苯酐下游

国内外苯酐（PA）市场供需分析邻苯二甲酸酐(Phthalie Anhydride)，简称PA，俗称苯酐，是重要的基本有机化工原料之一。

苯酐主要用于生产邻苯二甲酸酯类增塑剂，其中以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)所占的需求比例为最大，苯酐也是生产醇酸树脂和氨基树脂涂料的原料，此外，苯酐也可广泛应用于不饱和聚酯树脂、蒽醌、亚胺硫磷、糖精、酚酞缓泻剂等产品的生产。

一世界苯酐生产消费现状及发展前景1. 生产消费现状全球苯酐产能巴斯夫、埃克森美孚和我国台湾地区的南亚塑胶是三家最大的生产商。

世界主要苯酐消费地区是北美、亚太和欧洲地区。

近年来北美地区增塑剂市场需求疲软，再加来自亚洲和欧洲苯酐进口量增加的影响，其对苯酐的需求正在不断减少，苯酐生产商也在移师亚洲。

全球主要苯酐生产企业及产能统计见表1表1 全球主要苯酐生产企业及产能统计（单位：万吨/年）来源：ICIS 2．消费结构目前，世界苯酐主要消费地区是北美和亚太地区，苯酐作为一种中间体主要用于生产增塑剂，醇酸树脂和不饱和聚酯树脂。

增塑剂，主要用于PVC化合物，约占全球苯酐消费量的57%；醇酸树脂约占全球苯酐消费量的19%，这些树脂广泛用于溶剂型表面涂料，大多数溶剂型农业覆(盖)膜是由醇酸树脂制得，这些材料近年来一直受到责难，因为它们含有相当大量的有机溶剂，给环境带来污染，涂料生产商正在减少溶剂的使用，而采用水性配方。

展望未来，醇酸树脂仍将适度增长。

不饱和聚酯树脂约占全球苯酐消费量的15%，主要市场是建筑业和运输业。

其他用途包括染料和各种专用化学品。

增塑剂和不饱和聚酯树脂全球市场需求的增速非常快，因此对苯酐的需求也正在快速增长。

目前全球苯酐消费结构情况如图1所示。

图1 全球苯酐消费结构分布图A增塑剂57%；B 醇酸树脂19%；C不饱和聚酯树脂15%；D其它9%D9%C19%A3．发展前景近年来北美增塑剂市场对苯酐的需求正在下滑，因为需求疲软，来自亚洲和欧洲进口量的增加，以及北美的苯酐生产商正在移师亚洲，因此在未来一段时间内，除了现有装置的脱瓶颈改造提升生产能力外，北美不可能出现新建苯酐装置。

油品：原油、成品油（柴油、汽油）、液化气、石蜡、基础油（做润滑油）、沥青（用于建筑、道路）、溶剂油、燃料油、石油焦（用于制铝业）。

煤化工：煤炭、焦炭、粗苯。

粗苯下游：焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、下游主要为农药厂、油漆厂。

焦化苯下游：顺酐。

顺酐下游：不饱和树脂煤焦油加工下游产品：1、煤沥青：下游：炭素，做电极，用于制铝业。

2、工业萘：下游：减水剂、精萘。

精萘下游：2萘酚、H酸等3、洗油：下游工业苊、工业芴、甲基萘。

4、蒽油：加工出粗蒽5、料油：蒽油与煤沥青配置的，用于玻璃厂等做燃料。

6、轻油：也作为一种燃料油7、酚油：相关的脱酚酚油。

8、粗酚：提取苯酚、邻苯酚、间对苯酚、做高级绝缘漆溶剂，用于塑料、医药等行业中间体9、减水剂、2－萘酚，上游：工业萘。

减水剂：直接应用到混凝土工。

2－萘酚：用于染料、橡胶、油漆10、炭黑：以煤焦油与蒽油为主要原料加工炭黑，炭黑下游为橡胶制品加工厂化工：1、纯苯：上游：原油/石脑油下游：苯乙烯/苯胺/环己酮/己内酰胺/苯酚/丙酮2、苯乙烯：上游：原油/石脑油/纯苯/乙烯下游：PS（聚苯乙烯）、SBS （丁苯橡胶）、ABS、EPS（发泡聚苯乙烯，用于建筑）、不饱和树脂等3、甲苯/二甲苯：上游：原油，石脑油，混合芳烃（非标甲苯二甲苯上游原料）。

