基于CAD固定床加氢反应器冷氢箱支撑主梁焊接专用夹具设计

固定床加氢反应器内件安装问题及处理
刘小锋
【期刊名称】《石油化工设计》
【年(卷),期】2024(41)2
【摘要】介绍了固定床C_(5)双烯烃加氢反应器的基本结构及该设备在安装过程中发现了大量内件无法安装,并对催化剂再分配盘、冷氢箱主梁及冷氢喷射盘、出口收集器及反应器外部保温支撑圈等部件安装问题进行详细分析并提出针对性的解决措施,最终在认真分析原因、仔细测绘尺寸并采取针对性措施处理后成功完成反应器内件安装,为以后同类设备内件安装提出了从设备设计、技术人员审图到安装前的预组装等控制措施,力争在实际安装前解决问题。

【总页数】5页(P27-30)
【作者】刘小锋
【作者单位】中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司
【正文语种】中文
【中图分类】X70
【相关文献】
1.固定床加氢反应器内构件的开发与应用
2.新型固定床加氢反应器内构件的研究与应用
3.固定床加氢反应器新型内构件优化及应用
4.固定床加氢反应器内构件技术的研究与发展
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(10)授权公告号(45)授权公告日 (21)申请号 201520824173.5(22)申请日 2015.10.23B01J 8/02(2006.01)(73)专利权人中国石油大学（华东）地址266580 山东省青岛市经济技术开发区长江西路66号(72)发明人李少杰 刘娜娜 陈小博(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司 37107代理人罗文远(54)实用新型名称一种小型固定床绝热反应器(57)摘要本实用新型涉及一种小型固定床绝热反应器。

其技术方案是：反应器与夹套为一体式结构，且夹套设在反应器的外侧，其中，反应器的上端设有进料口，下端设有出料口，在反应器的内腔设有热电偶保护管，并通过插入热电偶测量反应器内催化剂的床层温度；所述的夹套的外侧设有保温层，在保温层与夹套之间设有电加热丝，电加热丝和保温层构成的加热炉体为可半开式加热炉体。

有益效果是：电加热丝和保温层所构成的加热炉体为可半开式加热炉体，其结构简单且绝热效果较好；另外，本实用新型为了减少热辐射散失的热量，对夹套内腔进行电镀；在反应过程中可以通过观察装入热电偶保护管内的热电偶测定的温度，追踪绝热反应过程中床层温度的变化。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 205109599 U 2016.03.30C N 205109599U1.一种小型固定床绝热反应器，其特征是：包括进料口（1）、保温层（2）、电加热丝（3）、反应器（4）、热电偶保护管（5）、出料口（6）、夹套内腔（10）、夹套（11），所述的反应器（4）与夹套（11）为一体式结构，且夹套（11）设在反应器（4）的外侧，其中，反应器（4）的上端设有进料口（1），下端设有出料口（6），在反应器（4）的内腔设有热电偶保护管（5），并通过插入热电偶测量反应器（4）内催化剂的床层温度；所述的夹套（11）的外侧设有保温层（2），在保温层（2）与夹套（11）之间设有电加热丝（3），电加热丝（3）和保温层（2）构成的加热炉体（12）为可半开式加热炉体。

机械设备固定床加氢反应器内构件的开发与应用王兴敏洛阳石油化工工程公司(河南省洛阳市471003)摘要:介绍了国内外固定床加氢反应器内构件的主要类型及其特点,详细叙述了洛阳石油化工工程公司(LPEC)开发的内构件及其在目前国内规模最大的加氢精制(反应器内径为3800mm)和渣油加氢脱硫(反应器内径为4200mm)装置上的应用情况。

内径为3800mm的加氢精制反应器床层径向温差基本小于3 ,效果良好;内径为4200mm的渣油固定床加氢脱硫反应器床层径向温差为1~7 ,优于国内引进同类装置水平。

主题词:加氢反应器 固定床反应器 内构件 开发 应用加氢工艺技术水平的高低,主要取决于催化剂性能的先进性,而催化剂性能的充分发挥,则在很大程度上取决于反应器内部结构的先进性和合理性。

