二氧化硫在钢化玻璃中的应用

钢化玻璃生产过程中环境污染和能源消耗控制的研究摘要：钢化玻璃是现代建筑和汽车制造业中广泛使用的一种特殊玻璃材料。

然而，钢化玻璃的生产过程会导致环境污染和能源消耗，对环境造成负面影响。

因此，本研究旨在探讨钢化玻璃生产过程中环境污染和能源消耗的问题，并提出相应的控制措施，以减少对环境的负面影响。

1. 引言钢化玻璃是一种通过加热和迅速冷却玻璃表面来增加强度和耐冲击性的特殊处理玻璃。

钢化玻璃的广泛应用使得其生产过程受到了越来越多的关注。

然而，钢化玻璃生产过程中存在着环境污染和能源消耗问题，这对环境造成负面影响。

因此，对钢化玻璃生产过程中的环境污染和能源消耗进行研究是必要的。

2. 环境污染分析钢化玻璃生产过程中可能产生的环境污染主要包括废水、废气和固体废弃物。

废水主要来自清洗过程和涂层过程，其中可能含有有机物以及重金属离子等有害物质。

废气主要来自玻璃热处理和涂层过程，其中可能含有二氧化硫、氮氧化物和一氧化碳等有害气体。

固体废弃物主要来自玻璃切割和破碎过程，其中可能包含锡、铝等金属片和切割碎片。

这些污染物对环境和人类健康都具有潜在的危害。

3. 能源消耗分析钢化玻璃生产过程中的能源消耗主要集中在加热和冷却环节。

加热过程需要耗费大量的电能或燃料来使玻璃表面温度升高到足够的程度，以实现钢化效果。

而冷却过程则需要大量的冷却介质来快速冷却玻璃表面，以保证钢化玻璃达到预期的强度和耐冲击性。

这些能源的消耗不仅造成了能源资源的浪费，还对环境产生了不可忽视的负面影响。

4. 环境污染和能源消耗控制措施为了减少钢化玻璃生产过程中的环境污染和能源消耗，可以采取以下控制措施：4.1 废水处理和回收利用通过建立废水处理系统，将废水进行处理和净化，去除其中的有害物质，并进一步回收利用其中的水和有价值的物质，如有机物和重金属。

这将减少对环境的污染，并最大限度地利用资源。

4.2 废气处理和排放控制通过安装合适的废气处理设备，对排放的废气进行处理和净化，去除其中的有害气体，并保证废气排放符合环保要求。

二氧化硫的在钢化方面的应用作者：钢化玻璃网来源：钢化玻璃网更新时间：2010-7-2 22:30:07 浏览次数：315 钢化炉连续生产玻璃，时间长了，其陶瓷滚轴上会有一些脏的东西，这种东西在玻璃进炉后，能在玻璃面上形成一片一片的印迹，有些印迹是擦不掉的，又称为滚轮印。

SO2的作用就是于陶瓷滚轴表面组成一隔绝薄层来促进玻璃底部的顺畅加热。

1．SO2 的使用方法：SO2气体只能在新钢化炉首次生产前或陶瓷辊清洁后生产玻璃前一小时开始使用，打开气阀10分钟左右，1-3升/分，压力为0.5bar,一般是在炉外能闻到硫磺气味即可。

SO2气体尽量少用，用多了，会使玻璃变成蓝色成雾状，这种气体还会使钢化炉的陶瓷表面结出块状棕色斑点，然后在进行钢化厚玻璃时，会使玻璃的底表面出现点状痕迹，从而增加辊子的清洁次数，造成不必要的麻烦。

SO2是有害气体，具有很强的刺激性，对人体会造成伤害，因此，SO2在用完之后，一定要把阀门拧紧。

如没有SO2气体，我们可用硫磺粉进行代替，硫磺粉喷洒时一定要均匀，而且不要洒的过量。

2．SO2的危害性：对人体的危害：SO2对人体的眼及呼吸道黏膜有强烈的刺激作用，大量吸入可引起肺水肿、喉水肿而致窒息。

急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽、咽、喉痛等：严重中毒可使在数小时内发生肺水肿：极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。

皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。

SO2长期低浓度接触，可有头痛、头晕、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。

对空气的影响：SO2对大气造成严重影响，会在空气中形成酸雨，对建筑物造成严重影响。

对钢化炉加热元件的损坏：在镍铬合金电加热元件中，镍的含量越高则亲硫，在高温和含有硫的氛中使用，元件表面上通过生成硫化物而产生熔融区，硫通过生成的硫化物产生的熔融区更多地渗入合金内部。

