储罐标准-储罐清洗标准教材
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目的:建立储罐的清洁规程。
范围:储罐的清洁。
责任人:操作员、车间主管、QA员。
内容:
1清洁频次:需要贮液前;贮液放出后。
2清洁工具:抹布、板刷、塑料盆。
3清洁剂:洗涤灵液。
4消毒剂:75%乙醇
5清洁方法、程序:
5.1用板刷将夹层锅内所沾物料残迹刷洗干净,用饮用水冲洗至无残留物。
5.2用纯水冲洗2遍。
5.3消毒方法用75%乙醇冲遍锅壁与药液接触的所有部位。
5.4填写清洁记录。
6清洁工具的清洁、存放:
6.1使用后用饮用水冲洗至无污物,若有顽渍用洗涤灵液清洗,用饮用水冲洗至无泡沫,再用纯化水冲洗一遍。
6.2抹布在卫生洁具室抹布存放处晾干、存放,塑料盆在卫生洁具室塑料盆存放处倒置晾干、存放。
7备注:
清洁剂、消毒剂的配制见《清洁剂配制操作规程》、《消毒剂配制操作规程》。
------致力成为医疗器械领域的引领者排放阀水泵进水阀呼吸口呼吸口纯水罐一级反渗透原水罐石英砂过滤器活性炭过滤器排放阀排放阀过滤器文件名称: 纯化水输送管道及储罐清洗消毒标准操作规程目 的:制定纯化水储罐及其输送管道清洗、消毒操作规程,用以规范其相应的操作。
适用范围:本操作规程适用于工艺用水储罐及其输送管道清洗和消毒的操作过程。
职 责:公司生产技术人员、质检人员对本规定的实施负责。
规 程:1、纯化水储罐、输送管道示意图1.1 纯化水制作过程及其管道示意图1.2 纯化水储罐及其输送管道示意图臭氧水机P1阀排放阀纯化水泵进水呼吸口纯水罐车间各使用口回水阀P2阀回水排放阀------致力成为医疗器械领域的引领者2、储罐、管道的清洗、消毒方法:2.1 清洗、消毒周期:(1)储罐和管道每月清洗、消毒一次;(2)微生物监控超过纠偏限度时(≥70CFU/ml)应清洗、消毒;(3)系统维修后应清洗、消毒。
2.2 清洗方法:用纯化水配制1%NaOH溶液500L加入贮罐内,用输送泵使之循环清洗30min,循环时间结束后,半开纯化水管道上各使用点阀,排放约3min,对阀门处进行清洗;各使用点阀门清洗结束后,关闭纯水泵,全开纯水箱底部排空阀,全开各使用点阀,排尽纯水箱及管道内碱液。
2.3 消毒方法:用纯化水配制3%双氧水溶液500L加入贮罐内,用输送泵使之循环清洗30min,循环时间结束后,半开纯化水管道上各使用点阀,排放约3min,对阀门处进行消毒;各使用点阀门清洗结束后,关闭纯水泵,全开纯水箱底部排空阀,全开各使用点阀,排尽纯水箱及管道内消毒液。
排完消毒液后制备纯水输送到纯水贮罐中位,用输送泵循环清洗60min后排放,再继续用相同方法循环清洗、排放共计三次后,再制备新水供使用。
3、记录:及时填写“纯化水制备和输送系统清洗、消毒记录”、“纯化水系统组件更换记录”等相应表格。
4、运行管理:4.1 操作人员须进行岗前培训,熟悉设备的工作原理和相关GMP有关知识,经考核合格后上岗操作。
油罐清洗安全技术规程范本一、引言1. 油罐清洗是石油储存和输送过程中必不可少的环节。
为了保证油罐的安全高效运行,必须严格遵守相关的安全技术规程。
2. 本规程主要针对普通储油罐的清洗工作,制定了一系列安全要求和操作规范,旨在提高清洗过程中的安全性和效率。
二、安全要求1. 油罐清洗必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行,不得由无经验人员擅自操作。
2. 在开始清洗之前,必须检查储油罐内的残余物,确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3. 清洗工作必须在通风良好的环境下进行,以确保工作人员的安全。
4. 清洗过程中,必须按照正确的操作流程进行,防止意外事件发生。
三、操作规范1. 清洗前的准备工作:a. 将油罐内部的油液全部抽出,确保油罐内干净。
b. 检查罐体的密封性能,确保无泄漏。
c. 确保油罐周围的工作环境整洁,清除可能的障碍物。
2. 使用适当的清洗工具进行清洗,如高压水枪、刷子等。
3. 清洗时必须佩戴个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、工作服等。
4. 在清洗过程中,禁止吸烟、明火、静电生成等可能引发火灾的行为。
5. 清洗过程中发现罐体有异常情况(如异常响声、泄漏等),应立即停止清洗,并报告相关人员。
6. 清洗结束后,必须对清洗工具进行清洁消毒,并妥善保管。