设计合理的加氢反应器内构件应具有如下功能和特点:反应物流混合充分,催化剂床层温度分布均匀;压力降小,占用反应器空间小,装卸催化剂方便,检修检测方便,操作安全和投资低。

随着加氢装置的大型化及加氢设备制造能力的提高,反应器直径的不断增大,对反应器内构件的反应物流分配效果要求越来越高。

如果反应器内构件设计不合理,分配效果差,会造成催化剂床层径向温差大,催化剂利用率降低,甚至造成反应产物质量达不到要求。

因此国内外对加氢反应器内构件的研究和工程开发一直非常重视,许多工程公司都开发了自己的成套技术。

洛阳石油化工工程公司(LPEC)多年来一直致力于加氢工程技术的开发,并将开发出的多项先进技术成功地应用于工业生产。

1 内构件类型及其特点典型加氢反应器内构件包括:入口扩散器、气液分配盘、积垢篮筐、冷氢箱、出口收集器、催化剂支撑和液体再分配盘等。

1.1 入口扩散器入口扩散器置于反应器入口处,起到气液预分配的作用,并能减缓气液介质对分配盘或催化剂床层的冲击。

国内外入口扩散器的几种主要型式见表1。

表1 国内外入口扩散器的几种主要型式扩散器型式说明螺旋喷头型流体线速高,易使催化剂粉碎,已少用盘式适用于直径较小的反应器拉杆式适用于硫化氢腐蚀较小场合双层多孔板与多锥体组合可兼作分配盘中心板与多孔板组合多用于轻质油品加氢反应器带过滤的多管式对进料有一定过滤作用锥体与双层多孔板组合分配效果良好LPEC设计的入口扩散器为锥体与双层多孔板组合扩散器,图1为结构示意图。

山　东　化　工 收稿日期：２０２０－１０－１９作者简介：张鹏鹏（１９８８—），河南洛阳人，工程师，２０１３年６月毕业于大连理工大学化工过程机械专业，工学硕士，目前从事炼油装置的管道设计工作。

固定床加氢反应器管道布置浅析张鹏鹏（中石化洛阳工程有限公司，河南洛阳　４７１０００）摘要：加氢反应器是各类加氢装置中的关键设备之一。

本文结合标准规范及工程实例，通过对反应器平面布置、构架及平台设置、管道布置等三方面的分析，对反应器配管设计中的注意事项进行了阐述，并总结了加氢反应器管道布置的设计原则及设计重点。

关键词：加氢装置；固定床反应器；管道布置中图分类号：ＴＥ９６ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８－０２１Ｘ（２０２０）０２－０１７０－０２ＰｒｅｌｉｍｉｎａｒｙＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅＰｉｐｉｎｇＬａｙｏｕｔｏｆＦｉｘｅｄ－ＢｅｄＨｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎＲｅａｃｔｏｒｓＺｈａｎｇ，Ｐｅｎｇｐｅｎｇ（ＳＩＮＯＰＥＣＬｕｏｙａｎｇＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｌｕｏｙａｎｇ，　４７１０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎｒｅａｃｔｏｒｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｋｅｙｅｑｕｉｐｍｅｎｔｉｎｖａｒｉｏｕｓｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎｕｎｉｔｓ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎｓａｎｄｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇｅｘａｍｐｌｅｓ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎｓａｂｏｕｔｔｈｅｐｉｐｉｎｇｄｅｓｉｇｎｏｆｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎｒｅａｃｔｏｒａｎｄｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｄｅｓｉｇｎｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓａｎｄｋｅｙ－ｐｏｉｎｔｓｂｙａｎａｌｙｚｉｎｇｔｈｅｇｅｎｅｒａｌａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔｏｆｒｅａｃｔｏｒ，ｆｒａｍｅｗｏｒｋａｎｄｐｌａｔｆｏｒｍｓｅｔｔｉｎｇｓａｎｄｐｉｐｉｎｇｌａｙｏｕｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎｕｎｉｔ；ｆｉｘｅｄ－ｂｅｄｒｅａｃｔｏｒ；ｐｉｐｉｎｇｌａｙｏｕｔ 加氢反应器是各类加氢装置中的关键设备之一，操作条件苛刻，具有高温（操作温度为３６１～４４０℃）、高压（操作压力１４ ５０～１７．１３ＭＰａ）、临氢、存在腐蚀环境（硫，硫化氢）等特点［１－２］。