因为熔融区抵抗硫及其他化合物侵蚀的能力很弱，奥氏体晶界逐渐被硫化物占据，直到最后生成低的熔点相。

二氧化硫的性质及应用二氧化硫，化学式为SO2，是一种无色、有刺激性气味的气体。

它广泛存在于自然界中，并在许多工业和商业应用中发挥着关键作用。

然而，由于其具有某些有害特性，二氧化硫的排放也引起了环境和健康问题。

一、二氧化硫的性质二氧化硫是由硫和氧组成的化合物，化学式为SO2。

它是一种无色、有刺激性的气体，在常温下易溶于水。

二氧化硫的分子结构使其具有多种化学性质，包括氧化性、还原性和酸性。

二、二氧化硫的应用1、工业用途二氧化硫在工业中应用广泛。

首先，它被广泛用于纸浆和纸张的漂白。

其次，二氧化硫也是制造硫酸和其他化学物质的重要原料。

此外，二氧化硫还用于制造肥料、橡胶制品和食品加工。

2、食品添加剂在食品工业中，二氧化硫被用作防腐剂和抗氧化剂，以延长食品的保质期。

它还被用于制作一些特定的食品，如葡萄酒和啤酒，以保持其口感和质量。

3、生物医学应用在生物医学领域，二氧化硫也被用于多种应用。

例如，它被用于制作一些药物和生物试剂，以及用于治疗某些疾病。

此外，二氧化硫也被用于消毒和清洁医疗设备。

三、二氧化硫的排放和环境影响尽管二氧化硫在某些应用中具有重要作用，但其排放也带来了环境和健康问题。

二氧化硫的排放主要来自燃煤和石油燃烧，以及一些工业过程。

这些排放可能导致酸雨和其他环境问题。

因此，许多国家和地区都实施了严格的环保法规，以限制二氧化硫的排放。

四、结论二氧化硫是一种具有重要应用的有害气体。

尽管其应用广泛，但其排放也带来了环境和健康问题。

因此，我们需要继续研究和开发更环保的替代品和技术，以减少二氧化硫的排放和对环境的影响。

对于现有的二氧化硫应用，我们也需要采取适当的措施来减少其对环境和人类健康的影响。

“二氧化硫的性质”教学设计一、教材分析二氧化硫是高中化学硫及其化合物的性质一节中安排的重要内容之一，是高中化学重要的基本概念和理论的重要组成部分，也是高考必考的重要内容之一。

本节课不仅具有很强的基础性，而且其理论性和实用性都很强，对于强化学生的环境保护意识，加强对大气污染的防治有着重要的意义。

玻璃制造中的污染物排放与治理玻璃制造工业作为国民经济的重要支柱产业之一，其产品的广泛应用使得玻璃制造业在国民经济中占据重要地位。

然而，在玻璃制造过程中，会产生大量污染物，对环境造成严重影响。

本文将重点分析玻璃制造过程中污染物的排放情况，并提出相应的治理措施。

1. 污染物排放概述在玻璃制造过程中，污染物主要来源于原料准备、熔化、成型、热处理和切割等环节。

其中，主要包括以下几类污染物：1.粉尘污染物：原料加工、输送、储存过程中，会产生大量粉尘。

这些粉尘含有硅砂、长石、石灰石等成分，对空气质量造成严重影响。

2.有害气体污染物：玻璃制造过程中，燃料的燃烧会产生二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）和颗粒物（PM）等有害气体。

这些有害气体对大气环境具有很大的危害性。

3.废水污染物：玻璃制造过程中产生的废水含有碱、酸、重金属等有害物质，如果不经过处理直接排放，将对水环境造成严重污染。

2. 污染物治理措施针对玻璃制造过程中的污染物，可以采取以下治理措施：2.1 粉尘污染治理1.选用高效除尘设备：采用布袋除尘器、静电除尘器等高效除尘设备，对生产过程中的粉尘进行有效捕集。

