汽轮机大修厂家有哪些

汽轮机检修标准本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March微山湖热电有限责任公司机组大修招标要求微山湖热电有限责任公司2×12MW汽轮机组为青岛捷能股份有限公司生产，汽轮机型号为，配备发电机组为沈阳发电机厂生产，型号为QF－15-2。

根据国家及电力部门规范要求，现两台机组应当进行检查性大修，大修项目如下：一、工期计划1、1#机组检修时间为4月1日至4月20日2、2#机组检修时间为5月1日至5月30日二、检修项目及其标准三、通过委外由发电机厂家大修处理2#发电机转子绝缘低问题，主要检修项目如下：1、拆装两端风扇、护环2、拆装联轴器3、拆装两端集电环及修理引线4、清理灰尘及修理垫块松动并涂绝缘漆5、检查转子绝缘电阻、交流阻抗等6、发电机转子车床瓢偏、校正7、做发电机转子动平衡等试验四、大修质量及验收要求1、大修质量和验收标准按DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮发电机组篇执行。

2、乙方保证大修完成后汽轮机达到国家及行业标准要求的各项技术指标，汽轮机在0负荷至满负荷运转时振动不大于，轴向位移油压、脉冲油压、润滑油压均在要求范围之内，轴瓦温度不超过标准要求，甲方提出运行中需大修消除的各项缺陷能全部消除。

3、在各项外部参数指标满足的情况下，汽轮机发电机组能在额定负荷下稳定运行，并达到该机组制造厂设计要求。

五、双方约定项目1、承包方式：甲方提供汽轮机相应配件，乙方负责检修、调整及更换。

份2、乙方在检修拆装设备时所需搭设的脚手架，由乙方负责，涉及保温拆除恢复由乙方负责。

3、大修工作所需非常规消耗性材料由甲方提供；4、检修检测和调试用机具及仪器均由乙方提供，交由乙方保管的材料和配件由乙方负责保管，如丢失，由乙方负责赔偿；5、因工作需要必须的检测工作由乙方负责，费用由乙方支付。

6、大修过程中由甲方指定专人对乙方的大修工程进行监督检查，乙方的所有检修数据必须经过甲方认可，经甲方认可后才可进行下一道工序，大修后机组经过72小时试运合格后，乙方应向甲方移交完整的大修规定记录。

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。

又称蒸汽透平。

主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。

还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。

众所周知，汽轮机在使用中偶尔会出现一些故障，如不及时对这些故障进行处理，就容易引发大的损坏，对汽轮机的使用造成巨大障碍。

那么一般维修汽轮机花费高吗？汽轮机维修费用需要针对具体的维修部件来定，一般比较小的机组，大修周期约为3-5年（看你是新机组还是老机组），大修费用约为折旧费的30-50%。

估算你的机组总投资大约是1200万元左右（包括锅炉），年折旧额大约60万元左右，你就可以根据你企业的实际情况自己折算锅炉、汽轮机的大修费用了。

除此以外，还是要看维修厂家，专业的维修厂家会根据维修部件详细报价，且价格较为透明，一般不包含一些不正规的隐含报价，所以选择维修厂家很重要。

那么有哪些靠谱的维修厂家推荐呢？郑州三友汽轮电机有限公司是有一家专业从事汽轮机、汽轮发电机组新机销售，二手机组调剂，安装、维修,振动处理、现场动平衡、配件销售的专业化公司。

公司拥有一支管理规范、技术专业、服务优良的员工队伍。

公司下设综合管理部、市场开发部、财务资产部、工程项目部、振动研究中心等多个职能部门。

以质量求生存，靠信誉求发展，用服务迎市场是公司永恒的追求，愿用真心、细心、诚意，换你安心、舒心、满意。

三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。

一、运行中电动机振动较大1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器皮带轮中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。

2.故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。

汽轮机是一种以蒸汽为动力，并将蒸气的热能转化为机械功的旋转机械，是现代火力发电厂中应用广泛的原动机。

汽轮机具有单机功率大、效率高、寿命长等优点。

但这类接卸在使用中常会出现一些故障，有的故障不影响使用，有的故障却对汽轮机的工作效率有很大的影响，所以遇到汽轮机出现故障要及时进行检修，那么这种负责汽轮机检修的专业厂家都有哪些呢？郑州三友汽轮电机有限公司是有一家专业从事汽轮机、汽轮发电机组新机销售，二手机组调剂，安装、维修,振动处理、现场动平衡、配件销售的专业化公司。

