四公司连盐铁路东海县制梁场施工纪实
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铁军劲旅再亮剑,苏北大地谱新篇—中铁十一局二公司盐通铁路建设纪实文/张凤元谢艳梅中国盐城,海天相接,草木茂盛,鹤舞鹿 鸣,一派原始生态风光。
在这里,一项重点工程 征战犹酣,一条钢铁巨龙日渐成型,一支铁军劲 旅雄姿英发。
他们,就是中铁十一局二公司盐通 铁路指挥部的建设者。
从宿淮铁路、连盐铁路,再到徐盐铁路、盐通铁路,十年的艰苦奋战,四个项目的顺利完 工,中铁十一局二公司的建设者们,用汗水和激 情、艰辛与刚毅、奉献与担当,鏖战苏北,攻艰 克难,谱写出一曲曲动人的乐章,勾勒出一幅幅 妙笔生花的山水圃,得到了业主和苏北人民的交 口称赞338 I PEOPLE'STRANSPORTATION丨地方视窗I2019年10月3日,盐通 铁路跨丁溪河最大跨 度连续梁成功合龙。
方案优化建奇功由中铁十一局二公司承担施工的盐通铁路3标,位于江苏省盐城市东台市,线路全长23.2公里,主要工程内容为:路基2.68丨公里,特大桥2座/20.526公里(连续梁12联),制架简支箱梁576孔,正线322.268铺轨公里,站线37.489铺轨公里,新建车站1座(东台站),站改1座,通信、信号及信息综合接地工程。
工程投资总额约10.7亿元。
跑步进场是中铁十一局二公司建设者的一贯作风,更是争先文化的体现。
2018年1月,项目经理刘铁柱带领他的精兵强将,抢抓先机,以快制胜,短短三个月的时间内,在全线第一个完成项目驻地建设、第一家桩基开钻、第一个实现连续梁合拢,并建成了全线最好的拌合站、最美的试验室……正当刘铁柱和他的团队信心满满,踌躇满志的时候,传来一个不利消息:根据工管中心调研调整,盐通铁路整体工期由48个月压缩为32个月。
面对如此紧张的工期压力,刘铁柱在心里暗暗着急,如何在保证安全质量的前提下,有效地提升施工进度,这是摆在刘铁柱面前的首要问题,方案还能不能再优化?该如何优化?虽然是第一次真正意义上的独挑大梁,是项目管理的“新人",但却是项目管理的“明白人”。
长线式台座先张法预制20、25米空心板梁综合施工技术桥梁预制场概况:第一预制梁厂设在k510+800线路的左侧,距离线路中心线50米,主要负责20米空心板梁的生产任务。
第一桥梁预制场,长度350米,宽度60米,占地31亩,设计生产能力4-6片/天,存梁设计100片,主要预制20米空心板梁512片,预制厂内设置JS750拌合楼和400Kw的变压器,同时又配备了一台75Kw的发电机以备紧急情况下使用。
每个预制梁场设有载重60的龙门吊两台,负责场内空心板梁的移动及存放。
空心板梁240片,16米空心板梁12片,13米空心板梁48片,空心板梁的生产任务。
第一桥梁预制场平面图见下图(1-1)第二桥梁预制场设在k515+800线路的左侧,距离线路中心线800米,主要负责25米桥梁预制场,设计总长300米,宽50米,总占地22.5亩,设计生产能力2-3片/天,存梁90片。
预制场内设置JS750拌合楼和400Kw的变压器,同时又配备了一台75Kw的发电机以备紧急情况下使用。
每个预制梁场设有载重60的龙门吊两台,负责场内空心板梁的移动及存放。
第二桥梁预制场平面布置图见下图(1-2)空心板梁全部采用预应力1860Mp 低松弛钢绞线,控制张拉应力为1395Mp。
空心板的底宽均149㎝,梁高分别有125㎝、90㎝、75㎝、60㎝四种,空心板内钢绞线的布置分别有20根、18根、16根、15根、14根五种。
编制依据《桥梁施工规范》,《XX路基工程质量监督手册》,《投标文件》,《设计图纸》先张法预应力空心板预制方案⑴施工工艺流程制作张拉台座制作板梁平台钢绞线下料、布置位置张拉绑扎钢筋立模浇筑混凝土养护拆模整体放张移梁。
⑵台座设计本工程设计为长线式台座,根据施工要求,现场设计采用六槽长线式台座,台座总宽度第一预制厂台座长度设计70米,每槽可同时生产3片20米空心板梁;第二预制厂的台座设计长度54米,可同时生产2片25米空心板梁。
新建铁路连云港至盐城线工程Ⅲ标夏季施工方案文件编号:版本号:修改状态:发放编号:编制:复核:审核:批准:有效状态:中铁四局集团有限公司连盐铁路工程指挥部四分部二〇一四年五月二十七日目录目录 (1)一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)三、混凝土工程夏季施工概述 (2)四、夏季施工准备工作及施工技术保证措施 (3)4。
1、技术保障措施 (3)4.2、技术保障措施 (4)4。