2.封闭式储存和输送：对原料进行封闭式储存和输送，减少粉尘的产生和扩散。

2.2 废气治理1.选用清洁燃料：推广使用天然气、生物质能等清洁燃料，减少有害气体的排放。

2.脱硫、脱硝技术：对废气进行脱硫、脱硝处理，降低SO2和NOx的排放浓度。

2.3 废水治理1.集中处理：建立废水集中处理系统，对废水进行中和、沉淀、过滤等处理，达到排放标准。

2.循环利用：提高废水的循环利用率，减少新鲜水资源的使用。

3. 结论玻璃制造过程中的污染物排放对环境造成严重影响，采取有效的治理措施是保护环境、实现可持续发展的重要手段。

通过实施粉尘、废气和废水治理措施，可以显著减少玻璃制造过程中的污染物排放，为我国环境保护事业做出贡献。

以上内容为左右，接下来可以继续深入分析其他污染物排放情况以及更多治理措施。

二氧化硫使用技术说明二氧化硫（SO2）是一种常见的化学物质，具有多种应用。

在以下部分，我们将详细讨论二氧化硫的使用技术，包括其工业应用、环境问题和相关的安全措施。

一、工业应用1. 二氧化硫广泛应用于工业中的制造过程中。

它被用作消毒剂，常用于酿酒、食品加工和罐头制造。

其杀菌能力和防腐特性使其成为这些行业中必不可少的工具。

2. 二氧化硫还被用作漂白剂，在纸浆和纸张制造中起到重要作用。

它可以帮助去除杂质和色素，使纸张更加白净。

3. 一些化学工业的反应需要二氧化硫作为催化剂。

例如，它在合成二苯乙烯和合成纤维的生产中起到重要作用。

二、环境问题1. 二氧化硫是一种有害的气体排放物，会对环境和人类健康产生负面影响。

它是酸雨的主要成分之一，通过大气中的氧化反应生成硫酸。

硫酸可以污染土壤和水源，对生态系统造成危害。

2. 二氧化硫排放还会对空气质量产生负面影响，因其具有较强的刺激性气味和臭氧生成的能力。

高浓度的二氧化硫会导致呼吸系统问题，并加剧患有哮喘和其他呼吸道疾病的人的症状。

3. 值得注意的是，政府和工业界已采取了一系列措施来减少二氧化硫的排放。

例如，引入环保技术和净化装置，以减少工厂和电厂的二氧化硫排放。

三、安全措施1. 在使用二氧化硫的过程中，必须采取一系列安全措施，以减少任何潜在的风险。

这包括穿戴适当的防护设备，如手套、面具和护目镜，以防止接触和吸入二氧化硫。

2. 当存储和搬运二氧化硫时，应使用符合安全标准的容器和设备。

这些设施应具有适当的通风系统，以确保二氧化硫不泄漏到环境中。

3. 在突发事故和泄漏的情况下，应立即采取应急措施，包括通知有关人员、避开泄漏物和使用适当的清洁剂进行清理。

总结：二氧化硫是一种具有多种工业应用的化学物质，包括消毒剂、漂白剂和催化剂等。

然而，其排放也会对环境和人类健康产生负面影响，如酸雨和空气污染。

因此，在使用二氧化硫时必须采取相应的安全措施，并且政府和工业界应致力于减少二氧化硫的排放，以保护环境和人类健康。

钢化玻璃的化学成分是什么
钢化玻璃的化学成分主要包括硅酸盐、氧化物、硼酸盐和硫化物等。

其中，二氧化硅是最主要的化学成分，占据了钢化玻璃总质量的70%以上。

此外，氧化铝、碳酸钙等也是常见的钢化玻璃化学成分之一。

这些化学成分按特定配方混合而成，经过热处理加工后，会使玻璃具有较高的硬度和抗冲击性能。

钢化玻璃的制造过程中，会对普通玻璃进行热处理加工，以增加其强度和承载能力。

这种处理过程称为钢化处理，使得钢化玻璃表面形成压应力，以抵消外力对玻璃的作用，从而提高其抗风压性、寒暑性、冲击性等性能。

需要注意的是，钢化玻璃的化学成分与普通玻璃大体相同，但其物理性能和结构有所不同。

因此，在使用钢化玻璃时，需要根据其特性进行合理的设计和应用。

钢化玻璃中金属氧化物添加剂的研究与应用概述钢化玻璃是一种通过加热和急冷处理的工艺制作而成的强化玻璃。

钢化玻璃具有较高的强度和抗冲击性能，被广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。

为了进一步提高钢化玻璃的性能和功能，研究人员开始利用金属氧化物添加剂来改善其特性。

本文将重点介绍钢化玻璃中金属氧化物添加剂的研究进展和应用现状。