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三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。

一、运行中电动机振动较大1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器皮带轮中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。

2.故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。

二、轴承过热1.故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当过松或过紧；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。

2.故障排除①按规定加润滑脂容积的1/3-2/3；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。

M W汽轮机大修方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#25MW汽轮机大修方案一、汽轮机概述由杭州中能动力有限责任公司生产的25MW凝汽式汽轮机型号：型式：高压、单缸、单轴、冲动凝汽式额定功率：25000KW汽轮机额定转速：3000r/min汽轮机一阶临界转速：~1752r/min发电机额定转速：3000r/min转向：顺气流方向看为顺时针主进气压力：主进气温度：535℃二、引用依据本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求双及《汽轮机设备检修》一书等到资料。

本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时，以水电部制造厂为准，由于水平有限，难免有错误之处，望大家批评指正。

三、总则搞好发电厂的设备检修，是保证发电设备安全、经济运行，提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施。

是设备全过程管理的一个重要环节。

各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一“的思想，切实贯彻”应修必修，修必修好“的原则。

检修人员要达到“三熟、三能”，“三熟”是指系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程。

“三能”是能掌握钳工手艺，能与本职业密切相关和其它一两种手艺，能看懂图纸，并绘制简单零部件图。

1、检修计划根据本厂规定的具体办法和要求进行，应对设备进行调查了解，（分析设备的技术状况，落实检修项目，项目为一般和特殊项目两种，也可分为标准项目和特殊项目。

重工业特殊项目，具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”。

2、检修准备工作编制大修工作计划，安排施工进度，制定施工技术措施和安全措施；做好物资准备（包括材料、备品、安全用具、施工器具等）及场地布置。

准备好技术记录表格，组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案，学习工艺规程、质量标准，技术措施、安全施工方案及安全规程。

330MW机组汽轮机本体大修重要工序控制摘要：本文针对阿尔斯通330MW机组汽轮机本体的结构特点,结合达拉特发电厂三台机组A级标准性大修的实际经验,对大修网络进度主线上的几个重要关键工序如汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配、修后启动作了系统阐述，为同类型机组的大修提供借鉴和参考。

关键词：汽轮机大修重要工序控制蒙达发电有限责任公司现装四台GEC ALSTHOM公司与北京重型电机厂合作生产的汽轮发电机机组，汽轮机型号T2A·330·30·2F1080，为单轴、三缸、两排汽、中间再热、凝汽冲动式汽轮机。

该机组在结构上轴向长度短、滑销系统简单可靠、内外缸上猫爪支承对中性好、通流部分设计优化可靠、轴承座固定不动抗振能力强等特点。

从汽轮机本体大修的角度出发，要达到保持、恢复或提高设备性能的目的，必须对工艺复杂的大修工序统筹安排，对网络进度主线上的关键工序和难点工序严格控制。

根据蒙达公司＃1、＃2、＃4汽轮机本体三次A级标准性大修的实践，考虑重要性、难度、主从关系等因素，大修中要控制好的工序有：汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配及修后启动。

1 汽轮机轴系中心1.1 汽轮机轴系中心的内容在ALSTHOM汽轮发电机组大修涉及的中心有：汽轮机高、中、低转子中心、高压转子与盘车中心、高压转子与主油泵中心、盘车与偶合器及电机中心、发电机转子与低压转子中心、发电机转子与发电机定子空气间隙、发电机转子与励磁机转子中心。

而这些中心按级别划分：基础中心只有汽轮机高中低转子中心，其他中心是在汽轮机转子中心确定后才进行，也就是在高中低对轮连接完成后才进行，汽轮机转子中心可以说是最重要的中心，其重要性还表现在：1）汽轮机本体大修上，汽轮机转子中心是静止部件的基准，直接影响到动静间隙的准确性，是静止部件检修调整的依据；2）汽轮机转子中心与机组振动密切相关。

1.2 汽轮机轴系中心的质量标准ALSTHOM汽轮机安装手册要求，本体大修轴系中心的质量标准为：1）联轴器的圆周和端面偏差均要求控制在0.02㎜以下；2）轴系扬度接近厂家给定的扬度标准。

