PLC控制技术
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《PLC控制技术与应用》课程标准一、课程定位与设计思路1、课程定位PLC控制技术与应用课程主要研究PLC的结构原理及在逻辑量控制方面等的应用,是机电工程、电气控制、计算机控制、自动化等专业学生的重要专业核心课程之一。
该本课程从工程实用的角度出发,以德国西门子公司S7-200型PLC为样机,结合现有的实训设备,突出应用性和实践性,重点讲授小型PLC的硬件结构,工作原理、三大类指令、变频控制、程序编辑和调试工程应用、结合维修电工初级工、中级工中PLC的实操项目,具有较高的综合性。
2、设计思路在设计本科程时力求工学结合、学用一致、理实并重、“教、学、做”一体化的职业教育教学特色。
从注重对职教学生进行高素质和高技能培养与提高的实用角度出发,将课程的教学目标分解成四个项目十多个任务。
每个任务又构建了“任务引入、任务分析、知识链接、任务实施、技能拓展、任务评价考核”等多个环节,使学生完成资讯、计划、决策、实施、检查、评价等一个完整的工作过程;经过教师的启发式理论教学和学生的强化实践训练,理实一体、师生互动,最终完成本课程的教学目标。
二、课程目标(参考张永胜)本课程的教学目标和总体要求是培养学生能够使用PLC对工业生产设备进行控制,并具备PLC控制系统硬件设计、软件编程和调试的基本能力,使学生了解PLC在工业自动化领域的发展动态和趋势。
具体目标分述如下:(一)、知识目标:1、能根据PLC的性能、特点及控制功能正确选用PLC、懂得PLC的组成及基本工作原理;能够熟练连接PLC的输入输出设备、懂得PLC内部存储器分配情况;熟练运用编程软件2、能够使用基本指令及定时器/计数器指令编写逻辑控制程序、使用步进指令编写步进系统的应用程序、能够熟练使用传送指令、比较指令、移位指令、算术逻辑运算指令、转换指令来编写控制程序。
3、能够进行PLC控制系统的硬软件设计,懂得PLC控制系统设计的基本原则及步骤。
(二)、能力目标1、通过理论实践一体化课堂学习,使学生获得较强的实践动手能力,使学生具备必要的基本知识,具有一定的查阅图书资料进行自学、分析问题、提出问题的能力。
可编辑修改精选全文完整版自动操纵PLC技术1PLC的进展历程在工业生产过程中,大量的开关量顺序操纵,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的操纵,及大量离散量的数据采集。
传统上,这些功能是通过气动或电气操纵系统来实现的。
1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气操纵装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的操纵装置,首次采纳程序化的手段应用于电气操纵,这就是第一代可编程序操纵器,称Pro?鄄grmmbleController(PC)。
个人计算机(简称PC)进展起来后,为了方便,也为了反映可编程操纵器的功能特点,可编程序操纵器定名为Pro?鄄grmmbleLogicController(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。
PLC的概念有许多种。
国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程操纵器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采纳可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序操纵、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,操纵各种类型的机械或生产过程。
可编程序操纵器及其有关设备,都应按易于与工业操纵系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。