一、金属氧化物添加剂的种类1. 二氧化硅（SiO2）: 二氧化硅是最常用的金属氧化物添加剂之一。

它可以增加钢化玻璃的硬度和耐磨性，并提高其化学稳定性。

2. 氧化铝（Al2O3）: 氧化铝具有较高的抗腐蚀性和耐磨性。

它被广泛应用于钢化玻璃的制备中，可以提高玻璃的强度和耐久性。

3. 氧化锌（ZnO）: 氧化锌是一种重要的金属氧化物添加剂。

它可以增加钢化玻璃的抗紫外线性能和光学性能，同时还具有抗菌和消臭的作用。

4. 氧化钍（ThO2）: 氧化钍是一种高温金属氧化物添加剂。

它可以在钢化玻璃的制备过程中起到稳定结构和减少晶点的作用，提高玻璃的透明度和机械性能。

二、金属氧化物添加剂的研究进展1. 制备方法的研究: 研究人员通过不同的制备方法来控制金属氧化物添加剂在钢化玻璃中的分布和浓度。

常见的制备方法包括溶胶-凝胶法、溶液沉积法和物理气相沉积法等。

2. 影响因素的研究: 研究人员还研究了金属氧化物添加剂的种类、添加剂浓度、制备条件等因素对钢化玻璃性能的影响。

他们发现不同的金属氧化物添加剂对钢化玻璃的性能有不同的影响，因此需要选择合适的添加剂和控制参数。

3. 功能改善的研究: 除了提高钢化玻璃的力学性能，金属氧化物添加剂还可以赋予钢化玻璃其他特殊的功能。

例如，添加氧化银可以制备出具有抗菌性能的钢化玻璃；添加氧化锌可以增加钢化玻璃的紫外线屏蔽性能。

三、金属氧化物添加剂的应用现状1. 建筑行业: 钢化玻璃在建筑行业中被广泛应用于幕墙、窗户、玻璃隔断等领域。

金属氧化物添加剂的研究和应用可以改善钢化玻璃的抗风压性能、抗紫外线能力，提高建筑物的安全性和可靠性。

二氧化硫气体的工业用途二氧化硫（SO2）是一种无色、有刺激性气体，常以液态或气态形式存在。

它具有许多重要的工业应用，下面我将详细介绍二氧化硫气体的工业用途。

首先，二氧化硫气体广泛用于制造硫酸，这是它最常见的工业应用之一。

硫酸是一种重要的化学原料，在许多工业过程中都被广泛使用。

例如，硫酸可以用于生产肥料、合成染料、制造纸张、制造肥皂和清洁剂等。

硫酸还用作矿物提取、电镀和制造化学品等方面。

制造硫酸的方法之一就是通过将二氧化硫气体氧化而成。

其次，二氧化硫气体用作食品加工工业中的消毒剂和防腐剂，以延长食品的保质期。

二氧化硫可以抑制微生物的生长并防止食物变质。

它常被用于保鲜蔬菜、水果和干果，并且在酒类和果汁的制作过程中也经常使用。

然而，需要注意的是，一些人对二氧化硫过敏，因此必须在食品标签上明确指出是否添加了二氧化硫。

第三，二氧化硫气体还在冶金和金属加工工业中被广泛应用。

它可以用作焊接和金属成型时的保护气体，帮助防止金属表面氧化并提供保护。

另外，二氧化硫也可以用于从金属矿石中提取金属，比如从铜矿石中提取铜。

它可以与金属氧化物反应，形成可溶性的硫酸盐，方便后续处理。

第四，二氧化硫气体在制药工业中也有一定的应用。

它通常用作药品制造过程中的络合剂和催化剂。

二氧化硫可以与药品中的某些化合物发生反应，形成稳定的络合物，提高药物的稳定性和药效。

此外，二氧化硫还可以作为制药生产中的氧化剂，帮助某些药物合成反应的进行。

最后，二氧化硫气体还有其他一些工业应用。

例如，它可用于制造染料、制皂、染色、纤维素、橡胶等化学产品。

此外，二氧化硫还有一些环境应用，比如用于空气污染控制和废水处理。

它可以被用于去除废气中的有毒气体，并被用于净化废水中的有机物。

综上所述，二氧化硫气体具有广泛的工业应用。

它被广泛用于制造硫酸、食品加工、冶金、金属加工、制药和其他化学产品的生产过程中。

此外，它还在环境应用中起到一定的作用。

虽然二氧化硫有许多有用的应用，但也需要谨慎使用，以避免对环境和人体健康造成不良影响。

页眉内容玻璃的主要化学成分是二氧化硅及氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾，其作用如下：1、二氧化硅为形成玻璃的主要组分，并使玻璃具有一系列优良性能，如透明度、机械强度、化学稳定性和热稳定性等。

