全密度聚乙烯管理三长六员工作细则012

第一章总则第一条为确保塑料场生产过程的规范化、标准化，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于塑料场的所有生产、管理、技术人员。

第三条塑料场精细化管理的核心是“精、准、细、严”，要求各部门严格按照制度执行，确保生产活动的有序进行。

第二章生产计划管理第四条生产计划部门应根据市场订单、库存情况和生产能力，制定科学合理的生产计划。

第五条生产计划应包括生产任务、生产进度、物料需求、设备使用等关键信息，并明确责任部门和责任人。

第六条生产计划一经确定，各部门应严格按照计划执行，不得擅自更改。

第三章物料采购管理第七条采购部门应根据生产计划和库存情况，制定采购计划。

第八条采购计划应包括物料名称、规格、数量、价格、供应商等信息。

第九条采购部门应选择质量可靠、价格合理的供应商，签订采购合同。

第十条采购到的物料应及时验收，不符合要求的物料应予以退换。

第四章生产设备管理第十一条设备管理部门应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。

第十二条设备出现故障时，应及时报修，并记录故障原因和维修情况。

第十三条设备操作人员应按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。

第五章生产技术与工艺第十四条技术部门应不断优化生产工艺，提高生产效率。

第十五条生产过程中，技术部门应提供技术支持，解决生产中的技术难题。

第十六条生产人员应严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

第六章生产质量管理第十七条质量管理部门负责生产过程的质量监控和检验。

第十八条生产过程中，质量管理人员应定期对产品进行抽检，确保产品质量符合标准。

第十九条对不合格产品，应立即停止生产，查找原因，并采取纠正措施。

第七章作业方式管理第二十条各部门应制定详细的作业指导书，明确作业流程、操作规范和质量要求。

第二十一条作业人员应严格按照作业指导书进行操作，确保生产活动规范有序。

第八章物料成品仓储管理第二十二条仓储部门应负责物料的储存、管理和发放。

第二十三条仓库应保持整洁、通风、干燥，确保物料质量。

2023年聚烯烃班组安全生产管理方案一、背景介绍聚烯烃是一种重要的合成塑料材料，广泛应用于各个领域。

而在聚烯烃生产过程中，安全生产管理至关重要。

为了确保聚烯烃班组的安全生产，我们制定了以下管理方案。

二、安全生产目标1. 零事故发生：确保所有生产过程中没有发生安全事故，保障员工的生命安全和身体健康；2. 完善的安全防护设施和措施：通过安全防护设施和措施的完善，降低生产过程中的事故风险，最大程度地保护员工的安全；3. 员工安全意识培养：通过培养员工的安全意识和技能，提高员工对安全工作的重视程度和自我保护能力；4. 不断完善和优化安全管理制度：从管理制度、操作规程、培训计划等多个方面，不断完善和优化安全管理制度，提高管理水平。

三、安全管理制度1. 安全责任制度：明确安全生产的主体责任和各级管理人员的安全责任，建立健全安全生产责任制和责任追究制度；2. 安全培训制度：建立健全员工安全培训制度，规定新员工入职培训、在岗培训和定期安全培训的内容和要求；3. 作业规范制度：建立作业规范制度，规定生产作业中的操作步骤、装备使用要求、安全防护要求等，不得擅自违反规定进行作业；4. 安全检查制度：建立定期和不定期的安全检查制度，对生产现场、设备设施、安全防护设施等进行检查，及时发现和整改存在的风险隐患；5. 事故报告制度：建立事故报告制度，明确事故的报告方式、时间要求和内容要求，及时上报和处理生产过程中的事故。

四、安全生产措施1. 安全设施建设：根据聚烯烃生产的特点，设置合理的安全设施，包括消防设施、通风设备、泄漏报警器等；2. 安全防护用具：提供必要的安全防护用具，如安全帽、防护服、防护眼镜、安全鞋等，确保员工在生产作业中的安全防护；3. 安全操作培训：对所有员工进行岗前培训和定期培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够正确使用设备和操作工艺；4. 安全生产信息公开：及时向员工公开有关安全生产的信息，包括近期的安全事故情况、风险隐患排查情况等，增强员工的安全意识；5. 紧急应急措施：制定紧急应急预案和演练计划，确保在发生事故时能够进行及时有效的应急处置，最大程度地减少损失。

