矿井胶带输送机保护安装标准1

井下机电安装标准一、电缆吊挂标准：1、电缆吊挂高度：最上一根电缆不得超过传感器探头的最下边；运输巷道中，最下一根电缆离地板不得低于2.2米；煤巷顺槽巷道最下一根电缆离地板不得低于1.8米。

电缆挂钩吊挂距离统一规定1.2米。

2、电缆吊挂前必须把电缆拉直，保证吊挂后电缆与顺延方向垂直，严禁电缆吊挂时出现扭曲现象，严禁电缆吊挂上钩后再进行拉拽现象。

3、电缆吊挂必须使用电缆钩，严禁用铁丝、扎带直接吊挂。

4、电缆吊挂必须成一直线，不得出现并钩、串钩、弧度过大等现象。

5、电缆敷设顺序依次为：通讯电缆、监测电缆、信号电缆、动力线。

通信和信号电缆与动力电缆同向敷设时，应保持不小于100mm的间距，并应吊挂在动力电缆的上方；高、低压电缆同向敷设时，应保持不小于100mm的间距，排列顺序由上到下应遵循由细到粗、从低压到高压的原则，严禁高低压、粗细混排。

6、吊挂电缆时上方不得有淋水，如遇流水应对电缆采取保护措施。

电缆不得与风水管路同帮敷设，如遇特殊情况同帮吊挂时，必须敷设在风水管路上方，并保持300mm以上距离。

7、盘圈或“8”型的电缆不得带电，但给釆、掘机组供电的电缆不受此限。

电缆吊挂除在接线盒、电缆连接器附近可以有适当余量外，电缆中段不允许有余量。

8、电缆表面严禁悬挂任何物件，平行敷设的多根电缆的电缆连接器应当相互错开。

9、电缆穿过墙壁（含闭墙、风门等）必须用套管保护，保护套管的内径应不小于电缆外径的1.5倍，保护套管安装必须排列整齐，间距一致，并严密封堵管口。

二、各类牌板吊挂标准:1、通防设施牌板、机电设备及场所牌板、检测监控牌板、地质测量牌板、物料牌板等各种牌板悬挂高度应距离底板1.6米，悬挂牌板统一采用膨胀螺栓固定。

2、避灾路线牌板一律固定在沿避灾路线行走巷道的迎脸侧，牌板间隔100m。

拐弯处、“十”和“丁”字路口处必须悬挂，各类牌板悬挂高度从底板往上1米处。

3、要求牌板悬挂不压电缆及管路，如遇管路或电缆等障碍物时，须设排版架。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