缺点是其熔点高、熔液粘度大，造成熔化困难、热耗大，故生产玻璃时还需加入其他成分以改善这方面的状态。

2、玻璃原料中加入少量氧化铝，能够降低玻璃的析晶倾向，提高化学稳定性和机械强度，改善热稳定性，但当其含量过多时（Al2O3＞5%），就会增高玻璃液的黏度，使熔化和澄清发生困难，反而增加析晶倾向，并易使玻璃原板上出现波筋等缺陷。

3、加入适量氧化钙，能降低玻璃液的高温黏度，促进玻璃液的熔化和澄清。

温度降低时，能增加玻璃液黏度，有利于提高引上速度。

缺点是含量增高时，会增加玻璃的析晶倾向，减少玻璃的热稳定性，提高退火温度。

4、氧化镁其作用与氧化钙类似，但没有氧化钙增加玻璃析晶倾向的缺点，因此可用适量氧化镁代替氧化钙。

但过量则会出现透辉石结晶，提高退火温度，降低玻璃对水的稳定性。

5、氧化钠、氧化钾为良好的助溶剂，降低玻璃液的年度，促进玻璃液的熔化和澄清，还能大大降低玻璃的析晶倾向，缺点则是会降低玻璃的化学稳定性和机械强度。

由于二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾具有以上一些特点，故在中国玻璃工业中一般大致控制在下列含量范围：SiO2 70%～%，Al2O3 1%～2.5%，CaO 8%～10%，MgO 1.5%～4.5%，（Na2O＋K2O）13%～15%。

此外，玻璃原料中常含有少量三氧化二铁、氧化铁、三氧化二铬等有害成分，其作用如下：a、三氧化二铁能使玻璃着色，降低玻璃的透明度、透紫外线性能、透热性和机械强度，造成熔化澄清困难，并给玻璃的熔制品带来不良影响。

b、三氧化二铬能较强烈地使玻璃着色，减少透明度，铬矿物颗粒能在玻璃原板上形成黑点。

c、二氧化钛能提高玻璃的光折射和吸收紫外线性能；在三氧化二铁与二氧化钛超出一定含量比时，使玻璃组分中氧化铁的染色作用增强。

Architectural & Functional Glass №11 2020- 14 -0　引　言国内许多浮法玻璃生产线因锡槽设计，保护气体质量和数量、锡槽密封、生产操作等原因造成锡槽工况不佳，存在沾锡、锡霜、钢化彩虹、擦伤等下表面缺陷，玻璃板不能用作玻璃深加工的原片，严重影响了企业的效益。

作为一种补救措施，国内众多浮法生产线采用SO 2在线处理玻璃下表面的技术，取得了明显的效果。

不但可以防止钢化虹彩、减轻玻璃下表面的沾锡和划伤，而且对延缓玻璃发霉、弥补玻璃下表面微裂纹有正面意义。

1　SO 2作用与机理SO 2处理浮法玻璃下表面主要有四种作用，各种作用都不同程度地存在，并且同时发生，同时见效。

1.1　减轻深加工后出现的钢化彩虹减少钢化虹彩研究表明，玻璃下表面中的锡主要以Sn 0、Sn 2+、Sn 4+三种价态存在，在经过钢化、热弯等深加工后浮法玻璃下表面的锡则只以Sn 2+、Sn 4+两种价态存在，也就是说Sn 在高温时被空气中的氧气氧化成Sn 离子。

由于Sn 2+离子半径比Sn 4+离子半径大，同时由于氧离子的增加，使得局部体积增大，在玻璃表面产生微皱纹，在自然光照射下，产生光干涉，出现彩虹现象，这就是浮法玻璃产生虹彩现象的原因。

