梁施工方案在桥梁工程中,预应力空心板梁是一种常用的结构形式。
预应力是指在施加外载荷之前,通过预先施加的拉应力使结构内部建立一定的压应力,以改善结构整体性能。
空心板梁则是指在梁的截面内部存在空洞,减小了自重同时保证了承载能力。
施工前准备在进行预应力空心板梁的施工前,需要进行充分的准备工作。
首先是制定详细的施工方案,包括施工图纸设计、预应力筋的布设方案、拱形模板搭设方案等各项内容。
同时要准备好所需的原材料和设备,保证施工顺利进行。
模板搭设预应力空心板梁的施工首先需要搭设模板。
在搭设模板的过程中,需要根据设计要求准确放置模板,保证梁的截面尺寸和形状符合规范要求。
同时需要注意模板的支撑和固定,确保模板结构稳定可靠。
预应力筋的布设在模板搭设完成后,需要进行预应力筋的布设。
预应力筋的布设要按照设计要求进行,保证预应力筋的位置准确,张拉长度符合要求。
在布设预应力筋时要注意保持预应力筋与混凝土之间的黏结性,确保预应力效果的发挥。
混凝土浇筑在预应力筋布设完成后,进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时需要注意控制混凝土的配合比,保证混凝土的质量。
还需要注意混凝土的浇筑方法,确保混凝土填充均匀,消除气泡和夹渣现象。
预应力张拉混凝土初凝后,进行预应力筋的张拉工作。
预应力张拉需要根据设计要求进行,控制张拉力的大小和时间。
在进行预应力张拉时要注意预应力筋的锚固和固定,确保预应力效果的稳定和牢固。
护栏及防撞设施安装最后一步是安装护栏及其他防撞设施。
护栏的安装需要符合道路交通规范,保证行车安全。
同时需要根据设计要求安装其他防撞设施,保证桥梁结构和使用的安全性。
通过以上施工步骤,预应力空心板梁的施工工作得以顺利展开。
在施工过程中需要严格按照设计要求和规范进行,确保结构的安全性和稳定性。
同时需要注意施工过程中的质量控制和安全保障,保证工程的顺利完成。
以上是关于桥梁工程预应力空心板梁施工方案的介绍,希望对相关人员有所帮助。
预应力空心板梁施工方案一.施工工艺流程制作张拉台座T制作板梁平台一钢绞线的下料、编束、穿钢绞线T预张拉T绑扎钢筋一立模1浇筑混凝±一充气橡胶芯模的安放和抽取一养护一拆模一放张一移梁二.制梁台座1.预应力张拉采用预应力和应变双控张拉,预应力钢绞线的标准强度为1860Mpa,本预应力空心板张拉控制力采用0.75Rb,即1395Mpa o2、为确保安全,操作方便,采用重力锚式张拉台座,台座长度比板长每端加长l∙5m0测量放线,进行D=0.8m钢筋混凝土抗滑桩和张拉横梁施工,之后测量放线开挖台座基坑,用压路机把基底碾压密实后,换填30cm 的砂砾垫层,在碾压密实的砂砾垫层上浇筑一层厚度为20cm强度为C20的素混凝土,边浇筑,边抹平压光,严禁使用砂浆找平。
预应力钢筋的张放、临时锚固、混凝土浇筑、养护都在台座和平台上进行。
3、台座施工注意事项:台面要平整光滑,两侧边为直线且平行;千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线,锚垫板处混凝土振捣要密实。
三、校验千斤顶1.校验方法校验采用标准测力计校验法。
千斤顶、油压表及油泵配套校验。
将电动油泵的油路、电源接通,给千斤顶供油,活塞上移,顶压标准测力计。
当测力计达到一定吨位时,立即从千斤顶的油压表上读数。
各级吨位的压力读数复校三次,然后计算油压表在各级吨位时相应读数的平均值,作为压力表读数,再根据一元线性回归,计算出与设计张拉力相应的油压表读数。
2、校验要求在施工中发生下列任何情况时,都进行重新校验,确保张拉力准确校验期限超过2个月,千斤顶漏油或千斤顶检修后张拉过程中,钢绞线经常出现断丝,钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时,油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。
四、钢绞线的下料、编束1.钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中,再将铁皮剪断,然后人抓住钢绞线一端,将钢绞线缓缓拉开(注意不使钢绞线产生有害变形,对有害变形的部分必须除掉),钢绞线下料用砂轮切割机切断,严禁用电焊枪烧切切割时对称切割,先切长束后切短束。
