架线工程检查方法
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2基本规定2.0.1本标准将一条或一个施工标段的架空输电线路工程定为一个单位工程;每个工程分为若干个分部工程;每个分部工程分为若干个分部工程;每个分部工程分为若干个分项工程;每个分项工程中分为若干相同单元工程;每个单元工程中有若干检查(检验)项目。
架空输电线路工程类别划分见表2.0.1。
2.0.2 检查(检验)项目应按下列原则分类:1检查(检验)项目分为:主控项目、一般项目。
2主控项目:指影响工程性能、强度、安全性和可靠性的且不易修复和处理的项目。
3一般项目:除主控项目以外的项目。
2.0.3施工质量检验及评定应按单元工程、分项工程、分部工程、单元工程依次进行,均分为合格与不合格两个等级,具体应符合下列规定:1单元工程:合格级:—主控项目检查结果,应100%合格。
—一般项目检查结果,可有一项不合格,但不影响使用。
不合格级:主控项目检查中有一项或一般项目检查结果中有两项及以上不合格。
2分项工程:合格级:分项工程中单元工程100%合格。
不合格级:分项工程中有一个及以上单元工程不合格。
3分部工程:合格级:分部工程中分项工程100%合格。
不合格级:分部工程中有一个及以上分项工程不合格。
4单位工程:合格级:单位工程中分部工程100%合格不合格级:单位工程中有一个及以上分部工程不合格。
2.0.4不合格项目及处理后的质量评定应符合下列规定:1不合格项目,经设计同意且业主认可,处理后能满足安全运行要求者仍可评定为合格。
2经业主组织决定,确定为非施工原因造成的质量缺陷,若经修改设计或更换不合格设备、材料后,仍可参加质量评定。
3质量检验及评定范围3.0.1工程施工及验收质量的检验评定工作应由下列人员参加:1业主代表,包括业主委托的建设单位和运行单位代表。
2设计单位代表。
3监理单位代表。
4施工单位代表。
3.0.2施工质量检验评定方式和范围应符合下列规定:1施工单位内部质量检验应采用三级检查及评定方式,并应符合下列规定:施工队(班)应按单元工程进行检查及自评;工程项目部应按分项工程进行检查及自评;施工单位应按分部工程和单位工程组织检查或抽查并进行自评。
110~500KV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准【实施本】四川省电力公司二○○二年三月国家电力公司电网建设部关于印发《110~500kv架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》(待业标准报批稿)的通知王工[2001]1号各分公司、华北电力集团公司、各省(自治区、直辖市)电力公司、电规总院:为加强电力线路工程质量管理,进一步加强施工质量控制、质量检验、质量监督和等级评定工作,不断提高工程质量水平,充分发挥投资效益,我部根据有关规范、技术规程和技术标准,组织有关单位编制了《110~500kV架空电力线路工程施工质量检验评定标准》,已纳入标准编制计划。
经讨论批准形成的行业标准报批稿现印发给你们,在国电集团系统试行。
请将实施过程中遇到的问题和意见提交国家电力公司电网建设部,供日后制定正式行业标准时参考。
附件:110~500kv架空电力线路工程施工质量检验及评定标准国家电力公司电网建设部(章)二○○一年二月六日目录国家电力公司电网建设部网工(2001)1号通知前言第一章总则第二章质量检验和评定范围第三章质量检验评定标准和检验方法第一节土方工程第二部分基础工程第三部分塔楼工程第四部分架线工程第五部分接地工程15668 1417192027 303033 13132第六部分线路保护设施第四章原材料和设备检查第五章OPGW工程质量检验评定标准附录I路线再勘察基坑工程勘察记录附录II施工质量检验记录及工程线附录III施工工程质量等级统计表附录IVOPGW施工质量检验记录项目评级——原新检验标准勘误表第一章总则1.0.1为加强电力线路工程质量管理,进一步加强施工质量控制、质量检验、质量监督和等级评定,不断提高工程质量水平,充分发挥工程效益,特制定本标准。