施工方案1.编制目的为了加强大唐鲁北发电有限责任公司2号汽轮机大修工作的管理，明确施工人员责任，规范施工程序和工作内容。

保证施工过程的安全，提高施工工艺的质量，确保设备投运后的可靠运行，特编制2号汽轮机大修施工方案。

2.适用范围仅适用于大唐鲁北发电有限责任公司2号汽轮机大修方案。

3.作业内容简述我厂安装的330MW汽轮机组为北京重型汽轮电机有限责任公司生产的，型号为N330-17.75/540/540/型中间再热冷凝式汽轮机，是该公司引用法国阿尔斯通公司技术制造生产的，亚临界、中间再热，冲动式汽轮机，高、中压缸分缸布置，高、中压缸蒸汽单向流动、对称布置，低压缸双向流动。

汽流方向相反，这样布置可减小转子轴向推力。

汽轮机的高、中压缸均为双层缸结构，无法兰加热装置。

汽轮机高、中压外缸采用上猫爪结构，轴承箱固定在台板上，高、中压外缸通过猫爪在轴承箱中分面上滑动，其绝对死点设在中压缸后部靠近轴承中心线处。

高、中压内缸也采用上猫爪结构，可自由膨胀。

高、中压缸均采用了高窄法兰结构汽轮机前轴承箱、高/中压轴承箱和中/低压轴承箱为落地式结构，固定在台板上，低压前、后轴承箱为缸体式结构。

汽轮机各支持轴瓦均设有瓦枕，轴瓦均为椭圆型轴瓦。

本机设有独立的推力轴承，位于高中压轴承箱内，处于#2、3瓦之间。

前后推力瓦各为10块，面积不相等，可以承受汽机转子的正向推力和反向推力。

前后推力瓦块各只有一件设有金属温度测点，推力瓦块的回油温度通过轴承箱上盖插入推力轴承安装座上的回油油柜中测得。

安装座与高压缸通过推拉杆连接，其支撑面在中分面上，通过钢垫块与轴承箱中分面上的铜垫块接触。

推力轴承的安装环是弹性的，可以使各推力瓦块受力均衡。

滑销系统汽轮机轴承箱，运行中是不滑动的。

高中压缸由上猫爪支撑在轴承箱猫爪键上滑动。

高中压缸连接靠推拉杆，高压缸与推力轴承之间也设置了推拉杆，运行时，中压缸推动高压缸向前膨胀，高压缸拉动推力轴承移动。

高、中、低压外缸与轴承箱之间设置了立销，中压外缸死点设置在中压缸后部下猫爪与中轴承箱连接处，低压外缸死点设置在低压缸前部。

列举汽轮机生产厂家
国内有许多优秀的汽轮机生产厂家，其中比较知名的有以下几家：
- 上海汽轮机厂：是国内1000MW汽轮机组的三大主要生产厂家之一。

- 东方汽轮机厂：隶属于中国东方电气集团，是我国从事电站动力设备和新能源领域开发与制造的国有大型骨干企业、我国最大的发电设备制造企业之一和四川省重大技术装备龙头企业。

- 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司：诞生于共和国“一五”计划，是我国“一五”期间156项重点建设工程项目中的2项——电站汽轮机和JC主动力装置的生产基地。

这些汽轮机生产厂家都拥有着丰富的经验和技术，能够提供高质量的产品和服务。

如需了解更多相关信息，可以继续向我提问。

因为汽轮机本身的结构较杂乱，这就使平常的运用、保养和修理存在着必定的困难。

因而汽轮机工作的安全性、可靠性和经济性备受人们的重视。

汽轮机的结构特色决议了汽轮机的发动时刻较长，如果在发动工作期间出现故障，修理的时刻一般较短，不及时的维修或在有限的时刻内未完成修理，都会直接的影响汽轮机的经济功率和运用寿命。