空心板桥的施工组织设计空心板桥是一种结构独特的桥梁形式,在施工过程中需要进行科学合理的组织设计,以确保施工的安全、高效和质量。
以下将从施工组织设计的角度,对空心板桥的施工进行详细说明。
一、施工准备1.规划与准备:首先需要进行施工现场的规划与准备工作,包括选址、查找资料、确定施工方案等。
根据施工方案的要求,进一步进行施工流程及施工各项任务的详细安排。
2.人员组织与培训:根据工期和工作量确定所需施工人员的数量和岗位,并进行人员组织与培训工作,包括施工队伍的建立、人员技能培训等。
3.设备及材料准备:根据工期和施工任务的要求,制定设备及材料准备计划,包括起重设备、施工机械、施工工具、钢材、混凝土、砂石等的采购与调配。
4.施工图纸及施工工艺的制定:对于空心板桥的施工,需要制定详细的施工图纸和施工工艺,确保施工过程中的各项工作按照图纸和工艺要求进行。
5.安全措施的制定:施工过程中安全第一,需要制定相应的安全措施,包括安全培训、施工现场的安全警示标识、施工环境的安全隐患排查等。
二、施工工序1.基础施工:对于空心板桥的基础施工,首先需要进行地基处理工作,包括地质勘察、土方开挖、地基处理等。
然后进行基础混凝土浇筑,确保基础的稳定和坚固。
2.拱段施工:空心板桥的拱段施工是整个施工工序的重点,首先需要进行拱段骨架的制作和安装,然后进行拱段混凝土的浇筑和养护。
在拱段施工过程中,需要注意拱段的拼接和尺寸的精确控制。
3.上部结构施工:上部结构施工包括桥面铺设、栏杆安装等工作。
首先进行桥面铺设,选择合适的铺装材料,并进行质量检测。
然后进行栏杆的安装工作,确保栏杆的稳固和美观。
4.检验与验收:在施工过程中需要进行各个节点的检验和验收工作,确保施工的合格和质量。
包括基础工程验收、拱段浇筑验收、上部结构验收等。
5.施工成果的保护与维护:在施工结束后,需要对施工成果进行保护与维护工作,包括对空心板桥进行防腐、清洁、维护等,以延长其使用寿命。
预应力砼空心板小桥施工方案引言预应力砼空心板是一种常用于小桥施工的结构材料,具有轻质、高强、耐久等特点。
本文将详细介绍预应力砼空心板小桥的施工方案,包括施工准备、预制与运输、现场安装、预应力调整和收尾工作等内容。
施工准备在开始施工之前,需要进行以下准备工作:1.设计准备:根据桥梁跨度、荷载要求等进行结构设计,并得出所需预应力砼空心板的数量和尺寸等参数。
2.材料准备:准备所需的预应力钢筋、钢模、砂浆等材料,并进行质量检查。
3.设备准备:准备起重机械、模具安装设备、搅拌设备等施工所需的设备和工具,并进行检查和维护。
4.人员组织:组织合适的施工人员,包括工程师、技术工人、起重工人等,并进行培训和安全教育。
预制与运输预应力砼空心板的预制和运输是整个施工过程中的关键步骤,下面将详细介绍:1.钢模制作:根据设计要求制作钢模,并对模具进行检查和调整,确保模具的准确性和稳定性。
2.预应力筋放置:根据设计要求将预应力筋安装在模具中,并进行拉力调整和固定。
3.砂浆浇筑:将预制的混凝土砂浆倒入模具中,并进行振动,以确保砂浆充分填充模具并排除空气。
4.养护:在砂浆浇筑完成后,需要对预应力砼空心板进行适当的养护,以保证其强度和耐久性。
5.运输准备:在预应力砼空心板养护期结束后,进行板体尺寸、重量等检查,并进行包装和标记,以便运输和安装。
现场安装预应力砼空心板现场安装是整个施工过程中的关键环节,下面将介绍具体的安装步骤:1.运输到现场:将预应力砼空心板运输到施工现场,并进行卸载和安放。
2.安装准备:进行预应力钢筋的固定和预应力调整,确保砼空心板达到设计要求的强度和稳定性。
3.安装顺序:按照设计要求,先安装主梁,然后安装支座、护栏和其他辅助构件。
4.钢筋连接:进行预应力钢筋的连接和锚固,确保整个桥梁结构的稳定性和承载能力。
5.浇注砼:在安装过程中,根据需要进行砼的浇注和振动,保证砼充分填满空隙并达到设计要求。
预应力调整预应力砼空心板安装完成后,需要进行预应力调整,以确保桥梁结构的稳定性和承载能力。