第1.0.2条本标准适用于110~500kv交流和直流架空电力线路新建工程的施工质量检验及等级评定,对其它电压等级无专业标准的工程亦可参照执行。
第1.0.3条本标准编制的依据一、《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(gbj233-90)(以下简称本规范)。
工程施工检查细则1. 前言工程施工检查是保障工程质量和安全的重要环节,是确保工程按照设计要求和施工规范进行的重要手段。
本文旨在制定一套完善的工程施工检查细则,以帮助相关人员进行工程施工的有效监督和检查。
2. 施工前检查在工程施工开始前,应对现场进行全面检查,确保各项施工准备工作已经就绪。
具体检查内容包括:1)施工图纸和设计文件是否齐全,并已经审批通过;2)工程材料和设备是否到位,质量与数量是否符合要求;3)施工人员是否合格,相关证件和资质是否齐全;4)现场安全措施是否到位,安全通道、消防设施等是否符合要求;5)与周边环境是否有冲突,是否需要采取特殊的施工措施;6)其他需要注意的事项。
3. 施工过程检查在施工过程中,应定期对现场进行检查,确保工程按照设计要求和施工规范进行。
具体检查内容包括:1)工程进度是否符合计划要求,各项工程节点是否按时完成;2)工程质量是否符合要求,关键部位是否有质量隐患;3)施工工艺是否符合规范要求,是否存在违规操作;4)施工材料和设备的运输、存放是否符合规定;5)现场安全措施是否得到有效执行,施工人员是否遵守安全操作规程;6)与业主或监理单位的沟通是否畅通,是否及时报告工程进展情况。
4. 施工验收检查在工程完成后,应进行工程验收检查,确保工程质量符合设计要求和施工规范。
具体检查内容包括:1)工程效果是否符合设计要求,是否达到要求的使用功能;2)工程材料和设备的使用是否符合规定,是否存在质量缺陷;3)工程施工过程记录是否完整,验收报告是否详细;4)工程安全记录是否完整,事故处理情况是否妥善处理;5)工程质量保修期内是否存在质量问题,是否及时处理;6)其他需要注意的事项。
5. 总结与建议工程施工检查是保障工程质量和安全的重要保障,需要相关人员和单位高度重视。
在检查过程中,要严格按照规定的程序和要求进行,确保检查结果的客观、准确。
同时,要加强对施工单位和相关人员的监督和指导,及时发现和解决问题,确保工程质量和安全。
脚手架施工安全检查要点范本1.脚手架基础安全检查要点- 脚手架搭建前需进行地基勘察,确保地面平整、坚固,无松动、下陷、冻结等情况。
- 脚手架立杆应牢固垂直,底部应设置稳定支撑,并固定在地面上。
- 脚手架的基础材料应符合要求,如钢管、钢板等,且不得有锈蚀、损坏等情况。
2.脚手架搭设安全检查要点- 搭设脚手架前应对搭设区域进行安全隐患排查,清除所有杂物、障碍物,确保施工区域的安全。
- 脚手架的搭设应按照设计要求进行,不得随意增、减立杆或连接件,且连接件应固定可靠。
- 搭设过程中需严格按照搭设步骤进行操作,确保每个搭设环节的安全。
3.脚手架使用安全检查要点- 搭设好的脚手架应进行验收,确保其稳定可靠,不得有明显倾斜、松动等情况。
- 已搭设的脚手架应定期检查,每班次检查一次,及时发现并处理脚手架存在的安全隐患。
- 脚手架使用过程中,应设置相关警示标识,如禁止超载、禁止乱丢杂物等,以提醒人员注意安全。
4.脚手架拆除安全检查要点- 脚手架拆除前需将上面的人员、材料全部转移到安全地带,确保人员安全。
- 拆除过程中应逐级拆除,顺序可从顶部向下拆除,确保拆除过程中脚手架的稳定。
- 拆除完成后,需对拆除区域进行整理,清除所有杂物,确保施工区域的整洁和安全。
5.脚手架安全使用的操作规范- 所有在脚手架上工作的人员必须穿戴好安全防护用具,如安全帽、防滑鞋等。
- 脚手架上必须设置防护栏杆,栏杆高度应符合要求,且不能有缺损、松动等情况。
- 所有在脚手架上工作的人员必须携带必要的工具和材料,且不得扔掷或丢弃杂物,以免造成安全伤害。
- 在脚手架上工作时应保持专注,不得玩闹、喧哗,以确保施工安全。
6.突发情况下的应急措施- 在突发火灾的情况下,立即停止使用脚手架,迅速撤离,并报警寻求帮助。