上世纪80~90年代中期,是PLC进展最快的时期,年增长率一直保持为30%~40%。
在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和XX络能力得到大幅度提高,PLC 逐渐进入过程操纵领域,在某些应用上取代了在过程操纵领域处于统治地位的DCS系统。
PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。
PLC在工业自动化操纵特别是顺序操纵中的地位,在可预见的将来,是无法取代的。
2PLC的构成从结构上分,PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。
固定式PLC包括CPU板、I/O板、显示面板、内存块、电源等,这些元素组合成一个不可拆卸的整体。
PLC控制技术习题库(含答案)一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、与主控接点下端相连的常闭触点应使用指令()。
A、LDIB、ANIC、ORID、AND正确答案:A2、FX系列PLC中SET,表示什么指令()A、下降沿B、上升沿C、输入有效D、置位正确答案:D3、在利用状态继电器编制顺序控制程序时,每个状态继电器都有各自的置位和()信号,并有各自要做的操作。
A、保持B、复位C、报警D、清零正确答案:B4、工业中控制电压一般是多少伏()。
A、110VB、220VC、36VD、24V正确答案:D5、()指令和()指令均可用于步的活动状态的转换,将原来的活动步对应的状态寄存器复位,此外还有自保持功能。
A、SET RSTB、OUT SETC、STL RET正确答案:B6、一般而言,PLC的I/O点数要冗余多少? ()。
A、1B、05C、15D、2正确答案:A7、触摸屏是用于实现替代哪些设备的功能()A、传统继电控制系统B、PLC控制系统C、工控机系统D、传统开关按钮型操作面板正确答案:C8、工业级模拟量,哪一种更容易受干扰()A、uA级B、mA级C、A级D、10A级正确答案:A9、在顺序控制系统中,STL触点右边不能使用()指令A、MRDB、MPPC、MPS正确答案:C10、下列不属于PLC硬件系统组成的是()。
A、中央处理单元B、输入输出接口C、用户程序D、I/O扩展接口正确答案:C11、热继电器在电路中做电动机的什么保护?()A、短路B、过压C、过载D、过流正确答案:C12、FX2型PLC使操作元件中数带进位一起右移n位的指令是()。
A、RORB、ROLC、RCRD、RCL正确答案:C13、FX系列PLC,主控指令应采用()A、CJB、MCC、GO TOD、SUB正确答案:B14、步进电机的加减速是通过改变哪个参数实现的?()A、脉冲频率B、电压C、脉冲数量D、脉冲占空比正确答案:A15、一般而言,FX系列PLC的AC输入电源电压范围是多少? ()A、DC24VB、86-264VACC、220-380VACD、24VAC-220VAC正确答案:B16、M0—M15中,M0,M2数值都为1,其它都为0,那么,K4M0数值等于多少?()A、5B、11C、10D、9正确答案:A17、下列不属于大型PLC应用的场合是()。
plc控制系统技术指标
PLC(可编程逻辑控制器)控制系统的技术指标包括但不限于以
下几个方面:
1. 输入/输出(I/O)点数,指PLC控制系统可以连接的输入和
输出设备的数量,包括数字输入、数字输出、模拟输入和模拟输出等。
2. 通信接口,PLC控制系统通常具有多种通信接口,如以太网口、串行口(RS-232、RS-485等)、Profibus、Profinet等,用于
与其他设备或系统进行数据交换和通信。
3. 控制精度,指PLC控制系统对于输入信号的处理和输出控制
的精度,通常以位或字节表示。
4. 响应速度,指PLC控制系统对输入信号的响应速度,以及对
输出控制的执行速度,通常以毫秒为单位。
