8D新编培训教材

8D培训教材质量管理部甘斌Copyright © Sieyuan Electric Co., Ltd. All Rights Reserved.一、纠正预防措施的几个定义1、纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。

（返工和降级可作为纠正的示例）2、纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。

(一个不合格可以有若干个原因，采取纠正措施是为了防止再发生。

)3、预防措施：为消除潜在不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施情况的原因所采取的措施。

(采取预防措施是为了防止发生。

防错手段是一种预防措施。

)4、遏制措施：防止不合格的继续发生采取的措施。

Sieyuan Electric 施Copyright © Sieyuan Electric Co., Ltd. All Rights Reserved.1序言8D是福特以及福特供应商必须要用的解决质量问题的工具Sieyuan ElectricSieyuan Electric概述8D 概述8D8D⏹分析某个产品或过程为什么会运行于其标准之外⏹对故障的定义和理解⏹提供一种识别故障根本原因的方法，并执行正确提供种识别故障根本原因的方法并执行正确的纠正措施⏹识别系统的变化，预防同一故障及其他类似故障识别系统的变化预防同故障及其他类似故障的重现⏹强调团队的协作Sieyuan Electric案例没有真解故障（中门异响）我们容易犯的错误⏹没有真正理解故障（中门异响）⏹不会用数据来陈述事实（投产DPU的运用）有时施案臂⏹没有优先寻求临时措施和追溯方案（发动机摇臂）⏹可信度低的验证（投产样本量的选取）⏹没有找到根本原因，措施太多（减振器）⏹不使用质量工具⏹没有预防同类问题再发生的行动Sieyuan Electric运用范围（变异或特殊原因）8D运用范围8D⏹起初，系统按预期效果运行，但是在某个节点上它突然背起初系统按期效果行但是在某个节点上它突然背离了预期的性能水平⏹这种背离也许会持续、间断或者仅仅是一次事件（在潜在的某个位置会重新发生）⏹如果这种背离是间断的，它也许会无规律地发生，或者按照某种模式发生⏹变异导致的故障直到根本起因发现之后才会消失Sieyuan Electric6-SIGMA SIGMA解决范围从未发生过或普通原因）解决范围（从未发过或普原因）⏹一种系统的性能从未达到过预期的水种系统的性能从未达到过预期的水平⏹系统从实施那天起就低于预期水平⏹从未发生过的故障有时称为本身背离故障⏹从未发生过的故障可能是由于许多因素所致包括不适当的设计和共通起因素所致，包括不适当的设计和共通起因的变更Sieyuan Electric6-Sigma DMAIC Sigma DMAIC和8D 8D的区别g 和的区别8D程序6-Sigma方法⏹8D程序对于解决变异⏹6-Sigma 方法尤其适或者特殊原因导致的故障，效果是显著的合解决从未发生过的或者普通原因导致的故障Sieyuan Electric6-Sigma (DMAIC)的五个步骤DMAICDMAIC的五个步骤⏹定义:定义故障，6-Sigma项目范围确定⏹测量:测量当前过程的数据⏹分析:分析数据，确定故障来源以及过程改进方法，除从而消除故障⏹改进:选择并执行合适的改进方法⏹控制:控制监控执行Sieyuan Electric6-Sigma (DMAIC)-Sigma(DCOV)6Sigma (DCOV)DCOV 运用6-Sigma工具使顾客感知的性能和实际设计之间的⏹关系达到最优化定义:将顾客的需求综合到产品和/或过程的特征里⏹特征:产品和制造过程的设计，使之满足顾客需求⏹最优化:最优化产品和制造过程设计的可靠性⏹验证:验证新过程或者产品的期待性能水平Sieyuan Electric⏹流程图是完成8D步骤的向导图⏹使团队集中精力于目标范围⏹相当于工作计划⏹使团队清楚工作内容，时间节点帮助别些资需的什么时候获⏹帮助识别哪些资源是需要的，什么时候可以获得Sieyuan Electric检查清单⏹评估流程的执行情况⏹使团队集中精力于目标范围⏹记录会议参加情况⏹检查工作执行情况⏹检查资源准备情况Sieyuan Electric8D分析故障的两种方法演绎法（结合头脑风暴使用）vs. 演绎法归纳法vs.