- 在发现脚手架存在倾斜、松动等情况时,应立即停止使用,并通知相关负责人进行处理。
- 在天气恶劣、风力较大的情况下,应暂停使用脚手架,确保工作人员的安全。
电缆架安装分部工程质量验收评定细则一、总则二、验收依据1.《电缆敷设及架线工程施工及验收规范》2.施工图纸和技术交底内容3.相关标准及规范三、验收内容1.电缆架安装质量(1)安装位置是否符合设计要求,安装是否水平、垂直,安装完毕后进行测量和调整。
(2)电缆架的固定方式是否符合设计要求,固定点是否牢固,是否有松动现象。
(3)电缆架的端部接头是否规范,连接是否紧密,无缝隙。
(4)电缆架的排列是否整齐,有无歪斜、偏移现象,每节电缆架之间的连接是否协调一致。
(5)电缆架安装是否规范,每节电缆架的长度、间距是否符合设计要求。
(6)电缆架的触点是否光滑平整,不得有毛刺、锐边等伤害电缆的结构。
(7)预埋件的设置是否准确,位置是否与设计图纸一致。
2.电缆防护(1)电缆架上是否有盲板,盲板是否合理设置,防止杂物进入导致电缆短路、短接等问题。
(2)电缆架与电缆的连接是否牢固,电缆是否有松动现象。
(3)电缆架上是否有电缆夹具、电缆托架等辅助装置,装置是否牢固可靠,是否影响电缆敷设。
3.安全标志(1)安装是否设置了标志牌,标志牌是否清晰可见,内容是否准确。
(2)电缆架上是否设置了安全警示标识,标识是否完整,是否易于识别。
四、验收方法1.现场检查(1)由验收人员对电缆架安装进行全面检查,对不符合要求的部分进行整改。
(2)检查过程中可以使用测量工具进行测量和检验,确保安装是否符合要求。
2.验收记录(1)将验收结果详细记录,包括检查结果、存在问题、整改意见等。
(2)如发现问题,应要求施工单位及时整改,并记录整改情况。
五、验收标准1.电缆架安装质量的验收评定按照施工图纸和技术交底内容进行评定。
2.电缆架安装质量的验收评定应达到设计要求和相关标准的要求。
3.根据问题的重要性和程度,对不符合要求的部分可以给予整改、返工或更换等处理。
六、质检记录及报告1.验收人员应当对电缆架安装质量进行记录,并填写验收报告。
2.验收报告应包括检查结果、存在问题、整改意见、整改情况等详细内容。
1、观察钢管脚手架的整体或局部垂直偏差,特别是脚手架的四角,打开分区两侧的端口,是否倾斜和下沉。
如发现异常,应立即组织人员加固。
2、经常检查好的竹栅栏,及时修复断筋断条,填补空洞。
同时检查竹栅栏的绑点。
3、连墙杆件的紧固和移位加固。
对影响施工的部位,技术部门制定措施后方可进行移位变更,操作人员不得擅自移位连墙杆件。
4、仔细检查密目网根绑扎是否松动,网绳是否断裂,发现松动者及时恢复,发现断裂者及时更换。
5、清除脚手架危险部位积聚的材料、砖石、混凝土块等杂物。
6、监督用户堆放的材料,使其不超过施工荷载。
用于砌筑的钢管脚手架,以堆砖为例:标准砖单行三层以下,多孔砖单行四层以下。
架线分部工程验收要求
架线分部工程验收是指在建筑工程施工完成后,对架线分部工
程进行检查和评定,以确保其符合设计要求、施工规范和安全标准
的过程。
架线分部工程验收的要求可以从多个方面来考虑:
1. 施工质量要求,架线分部工程验收首先要求符合相关的国家
标准和建筑规范,包括材料的选用、施工工艺、工程质量等方面。
例如,电缆的敷设要符合电气工程的相关规范,保证电缆的绝缘性
能和安全可靠性。
2. 安全验收要求,架线分部工程验收还需要考虑工程的安全性,包括施工过程中的安全防护措施是否到位、施工现场是否符合安全
生产要求等方面。
确保工程施工过程中不会发生安全事故,保障施
工人员和周围环境的安全。
3. 设计要求,验收时需要核对架线分部工程的设计文件,包括
设计图纸、设计说明等,确保施工过程符合设计要求,未经设计变
更或者变更已经经过相关程序的批准。
4. 环保要求,架线分部工程验收还需要考虑环境保护要求,包
括施工过程中的环境保护措施是否到位、施工所产生的废弃物如何
处理等方面,确保施工过程对周围环境不会造成污染或破坏。
5. 完成验收文件,最后,完成验收文件的整理和归档工作,包
括验收报告、相关证明文件等,作为架线分部工程竣工验收的依据,以备日后的查阅和管理。