3、机械物资保障措施 (5)五、防止混凝土产生裂缝的控制措施 (6)六、夏季施工的安全措施 (7)连盐铁路三标四分部夏季施工方案一、编制依据1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(铁建设(2005)0917)2、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203- 20083、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)4、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(铁建设(2010)255号)5、连盐铁路Ⅲ标四分部实施性施工组织设计二、适用范围适用于连盐铁路Ⅲ标四分部夏季施工。
三、混凝土工程夏季施工概述我项目部地处江苏省连云港市灌云县小伊乡、下车乡境内,年平均降水量为882.6毫米,8月份气温最高,均温26。
80C,。
根据建阳气象资料显示,当地最高气温一般发生在7月中旬~9月中旬,气温条件符合夏季施工规定(当月平均气温超过25℃,或昼夜平均气温超过30℃时)就要按夏季施工进行处理。
⑴夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小,新浇筑的混凝土工程可能出现干燥快,凝结速度快,强度降低,并会产生许多裂缝等现象,从而影响了混凝土结构本身的质量。
在高温条件下拌制和浇筑混凝土水分蒸发快,诸多原因引起混凝土塌落度损失,难以保证所设计的塌落度,易降低混凝土的强度、抗渗性能及耐久性能,若混凝土中掺入了减水剂,温度高气泡易挥发,又降低了混凝土的含气量,使混凝土坍落度的控制变得较为困难.⑵由于夏季温度高,水泥水化反应加快,混凝土凝结较快,施工操作时间变短,容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及”冷缝"等质量问题。
中铁四局连盐铁路Ⅱ标段(DK68+039.8~DK74+539.01)安全标准工地创建规划及措施编制:复核:批准:中铁四局集团有限公司连盐铁路工程指挥部二分部二O一四年三月安全标准工地创建规划及措施根据中铁四安[2003]293号《中铁四局集团有限公司安全标准工地考评办法》的要求,为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和国家有关安全生产的法律、行政法规以及《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99),分部决定本工程项目全面开展“安全标准工地”建设活动,强化施工过程控制,规范分部各级管理人员的管理行为和员工的作业行为,实现安全生产、文明施工,营造良好的施工环境和社会形象,特制定本创建规划。
一、工程概况中铁四局连盐铁路二分部承担施工任务为:DK68+039.8(跨蔷薇河、淮沭新河特大桥桥尾)~DK74+539.01(蔷薇河特大桥119#墩)及磷矿专用线工程。
主要工程内容有:特大桥2座(正线蔷薇河特大桥、磷矿专用线蔷薇河特大桥)、大桥1座(跨马沟大桥)、中桥3座(七里村框架中桥、郭庄框架中桥、刘顶中桥)、涵洞16座、站场路基1处、区间路基3段。
二、创建目标连盐二分部蔷薇河河特大桥争创局“安全文明标准工地”。
三、规划及措施为确保创建工作成功完成,特制定以下创建措施,分部全体员工应严格遵照执行。
四、创建组织(一)、成立创建工作领导小组。
组长:安刚建殷凤鸣副组长:李芝武张茂勇卢昌武邹勇余志刚组员:刘少华李纪鹏朱培朝李嘉明李峰李锐王徐安总负责人:安刚建(分部经理)文明施工负责人:殷凤鸣(分部书记)质量把控负责人:张茂勇成员:刘少华、李锐、李峰安全把控负责人:李芝武成员:李纪鹏、王徐安文化宣传负责人:李嘉明(二)、分部每月组织一次标准工地检查,严格按照集团公司标准工地检查标准对申报范围进行检查。
检查后对项目进行评分,安质部负责评比统计,并做好相关资料上报工作。
(三)、施工安全保证措施:1.严格执行安全生产责任制,各级各部门必须有明确的安全责任、个人部门考核中必须有安全生产指标。
新建徐州至淮安至盐城铁路站前工程XYZQ-Ⅱ标段箱梁架设支座砂浆回填流程及养护措施编制:审核:批准:中国水利水电第四工程局有限公司徐盐铁路工程指挥部二○一六年十二月十三日1、施工前准备施工前,将待填充的支座孔内的浮土和松散物清理洁净。
浮土、松散物清理的干净程度与否将影响灌浆料与基础间的粘结强度,清理不干净会降低灌浆体与基础间的结合程度,严重时可能会使灌浆体与基础脱离。
最佳方法采用压缩空气直接吹喷干净。
对垫石凿毛部位及锚栓孔内洁净水预湿30min,孔内不得有积水,低温施工时喷洒热水。