下游：涂料，油漆（主要），胶水，TDI（影响不很大）。

农药，部分医药。

其中异构二甲苯下游主要为PX，OX。

4、乙烯：上游：原油。

下游：聚氯乙烯、苯乙烯、乙二醇5、丙烯：上游：原油。

下游：聚丙烯、环氧丙烷、苯酚、丙酮、丙烯腈、丁辛醇、丙烯酸6、丁二烯：上游：原油。

下游：顺丁橡胶、丁苯橡胶、SBS、ABS7、异丁烯：上游：MTBE。

下游：聚异丁烯，用于胶粘剂、密封剂、橡胶添加剂、润滑剂、分散剂、食品及化妆品添加剂。

8、环氧丙烷：上游：丙烯。

下游：聚醚，用于海绵、保温材料等。

9、苯胺：上游：纯苯。

下游：MDI、橡胶助剂、医药中间体、染料10、丙二醇：上游：环氧丙烷和甲醇。

不饱和树脂（UPR）产业链
一、不饱和树脂
不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体。

1、原料：苯酐（gan）、顺酐、丙二醇、乙二醇、丙乙烯
2、下游应用：
（1）玻璃纤维增强领域（玻璃钢）占总量55%到60%。

玻璃钢是由玻璃纤维和不饱和聚酯树脂复合而成，主要产品有应用车辆壳体、风力等领域
（2）浇筑领域：占总量25%到30%，人造石、工艺品纽扣
（3）涂料领域：占总量10%，应用于胶衣、云石胶、地坪、涂料（不饱和油漆）3、其他
（1）2009年国家质检局开始对UPR行业实行工业许可，抽检产品，不合格不允许生成
（2）规模小的不饱和聚酯树脂生产厂家年生产能力仅数千吨，规模大的年产十几万吨；规模小的厂家设备简陋、生产过程控制手段落后、产品质量不稳定，只能生产低端的通用型树脂，三万吨以上产能的厂家设备相对精良、生产过程控制手段先进、产品质量稳定。

二、市场现状
1、华昌聚合物有限公司
2、江苏富菱化工有限公司
3、金陵帝斯曼树脂有限公司
4、上海亚什兰化工有限公司
5、南京利德尔复合材料有限公司
6、常州华日新材有限公司
7、常州天马瑞盛复合材料有限公司
8、常州新日化学有限公司（即亚邦）
9、浙江天和树脂有限公司（上海、浙江临海和江苏南通三个厂）、
10、常州华科聚合物股份有限公司
11、常州市华润复合材料有限公司
12、宜兴市兴合树脂有限公司
13、广东华讯实业有限公司
14、佛山市晨宝树脂涂料有限公司。

