检测能力及仪器设备上报表
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工程试验检测管理办法第一章总则第一条为规范试验、检测人员的行为,确保工程建设质量,根据国家法律法规及铁路工程质量管理有关管理文件及规范、规程的规定,结合公司建设管理实际,制定本办法。
第二条本办法所指工程试验是指在工程实施直至竣工验收和工程缺陷责任期的全过程中,根据设计、技术标准、验收标准和有关规程、规范对各单项工程、隐蔽工程的各个部位逐项进行的工程质量检查,由试验室使用一定的仪器设备,对目的物进行测试检验,采集有关质量指标或数据的活动。
第三条铁路各参建施工、监理单位工程试验检测管理工作严格按照《铁路建设项目工程试验室管理标准》(TB10442-2009)、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》(工管办函…2013‟284号)要求执行,试验人员资格按《铁路工地试验室和混凝土拌和站人员岗位资格培训考试管理办法(试行)》(工管办函…2013‟300号)要求落实。
公司工程试验检测管理工作推行标准化建设和管理,有序落实信息化建设。
第二章机构设置及职责第四条公司安全质量部负责对各参建施工、监理单位试验室的归口管理。
公司各现场指挥部负责督促本项目各施工、监理单位的工程试验检测工作。
第五条参建施工、监理单位按照工程质量试验检测有关规定及施工、监理合同要求,设置中心试验室和满足现场需要的工地试验室。
全面负责本标段的试验检测工作。
第六条公司安全质量部主要职责1. 贯彻执行国家或行业的现行标准,并负责宣贯、督促施工和监理单位试验室贯彻执行有关新标准。
2. 归口管理工程试验和试验室信息化有关工作。
3. 对本项目试验室工作条件和信息化工作条件的确认。
4. 抽查各施工、监理单位试验检测工作和试验室信息化有关情况。
5. 审核并批准施工、监理单位试验检测外委单位。
第七条公司各现场指挥部主要职责1. 检查施工、监理单位试验室工作。
2. 督促存在问题的整改落实,处理试验检测所引发的工程质量问题。
3. 检查施工、监理单位试验室信息化建设和运行情况。
疾病预防控制中心实验室信息管理系统建设项目技术指标一、总体目标根据国家卫生健康委、国家中医药局《全国公共卫生信息化建设标准与规范(试行)》(国卫办规划发〔2020〕21号)、《检测和校准实验室能力的通用要求》(ISO/IEC17025-2017)、《检测和校准实验室能力认可准则》(CNAS-CL01-2018)、《检验检测机构资质认定能力评价检验检测机构通用要求》(RB/T 214-2017)、《实验室生物安全通用要求》(GB 19489-2008)等技术标准,并依据《检测实验室信息管理系统建设指南》(RB/T 029-2020)、《实验室信息管理系统管理规范》(RB/T 028-2020)等信息管理要求,以程序化的方式将影响检测质量的诸多要素进行管理和控制,规范管理过程,追求理想管理结果,同时将实验室不易管理的人、机、料、法、环、测等因素有效的进行流程化控制,互相之间建立必要的联系,最终帮助实验室以标准化模式运行,最大程度减少人为因素干扰,提供真实可靠、准确公正的检测数据,将抽象的ISO/IEC17025标准具体化、可视化、流程化、数据化。
以信息化手段推动疾控机构实验室管理模式转变,建立其协调统一、标准规范、运转高效的检验检测信息化体系,规范检验检测行为,提高检测检验能力和管理。
二、建设内容系统主要围绕检验报告管理、实验室人员管理、设备管理、检验方法管理、试剂耗材管理、环境管理、质量和生物安全、运行维护等领域的数字化、信息化管理,充分利用信息化行业先进的IT信息技术、智能物联技术实现疾病预防控制中心本级单位整体检验业务的提质增效管理。
系统采用平台化构建,模块化开发,具有自主研发的实验室类或检测类相关软件产品及应用经验,并符合国产化适配要求,支持国产化操作系统和相关中间件,支持国产化适配认证。