5. 存储容量,指PLC控制系统的程序存储容量和数据存储容量,包括用户程序、系统程序、数据表等的存储空间。
6. 支持的编程语言,PLC控制系统通常支持多种编程语言,如梯形图、指令表、结构化文本等,用于编写控制程序。
7. 可编程性,指PLC控制系统的灵活性和可编程性,包括支持的逻辑运算、数学运算、定时定序控制等功能。
以上是一些常见的PLC控制系统的技术指标,不同厂家和型号的PLC控制系统可能具有不同的技术指标,具体的指标会根据实际需求和应用场景进行选择。
plc技术PLC技术是一种应用广泛的自动化控制系统,它可以用于制造业、交通运输、医疗、电力等领域的自动化控制。
本文将从PLC的定义、工作原理、应用领域、优缺点等几个方面进行阐述。
一、PLC的定义PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种可以实现逻辑功能和执行控制任务的数字计算机。
它包括CPU(中央处理器)、存储器、输入输出模块、通信模块等部分。
使用PLC可以将需要控制的系统划分为输入、输出和控制三个部分,通过编写控制程序,控制输入和输出之间的逻辑关系,实现对整个系统的控制。
二、工作原理PLC通过读取外部信号,根据预设的逻辑程序进行判断和处理,并输出控制信号,从而控制机器或设备的运行。
其具体工作流程如下:1. 输入模块读取外部信号,将其转化为数字信号。
2. CPU进行逻辑判断和计算,根据预设的控制程序实现系统的控制。
3. 输出模块接收CPU输出的数字信号,将其转化为可控制的信号,控制设备动作。
三、应用领域PLC技术广泛应用于各个领域的自动化控制,具体包括以下几个方面:1. 制造业PLC被广泛应用于制造业中各种自动化设备的控制,如生产线、机器人等。
它可以根据不同的工艺要求,进行实时调整和控制,提高生产效率和质量。
2. 交通运输PLC可以用于控制地铁、轨道交通等交通工具的运行,保证安全、稳定的运行。
3. 医疗PLC被应用于医疗设备的控制,如手术机器人、心电图仪等,可以实现精准的控制和操作。
4. 电力PLC也可以应用于电力系统中,控制电路的开关、变压器的升降等,保证电力系统的安全运行。
四、优缺点PLC作为自动化控制的重要技术手段,具有以下优点:1. 稳定性高PLC可以对复杂系统进行控制和监控,具有高度的可靠性和稳定性。
2. 灵活性好PLC可以根据不同的需求进行编程,从而实现对系统的灵活控制和调整。
3. 易于维护PLC具有模块化设计,易于维护和更换,保证了系统的长期稳定运行。
plc自动控制技术书籍在现代工业自动化领域,PLC(可编程逻辑控制器)自动控制技术被广泛应用于各种生产过程中,其高效、可靠的特性深受广大工程师和技术人员的青睐。
为了更好地提升工程师们在PLC自动控制技术领域的专业水平,各类有关该领域的书籍层出不穷。
本文就将为大家推荐几本优秀的PLC自动控制技术书籍,帮助工程师们在这一领域深耕细作,取得更好的成果。
第一本推荐的书籍是《PLC原理与应用》。
该书由行业内知名的专家撰写,系统地介绍了PLC的基础知识、工作原理、编程思路以及应用案例等内容。
书中通过清晰简洁的语言,图文并茂的实例以及详细的代码说明,深入浅出地解析了PLC的工作机制和常见应用场景。
读者通过学习这本书,可以全面掌握PLC的基本原理,提升自己的编程技能,并能够独立应用PLC完成工控项目。
第二本推荐的是《PLC自动控制技术与应用实例讲解》。
该书主要以实例讲解的方式,引导读者从零基础到掌握PLC的工程应用。
书中通过具体案例,分析不同场景下PLC的应用方法,帮助读者理解PLC技术在实际工控项目中的应用。
同时,该书还通过实验演示和实际操作,让读者能够更好地掌握PLC编程与调试技巧,提高PLC自动控制系统的稳定性和可靠性。
第三本推荐的是《PLC自动控制系统设计与实践》。
该书侧重于PLC自动控制系统的设计与实践,内容包括PLC控制系统的硬件设计、软件开发、网络通信以及系统集成等方面。