2、模板安装采用预制钢模,并在模板四周堆放沙子,防止漏浆。
支座四周的模板顶面高度应当高出支座下表面2cm 以上,以保证灌浆层饱满填充,同时保证在灌浆处能堆积一定高度的浆体,形成足够的压力,加快灌浆速度;对模板安装的要求应达到坚固、稳定、不漏浆的效果。
3、砂浆搅拌3.1根据单个支座的实际灌浆用量,现场逐个拌制浆料。
3.2支座砂浆水灰比控制在0.13~0.14,拌和水与支座砂浆称量误差应控制在±1%。
3.3搅拌前用水冲洗搅拌机外壁、下料斗、灌浆管,当气温低于10℃时,应采用20~50℃的热水进行搅拌,确保灌浆料的入模温度在20℃以上(包含20℃)。
3.4机械拌制时,先将支座砂浆倒人搅拌机内,边搅拌边加水, 先加80%的用水量,搅拌约2-3min后再将剩余水加入搅拌。
要求全过程搅拌时间为4min~5min,搅拌均匀后方可灌浆。
3.5拌制好的浆体随停放时间的延长,会影响流动性,建议尽量使浆体始终处于搅拌状态。
3.6每个支座应一次连续灌注完成,应在加水搅拌开始计时20min内完成灌浆。
3.7灌浆料中严禁自行加入任何外加剂或外掺料。
3.8失去流动性的灌浆料不可再次加水使用。
3.9支座砂浆按照要求做流动度,流动度大于320mm,30min后砂浆流动度大于240mm.4、砂浆回填4.1灌浆时须从—侧灌入,不允许同时有两个及以上的灌浆入口。
t梁架设技术总结各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢篇一:T梁架设技术总结T梁架设技术总结中交京沪高铁铺架项目是中交股份“全断面”进军铁路市场又一个大的铺架项目,因此,中交股份上下领导对这个项目非常重视。
为走好进军铁路市场的第一步,我们必须严把施工质量关,把中交二公局的“零缺陷、低成本”管理理念很好的落实到施工的过程中,把质量问题控制在源头,及时发现及时解决。
为给京沪公司和各级领导交上一份满意的答卷,作为一个现场技术员,我们的主要工作的就是做好桥梁架设的技术把关。
T梁的架设工作主要可分为两个步骤:一、是架设前的准备工作;二、是T梁的架设工作。
一、T梁架设前准备工作:架设前的准备工作内容繁多,但是准备工作却是保障正常架梁的一个不可缺少的部分。
准备工作主要包括一下几个方面:1、对架桥机组装后运行地段的高压线、通讯线、广播线、立交桥、隧道、渡槽及一切影响架桥机走行净空的障碍物进行调查测量,并提出解决意见。
2、提前上报架桥计划,由梁厂提前将要使用的梁吊出就位等待装梁。
3、提前对梁进行检查(主要包括梁出厂合格证(图1)、梁的外观、尺寸、梁体缺陷是否修补、联结角钢上的混凝土是否除去、预埋钢板螺栓孔是否清理干净)。
图1 梁出厂合格证4、范文TOP100墩台支座十字线、支座垫石高程、锚栓孔深度的测量交接工作。
负责测量交接的技术员应和线下技术员一起符合十字线的位置、支座垫石高程、锚栓孔深度是否正确,发现问题及时整改。
整改后的支座十字线应该清楚,垫石和墩台上无杂物,并将最终双方监理签字的测量资料存档。
5、当梁运至架桥现场时,必须对随梁车发来的配件和物质进行检查(联结螺栓数量及尺寸、地脚螺栓数量及尺寸、支座型号及安装位置、联结横隔板数量及尺寸、拌制干硬性砂浆所需材料)。
6、检查捆梁吊梁所用的钢丝绳是否有断丝,是否需要更换。
7、必须按设计要求立倒装龙门吊,龙门吊宜立在坡度不大于10‰的直线或曲线半径不小于1200m的线路上。
新建连云港至镇江铁路工程预制箱梁监理实施细则铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司连镇铁路L Z J L-1标监理站二○一五年十月新建连云港至镇江铁路工程《连镇铁路LZJL-1标预制箱梁监理实施细则》审批表编制人:审核人:审批人:铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司连镇铁路LZJL-1标监理站二○一五年十月目录1、专业工程特点及其技术、质量标准 (2)1.1工程特点 (2)2、监理工作范围及重点 (4)2.1监理工作范围 (4)2.2监理工作重点 (5)3、预制箱梁工程工艺流程 (6)4、监理工作控制要点、措施及手段 (7)4.1监理工作要点及目标 (7)4.2施工准备阶段的监理手段 (8)4.3箱梁预制阶段监理手段 (9)5、监理工作方法与措施 (19)5.1.监理工作方法 (19)5.2.监理工作措施 (20)6、旁站具体部位 (23)1.专业工程特点及其技术、质量标准1.1工程特点连镇铁路监理一标段24m、32m简支箱梁采用预制施工,梁体为为单箱单室、等高度、等截面箱梁。