pe车间管理制度第一章总则第一条为了规范PE车间的管理，维护生产秩序、保证生产安全、提高生产效率，制定本制度。

第二条PE车间应坚持以人为本、以质量为先、不断提高员工素质和技术水平。

第三条PE车间应加强生产管理，严格执行各项规章制度，提高车间的安全和生产效率。

第四条PE车间应落实各项安全生产责任制度，严格执行各项安全生产标准，保证生产过程中的安全和稳定。

第五条PE车间应加强技术创新，不断完善生产工艺，提高产品质量和生产效率。

第六条PE车间应加强内部协调，加强与其他部门的联络，促进各项工作的顺利开展。

第七条PE车间应坚决抵制各种违法行为，对违规人员依法进行处理。

第二章组织机构第八条PE车间设立车间主任一名，负责全面领导和管理车间的生产、质量、安全等工作。

第九条车间主任下设生产、质量、安全、技术等职能部门，各部门主任对该部门的生产、质量、安全等工作负全面责任。

第十条各部门之间协作密切，互相配合，共同推进车间生产和管理工作。

第三章生产管理第十一条PE车间应加强对生产过程的控制，确保生产过程的安全和稳定。

第十二条PE车间应根据生产计划，合理调配生产资源，保证生产进度和产品质量。

第十三条PE车间应加强对生产人员的培训，提高员工技能和工作能力，确保生产过程的顺利进行。

第十四条PE车间应加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运转和生产效率。

第十五条PE车间应加强对产品质量的监控，严格执行质量标准，保证产品质量稳定。

第四章安全管理第十六条PE车间应建立完善的安全生产管理制度，压实安全生产责任。

第十七条PE车间应加强安全生产知识的宣传和教育，增强员工的安全意识和自我保护能力。

第十八条PE车间应加强对生产过程的安全监控，确保生产过程中不发生安全事故。

第十九条PE车间应建立健全的应急预案，确保发生安全事故时能够及时有效处置。

第二十条PE车间应对危险作业进行严格管理，确保危险作业的安全进行。

第五章质量管理第二十一条PE车间应加强对产品质量的管理，严格执行质量控制标准，确保产品质量稳定。

一、目的为加强聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员。

三、管理职责1. 安全生产部负责制定、修订、监督和执行本制度，对聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理进行监督检查。

2. 人力资源部负责组织对聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员进行安全教育培训。

3. 生产部门负责组织生产过程中的安全管理工作，确保生产过程安全、稳定。

4. 质量检验部门负责对聚乙烯醇产品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。

5. 各部门负责人对本部门聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理工作负总责。

四、安全管理措施1. 聚乙烯醇生产过程安全管理（1）生产设备应定期检查、维护，确保设备安全、可靠运行。

（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

（3）生产过程中应加强现场管理，确保生产环境整洁、有序。

（4）生产过程中应严格控制温度、压力等参数，防止设备故障。

2. 聚乙烯醇储存安全管理（1）储存场所应保持通风、干燥，避免阳光直射。

（2）储存场所应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

（3）储存场所应定期检查，确保储存设施完好、安全。

（4）储存过程中应严格控制储存量，避免超量储存。

3. 聚乙烯醇使用安全管理（1）使用前应检查产品包装完好、无破损。

（2）使用过程中应严格按照使用说明进行操作，严禁违规使用。

（3）使用完毕后，应将产品妥善存放，避免污染和损坏。

（4）使用过程中应加强现场管理，确保使用环境安全。

五、安全教育培训1. 安全生产部应定期组织聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员进行安全教育培训。

2. 安全教育培训内容包括：安全生产法律法规、聚乙烯醇生产、储存、使用安全知识、应急处理措施等。

3. 员工应积极参加安全教育培训，提高安全意识。

六、事故处理1. 发生聚乙烯醇安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。

1．目的建立人员培训管理规程，提高人员素质。

2．范围适用于公司全体员工。

3．责任人事行政部、质量保证部、主管领导、各培训部门负责人对本规程的实施负责。

4．程序4.1培训原则4.1.1 公司各级管理人员、技术人员、检验人员、生产工人以及维修、清洁、贮运等服务人员，均应按GMP要求，进行培训教育。

4.2建立组织机构，明确工作职责。

4.2.1建立培训工作组。

组长：人事行政部负责人。

组员：各部门负责人。

4.2.2由人事行政部负责组织整个企业的培训。

4.2.3人事行政部在培训中的职责4.2.3.1负责制定有效的培训政策和制度。

4.2.3.2在各职能部门的协助下编制和实施年度培训计划。

4.2.3.3组织、安排和协调培训，确保其顺利进行。

4.2.3.4为企业内部教员提供培训服务，使其掌握必要的理论、方法与技巧，不断提高自身素质。

4.2.3.5负责企业员工培训文档的管理4.2.4质量保证部负责公司员工的GMP培训，并设主管人员具体负责相关工作。

4.2.5质量保证部在培训方面的工作职责。

4.2.5.1负责制定GMP培训及考核计划。

4.2.5.2负责员工的GMP培训及考核。

4.2.5.3根据GMP的发展及企业内部质量体系中发生的问题编写适用有效的GMP 培训教材。

4.2.6各职能部门由人事部门反馈本部门的培训需求以确保本部门员工得到相应的培训，职能部门经理负责本部门员工的岗位技能培训。

4.3编排培训内容根据GMP的要求，结合本企业之实际情况，培训内容作如下编排。

4.3.1初级培训4.3.1.1新聘员工的培训在录用三日起一个月内进行，内容包括：本企业的概况及基本管理制度，尤其应强调劳动纪律、安全知识教育，使其牢记企业的各项规定，并将其视为行为准则。

