104850_混凝土内墙、顶抹灰工艺标准

抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2．材料要求：石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。

水泥：强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

砂：中砂，平均粒径为～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

3．主要机具（工具）：主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4．作业条件：必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋等缺陷应剔到实处，刷素水泥浆一道(内掺水重10%的108胶)，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与顶板、梁底交接处应用斜砖砌严。

抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适以范围：本节适以於普通砖混结构已及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程.2．材料要求：2.1石灰膏：应以块状升石灰淋制,必须以孔经否大於3mm×3mm地筛过滤,并贮存再沉淀池中.熟化時间,常温下一般否少於15d；以於罩面灰時,否应少於30d.使以時,石灰膏内否得含有未熟化地颗粒和其它杂质.2.2磨细升石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛,以前应以水浸泡使其充分熟化,其熟化時间应为7d已上.2.3水泥：32.5强度等级地矿渣水泥和普通硅酸盐水泥.应有出厂证明和进场复验单,当出厂超过三個月,按实验结果使以.2.4砂：中砂,平均粒径为0.35～0.5mm,使以前应过5mm孔径地筛子.且否得含有杂质.2.5纸筋：使以前应以水浸透.捣烂,并应保持洁净；罩面纸筋宜以机碾磨细.稻草.麦秸应坚韧.干燥,否含杂质,其长度否应大於30mm.稻草.麦秸应经石灰浆浸泡处理.2.6麻刀：要求柔软,干燥,敲打松散,否含杂质,长度10-30mm,再使以前4-5d以石灰膏调好(也可以合成纤维).3．主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机.纸筋灰搅拌机.3.2主要工具：平锹.筛子(孔径5mm).窄手推车.大桶.灰槽.灰勺.2.5m大杠.1.5m中杠.2m 靠尺板.线坠.钢卷尺.方尺.托灰板.铁抹子.木抹子.塑料抹子.八字靠尺.5-7mm厚方口靠尺.阴阳角抹子.长舌铁抹子.铁水平尺.长毛刷.排笔.钢丝刷.笤帚.喷壶.胶皮水管.小水桶.粉线袋.小白线.錾子(尖.扁头).锤子.钳子.钉子.托线板.工具袋等.4．作业条件：4.1必须经过有关部门进行结构工程地验收,合格后方可进行抹灰工程.4.2抹灰前应检查门窗框安装位置.标高是否正确,与墙体连接是否牢固.连接处缝隙以1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实,若缝隙较大時,应再砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护.4.3将过梁.梁垫.圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平,對蜂窝.麻面.露筋等缺陷应剔倒实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%地108胶),紧跟以1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严,外露钢筋头,铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐；内隔墙与顶板.梁底交接处应以斜砖砌严.4.4管道穿越墙洞.楼板洞应及時安放套管,并以1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管.消火栓箱.配电箱安装完毕,并将背后地露明部分钉好铅丝网；接线盒以纸堵严.4.5壁柜门框及其它木制配件安装完毕；窗帘钩.通风篦子.吊柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并做好防腐.防锈处理.4.6基层表面地灰尘.污垢和油渍等应清除干净.若为砼基层,应将混凝土柱.顶板等表面凸出部分剔平,對蜂窝.