预应⼒混凝⼟空⼼板桥梁⼯程施⼯组织设计施⼯组织设计⽬录第⼀章⼯程概况第⼆章编制依据及原则第三章设备、⼈员动员周期和设备、⼈员、材料运到施⼯现场的⽅法第四章施⼯准备⼯作及总体布置第五章施⼯进度计划安排第六章主要⼯程项⽬的施⼯⽅案、施⼯⽅法第七章⼯程质量管理、创优规划及保证措施第⼋章保证⼯程进度的措施第九章重点(关键)和难点⼯程的施⼯⽅案、⽅法及措施第⼗章冬季和⾬季施⼯安排第⼗⼀章安全保证体系及保证安全的措施第⼗⼆章⽂明施⼯及环境保护措施第⼀章⼯程概况(⼀)⼯程概况本⼯程位于栾城⼤街西侧,⽯家庄南外环路以南约3公⾥,北距吴家屯400⽶。
设计桥跨径为3x13m,桥⾯横坡为双向1.5%。
(⼆)地质状况建筑物区勘探深度内场地地层主要由第四系冲洪积物组成,沉积韵律明显,层位较稳定。
在最⼤深度45m内,场地地基⼟层主要由杂填⼟、粉质粘⼟、粉⼟、中砂构成。
在本次勘探中45m钻探深度内未见地下⽔。
(三)桥型设计1、上部结构:本桥上部由装配式部分预应⼒混凝⼟空⼼板组成。
板长L=12.96⽶,中板宽1.24m,边板宽1.875m,板厚0.7m。
横向相邻板间⽤现浇铰缝连接。
桥⾯铺装采⽤C40防⽔混凝⼟,厚10cm,上铺6cm AC-16中粒式沥青混凝⼟。
横坡为1.5%,由盖梁中⼼弯折。
?2、下部结构:?桥下部结构为钢筋混凝⼟墩台,柱顶为双悬臂矩形截⾯钢筋混凝⼟盖梁。
桥墩采⽤桩柱式。
柱直径为120cm,桩直径为150cm。
桥墩桩顶设置系梁。
桥台采⽤桩基础,桩直径为120cm。
所有桩均为摩擦桩。
3、其它⼯程:a、桥两端伸缩缝采⽤GQF-C40桥梁伸缩缝。
⽀座采⽤GYZ园形板式橡胶⽀座,规格为d=250mm,δ=49mm。
性能必须符合《公路桥梁板式橡胶⽀座技术条件》的规定。
b、抗震设计:在桥台盖梁上设横向抗震挡块,挡块与空⼼板之间加橡胶垫。
C、渠道护砌参照渠道护砌详图。
第⼆章编制依据及原则⼀、编制依据1、依据南车⽯家庄产业园跨总退⽔渠桥梁⼯程施⼯招标⽂件;2、依据我公司对现场的实地调查情况;3、建设同类及类似⼯程的施⼯经验、科技成果及⽤于本合同段施⼯队伍的施⼯设备和技术⼒量情况。
K×××桥梁板预制施工技术方案一、工程概况K×××桥为文山至马关至都龙二级公路第×合同段一座×孔×米预应力空心板桥,全桥共有空心板梁×片,基桩×棵。
全桥采用桥面连续,×跨为一联。
下部构造为普通砼盖梁、×××墩、××桩基础、××式桥台。
上部为预应力空心板梁。
二、主要技术指标如下:1、设计荷载标准:汽车超—20级;挂车—120;2、抗震烈度:8°3、桥面净宽:×米+净×米+×米(半幅)三、主要工程数量全桥共有×米空心板梁×片。
具体工程数量如下:1、C50混凝土:×m32、Φj15.24钢绞线:×㎏3、II级钢筋:×㎏4、I级钢筋×㎏四、施工组织及进度计划1、组织机构设置根据实际工程情况,配合合理的人员和机械设备,调配较强的施工队伍,严格按“精心施工、均衡生产”的原则,组织好人员机械设备。
为按期、优质、安全、高效完成该项工程,特设置管理机构如下:2、施工队伍安排该桥梁板的预制由本合同段预制场负责组织施工。
由于该工程量××,施工工艺较复杂等特点,须安排一家施工能力强的施工队伍进行该桥梁板的预制,进场施工人员共计×人。
3、工期计划于该桥梁板的预制工程量大,施工工艺复杂等特点共计需要×天,即年月日~年月日。
为了保证按期完成工程量,在施工期间,现场管理员必须组织好梁板钢筋的绑扎、钢铰线的张拉、砼浇筑、及梁板的堆放工作。
因此必须每个月完成×片梁板的浇筑。
五、施工技术方案预应力空心板梁设计采用先张法施工,预制场共设四个张拉槽,五个预制底板,张拉槽及预制底板均采用混凝土浇筑;为保证正常的施工速度,设置板梁堆梁台,以进行板梁的临时堆放;施工过程见《先张法预应力空心板梁预制工艺流程》,具体施工如下:1、场地平整及硬化:根据本合同段实际地理条件,预制场设在主线K×××侧×米左右处,该预制场位于原国道210线路边,施工条件便利;场地布置见《预制场平面布置图》。
空心板梁预制施工方案一、工程概况*************高速公路分离式立交桥桥跨布置为8+2×20+8m。
全桥共56片空心板梁,8m跨和20m跨空心板梁的截面形式一样,板高均为95cm,其中8m跨预制空心板梁为普通钢筋砼,共28片;20m跨预制空心板梁采用先张法预应力砼,共28片。
单片板梁的工程数量如下表:二、预制场建设预制场设在4#桥台后方100m已建设的连接线道路右侧空地上,场地面积为100m×20m,满足板梁预制和存梁的需要。