2024年苯酐（PA）市场发展现状简介苯酐（Phthalic Anhydride，简称PA）是一种有机化合物，常见的合成材料之一。

它是从非环保原材料中制备的非常重要的中间体，具有广泛的应用领域，包括塑料、涂料、树脂、染料、纤维等。

市场概述苯酐市场在过去几年中得到了快速发展。

苯酐市场的增长主要受到全球经济增长和工业发展的推动。

另外，由于苯酐在许多行业中的广泛应用，也为市场的增长提供了机会。

行业分析市场规模苯酐市场的规模在过去几年中不断扩大。

预计在未来几年，市场将保持稳定增长。

这主要得益于工业化国家对塑料、涂料和树脂等材料的需求不断增加。

市场动态苯酐市场中存在一些主要的动态因素。

首先，环保意识的提高对市场产生了积极的影响，推动了生态友好型材料的需求增长。

其次，新兴市场国家对基础设施和建筑行业的投资增加，也为苯酐市场提供了机遇。

市场竞争苯酐市场竞争激烈，有多家企业参与其中。

主要的竞争因素包括产品质量、价格和供应链稳定性。

一些大型企业在市场中占据主导地位，而中小型企业则面临更大的竞争压力。

行业趋势环保要求的增加随着环保意识的提高，消费者对环保型材料的需求也在增加。

这对苯酐市场来说是一个重要的趋势。

企业需要适应市场需求，开发和推广更环保的产品。

技术创新技术创新对苯酐市场的发展至关重要。

新的生产技术和工艺能够提高生产效率和产品质量，从而在市场中取得竞争优势。

企业需要投资研发，不断推出创新产品。

国际贸易合作国际贸易合作对苯酐市场的发展起着重要作用。

企业需要积极参与国际贸易合作，寻找新的市场机会和合作伙伴。

这有助于扩大企业的市场份额和增加利润。

持续发展策略为了在竞争激烈的苯酐市场中取得成功，企业需要制定持续发展策略。

以下是一些建议：•进一步优化生产工艺，提高产品质量和生产效率。

•积极开发和推广环保型产品，满足市场需求。

•加强研发投入，不断创新，提升技术实力。

•发展国际贸易合作，开拓新的市场机会。

•加强与客户的合作，建立长期稳定的合作关系。

苯酐生产工艺流程研究摘要：苯酐即邻苯二酸酐,是一种重要的有机化工原料,在4种主要有机酸酐中,其产量和消费量最大。

苯酐主要用来生产增塑剂、不饱和树脂、醇酸树脂和染料,同时也是生产糖精、油漆和其它多种有机化合物的重要中间体。

增塑剂广泛地应用于塑料加工行业,尤其是聚氯乙烯塑料制品的加工生产。

苯酐的下游产品广泛地用于化工、电子、机械、纺织和食品等工业部门,因此了解苯酐的生产、消费及市场分布情况非常重要。

关键词：苯酐粗制；苯酐精制；研究引言苯酐，全称为邻苯二甲酸酐（Phthalicannychide）,常温下为一种白色针状结晶（工业苯酐为白色片状晶体），易燃，在沸点以下易升华，有特殊轻微的刺激性气味。

苯酐能引起人们呼吸器官的过敏性症状，苯酐的粉尘或蒸气对皮肤、眼睛及呼吸道有刺激作用，特别对潮湿的组织刺激更大。

苯酐主要用于生产PVC 增塑剂、不饱和聚酯、醇酸树脂以及染料、涂料、农药、医药和仪器添加剂、食用糖精等，是一种重要的有机化工原料。

在PVC生产中，增塑剂最大用量已超过50％，随着塑料工业的快速发展，使苯酐的需求随之增长，推动了国内外苯酐生产的快速发展。

最早的苯酐生产始于1872年，当时德国BASF公司以萘为原料，铬酸氧化生产苯酐，后又改用发烟硫酸氧化生产苯酐，但收率极低，仅有15%。

自1917年世界开始以氧化钒为催化剂，用萘生产苯酐后，苯酐的生产逐步走向工业化，规模化，并先后形成了萘法、邻法两种比较成熟的工艺。

1苯酐的用途1)增塑剂增塑剂是苯酐最大的消耗市场，增塑剂主要用于聚氯乙烯加工(80%)，也广泛用于合成橡胶、聚氨酯、聚苯乙烯等合成树脂的加工工艺中。

预计改领域的消费量仍将以年均2．5%的速度增长。

2)不饱和聚酯苯酐可以调节不饱和聚酯的不饱和度，使不饱和聚酯有良好的综合性能。

预计该领域的消费量将以年均4．0%的速度增长。

2苯酐生产工艺流程研究2.1邻法概况随着苯酐产量的迅速增长，焦油萘越来越不能满足生产的需要，而随着石油工业的发展，又提供了大量廉价的邻二甲苯，扩大了苯酐的原料来源。