双线32m:长32.6m,跨度31.5m,桥面宽12.2m,中心高2.686m,双线24m:长24.6m,跨度23.5m,桥面宽12.2m,中心高2.686m;单线32m:长32.6m,跨度31.5m,桥面宽7.6m,度面宽3.8m,中心高2.832m,双线24m:长24.6m,跨度23.5m,桥面宽7.6m,度面宽3.8m,中心高2.832m;预制梁场有两个,分别为灌云制梁场、灌南制梁场。
箱梁预制工期综合考虑21.7个月(2016年4月16日~2018年2月4日)。
质量控制的关键点和难点主要为预应力筋的定位、张拉和锚固;预埋件、预留孔定位;混凝土浇筑及养护;孔道压浆及卦端。
单线梁平面图:双线梁平面图:1.2主要技术标准(1)设计活载:ZK活载。
(2)设计洪水频率:桥梁1/100。
(3)环境类别及作用等级:一般大气条件下无防护措施的地面结构,环境类别为碳化环境,作用等级为T1、T2。
0引言预应力混凝土梁桥具有受力性能好,刚度大,造价低,线形平缓等优点,在我国被广泛应用[1-2]。
这类桥梁一般采用悬臂现浇法施工,随着这类桥型主跨跨径的不断增大,导致施工过程中梁体受力状态复杂。
施工过程中在保证各部位结构不出现过大应力的同时,还要保证主梁竖向线形偏差及轴线偏移不超过允许范围,梁体部分能够平顺过渡,使得合龙后的桥面线形良好,施工状态与设计状态达到最大程度一致[3-6]。
在实际施工中,由于偶然荷载的作用、误差的存在等因素影响,会造成梁体结构线形和内力的改变,从而影响结构在施工和成桥时的状态和结构安全[7]。
施工监控就是及时发现这些变化并加以控制,使得梁体结构线形及应力处于安全可控状态,保证桥梁施工质量和后期营运安全。
1工程概况1.1工程背景贵南高铁广西段某大桥为三跨预应力钢筋混凝土连续梁桥,如图1所示,主桥跨径布置为83m+156m+83m=323.8mm ,桥梁顶宽12.6m ,底宽7.8m 。
大桥采用悬臂挂篮浇注法施工,挂篮受力主体由两片菱形主桁架组成,每片主桁架的弦杆、立柱和斜杆均采用2根40a 槽钢,并用20mm 厚的钢板加强,杆端采用101mm 的(45号钢)钢销栓与节点箱连接。
上下游两片菱形主桁架通过14#槽钢的后上横梁、14a 和10#槽钢斜门架连接在一起,形成稳定受力体系。
梁体为单箱单室变高箱梁,梁体顶板厚50cm ;底板厚48~100cm ;腹板厚45~100cm ,悬臂现浇段最大重量为240.6t 。
全联在支座处共设4道横隔板,横隔板中部及中支点附近底板设有孔洞,供检查人员通过,0#块底板设直径100cm 人洞,并设置爬梯,以便检查人员达到墩顶。
1.2施工监控的目标1.2.1变形控制桥梁的线形监测监控可以确保,桥梁结构在施工过程中的实际位置(平面位置、立面位置)与预期状态之间的误差是在规范允许的范围内。
在保证桥梁合龙顺利的同时,也保证了合龙的线形达到设计要求。
1.2.2应力控制通过对梁体主要控制断面的应力监控,可以及时了解结构的实际应力状态,通过控制梁体应力在允许范围之内变化,从而避免工程建设中的意外事故发生。
东海大桥起始于上海浦东新区(原南汇区)芦潮港,北与沪芦高速公路相连,南跨杭州湾北部海域,直达浙江嵊泗县小洋山岛。
全长32.5公里的东海大桥是上海国际航运中心深水港工程的一个组成部分,被上海市政府列为“一号工程”。
这座大桥的设计者——福建莆田人林元培。
林元培(1936.2 -),男,我国著名桥梁专家,福建莆田人,出生于上海市。
1954年毕业于上海土木工程学校。
曾任上海市政工程设计研究院总工程师、中国土木工程学会市政学会副主任。
现任上海市政工程设计研究总院资深总工程师。
2005年当选为中国工程院院士。
2007年荣获何梁何利基金科学与技术成就奖。
1989年被建设部命名为首批“中国工程设计大师”。
在40多年的桥梁工程设计和桥梁理论研究中,设计或主持设计的大跨度桥梁达20余座,中小桥梁有上百座,涵盖了上海杨浦大桥、卢浦大桥、东海大桥等各种桥型。
他是中共十五大代表。
上海市第十届人民代表。
四次被评为上海市劳动模范,95年被评为全国先进工作者。
由于他在我国建桥技术方面的杰出贡献和突出成就,被授予国家设计大师,荣获1994年度茅以升桥梁大奖。
他是上海市南浦大桥、杨浦大桥、徐浦大桥和卢浦大桥以及东海大桥的总设计师。
1993年建成的杨浦大桥,是林元培倾注全部心血贡献于世的最高水平设计成果。
在继南浦大桥之后,把世界最新桥型的跨径从465米一下提高到602米,使世界建桥设计水平推到新的高度,这一重大贡献为国际桥梁界所信服和赞叹,为国争得了荣誉。
杨浦大桥的胜利建成是他一贯潜心研究,善于总结,勇于实践,敢为天下先的结果。