包含七个子系统,未来可拓展,数据能互通,能够满足疾病预防控制中心13个实验室业务需求,包括公共卫生研究所、传染病预防控制所、寄生虫病预防控制所、免疫预防与规划所、卫生检测检验中心、性病艾滋病防治研究所、地方病预防控制所、结核病预防控制所、慢性非传染性疾病防治研究所、健康教育所、消毒与媒介生物控制研究所等,建设目标具体如:(一)数字化实验室综合管理系统系统实现合同管理、采样管理、样品管理、任务管理、检测数据管理、检验报告管理等全部流程环节的详细功能,可根据不同实验室的业务要求自动匹配业务流程,并按照业务要求生成符合程序文件和质量体系要求的流程卡、原始记录表、检验报告等全部业务表格,能够实时记录业务流程使用记录、维护记录、样品接收记录等,检测数据能导入检测报告自动生成检测报告,流程中需要签字的位置均采用电子签名,并在业务表格的固定位置显示。
检验检测统计报表制度国家质量监督检验检疫总局制定中华人民共和国国家统计局批准2013年10月本报表制度根据《中华人民共和国统计法》的有关规定制定《中华人民共和国统计法》第七条规定:国家机关、企业事业单位和其他组织以及个体工商户和个人等统计调查对象,必须依照本法和国家有关规定,真实、准确、完整、及时地提供统计调查所需的资料,不得提供不真实或者不完整的统计资料,不得迟报、拒报统计资料。
《中华人民共和国统计法》第九条规定:统计机构和统计人员对在统计工作中知悉的国家秘密、商业秘密和个人信息,应当予以保密。
目录一、总说明··- 2 -·2二、报表目录··- 5 -·3三、调查表式··- 6 -·4(一) 检验检测机构基本情况表··- 6 -·4(二) 检验检测企业单位财务状况调查表··- 9 -·6(三) 检验检测行政单位财务状况调查表··- 10 -·7(四) 检验检测事业单位财务状况调查表··- 11 -·8(五) 检验检测机构业务状况调查表··- 12 -·9四、主要指标解释··12- 15 -一、总说明(一)为全面反映我国检验检测行业的规模、结构、效益等基本情况,为各级政府制定政策和规划、进行经济管理与调控提供依据,完善国民经济核算的需要,依照《中华人民共和国统计法》的规定,特制定本统计报表制度。
本制度是国家服务业统计与行业统计年报制度的重要组成,是国务院质量监督检验检疫部门贯彻落实《国务院办公厅转发统计局关于加强和完善服务业统计工作意见的通知》有关精神的具体要求。
各有关单位应统一要求,认真组织实施,按时填报。
(二)本制度所指的“检验检测”按《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011),属于行业代码为7450 “质检技术服务”的一类,“质检技术服务”是指通过专业技术手段对动植物、工业产品、商品、专项技术、成果及其他需要鉴定的物品所进行的检测、检验、测试、鉴定等活动。
工程质量检测与试验管理办法第一章总则第一条为规范银西铁路客专有限公司(以下简称公司)管内铁路建设项目工程材料质量检测、现场工程质量检测与工程试验管理,实现工程质量零缺陷目标要求,建设一流的铁路,构建精品工程、安全工程,依据国家法律法规、《铁路建设项目工程试验室管理标准》(TB10442-2009)、《铁路工地试验室标准化管理实施意见》(工管办函[2013]284号)及公司《工程质量管理办法》等文件,制定本办法。
第二条本办法适用于公司管内铁路建设工程施工、监理单位的工程质量检测和试验管理,以及施工和监理单位外委的试验检测管理(不含公司委托的工程实体质量第三方检测)。
第三条工程质量试验检测管理工作应遵循人员、机构合法,仪器设备达标,操作过程合规,数据真实可靠的原则;试验检测过程不受任何行政干预,确保其独立性、公正性和真实性。
第四条工程质量检测与试验工作实行建设单位统一监管,施工单位负责原材料质量和施工过程质量控制,监理单位负责见证与平行检验的管理模式。
第五条全线工程质量检测和试验管理工作归口公司安全质量部;建设指挥部负责辖区内工程质量检测和试验工作的日常管理。
第六条施工和监理单位的各级试验室应接受国家铁路局、铁路总公司等管理机构的监管。
第二章机构设置及人员第七条公司安质部设专职试验检测主管工程师1人,负责公司管段试验检测的业务工作;建设指挥部设专职试验检测主管工程师1人,负责职责范围内试验检测工作的日常管理及相关业务工作。
第八条施工、监理单位应建立健全满足工程材料质量检测、现场工程质量检测及工程试验需要的现场组织管理机构。