苯酐生产工艺控制中影响产品质量的因素朱卫国摘㊀要：苯酐是在四种酸酐占主要市场份额的试剂，并且还是有机化工原料的基础㊂在房产行业中，随着工业用萘下游产品的减水剂的不断减少，工业用萘的价格发生了很大的变化㊂而二甲苯是制造乙烯的主要材料，又因为二甲苯的价格和石油价格之间有着非常密切的联系，因此，甲苯的价格一直处于较高的一个状态㊂关键词：苯酐生产；生产工艺；产品质量；影响因素一㊁引言苯酐（ＰＡ），是用来生产ＰＶＣ增塑剂㊁不饱和聚酯㊁醇酸树脂㊁染料㊁涂料㊁农药，药品等的试剂㊂苯酐可作为制造邻苯二甲酸酯增塑剂和制造ＰＶＣ树脂的增塑剂，还可以被用作为玻璃增强的热固性工程塑料的配方，另外，可用于醇酸树脂的表面涂层㊂邻苯二甲酸酐的性质：邻苯是白色粉末或鳞片状结晶固体，易升华，微溶于冷水，在热水中水解成邻苯二甲酸盐，邻苯易溶于乙醇，苯和吡啶，微溶于醚㊂邻苯具有中等毒性，可引起疾病，例如哮喘㊂有报道称，人们如果长期吸入苯酐会导致其生殖㊁神经㊁肝肾系统受损伤，并且对皮肤黏膜，特别是角膜也有刺激性影响㊂自２０世纪９０年代以来，我国引进了大型先进的邻苯二甲酸设备，淘汰了传统的生产设备，逐步提高生产技术，进一步促进我国ＰＡ先进生产㊂二㊁影响生产苯酐质量的因素邻苯二甲酸酐在实际生产过程中具有可逆的副作用，这些副作用不仅受催化剂活性和选择性的影响，而且还受操作参数的控制㊂（一）原料萘对产品质量的影响由于工业萘㊁甲酚㊁甲基萘和灰分等许多杂质难以分离，因此制造苯酐时，产物中仍会有萘醌㊁苯甲酸和微量杂质掺在其中㊂一般来说，这些微量杂质很难通过对苯酐的蒸馏使其分离出来㊂因此，在生产苯酐时，需要将工业用萘的纯度提高到指定标准，这样才能大大提高产品的质量，同时能够确保设备运行顺畅，防止管道被堵塞㊂（二）氧化单元操作指标对产品质量的影响氧化单元是苯酸生产过程中最重要的成分，为确保装置平稳有效地运行，需要使氧化反应器处于最佳工作状态，这样可以有效提高产品质量，从而提高产品收益㊂１．熔盐温度对苯酐产品质量的影响熔融盐的温度不仅影响邻苯二甲酸的产生，而且影响邻苯二甲酸酐的质量㊂如果熔融盐温度太低，则不仅会严重影响邻苯二甲酸酐的纯度，还会降低 热点 的温度，而 热点 会沿长度方向分散㊂在这种情况下，可能会发生各种连锁反应㊂在邻苯二甲酸酐的生产中，如果熔融盐的温度太低，则反应产物中就可能含有太多的过氧化物㊂如果岩溶温度过高，原料将引起过氧化，反应产物中马来酸酐和二氧化碳的含量将会显著增加，这样就会减少苯酐的收益㊂通常情况下，将熔盐温度控制在３５０ħ ３８０ħ之间，制造苯溴是最有效率的㊂２．空速对苯酐产品质量的影响每单位体积催化剂的气体流速被称为空速㊂空速太低，会使气体在催化剂表面停留很长时间，导致工业萘完全氧化反应，甚至产生纯水和二氧化碳㊂空速太高，会使 热点 温度移至催化剂的中间，这会让原料和某些中间产物在催化剂表面上保持的时间过短，进而导致床层和中间产物不足的状态㊂由于萘未被完全氧化形成苯，反应物中就会生成许多副产物㊂３．