4.3.1.2 GMP基本知识培训：培训内容因人而异并循序渐进，对基层作业人员，以GMP的规定为主，对设备维修人员，辅助系统的操作及管理人员，可简要地介绍GMP 的历史发展过程、原则规定与实施方法的内在联系，让他们当好GMP的配角。

PE燃气管模具、工装管理制度一、目的确保模具的正常使用，保证生产活动的正常运行；确保模具的完好率，降低对模具的报废率。

二、范围适用于本公司PE燃气管所有模具（芯模、口模、定径套）和工装（法兰盘、切割机夹具）的加工制作、维修保养、报废全过程的管理。

三、职责1、生产部模具管理员负责建立模具、工装的管理台帐档案和模具、工装的保管登记工作，并对模具、工装的使用、维修、调进、调出进行全程跟踪。

2、新塑料模具制作由技术责任工程师负责，设备部、供应部相关负责人配合。

3、模具、工装报废由生产车间主任申报，生产部经理会签报分管领导、总经理批准。

4、生产部模具管理员与生产车间主任负责模具、工装的检验及验证工作。

四、内容1、建立模具档案。

1.1本管理制度下发后，无论新旧模具、工装都必须建立《模具、工装管理台帐》。

内容包括：生产线、模具工装的名称、规格、维护保养或报废记录。

1.2台帐的记录由生产部模具保管员负责。

1.3台帐必须由生产部模具管理员妥善保管，每月向生产部经理汇报一次。

2、模具、工装维护和保养2.1模具、工装的规格应有明确标识，其中模具应放置储存在灰尘少，较十燥的环境中并用防潮垫板隔离放置，不允许直接放在地面上。

模具和模具之间要间隔50毫米，严禁模具和模具叠放。

2.2模具管理员每星期必须对模具、工装进行检查，并做好活洁、上防锈油等保养工作。

2.3每付模具、工装的维修情况由生产部模具管理员汇总后更新《模具、工装管理台帐》，以作为今后修理和报废的依据之一。

2.8生产中每付模具换模后，立刻做好活洁、活洗工作，并涂加防锈剂以保护。

3、模具、工装的出入库3.1模具、工装的出库必须由班长或主机手到模具管理员处填写《模具领用登记表》。

登记表上要标明出库日期、生产线、规格名称、模具出库质量、入库质量、领用人归还人。

3.2模具、工装在每次出入库时必须由模具管理员对模具的尺寸进行严格检验，当班主机手进行确认。

其中若发现模具尺寸或外观不合格，则由模具管理员上报生产车间主任进行处理，能修复的由设备部负责修复；如不能修复，则列为报废模具，由模具管理员在《模具、工装管理台帐》上注明报废并上报公司领导申请报废或其他处理。

全密度聚乙烯工艺生产管理制度0081 范围本制度规定了全密度聚乙烯车间工艺生产管理的内容与要求。

本制度适用于全密度聚乙烯车间。

2 定义本标准采用以下定义。

生产技术管理：生产管理、工艺管理、质量管理、节能管理、三剂管理、仪表管理等。

生产管理：指对调度指令、车间生产指令、正常生产维护、节能、防冻防凝、盲板、生产信息汇报、车间开停工等的管理。

工艺管理：指对生产方案、《工艺指标》、《工艺指标修改通知单》、《操作规程》、《临时生产方案》、技改技措、科技攻关、平稳率、操作记录、工艺技术资料及报表、工艺检查、技术培训等的管理。

质量管理：指对《质量指标》、《质量指标修改通知单》、馏出口质量、半成品质量、馏出口取样及分析频次、QC管理、质量报表等的管理。

节能管理：指对所有原料、新水、冷却水、脱盐水、循环水、电、蒸汽、燃料气、工业风、能源计量仪表和节能设施的管理。

仪表管理：指对《仪表检修作业票》、仪表检维修管理等的管理。

三剂管理：指对化工三剂的计划、领取（质量把关）、现场储存、使用和记录等的管理。

所扣分数属于个人的为奖金系数分；扣班组的为班组绩效考核分。

3 管理职责3.1 主任负责车间生产技术管理的审核和考核。

3.2 生产技术副主任负责车间的生产技术管理。

3.3 工艺技术员负责生产技术管理的过程控制。

3.4 值班长负责当班期间的生产技术管理。

4 管理内容与考核4.1生产运行管理4.1.1调度生产指令、车间生产指令管理4.1.1.1班组接到调度指令或者车间领导指令后，如实填写在值班长、主操记录中，否则一次扣10分。

4.1.1.2班组接到调度指令后，由值班长根据具体情况汇报车间工艺技术员或车间生产副主任（夜间汇报值班干部），一次不汇报扣10分。

4.1.1.3班组对调度指令有异议应及时向车间领导管理人员反映，不得与调度顶撞、争吵，否则一次扣50分。

4.1.1.4班组接到调度指令后，在20分钟内开始执行；比较重要的或执行困难的调度指令等待车间答复，车间答复后在20分钟内必须开始执行4.1.1.5 调度指令执行后，及时向调度汇报执行进度及执行结果，否则兑现厂调度考核。