场内设有先张法预应力槽式台座2道,每道台座拟预制4片20米空心板梁;台座两侧设有轨道和龙门吊一套。
场内还设有钢筋存放场和钢筋加工车间一个,临时行车便道两条及临时排水沟若干,场外设有工棚保卫亭等配套设施,施工用的水电、临时道路已经完善。
具体平面布置详见附图:预制场平面布置示意图。
1、台座设计及施工张拉台座的设计根据施工工期的要求,着重考虑“安全、经济、方便”等因素,张拉台座按槽式传力梁张拉台座设计。
(1)、传力梁边传力梁和中传力梁均设计为钢筋砼结构,横断面形式为400mm ×600mm,配筋采用10φ16,见下图:传力梁每隔8米设一中间横系梁,截面形式为200mm×200mm。
(2)、台座施工台座施工时,先浇铺底10cmC20砼,立台座两侧的角钢,再浇注6cm的C30砼,角钢不间断。
传力梁与横系梁一起浇注,钢筋不间断,基底做10cm砂砾石垫层处理,襟边宽10cm。
(3)、传力梁验算a、计算承载力j边传力梁和中传力梁受到钢横梁传过来的压力,所以传力梁承受压力,该构件可以简化为受集中荷载的受压构件。
中板有18根钢绞线,边板有21根钢绞线,每根钢绞线的张拉力为196kN ,计算时取最大值,即21根钢绞线的张拉力,安全系数取1.03: N =⨯⨯=P k 2120)19621(2103.1传力梁的长细比 204008000==λ查表得稳定系数 75.0=ϕ则计算承载力 =N J N ==k P 282775.02120ϕb .允许承载力c N传力梁采用C30钢筋砼结构,C30砼轴心抗压强度2/15mm f c N =,Ⅱ级钢筋的设计强度2'/310mm f y N =,2600400mm ⨯=A , 75.0=ϕ,2'2010201101610mm s =⨯=Φ=AN =⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=A +A =N --k f f s y c c 3167)1020103101060040015(75.0)(33''ϕ c .由a 、b 计算结果可以看出:N =N <N =N k k c J 31672827。
预应力空心板吊装施工技术方案一、工程概况:本工程为5-20米预应力砼空心板桥,桥中心桩号K1+390,下部结构为柱式墩台,钻孔桩基础。
桥全长106米,桥宽为净16米+2*2.25米人行道,全宽20.5米。
全桥五孔一联,共一联;伸缩缝采用GQF-C60伸缩缝。
连端支座采用圆板式四氟滑板橡胶支座(GYZF4250X37mm),其余支座采用圆板式普通橡胶支座(GYZ250X42mm)。
本工程单块空心板梁重30吨,最大吊装重量为30吨。
二、测量准备工作1、依据设计图纸,用全站仪放出桥台、桥墩上的垫石的中心线。
2、用水准仪测出垫石的标高。
3、根据设计图纸垫石的布置,放出支座十字线。
三、机械设备配置1、25吨汽车吊2台,回旋半径10米;50吨汽车吊2台,回旋半径15米。
2、40吨平板拖车1台。
3、枕木10根(存梁和落梁时备用)。
四、运输线路保证在空心板梁预制场至桥之间,修铺一条临时道路,并平整压实至安装现场(桥右幅的西边),以便拖车、吊车行走,确保运输车辆及吊车的安全。
五、空心板梁的吊装顺序预制梁板以进场路前进方向为基准,采用两片板两跨对称吊装,吊装顺序按从左至右的顺序进行吊装。
六、吊车进行吊装作业在空心板梁预制场,准备二台25吨汽车吊,梁两端各放置一汽车吊,分别用钢丝绳吊在吊环上,同时起吊,吊放在准备好的平板拖车上,并运至安装现场。
安装现场准备二台50吨汽车吊,在梁的两端同时起吊空心板梁,将梁平稳的吊放在支座上,并调整位置。
支座已按十字线安置好。
依此方法按顺序吊装完其余的空心板梁。
七、安全保证吊装现场由一名安全员现场指挥吊装,设立安全警示牌,并进行围拦,吊装下范围内禁止站人。
先张法预应力空心板施工技术方案一、工程概况×××工程有五座桥梁,×片不同长度的空心板,其中中板×片中板和×片边板,具休为×××桥中板×片边板×片;×××桥中板×片边板×片;预应力混凝土空心板混凝土标号为:跨径为18m及以下的空心板采用C40,18m以上采用C50。
为保质保量完成制作计划,我单位拟采用以下施工工艺给予施工。