那么汽轮机检修哪家好呢?汽轮机修理中常见的故障有哪些呢？一般的，在汽轮机的工作过程中，出现的大部分故障都会导致机组的振荡反常。

通过对机组振荡现象的观察，对汽轮机故障类型总结如下：一、机组普通逼迫振荡的四个体现特征：1）汽轮机的质量为到达平衡，毛病的特征变现为振荡的平衡。

2）汽轮机刚度下降，毛病特征体现为结合面不同震动大，发作部位一般为落地轴承。

3）共振现象，毛病特征体现在：汽轮机的转速将要到达1600r/min时，会呈现轴承座的振荡加速上升的现象。

4）汽轮机转子不中对，毛病特征体现为晃度较大。

二、机组非正常的逼迫运动。

与一般的逼迫振荡相比较，非正常逼迫振荡的相位和振荡起伏都很不稳定，毛病特征包含：1）汽缸的胀大不畅。

毛病的特征体现为，定速后轴承座的振荡却逐渐的增大。

这一现象的呈现和汽缸涨差以及汽缸盖的胀大紧密相关。

2）联轴器的螺栓松动。

这一问题的毛病特征变现：汽轮机的晃动、振荡和承载负荷有关。

3）裂纹转子呈现失衡现象，导致裂纹转子本身的晃度和振幅常常性的增大。

4）汽轮机转子受热曲折，形成这一现象的首要原因是转子的温度和振荡为满意转子的正常要求。

5）在励磁电流和振荡的一起效果下，发电机的热曲折。

6）汽轮机中心孔进油。

这是因为转子的滚动起伏加大温度上升后，振荡的频率也随之增大，使进油量越来越多。

7）轴承和主轴之间的动静冲突。

在对其检修后会呈现发散性的振荡动摇，但这种振荡与汽轮机承载的负荷没有关系。

三、汽轮机的自激振荡。

自激振荡是汽轮机在运动过程中本身引起的振荡。

毛病特征有两方面的体现：1）汽轮机在高负荷的工作状况下，高压转子的气流遭到激振。

我们在选择厂家时：厂家的资质、实力，厂家的客户案例，厂家的技术水平，厂家的口碑和信誉以及厂家的售后服务质量等因素，都是我们参考的重要因素。

当然这样会很麻烦，所以下面给大家推荐一家已经经过考察并且很靠谱的汽轮发电机振动处理厂家，大家可以了解一下。

郑州三友汽轮电机有限公司是有一家专业从事高效汽轮机、汽轮发电机组新机销售，二手机组调剂，安装、维修,振动处理、现场动平衡、配件销售的专业化公司。

汽轮机振动处理：1.机组突然发生强烈振动或汽轮机内部发生明显的金属声音时，应立即紧急停机，并注意惰走时间，倾听汽轮机内部声音。

2.汽轮机冲转后在轴系一阶临界转速前，若发现轴承振动值比上次启动增加0.0254mm则应在834r/min进行暖机，如果振动继续增加，应将汽轮机转速降至盘车状态下连续盘车2-4小时，然后进行下一次启动；再次启动仍不能降低振动，应继续延长盘车时间或查明原因。

禁止在振动增加的情况下强行通过临界转速。

3.在稳定工况下，汽轮机轴振动幅值突然变化超过152μm（相对位移）或177.8μm（绝对位移）的25%时，应立即采取措施将机组稳定在允许振动限值内，否则应果断停机。

当机组具有符合要求的测轴振装置时，应以轴振监测为主。

4.汽轮机在盘车状态下，大轴晃动值不应超过0.05mm或原始值的±0.02mm。

如果晃动值超过此规定值，则禁止汽轮机启动。

只有在查明并消除大轴晃动值升高的原因后方可启动。

5.机组起动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过0.03mm，应立即打闸停机。

6.机组起动过程中，通过临界转速时，轴承振动超过0.10mm或相对轴振动值超过0.225mm，应立即打闸停机，严禁强行通过临界转速或降速暖机。

7.机组运行中，当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动变化±0.05mm，应查明原因设法消除，当轴承振动突然增加0.05mm，应立即打闸停机。

8.汽轮机升速过程，禁止在临界转速附近停留时间过长。

宇丰电厂汽拖风机大修主要项目一、标准项目：1 汽机本体1.1 汽缸1.清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢；2.检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷，必要时处理；清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓；3.清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等；4.清扫检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷，必要时处理；5.测量调整隔板套及隔板的洼窝中心，并对旋转隔板进行检查；6.测量隔板弯曲7.检查高、低压汽封块；8.复测汽缸水平扬度；9.通流部分间隙检查、调整；10.检查喷水减温装置有无裂纹。