聚烯烃班组安全生产管理方案一、方案目的本方案旨在确保聚烯烃班组的安全生产，保障员工生命财产安全，保证生产环境的卫生、整洁、安全。

二、管理措施1.确立安全生产管理制度制定班组安全生产管理制度，对安全生产工作责任及工作职责进行明确，落实到相关人员及工作环节。

2.加强职工培训当新员工进入聚烯烃班组时，应进行安全培训，确保员工了解聚烯烃生产过程中的各种安全问题，并且掌握应急处理措施。

3.人员安全防护为了保证聚烯烃生产过程中人员的安全，应该加强对操作工、设备维修人员、工程师等人员的安全教育，确保他们戴好防护设备，穿戴好防护装备，如手套、防护镜、防毒面具等。

4.设备安全运行聚烯烃班组的设备投入使用前，应该经过严格的检测与测试，确保设备运行稳定，不存在安全生产隐患。

5.事故及时处理对于发生的安全事故要及时处理，采取各种措施进行控制，防止其危害的范围扩大。

6.安全检查对聚烯烃班组的安全生产工作要进行定期检查，排查安全隐患，及时发现问题，及时解决。

三、机构职责1.生产经理安排班组生产任务，监督班组安全生产管理工作。

2.安全生产负责人制定并贯彻聚烯烃班组安全生产管理制度、安排并监管全班组的安全生产工作，负责定期召开安全生产会议、安全教育培训等工作，组织应急处理。

3.班长安排并监督全班组的生产和安全管理工作，确保生产过程中遵守各项规章制度，确保工人执行班组的考勤制度。

四、责任追究对达成的目标、执行压力及最终结果进行考核，聚烯烃班组应对内外部良好合作、传达沟通氛围，更需关注质量安全问题，及时将偏差纠正并采取有效措施进行解决，发生安全事故时，由生产经理承担责任。

五、总结聚烯烃班组安全生产管理方案的制定及执行，可以提高生产效能，保证员工身体健康与生命安全，避免安全事故的发生，增强班组管理的能力，提高工作人员的整体素质。

产品质量监督抽查实施细则——聚乙烯管材管件一、背景和目的聚乙烯（简称PE）管材管件广泛应用于建筑工程、城市供水、燃气输送等领域。

为了保障产品质量，提高用户满意度，需要采取一系列监督措施来确保产品质量符合相关标准和要求。

二、抽查对象本实施细则适用于聚乙烯管材管件生产企业，包括PE管材、PE管件及相关附件，不包括PE管材管件的销售企业。

三、抽查内容1.外观质量：包括表面光洁度、颜色均匀度、无杂质等；2.尺寸和几何尺寸：包括直径、壁厚、弯曲度等；3.物理性能：包括抗拉强度、冲击韧性、可燃性等；4.化学性能：包括耐酸碱性、耐腐蚀性等；5.注塑工艺：包括熔体流速、热熔温度等。

四、抽查方法1.随机抽样：由监督抽查机构随机选取生产企业的产品进行抽查；2.现场检查：对随机抽取的产品进行现场检查，包括观察外观质量、测量尺寸和几何尺寸、进行物理性能测试和化学性能测试等；4.样品送检：将从现场检查中随机抽取的样品送往合格的第三方实验室进行进一步检验。

五、抽查频率1.定期抽查：定期抽查生产企业每批次产品的一定比例，确保产品质量可控；2.不定期抽查：不定期抽查生产企业的产品，以确保监督抽查的随机性和公平性；3.风险抽查：根据产品质量问题的反馈情况和用户投诉情况，选择性抽查生产企业的产品，以及时发现和处理质量问题。

六、抽查结果处理1.合格产品：符合相关标准和要求的产品，由监督抽查机构出具合格证明，并及时通知生产企业；2.不合格产品：不符合相关标准和要求的产品，由监督抽查机构出具不合格证明，并责令生产企业进行整改，直至达到标准要求为止；3.严重不合格产品：存在严重质量问题，可能对人身安全和财产安全造成威胁的产品，由监督抽查机构暂停或撤销生产企业的生产许可证，并通报有关部门和公众。