书中详细介绍了PLC控制系统的各个环节,在论述理论知识的同时,给出了大量实际案例供读者借鉴。
通过学习该书,读者可以全面了解PLC系统的设计流程,提高解决实际工控问题的能力。
第四本推荐的是《PLC自动控制系统实用技术教程》。
该书通过实用案例的方式,深入浅出地解析了PLC自动控制技术的方方面面。
书中内容包括PLC的基本原理、控制逻辑设计、编程语言、人机界面设计以及控制系统的调试与故障排除等。
该书注重实践操作,通过丰富的实例帮助读者掌握PLC自动控制技术的实际运用。
PLC控制技术方案1. 引言PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)是一种用于工业自动化中进行控制的计算机控制系统。
它能够根据预先设定的指令集,实时地对输入和输出进行处理,并通过各种传感器和执行器与外部设备进行通信和交互。
PLC控制技术在现代工业中发挥着重要作用,本文将探讨PLC控制技术方案的相关内容。
2. PLC工作原理PLC系统由CPU、内存、输入/输出(I/O)模块、通信模块和编程装置等组成。
工作原理如下:1.输入阶段:通过输入模块读取外部传感器或开关的信号,并将其转换为数字信号。
2.编程阶段:使用特定的编程语言(如Ladder Diagram)编写控制逻辑。
控制逻辑根据输入信号,通过运算和逻辑判断生成输出信号。
3.输出阶段:输出模块将计算得到的输出信号转换为电气或机械信号,控制执行器(如电机或阀门)的运动或操作。
4.循环阶段:PLC系统周期性地读取输入信号、执行控制逻辑并生成输出信号,以实现实时控制。
3. PLC控制技术方案设计PLC控制技术方案的设计过程包括以下几个关键步骤:3.1 系统需求分析在开始设计PLC控制方案之前,需要对系统的需求进行充分的分析。
这包括对工艺流程、输入信号、输出要求、故障处理等方面的详细了解。
通过与相关部门和人员的沟通,明确系统的功能和性能要求,以便后续的设计工作。
3.2 硬件选型根据系统需求分析的结果,选择合适的PLC硬件设备。
主要考虑的因素包括输入/输出点数、通信能力、运算速度等。
同时还需要考虑硬件的可扩展性和可靠性,以适应未来可能的需求变化。
3.3 编程设计PLC编程设计是实现控制逻辑的关键步骤。
根据系统需求和硬件选型确定的功能要求,使用PLC编程语言编写控制程序。
常用的PLC编程语言有LadderDiagram(梯形图)、Function Block Diagram(功能块图)和Structured Text(结构化文本)等。
plc运动控制技术概述及解释说明1. 引言1.1 概述PLC运动控制技术是指利用可编程逻辑控制器(PLC)实现对机械装置运动过程的控制和管理的技术。
随着工业自动化技术的发展,PLC在各个领域中得到了广泛应用,特别是在机械加工、自动装配、流水线生产等领域中,起到了重要的作用。
运动控制技术作为PLC应用的一个重要方向,在实现高效、精确、稳定的机械运动过程中具有重要意义。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面来全面介绍和解释PLC运动控制技术:首先,我们将介绍PLC基础知识,在这一部分中,读者将对PLC的基本构成、工作原理以及常见特点有一个全面了解。
接下来,我们会详细解释运动控制的基本概念和相关术语,让读者对其有一个清晰的认识。
然后,我们会介绍在运动控制中如何应用PLC,并详细说明其具体功能和优势所在。
随后,我们会对PLC运动控制系统架构进行阐述,并介绍其中的信号处理过程和常见的算法。
最后,我们会对PLC 运动控制技术的优势以及在不同场景下的应用进行分析和讨论。
文章将通过以上内容来彻底概述和解释PLC运动控制技术。
1.3 目的本文主要旨在全面介绍PLC运动控制技术,解释其相关概念和应用,并分析其优势和适用场景。
希望读者通过本文能够了解到PLC运动控制技术在工业领域中的重要性,并能为实际应用中的决策提供参考。
同时,我们也希望通过本文能够引起更多人对于PLC运动控制技术发展方向的思考,并展望未来可能的发展趋势。