1.2 汽轮机转子1.清除转子叶轮和叶片上的结垢；2.检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带；3.检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量；4.检查汽封梳齿块；5.检查轴颈和推力盘，并测量轴径椭圆度；6.测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度；7.测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度；1.3 滑销系统1.检查前轴承纵销，猫爪及其横销；2.检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够；3.检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。

1.4 轴承和油档1.检查各轴承、推力轴承乌金接触情况；2.检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况；3.检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷；4.测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量，并进行记录)紧力及油档间隙；5.测量推力轴承的推力间隙；6.清扫轴承箱。

l.5 汽封和通汽部分间隙测量1.测量各道汽封的间隙（包括隔板汽封、前后轴封）；2.清扫检查各轴封，隔板汽封的阻汽片并测量其间隙，必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换；1.6 靠背轮、盘车装置1.检查靠背轮的瓢偏度和晃动度；2.检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔；3.检查盘车装置齿轮的磨损情况；4.复查靠背轮的中心。

2 调速系统及保护装置1.检查主油泵轴承及测量间隙；2.检查油泵组的进出油管路；3.解体检查调速系统的所有部件(包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等)；4.检查凸轮配汽机构并进行间隙调整；5.解体检查危急保安器、危急遮断油门、危急保安器、喷油试验装置及复位装置；6.配合热工检查轴向位移及胀差测量装置；7.解体检查自动主汽门关闭器；8.解体检查磁力断路油门和电磁阀；9.测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程，必要时修理和更换零件；10.调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。

汽轮发电机（steam turbine generator）是指用汽轮机驱动的发电机。

由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电，做功后的废汽经凝汽器、循环水泵、凝结水泵、给水加热装置等送回锅炉循环使用。

那么汽轮发电机组的工作原理是什么？汽轮发电机是由汽轮机作原动机拖动转子旋转，利用电磁感应原理把机械能转换成电能的发电设备。

发电机转子绕组内通入直流电流后，便建立转子磁场，这个磁场称主磁场，它随着汽轮发电机转子旋转。

其磁通自转子的一个磁极出来，经过空气隙、定子铁芯、空气隙，再进入转子另一个相邻磁极，从而构成主磁通回路。

由于发电机转子随着汽轮机转动，发电机磁极旋转一周，主磁极的磁力线被装在定子铁芯内的u、v、w三相绕组(导线)依次切割，根据电磁感应定律，在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势。

假设汽轮发电机转子具有一对磁极(即一个N极、一个S极)，当汽轮发电机转子与汽轮机转子同轴高速旋转时，如汽轮机以3000转/分旋转时，这样发电机转子以50周/秒的恒速旋转，磁极极性也要变化50次，那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次，同时在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势，即频率为50赫兹的三相交变电动势。

这时若将发电机定子三相绕组末端(即中性点)连在一起接地，而将发电机定子三相绕组的首端引出线与用电设备连接，就会有电流流过，这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。

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郑州三友汽轮电机有限公司位于有“中国绿都”之誉的河南省省会郑州，与郑州机械研究所、郑州大学城相邻，环境优美，气候温和，交通便利，商业条件优越。

公司塑造“开拓创新、求真务实”的企业精神；牢固树立“至精至诚、稳健经营”的经营理念，坚持“以人为本、追求卓越”的服务理念，并以此完善制度，实现管理、体制、机制的有效结合，不断提高员工的积极性和创造性，全面提升员工的责任感和团队精神。

凝汽式汽轮机（N25-3.43）大修技术要求一、重点大修项目1、汽轮机前、后汽封漏汽严重，更换前、后汽封；2、主推力瓦块温度不均匀；3、调速器阀门杆漏汽；4、机头及油系统渗油；5、高压油泵泵体漏油；6、顶轴油泵出力不足；7、盘车易脱扣；8、飞锤拉环弹簧易脱落。

9、汽轮机参数：二、标准大修项目1 汽缸检修1-1 拆卸化妆板及保温层。

1-2 拆卸汽缸导汽管法兰螺栓，拆卸汽缸结合面螺栓。

1-3 认真仔细检查起重工具，确认无问题后吊起上部。

1-4 翻转上汽缸，将汽缸洼窝和结合面清扫干净，全面检查上下汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤，修刮汽缸结合面，保证汽缸不漏汽。