七、监督抽查机构由相关政府部门或独立第三方机构负责具体的产品质量监督抽查工作，并享有相应的权威性和公信力。

八、实施细则的修订本实施细则根据实际需求进行定期修订，以保持与产品质量标准和监督抽查要求的一致性。

聚乙烯管道工程管理制度一、总则本管理制度旨在规范聚乙烯管道工程项目的实施过程，确保工程的质量与安全，提高管理效率。

适用于所有参与聚乙烯管道设计、施工、检测和维护等环节的人员。

二、设计与规划1. 设计前需进行充分的市场调研和技术论证，确保设计方案的科学性和实用性。

2. 设计文件应包含详细的施工图纸、材料清单及技术规格说明。

3. 规划过程中应考虑到环境保护要求，避免对周围环境造成不利影响。

三、材料采购与验收1. 材料采购应选择符合国家标准的产品，供应商需提供相应的质量证明文件。

2. 到货的材料应经过严格的质量检验，不合格材料一律退回。

3. 材料储存应在干燥、通风的环境中，防止材料性能因存放不当而降低。

四、施工管理1. 施工前应制定详细的施工方案，包括施工流程、人员分配、安全措施等。

2. 施工现场应设立明显的警示标志，采取必要的安全防护措施。

3. 施工过程中严格按照工艺标准执行，确保管道连接严密无漏。

4. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

五、质量控制1. 建立完善的质量管理体系，对工程的每个环节进行严格监控。

2. 对于关键工序实行自检、互检和专检制度，确保施工质量。

3. 定期组织质量检查，对发现的问题进行分类处理，并记录在案。

六、安全与环保1. 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，建立健全安全生产责任制。

2. 对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和应急处理能力。

3. 落实环保措施，合理处置施工废弃物，减少对环境的影响。

七、工程验收1. 工程完成后应进行全面的质量验收，包括外观检查、压力测试等。

2. 验收合格后，编制完整的竣工资料，交付使用方。

3. 对于验收中发现的问题，施工单位应及时修正直至满足要求。

八、维护与服务1. 提供详细的使用和维护手册，指导用户正确使用和维护管道。

2. 建立客户服务体系，对用户的咨询和反馈及时响应。

3. 定期对管道系统进行检查和维护，延长使用寿命。

2023年聚烯烃班组安全生产管理方案一、背景介绍聚烯烃是一类重要的石化产品，广泛用于塑料制品、橡胶制品等工业领域。

然而，由于聚烯烃在生产和储运过程中存在一定的危险性，安全生产工作至关重要。

为了确保班组成员的安全和健康，提高生产效率，制定本安全生产管理方案。

二、管理目标1. 确保班组成员在生产过程中的人身安全。

2. 提高班组成员的安全意识和应急能力。

3. 降低生产事故发生率，提高生产效率。

4. 遵守国家和行业相关安全法规和标准。

三、管理措施1. 建立安全责任制度1.1 确定班组负责人，明确其职责和权限。

1.2 建立班组成员的安全责任制度，明确每个成员的安全责任。

1.3 定期组织安全例会，传达安全工作要求，听取班组成员的安全建议。

1.4 建立安全奖惩制度，激励班组成员参与安全管理工作。

2. 加强安全培训和教育2.1 对新加入班组的成员进行安全培训，包括聚烯烃的性质、危险性及相应的安全操作规程。

2.2 定期组织安全培训和演练，提高班组成员的应急处理能力。

2.3 通过安全教育，提高班组成员的安全意识和安全知识。

3. 健全安全管理体系3.1 建立生产事故隐患排查制度，定期对聚烯烃生产过程中的安全隐患进行排查，及时整改。

3.2 定期组织安全检查，确保安全设备的正常运行情况，及时维护和修缮。

3.3 对生产设备和工具进行定期维护和保养，确保其安全可靠。

3.4 制定安全操作规程，明确聚烯烃生产过程中的操作程序和安全要求。

4. 加强应急管理4.1 建立应急预案，明确各种可能发生的事故类型及应对措施。

4.2 对班组成员进行应急演练，提高其应急处理能力。

4.3 建立快速响应机制，确保在事故发生时能够迅速应对。

5. 领导重视和支持5.1 班组负责人要高度重视安全工作，确保各项管理措施的执行。

5.2 加强与监管部门的沟通，及时了解最新的安全要求和措施。

5.3 积极争取和利用相关安全管理项目的资金和技术支持。

四、安全意识与责任1. 班组负责人要起到表率作用，确保自己的行为符合安全规定。

聚烯烃班组安全生产管理方案聚烯烃班组平安生产管理方案之相关制度和职责,1?总则1.1?班组是企业的细胞,班组员工是生产活动的主体,是执行规章制度的主体,因而也是平安生产的主体｡部门各级领导都要把加强班组平安管理放在班组建设的重要位置｡ 1.2?为了统一班组...1? 总则1.1? 班组是企业的细胞,班组员工是生产活动的主体,是执行规章制度的主体,因而也是平安生产的主体｡部门各级领导都要把加强班组平安管理放在班组建设的重要位置｡1.2? 为了统一班组平安管理规范内容,提高管理效果,把好平安生产第一道防线,特制定本方案｡1.3? 各车间､工段应依据本方案,结合不同班组的生产状况,制定详细的实施细则,真正达到规范班组和员工的管理规范和行为规范｡2? 平安目标 2.1? 班组的平安目标:依据公司全年平安生产目标,要求各班组以不发生轻伤及以上人身损害事故､设备严峻损坏事故为目标｡2.2? 按个人保班组､班组保车间､车间保部门,一级保一级的原则,制定实现班组平安目标的措施,并分降实行到个人,各级签订《聚烯烃生技部2021年度平安生产综合目标管理责任书》｡3? 班长的平安生产责任3.1? 严格执行“平安第一､预防为主”的方针,仔细贯彻上级有关平安生产的指示,以身作则,模范遵守并指导､监督员工仔细执行各项平安管理制度､平安操作规程,对本班组员工在生产中的平安和健康负责｡3.2? 严格执行车间制定的平安生产方案和措施,并分降实行到个人,努力实现班组平安生产目标｡