许多浮法玻璃生产线在锡槽工况不理想，出现钢化虹彩时，通入SO 2处理下表面，马上就可以大大改善。

1.2　减轻玻璃表面划伤和沾锡SO 2处理玻璃表面最早在制瓶玻璃生产中应用。

SO 2与玻璃表面的Na 离子反应可生成Na 2SO 4薄膜（可擦掉），该膜附着在玻璃瓶表面，可以减少瓶子之间的摩擦，减少划伤。

基于同样原理，经过SO 2处理后的玻璃下表面形成的Na 2SO 4保护膜，能减少附着在过渡辊台、退火窑辊道上的金属锡附着的玻璃下表面形成沾锡，也可避免锡渣等杂质造成的玻璃下表面的划伤。

同时，SO 2与玻璃体中的Na 2O、CaO 反应，使表层的Na 2O、CaO 减少，出现SiO 2的富集表层，提高了玻璃的表面强度，增强了抗划伤的能力。

钢化玻璃生产工艺过程及工艺要点【中国玻璃网】钢化玻璃是安全玻璃的一种，又称为淬火玻璃.通常使用化学或物理方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承载外力时，首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，玻璃强度较普通平板玻璃大大提高。

钢化玻璃按照钢化方法可分为物理钢化玻璃和化学钢化玻璃，按照钢化程度可分为全钢化玻璃、半钢化玻璃和区域钢化玻璃三种.钢化玻璃生产工艺过程:生产钢化玻璃的物理钢化方法有风冷钢化、液冷钢化和微粒钢化等多种，其中最常用的是风冷钢化。

物理钢化是把玻璃加热到低于软化温度后进行均匀的快速冷却，玻璃外部因迅速冷却而固化、而内部冷却较慢。

当内部继续收缩时使玻璃表面产生压应力，而内部为张应力，从而提高了玻璃强度和耐热冲击性。

物理钢化的主要设备是钢化炉,它由加热和淬冷两部分组成，按玻璃的输送方式又分为水平钢化炉和垂直钢化炉两种.钢化玻璃的生产工艺流程如下:玻璃原片准备一切裁、钻孔、打槽、磨边一洗涤、干燥一电炉加热一风栅淬冷一成品检验（1)垂直钢化法垂直钢化法采用夹钳吊挂平板玻璃加热和吹风进行淬火，是最早使用的一种淬火方法。

垂直钢化生产线主要由加热炉、压弯装置和钢化风栅三部分组成。

经过原片准备、加工、洗涤、干燥和半成品检验等预处理的玻璃，用耐热钢夹钳钳住送入电加热炉中进行加热.当玻璃加热到需要温度后,快速移至风栅中进行淬冷。

在钢化风栅中用压缩空气均匀、迅速地喷吹玻璃的两个表面,使玻璃急剧冷却。

在玻璃的冷却过程中，玻璃的内层和表层之间产生很大的温度梯度，因而在玻璃表面层产生压应力，内层产生拉应力,从而提高玻璃的机械强度和耐热冲击性。

淬冷后的玻璃从风栅中移出并去除夹具，经检验后包装入库.使用垂直法生产曲面钢化玻璃，有一步法和二步法两种。

二步法是在钢化加热炉和钢化风栅之间,设有一个由前、后模组成的压弯装置。

当玻璃在加热炉内加热到接近软化温度时迅速移入压弯装置中，被压弯装置弯曲成所需的曲面，然后经淬冷获得曲面钢化玻璃产品。

有限公司JF-SOP-005钢化玻璃作业指导书发放编号受控状态批准人持有者2013—07—25发布2013—08—01实施有限公司发布一、目的：规范钢化工序的生产操作，减少生产中的工作失误，保证设备正常运作，从而提高生产效率，保证生产有序进行。

二、范围：钢化生产线。

三、内容1 生产准备1.1按照规定时间穿戴好劳保用品进入岗位，整点交接班，若无人接班，上班人员不能离开岗位，不能停止生产，同时向领导或调试反映，有人接班后方可下班。

1.2上班班长或控制工必须将本班的生产情况以及设备、工艺方面出现的问题向下个班交代清楚，严格履行交接班制度。

班长或是控制工接班后应该认真仔细地阅读所要生产玻璃的质量控制卡，并且仔细清点半成品玻璃的数量，严格按照质量控制卡的要求进行生产。

1.3检查加热段传动是否正常，温度是否达到设定值。

1.4检查两台风机，打开变频器开关，观察风机控制是否正常。

当生产平玻璃时，打开1#柜面板上除变弧电机外的其他控制旋钮。

1.5上下片台胶辊转动的情况下将上面的灰尘等杂物扫干净，确保炉膛的清洁。

1.6开始正常生产前，先用5mm或6mm玻璃参数做一空炉试验，在空炉试验过程中，要从上片段、加热段、风机、下片段逐项检查设备运转情况，确定设备运转正常后方可正式生产。