供应负荷对苯酐产品质量的影响工业萘的投料量对生产苯制剂有重要的影响，当工业萘的供应超过规定的催化剂范围时，某些萘将被不完全氧化，这样就无法生产出工业所需的目标产物，甚至可能会发生 热点 非离子等各种安全事故㊂制造苯时的 热点 温度低于４５０ħ，但是，如果苯产品的质量比较好，应根据实际情况适当增加工业萘的供应量㊂生产苯时，如果温度过高，苯产品的质量也相对较差时，则应根据实际情况适当减少工业萘的供应㊂综合考虑工业萘的供应负荷和 热点 温度有助于提高苯的生产效率和质量㊂（三）精制单位对苯酐质量的影响因为氧化单位是决定粗邻苯二甲酸成分的主要因素，所以严格控制苯精制单位的制作过程是保证苯产品质量的重要步骤㊂１．苯酐预处理对苯酐质量的影响粗邻苯二甲酸酐的预处理步骤对生产的邻苯二甲酸酐产品的最终质量有很大的影响，当对粗邻苯二甲酸酐的预处理不佳时，邻苯二甲酸酐的热稳定性会比正常值要高㊂因此，在制造苯酐时，应适当增加处理罐中苯酐的停留时间，适当提高预处理温度，最后还要严格控制氢氧化钾或碳酸钠的使用㊂２．灯光组塔和产品塔的操作粗苯经过预处理后，将邻苯二甲酸转化为苯和水，除去了粗苯中的一些低沸点杂质，高分子量的杂质易于合成为高沸点杂质㊂然而，只有少量低沸水和重组点会与苯一起进入轻烃塔和产物塔，并且进一步与轻烃塔和产物塔分离㊂三㊁结语在正常情况下，苯催化剂本身具有良好的活性和选择性，操作正常的话，产物基本都是苯，生产的副产品会很少，所以产品质量通常都有保障㊂但由于苯酐生产的实际过程中有很多影响苯酐质量的因素，就要求工作人员必须结合各种装置的实际情况和具体操作条件，并能及时找出问题的原因，能采取有效的解决方案，用以确保生产苯酐的质量㊂参考文献：［１］赵德旭，张燕，安明．影响苯酐产品质量的因素及对策分析［Ｊ］．山东化工，２０１５，４４（２）：１０１－１０２．［２］王东．萘法固定床苯酐生产技术［Ｊ］．广东化工，２０１０，３８（１２）：２３３－２３５．［３］张莉，王冬梅，王巍，陈亚军．提高精苯酐质量的探讨［Ｊ］．化工质量，２００４（４）：４４－４６．［４］杭国忠．苯酐生产火灾爆炸危险性分析与评价［Ｊ］．河北化工，２００９，３２（８）：１１－１５．［５］朱常龙．邻二甲苯氧化法制苯酐的安全分析［Ｊ］．化工生产与技术，２００９，１６（６）：１７６，１８０．［６］米多，董春光．世界苯酐市场分析［Ｊ］．化工科技市场，２００９，３２（７）：１５６－１５８．［７］康振东．邻二甲苯制取苯酐工艺流程模拟［Ｊ］．燃料与化工，２０１０，４１（５）：７７－８０．作者简介：朱卫国，邢台旭阳化工有限公司㊂２８１。