(一)施工单位应设置现场中心试验室,各项目分部应设置分部试验室,大型预制场应设置工地试验室,混凝土拌和站应在站内单独设置能检测砂石含水量、粉煤灰和矿粉常规指标、混凝土拌和物性能检测的小型试验站(分部试验室设在拌和站内的可不单独设置),中心试验室、分部(工地)试验室、小型试验站的规模、分布和数量应满足施工质量控制和试验检测需要。
ISO9001范本文件质量记录清单名称编号保存期(年)文件发放、回收记录文件借阅、复制记录部门受控文件清单文件更改申请文件销毁申请质量记录清单质量策划实施情况检查表管理评审计划管理评审通知单管理评审报告培训记录表培训申请单年度培训计划生产设施配置申请单设施验收单设施管理卡生产设施一览表设施日常保养项目表设施检修计划设施检修单设施报废单领物单产品要求评审表定单确认表项目建议书设计开发任务书设计开发方案设计开发计划书设计开发输入清单设计开发信息联络单设计开发评审报告设计开发验证报告设计开发输出清单试产报告试产总结报告客户试用报告新产品鉴定报告供方评定记录表合格供方名录供方业绩评定表月采购计划临时采购要求单ZG-4.1-01ZG-4.1-02ZG-4.1-03ZG-4.1-04ZG-4.1-05ZG-4.2-01ZG-5.2-01ZG-5.4-01ZG-5.4-02ZG-5.4-03RS-6.1-01RS-6.1-02RS-6.1-03SC-6.2-01SC-6.2-02SC-6.2-03SC-6.2-04SC-6.2-05SC-6.2-06SC-6.2-07SC-6.2-08GY-6.2-01YX-7.2-01YX-7.2-02KF-7.3-01KF-7.3-02KF-7.3-03KF-7.3-04KF-7.3-05KF-7.3-06KF-7.3-07KF-7.3-08KF-7.3-09KF-7.3-10KF-7.3-11KF-7.3-12KF-7.3-13GY-7.4-01GY-7.4-02GY-7.4-03GY-7.4-04GY-7.4-0533长期33长期53353333长期长期长期长期333355长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期长期333ISO9001范本文件采购单月生产计划周生产计划GY-7.4-06SC-7.5-01SC-7.5-02333名称编号保存期(年)生产日报表领料单随工单合格证物料标识卡物资收发卡顾客财产问题反馈表测量监控设备履历卡测量监控设备一览表计量校准计划内校记录表销售情况反馈表售出成品质量报告顾客满意程度调查表年度内审计划审核实施计划内审检查表不符合报告内部质量管理体系审核报告内审首(末)交会议签到表不合格项分布表进货验证记录半成品检验记录成品检验记录紧急(例外)放行产品申请单不合格品报告信息联络处理单改进计划纠正和预防措施处理单改进、纠正和预防措施实施情况一览表SC-7.5-03SC-7.5-04SC-7.5-05SC-7.5-06SC-7.5-07SC-7.5-08SC-7.5-09ZG-7.6-01ZG-7.6-02ZG-7.6-03ZG-7.6-04YX-8.1.1-01YX-8.1,1-02YX-8.1.1-03ZG-8.1.2-01ZG-8.1.2-02ZG-8.1.2-03ZG-8.1.2-04ZG-8.1.2-05ZG-8.1.2-06ZG-8.1.2-07ZG-8.1.3-01ZG-8.1.3-02ZG-8.1.3-03ZG-8.1.3-04ZG-8.2-01ZG-8.3-01ZG-8.4-01ZG-8.4-02ZG-8.4-03333长期3长期3长期长期333333333333333333333编号:ZG-4.1-01 序号文件名称编号分发号版本发放记录回收记录部签日份签日份编号:ZG-4.1-02 时间文件名称编号版本受控状态份数签名归还时间部门受控文件清单部门:编号:ZG-4.1-03 序号文件名称编号版本备注文件名称编号版本更改位置及原因:更改后内容:受此影响引起的其它更改文件名称:所在部门意见:签名:日期:审批部门意见:签名:日期:编号版本份数文件名称销毁原因:申请人:日期:所在部门意见:签名:日期:文件保管部门意见:签名:日期:管理者代表意见:签名:日期:质量记录清单编号:ZG-4.2-01序号记录名称编号保存期(年)备注质量策划实施情况检查表编号:ZG-5.2-01 