2. PLC运动控制技术解释:2.1 PLC基础知识介绍:PLC,即可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),是一种专门用于工业自动化的计算机控制系统。
它采用可编程的存储式程序控制器,能够根据事先编写好的程序和指令集来实现对各类设备和生产过程进行监测、控制和调节。
PLC通常由输入模块、中央处理器(CPU)、输出模块以及通信模块组成。
2.2 运动控制概念:运动控制是指通过对运动设备(如电机)的位置、速度或加速度等参数进行精确控制,以实现特定的运动要求。
PLC电气控制技术PLC电气控制技术是应用于各种工业自动化领域的高端控制技术。
在现代工业生产中,PLC技术已经成为了控制和监控的主要方式。
本文将重点介绍PLC控制技术的原理、构成以及应用。
一、PLC控制技术的原理PLC即Programmable Logic Controller,即可编程控制器。
其原理是基于传统的模拟控制技术和数字电路设计的结合。
PLC 的核心是中央处理器(CPU),它通过输入端口、输出端口和I/O接口与外部设备进行数据交换和控制信号的传输。
PLC的控制程序通过PLC的编程语言编写,这些语言包括梯形图、指令表和函数块图。
这些语言具有非常强的灵活性和逻辑性,可以实现各种复杂的逻辑运算。
同时,PLC还可以进行多任务处理,使得多个程序同时运行成为可能,提高了控制系统的处理能力。
二、PLC控制技术的构成PLC控制技术的构成主要由以下几个部分组成:1、中央处理器(CPU)中央处理器(CPU)是PLC的核心,控制程序和数据都在其中运行。
CPU通常包括一个微处理器、存储器、时钟和输入/输出口。
CPU是接收输入信号、处理控制程序、发出输出信号的中心部件。
2、输入/输出模块(I/O模块)输入输出模块是将外部信号转化成PLC可以处理的数字信号,或将PLC输出的数字信号转化成可以控制的外部信号的设备。
输入模块接收外部设备的输入信号,输出模块向外部设备传输出信号。
I/O模块可以是数字型的、模拟型的,甚至是专门用于特定设备的模块。
3、内存内存是存储PLC控制程序和数据的地方。
常用的内存包括RAM(随机存储器)和ROM(只读存储器)。
ROM中存储的是程序和数据,一旦存储进去就不能再更改;RAM可以读取和写入数据,读取的数据通常是I/O模块中的数据。
4、通信模块通信模块是可选的组成部分。
通过通信模块,PLC可以连接到其他PLC或者计算机,从而实现网络控制。
可以通过网络模块来实现PLC的网络化,以便进行远程监控和控制。
《PLC电气控制技术实训》课程标准学时:72学分:4适用专业及学制:三年制、智能设备运行与维护、机电技术应用(机器人方向)、全日制审定:机电技术教学部一、制定依据本课程是机电类专业核心课程。
本标准依据《中职国家专业教学标准》而制定。
二、课程性质及定位本课程是机电专业的一门专业主干核心课程,适用于机械制造与自动化、机电一体化等专业,属于B类课程。
本课程定位于电气控制线路的工作原理与PLC编程两大方面的内容,培养学生的分析和设计电气控制线路的能力,是一门既有系统理论又有实践性的专业课程。
三、课程教学目标通过本课程的学习,学生应能掌握PLC的基本工作原理和电气控制的基础知识。
为此,必须完成继电——接触器控制电路的基本知识和常用控制电路的教学任务,培养学生熟练地掌握继电——接触器系统基本控制电路,并能设计、安装、调试各种简单的电气控制电路的能力。
(1)职业能力培养目标①掌握常用电气控制线路的安装及故障检修;②掌握PLC的工程应用、维护和使用以及PLC在电气控制线路的应用及电气系统分析与维护。
(2)知识目标①熟练应用基本指令和步进指令是PLC编程的基础;②功能指令:现代工业控制的许多场合需要数据处理,因而PLC制造商逐步在PLC中引入功能指令,用于数据的传送、运算、变换及程序控制等功能。
③掌握PLC控制系统设计的基本方法。