二、施工进度计划和施工机械设备的投入根据我单位对板梁厂的考察,保证我标段施工进度要求安排制作计划,保证满足桥梁主体结构架梁时间要求,正常情况下每天可制作两~三个槽位的板梁,依据槽位长短及板梁长度不同,每槽位按长度不同可安排4-5片梁,每天可制作10~12片梁(考虑到边板模板周转,可能两天制作四片边板)。
三、施工准备技术准备:在板梁制作前,我单位首先安排专职技术人员熟悉图纸,针对图纸要求及存在问题,会同甲方及专职设计人员进行技术交底,然后我单位对板梁厂家进行设计交底,组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范,熟读设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底,确保尺寸正确无误。
试验准备:做好混凝土的施工配合比设计,特别注意外加剂的检查和试验,同时做好原材料的进场取样试验,严格控制质量。
在施工过程中,保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料,以保证受力均匀,外观一致。
材料准备:该项目主要原材料如钢筋、钢铰线、水泥等均由甲方提供,材料科根据计划材料表会同甲方材料负责部门,提前做好原材料的进仓,并及时安排公司专职试验人员进行复试,根据试验室提供的配合比做好其它所有材料的进货前调查和了解,并按计划材料表将所有材料提取样品交由试验室认可后方可组织购买。
施工机具和模板:施工前,组织工人对所用施工机具经常进行施工前的调试和维修,确保施工期间机具完好;同时提前组织工人对钢模按图纸要求进行部分修改试拼,检查模板几何尺寸是否符合设计要求,接缝是否密实、平整,确保构筑物外形美观。
XX桥梁工程施工组织设计建设单位:监理单位:施工单位:编制人:审核人:编制时间:年月目录第一章编制说明--------------------------------------------1 第二章工程概况--------------------------------------------1 第三章施工准备--------------------------------------------21. 技术准备--------------------------------------------22. 施工前的准备工作------------------------------------2 第四章施工部署和主要施工方法------------------------------24.1. 施工部署--------------------------------------------24.2. 各分部分项工程的主要施工方法------------------------3 4.2.1. 桥梁钻孔桩基础--------------------------------------3 4.2.2 墩台及盖梁施工--------------------------------------5 4.2.3 桥面板梁施工----------------------------------------6 4.2.4 桥面铺装及附属设施----------------------------------9 4.2.5 测量控制-------------------------------------------11 4.2.6. 土方开挖-------------------------------------------12 4.2.7. 沥青砼路面施工-------------------------------------12 4.2.8. 路边石安装-----------------------------------------16 4.2.9. 人行道施工-----------------------------------------17 4.2.10. 钢筋工程-------------------------------------------18 4.2.11 模板工程-------------------------------------------18 4.2.12 混凝土工程-----------------------------------------19 第五章施工进度计划及各阶段的保证措施---------------------195.1. 