3.3? 切实抓好平安思想､平安学问技术训练,组织做好新员工入司第三级(班组)平安训练,提高班组技术业务和平安管理水平,表扬平安生产上的好人好事｡批判制止违章､违纪的不良倾向｡3.4? 仔细开好班前列队会,仔细贯彻生产“五同时”,把握班内职工平安思想动态和技术特长,合理组织平安生产,坚持特别工种持证上岗,负责做好每项工作任务的事先“两交”(交工作任务､交平安措施)工作｡3.5? 组织好平安日活动,面面分析每周的平安状况,做到有内容､有记录､有实效｡3.6? 常常性仔细进行设备巡回检查和作业现场检查,制止违章作业,发觉重大事故隐患､缺陷,准时汇报,乐观组织消退｡3.7? 班组发生各类担忧全大事或平安事故,要疼惜现场,准时汇报上级,具体记录,并组织全班组员工仔细分析,吸取教训,提出防范措施｡3.8? 组织保管､用法､管理好平安工器具,消防器材一经用法务必准时上报车间负责人或部门平安小组,并做好记录｡鞭策工人正确用法劳动疼惜用品｡4? 部门现备有的平安规程､管理制度和记录4.1? 备有的平安规程4.1.1? 《行车平安操作规程》4.1.2? 《管材车间平安操作规程》4.1.3? 《管件车间平安操作规程》4.1.4? 《行车维护和检修制度》4.1.5? 《行车用法留意事项》4.1.6 需补充砂轮机､台钻､液压机､焊机等的平安操作规程4.2? 备有的平安生产管理制度4.2.1? 《管材车间班长岗位责任制》4.2.2? 《管件车间班长岗位责任制》4.2.3? 《聚烯烃生技部2021年度平安生产综合目标管理责任书》(待拟)4.2.4? 《聚烯烃生技部平安生产检查整改制度》(待拟)4.2.5 平安生产责任制(待拟)4.2.6 本部门制定的其他平安生产管理制度和实施细则及平安生产奖惩考核方法等｡4.3? 需备的平安记录4.3.1? 平安日活动记录｡4.3.2? 员工违章档案｡4.3.3? 事故､异样调查分析记录｡4.3.4? 平安训练培训档案(交部门存档)｡5? 班组平安日活动5.1? 试进行每周一次不少于1小时的平安日活动｡5.2? 平安日活动建立专用的记录簿｡5.3? 平安日活动内容5.3.1? 班组及个人一周来的平安状况小结和分析｡ 5.3.2? 对发生的异样和险情做到“三不放过”,制定防范措施｡ 5.3.3? 表扬严格执行规章制度的好人好事｡5.3.4? 学习平安规程､事故通报､上级文件,结合班组实际制订实行贯彻措施｡5.3.5? 支配下周平安事项,争论制定平安措施和留意事项｡5.4? 平安日活动的布置与检查5.4.1? 平安日活动的前一天,由部门平安小组和车间详细布置班组平安日活动的内容,以书面材料发到班组,并附在班组平安日活动记录上｡5.4.2? 平安小组成员及车间领导分别参与班组平安日活动,并在平安日活动后的一周内,检查各班组平安日活动记录,签署评价,提出要求｡5.4.3? 部门领导及平安员,有重点地参与班组平安日活动,每月抽查50%的主要生产班组平安日活动记录,并作出评价,提出看法和要求｡6? 平安训练6.1? 平安思想训练6.1.1? 组织学习《平安生产法》､《劳动法》､《浙江省劳动疼惜条例》等有关法律､法规,及公司､部门所制订的各项平安生产管理制度､平安生产操作规程｡6.1.2? 常常开放事故案例追忆,做到居安思危､警钟长鸣,提高员工的平安意识和自我防护力气｡6.2? 平安学问技术训练6.2.1? 仔细做好新员工第三级(班组)平安训练｡1)训练对象:新员工､临时工､各车间工段转借人员和实习人员｡2)训练对象的特点:a)不了解生产过程,不懂生产工艺和平安技术,惊异心和求知欲较强,好动好摸,简洁进行冒除作业､冒险行为｡ b)不适应作业环境,特殊是从事高空､高温作业,简洁发生事故;c)缺乏组织性和纪律性,对作业危急性和发生事故的后果生疏不足,不听从指导而做出担忧全的行为;d)对公司､部门各项平安规程､制度的有关规定理解不深,生疏不足,似懂非懂,凭主观想象,违反平安规章制度｡3)训练的内容:a)介绍本班组的概况､生产特点､作业环境､危急区域､设备状况､平安设施等;b)讲解平安规程和岗位职责､平安生产责任制,指出危急作业地点和平安留意事项;c)讲解正确用法平安防护用品;d)学习把握必要的平安技术和平安防护设施的性能与作用;e)讲解平安操作要领,强调不遵守操作规程违章冒险作业的危害｡6.2.2? 建立平安训练记录簿(表),登记参与人员､讲解内容､考试成果｡6.2.3? 新员工平安考试合格,才能允许按有关规定上岗｡7? 班组日常工作平安管理7.1? 班组日常工作平安管理可分为:上班前的班前列队会､班中生产和平安的巡察､班后总结列队会｡7.2? 班长充分利用现有上班前的班前列队会,在布置生产工作的同时,依据当天的工作任务､人力､物力及现场条件布置好平安工作,其特点是时间短､内容集中､针对性强7.2.1? 班长在前一天应做好班前列队会的预备工作,特殊要写好工作日记,了解把握､生疏工作现场条件,提出详细的工作要求､平安措施､分工搭配､机具工器具用法等,做好“两交”(交工作任务､交平安措施)预备｡7.2.2? 班前列队会“两交”的主要内容: 1)交待当天的工作任务､工作内容和要求;2)交清现场条件､作业环境;3)交待用法的机械设备和工器具的性能和操作要求;4)交待应接受的平安措施､重点留意部位和留意事项;5)分析可能发生事故的环节､部位和应实行的防护措施;6)明确分工,责任实行到人｡7.3? 在生产作业过程中,班长应进行巡察检查,查看作业人员的行为是否平安,防护用品是否正确用法,平安措施防护设施是否完备,机械设备是否正常,制止违章作业｡7.4? 下班交接完成,班组站班后总结列队会,主要内容:7.4.1? 扼要小结当天完成的工作任务和平安状况｡7.4.2? 对工作中发生的险情进行总结分析,提出防范要求及措施｡7.4.3? 提出第二天的工作任务､要求,并依据实际状况作必要的分工调整｡7.4.4? 对违章作业者提出批判训练｡公司保洁员岗位职责物业保洁员岗位职责客房部经理岗位职责酒店服务员岗位职责餐饮服务员岗位职责客房服务员岗位职责。