(3)素质目标①树立工具、设备使用的安全意识;②形成具备良好的成本节约意识;③具有良好的思想道德修养和职业道德素养;④具有热爱科学、积极创新的精神;⑤具有敬业爱岗和良好的团队合作精神。
四、课程教学单元内容、基本要求及学时安排五、课程设计思路1.本课程标准是根据机电设备安装与维修专业学生主要工作岗位的工作任务分析,按照“德能并举、工学交融”的教学要求,结合教学实际,将电气控制与PLC分为基本电气控制系统、PLC的硬件组成与工作原理、指令系统、程序设计与应用等四个模块,最终使学生具备一定的电气故障诊断与排除技能和PLC的编程能力。
电气与PLC控制技术概述电气与PLC(可编程逻辑控制器)控制技术是现代工业自动化中不可或缺的重要组成部分。
它们应用广泛,可以被用于控制各种设备和工艺。
电气控制技术电气控制技术是利用电气元件和电气接线来控制设备和系统的方法。
电气控制系统通常由电气元件如继电器、电磁接触器、断路器、开关等以及电气接线组成。
这些元件和接线可以实现各种控制功能,如开关控制、逻辑控制、时间控制、电机控制等。
继电器继电器是一种电气控制元件,常用于控制功率较大的设备和电路。
继电器根据输入信号的变化来控制输出回路的开关状态。
它具有控制精度高、稳定可靠、寿命长等特点。
继电器广泛应用于电力系统、自动化设备等领域。
电磁接触器电磁接触器是一种常用的电气控制元件,通过控制电磁线圈的通断来控制大功率设备的开关状态。
电磁接触器通常由接线圈和接触器两部分组成。
当接线圈通电时,产生磁场使得接触器闭合或断开,从而控制设备的运行。
电磁接触器具有结构简单、可靠性高、使用寿命长等特点。
PLC控制技术PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于控制工业自动化过程的电子计算器。
它采用可编程的存储器来存储指令,通过接收输入信号并根据事先编写好的程序来输出控制信号。
PLC具有可编程性强、适应性广、可靠性高等优点,广泛应用于各种工业自动化控制系统中。
PLC控制技术主要由PLC的硬件和软件组成。
硬件部分包括PLC的中央处理器、输入模块、输出模块和通信模块等。
软件部分主要是PLC的编程软件,用于编写控制程序。
PLC编程主要采用逻辑图、状态图、指令列表等形式进行。
PLC控制技术可用于控制各种设备和工艺,如流水线、机械手、压力控制、温度控制等。
它具有精确控制、可靠性高、适应性强等特点,使得工业自动化控制更加简单和高效。
总结电气与PLC控制技术是现代工业自动化中必不可少的重要技术。
电气控制技术通过电气元件和接线实现设备和系统的控制,而PLC控制技术则通过可编程的存储器和编程软件实现自动化控制。
可编程控制器概述一、填空题1、PLC输出继电器的触点与输出端子相连,输出端除了提供一对继电器常开触头用于接通负载以外,还可以提供()常开和常闭触点供程序使用。
2、PLC是通过一种周期扫描工作方式来完成控制的,每个周期包括()、()、()三个阶段。
3、PLC的输入/输出继电器采用()制进行编号,其它所有软元件均采用()制进行编号。
4、定时器线圈时开始定时,定时时间到时其常开触点(),常闭触点()。
5、通用定时器的()时被复位,复位后其常开触点(),常闭触点(),当前值为()。
二、简答题1、什么是可编程控制器?它有哪些主要特点?2、当前 PLC 的发展趋势如何?3、PLC 的基本结构如何?试阐述其基本工作原理。
4、PLC 主要有哪些技术指标?5、PLC 有哪些编程语言?常用的是什么编程语言?6、说明 FX 2 系列 PLC 的主要编程组件和它们的组件编号。
7、PLC 硬件由哪几部分组成?各有什么作用?8、PLC 控制系统与传统的继电器控制系统有何区别?9、PLC 开关量输出接口按输出开关器件的种类不同,有几种形式 ?10、简述 PLC 的扫描工作过程,PLC执行程序是以循环扫描方式进行的,每一扫描过程分为哪几个阶段?11、为什么 PLC 中软继电器的触点可无数次使用?12、PLC 扫描过程中输入映像寄存器和元件映象寄存器各起什么作用?13、PLC 按 I/O 点数和结构形式可分为几类?14、简述输入继电器、输出继电器、定时器及计数器的用途。