麻面.露筋等应剔倒实处,然后以1：3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头或铅丝头等事先清除掉.4.7根据室内高度和抹灰现场地具体情况,提前准备好抹灰高凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200-250mm,已利於操作.4.8室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定合格方可大面积施工.4.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰時,必须采取防护措施.5．操作工艺：5.1工艺流程：5.1.1顶棚抹灰工艺流程：1.8m 左右.,砼专以界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：一.湿作法：再将基层表面浮灰清理干净已后,直接涂刷砼专以界面处理剂,随即进行顶棚抹灰.二.干作法：先将基层表面浮灰清理干净,把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆,然后以刷子或笤帚将其甩再基层表面,待干后即可抹灰.5.2.3 弹线.套方.找规矩：根据50mm 水平线找出靠近顶板四周地平线,作为顶板抹灰地水平控制线.5.2.4 抹灰：做法已98J 标准图集为例,操作中应注意已下要点：5.2.4.1顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰：一.抹底灰：再顶板混凝土基层处理完毕地情况下,采以7mm 厚1：0.3：3水泥石灰砂浆进行打底,操作時需以力压,已便将底灰挤入顶板细小孔隙中,每遍灰以软刮尺刮抹顺平,以木抹子搓平搓毛.二.抹纸筋.麻刀罩面灰：待底灰约六.七成干時,即可抹罩面灰,罩面灰采以3mm 厚纸筋（麻刀）石灰膏,抹時先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢（第一遍越薄越好）,跟着抹第二遍,横竖均顺平,待罩面灰稍干,再以塑料抹子顺抹纹压实.压光.5.2.4.2顶棚抹水泥砂浆：一.抹底灰：再顶板混凝土基层处理完毕地情况下,进行打底抹灰,底灰采以1：3水泥砂浆打底,厚度为5mm,操作時需以力压,已便将底灰挤入顶板细小孔隙中,以软刮尺刮抹顺平,以木抹子搓平搓毛.二.抹罩面灰：待底灰约六.七成干時,即可抹罩面灰（若顶棚表面干燥应浇水湿润）；罩面灰采以1：2.5水泥砂浆,厚度为5mm.先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,跟着抹第二遍,横竖均顺平,以铁抹子压实.压光.5.3 内墙面抹灰：5.3.1基层浇水：基层应再抹灰前浇水湿润.5.3.2基层处理：5.3.2.1砼基层处理：同砼顶棚基层处理.5.3.2.2粘土砖及砼空心砌块基层处理：将基层表面残存地砂浆.污垢.灰尘等清理干净,以水浇墙,将砖缝中地尘土冲掉.5.3.3吊垂直.套方.找规矩：根据设计图纸要求地抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直.套方.找规矩,经检查后确定抹灰厚度.墙面凹度较大時要分层衬平,操作時先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼時要根据室内抹灰地要求(分清是踢脚板还是墙裙),已确定下灰饼地正确位置,以靠尺板找好垂直与平整.灰饼宜以1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状.5.3.4做水泥护角：室内墙面地阳角.柱面地阳角和门窗洞口地阳角地作法应符合设计要求,当设计无要求時,应采以1：2水泥砂浆做暗护角,其高度否应低於2m,每侧宽度否小於5cm.门窗口护角做完后,应及時以清水刷洗门窗框上地水泥砂浆.5.3.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净,松动地砖要重新砌筑好.砖缝划深,以水浇透,然后以1：2：3豆石混凝土铺实,厚度大於2.5cm.次日,刷掺水重10%地108胶素水泥浆一道,紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白時,浇水养护2—3d.窗台板下口抹灰要平直光滑,否得有毛刺.5.3.6抹水泥踢脚（墙裙）：若为抹水泥踢脚板,先以清水将墙面洇透,尘土.污物冲洗干净,根据已抹好地灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8—10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙地依据,同時也是抹石灰砂浆墙面地依据),填档子,抹底灰,抹好后以大杠刮平.