1-5 检修所有汽缸螺栓，有缺陷应更换。

所有汽缸螺栓进行硬度检测，不合格的进行更换。

1-6 检修机组汽缸前后猫爪滑销、前后座架压板等所有滑销系统。

1-7 检修调节汽阀装置各部件有无裂纹、磨损情况，测量调整各部间隙，对磨损较重的调节阀予以处理。

1-8 汽缸各部检修后回装，坚固螺栓上下缸体及保温。

2 汽封检修2-1 拆卸所有高低压汽封块及隔板汽封。

2-2 用细砂布全面清扫汽封体及洼窝。

2-3 更换所有高低压汽封及隔板汽封。

2-4 测量调整上下汽缸汽封间隙，做好记录。

2-5 测量调整各个汽封块之间接头间隙和水平结合面接头间隙。

2-6 汽封环安装后灵活无卡涩。

2-7 直接用转子检查汽封的洼窝中心，允许偏差值为小于0.05mm。

3 转子检修3-1 吊转子前测量原始数据、推力间隙、阻汽片间隙、测轴弯曲、轴颈幌度、转子水平状态、轮盘及推力盘瓢偏。

3-2 全面检查吊转子专用工具，确认无问题后，平稳吊出转子。

3-3 测量与调整各部通流部分间隙。

3-4 检查叶片的结垢与覆环腐蚀、损伤情况，并对汽轮机转子末级、次末级叶片做探伤，若有损伤应进行修理（返厂维修除外）。

3-5 用金属擦伤方法检查叶片、叶根是否有裂纹，做好记录，并加以必要的处理。

3-6 检查叶轮、轴颈、推力盘有无裂纹、损伤等情况，并加以必要的处理。

哈尔滨汽轮机厂哈尔滨汽轮机厂是中国的一家重要的工业企业，专门生产汽轮机和相关设备。

该厂成立于1947年，是中国最早的汽轮机生产厂家之一，也是亚洲最大的汽轮机制造商之一。

它位于中国东北地区的哈尔滨市，占地面积广泛，拥有先进的生产工艺和设备。

这家企业在中国和国际市场上享有很高的声誉，以其可靠性和高质量而闻名。

哈尔滨汽轮机厂的历史可以追溯到上世纪50年代，当时中国正处于工业化的初期阶段，急需大量的动力设备来推动国家的发展。

作为国内领先的汽轮机制造商，哈尔滨汽轮机厂迅速成为各种行业的首选供应商。

多年以来，哈尔滨汽轮机厂一直专注于技术创新和产品改进。

公司建立了完善的研发体系，拥有一支由工程师和技术人员组成的专业团队。

他们致力于提高产品的性能和效率，提高产品的可靠性和耐久性。

通过持续不断的创新，该厂已经设计和制造了多种型号和规格的汽轮机，以满足各种不同行业和应用领域的需求。

哈尔滨汽轮机厂的产品广泛应用于电力、能源、石化、冶金、矿山等行业。

它们被用于发电厂、钢铁厂、化工厂等工业设施中，为这些企业提供稳定的动力源。

哈尔滨汽轮机厂的汽轮机还被出口到世界各地，为全球各国的工业发展做出了重要贡献。

在技术上，哈尔滨汽轮机厂一直致力于提高汽轮机的效率和性能。

他们采用了先进的设计和制造技术，确保产品具有高可靠性和可用性。

同时，他们还引入了国际先进的管理理念和质量标准，以确保产品质量和生产效率达到国际水平。

此外，哈尔滨汽轮机厂还注重环境保护和可持续发展。

他们致力于开发节能环保的汽轮机产品，减少对环境的影响。

他们还积极推行清洁能源技术，在发电过程中减少对化石燃料的依赖，促进可持续能源的发展。

作为一家具有悠久历史和丰富经验的企业，哈尔滨汽轮机厂始终坚持以客户为中心的理念。

他们为客户提供全方位的售前、售中和售后服务，确保客户获得满意的产品和技术支持。

他们还与客户建立了长期稳定的合作关系，树立了良好的企业形象和品牌认同。

总之，哈尔滨汽轮机厂是中国重要的汽轮机制造商，以其高质量的产品和服务享有盛誉。

1 工程概况本工程主要针对2#机组的汽缸保温，保温材料选用岩棉板、硅酸铝纤维绳、硅酸铝纤维棉、硅酸铝毡，保护层选用彩钢铁皮，厚度为0.5及0.35mm保护层数量为12000m2。