胶带输送机保护装置安装标准及试验办法为规范胶带输送机保护装置各传感器的安装和使用,确保保护齐全、可靠、有效,根据煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法与煤矿安全规程有关规定,特制定胶带输送机保护装置安装标准及试验办法,请各相关单位遵照执行;第一条：固定带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置1电感式防滑保护装置磁钢安装在从动滚筒侧面上,磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接,速度传感器安装在与磁钢相对应支架上,磁钢与传感器的间隙不大于50毫米;2滚轮式防滑保护装置摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力;2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口,煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内;堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处,安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向,且距离应已起到保护作用,但还不误动作为标准;3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置,且必须成对安装,两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线;防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内;4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部,输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高到50℃时,保护器自动停机保护;5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内的下风口;6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧,喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米,其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果;温度传感器探头必须布置在驱动滚筒与胶带分离处,且距离滚筒表面100mm以内;其它类型传感器按产品说明书要求安装;7、张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的保护信号通过安装在液压站液压传感器、行程开关或其它信号,进入胶带输送机主控系统;8、防逆转装置上运胶带输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定型防逆转装置;9、制动装置是防止上运的胶带输送机停车逆转,使下运的带式输送机及时停车;倾斜运输的胶带输送机必须配备完善的制动装置;10、沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m安装一个紧停开关,紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上,在转载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号接入胶带输送机控制系统;11、纵向撕裂保护安装在距驱动方向第一个受煤点前20米处;第二条：可伸缩带式输送机安全保护装置的安装1、防滑保护装置1电感式防滑保护装置磁钢安装在从动滚筒侧面上,磁钢与滚筒应使用非导磁材料连接,速度传感器安装在与磁钢相对应支架上,磁钢与传感器的间隙不大于50毫米;2滚轮式防滑保护装置摩擦式滚轮速度传感器安装在下胶带的上表面,并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力;2、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口,煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内;堆煤保护传感器安装在两部胶带输送机搭接处,安装高度应在后部胶带输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带输送机的煤流方向,且距离应已起到保护作用,但还不误动作为标准;3、防跑偏保护装置在胶带输送机机头和机尾各安装一套在输送带严重跑偏时能够使输送机自动停机的防跑偏保护装置,且必须成对安装,两对的中心线必须在一条直线上并垂直于胶带输送机中心线;防跑偏滚动导杆安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内;4、温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处距胶带与滚筒切点不大于100毫米或驱动滚筒内部;5、烟雾保护传感器应布置在驱动装置上方5m内从后一级驱动滚筒轴向中心线到下风口5米范围内的下风口;6、自动洒水装置的洒水装置应安装在胶带输送机驱动装置的内侧,喷头距胶带与滚筒切点不大于300毫米,其洒水能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水降温灭火的效果;温度传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处,且距离滚筒表面100mm以内;其它类型传感器按产品说明书要求安装;7、防逆转装置上运胶带输送机必须配备滚柱式逆止保护装置和其它有效的定型防逆转装置;8、制动装置是防止上运的胶带输送机停车逆转,使下运的带式输送机及时停车;倾斜运输的胶带输送机必须配备完善的制动装置;9、沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔50m安装一个紧停开关,紧停开关应用螺栓固定在胶带边梁上,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号接入胶带输送机控制系统;第三条安全保护装置的现场试验方法1、防滑保护装置的试验方法1胶带输送机正常运转时,滚轮式防滑保护装置,在滚轮的上方安装连杆,试验人员站在胶带输送机一侧,往上抬起连杆,使滚轮与胶带脱离,胶带输送机应停止运转;2对于电感式防滑保护装置,通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒,胶带输送机应能自动停机;2、堆煤保护感应式：胶带输送机正常运转时,试验人员站在胶带输送机一侧,人为接触堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常;3、跑偏保护胶带输送机正常运转时,试验人员站在胶带输送机一侧和跑偏开关成一条直线,用专用工具拉动防跑偏滚动导杆,延时12s后,胶带输送机应停止运转;4、温度保护装置每天检查一次,传感器每季度定期更换,出井由电修车间进行试验,并做好记录;5、烟雾保护装置每天检查一次,传感器每月定期更换,出井由电修车间进行试验,并做好记录;6、自动洒水装置胶带输送机停止运转后,试验人员站在输送机一侧,用专用工具按动传感器试验按钮,洒水装置应自动洒水;7、张紧力下降保护装置试验人员站在输送机一侧,用专用工具拉动行程开关,输送机应停止运转;8、沿线急停保护装置试验时,逐个将将闭锁开关拉到闭锁位置,开机试验,输送机不能启动为合格;9、纵撕保护装置试验人员站在输送机一侧,用专用工具按动传感器,输送机应停止运转;第四条安全保护装置的地面试验方法在地面固定地点安装胶带输送机保护主机一台,对出井的传感器进行试验,主机报警为合格;1、温度传感器的试验：准备好650C的温水,将温度传感器连接到输送机保护主机,并将温度传感器放入650C的温水中,当主机报警时,为试验合格;2、烟雾传感器的试验：将烟雾传感器连接到输送机保护主机,用直径50毫米的棉纱点燃,烟雾点距离传感器1米处,产生的烟雾,使保护主机动作报警时,为试验合格;第五条：安全保护装置试验制度1、试验周期温度保护和烟雾保护装置,每天检查一次,防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和涨紧力下降保护装置每天试验一次,沿线急停保护装置每周所有急停开关试验一遍;2、职责分工：1检修班的胶带输送机司机负责对保护装置进行试验,并填写试验记录；电工队值班维修工是保护装置的维护人,有责任配合胶带输送机司机做好试验工作；2机电办每月定期检查一次各种记录,不定期对胶带机保护装置进行检查、试验;3、试验制度：1试验前,试验人员必须与区队值班人员和前、后部司机及本部各装载点司机联系好后,方可进行试验;2试验人对输送机的各种保护试验完后,必须当场填写试验记录并签字;发现问题及时通知维修工处理,严禁甩掉、拆除保护装置;5地面温度传感器、烟雾传感器的试验,由电修车间负责做好试验并填写试验记录;机电区二〇一二年八月十四日。

煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、防跑偏装置；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置；8、在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：①、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；②、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；③、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1、防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持 5 秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面。

2、堆煤保护装置①、堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

②、堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3、防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

①、在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30 ）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s 延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

附件2：胶带机安装标准第一条胶带机安装以巷道中心线和腰线为基准，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳。