⏹归纳法：基于观测数据，旨在形成一种与数据一致的推测⏹演绎法：以某种推测为基础并将这种推测运用于某一特殊情况，通过某情收集并分析数据，验证数据是否与推测一致推测致Sieyuan Electric8D 8D的步骤的步骤DO ——8D程序的准备程序的准备D1——创建工作团队D2——问题描述D3——制定临时措施——D4定义并验证根本原因和忽略点D5——选择并确定永久措施——D6执行并验证永久措施D7——预防问题的重现——Sieyuan Electric D8肯定团队及个人的贡献D0 Sieyuan ElectricD0 –8D 程序准备D0D0的目标的目标⏹确定是否需要紧急反应行动，以保⏹选定、验证、执行护顾客或相关组织不蒙受损失（停止⏹确定是否使用8D 来解决问题紧急反应行动发运、停止生产、全部更换、全检）Sieyuan ElectricD0–8D程序准备故障vs症状的区别⏹症状是某一个或更多故障表现出来效应两者的区别⏹症状是由顾客所经历⏹没有症状，你就无法得知故障的存在我们往往先知道症状，如风扇电机失效Sieyuan ElectricD0–8D程序准备用工具量化症状⏹适用于趋势可以被测量或者量化的情况⏹通常有许多工具可以量化故障✓Paynter Chart / Paynter图✓Pareto / 柏拉图柏拉图✓Run (trend) chart / 运行（趋势）图Sieyuan ElectricD0–8D程序准备y/y图◆Paynter charts / PayntePaynter charts / Paynter r⏹以图表或者数据表格的形式显示⏹跟踪行动所产生的效果，或是过程的变化出厂检验Sieyuan Electric◆运行（趋势）图⏹运行图显示了在绩效上随着时间而产生的方向性变化⏹运行图用来辨别数据变化趋势或数据类型⏹问题验证跟踪、系统提升验证Sieyuan Electric案例————问题解决重点新品质量目标单项质量 案例问题解决重点，新品质量目标，单项质量问题目标的确定，问题目标的确定，AUDIT AUDIT分值的预测分值的预测哪种故障要引起关注？Sieyuan Electric 哪种故障要引起关注案例————措施a a 、b 案例措施是否有效上表中叙述的故障，紧急应变行动”a”和”b”分别有?Sieyuan Electric 什么效果是否要采取应急反应行动⏹基于你所掌握的信息而决定；故障的严重性和它对顾客产生的影响⏹它可能大到停止生产、停止所有发运，也可能小到什么都不做⏹如果是立即就要采取措施的——你不必花更多时间来研究⏹在成立8D团队之前就可以采取紧急反应行动⏹为了确定应急措施可以保护消费者，需要验证它以保证它按照期望的状态进行，并且不会导致新的失效模式⏹可以在非产品上面做验证，比如采用模型或者计算机模拟的方式⏹强调验证的方法、样本量Sieyuan Electric的标准启动8D的标准启动8D启动标准⏹故障是已经被定义的⏹顾客是已经被识别的客是经被识别的⏹该故障存在改进的空间⏹起因未知⏹管理层致力于从根本起因的层面去解决故障并采取预防措施防止故障再次发生⏹故障很复杂，单凭一个人的能力很难完成启动8D需满足六个要求Sieyuan Electric8DD1 Sieyuan ElectricD1—成立工作团队建立一个团队意味着8D程序的真正开始，D1阶段的目的是组建一个团队，它的成员需要具有解决该故障的相关技能Sieyuan Electric选择团队成员的准则⏹按需要调整⏹⏹选择具有相⏹各类成员之团队成员团队成员的人数控制在4到10个之间应技能、知识、资源、权力等间职责、任务合理搭配个间的人作为团队成员Sieyuan Electric建作团队运作程序三要素⏹建立团队运作规则团队运作程⏹设置分配任务，保持到会成员序三要素的一致性，监控过程执行情况⏹运用沟通、协调技能Sieyuan ElectricD1—成立工作团队团队会议⏹就团队运作规则达成共识就队作规则达成共识⏹制定计划，分配任务（使用流程图和检查清单）⏹明确下一次会议的时间⏹会议签到表、会议记录是必须的会议签到表会议记录是必须的Sieyuan Electric8DD2 Sieyuan ElectricD2-描述问题问题描述的目的⏹把问题陈述清楚并拟定清晰的目标⏹帮助团队关注问题本身，避免凭主观的假设判断问题，或者对问题作出毫无现实根据的判断实的判断⏹解决问题之前，知道尽可能多的关于该问题的信息Sieyuan ElectricD2-描述问题多个问题的情况⏹问题多样性：✓复杂的、多样的和含混不清的问题应该分开解决，每次解决一个问题✓目的是为了把顾客的报怨转变为问题概述✓根据现有数据判断是否存在一个以上的问题根据现有数据判断是否存在个以上的问题✓分解问题✓按优先次序去解决✓决定怎样去解决Sieyuan ElectricD2-描述问题——描述问题依据检查报告检查报告VS VS结论结论⏹由可见的和可测量的信息组成（基于事实和数据）精确影响◆检查报告⏹精确性影响大⏹因为通常是例举事实，所以无须争议⏹通常需要描述5W：什么问题、什么人、什么时间、什么地点、多大的问题间什么点多大的问题⏹需要第一时间完成Sieyuan ElectricD2D2-描述问题检查报告检查报告VS VS结论结论⏹◆结论使用归纳法，是推理后的决定⏹在通过有效的验证之前，都会有争议⏹需要频繁的测试Sieyuan ElectricD2-描述问题检查报告检查报告VS VS结论结论◆检查报告和结论的区别⏹从检查报告到产生结论，就像一条单行道—不能倒退。