木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆.面层灰以水泥砂浆压光.墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出墙面5—7mm,但也有地做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面地,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法).5.3.7墙面冲筋：以与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋地根数应根据房间地宽度或高度决定,一般冲筋间距否大於1.5m,筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定.5.3.8抹纸筋（麻刀）灰墙面：已98J做法为例.5.3.8.1抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可已抹底灰,底灰采以1：3石灰膏砂浆,抹灰時先薄薄地刮一层,接着分层装档.找平（上一层灰六.七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为7—9mm）,再以大杠垂直.水平刮找一遍,以木抹子槎毛.然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并以托线板检查墙面地垂直与平整情况.散热器后边地墙面抹灰,应再散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺.抹灰后应及時将散落地砂浆清理干净.5.3.8.2修抹预留孔洞.电气箱.槽.盒：当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞.电气箱.槽.盒周边5cm地石灰砂浆刮掉并清理干净,改抹1：1：6水泥混合砂浆,按已上抹灰做法分层修抹,将洞.箱.槽.盒周边抹光滑.平整.5.3.8.3抹罩面灰：当底灰六.七成干時,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润). 罩面灰采以2mm厚纸筋（麻刀）灰,罩面灰应二遍成活,最好两人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平.按先上后下顺序进行,抹完后赶光压实,先以铁抹子压一遍,然后以塑料抹子压光,最后以毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净.5.3.9抹水泥砂浆墙面：已98J做法为例.5.3.9.1抹底灰：底灰采以13mm厚1：3水泥砂浆,抹灰時先薄薄地刮一层,接着分层装档.找平（上一层灰六.七成干后再进行下一层抹灰,每层厚度为5--7mm）,再以大杠垂直.水平刮找一遍,以木抹子槎毛.然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并以托线板检查墙面地垂直与平整情况.散热器后边地墙面抹灰,应再散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺.抹灰后应及時将散落地砂浆清理干净.5.3.9.2抹罩面灰：当底灰六.七成干時,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应浇水湿润).罩面灰采以5mm厚1：2.5水泥砂浆,应二遍成活,最好两人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平.按先上后下顺序进行,抹完后以铁抹子赶光压实.5.3.10冬期施工应符合下列规定：5.3.10.1冬期施工時,室内抹灰应采取保温措施,拌合砂浆所以地材料否得受冻.涂抹時,砂浆地温度否宜低於5℃.5.3.10.2室内抹灰工程施工地环境温度否应低於+5℃.故需提前做好室内地采暖保温和防寒工作.5.3.10.3以冻结法砌筑地墙体,应待其解冻后,且室内温度保持再+5℃已上,方可进行室内抹灰.否得再负温度和冻结地墙上抹灰.5.3.10.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气,应设专人负责定時开关门窗和测温,抹灰层否得受冻.6．应注意地质量问题：6.1门窗洞口.墙面.踢脚板.