施工进度计划安排-----------------------------------19 5.2. 保证施工进度计划措施-------------------------------20 5.3. 总施工进度计划网络图、横道图-----------------------20 第六章施工机械配置计划-----------------------------------20 第七章劳动力安排计划-------------------------------------22 第八章施工现场组织机构-----------------------------------23 第九章施工现场布置及临时设施布置-------------------------26 第十章确保工程质量的技术组织措施--------------------------28第一章编制依据一、市府工程施工图及其招标文件(项目编号:ZZJC-09-027),及其他技术经济资料。
二、招标文件规定的施工工期。
三、编制依据和主要工程施工方案和施工方法。
A、《道路施工工程师手册》、《公路项目施工管理》、《山东省市政工程预算定额》、《山东建筑安装工程费用定额》、《山东省市政工程施工定额》。
B、材料、劳动力和机械设备供应情况。
C、《公路桥涵施工技术规范》和施工要求。
第二章工程概况1、工程概况XX桥梁工程位于兖州市九州路东延,府河下游与抢险大道对接处。
横断面布置为人行道3米+非机动车道5米+分隔带2米+机动车道22米+分隔带2米+非机动车道5米+人行道3米=全宽42米。
本工程上部结构均采用20米预应力砼空心板梁,下部结构采用桩顶盖梁式桥台,基桩采用钢筋混凝土灌注桩,桩径1.0米,人行道采用彩色道板和花岗岩路沿铺设,桥栏杆和抱鼓石均采用麻灰色花岗岩整体雕刻,桥立面采用喷真石漆处理。
合同工期:90天第三章施工准备1、技术准备组织技术人员认真审核施工图纸,熟悉规范和操作规程,结合现场情况制定分部分项工程施工组织设计;组织测量人员对现场坐标点、水准点进行复核、测试,增设控制点,对施工段原地貌进行定位、放线、复测,对主要控制点做永久性桩,并加以保护。
2、施工前的准备工作考察当地材料行情,原则上质量上乘、价格合理;组织施工机具、劳动力进场;落实土源,修整临时灰土拌合场地;施工用水、电引到现场;确定机具、材料放置地点及临时设施搭设等问题;了解地下管线具体方位,并做出相应的保护措施,以免施工时损坏。
第四章施工部署和主要施工方法4.1施工部署施工总体顺序是指导整个施工的关键线路,包括施工段划分、施工进度计划等关键因素,对施工进行指导和制约。
现针对本工程的实际特点,强调如下部署原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排劳动力和施工设计的投入,科学的组织流水及交叉施工,严格劳动纪律,严肃施工调度命令,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
本工程的总体施工顺序以“全线开工、流水作业、重点突破关键工序,按施工总进度控制”为原则。
本工程主要建筑物工期为90个日历天,保证工程质量,安全施工,实现合同工期、降低工程成本,满足业主使用要求。
根据本工程具有单项工作量较大,工期较紧的特点,需对施工顺序及工序进行合理安排、搭接紧密、平衡协调和进行动态的计划调度,使工程能够正常、有序进行。
为此,本工程可分为施工准备期、钻孔灌注桩施工期、预应力空心板施工期、桥梁构件安装施工期、桥面及附属施工期、竣工扫尾期。
4.2.主要施工方法本工程施工关键,一是桥梁空心板预制,混凝土质量控制;二是钢铰线张拉双向控制(张拉力与伸长量);三是下部钻孔灌注桩。
这些问题均涉及施工机具设备和施工技术经验的综合问题。
根据招标文件的桥梁设计图纸,参照《公路桥梁施工技术规范》要求,结合现有的机具设备条件,对本工程主要项目的施工采取措施如下:上部结构:由于桥梁跨径较小,故选用联合架桥机进行逐孔架设,将梁板在预制场预制好后运至现场,可完全不设桥下支架,不受洪水威胁,架设过程中不影响桥下通通航。