机架安设靠非行人侧，机架各部位安全检修通道距离不低于0.8m。

第二条张紧小车轨道轨距偏差不大于3mm，轨道直线度偏差不超过3/1000，两轨道高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。

张紧小车转动灵活，无卡阻，张紧行程不小于全行程的1/2。

第三条中间架中心线与胶带机中心线偏差不大于3mm，直线度偏差任意25米长度内不大于5mm；支腿铅垂度偏差不大于2/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。

两纵梁接头处上下、左右偏移量均不大于1mm。

第四条上、下托辊齐全，转动灵活。

托辊水平度符合要求，上表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面），在相邻三组托辊之间其高低差不得超过2mm。

第五条驱动滚筒、导向滚筒、拉紧滚筒安装时其宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度偏差不超过2mm，轴心线与胶带机纵向中心线的垂直度偏差不超过2/1000，与水平面的平行度偏差不大于1/1000。

双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不大于0.4mm。

第六条胶带机带面宽度不小于原带面宽度的95%，输送带增加长度不得小于80m。

第七条每个受料点缓冲床安装长度不小于1.2米，缓冲条表面与带面之间的距离不得低于20～30mm；缓冲条之间的安装间隙不得超过10mm，在安装完毕后应将缝隙填实。

第八条纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。

第九条清扫器与接触长度不小于85%。

第十条矿井主运输、洗选胶带机至少安设一台除铁器，磁场强度不小于1500GS；与大巷胶带机搭接的综、连采顺槽胶带机均须安设除铁器，磁场强度不小于1200GS。

新安装除铁器安设在胶带机落料点上方。

第十一条胶带机巷必须敷设消防、消尘管路，每50m设一个三通及阀门，管路设置在非行人侧的应使用胶管从三通处引至行人侧，并配备一定长度的洒水软管。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

煤矿皮带保护安装标准一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300m m，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）3实现50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。

可靠。

中止带（如使用三联辊的胶带输送机超过70mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。

3.4烟雾保护带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。

3.5防撕裂保护主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置安装防撕裂保护。

防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将上；65%3.9沿线急停保护在主要巷道（矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽）内，安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关；在掘进（炮采）工作面运输巷安设的带式输送机，在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置急停按钮。

胶带输送机保护安装、试验培训教材为了规范矿井胶带输送机保护安装、试验、考核奖惩等方面的管理,确保胶带输送机的安全可靠运行,特制定如下管理制度：一、皮带保护安装标准1、速度保护装置速度保护装置由速度传感器及控制箱构成,磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上,速度传感器安装在支架上,与磁铁对正,固定方式便于人工试验;2、防偏保护装置防偏保护装置由防偏传感器和控制箱组成,当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外侧,使传感器的动触头和固定触头接触,控制箱控制带式输送机断电停机;防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上,分别安装于胶带两侧,固定牢靠,高度适宜;3、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带输送机搭接处;当发生堆煤时,堆煤保护装置控制胶带输送机停机;4、防撕裂保护装置防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成,防撕裂传感器安装在胶带给煤点前方约10米处的上胶带下方;作用就是当胶带输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制胶带输送机停机,5、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置所组成;当胶带输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火;其传感器安装于胶带输送机两驱动滚筒之间,采用加工好专用的架子固定于胶带机边梁上;6、沿线保护装置1、按钮式沿线保护装置：沿胶带输送机的巷道每隔40m －50m在巷道碹帮上安装一个按钮,接入胶带输送机控制系统,及时控制胶带输送机事故的发生和扩展;2、拉线式沿线保护装置：它是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关,行程开关接入胶带输送机控制系统,它安装在胶带输送机机架靠人行道一侧;二、皮带机保护试验操作方法一、需地面试验的保护：1、烟雾报警保护：1每两周一次由使用单位领取烟雾保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将烟雾报警器进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将烟雾报警器放置在有烟雾的环境下各种烟雾均可,如果烟雾报警器发出响声,并将烟雾报警器的传感器的连接线用万用表测量其开、断状况,如断开即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、超温洒水保护：1、每两周一次由使用单位领取超温洒水探头保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将超温洒水探头进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将探头放置在温度发生器中,将温度分别调至25℃、45℃、65℃、78℃,并将超温洒水探头的传感器的连接线用万用表测量其断开状况,正常断开为其合格;4、根据我矿井下空气温度实际状况,应将温度调至在65℃,以保证保护起作用;5、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;二、需现场每天试验的保护：1、速度保护装置：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者,手拿永久磁铁,在低速打滑探头处按每秒一次的速度做往复运动,观察者查看控制箱低速保护控制指示灯绿灯变化,与操作者运动相符即为合格;拿开磁铁超过两秒控制箱停电,即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、防撕裂保护：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、值班电工与司机分工,机头一人,撕裂保护处一人,用联系后操作者将撕裂保护铁板沿垂直方向向下按压,使其撕裂保护触头动作,通知机头处人员观察控制器撕裂保护绿灯是否亮起;恢复原状后是否灯灭;如显示正常即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;3、机头机尾防跑偏：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、机头跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;3、机尾跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,一人在机尾防跑偏处联系,然后操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;4、堆煤满仓保护：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者将裸露的两根导线,同时触及潮湿的地方,如控制箱绿灯亮,若拿开导线后灯灭即为合格;3、行程开关试堆煤保护试验时,将行程开关转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;5、沿线保护装置1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、将沿线保护装置的行程开关人工转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;三、皮带机保护日常管理办法1、皮带机司机每班应加强对各种保护的正常检查,发现问题及时汇报工区值班人员或当班机电维修工,由当班机电维修工协助处理,当班不能处理的及时向工区值班人员汇报,并按照程序向接班人员现场交接清楚;2、当班机电维修工应协助皮带机司机检查皮带机各种保护,并检查电气控制情况、信号是否灵敏、沿途闭锁完好等内容,保证皮带正常运转;3、皮带机司机和机电维修工应认真填写胶带机巡回检查及保护试验记录本、胶带机运转日志和胶带机检修记录；填写位置正确、内容全面、字迹清晰,严禁出现漏填错写现象;4、皮带机使用单位应加强皮带机的使用与管理,各种保护坚持进行试验制度,确保保护动作灵敏可靠;5、机电科、安监处要做好皮带机保护的定期和动态检查工作,每周对井下皮带保护专项检查不少于一次,针对检查出的问题,落实有关单位及时整改,同时对查出的保护不起作用现象,将按照矿有关文件规定追究单位及相关人员的责任;有胶带管理的各工区要认真执行该管理办法,确保皮带机的安全正常运转,为矿井安全生产工作做好保障;。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