浅析苯酐生产中常见燃烧事故作者：屈宁来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第10期摘要：通过对苯酐生产过程中燃烧事故的原因分析与总结，论述了化学制造与生产活动中关于苯酐化学生产的技术工艺及其化学性质，分析了苯酐化学制造方案、苯酐化学生产工艺中需要实施的防爆工艺、防火技术，从而提升苯酐化学生产的安全性，避免、降低燃烧事故的发生几率，以保护国家、企业的的人身安全与财产安全。

关键词：财产安全；人身安全；化学工艺；苯酐制造生产苯酐制造生产通常需要在高压、高温的环境中实施，并且在其过程中要接触到腐蚀性、有害、有毒、易爆、易燃的化学原材料，如果操作不当将引发危机人身与财产安全的燃烧事故。

1 氧化反应器飞温自燃苯酐制造生产过程中，反应器温度应当是平稳恒定的；但假如化学反应物从反应器中携带的热量达不到苯酐制取所需要的热量数值的，反应器床层的平稳温度将被破坏，发生温度的偏移上升。

当这种问题发生的时候，应当及时采取合理科学的措施，避免氧化反应器因温度持续升高，反应物持续剧烈放热，所导致的“飞温自燃”事故发生。

为了将反应器温度维持在恒定数值、避免化学催化剂活性丧失、降低，应当在苯酐制造生产过程的装置运行时候，注意进料负荷提升过程中，确保滞留在氧化反应器底部的液体邻二甲苯完全气化；避免因温度过低，以液体形式滞留在氧化反应器底部，发生“飞温自燃”事故，产生爆炸隐患，损坏生产设备与其他化学原材料。

操作管理人员应当科学操作，避免失误的产生，严格控制化学反应过程中的热点温度，确保苯酐化学工艺符合国家与行业规定的要求与标准，自觉遵守关于苯酐制造生产的操作流程与规范。

2 气体冷却器泄漏积料自燃苯酐制造生产过程中，操作人员应当加强对换热设备——气体冷却器的管理，避免换热设备中顺酐、苯酐与水泄露发生反应后生成顺丁烯二酸和酞酸，并与氧化铁物质再次反应生成自燃点较低的马来酸铁、酞酸铁（燃点数值为一百二十摄氏度至一百八十摄氏度）；由于气体冷却器的正常操作温度数值约在一百六十摄氏度至三百八十摄氏度之间，超过了马来酸铁、酞酸铁的自燃点数值，加上气体冷却器中的空气、苯酐混合物容易爆炸，让气体冷却器成为苯酐制造生产中燃烧事故最易产生的环节。

中国苯酐产销量双增长，价格增长明显一、定义及产业链苯酐一般指邻苯二甲酸酐，邻苯二甲酸酐是一种有机化合物，分子式为C8H4O3，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。

苯酐目前广泛应用于化工、医药、电子、农业、涂料、精细化工等工业部门。

我国的苯酐主要用于生产邻二甲酸脂类增塑剂，好用的苯酐约占苯酐总消费量的60%，染料和油漆占25%，不饱和树脂和其他产品占15%左右。

苯酐是一种重要的有机化工原料，主要用于生产塑料增塑剂、醇酸树脂、染料、不饱和树脂以及某些医药和农药。

二、市场供需我国苯酐的工业生产始于20世纪50年代，随着生产技术的不断完善和下游需求的不断增加，中国苯酐的生产能力不断增长。

2020年中国苯酐产量达188.55万吨，较2019年增加了14.55万吨，同比增长8.4%。

《2021-2027年中国苯酐行业市场运营格局及未来前景展望报告》数据显示：从月度数据来看，受新冠肺炎疫情影响，2020年2-3月中国苯酐产量较2019年同期有所下滑，4月后开始恢复增长。

2020年12月中国苯酐产量为17.74万吨，较2019年同期增加了1.64万吨。

自2018年开始中国苯酐需求量开始稳步增长，2019年中国苯酐需求量达171.84万吨，较2018年增加了5.74万吨，同比增长3.5%，2020年1-11月中国苯酐需求量已达191.21万吨，已超过2019年全年，预计2020年全年中国苯酐需求量将达到191.45万吨。