山东省聚乙烯（PE）管材产品质量监督抽查实施细则（2024年版）1 抽样1.1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

1.2抽样基数抽查样品基数满足抽样数量即可。

1.3抽样范围抽查产品种类包括聚乙烯（PE）管材。

1.4抽样数量直管：抽样数量为5根，每根截取4段，每段1米，其中2段作为检验样品，2段作为备用样品。

盘管：抽样数量为5盘，每盘截取4段，每段1米，其中2段作为检验样品，2段作为备用样品。

如每根管材的长度不足4m，可以增加抽取管材根数，保证截取段数满足上述要求。

2 检验项目及检测方法表1 聚乙烯（PE）管材产品检验项目序号检验项目检测方法1 规格尺寸平均外径GB/T 13663.2GB/T 8806 壁厚2静液压强度（20℃100h）GB/T 13663.2 GB/T 61113 断裂伸长率GB/T 13663.2 GB/T 8804.34 纵向回缩率GB/T 6671 方法B GB/T 13663.25 氧化诱导时间GB/T 19466.6 GB/T 13663.26 灰分GB/T 13663.2 GB/T 9345.1 方法A7 卫生要求铅GB/T 17219 镉高锰酸钾消耗量注：上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。

执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

3判定规则3.1标准依据GB/T 13663.2 给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管材相关的法律、行政法规、部门规章、规范性文件现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

全密度聚乙烯生产关键部位取样操作程序及注意事项1.1催化剂的取样步骤：［Ｐ］－工具准备：玻璃瓶、橡胶塞、取样针头、透明管套、催化剂防护服［Ｐ］－取催化剂样要求必须是两人操作，一人取样，一人监护（监护者按应急预案做好应急准备；两人都必须按要求全身穿催化剂防护服。

［Ｐ］－在催化剂配制后搅拌完全，静置1小时后，催化剂罐在N2的正压保护之下。

取样人员可以取样。

［Ｐ］－装上清洁的取样针，紧固连接件，装上针管套，将取样瓶放入保护箱内，放气针斜压入取样瓶的瓶塞上，取样针穿过瓶塞进入瓶内，打开N2置换至少三遍。

［Ｐ］－慢慢打开取样导淋阀，加注至1/3液位处，然后关闭阀门，卸下取样瓶，卸下放气针，取另一个取样瓶，重复上述过程，将瓶加注标志编号，送分析室分析。

［Ｐ］－取下针和管套后，将取样导淋加上管帽。

［Ｐ］－注意事项：主、助催化剂所用的防护服有不同的要求，不要混淆。

此方法只用于催化剂金属浓度较小的催化剂溶液的取样，较大浓度的催化剂取样需要专门的防护措1.2 乙烯的取样［Ｐ］－工具准备：取样胆、扳手、防溅眼镜、软皮手套、长套袖［Ｐ］－将防护用具佩戴齐全，将胆连接在取样点上，手动紧固结合件，小心而缓慢的开阀对胆进行置换。