他构思的杨浦大桥塔拉索锚固区构造、箱型钢梁等设计和大跨径斜拉桥整体稳定理论等,均开创了世界先河。
他首次提出的第九种跨越能力最大桥型将问鼎于世,引起了国内外桥梁界的关注。
大桥简介:东海大桥工程是上海国际航运中心洋山深水港区一期工程的重要配套工程,为洋山深水港区集装箱陆路集疏运和供水、供电、通讯等需求提供服务。
东海大桥全线可分为约2.3公里的陆上段,海堤至大乌龟岛之间约25.5公里的海上段,大乌龟至小洋山岛之间约3.5公里的港桥连接段,总长约为31公里。
大跨度不平衡重连续梁转体施工技术要点壬蒔曇邢宏夂趙牝神(中国水利水电第四工程局有限公司轨道交通工程公司湖北武汉430000)内容提要随着国家对基础建设的投入,交通道路网得到了迅速发展,在新建的公路、铁路中不可避免的会跨越既有公路、铁路等建筑物或河道,采用转体法施工能极大限度的减小了对既有线路的行车和航道的影响。
转体施工工法的关键技术问题是转动设备与转动能力,施工过程中的结构稳定和强度保证,结构体系的转换。
总的来看,桥梁转体技术的原理相同、转体技术也日渐成熟。
然而,对于不同的桥梁,必须根•据其结构形式、施工过程和场地及环境条件等特点制定出合理可行的转体方案,以便确保结构的稳定和强度要求,不至于由于转体而影响到结构的正常受力或导致不可控制的局面。
文章主要阐述了大跨度不平衡重连续梁转体的施工工艺。
1概述新建徐盐铁路双沟特大桥上跨G104国道采用(72+132+72)m连续梁跨越,设计运行速度250km/h,正线间距4.6m。
线路于DK39+770.85处跨越G104国道,与国道右前交角150。
双沟特大桥(72+132+72) m预应力混凝土连续梁位于圆曲线上,曲线半径R=6000m;全联梁位于_12%。
下坡。
施工方法为转体法,在G104国道两侧平行于国道方向采用常规挂篮法悬灌工艺施工2x65m梁体,再采用平转法,顺时针转体30。
00,00〃至设计线路方向进行合龙。
转盘结构采用环道与中心支承相结合的球较转动体系,转动体系设与连续梁主墩上、下承台之间,单个转体重量约为99513.9kN o2总体施工方法G104国道车辆通行频繁,为不影响G104国道的行车,43#、44#T构分两次进行转体,先封闭一侧车道,将车辆分流至对向的车道然后进行转体。
主梁施工完成后,拆除支架、清理上下转盘之间的临时支撑,由于该桥平面位于R=6000m曲线上,最大悬臂工况恒载存在横向偏心,临时支撑拆除时同步进行应力监测,确保转体结构的安全;用全站仪放出桥梁的中线和用水准仪测量梁的标高,先做称重试验,进行实际不平衡力矩测试,根据称重结果计算每个T构实际的重心偏心方向、偏心距,是否满足规范要求,需不需要进行配重及配重位置和荷载;根据实验结果计算转体结构的牵引力,配置满足转动能力的牵引设备,进行试转采集实际数据,后进行正式转体。
新建铁路连云港至盐城线站前工程LYZQ—Ⅳ标段第三项目部滨海站货场线间排水沟施工方案编制:审核:批准:中交三航局有限公司连盐铁路工程指挥部二〇一六年五月目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)3.资源配置 (4)3.1施工人员配置 (4)3.2主要施工机械设备配置 (4)4.工期计划 (5)5.货场线间排水沟施工 (5)5.1施工工艺流程 (5)5.2 施工准备 (5)5.2.1技术准备 (5)5.2.2场地准备 (5)5.2.3材料准备 (6)5.3测量放样 (6)5.4挖槽清土、夯实槽底 (6)5.5搭架立模 (6)5.6混凝土浇筑 (7)5.7拆模养护 (8)5.8沉降缝设置 (8)5.9抹面勾缝 (8)5.10安放盖板 (9)6.质量保证措施 (10)6.1组织措施 (10)6.2管理措施 (10)6.3技术措施 (10)6.3.1支架、模板质量控制 (10)6.3.2混凝土质量控制措施 (10)7.安全保证措施 (11)8.工期保证措施 (11)滨海县站货场线间排水沟施工方案1。
编制依据1.1《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2009);1.2 铁路车站排水构筑物(贰站(01)8011);1.3《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010);1。
4《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);1。
5 建设单位、设计单位、监理单位的相关文件;2。
工程概况新建连盐铁路Ⅳ标三分部滨海车站施工里程为:DK163+850—DK166+900.车站正线与到发线之间以及货场范围路基上均设有线间排水沟,其中纵向排水沟5256。