空炉试验还将钢化段传送辊上的灰尘等杂物吹去，保证加工玻璃的清洁。

2 电炉开机升温过程2.1 检查炉体各个部分已经密封，风栅段没有任何杂物，风机房风机进风口处没有任何杂物。

2.2 确认压缩空气供气正常(大于7bar)。

2.3 视频监视器将显示描述工艺过程状况。

2.4 启动主传动，打开控制盘的“主传动机构起动/停止”开关，主传动电机和风机将起动。

观察主传动，胶衣轮的运转情况，发现异常及时处理。

2.5 按动页面，调出工艺参数调整页面，输入电炉各区所需的温度。

升温过程应该按照升温曲线所规定的时间和温度进行升温(升温曲线见9)2.6 升温过程中应每隔30分钟检查炉丝是否有烧断的，温度显示是否正常，陶瓷辊转动是否正常，如有问题应及时找有关人员处理。

玻璃二氧化硫处理工艺-回复玻璃二氧化硫处理工艺主要用于减少玻璃生产过程中产生的二氧化硫排放。

一般来说，玻璃生产过程中会使用硫化合物作为原料，这些硫化合物在高温下会产生二氧化硫气体。

玻璃二氧化硫处理工艺可以分为两个主要步骤：脱硫和脱硝。

脱硫是指将含有二氧化硫气体的烟气中的二氧化硫去除掉，以减少对环境的污染。

常见的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。

湿法脱硫是指将烟气通过喷淋或洗涤塔进行处理，将二氧化硫与溶液中的碱性物质如氢氧化钠反应，生成硫代硫酸盐。

这种方法有较高的脱硫效率，但产生的副产物需要进行处理。

干法脱硫是指将烟气通过干法脱硫塔进行处理，通过吸附剂吸附二氧化硫气体。

常用的吸附剂有石灰石、活性炭等。

这种方法比较适用于小型玻璃生产企业，具有较低的成本和较简单的操作。

但是，干法脱硫对湿度的要求较高，且吸附剂的再生和处理也是一个问题。

脱硝是指将含有氮氧化物的烟气中的氮氧化物去除掉，以减少对大气的污染。

常见的脱硝方法包括选择性催化还原法和选择性非催化还原法。

选择性催化还原法是指将烟气通过选择性催化还原反应器，将氮氧化物与氨反应生成氮和水。

这种方法具有高效、低能耗的特点，但需要使用催化剂和氨作为还原剂。

选择性非催化还原法是指将烟气通过高温下的非催化还原反应，将氮氧化物与烃类还原剂如乙烯反应生成氮和水。

这种方法不需要额外的催化剂和还原剂，但反应温度较高，能耗较高。

以上就是玻璃二氧化硫处理工艺的一些基本情况。

根据具体的生产情况和污染控制要求，可以选择合适的脱硫和脱硝方法进行处理。

同时，还应注意处理过程中产生的副产物的处理和排放，以确保环境的保护。

浮法玻璃生产中so2的应用
在浮法玻璃生产过程中，SO2被广泛应用。

首先，SO2可以用作铜带的表面清洁剂，其能够有效去除铜带表面的氧化物和污渍，确保玻璃表面的质量。

其次，SO2还可以用作玻璃液的组成部分，控制玻璃的化学成分和性质，提高玻璃的透明度和强度。

另外，SO2还可以用作玻璃熔炉的燃料，其燃烧产生的热量可以使玻璃液保持在所需的温度和粘度范围内。

总之，SO2在浮法玻璃生产中具有广泛的应用，为生产高品质、高性能玻璃提供了有力保障。

玻璃厂脱硫脱硝工艺玻璃厂脱硫脱硝工艺主要分为两个步骤：脱硫和脱硝。

1. 脱硫工艺脱硫工艺主要是将烟气中的二氧化硫（SO2）去除，常用的脱硫工艺有石灰石-石膏法、双碱法、钠碱法等。

（1）石灰石-石膏法：该方法是目前应用较为广泛的一种脱硫工艺，主要是利用石灰石和石膏等化学物质对烟气进行脱硫处理。

具体过程如下：a. 烟气进入脱硫塔；b. 烟气通过喷淋系统喷洒石灰石浆液，浆液中的CaCO3与烟气中的SO2发生化学反应，生成CaSO3和CO2；c. 随后烟气进入吸收塔，吸收塔中的浆液与生成的CaSO3反应生成CaSO4·2H2O，即石膏；d. 最后，脱硫后的烟气进入除尘器进行除尘处理。