综上所述,架线分部工程验收要求涵盖了施工质量、安全、设计、环保和文件归档等多个方面,需要全面细致地进行检查和评定,确保工程质量和安全达到规定标准。
线路工程工程检测试验项目计划年月日。
线路工程检测试验项目计划目录一、工程概况1、本工程线路自同期拟建110kV西王变35kV配电装置起,至已建35kV常山变35kV配电装置常山变已建的终端塔止,全线采用双回路架空、单双回电缆混合架、敷设,新建线路路径全长约16.46km,其中双回架空段路径长约16.0km,电缆段路径长约0.46km(双回路0.30km:西王变站内已建电缆沟0.08km+西王变站外排管0.04km+钻越110kV广桥518线路段直埋0.09km+钻越35kV章广风电线路直埋0.09km;单回路0.16km:常山变站内已建电缆沟0.04km+常山变终端塔至站内0.02km+常山变终端项目经理:负责进行项目检验试验工作的组织协调。
项目技术负责人:负责对工程建设的检验试验工作实行控制监督。
技术员:负责对本工程的检验试验工作进行策划、监督、收集、确认检验试验过程,并对进场的经检验不符合要求的材料明确处置方式。
材料员:按检验试验计划要求及时对进场的材料进行报验,对经检验不符合要求的材料及时处置。
质检员:及时按检验试验计划及见证取样要求对进场的材料进行抽样送验,并及时索取试验报告,查对试验结果,反馈试验单位提出的意见。
2检验试验人员岗位取样人、送养人员需熟悉掌握各种材料的评定标准、取样方法及结果判定等有关知识。
在现场进行原材料取样和试块制作时,必须有见证单位见证人在旁见证。
见证人有责任对试样进行监护,并和试验人员一起将试样送检测单位。
也可由见证人、取样人将取好的试样,用送样工具装好加封,再由取(送)样人员将试样送至试验单位。
3不合格品控制进货检验和试验中发现不合格材料、成品、构配件等,项目材料员要对其进行标识和隔离、并尽快。
前言 (3)1。
750kV变电工程施工及验收规范: (3)2。
750kV工程质量检验及评定规程: (3)范围 (4)规范性引用文件 (4)GB175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 (4)GB/T775。
3 绝缘子试验方法第3部分:机械试验方法 (4)GB50119—2003 混凝土外加剂应用技术规范 (5)Q/GDW102—2003750kV 架空送电线路设计暂行技术规定 (5)Q/GDW113—2004750kV 架空送电线路张力架线施工工艺导则 (5)JB5892—1991 高压线路用有机复合绝缘子技术条件 (5)JB9680—1999 高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子 (5)JGJl8—2003 钢筋焊接及验收规程 (5)JGJ53—1992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (5)规范性引用文件 (5)GB175—1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 (5)GB/T775.3 绝缘子试验方法第3部分:机械试验方法 (6)GB50119—2003 混凝土外加剂应用技术规范 (6)Q/GDW102—2003750kV 架空送电线路设计暂行技术规定 (6)Q/GDW113-2004750kV 架空送电线路张力架线施工工艺导则 (6)JB5892-1991 高压线路用有机复合绝缘子技术条件 (6)JB9680—1999 高压架空线路绝缘地线用盘形悬式瓷绝缘子 (6)JGJl8—2003 钢筋焊接及验收规程 (6)JGJ53-1992 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (6)质量检验评定范围 (7)5 质量检验评定标准及检查方法 (8)表5。
1。
2 线路路径复测质量要求和检查方法(线表) (8)5。
1.3 普通基础坑分坑和开挖应按表5.1.3的质量要求及检查方法逐基进行检查。
(8)表5。
1。