胶带输送机安设标准（一）机头、机尾部分1、胶带输送机机头位置，要求巷道支护良好，在机头和两台胶带输送机搭接处要分别有20米、40米长的不燃材料支护。

2、胶带输送机与巷帮支护的距离≥0.5米；机头处巷道高≥1.8米，机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并与巷帮支护的距离≥0.7米。

3、机头、机尾固定：强力胶带输送机应做基础固定。

正规胶带输送机机头采用6根Ø20mm×1.8m锚杆，简易胶带输送机机头、正规胶带输送机机尾均采用4根Ø20mm×1.8m锚杆，简易胶带输送机机尾采用2根Ø20mm×1.8m锚杆，锚杆外露长度不大于150mm，每根地锚安装3根锚固剂，圆环链Ø18mm×64mm连接。

4、胶带输送机机头处要有两个灭火器、一个消防沙箱（不少于0.2立方米）、一个消防锹。

巷道内每隔50米安装一个阀门和管接头，有25m洒水软管。

5、胶带输送机机头、机尾及搭接处，应有照明。

（胶带输送机机头安装2～4盏照明灯，机尾处安装1～2盏照明灯）6、在机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应设防护栏。

机头护栏采用不大于50mm×50mm网格或采用Ø10mm圆钢（栏杆间距不大于10cm）加工制作，且离转动部件不小于200mm，离地面高度不大于250mm，机尾护罩采用4mm厚的钢板制作，并用螺栓固定牢靠。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），必须按规定使用合格的易熔塞、防爆片。

减速机内油量适当，无漏油现象。

8、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应设警示牌。

警示牌标准：400mm×300mm。

9、机头架、机尾架和拉紧装置，不得有开焊现象。

如有变形，应调平、校直。

10、机头张紧装置灵活齐全，胶带输送机张紧绞车转动灵活，不跑偏。

张紧电机防护到位，不准有积渣。

11、机尾架滑靴应平整，连接牢固可靠。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

开滦唐山矿业公司采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。

各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。

一、急停保护：1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。

2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。

3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。

4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。

5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。

二、防偏保护：1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。

2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。

3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。

4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。

三、煤位保护：1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。

2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。

四、速度传感器：1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。

传感器用专用卡子固定在机头架子上。

位置相对，间距符合标准规定。

2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。

3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。

五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。

当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。

煤矿胶带输送机综合保护安装标准Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________煤矿胶带输送机综合保护安装标准温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