9m,横向排水沟60m,排水沟形式均采用渣底式,如图2。
1。
货场排水沟采用素混凝土结构,盖板采用8cm厚C15钢筋混凝土预制板,每10m设置一处3cm宽的沉降缝,缝内外口塞沥青木板,内口用M7。
5水泥砂浆塞缝10cm深。
C15混凝土垫座图2.1 货场线间排水沟断面图3。
马力全开复工有力——铁路复工纪实马力全开复工有力——连徐铁路复工纪实春寒料峭,四月的大地仍有丝丝寒意,但走进中铁四局连徐铁路连云港站的施工现场,看到的却是一派热火朝天的繁忙景象。
位于连徐一分部的连云港站场,复工准备工作已经全部完成,正在狠抓进度、抢工期,各类大型机械往来作业,设备轰鸣,这只是当前连徐铁路全面复工的一个缩影。
为确保完成年底通车目标,将新冠肺炎疫情带来的负面影响降到最低,连徐铁路站前Ⅰ标全线上下马力全开,一手抓防疫,一手抓复工,全面打响抢抓进度攻坚战。
截至目前,标段内45个工点已全面复工,正式进入大干状态。
开足马力抢工期春节期间,施工现场随着疫情和假期逐渐陷入沉寂,项目各个工点工期严重推迟、施工队伍进场难度增加、碎石材料供货压力增大,各地疫情防控的政策逐渐收紧,给项目工期进度带来了极为严峻的考验。
施工单位集中力量打攻坚战,去年底实现了雁山镇路段的半幅通车。
现在雁山段已经进入路灯、绿化等收尾阶段,建设者们加大力度,放弃三月三、清明节等等假日休息,施工进度明显推俊:“放假期间除了部分管理人员按正常调休以外,全部坚守岗位,全力以赴赶工期,力争在6月份完成我们全线段的路面施工,9月份全线完工。
”“受疫情影响,本该2月1日全面复工的各个工点,直到21日才开始陆续复工,年前施组梳理后排定的工期,现在也被全部打乱。
”连徐铁路项目指挥长杨曦介绍道,“复工后,我们根据剩余工程量重组了工期计划,通过加快组织人员进场,加大机械设备投入等手段,争取把丢掉的工期抢回来。
”当前,项目部已对剩余工程量进行一次重新梳理,优化了施工方案,并通过加大人员、机械设备投入,缩短工序之间的衔接时间、增加不同工序的交叉作业面等手段抢抓项目进度。
针对项目用工、运输、原材料供应等问题,杨曦表示,项目部通过组建工作领导小组,精准施策、加强协调沟通,逐步打通了复工阻点,目前本标段复工工人达1600余名,各类机械设备材料也正在加大供应力度,力保施工生产快速稳步推进,最为重要的无砟轨道底座板施工正以每日的速度加速推进。
制梁场标准化建设纪实徐盐项目洋北制梁场标准化建设纪实翻开徐盐项目洋北制梁场大事记:2016年3月1日,进驻工地开工建设;6月25日,试验室、拌合站通过验收;7月28日,制梁场通过验收;7月31日,首榀箱梁浇筑成功;11月18日,以93.1分一次性通过国家级认证…,一条条看似枯燥无味的记录,却饱含着全体参建员工心血和汗水,见证了洋北制梁场以壮士断腕的勇气、咬定青山不放松的韧劲,一路走来的坚实足迹。
迎难不退缩,打好临建攻坚战“万事开头难啊”,时任梁场总工的范贤明每每回忆起临建之初,禁不住感慨道。
洋北制梁场位于西楚霸王的故乡--宿迁市宿城区洋北镇,与该镇七里村隔河相望。
进场伊始,展现在眼前的场址不但地势低洼、坑塘连片、坟头成堆、杂草丛生,让人望而生畏,而且当地群众对动迁祖坟也有较大抵触。
这对于这个平均年龄30多岁的年轻团队无疑是一场严峻的考验。
“上”,一声低沉的断喝,临建团队在副经理赵阳带领下,按照公司指示精神和工作部署,在指挥部和项目部支持和配合下,班子成员轮番走村入户做群众思想工作,倾听群众心声、收集、听取群众意见,化解群众顾虑,终于如期完成了征地、迁坟工作。
为了能按时完成节点施工目标,赵阳带领大家不等不靠、迎难而上,跑步进场,临建刚刚展开,即遇到阴雨连绵的天气,但大家没有丝毫的动摇,一身雨衣,一双雨鞋,白天一身汗,晚上一身泥,管理和技术人员现场办公,靠前指挥,按照既定的施工计划,用制度将工作落到实处:一是每天召开现场工程例会,做到当天工作整理汇报,现场问题现场解决,虚心听取参建人员的献计献策,现场及时优化施工方案;二是合理调配各个工点的人员和设备,定人定时定机械,人歇机不停,加班加点,风雨无阻,抢抓有利时机全面展开施工,严防人员窝工、设备闲置贻误时机;三是开展各种劳动竞赛,硬化奖罚措施,充分调动施工人员的工作积极性、主动性,迅速掀起大干高潮。
四是因地制宜,控制成本,在保证办公和生产的条件下,最大限度减少开挖土方,以绿化替代硬化,减少撤场后土地复耕的面积和成本。
四公司连盐铁路东海县制梁场施工纪实发布时间:2014-11-18浏览量:678作者:袁瑞、余佩佩来源:以标准管理展现企业形象用优质产品装点港城美景南起盐城,西至连云港,正线长度234.03km,客货共线的连盐铁路,是一条位于江苏省内连接连云港市和盐城市时速200公里双线电气化的高速铁路,连盐线的建设将沟通起一条纵贯南北的沿海集疏运大通道为江苏沿海开发提供强有力的交通支撑。