8D报告培训教材教程1.引言8D报告是一种广泛应用于质量管理和问题解决的方法，其名称来源于8个解决问题的步骤（Disciplines）。

本教材旨在为您提供关于8D报告的全面培训，帮助您掌握8D报告的编写和应用技巧。

2.8D报告的背景和目的8D报告起源于汽车行业，并逐渐被其他行业所采用。

其主要目的是系统地解决问题，防止问题再次发生，并提高产品和服务的质量。

8D报告通常用于处理客户投诉和内部问题，以及推动持续改进。

3.8D报告的8个步骤3.1步骤1：建立团队在开始编写8D报告之前，需要建立一个跨部门的团队，团队成员应具备相关领域的专业知识和经验。

团队应由一名负责人领导，负责协调和推动整个解决问题的过程。

3.2步骤2：问题描述问题描述是8D报告的核心部分，需要清晰地描述问题的现象、影响和发生的时间。

问题描述应尽量具体、准确，并使用数据和事实来支持。

3.3步骤3：临时措施在找到根本原因之前，需要采取一些临时措施来减轻问题的影响。

这些措施应尽快实施，并在报告中详细说明。

3.4步骤4：根本原因分析根本原因分析是解决问题的关键步骤，需要运用各种工具和技术来找到问题的根本原因。

常用的工具包括鱼骨图、5个为什么等。

3.5步骤5：制定行动计划根据根本原因分析的结果，制定详细的行动计划来解决问题。

行动计划应包括具体的行动步骤、责任人和完成时间。

3.6步骤6：实施行动计划按照行动计划，组织资源并实施解决方案。

在实施过程中，需要监控进度，并及时调整计划以确保问题得到有效解决。

3.7步骤7：效果验证在实施解决方案后，需要对效果进行验证，以确保问题得到根本解决。

验证可以通过数据分析、客户反馈等方式进行。

3.8步骤8：预防措施和持续改进为了防止问题再次发生，需要制定预防措施，并对整个问题解决过程进行总结和反思，提出改进建议。

4.8D报告的编写技巧4.1结构清晰8D报告应遵循一定的结构，包括引言、问题描述、临时措施、根本原因分析、行动计划、实施结果、效果验证、预防措施和持续改进等部分。

8d报告培训教材完整版一、教学内容本节课的教学内容来自于小学数学四年级上册第五章《角的初步认识》的第一节。

本节内容主要包括：角的定义、分类以及表示方法。

教材通过生动的图片和实际例子，使学生能够理解角的概念，并能正确识别和表示不同类型的角。

二、教学目标1. 学生能够理解角的定义，知道角是由一点引出的两条射线所围成的图形。

2. 学生能够识别和区分锐角、直角、钝角三种不同类型的角。

3. 学生能够掌握表示角的方法，并能正确书写角的符号。

三、教学难点与重点1. 教学难点：学生对角的概念的理解，特别是对锐角、直角、钝角的区分。

2. 教学重点：学生能够正确表示各种类型的角，并能运用角的概念解决实际问题。

四、教具与学具准备1. 教具：三角板、量角器、直尺、圆规。

2. 学具：学生每人一份角的练习题，包括识别角和表示角的题目。

五、教学过程1. 实践情景引入：让学生观察教室里的物体，找出不同类型的角。

2. 角的概念讲解：通过教具演示，讲解角的定义，让学生理解角是由一点引出的两条射线所围成的图形。

3. 角的认识：讲解锐角、直角、钝角的定义和特点，让学生能够识别和区分这三种不同类型的角。

4. 表示角的练习：让学生用尺子和圆规尝试画出不同类型的角，并学会正确书写角的符号。

5. 随堂练习：让学生完成练习题，巩固对角的认识和表示方法。

六、板书设计角的定义：由一点引出的两条射线所围成的图形。

锐角：大于0°小于90°的角直角：等于90°的角钝角：大于90°小于180°的角七、作业设计1. 识别角：找出生活中的各种角，并分类。

答案：略2. 表示角：画出锐角、直角、钝角，并正确书写角的符号。

答案：略八、课后反思及拓展延伸本节课通过实践情景引入，使学生能够联系生活实际，更好地理解角的概念。

在讲解角的分类时，通过直观的教具演示，使学生能够清晰地区分锐角、直角、钝角。

在表示角的练习中，学生通过动手操作，巩固了对角的认识。