2 编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/5047-95 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2.3《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）DL50091-2002 2.4北重提供的《汽轮机保温技术条件》3作业准备和条件3.1作业准备3.1.1施工人员表（略）（注由有经验的人承担）3.1.2机具配备3.23.2.1施工用保温材料备齐，保温材料经过出厂质量检验并有相关的质量检验合格报告文件。

3.2.2设备及管道的支吊架、结构附件及仪表接管等均已安装完毕，并办理了签证验收移交保温。

3.2.3施工点应配备有消防设施。

3.2.4室外施工应避免在雨天进行，并有避雨防范措施。

3.2.5施工前对施工方法、作业程序、工艺要求及安全文明施工措施等进行交底4施工工艺4.1保温施工前应对所用保温材料作质量检验，保温材料及其制品的性能必须符合设计要求：4.1.1在工作条件下为不可燃物4.1.2硅酸铝纤维玻璃棉容重一般为150～200kg/m3，岩棉容重一般为40～250kg/m34.1.3强度在0.5MPa以上，以便于铺砌或制成定型砌块4.1.4当环境温度为25℃时，运行保温层表面温度应不超过50℃4.2管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。

施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物。

4.4设备保温应在各部件（包括爬梯、平台、仪表测试管）安装完毕后进行。

设备上短管的保温同与其相连管道的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围作好防水处理。

4.5机壳体焊接保温钉间距应在300～350mm；钩钉数量：立面不少于6个/m2，底面不少于8个/m24.6保温层大于90mm以上的要分层施工：一层错缝，其距离不不小于板长或板宽的1/3；二层压缝，拼缝应严密平整，块与块之间紧密结合，层间毡板错缝敷设，并检查保温材料安装的厚度。

上海汽轮机厂30万汽轮机大修作业指导书以上海汽轮机厂30万汽轮机大修作业指导书一、前言本指导书旨在指导上海汽轮机厂30万汽轮机大修作业，确保作业过程安全、高效、准确。

本指导书包含作业前的准备工作、作业过程的步骤和注意事项以及作业后的清理与检查等内容。

二、作业前的准备工作1. 确定作业时间和地点：根据设备运行情况和计划安排，确定大修的时间和地点。

2. 组织人员：根据作业任务，组织合适的技术人员和工作人员参与大修作业，确保人员配备齐全。

3. 准备设备和工具：根据作业需求，准备好所需的设备和工具，确保其正常运行和完好无损。

4. 检查材料和备件：检查所需的材料和备件是否齐全，确保在作业过程中能够及时更换和使用。

5. 制定作业计划：根据设备的具体情况和大修要求，制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间安排和责任分工等。

三、作业过程的步骤和注意事项1. 停机检查：在进行大修之前，需要对汽轮机进行停机检查，确保设备处于停机状态，避免操作过程中的意外发生。

2. 拆卸部件：根据作业计划，按照正确的拆卸顺序，逐步拆卸汽轮机的各个部件，注意遵循相关的操作规程和安全要求。

3. 清洗和检修：拆卸下来的部件需要进行清洗和检修，去除积存的污垢和损坏的部件，确保其能够正常运行。

4. 更换备件：在清洗和检修完成后，根据需要更换损坏的备件，确保汽轮机的正常运行和安全性。

5. 组装部件：在更换备件后，按照作业计划和正确的组装顺序，逐步组装汽轮机的各个部件，确保其能够正常配合和运转。

6. 调试和测试：在组装完成后，对汽轮机进行调试和测试，确保其性能和功能符合要求，能够正常运行。

7. 清理和检查：作业完成后，对作业现场进行清理和检查，确保无遗漏的工具和材料，并保持现场的整洁和安全。

8. 备案和总结：将作业过程和结果进行备案和总结，为今后的相似作业提供经验和参考。

四、作业后的清理与检查1. 清理现场：将作业过程中使用的工具和材料进行清理和归档，保持现场的整洁和安全。