其中连盐铁路站前三标段,全长47.062公里,承建预制后张法预应力混凝土铁路桥T型简支梁共计2844片,对承建这项任务的中铁四局集团第四工程公司东海县制梁场来说,这既是一个学习和锻炼机会,也是铁路建设者展示技术能力、管理水平和企业实力的大舞台。
一、时间就是金钱,进度就是效率“既然受命于此,干就要干的漂漂亮亮。
”2014年,满怀信心的东海县制梁场场长贾强一上任就面临一场严峻的挑战。
四公司东海县制梁场承建的连盐客货两用铁路工程,共计2844孔T型梁,主要供应范围为新建连盐铁路DK70+500~DK144+800段,其中32mT梁2696孔,24mT梁118孔,16mT梁30孔。
梁场场建是今年梁场施工的重中之重,任务重、时间紧,要在短时间建起制梁场,困难重重。
为了让梁场预期通过部级取证。
梁场超前谋划、精心组织,在公司、局指下达艰巨的施工任务和紧凑的工期面前,场长贾强不等不靠,以实现既定的节点为目标,对全年的工程计划做了精心的安排部署。
因为梁场共占地230亩,征地面积大相对集中,协调起来非常困难,自去年12月来到连云港后,梁场领导班子就积极组织人员进行梁场征地协调工作,梁场用地若无法按时完成将成为制约梁场顺利完成节点工期的瓶颈。
梁场立即成立了征地拆迁领导小组,由场长贾强、书记孟军任组长,工会主席张鹏、工程部、物资部、办公室协调配合,由工程部提前负责丈量土地、测量放线,物资部联系当地原材和租赁机械,办公室则辅助组长与征地户主沟通协调,款款分工落实到人。
在此基础上征拆小组还时刻与市、县、乡级政府进行沟通,做好村民的思想工作。
经过几番部署,多方努力,最终于2014年3月28日顺利拿下临时用地批复,正式破土动工开始退耕。
该梁场快马加鞭“跑步进场”,迅速打开工作面,以快速具备制梁能力为目标,高效、快速的进行梁场场建施工。
在平整、硬化梁场场地,建设办公区的同时,与业主、设计单位联系编制施工组织设计方案,通过倒排工期、科学施工、加强调度、强化督促为快速建起制梁场打好前战。
一系列的有效措施促使东海县制梁场的场建进展在连盐线4个梁场中一马当先,并于8月18日率先浇筑出连盐线首孔32mT梁,获得了业主和监理单位的一致肯定。
二、技术为矛,攻坚克难完成一片成品T 梁,工序繁杂,每一个小小的细节都是环环紧扣。
俗话说善谋者,化繁为简,顺势而为。
梁场总工吴福莉把十几道工序的制梁流程,归纳成钢筋绑扎、混凝土浇注、预应力张拉、压浆等几大道工序,再依次细化,精准做好每一个细节。
作为全局规模最大的铁路桥T型梁制梁场。
如何通过设计研究,图纸测算,顺利实现有声屏障、无声屏障两种不同梁型产品交叉生产而又不影响工期目标,是摆在场长贾强面前的一道难题。
针对两种不同梁型的桥梁所使用预制模板的不同,如何让现有模板继续发挥作用,又能节省资源成本,梁场成立了“模板改良”QC攻关小组,号召全体技术人员献计献策,为梁场施工生产做贡献。
最终,由梁场总工吴福莉提出的“多功能活动模板”设计方案经过专家评审成为最后的赢家。
他通过设计改良,发现两种梁型模板的翼膀上半部通用,并进行仔细计算对无声屏障梁的翼板进行分割,灵活快速无缝拼接,在减少了模板使用数量的同时缩短了模板拼装时间,取得了快速制梁效果,减少了大量人工及材料的投入,单单模板投入这一项就节省成本近三百万元。
通过不到3个月的努力,梁场已初具成型,在工期演排中发现增加存梁台座是保证梁场进度的前提条件。
存梁台座的数量曾一度是影响各类梁场工期进度的制约点。
为给连续制梁创造条件,梁场超前谋划,根据施工进度合理配置,最大限度地增加存梁能力。
为此,梁场积极想办法寻找应对措施,对存梁区进行软基处理,浇注水泥搅拌桩采取注浆等办法浇注17个双层存梁区,最终使梁场的最大存梁能力达300多孔,确保了制梁工作的正常进行。
“磨刀不误砍柴工”高效设备是保证施工生产的得力助手。
通过改进设备起到了“事半功倍”的效果,梁场经过方案优化,最终使用的是3台运梁小车和两台95T龙门吊,可在任意存制梁台座实现起移梁的能力,并可直接进行提梁上桥,这样减少了翻梁、倒梁的程序,大大缩短了时间,提高了功效。
梁场正常施工后日生产量最高可达到9片T梁,月生产量可达150孔。
三、以人为本严抓培训,助力施工生产管理充足的人员是保证梁场正常施工的关键要素。
梁场领导深知没有业务熟练、专业性强的技术管理人员,就会影响施工生产,在梁场进场之初就向公司人力资源部打报告,挑选工作经验丰富、责任心强的技术管理人员,快速配齐、配足现场技术管理人员,同时对一些岗位及特殊工种进行再培训、再学习,对关键岗位采取竞争上岗,让真正的优秀人才在关键岗位上发挥优势,做到人尽其才,保证员工在各岗位、各工序都发挥重要作用。