四、安全风险控制1. 清洗工作必须按照操作规范进行,严禁擅自更改操作流程。
2. 在清洗过程中,必须严格按照标准操作时间和间隔进行,避免操作时间过长或频繁操作导致安全隐患。
3. 清洗过程中产生的废水和污染物必须适当处理,防止污染环境。
4. 清洗工作结束后,必须对相关设备进行检查,并及时修复或更换损坏的部件,以保证设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 如果在清洗过程中发生意外情况(如火灾、泄漏等),必须立即采取相应的应急措施,确保人员安全。
2. 应急措施包括报警、疏散人员、采取适当灭火措施等。
3. 事故发生后,必须立即进行事故调查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
竭诚为您提供优质文档/双击可除储罐清洗作业规范篇一:油罐内部清洗作业要求xxxx精密电子有限公司《油罐内部清洗作业方法和安全要求》1.概述一般来讲,在下述情况下要进行油罐清洗:新建油罐装油之前;换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时;需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时;在装油时间较长,罐内较脏时要清洗。
由于每次洗罐的目的不同,对洗罐的具体要求也不同。
如换装油料时,要求清洗干净即可;焊接油罐时,对油蒸气的清除则要求很严,因此需区别对待。
2.方法油库清洗油罐的方法有4种,即干洗法、湿洗法、蒸汽洗法和化学洗法。
2.1干洗法安全要求和程序2.1.1排除罐内存油;2.1.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;2.1.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.1.4用锯未干洗2.1.5清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;2.1.6用拖布彻底擦净;2.1.7干洗质量检查验收。
2.2湿洗法安全要求和程序2.2.1排除罐内存油;2.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;2.2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;2.2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;2.2.6通干燥风除湿;2.2.7用铜制工具除去局部锈蚀;2.2.8湿洗质量检查验收。
2.3蒸汽洗法安全要求和程序2.3.1排尽罐内存油;2.3.2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围;内部文件,不得私自拷贝、影印2.3.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.3.4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐;2.3.5用高压水冲洗油污,2.3.6排尽污水;2.3.7用锯末干洗;2.3.8清除锯末,用铜制工具除去局部锈蚀;2.3.9用拖布彻底清除脏物;2.3.10检查验收洗罐质量。
2.4化学洗法安全要求和程序2.4.1排除罐内存油;2.4.2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围;2.4.3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物;2.4.4用洗罐器喷水冲洗系统及设备;2.4.5酸洗除锈90~120min;2.4.6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜;2.4.7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min;2..4.8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min;2.4.9排除冲洗水,用拖布擦净;2.4.10通风干燥;2.4.11检查验收化学洗罐质量。
油罐清洗安全技术规程范本一、引言1. 油罐清洗是石油储存和输送过程中必不可少的环节。