三、进出口贸易自2017年开始，中国苯酐进口数量开始减少，出口数量开始增加，2020年受新冠肺炎疫情影响，这一个格局有所改变，2020年1-11月中国苯酐进口数量为46575.08吨，出口数量为19948.82吨。

2020年1-11月中国苯酐进口金额为2812.19万美元，出口金额为1403.53万美元。

2020年1-11月中国苯酐进口均价为0.06万美元/吨，出口均价为0.07万美元/吨。

四、价格走势2020年2月苯酐(一级)市场价开始下滑，6月后开始恢复增长，2020年12月苯酐(一级)市场价为6600元/吨，较2020年1月增加了360元/吨。

苯酐生产工艺控制中影响产品质量的因素摘要：随着房地产行业中的工业萘下游产品减水剂的持续减少，工业萘的价格因此发生巨大的变化，由于邻二甲苯是制取苯酐的主要材料，而且邻二甲苯的价格与石油的价格之间有着十分密切的关联，所以苯酐的价格一直都处于较高的状态。

关键词：苯酐生产；生产工艺；产品质量；影响因素苯酐又称邻苯二甲酸酐。

苯酐不仅是有机化工原料的基础，而且在四种酸酐中的生产量和消费量都较大。

苯酐的主要原料是邻二甲苯，邻二甲苯在空气中通过催化剂的催化发生气相氧化反应便生成苯酐。

1、苯酐生产的主要流程苯酐生产的主要流程如下：一、首先需要将制作过程所需的空气先进行过滤，其次利用空气鼓风机将过滤后的空气压缩到0.06MPa，然后再利用预热器中的蒸汽将压缩的空气加热到185℃，最后再将空气运输到气化器中；二、利用低压蒸汽将邻二甲苯加热到145℃，然后再将邻二甲苯送入气化器中与空气完全混合气化；三、将气化器中出来的混合物送入反应器的顶部，再向反应器中加入V-Ti系催化剂[修改]，使邻二甲苯发生氧化反应生产苯酐。

在反应的过程中有一部分反应热会将反应气体加热到360℃到400℃这个范围，但是大部分的反应热会从熔盐[修改]却器中移出，然后再在高压气压[修改]的环境下产生饱和蒸汽。

被部分反应热加热到360℃到400℃的反应气体从反应器底部进入冷却器的时候，其温度将会大幅度的降低[修改]，反应气体经过冷却器冷却之后将会直接进入苯酐冷凝回收阶段。

2、苯酐生产工艺控制中影响产品质量的因素苯酐的实际生产过程中会发生一些可逆的副反应，这些副反应不仅会受到催化剂的活性和选择性的影响，而且也会受到操作参数的控制。

2.1、原料萘对产品质量的影响工业萘中的四氢萘、二甲酚、甲基萘以及灰分等很多杂质都很难被分离出来，所以在制取苯酐[修改]的时候，生成物还有许多的萘醌、苯甲酸以及微量的杂质，通常想要将这些微量的杂质在后面苯酐[修改]的精馏过程分离出来十分困难。

苯酐即邻苯二甲酸酐。

邻苯二甲酸酐，简称苯酐，是邻苯二甲酸分子内脱水形成的环状酸酐。

苯酐为白色固体，是化工中的重要原料，尤其用于增塑剂的制造。

广泛用于制造增塑剂（邻苯二甲酸酯）、不饱和聚酯、醇酸树脂等，也是一种重要的染料中间体。

1896年，德国巴登苯胺纯碱公司首先提出由萘液相氧化制苯酐的方法。

1920年德国冯海登化学公司建立由萘气相催化氧化制苯酐的生产装置；但萘来源有限，价格较贵，使苯酐发展受到限制。

石油化工的发展提供了大量价廉的邻二甲苯。

以邻二甲苯为原料生产苯酐，产品的碳原子数和原料碳原子数一样，与萘作原料相比消除了氧化降解,减少氧气需要量及反应放热量,因而促使开展邻二甲苯氧化制苯酐的研究，1945年美国首先实现该法的工业化生产。