（2）双碱法：该方法是在石灰石-石膏法的基础上进行改进，主要是利用两种不同的化学物质（一种碱性物质和一种酸性物质）对烟气进行脱硫处理。

具体过程如下：a. 烟气进入脱硫塔；b. 烟气通过喷淋系统喷洒碱性物质（如NaOH或KOH）浆液，浆液中的SO2与烟气中的氧气发生氧化反应，生成SO3；c. 随后烟气进入吸收塔，吸收塔中的浆液与生成的SO3反应生成硫酸盐；d. 最后，脱硫后的烟气进入除尘器进行除尘处理。

2. 脱硝工艺脱硝工艺主要是将烟气中的氮氧化物（NOx）去除，常用的脱硝工艺有选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）和氧化吸收法等。

（1）选择性催化还原法（SCR）：该方法是利用还原剂（如氨水或尿素）在催化剂的作用下，将烟气中的NOx还原为氮气和水蒸气。

具体过程如下：a. 烟气进入反应器；b. 还原剂通过喷嘴喷洒在催化剂上，催化剂的作用下，还原剂与NOx发生反应，生成N2和H2O；c. 最后，脱硝后的烟气进入除尘器进行除尘处理。

（2）选择性非催化还原法（SNCR）：该方法是利用还原剂（如尿素或氨水）直接喷洒在锅炉炉膛内的高温区域，使其分解产生还原剂（如NH3）和氮氧化物，从而达到脱硝的目的。

具体过程如下：a. 烟气进入炉膛；b. 还原剂通过喷嘴喷洒在炉膛内的高温区域，还原剂分解成氨和氮氧化物；c. 随后烟气通过除尘器进行除尘处理；d. 最后，脱硝后的烟气排放到大气中。

二氧化硫的应用知识点总结一、工业生产1. 二氧化硫的工业生产通常通过燃烧硫矿石或者焦煤来获得。

硫矿石中含有较高的硫含量，经过熔炼或者氧化反应，可以得到二氧化硫。

2. 二氧化硫在工业上广泛应用于冶金、化工、造纸、电子等领域。

它可以用于制造硫酸、农药、药品、橡胶添加剂等。

二、食品加工1. 二氧化硫可以用作食品防腐剂。

在葡萄酒、干果、果蔬罐头等食品加工过程中，可以加入二氧化硫来防止食品变质和褪色。

2. 尽管二氧化硫的应用在食品加工中有一定的风险，但是在合适的浓度下，二氧化硫可以有效地保护食品的质量和安全。

三、环境保护1. 二氧化硫也可以用于环境保护。

在燃煤、焚烧垃圾以及其他工业生产过程中，会产生大量的二氧化硫排放。

为了防止二氧化硫对环境造成危害，可以通过石灰石洗涤法等方式进行脱硫，将二氧化硫转化为硫酸钙固体废物后排放。

四、医药行业1. 二氧化硫也被用作医药杀菌剂。

在传统的中药材加工过程中，可以使用二氧化硫气体进行杀菌消毒，保持中药材的品质和安全。

2. 此外，二氧化硫也可以用于制造医药中的某些化合物，例如硫酸氢氧氯喹等药物。

五、其他应用领域1. 二氧化硫在皮革工业中也有一定的应用。

它可以用于鞣制皮革时的脱毛、消毒等工序，确保皮革的质量和耐久性。

2. 此外，二氧化硫还可以用于水处理、废气处理以及橡胶、纺织等行业的生产过程中。

虽然二氧化硫在许多领域中有着广泛的应用，但是由于其有毒性和刺激性，对其使用需要严格控制。

尤其在食品加工和环境保护中，需要根据相关法律法规来规范二氧化硫的使用和排放。

综上所述，二氧化硫是一种重要的化工原料，在工业生产、食品加工、环境保护、医药和其他领域中都有着重要的应用。

然而，在使用过程中需要注意安全，合理控制使用浓度，以避免对人体和环境造成危害。