为了保证油罐的安全高效运行,必须严格遵守相关的安全技术规程。
2. 本规程主要针对普通储油罐的清洗工作,制定了一系列安全要求和操作规范,旨在提高清洗过程中的安全性和效率。
二、安全要求1. 油罐清洗必须由经过培训并持有相应证书的操作人员进行,不得由无经验人员擅自操作。
2. 在开始清洗之前,必须检查储油罐内的残余物,确保没有易燃、易爆等危险物质存在。
3. 清洗工作必须在通风良好的环境下进行,以确保工作人员的安全。
4. 清洗过程中,必须按照正确的操作流程进行,防止意外事件发生。
三、操作规范1. 清洗前的准备工作:a. 将油罐内部的油液全部抽出,确保油罐内干净。
b. 检查罐体的密封性能,确保无泄漏。
c. 确保油罐周围的工作环境整洁,清除可能的障碍物。
2. 使用适当的清洗工具进行清洗,如高压水枪、刷子等。
3. 清洗时必须佩戴个人防护装备,如防护眼镜、防护手套、工作服等。
4. 在清洗过程中,禁止吸烟、明火、静电生成等可能引发火灾的行为。
5. 清洗过程中发现罐体有异常情况(如异常响声、泄漏等),应立即停止清洗,并报告相关人员。
6. 清洗结束后,必须对清洗工具进行清洁消毒,并妥善保管。
四、安全风险控制1. 清洗工作必须按照操作规范进行,严禁擅自更改操作流程。
2. 在清洗过程中,必须严格按照标准操作时间和间隔进行,避免操作时间过长或频繁操作导致安全隐患。
3. 清洗过程中产生的废水和污染物必须适当处理,防止污染环境。
4. 清洗工作结束后,必须对相关设备进行检查,并及时修复或更换损坏的部件,以保证设备的正常运行。
五、紧急情况处理1. 如果在清洗过程中发生意外情况(如火灾、泄漏等),必须立即采取相应的应急措施,确保人员安全。
2. 应急措施包括报警、疏散人员、采取适当灭火措施等。
3. 事故发生后,必须立即进行事故调查,查明事故原因,并采取措施防止类似事故再次发生。
ICSDB A备案号:XXX- XXX北京市地方标准石油储罐机械化清洗安全施工标准Oil Tank Mechanical Washing Safe Working Standard(征求意见稿)目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 石油库的危险性 (3)4.1 油库火灾的危险性划分 (3)4.2 油品爆炸、燃烧的危险性 (3)4.3 可燃气体的火灾危险性分类 (4)5 防范规定 (4)6 设备安装 (4)6.1地面设备及管线安装要求 (6)6.2 罐顶管线的安装 (6)6.3设备调试,检查泄漏 (6)7 清罐作业 (6)7.1罐内搅拌 (6)7.2清洗罐底 (6)7.3 油品回收 (6)7.4罐内清洗 (6)7.5热水清洗 (7)7.6惰性气体注入 (8)7.7通风 (9)8 进罐清渣 (9)9 设备拆除 (9)10 质量验收 (9)附录A (规范性附录) 地面设备及管线安装布置 (10)附录B (规范性附录) 竖管的安装 (11)附录C (规范性附录) 罐顶管线安装 (12)附录D (资料性附录) 原油储罐机械化清洗工艺 (13)附录E (资料性附录) 成品油储罐机械化清洗工艺 (14)附录F (资料性附录) 安全检查事项记录 (15)附录G (资料性附录) 清罐作业油气测试记录 (16)附录H (资料性附录) 油罐清洗作业质量验收报告 (17)附录I (规范性附录) 表述所用的助动词 (18)附录I (规范性附录) 表述所用的助动词(续) (19)前言本标准是根据北京市质量技术监督局京质监标发【2010】53号文件下达的《关于印发2010年北京市地方标准修订项目计划的通知》的要求编制的。
本标准共分为10章,包括:1.范围,2.规范性引用文件,3.术语和定义,4.石油库的危险性,5.防范规定,6.设备安装,7.清罐作业,8.进罐清渣,9.设备拆除,10.质量验收及9个附录,其中附录A、附录B、附录C、附录I为规范性附录, 附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为资料性附录,其中6.设备安装及7.清罐作业为强制性条款。
油罐清洗规则油罐清洗安全技术规程第一章总则为了做好油库加油站清洗工作,保障清洗人员的作业安全和身体健康,不断提高清洗质量和技术水平,依据“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,特制定本规程。