3 普通基础坑分坑和开挖质量要求及检查方法(线表) (8)5.1.4 拉线基础坑分坑和开挖应按表5。
架线工程验收流程及规范随着现代信息技术的快速发展,架线工程在建设和维护网络通信中起着至关重要的作用。
为了确保架线工程的质量和可靠性,需要进行严格的验收。
本文将介绍架线工程验收的流程和规范,以确保工程的顺利完成。
一、前期准备在开始架线工程验收之前,需要进行一些前期准备工作。
首先,要对工程施工方进行资质审查,确保其具备相关的从业资格和施工经验。
其次,需确定验收小组,包括工程负责人、监理工程师、设计人员等,以确保验收的客观性和全面性。
最后,还需要对验收设备和文档进行清点和准备,以便进行实际的验收工作。
二、线路验收线路验收是架线工程验收的重要环节。
其主要目的是检查和测试线路的连通性、信号质量等关键指标。
验收人员应根据设计图纸和验收要求,逐一检查线路的铺设情况,包括线缆的规格、布线路径和走向等。
同时,还要进行相关的测试和测量,如电阻测试、信号传输测试等,以验证线路的可靠性和性能是否符合要求。
三、设备验收设备验收是架线工程验收的关键环节之一。
在设备验收中,验收人员需要检查和测试安装在架线上的各种设备和部件,如交换机、路由器、光猫等。
他们需要验证设备的型号和规格,检查设备的安装质量和接线是否正确,以及进行相应的功能测试和性能测试。
只有设备验收合格,整个架线工程才能正常运行。
四、验收记录在进行架线工程验收时,需要做好详细的验收记录。
记录中应包括工程的基本信息,如项目名称、施工单位、验收日期等;验收人员的姓名和职务;验收过程中发现的问题和解决措施;验收结果和评价等。
验收记录的编制应规范、准确、完整,以便后续的资料整理和归档。
五、验收规范为了确保架线工程验收的质量和一致性,有必要制定相关的验收规范。
这些规范包括工程施工的技术要求、验收标准和验收评定等。
验收规范应根据国家有关标准和行业规定进行制定,并且要与工程设计和施工过程保持一致。
只有依据规范进行验收,才能确保工程的质量和可靠性。
六、后期维护架线工程验收完成后,需要进行相应的后期维护工作。
脚手架检查与验收
标题:脚手架检查与验收
引言概述:
脚手架是建筑施工中常用的临时性工作平台,为了确保施工安全和质量,脚手架的检查与验收是非常重要的环节。
本文将详细介绍脚手架检查与验收的内容和步骤。
一、脚手架搭建前的检查
1.1 确认脚手架搭建地点是否符合要求
1.2 检查搭建脚手架所需的材料和工具是否完备
1.3 检查脚手架搭建方案和设计图纸是否符合规范要求
二、脚手架搭建过程中的检查
2.1 检查脚手架搭建的工艺流程是否符合规范
2.2 检查脚手架搭建的工人是否持证上岗
2.3 检查脚手架搭建的质量和安全措施是否到位
三、脚手架使用前的检查
3.1 检查脚手架的结构是否完整,无损坏
3.2 检查脚手架的连接件是否紧固可靠
3.3 检查脚手架的支撑和固定是否牢固稳定
四、脚手架使用过程中的检查
4.1 定期检查脚手架的使用情况,发现问题及时处理
4.2 检查脚手架的承重情况,不得超过设计要求
4.3 检查脚手架的安全设施是否完善,如扶手、护栏等
五、脚手架拆除前的验收
5.1 检查脚手架拆除前的安全措施是否到位
5.2 检查脚手架拆除过程中是否有人员受伤
5.3 对脚手架拆除后的场地进行清理和整理,确保无安全隐患
结论:
脚手架的检查与验收是保障施工安全和质量的重要环节,只有严格按照规范要求进行检查与验收,才能有效预防事故的发生,确保施工的顺利进行。
建议相关施工单位和工人严格遵守相关规定,认真履行脚手架检查与验收的责任。
观测弧垂的一点见解电网公司李光胜随着现在工程对质量的要求越来越高,而对弧垂的检查也成了架线质检中最为重要的一部分。
弧垂值一但超差,返工处理工作十分困难,所以在每个工程中把弧垂观测好成了大家口中一直讨论不休的问题。
现就我多年来对看弧垂的一点见解,和大家分享一下。
观看弧垂,大家一般所采用的有等长法、角度法两种。
1:等长法,又称平行四边形法,是我们平常最常用的观测弧垂的方法,即在观测档的两基杆塔上绑上弧垂板,然后利用三点一线的原理看弧垂。