15、定时器和计数器各有那些使用要素?如果梯形图线圈前的触点是工作条件,定时器和计数器工作条件有什么不同?16、说明FX0N-40MR型号中40、M、R的意义,并说出它的输入输出点数。
17、指出FX2N—64MR型PLC有多少个输入接线端和多少个输出接线端,其地址分别为多少?18、FX2N—64MR型PLC程序中某定时器线圈标注为T100K50,请问其定时时间为多少?指令系统及编程一、填空题1、OUT指令不能用于继电器。
2、是初始化脉冲,在时,它ON一个扫描周期。
当PLC处于RUN状态是M8000一直为。
3、与主控触点下端相连的长闭触点应使用指令。
4、说明下列指令意义。
MOV RST ORB LD MPP5、如图示:若闭合X1,则Y3Y2Y1Y0中亮。
6、PLC的状态元件中用于初始状态。
7、若X0闭合,X2闭合次数为10次,则亮,若闭合X3,则C0中的数,亮。
二、简答题1、画出与下列语句表对应的梯形图。
LD X0 OR M0 OR M3 OUT Y2OR X1 LD X3 ANBANI X2 AND X4 OR1 M12、画出与下列语句表对应的梯形图。
LD X0 ORB AND X7 AND M1AND X1 LD X4 ORB ORBLD X2 AND X5 ANB AND M2ANI X3 LD X6 LD M0 OUT Y23、写出下图所示梯形图对应的指令表。
4、写出下图所示梯形图对应的指令表。
5、写出下图所示梯形图对应的指令表。
6、写出下图所示梯形图对应的指令表。
7、指出下图中的错误。
8、画出下图中 M0 的波形。
交换上下两行电路的位置,M0的波形有何变化?9、画出下图中 M026 的波形。
10、画出下图中 Y0 的波形。
11、用主控指令画出下图的等效电路,并写出指令表程序。
9、可编程控制器梯形图编程规则的主要内容是什么?10、请写出以下指令表对应的梯形图。
0 LD X000 11 ORB1 MPS 12 ANB2 LD X001 13 OUT Y0013 OR X002 14 MPP4 ANB 15 AND X0075 OUT Y000 16 OUT Y0026 MRD 17 LD X0107 LDI X003 18 ORI X0118 AND X004 19 ANB9 LD X005 20 OUT Y00310 ANI X00611、写出下面梯形图对应的语句表。
11、用PLS指令设计出使MO在XO的下降沿ON一个扫描周期的梯形图。
12、用接在X0输入端的光电开关检测传送带上通过的产品,有产品通过时X0为ON,如果10S内没有产品通过,由Y0发出报警信号,用X1输入端外接的开关解除报警信号,画出梯形图,并将它转换为指令表程序。
13、设计满足下图所示波形的梯形图。
14、设计满足下图所示波形的梯形图。
15、按下按钮X0后Y0变为ON并保持,T0定时7S后,用C0对X1输入的脉冲计数,计满4个脉冲后,Y0变为OFF,如下图,同时C0和T0被复位,在PLC刚开始执行用户程序是,C0也被复位,设计梯形图。
16、设计一个节日礼花弹引爆程序。
礼花弹用电阻点火引爆器引爆,为了实现自动引爆,以减轻工作人员频繁操作的负担,保证安全,提高动作的准确性,今采用 PLC 控制,要求编制以下两种控制程序。
(注:引爆用一个引爆启动开关控制。
)(1)1 ~ 12 个礼花弹,每个引爆间隔为 0.1s ;13 ~ 18 个礼花弹,每个引爆间隔为 0.2s 。
(2) 1 ~ 6 个礼花弹引爆完后停 10s ,接着 7~12 个礼花弹引爆,引爆完后又停 10s ,接着 13 ~ 18 个礼花弹引爆,引爆完后再停 10s ,接着 19 ~ 24 个礼花弹引爆,间隔 0.1s 。
17、下图是异步电动机星形—三角形起动电路的主回路,按下起动按钮X0,交流接触器KM1、KM2的线圈通电,电动机的定子绕组接成星形,开始起动。