序号:质量策划项目名称:执行部门:执行情况:检查结论(成果及改进的要求、建议、措施):检查人:日期:批准人:日期:对改进的要求、建议、措施落实的验证情况:验证人:日期:管理评审计划编号:ZG-5.4-01评审目的:评审参加部门、人员:评审内容:各部门评审准备工作要求:计划的评审时间:编制:审核:批准:日期:管理评审通知单编号:ZG-5.4-02 序号:评审会议时间:评审会议地点:参加人员:评审内容要点:编制:审核:批准:日期:管理评审报告编号:ZG-5.4-03 序号:评审会议时间、地点:评审目的:参加评审人员:评审内容摘要:评审结论:改进、纠正和预防措施摘要及责任部门:编制:审核:批准:日期:编号:RS-6.1-01 序号:时间:培训题目:培训教师:地点:培训方式:参加培训人员名单(共人):培训内容摘要:考核方式及成绩:考核合格率:备注:编号:RS-6.1-02申请部门申请人申请日期培训方式期限培训对象共人申请原因:培训内容:申请部门负责人意见:签名:日期:管理者代表意见:签名:日期:年度培训计划编号:RS-6.1-03参加培训人日期受培训部门培训方式培训内容考核方式备注员编制:审核:批准:日期:生产设施配置申请单编号:SC-6.2-01 序号:设施名称购置数量型号(规格)单价预算使用部门到厂日期主要技术参数:用途说明:预定的订购厂家及对厂家质量控制能力的评价(必要时附各种证明资料):申请人:审核:批准:日期:日期:日期:设施验收单编号:SC-6.2-02 序号:设施名称出厂编号型号(规格)价格生产厂家进厂日期主要技术参数:随机附件及数量:随机资料:设施安装调试情况:设施验收结论:参加验收人员:备注:使用部门签名:日期:生产部签名:日期:生产设施一览表编号:SC-6.2-04序号本厂编号设施名称、型号规格价格起用日期使用部门放置地点备注编制:日期:设施日常保养项目表编号:SC-6.2-05 设施名称:设施编号:使用部门:保养人:月:保养项目1 2 3 4 5 6 7 8 9 11112131415161718192212223242526272829331异常情况记录备注注:保养后,用“V”表示日保,“ ”为周保、“ ”为月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
幼儿园消防器材综合检查报告表
1. 概述
本报告表是针对幼儿园消防器材进行综合检查的记录表。
根据相关法规,幼儿园需要定期检查消防器材的完好性和可用性,以确保幼儿园的安全。
2. 检查内容
本次综合检查主要包括以下几个方面的内容:
- 灭火器的数量和位置是否符合要求
- 灭火器的有效期是否过期
- 灭火器的压力是否正常
- 灭火器的标识是否清晰可见
- 灭火器的操作是否熟悉
3. 检查结果
根据本次综合检查,以下是对幼儿园消防器材的检查结果:
4. 结论
根据本次综合检查,幼儿园的消防器材数量和位置符合要求,有效期未过期,压力正常,标识清晰可见,操作熟悉。
消防器材的综合检查结果良好,幼儿园的消防安全得到了有效保障。
5. 建议
根据本次检查结果,建议幼儿园继续定期进行消防器材的维护和检查,确保其始终处于良好的使用状态。
同时,幼儿园应加强员工的消防器材操作培训,提高其熟悉度和应急响应能力。
6. 签字
检查人员:_______________
日期:_______________
幼儿园负责人:_______________ 日期:_______________。
食品公司检验设备准确能力分析表1. 背景介绍食品公司作为生产食品的企业,需要确保其生产的食品符合相关的质量标准和安全要求。
为了实现这一目标,食品公司通常会配备一系列的检验设备,用于对食品进行质量和安全检测。
本文将通过分析食品公司的检验设备准确能力,评估其是否满足食品质量和安全检测的要求,并提出相应的改进建议。
2. 检验设备准确能力分析2.1 检验设备种类食品公司的检验设备种类繁多,常见的包括但不限于以下几种:•pH计:用于测量食品的酸碱度,以确定食品的酸碱度是否符合标准要求。