我在观测弧垂时是这样做的,绑弧垂板时,根据实际情况先绑在相对较高的杆塔上,然后再绑相对较低的杆塔;观察弧垂时站在相对较低的杆塔,由低处向高处看,这时向对映的背景是天空,视线要更好一些。
另外观察时所站的那基杆塔,应将弧垂板绑在与观测杆塔相邻的一个面上,而自己站在绑弧垂板相对应的那个面,一定不要紧贴弧垂板观看(也就是说绑在A面,自己站的C面),这样人和弧垂板保持了一定的距离,极大减少了眼离弧垂板太近而产生一种影响视觉的虚光(凡有过直接用肉眼挨着弧垂板观看经历的,都能感觉到),这样就大大提高观测弧垂的视线清晰度,从而提高弧垂的准确性。
2: 角度法。
用角度法观测弧垂,分为档端法和档外法,这两种观测法最为大家所熟悉。
这里我主要讲解一下在山区不等高基础杆塔,用档端法看弧垂怎样精确的计算出a值(仪器到滑轮槽的距离)首先确定好观测杆塔之后,先查所在杆塔的全塔蓝图,查出横担下平面到最下面一层水平铁的距离H,再用仪器测出仪器水平时至水平铁的距离H2,然后再用钢尺量出横担下平面至导线滑轮槽的距离H3,这样a =(H+H2)—H3,经过这样计算出来的a值。
采取这种方法,可以把a值的误差降低至了极点,提高了弧垂的正确性。
值得注意的是,不等高基础杆塔的实际呼称高,和图纸上所标相同呼称高的配置段是不一样的,如果杆塔实际弧称高是33米,那么它在图纸上有可能是用36米或是39米的呼称高杆塔配置成的,这一点大家在现场一定要将实际杆塔段号和图纸进行对比,以免出现误差。
架体工程检查制度一、制度目的架体工程检查制度的目的在于规范施工过程中的架体搭建、使用和拆除等各个环节,确保架体的稳定性和安全性,防止因架体问题导致的安全事故,同时保证工程质量符合国家标准和行业要求。
二、适用范围本制度适用于所有涉及架体搭建、使用和拆除的建筑工程项目,包括但不限于高层建筑、大型公共设施、工业厂房等各类建设工程。
三、检查内容1. 架体设计文件的合规性检查,包括设计图纸、计算书等是否齐全,是否符合国家及地方的相关标准和规范。
2. 架体材料的质量检查,包括钢材、连接件等是否符合设计要求和国家标准。
3. 架体搭建过程的监督检查,包括施工方案的可行性、施工人员的资质、搭建过程中的安全措施等。
4. 架体使用期间的定期检查,包括架体的稳定性、承载能力、连接部位的紧固情况等。
5. 架体拆除过程的监督,确保拆除工作安全有序进行。
四、检查流程1. 制定详细的检查计划,明确检查的时间、地点、内容和责任人。
2. 进行检查前的准备,包括检查工具的准备、检查人员的培训等。
3. 执行检查工作,按照计划逐项进行,记录检查结果。
4. 对检查发现的问题进行分类处理,轻微问题现场整改,重大问题制定整改方案并限期完成。
5. 完成检查后,编写检查报告,总结检查结果和存在的问题,提出改进建议。
五、责任分配1. 施工单位负责架体工程的日常检查和维护工作,确保架体的安全使用。
2. 监理单位负责对施工单位的检查工作进行监督和指导,确保检查工作的有效性。
3. 建设单位应定期组织专家对架体工程进行检查评估,提出优化建议。
六、违规处理对于违反本制度规定的行为,应根据情节轻重进行相应的处罚,严重者可暂停施工直至问题得到解决。
七、制度的更新与完善随着技术的进步和法规的变化,本制度应定期进行评估和修订,以保持其时效性和适用性。
架线工程质量检查方法架线工程质量检查方法送电线路工程施工质量检测,采用正确的检查方法,对施工质量进行逐项检查,是如实反映施工质量优劣及改进施工质量的必要依据,也是施工记录真实性的体现。
为线路精品工程,采用正确的质量检查方法是非常必要的,因此编制基础工程、杆塔工程和架线工程质量检查方法。
以下为架线工程质量检查方法,要求所属施工单位也必须统一以下检测方法。
前提条件:必须使用经检验合格的计量器具。
一、导地线损伤检查:导线损伤检查可用游标卡尺进行测量,其损伤处理符合下列要求:导线在同一处损伤面积在下列范围内的处理:1、轻微擦伤:擦伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%,可不修补,用0#细砂纸磨光表面棱刺。