延时8S后,电动机的转速接近额定转速,PLC将KM2的线圈断开,使KM3的线圈通电,定子绕组改为三角形。
按下停止按钮X1后电动机停止运行。
KM2和KM3的主触点不能同时闭合。
选择PLC的型号,画出PLC的外部接线图,用经验设计法设计梯形图,KM1~KM3分别用Y1~Y3来控制。
18、用FX系列PLC实现下图所示的继电器电路图的功能,选择PLC的型号,画出PLC的外部接线图,设计梯形图程序。
19、指出下图所示顺序功能图中的错误。
20、有一小车运行过程如图所示。
小车原位在后退终端,当小车压下后限位开关 SQ1 时,按下启动按钮 SB ,小车前进,当运行至料斗下方时,前限位开关 SQ2 动作,此时打开料斗给小车加料,延时 8s 后关闭料斗,小车后退返回, SQ1 动作时,打开小车底门卸料, 6s 后结束,完成一次动作。
如此循环。
请用状态编程思想设计其状态转移图。
21、在氯碱生产中,碱液的蒸发、浓缩过程往往伴有盐的结晶,因此,要采取措施对盐碱进行分离。
分离过程为一个顺序循环工作过程,共分 6 个工序,靠进料阀、洗盐阀、化盐阀、升刀阀、母液阀、熟盐水阀6 个电磁阀完成上述过程,各阀的动作如表所示。
当系统启动时,首先进料, 5s 后甩料,延时 5s 后洗盐, 5s 后升刀,在延时 5s 后间歇,间歇时间为 5s ,之后重复进料、甩料、洗盐、升刀、间歇工序,重复 8 次后进行洗盐, 20s后再进料,这样为一个周期。
请设计其状态转移图。
动作表如下:22、设计下图所示的顺序功能图的梯形图程序。
23、有一选择性分支状态转移图如下图所示。
请对其进行编程。
24、有一并行分支状态转移图如下图所示。
请对其进行编程。
25、某一冷加工自动线有一个钻孔动力头,如图所示。
动力头的加工过程如下。
编控制程序。
(1) 动力头在原位,加上启动信号( SB )接通电磁阀 YV1 ,动力头快进。
(2) 动力头碰到限位开关 SQ1 后,接通电磁阀 YV1 、 YV2 ,动力头由快进转为工进。
(3) 动力头碰到限位开关 SQ2 后,开始延时,时间为 10s 。
(4) 当延时时间到,接通电磁阀 YV3 ,动力头快退。
(5) 动力头回原位后,停止。
26、四台电动机动作时序如图所示。
M1的循环动作周期为4s,M1 动作10s后M2、M3启动, M1动作15s 后,M4动作,M2 、M3 、M4的循环动作周期为34s,用步进顺控指令,设计其状态转移图,并进行编程。
27、初始状态时某压力机的冲压头停在上面,限位开关X2为ON,按下起动按钮X0,输出继电器Y0控制的电磁阀线圈通电,冲压头下行。
压到工件后压力升高,压力继电器动作,使输入继电器X1变成ON,用T1保压延时5S后,Y0 OFF,Y1 ON,上行电磁阀线圈通电,冲压头上行。
返回初始位置时碰到限位开关X2,系统回到初始状态,Y1 OFF,冲压头停止上行。
画出系统的顺序控制功能图以及梯形图。
28、冲床机械手运动的示意图如下,初始状态时机械手在最左边,X4为ON;冲头在最上面,X3为ON;机械手松开(Y0为OFF)。
按下起动按钮X0,Y0变为ON,工件被夹紧并保持,2S后YI被置位,机械手右行,直到碰到X1,以后顺序完成以下动作:冲头下行,冲头上行,机械手左行,机械手松开,延时1S后,系统返回初始状态,各限位开关和定时器提供的信号是各步之间的转换条件。
画出控制系统的顺序功能图以及梯形图。
29、初始状态时,下图中压钳和剪刀在上限位置,X0和X1为1状态。
按下起动按钮X10,工作过程如下:首先板料右行(Y0为1状态)至限位开关X3为1状态,然后压钳下行(Y1为1状态并保持)。
压紧板料后,压力继电器X4为1状态,压钳保持压紧,剪刀开始下行(Y2为1状态)。
剪断板料后,X2变为1状态,压钳和剪刀同时上行(Y3和Y4为1状态,Y1和Y0为0状态),它们分别碰到限位开关X0和X1后,分别停止上行,均停止后,又开始下一周期工作,剪完5块料后停止工作并停止在初始状态。
试画出PLC 的外部接线图和系统的顺序功能图以及梯形图。