基于CAD平台的加工中心用组合夹具设计方法
王准
【期刊名称】《制造技术与机床》
【年(卷),期】2013(000)012
【摘要】从工艺系统角度,研究、分析了几个主流CAD平台(Inventor、Solidworks、Catia等)中,进行组合夹具计算机辅助设计的一些关键性技术.提出,首先在CAD平台中创建组合夹具元件的特征模型库,然后根据定位、夹紧等工序要求逐步调用库元件,最后推导出组合夹具的完整结构.给出了各个CAD平台中,组合夹具元件特征模型库创建的关键技术以及加工中心用组合夹具计算机辅助设计过程中的推演方法.
【总页数】8页(P67-74)
【作者】王准
【作者单位】安徽工程大学机械与汽车工程学院,安徽芜湖241000
【正文语种】中文
【中图分类】TP391
【相关文献】
1.基于CAD/CAE的自行臂架式高空作业平台伸缩臂设计方法 [J], 郑燕萍;冯谦;邵海;陈建一
2.基于CAD与NC加工验证的五轴加工中心设计方法 [J], 王准
3.基于CAD平台的周期性材料单胞的参数化形状优化设计方法 [J], 戴磊;康健;陈飙松;关振群;张洪武
4.基于微信平台的《室内CAD制图》微课程设计方法和手段 [J], 胡梦漪
5.基于通用CAD平台的检具设计方法 [J], 姚兴军
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《反应过程与技术》仿真操作指导书周波辽宁石化职业技术学院石油化工系固定床反应器仿真操作单元（加氢装置）一.工艺流程说明本流程为利用催化加氢脱乙炔的工艺。

乙炔是通过等温加氢反应器除掉的,反应器温度由壳侧中冷剂温度控制。

主反应为：nC2H2＋2nH2→（C2H6）n，该反应是放热反应。

每克乙炔反应后放出热量约为34000千卡。

温度超过66℃时有副反应为：2nC2H4→（C4H8）n，该反应也是放热反应。

冷却介质为液态丁烷，通过丁烷蒸发带走反应器中的热量，丁烷蒸汽通过冷却水冷凝。

反应原料分两股,一股为约-15℃的以C2为主的烃原料,进料量由流量控制器FIC1425控制;另一股为H2与CH4的混合气,温度约10℃,进料量由流量控制器FIC1427控制。

FIC1425与FIC1427为比值控制,两股原料按一定比例在管线中混合后经原料气/反应气换热器(EH-423)预热,再经原料预热器(EH-424)预热到38℃,进入固定床反应器(ER-424A/B)。

预热温度由温度控制器TIC1466通过调节预热器EH-424加热蒸汽(S3)的流量来控制。

ER-424A/B中的反应原料在2.523MPa、44℃下反应生成C2H6。

当温度过高时会发生C2H4聚合生成C4H8的副反应。

反应器中的热量由反应器壳侧循环的加压C4冷剂蒸发带走。

C4蒸汽在水冷器EH-429中由冷却水冷凝,而C4冷剂的压力由压力控制器PIC-1426通过调节C4蒸汽冷凝回流量来控制,从而保持C4冷剂的温度。

本单元复杂控制回路说明：FFI1427:为一比值调节器。

根据FIC1425（以C2为主的烃原料）的流量，按一定的比例，相适应的调整FIC1427（H2）的流量。

比值调节：工业上为了保持两种或两种以上物料的比例为一定值的调节叫比值调节。

对于比值调节系统，首先是要明确那种物料是主物料，而另一种物料按主物料来配比。

在本单元中，FIC1425（以C2为主的烃原料）为主物料，而FIC1427（H2）的量是随主物料（C2为主的烃原料）的量的变化而改变。