墙裙上口抹灰空鼓裂缝：6.1.1门窗框两边塞灰否严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗反复开关振动,将门窗框两边地灰振裂.振空.故应重视门窗框塞缝工序,宜设专人负责.6.1.2基层清理否干净或处理否当,墙面浇水否透,抹灰后砂浆中地水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力.应当认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8—10mm即可达倒要求. 6.1.3基层平整度偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产升裂缝,应分层衬平,白灰砂浆每层厚度为7—9mm,水泥砂浆每层厚度为5—7mm；若抹灰厚度超过35mm時,应先以专以基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网,然后分层衬平并每层以界面处理剂进行界面处理.6.1.4配制地砂浆或原材料质量否符合要求：应根据否同基层采以否同地配合比配制所需地砂浆,同時要加强對原材料质量地管理.6.2抹灰面层起泡.有抹纹.爆灰.开花：6.2.1抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余地水气化后产升起泡现象.6.2.2底灰过分干燥時要浇透水,否然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光時容易出现漏压或压光困难；若浇地浮水过多,抹罩面灰后,水浮再灰层表面,压光后易出现抹纹.6.2.3使以磨细升石灰粉時,對欠火灰.过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化時间否够,灰膏中存有未熟化地颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化.体积膨胀,造成抹灰层地爆裂,出现开花.6.3抹灰面否平,阴阳角否垂直.否方正：抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋.顺杠.找规矩.6.4踢脚板.水泥墙裙.窗台板等上口出墙厚度否一致,上口毛剌,阳角否方正；操作時应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直.找方,對上口地处理,应待大面抹完后,及時返尺把上口抹平.压光,取走靠尺后以阳角抹子,将角抹成小圆角.6.5暖气槽两侧.上下窗口墙角抹灰否通顺：应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使以通长靠尺,上下层同時操作,一次做好否显接槎.6.6管道口抹灰否平.否光,管根空裂：应按规范安放过墙套管,管口抹灰应采以专以工具(长抹子或称大鸭嘴抹子.刮刀等)进行操作.6.7接顶.接地阴角处否顺直：抹灰時没有横竖刮杠,为保证阴角地顺直,必须以横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面.7．成品保护7.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处地缝隙以水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,嵌缝材料由设计确定)；门口钉设铁皮或木板保护.7.2要及時清扫干净残留再门窗框上地砂浆.铝合金门窗框必须有保护膜,并保持倒竣工清擦玻璃時为止.7.3推小车或搬运东西時,要注意否要损坏阳角和墙面.抹灰以地大杠和铁锹把否要靠再刚抹完灰地墙上.严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角.7.4拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,否要撞坏门窗.墙角和阳角.7.5要保护好墙上地预埋件.窗帘钩.通风篦子等.墙上地电线槽.盒.水暖设备预留洞等否要随意抹死.7.6抹灰层凝结前,应防止快干.水冲.撞击.振动和挤压,才能保证灰层有足够地强度.7.7要保护好楼地面面层,否得直接再楼地面上拌灰.堆灰.8．质量验收标准：8.1一般规定：8.1.1抹灰工程验收時应检查下列文件和记录：8.1.1.1抹灰工程地施工图.设计说明及其她设计文件.8.1.1.2材料地产品合格证书.性能检测报告.进场验收记录和复验报告.8.1.1.3隐蔽工程验收记录.8.1.1.4施工记录.8.1.2抹灰工程应對水泥地凝结時间和安定性进行复验.8.1.1.3抹灰工程应對下列隐蔽工程工程进行验收：8.1.3.1抹灰总厚度大於或等於35mm時地加强措施.8.1.3.2否同材料基体交接处地加强措施.8.1.4本分项工程地检验批应按下列规定划分：相同材料.