煤矿胶带输送机综合保护安装标准<一、主机的安装主机应悬挂于控制皮带运输机的隔爆开关附近的巷道壁上, 并上板, 离地面要求高于1m；要求巷道支护良好, 无淋水；主机外壳要有良好的接地。

<二、低速传感器的安装1、速度传感器安装在皮带机头从动轮端面相对的支架上, 固定牢固；2、磁钢的安装要求将从动滚筒端面的固定螺丝去掉一根, 将磁钢拧上即可；3、传感器安装要求做一支架, 将传感器固定在从动滚筒端面相对的皮带机架上；4、磁钢与传感器之间的距离不得大于30mm(距离较大时可以采用在磁钢下面加垫片的方法修正)；5、磁钢与传感器机体要对齐, 且保证磁钢或传感器不得碰触皮带机架或者滚筒。

<三、温度传感器的安装温度传感器的探头应放在电动机的散热片槽内, 用密封胶将其牢固粘在电动机外壳上。

<四、煤位传感器的安装煤位传感器应安装在皮带机头前方, 传感器触头末端具体位置为:1、两条皮带中心线在同一条直线上时, 位于皮带落煤点正上方500mm处；2、其他相交皮带为本部皮带的中心线、下部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线立体交叉处；3、位于煤仓上面时, 传感器末端位于本部皮带的中心线和卸载滚筒的轴心平行线交叉处；4、电极式传感器要接好防漏环；机头有喷雾装置时, 严禁将水喷在探头传感器上；5、正常卸煤时不得碰触探头。

xxx有限责任公司(函)xxx机电便字【2018】8号关于下发xxx集团带式输送机保护装置安装及试验技术规范（试行）的通知集团公司各直管矿井及郑新公司：为保证井下带式输送机安全高效运转，切实提高带式输送机保护装置安装及试验的适用性与可操作性，经集团公司研究，特制定《xxx集团带式输送机保护装置安装及试验技术规范》（试行），请各矿遵照执行。

在实际执行中提出完善意见和建议，及时与集团公司生产管理部机电运输专业联系。

附件:xxx集团带式输送机保护装置安装及试验技术规范（试行）机电运输部二〇一八年四月二日xxx集团带式输送机保护装置安装及试验技术规范（试行）1、适用范围：本规范适用于集团公司所属矿井在用带式输送机。

2、依据文件：《煤矿安全规程》(2016 )；GB10595-2009 《带式输送机技术条件》；MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》；MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》；MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》；AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》。

3、安装及试验技术规范带式输送机装设的防打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、欠电压保护、过负荷保护、张紧力下降保护、温度监测装置、烟雾监测装置和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路，当出现任何一种异常现象时胶带输送机综合保护装置应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现烟雾或温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。

在大于160的倾斜井巷中使用的带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。

3.1 防打滑保护3.1.1 安装要求: 带式输送机滚轮式防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式防滑保护安装时，应装在机头卸载滚筒或张力滚筒后，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;感应式防滑保护应设在改向滚筒或张力滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于山西沁源县XX集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。

2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。

超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。

倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。

3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。

3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。

皮带保护安装标准(更改)张家口矿集团关于井下胶带输送机综合保护暂行安装、使用标准为了统一、规范各矿井安装胶带运输机综合保护装置，按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求，在严格执行张矿生字【2019】7号文同时，另制定本暂行安装标准。

本安装标准如在现场使用过程中不符合实际操作，可根据本单位实际情况进行修改完善。

综合保护主机的安装要求：主机应悬挂在所控制胶带输送机操作按钮附近的巷道壁，要求顶板完整、无淋水。

固定要牢靠。

胶带输送机必须安装的保护有：堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。

上述六种保护的安装标准如下：1、堆煤保护的安装标准：堆煤传感器应安装在皮带中心线上，垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方，水平距离煤流落煤点前0.3～0.5m ，垂直距离落煤点0.6～0.8m 。

试验检测方法：当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。

单片机会立即控制主继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。

2、防跑偏保护的安装要求：跑偏传感器安装在距离皮带（钢丝绳芯）主动滚筒往后20米（皮带为简易皮带，则安装在距主动滚筒往后10-15m 处）的胶带边两侧。

防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm 。

用螺栓固定在皮带机两边的支架上。

当皮带发生跑偏时，必须保证皮带能够触碰到摆动杆，跑偏保护应成对使用，且机头、机尾各安装一组，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置安装一组，简易皮带跑偏保护只需在机头安装一组即可。

试验检测方法：当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。

3、速度保护的安装要求：速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上，磁钢安装在导向滚筒的端面上，并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上，间隙不得超过30mm 。