以后，催化剂的不断改进以及新的高负荷、高原料空气比和高产率催化剂的采用，大大提高了经济效益，现各国均主要采用此法生产苯酐。

1985年，世界苯酐产量约为2.9Mt,其中80%左右由邻二甲苯生产。

性状物化性质:性状白色针状晶体，具有轻微的气味。

国标编号81631CAS号85-44-9中文名称邻苯二甲酸酐英文名称o-Phthalic anhydride别名苯酐分子式C8H4O3；C6H4(CO)2O外观与性状白色针状结晶分子量148.11蒸汽压0.13kPa/96.5℃闪点：151.7℃熔点131.2℃沸点：295℃溶解性不溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂密度相对密度(水=1)1.53；相对密度(空气=1)5.10稳定性稳定危险标记20（腐蚀品）主要用途用于制造增塑剂、苯二甲酸二丁酯、树酯和染料等密封阴凉保存。

（保存）标定碱的标准溶液。

从仲醇、叔醇中分离伯醇。

根据熔点不同，检别伯胺和芳香族烃。

除去苯中噻吩（用途）侵入途径：吸入、食入。

健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用，这种刺激作用，可因其在湿润的组织表面水解为邻苯二甲酸而加重。

可造成皮肤灼伤。

吸入本品粉尘或蒸气，引起咳嗽、喷嚏和鼻衄。

中国聚碳酸酯的上下游产品分析聚碳酸酯的上游产品主要包括苯酐、二甲酯和二元醇。

这些原材料可以通过从石油或煤炭中提取获得。

苯酐是聚碳酸酯的重要原料，占据了整个生产过程中的大部分成本。

二甲酯是苯酐与甲醇反应后生成的产物，也是聚碳酸酯的重要中间体。

二元醇是聚酯化反应的另一个重要原料，常用的有乙二醇和丙二醇。

聚碳酸酯的下游产品广泛应用于汽车、电子、建筑和纺织等领域。

以下是聚碳酸酯的一些重要下游产品：1.聚碳酸酯饮料瓶聚碳酸酯是目前饮料瓶最常用的材料之一、它具有优异的耐热性、透明度和机械强度，能够满足高温灌装和快速冷却的要求。

2.聚碳酸酯纤维聚碳酸酯纤维是聚酯纤维的一种，具有良好的弹性和耐磨性。

它广泛用于运动服装、户外用品和工业用品等领域。

3.聚碳酸酯薄膜聚碳酸酯薄膜具有高透明度、耐候性和绝缘性能，广泛应用于光学、电子和食品包装等领域。

4.聚碳酸酯板材聚碳酸酯板材具有优异的物理性能，如耐冲击、耐高温和耐紫外线等。

它广泛应用于建筑、装饰和电子等领域。

5.聚碳酸酯树脂聚碳酸酯树脂是聚碳酸酯的一种衍生物，具有广泛的用途。

它通常用于制造电子产品的外壳、光学透镜和汽车零部件等。

三、市场前景分析目前，中国聚碳酸酯产能较大，但仍需进一步提高产品质量和技术水平，以满足不同行业的需求。

在未来几年，聚碳酸酯行业将继续保持良好的发展势头，特别是在汽车、电子和建筑领域的应用有望获得更多的机会。

同时，随着环保意识的增强，对可持续发展的要求也越来越高。

聚碳酸酯行业需要进一步改善生产工艺，减少对环境的影响，并研发更加环保和可降解的产品，以适应市场的需求。

综上所述，中国聚碳酸酯的上下游产品多种多样，并且在不同领域都有广泛应用。

未来，聚碳酸酯行业将继续保持快速发展，并且在技术创新和环保方面取得更大突破。