在建设标准化梁场、生产精品T梁的同时,东海制梁场千方百计创造条件,鼓励员工学习提高技术水平。
注重营造互帮、互教、互学氛围,让每一个技术人员全面掌握桥梁预制技术。
个人技能得以增强更利于制梁流水循环作业。
刚刚走出象牙塔的年轻见习生袁锦琨说:“学到这么多知识,得益于工作实践的锻炼。
”梁场为了培养更多的技术人才,特制定阶梯式的人才培养责任区,即从梁场场长到技术员,特别是中间人员既是培养人,又是被培养人,并且所有培养人要制定培养计划,被培养人要写被培养心得。
此项工作的开展有效的将传统“传、帮、带、扶”口号落实到实处。
在现场作业层面上,预制T梁的工序多、复杂,一片预制T梁要经过数十道工序和需要几十名技术能手加工钢筋笼、搅拌浇注混凝土、张拉养护和吊移,每一个细枝末节都是牵一发而动全身,对现场作业人员的技能要求显得尤为重要。
因此,施工队伍的技术培训被当成梁场管理头等大事来抓,被纳入到各对口部门、各工序负责人的职责范围。
每当新梁出模,如有一点瑕疵,现场队长、技术员就在现场利用休息时间组织混凝土施工讲课,对混凝土如何拌制、试验、布料、振捣和养护等一一进行详细讲解。
还请技术好,经验多的工人进行现场教授,共同讨论,使施工人员在活跃轻松的气氛中学有所获。
与此同时对新进场技术人员进行岗前培训考核,并不定期的进行安全技术培训,要求现场每个技术员既是技术员又是安全员。
不定期举行技术交流会,让每个技术人员把自己工作的经验和心得制成PPT 与大家一块交流学习。
对于架子队工人,全部参加岗前安全教育培训,对主要工班长,全部进行技术交底及施工方案交底。
通过在实践中学习,在学习中提高,场长贾强自豪地说:“这支能打善战的技术队伍,才是梁场的无价之宝。
”自今年4月正式进场以来,先后组织举办了各类工序培训课39次,累计培训人数达600余人次,四、强化红线意识,促进安全发展“牢记血的教训遵守安全规程保障安全生产”、“赶超质量标杆,争创一流企业”、“落实质量岗位职责,提升质量管控水平”等关于质量安全的条幅醒目地悬挂在梁场场区的显著位置,时刻给进出场区的施工人员敲响思想的警钟。
梁场紧紧围绕安全质量是“最大的政治、最大的政绩、最大的效益”这一中心,根据确保施工质量安全来保证施工进度这一思路,采取多项有效措施,对安全质量工作实行全面管理和监督,同时,结合标准化管理,强力推动、促进安全质量管理水平的提高。
为此,梁场成立了安全质量领导小组,制定了质量安全管理办法及配套的制度和措施,编制了指导性的质量安全自控体系,对安全标准化工地及优质工程提出了具体要求,使安全质量管理做到了有法可依、有章可循,为系统化的安全质量管理提供了保证和依据,同时也促进了管理工作的规范和提高。
在实际操作过程中,严格施行安全质量责任制。
梁场与施工队签订安全质量责任状,明确了安全质量目标和责任。
同时,实行质量控制卡制度,按照班组、架子队、技术人员三级技术、安全质量、管理责任人控制的方式变质量追溯为过程控制。
梁场忠于职守又认真负责的领导和员工,是梁场安全的守护神。
梁场场长贾强每天都要到工地巡察一遍,每一道工序都要走到、看到,从工地回来,就在办公室研究图纸、施工方案,编排施工计划,每天深夜都能看到他办公室那盏孤独的亮灯。
负责安全的尹路自知责任重大,每周的生产交班会上他都把一周下来自己从现场安全工作检查情况,到自身遇到的关于安全的所见所闻和亲身工作经验制作成幻灯片组织民工进行安全培训,图文并茂,简单易懂,深受安全培训的农民工欢迎。
梁场还在T梁预制的每道工序明确具体的技术负责人和施工负责人,各作业班组设专业质检员和安全员,严格执行“三检制”,严把每道工序的施工质量。
对出现不合格的半成品进行原因分析、改正,启动纠正、预防措施,并追究相关人员的责任,以提高作业人员的责任心和质量意识。
至今,东海县制梁场每孔梁无论是关键点(项)检测,还是从一般项目验收,均达到验收规范条件的要求。
五、强抓标准化管理不放松标准化管理贯穿于梁场每一处,从进门的三条精细化路、标准化路、集约化路宽敞干净,到各道工序井然有序,紧张而不显忙乱,每一个环节如行云流水,和谐循环在梁场内流转。
生产区,没有因为施工、生产的忙碌而乱堆乱放、尘土满地,总是保持着整整齐齐、干干净净。
制梁场的员工们自豪地说:“标准化施工在东海县制梁场已深入人心,就像人每天要洗脸刷牙养成的习惯一样,做到了让标准成为习惯,使习惯符合标准。
”截至11月17日,该梁场产值已突破2000万元。
面对即将到来的部级取证,梁场上下备战满满又找到了奋斗、拼搏的新起点,当一切归整为零时,他们将再次踏着追梦的步伐起航,树立企业形象,装点港城建设。