本规程适用于石油库、加油站、各类化工储罐以及油船储油舱的清洗,储油池和油槽可参照执行第二章安全管理规定第一节安全组织与指挥系统2.1.1为了保证安全生产,根据计划和临时决定的清洗任务,成立以总经理领导的由工程部、安全、保卫、施工班组长参加的清洗工作领导小组,统一领导指挥清洗工作。
2.1.2清洗工作领导小组,应根据作业现场的不同情况,制定具体的的清洗、安全技术方案。
明确任务,责任到人。
2.1.3清洗作业现场指挥人员,在清洗作业期间必须亲临现场,及时解决和处理现场发生的事故。
2.1.4清洗方案与安全措施,经主管负责人批准后方可执行。
2.1.5对不涉及危险品和丙B类油品储罐作业,上述组织可根据实际情况简化。
第二节安全教育2.2.1各施工班组,必须定期进行安全知识与操作技术培训教育,经考核合格后方可上岗。
2.2.2施工作业前,必须再接受发包单位组织的岗前安全教育。
第三节安全监督2.3.1施工人员进罐(塔)作业时,罐(塔)的人孔外必须有专职监护人员,且一个监护人员不得同时监护两个作业点。
2.3.2安全监护员应加强现场的安全巡回检查,并制止违章作业。
2.3.3现场负责人和安全监护员必须做好下班后的现场检查和人员清点工作。
2.3.4作业场所应设置安全标识,并有专人负责所安全标识的保护。
2.3.5现场作业人员必须严格执行本规定,并有权制止他人的违章违规行为。
第四节实行作业票制度2.4.1为了加强清洗安全管理,必须实行作业票制度,其签发程序为:作业前,由专职人员根据项目特点分别进行安全事项登记,明确责任人后,交清洗工作领导小组负责人审批签发。
作业票应明确规定施工有效期,若工作条件和作业人员发生变化时,应重新办理审批手续。
pe储罐标准
PE(聚乙烯)储罐的主要标准包括以下内容:
1. 常用材质标准:根据不同的储存介质,聚乙烯储罐的材质标准也有所不同,通常包括PE、HDPE、LDPE等,按照不同的
标准可以选择不同的材质,以保证储存介质的安全和质量。
2. 设计标准:PE储罐的设计应符合GB/T standards,主要包括设计、制造、检验和使用等方面的规范,以确保储罐的安全、可靠和合理的设计和生产。
3. 检验标准:PE储罐的检验标准主要包括GB/T standards、
GB/T12229-2005和QB/T3837-1999等,通常包括外观检查、
尺寸测量、泄漏测试、耐腐蚀性测试、承载能力测试、静电放电测试等内容。
4. 安装标准:PE储罐的安装标准应符合相关国家及地区要求,包括地基准备、支架搭设、管道连接、安全阀安装和电气接线等方面的规定,以确保储罐的安全和稳定运行。
5. 维护与保养标准:PE储罐的维护与保养标准包括定期检修、清洗和保养等方面的规定,以确保储罐的长期运行安全,延长使用寿命。
储罐清洗培训计划一、背景介绍在许多工业领域中,储罐清洗是一个重要的工作步骤。
储罐清洗不仅可以保证储罐内部的卫生和安全,还能确保生产过程的顺利进行。
因此,进行储罐清洗的工作人员需要接受专业的培训,掌握清洗操作的技巧和安全知识。
二、储罐清洗培训内容1.储罐种类和结构介绍:不同种类的储罐有不同的清洗方法,培训人员需要了解各种储罐的种类和结构特点。
2.清洗设备和工具的介绍:培训人员需要了解清洗储罐所需的各种设备和工具,掌握它们的使用方法。
3.清洗操作流程:培训人员需要学习储罐清洗的操作流程,包括准备工作、清洗过程、结束工作等。
4.安全知识和应急处理:培训人员需要了解清洗过程中的安全注意事项,以及出现意外情况时的应急处理方法。
三、培训形式1.理论学习:通过课堂教学和培训资料,向培训人员介绍储罐清洗的相关知识和操作技巧。
2.实际操作:安排培训人员进行实际的储罐清洗操作,让他们在实践中掌握清洗技能。
3.案例分析:结合实际案例,讲解清洗过程中可能遇到的问题和解决方法,提高培训人员的应变能力。
四、培训考核1.理论考核:对培训人员进行书面考试,考察他们对储罐清洗知识的掌握程度。
2.实际操作考核:要求培训人员完成一定数量的清洗任务,并评估他们在实际操作中的表现。
3.综合评定:综合考虑理论和实际操作成绩,对培训人员进行综合评定,确定是否合格通过。
五、培训成果经过储罐清洗培训,培训人员将能够: - 独立完成储罐清洗作业,确保清洗效果和操作安全。
- 熟练掌握储罐清洗设备和工具的使用方法。
- 对清洗过程中可能出现的问题有一定的预判和解决能力。
- 提高工作效率,保证生产线的正常运转。
六、结语储罐清洗是一个重要的工作环节,保证其清洁和安全对工业生产至关重要。
通过本培训计划,培训人员将能够全面了解储罐清洗的相关知识和技巧,提高自身工作能力和安全意识,为工作实践提供强有力的支持。