制、工程设计、加工制造、库存供应、质量保证、售后服务等整个制造 业的活动。在这种环境支持下,通过企业信息的快速流动,缩短了产品的 设计周期。同时,由于在设计时参考了产品的可制造性等特性,在MIS及制 造自动化系统的支持下,也极大地提高了产品的生产及销售效率。这些都 保证了企业新产品上市周期的显著改善。 (3)经营管理科学化,同时降低了产品的成本 在经营管理方面,使企业的经营决策和生产管理趋于科学化,使企业能够 在市场竞争中快速、准确地报价,赢得时间;在实际生产中,解决“瓶颈”问 题,减少在制品,同时降低了库存资金的占用。调查材料表明,采用计算机 集成制造系统后,企业新产品的各项因素发生了明显的变化,数据变化如 表6 1所示。
度,大大有利于提高企业产品的技术含量。CIMS建立了企业从产品设计 、生产制造、经营管理全方位的计算机集成制造环境,做到了企业信息流 、物流、资金流的集成。
•上一页 •下一页 •返回
6.1 计算机集成制造系统(CIMS)
(2)缩短了新产品的上市周期 CIMS是一个集成化的生产模式,覆盖了市场分析、经营决策、新产品研
•上一页 •下一页 •返回
6.1 计算机集成制造系统(CIMS)
(2)产品设计与制造工程设计自动化系统 产品设计与制造工程设计自动化系统是计算机辅助产品设计、制造准备
及产品性能测试阶段的工作,即常说的CAD/CAPP/CAM 系统,目的是使 产品开发活动更高效、更优质、更自动地进行。 (3)制造自动化或柔性制造系统 制造自动化或柔性制造系统是CIMS中信息流和物料流的结合点,是CIMS 最终产生经济效益的聚集地,可以由数控机床、加工中心、清洗机、测量 机、运输小车、立体仓库、多级分式控制(管理)计算机等设备及相应支 持软件组成。根据产品的工程技术信息、车间层的加工指令,完成对零件 毛坯加工的作业调度及制造,使产品制造活动优化、周期短、成本低、柔 性强。 (4)质量保证系统