•水分测定仪:用于测量食品中的水分含量,以确保食品的水分不超过规定的限制。
•温度计:用于测量食品的温度,以保证食品在存储和运输过程中的温度符合标准。
•金属检测仪:用于检测食品中的金属杂质,以防止金属杂质对食品的危害。
•微生物检测仪:用于检测食品中的微生物菌落,以确保食品的微生物质量符合要求。
2.2 检验设备准确性评估方法评估检验设备的准确能力是确保食品质量和安全的关键步骤。
通常有以下几种方法来评估检验设备的准确性:2.2.1 内部校准内部校准是指使用标准物质对检验设备进行校准,以验证设备的准确性。
通过与标准值的比对,可以评估设备的测量误差,并及时进行调整和校准。
2.2.2 外部校准外部校准是指将食品样品分别送至权威实验室进行测试,并与食品公司的检验设备结果进行比对。
通过比对分析,可以评估设备的准确性,并确定任何偏差和误差。
2.2.3 重复性和再现性分析重复性和再现性是评估检验设备准确能力的两个重要指标。
重复性是指在相同条件下重复测量同一样品时,设备结果的一致性。
再现性是指在不同条件下进行重复测量时,设备结果的一致性。
通过分析设备的重复性和再现性,可以评估设备的稳定性和准确性。
2.3 问题与改进建议2.3.1 校准频率不足校准频率不足可能导致设备准确性下降,无法满足食品质量和安全检测的要求。
建议食品公司根据设备的使用频率和重要性,制定相应的校准计划,并确保定期进行设备校准和检查。
一、选择题(共 30 题,每题 1.0 分):【1】某电厂汽包炉按计划大修停炉,应选择()保护。
A.氨液法B.充氮法C.气相缓蚀剂D.十八胺法【2】真空除氧是使给水在真空状态下达到()的温度。
A.过热蒸汽B.低压蒸汽C.高压蒸汽D.饱和蒸汽【3】过滤器检修完后,应进行水压试验,即在0.6MPa压力下,试验()无泄漏,可以进行通水。
A.-个月B.10minC.-星期D.24h【4】明离子交换器失效时,出水最先增大的阴离子是()。
A.S〇4B.Cl-C.HSi〇3-D.HCO3-【5】在火电厂内,通常使用的安全电压等级有36、24和()V。
A.6B.12C.14D.18【6】化学制水系统中,涂刷红色的管道一般是()。
A.盐溶液管B.碱溶液管C.除盐水管D.酸溶液管【7】能使甲基橙指示剂变红,酚酞指示剂不显色的溶液是()溶液。
A.盐酸B.氢氧化钠C.氯化钠D.碳酸氢钠【8】逆流再生过程中,压实层树脂在压实情况下,厚度一般维持在中间排水管上()mm范围内。
A.0~50B.150~200C.250~350D.100【9】在除盐设备前设置预脱盐设备,除盐设备的酸、碱耗()。
A.降低B.增加C.不变D.酸耗降低,碱耗不变【10】活性炭是由含()为主的物质作为原料,经高温炭化和活化制成的疏水性吸附剂。
A.铁B.铝C.碳D.硅【11】当氢气在空气中含量达到(),在明火或剧烈震动时,容易发生爆炸。
A.1%~5%B.15%~27%C.4%~75%D.大于50%【12】混床再生时,为了获得较好的混脂效果,混脂前,症抱混床內的水商降至()。
A.上部窥视孔中间位置B.阴、阳树脂分界面C.树脂层表面上100~150mmD.树脂层表面不见水【13】《电业生产事故调查规程》规定,发电机内冷水水质不合格超过()h,定为故障。
A.2B.4C.8D.10【14】个别测定值与几次平行测定的算术平均值间的差值,称为()。
A.绝对误差B.相对误差C.绝对偏差D.相对偏差【15】锅炉给水测定溶解氧的水样必须()。
序号检测产品类别
检测项目/参数
检测标准(方法)名称及
编号(含年号)
仪器设备名称型
号/规格
技术指标
溯源
方式
有效日期确认结果限制范围说明序号名称测量范围
准确度等级/
不确定度
实验室地址:漯
河市源汇区何
王庄东侧
按产品认定一产品大类(一)汽车
1 检测项目
01
校正驱动轮输出功
率GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
汽车底盘测功机
KDCG-10
(0~100)kN (0~100)kN 检定
2015-11-1
6
符合
02 车速表示值误差GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