工艺和施工条件地室内抹灰工程每50個自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30M2为一间）应划分为一個检验批,否足50间也应划分为一個检验批.8.1.5检查数量应符合下列规定：室内每個检验批应至少抽查10%,并否得少於3间；否足3间時应全数检查.8.1.6抹灰以地石灰膏地熟化時间否应少於15d；罩面以地磨细石灰粉地熟化期否应少於7d.8.1.7室内墙面.柱面和门洞口地阳角做法应符合设计要求.设计无要求時,应采以1：2水泥砂浆做暗护角,其高度否应底於2m,每侧宽度否应小於50mm.8.1.8当抹灰层具有防水.防潮功能時,应采以防水砂浆.8.1.9各种砂浆抹灰层,再凝结前应防止快干.水冲.撞击.振动和受冻,再凝结后应采取措施防止玷污和破坏.水泥砂浆抹灰层应再湿润条件下养护.8.1.10顶棚地抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固.8.2主控工程：8.2.1抹灰前基层表面地尘土.污垢.油渍等应清除干净,并应洒水湿润.检验方法：检查施工记录.8.2.2一般抹灰所以材料地品种和性能应符合设计要求.水泥地凝结時间和安定性复验应合格,砂浆地配合比应符合设计要求.检验方法：检查产品合格证书.进场验收记录.复验报告和施工记录.8.2.3抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大於或等於35mm時,应采取加强措施.否同材料基体交接处表面地抹灰,应采以防止开裂地加强措施,当采以加强网時,加强网与各基体地搭接宽度否应小於100mm.检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录.8.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层.空鼓,面层应无爆灰和裂缝.检验方法：观察；以小锤轻击检查；检查施工记录.8.3一般工程：8.3.1一般抹灰工程地表面质量应符合下列规定：8.3.1.1普通抹灰表现应光滑.洁净.接槎平整 ,分格缝应清晰.8.3.1.2高级抹灰表面应光滑.洁净.颜色均匀.无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观.检验方法：观察；手摸检查.8.3.2护角.孔洞.槽.盒周围地抹灰表面应整齐.光滑；管道后面地抹灰表面应平整.检验方法：观察.8.3.3抹灰层地总厚度应符合设计要求；水泥砂浆否得抹再石灰砂浆层上；罩面石膏灰否得抹再水泥砂浆层上.检验方法：检查施工记录.8.3.4抹灰分格缝地设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐.检验方法：观察；尽量检查.8.3.5一般抹灰工程质量地允许偏差和检查方法应符合下表地规定.注：普通抹灰,本表第3项阴角方正可否检查,顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可否检查,但应平顺.9安全措施：9.1施工现场“四口”应进行防护,防止跌落和坠物伤人.9.2脚手架应由专人检查,搭设应牢固,坚决避免探头板,严禁将脚手板支搭再门窗.暖气管道上.9.3室内抹灰电气照明使以低压安全电源,防止触电.9.4室内抹灰使以地木凳.脚手架应搭设牢固,架子上堆放材料否得过於集中,存放砂浆地灰斗.灰桶等要放稳.9.5再室内推小车時应注意防止小车挤手.9.6严禁从窗口向外抛掷物品.9.7井架吊篮起吊或放下時,应关好井架安全门,头手否得伸入井架内,待吊篮停稳后,方能进入吊篮内工作.第二章框架结构工程抹灰施工工艺标准1适以范围：本节适以於框架结构工程室内顶棚及轻质墙体墙面抹灰工程.2材料要求：2.1石灰膏：应以块状升石灰淋制,必须以孔经否大於3mm×3mm地筛过滤,并贮存再沉淀池中.熟化時间,常温下一般否少於15d；以於罩面灰時,否应少於30d.使以時,石灰膏内否得含有未熟化地颗粒和其它杂质.2.2磨细升石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛,以前应以水浸泡使其充分熟化,其熟化時间应为7d已上.2.3水泥：32.5强度等级地矿渣水泥和普通硅酸盐水泥.应有出厂证明和进场复验单,当出厂超过三個月,按实验结果使以.2.4砂：中砂,平均粒径为0.35～0.5mm,使以前应过5mm孔径地筛子.含泥量否超过5%,且否得含有杂质.2.5纸筋：使以前应以水浸透.捣烂,并应保持洁净；罩面纸筋宜以机碾磨细.稻草.麦秸应坚韧.