待全桥梁体架设完毕后,进行桥面铺装,即采用先简支后连续施工方法。
下部结构:基础施工采用正循环回转法钻孔,承台与墩身均采用钢模,墩台身混凝土输送采用泵送作业。
混凝土采用商品混凝土。
墩台身混凝土采用混凝土输送车运输,混凝土输送泵泵送入模。
4.2.1. 桥梁钻孔桩基础根据桥址处的地质情况及设计文件,本桥基础施工拟采用正循环回转法钻孔,汽车吊车配合钻机安装钢筋笼,水下混凝土采用商品混凝土,混凝土输送泵灌注水下混凝土。
1、施工准备(1)、材料试验所有原材进场须按规定进行外观检测或复试。
①钢筋进场前首先进行外观检测,然后按批次进行原材复试和钢筋接头试验。
原材料:按同厂、同炉号、同级别、同生产工艺、同进场时间为一验收批,每批重量不大于60吨。
电弧焊:按同钢筋级别、同接头形式300个接头为一批,不足300个时仍作为一批。
每批成品中切取3个接头作拉伸试验。
②水泥同品种,同标号水泥,以同一出厂编号为一验收批,每批总量不超过100吨。
在每批水泥中取样12公斤。
③砂、石:同产地、同规格以600吨为一验收批且10天内达不到600吨仍为一验收批,不足上述数量以一验收批论。
作品质鉴定时砂子10—20公斤,石子约30公斤。
作混凝土配合比时砂子100公斤,石子200公斤。
(2)、设备报验用于本工程的大型机械设备首先经过监理工程师认可,否则不得使用。
进场的钻机要提供合格证;操作工人要提供上岗证;测量仪器要提供检验证书;(3)、技术交底分项工程开工前首先由项目部对各施工队和各施工班组进行技术交底,签字存档。
(4)、开钻前对钻杆和导管的长度进行检测,并做好标记。
另须对导管进行水密试验。
(5)、开钻前测好护筒标高,钻机就位后测好钻机平台标高,并做好详细记录。
(6)、在钻孔桩施工期间要实行挂牌施工,标示牌上要注明钻头、钻杆方量尺寸等。
(7)、提供详细的地质资料,便于施工。
现场要设置安全警示标志。
2、搭设钻机平台钻孔灌注桩施工前首先利用万能杆件在桩位轴线前后3m搭设钻孔平台支架,万能杆件支架采用在浮吊船上拼装,吊装就位的方法,然后用槽钢纵横搭设钻孔灌注桩的施工平台。
3、埋设护筒先在桩位中心四周2米以外定四点桩位复核点,接着在护筒位置进行土方开挖人工钢钎探桩。
开挖深度必须将护筒埋入自然土1.0m,然后放入护筒高度一般为2米,超过高度时应加接护筒。
由现场施工员复核,测量员用经纬仪校正偏差<2.5m后方可回填,护筒四周土方用粘土回填并夯实,防止漏浆,护筒上口标好十字线,护筒底部用ø10圆钢定出桩位中心点后以便钻机就位对中,桩位在水中的,应把桩位引到固定地方保存好,反复检查,钻孔前先埋好护筒,用线锤复核使护筒和桩中心在同一条线上。
在钢架上应做好桩中记号,以便钻机就位对中,其中护筒分里护筒和外护筒,里护筒直径为1.5m。
4、安装钻机(1)、钻机中心应对准桩中心,并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。
钻机定位后,底座必须平整,稳固,并用经纬仪在纵横两个方向校正钻架垂直度,确保在钻进中不发生倾斜和位移。
在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头自转向的装置,以防产生梅花孔,保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。
(2)、测量钻机平台标高,作为孔深控制的基准点。
5、泥浆的制备及循环净化(1)、根据桩基的分布位置设置多个制浆池、储浆池及沉淀池,并用循环槽连接。
出浆循环槽槽底纵坡不大于1.0%,使沉淀池流速不大于10cm/秒以便于钻碴沉淀。
在每两个墩之间的合适位置设置泥浆池,并在合适的位置设置围堰,把水抽干后作为钻孔桩的总泥浆总池。
(2)、施工中采用自然造浆方式进行护壁。
在正式钻孔前,应先往孔底供泥浆,换出原孔内清水,泥浆造浆材料选用优质粘土,必要时再掺入适量外加剂,保证泥浆自始至终达到性能稳定、沉淀极少、护壁效果好和成孔质量高的要求。
泥浆指标符合《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2003要求。