2、中度损伤:损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5%,且损失面积不超过导电部分截面积的12.5% 时为中度损伤,中度损伤可采用补修管补修。
3、超过以上损伤面积必须剧断重接。
二、压接管压后尺寸检查:1.质量要求:导地线液压后呈正六边形,其对边距S的允许最大值为:S=0.866×0.993D+0.2(mm)S----对边距D----压接管外径三个对边距只允许有一个达到最大值,超过规定时查明原因,割断重接。
2.检查方法:用游标卡尺测量(游标卡精度不低于0.1mm),其数据取最大值和最小值各一个。
3.检查内容:1)、压接尺寸;2)、检查压接管压后是否已打上压接人员钢印代号。
3)、压后应涂刷红丹漆:直线管:在两端管口和导线上各20 mm(共40 mm)涂刷红丹漆。
耐张管:在导线侧管口和导线上各20 mm(共40 mm)涂刷红丹漆。
钢管压后应涂刷红丹漆。
三、压接管压后弯曲尺寸检查:1、质量要求:弯曲度不得大于2%,但有明显弯曲时允许校直,校直后的压接管严禁有裂纹, f达不到规定时必须剧断重接。
2、检查方法:在压接管弯曲最严重面上拉一根弦线,然后测量其矢高f与其长度之比即为其弯曲度:弯曲度=f/L×100%四、导地线弧垂检查:1、质量要求:导地线弧垂允许偏差为±2.5%;导地线相间弧垂允许偏差为300mm;分裂导线的子导线间弧垂应力求一致,其相对偏差不大于50mm。
220kV送电线路工程
架线工程
质量检查方法
编写:
校核:
审批:
送电线路工程项目监理部
送电线路工程施工质量检测,采用正确的检查方法,对施工质量进行逐项检查,是如实反映施工质量优劣及改进施工质量的必要依据,也是施工记录真实性的体现。
为确保220kVXXXX送电线路工程铁塔组立分部工程和接地分部工程施工质量检测的真实、有效性编制本检查方法,要求各驻队监理人员遵照以下检测方法对两分部工程质量进行检查。
本检查方法适用于220kVXXXX送电线路工程铁塔组立分部工程和接地分部工程。
本检查方法规定了铁塔组立分部工程和接地分部工程各检查项目检查方法。
引用标准及编制依据:
1、《110kV—500 kV架空电力线路施工及验收规范(GB50233—2005)》
2、《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)》
3、本工程设计文件及合同文件
4、《架空送电线路施工手册》(中国电力出版社出版)
5、《送电线路测量》(中国电力出版社出版)
6、《杆塔工频接地电阻测量》(DL\887-2004)
检查条件:必须使用经检验合格的计量器具。
一、导地线损伤检查:
导线损伤检查可用游标卡尺进行测量,其损伤处理符合下列要求:导线在同一处损伤面积在下列范围内的处理:
1、轻微擦伤:擦伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%,可不修补,用0#细砂纸磨光表面棱刺。
2、中度损伤:损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5%,且损失面积不超过导电部分截面积的12.5% 时为中度损伤,中度损伤可采用补修管补修。
3、超过以上损伤面积必须剧断重接。
二、压接管压后尺寸检查:
1.质量要求:
导地线液压后呈正六边形,其对边距S的允许最大值为:
S=0.866×0.993D+0.2(mm)
S----对边距
D----压接管外径
三个对边距只允许有一个达到最大值,超过规定时查明原因,割断重接。
2.检查方法:用游标卡尺测量(游标卡精度不低于0.1mm),其数据取最大值和最小值各一个。
3.检查内容:
1)、压接尺寸;
2)、检查压接管压后是否已打上压接人员钢印代号。
3)、压后应涂刷红丹漆:
直线管:在两端管口和导线上各20 mm(共40 mm)涂刷红丹漆。
耐张管:在导线侧管口和导线上各20 mm(共40 mm)涂刷红丹漆。
钢管压后应涂刷红丹漆。
三、压接管压后弯曲尺寸检查:
1、质量要求:弯曲度不得大
于2%,但有明显弯曲时允许校
直,校直后的压接管严禁有裂纹, f
达不到规定时必须剧断重接。