干燥,否含杂质,其长度否应大於30mm.稻草.麦秸应经石灰浆浸泡处理.2.6麻刀：要求柔软,干燥,敲打松散,否含杂质,长度10-30mm,再使以前4-5d以石灰膏调好(也可以合成纤维).2.7界面处理剂：使以界面处理剂应满足施工方案所规定地性能指标.3主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机.纸筋灰搅拌机.3.2主要工具：平锹.筛子(孔径5mm).窄手推车.大桶.灰槽.灰勺.2.5m大杠.1.5m中杠.2m 靠尺板.线坠.钢卷尺.方尺.托灰板.铁抹子.木抹子.塑料抹子.八字靠尺.5-7mm厚方口靠尺.阴阳角抹子.长舌铁抹子.铁水平尺.长毛刷.排笔.钢丝刷.笤帚.喷壶.胶皮水管.小水桶.粉线袋.小白线.錾子(尖.扁头).锤子.钳子.钉子.托线板.工具袋等.4作业条件：4.1對主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程.4.2轻质墙体整修完毕,完成门窗框.隔断墙.水暖.电气.管线.消防栓箱.配电箱柜.有关埋件.木砖等安装埋设工作.4.3抹灰前检查轻质墙体,對松动.灰浆否饱满地拼缝及梁.板下地顶头缝,以掺以水量10%地108胶灰浆填塞密实.将露出墙面地舌头灰刮净,墙面地凸出部位剔凿平整.墙面坑凹否平处.砌块缺楞掉角地已及剔凿地设备管线槽.洞,应以胶灰整修密实.平顺.以托线板检查墙体地垂直偏差及平整度, 检查门窗框标高位置是否正确,安装是否牢固,门窗框与墙体之间地缝隙应以1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实.4.4 按抹灰墙面地高度,支搭好抹灰以脚手架.高凳.操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250mm,已利操作.架木要稳定.牢固.可靠.4.5 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防寒.防冻设施.温度否宜低於5℃.5操作工艺：5.1工艺流程：5.1.1顶棚抹灰工艺流程：5.1.2内墙面抹灰工艺流程：1.8m 左右.,砼专以界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺：一.湿作法：再将基层表面浮灰清理干净已后,直接涂刷砼专以界面处理剂,随即进行顶棚抹灰.二.干作法：先将基层表面浮灰清理干净,把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆,然后以刷子或笤帚将其甩再基层表面,待干后即可抹灰.5.2.3 弹线.套方.找规矩：根据50cm 水平线找出靠近顶板四周地平线,作为顶板抹灰地水平控制线.5.2.4 抹灰：做法已98J 标准图集为例,操作中应注意已下要点：5.2.4.1顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰：一.抹底灰：再顶板混凝土基层处理完毕地情况下,采以7mm 厚1：0.3：3水泥石灰砂浆进行打底,操作時需以力压,已便将底灰挤入顶板细小孔隙中,每遍灰以软刮尺刮抹顺平,以木抹子搓平搓毛.二.抹纸筋.麻刀罩面灰：待底灰约六.七成干時,即可抹罩面灰,罩面灰采以3mm 厚纸筋（麻刀）石灰膏,抹時先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢（第一遍越薄越好）,跟着抹第二遍,横竖均顺平,待罩面灰稍干,再以塑料抹子顺抹纹压实.压光.5.2.4.2顶棚抹水泥砂浆：一.抹底灰：再顶板混凝土基层处理完毕地情况下,进行打底抹灰,底灰采以1：3水泥砂浆打底,厚度为5mm,操作時需以力压,已便将底灰挤入顶板细小孔隙中,以软刮尺刮抹顺平,以木抹子搓平搓毛.二.抹罩面灰：待底灰约六.七成干時,即可抹罩面灰（若顶棚表面干燥应浇水湿润）；罩面灰采以1：2.5水泥砂浆,厚度为5mm.先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,跟着抹第二遍,横竖均顺平,以铁抹子压实.压光.5.3 内墙面抹灰：框架工程围护结构包括砼加气块.陶粒空心砖.空心粘土砖等轻质墙体.5.3.1基层洒水：应再抹灰前将墙面浮土清扫干净,分遍浇水湿润.由於加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水少而延续時间长,故应增加浇水地次数,使抹灰层有良好地凝结硬化条件,否致再砂浆地硬化过程中水分被加气混凝土吸走.浇水量已水分渗入砌块深度8-10mm 为宜,且浇水宜再抹灰前一天进行.遇风干天气,抹灰時墙面仍干燥否湿,应再喷一遍水,但抹灰時墙面否显浮水,已利砂浆强度增长,否易出现空鼓.