［Ｐ］－关闭排气阀，对胆进行加注，然后关闭进气阀，开排气阀排气，三次后再次加满，断开取样胆［Ｐ］－对取样胆加标签，送分析。

注意：此方法仅限于气体乙烯的取样。

1.3环己烷的取样步骤：［Ｐ］－工具准备：玻璃瓶、橡胶塞、取样针头、或带有密封盖的玻璃容器。

［Ｐ］－取环己烷样要求必须戴防溅面罩操作，人员取样时，要按步骤缓慢操作，要戴皮手套和长套袖。

［Ｐ］－采样时，慢慢打开取样导淋阀，加注至3/4液位处，然后关闭阀门，卸下取样瓶，将瓶加注标志编号，送分析室分析。

［Ｐ］－注意事项：取样时，要看取样冷却器的冷却水是否投用，防止样品温度过高，使玻璃容器炸裂或人员烫伤。

取样瓶排气时，一定要缓慢，避免喷射或溅出。

1.4 丁烯-1的取样［Ｐ］－工具准备：取样钢瓶、扳手、防溅眼镜、软皮手套、长套袖。

聚乙烯管道管理制度1、序言为了规范公司聚乙烯管道的管理工作，确保管道安全运行和生产设施的正常运营，特制定本管理制度。

本制度适用于公司聚乙烯管道的建设、改造、维护、检修等全过程的管理，所有相关人员必须严格遵守，确保管道设施的安全性和可靠性。

2、管道管理的基本原则（1）安全第一。

管道安全是公司生产经营的基本前提和核心要求，安全始终是第一位的原则，任何时候都不能放松管道的安全管理。

（2）科学规划。

对于新建管道，必须进行科学规划，并满足相关国家标准和法规的要求。

对于现有管道，必须进行合理规划和管理，确保管道运行的效率和稳定性。

（3）标准化管理。

建立健全的管理体系，严格按照管道管理的相关国家标准和公司规章制度进行管理。

（4）经济合理。

管道管理必须在经济合理的前提下进行，确保资源的充分利用和公司经济效益的提高。

（5）全员参与。

所有员工都要参与到管道管理工作中，共同维护公司管道的安全和稳定运行。

3、管道管理的组织架构公司聚乙烯管道管理分为中央管理部门和各级管道管理单位。

中央管理部门负责管道管理的总体规划、指导和监督，各级管道管理单位负责具体管道的日常管理工作。

（1）中央管理部门中央管理部门由公司管道管理部门负责，并设立专职管道管理人员。

主要职责包括：- 制定公司管道管理的总体规划和发展战略。

- 审批新建、改造和维修工程项目。

- 监督和检查各级管道管理单位的工作情况。

- 组织培训、技术交流和经验总结。

（2）各级管道管理单位各级管道管理单位分为分管道管理部门和管道维护单位。

主要职责包括：- 负责具体管道的日常管理、检修和维护工作。

- 安排管道人员进行技术培训和考核。

- 提出管道改进建议和改进措施。

4、管道管理的责任制度（1）公司管道管理部门的责任- 负责管道管理的总体规划和发展战略。

- 审批新建、改造和维修工程项目。

- 监督和检查各级管道管理单位的工作情况。

（2）各级管道管理单位的责任- 负责具体管道的日常管理、检修和维护工作。

全密度聚乙烯生产操作规定1.1.定期工作规定1.1.1反应区定期工作规定1. 每周周五E-EA-105抽真空。

2. 根据V-FA-101的再生和在线情况，每隔一天切换一次。

定频率，不定时间。

3. 根据产品色度情况，色度60时切换V-FA-105。

1.1.2回收区定期工作规定1. 每周周三V-FA-210切换。

2. 每周周五P-GA-201/S反冲洗。

3. 每周周二制冷排废油。

1.1.3后处理区定期工作规定1. 每周周一. 周三. 周五配置添加剂1.1.4公用工程定期工作规定1 . 每周周一排放火炬罐2. 每周四V-FA-402排放高沸物，3. 每周周五V-FA- 408抽真空。

1.1.5 设备定期工作规定1.1.5.1 关于转动设备定时盘车的管理规定1、为了加强和切实做好转动设备的管理工作，规范转动设备定时盘车的管理，确保转动设备处于完好备用受控状态，特制定本规定。

2、转动设备的定时盘车是指压缩机、机泵、风机、搅拌器等备用设备的盘车，各车间可根据自己的实际情况，详细规定需盘车的设备，对不需盘车的要说明原因。

3、备用转动设备的定时盘车，每天进行一次，接班后2小时内完成。

如有异常马上向车间汇报。

没有盘车，按照没有进行巡检处罚。

同时盘车情况，当班人员要在交接班日记中做好记录，没有记录或不真实的，在当月的考核中扣2分。

冬季防冻和其它有特殊要求的盘车，车间自行规定。

4、盘车标记：在联轴器上用红、绿两种油漆对称划上标记，单日红线在上。

两单号相连时，在第二个单号盘车一周。

5、此规定如有和上级规定相抵触，按上级部门规定执行。

6、此规定解释权归机动设备处。

1.1.5.2. 关于转动设备定时切换的管理规定1、为了加强和切实做好转动设备的管理工作，规范转动设备定时切换的管理，确保转动设备处于完好备用受控状态，特制定本规定。

2、转动设备的定时切换是指压缩机、机泵、风机、等备用设备的切换，各车间可根据自己的实际情况，详细规定需切换的设备，对不需切换的要说明原因。