2、检查方法:在压接管弯曲最严重面上拉一根弦线,然后测量其矢高f与其长度之比即为其弯曲度:弯曲度=f/L×100%
四、导地线弧垂检查:
1、质量要求:
导地线弧垂允许偏差为±2.5%;
导地线相间弧垂允许偏差为300mm;
分裂导线的子导线间弧垂应力求一致,其相对偏差不大于50mm。
采用经纬仪现场观测,一般采用档端观测。
2、检查方法:用经续仪测量。
其计算公式如下:
1)、施工紧线后导地线弧垂检查用下列公式:
F=1/4[√a +√L(tgθ1-tgθ)]2
F----弧垂
θ1----观测角,仰角时为导地线悬点观测角度,俯角时为导地线弧垂观测角度。
θ----观测角,仰角时为导地线弧垂观测角度,俯角时为导地线悬点观测角度。
a ----导地线悬点至仪器高度 a =导地线悬点高-仪高H 如下图所示:
2)、导地线弧垂实测值F 与计算机值f 比较,弧垂误差值ΔF ΔF=F - f
f ----导地线弧垂计算值
注:弧垂检查前应将被检查的观测档所需数据事先列入下表:
五、跳线及带电导体对杆塔电气间隙检查:
1. 带电导体对杆塔电气间隙的检查主要是:
1)、检查引流线对杆塔各部的最小间距必须满足设计给定的带电体最小安全距离。
采用钢尺或绝缘杆进行丈量。
一般检查点是:
a.在耐张塔挂线处拉一直线至引流线最近点的距离;
b.引流线对下层横担最近点的距离;
c.引流线对塔身最近点的距离。
2)、各部检查尺寸以最小距离为该相引流线电气间隙值,其值必须大于或等于设计值。
3)、实测记录值还必须注明最小电气间隙所在的部位。
2. 跳线各连接螺栓紧固是否紧固,检查弹簧垫片是否已压平。
六、防振锤安装位置检查:(悬垂线夹)
1、检查方法:用钢卷尺
检查防振锤与悬垂线夹或耐
张线夹之间距离D。
(耐张线夹)
对直线塔:应从悬垂线
夹量至防振锤之间的距离(西
南院为中起,云南院为边起)。
对耐张转角塔:应从耐张线夹上的U形环中心至防振锤之间的距离(西南院),云南院为压接管口起计算。
2、质量要求:安装距离应力求与设计一致,其偏差不超过±30mm。
七、间隔棒安装距离检查:
1、间隔棒安装距离检
查是用测绳在空中沿导线进
行丈量,一端以悬垂线夹(悬垂线夹)
(直线)或耐张线塔的中心
间隔棒之间的距离。
间隔棒安装距离检查时横担中心(耐张线夹)
以中相间隔棒的安装距离为
检查基准,如右其安装尺寸
必须符合设计要求。
两边线
则以中相间隔棒安装距离为
准,垂直于线路方向。
三相
2、质量要求:间隔棒安装距离在杆塔两侧第一个间隔棒S0的偏差不大于次档距的±1.5%,其余不应大于±3%,者各相间间隔棒的安装距离应力求一致。
八、关于电气部份各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销的检查:
1、采用目测检查,电气部分各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销是否有漏缺、规格是否符合要求,安装是否到位。
2、质量要求:各种螺栓、穿钉及弹簧销的穿向必须符合下列要求:
(送电侧:大理变,受电侧:厂口变)
导线损伤截面积的计算方法: 1、“同一处”定义:
是指其损伤处在一个节距内的诸股受伤最严重处。
2、节距的测量方法:
将一张白纸铺在导线上,用手压在纸上,沿导线磨划一段距离(应大于该导线外层铝股的总数),纸上留有黑色印记,然后自左端某一股处画一直线记号,再自此股向右侧数股数,直数到外层铝股总数后,再画一直线记号,则此两记号之间的距离就是该导线的一个节距。
3、导线“同一处(一个节距内)”损伤面积计算: 1)、步骤:①、观察一共多少股有损伤; L
②、找出每股损伤最严重处; ③、测量每股损伤的程度,即
得该导线“同一处”的损伤面积。
2)、面积计算方法一:使用游标卡尺 测量导线损伤处弦高h ,
F=0.00436d 2tg -1(2×√h(d -h)/d-2h)-(d-2h )-h)/2 F---损伤面积 h----弦高 d----单股线径
3)、面积计算方法二:h 测量困难时可以直接测量弦长c F=0.00436d 2tg -1(c/√ (d 2-c 2))-(c √ (d 2-c 2)/4)
导线有关数据:。