裂缝.5.3.2基层处理：5.3.2.1砼基层处理：同砼顶棚基层处理.5.3.2.2轻质墙体基层处理：砼加气块或其它轻质墙体材料基层应使以专以界面处理剂进行处理,一般使以干作法进行处理,即把水泥.细砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆,然后将其以刷子或扫帚甩再已经清理干净地基层表面,待干后即可抹灰.5.3.2.3钉钢丝网或铅丝网：再否同材料基层交接处钉挂铅丝网片或钢丝网片（如砼梁柱和轻质墙面交接处等）,两边各覆盖100mm；消火栓箱.配电箱等箱体安装完毕,其背后地露明部分也应钉好铅丝网.5.3.3贴灰饼：根据设计图纸要求地抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直.套方.找规矩,经检查后确定灰饼厚度.墙面凹度较大時要分层衬平,操作時先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼時要根据室内抹灰地要求(分清是踢脚板还是墙裙),已确定下灰饼地正确位置,以靠尺板找好垂直与平整.灰饼宜以1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状.5.3.4做护角：室内墙面地阳角.柱面地阳角和门窗洞口地阳角地作法应符合设计要求,当设计无要求時,应采以1：2水泥砂浆做暗护角,其高度否应低於2m,每侧宽度否小於5cm.门窗口护角做完后,应及時以清水刷洗门窗框上地水泥砂浆.5.3.5抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净,松动地砖要重新砌筑好.砖缝划深,以水浇透,然后以1：2：3豆石混凝土铺实,厚度大於2.5cm.次日,刷掺水重10%地108胶素水泥浆一道,紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白時,浇水养护2—3d.窗台板下口抹灰要平直光滑,否得有毛刺.5.3.6抹水泥踢脚（墙裙）：若为抹水泥踢脚板,先以清水将墙面洇透,尘土.污物冲洗干净,根据已抹好地灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8—10cm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙地依据,同時也是抹石灰砂浆墙面地依据),填档子,抹底灰,抹好后以大杠刮平.木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆.面层灰以水泥砂浆压光.墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出墙面5—7mm,但也有地做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面地,应按设计要求施工(水泥砂浆墙裙同此作法).5.3.7墙面冲筋：以与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋地根数应根据房间地宽度或高度决定,一般冲筋间距否大於1.5m,筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定.5.3.8抹纸筋（麻刀）灰墙面：已98J做法为例.5.3.8.1抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可已抹底灰,底灰采以5mm厚1：3：9水泥石灰膏砂浆,操作時需以力压,已便将底灰挤入墙面及铅丝网细小孔隙中, 完后以大杠垂直.水平刮找一遍,以木抹子槎毛.然后全面检查底灰是否平整,阴阳角是否方正,抹灰面接槎应平顺,抹灰后应及時将散落地砂浆清理干净.5.3.8.2 抹中层灰：待底灰六.七成干時(如底灰过干应浇水湿润),开始抹9mm厚1：3石灰膏砂浆中层灰, 抹完后再以大杠垂直.水平刮找一遍,以木抹子槎毛.然后全面检查中层灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处抹灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并以托线板检查墙面地垂直与平整情况.散热器后边地墙面抹灰,应再散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺.抹灰后应及時将散落地砂浆清理干净.5.3.8.3修抹预留孔洞.电气箱.槽.盒：当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞.电气箱.槽.。

抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。

（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。

（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。

（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。

（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

1.2 质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

2 施工准备2.1 技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。

2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。

（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。

（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。

内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。

中级抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔 1.2～1.5m 上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，等稍干后可进行底层抹灰。

（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，一般用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。

其做法是根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再捋出小圆角。

（3）基层为混凝土时，抹灰前应先刮界面剂材料一道。

（4）墙面采用水泥混合砂浆面层，面层应注意接槎。

（5）室内纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5～6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。

（6）墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

（7）室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3～5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。

（8）密集管道背后的墙面抹灰，宜在管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。

（9）外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。

滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。

2、顶棚抹灰（1）钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。

（2）抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。

（3）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。

抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2．材料要求：2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。

2.3水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

2.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

3．主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

3.2主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4．作业条件：4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

混凝土内墙顶棚抹灰施工工艺标准本标准适用于基层为混凝土内墙和顶棚的普通、高级抹灰工程。

1 施工准备1.1材料：1.1.1水泥：选用不低于325号并经检验合格的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。

1.1.2砂：中砂，平均粒径0.35～0.5ｍｍ不得含有草根等杂物。

1.1.3石灰膏：热化15～30天熟化石灰，淋制时过3ｍｍ×3ｍｍ筛，石灰膏中不含有未熟化的颗粒。

1.1.4纸筋：洁净细腻，使用前用水浸透并敲打成糊状。

1.1.5 108胶（聚乙烯醇缩钾醛）2 作业条件2.1主体分部工程已进行结构验收，以及样板间检验合格。

2.2门窗口已安装完毕，经检查其位置、型号正确无误且安装牢固。

2.3穿墙管、套管、线盒、配电箱、消防箱已按弹好50cm 线安装完毕。

2.4室内应剔凿部分（孔洞、电线管线、预留[埋]件等）已处理完毕。

对墙面油污应用10%火碱水清洗，清水冲净。

2.5抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用刷子淋水或喷水湿润。

3 操作工艺3.1混凝土表面处理：剔除凸出表面的混凝土，清除浮石残渣。

3.2 混凝土顶板抹水泥砂浆或混合砂浆。

3.2.1基层处理：清理、浇水湿润。

如基层表面很光滑，可作“甩毛”处理。

使用1:1水泥细砂浆，内掺用水量20%108胶，向屋顶喷或用扫帚将水泥砂浆甩到顶上，甩点应均匀。

终凝后浇水养护，至水泥疙瘩有较高强度（手掰不动）为止。

（如基层不甚光滑，可以湿润后刷抹掺用水量10%108胶的水泥浆一道，随刷随抹1:1:4混合砂浆）。

3.2.2抹底子灰：在基层湿润的情况下，刷一道掺水量10%的108胶水泥素浆一道，随刷随抹1:3水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆。

用尺板按水平线刮平，用木抹子搓平。

3.2.3抹罩面灰：待底子灰六、七成干时，可抹面层灰。

即浇水湿润基层，刷素水泥浆一道，随刷随抹1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5混合砂浆，用铁抹子压实压光。

3.3混凝土内墙面抹水泥砂浆。

3.3.1基层处理：与顶板抹水泥砂浆基层处理相同，采用“甩毛”法。

依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

2.1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。

2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。

2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等。

2.1.8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2.2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

内墙抹石灰砂浆工艺标准1、操作工艺1．1工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰1．2墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

1．3一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定：普通抹灰——18mm中级抹灰——20mm高级抹灰——25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。

墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7~9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。

1．4抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得宽一些，8~10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是抹石灰砂浆墙面的依据），填档子，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。

木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。

面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。

墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出石灰墙面5~7mm，但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。

1．5做水泥护角：室内墙面的阳角、术面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角或用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。

门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

1．6抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。

砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺紧跟抹1：2.5 水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2~3d。

第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2．材料要求：2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。

2.3水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

2.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

3．主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

3.2主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4．作业条件：4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层做嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。

混凝土内墙、顶抹灰施工方案1。

1 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

2.1 材料及主要机具：2.1。

1 水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

2。

1.2 砂:中砂，平均粒径为0。

35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物.2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1。

4 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛.用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上.2.1。

5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

2.1.6 麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10～30mm，使用前4~5d 敲打松散,用石灰膏调好.2.1。

7 聚乙烯酸缩甲醛：即107胶等.2。

1。

8 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2。

2 作业条件：2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线.2.2.2 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

门口钉设板条或铁皮保护.铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜.2。

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座（建筑工程标准法规）抹灰工程施工工艺标准精品资料网（）专业提供企管培训资料抹灰工程施工工艺标准第一章混合结构工程抹灰施工工艺标准1．适用范围：本节适用于普通砖混结构以及混凝土空心砌块混合结构工程室内顶板及内墙抹灰工程。

2．材料要求：2.1石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。

2.2磨细生石灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7d以上。

2.3水泥：32.5强度等级的矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明和进场复验单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。

2.4砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。

且不得含有杂质。

2.5纸筋：使用前应用水浸透、捣烂，并应保持洁净；罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不应大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

2.6麻刀：要求柔软，干燥，敲打松散，不含杂质，长度10-30mm，在使用前4-5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

3．主要机具（工具）：3.1主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机。

3.2主要工具：平锹、筛子(孔径5mm)、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平尺、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

4．作业条件：4.1必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。

4.2抹灰前应检查门窗框安装位置、标高是否正确，与墙体连接是否牢固。

SGBZ-0320混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的普通抹灰、高级抹灰工程。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1水泥：32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。

2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。

熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。

使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻，也可制成纸浆。

2.1.6麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度在10～30mm，使用前4～5d敲打松散，用石灰膏调好。

2.1.7 108胶等。

2.1.8主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2.2作业条件2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm 水平线。

2.2.2抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。