汽车底盘测功机
KDCG-10
(0~100)kN (0~100)kN 检定2015-11-1
6
符合
03 CO含量GB18285-2005《点燃式发
动机汽车排气污染物排
放限值及测量方法(双怠
速法及简易工况法)》
废气分析仪
NHA-500
(0~8.0)% (0~8.0)% 检定
2015-11-1
6
符合
04 HC含量GB18285-2005《点燃式发
动机汽车排气污染物排
放限值及测量方法(双怠
速法及简易工况法)》
废气分析仪
NHA-500
(0~8.0)% (0~8.0)% 检定
2015-11-1
6
符合
序号检测产品类别
检测项目/参数
检测标准(方法)名称及
编号(含年号)
仪器设备名称型
号/规格
技术指标
溯源
方式
有效日期确认结果限制范围说明序号名称测量范围
准确度等级/
不确定度
05 不透光度系数
GB/T3847-2005《车用压
燃式发动机和压燃式》
废气分析仪
NHA-500
(0~8.0)% (0~8.0)% 检定
2015-11-1
6
符合
06 喇叭声级
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
数字式声计级
HY104A
10-10kHz U=0.15dB k=2 检定
2015-11-1
6
符合
07 轴重
B7258-2012《机动车运行
安全技术条件》
汽车轮重仪
ZCS-100B
(0~100)kN0.3级检定
2015-11-1
6
符合
08 行车制动
B7258-2012《机动车运行
安全技术条件》
滚筒反力式制动台
QZT-10
(0~10)kN 0.3级检定
2015-11-1
6
符合
09 制动力平衡
B7258-2012《机动车运行
安全技术条件》
滚筒反力式制动台
QZT-10
(0~10)kN 0.3级检定
2015-11-1
6
符合
10 车轮阻滞
B7258-2012《机动车运行
安全技术条件》
滚筒反力式制动台
QZT-10
(0~10)kN 0.3级检定
2015-11-1
6
符合
11 驻车制动
B7258-2012《机动车运行
安全技术条件》
滚筒反力式制动台
QZT-10
(0~10)kN 0.3级检定
2015-11-1
6
符合
12 前照灯发光强度
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
前照灯检测仪
QDC-1C
(5~60)×
1000cd
0.3级检定
2015-11-1
6
符合
13
近光光束水平偏移
量
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
前照灯检测仪
QDC-1C
-170~350
U=6%, K=2
U=2º, K=2
检定
2015-11-1
6
符合
14
远光光束水平偏移
量
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
前照灯检测仪
QDC-1C
-170~350
U=6%, K=2
U=2º, K=2
检定
2015-11-1
6
符合
序号检测产品类别
检测项目/参数
检测标准(方法)名称及
编号(含年号)
仪器设备名称型
号/规格
技术指标
溯源
方式
有效日期确认结果限制范围说明序号名称测量范围
准确度等级/
不确定度
法》
15
远光光束中心相对
高度
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
前照灯检测仪
QDC-1C
48~195 U=2º, K=2检定
2015-11-1
6
符合
16
近光光束中心相对
高度
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
前照灯检测仪
QDC-1C
195~390
U=6%, K=2
U=2º, K=2
检定
2015-11-1
6
符合
17 转向轮最大转角
GB7258-2012《机动车运
行安全技术条件》
转向角检测台
SPZJ-1
±50º
内部
校准
符合
18 方向盘自由转动量
GB7258-2012《机动车运
行安全技术条件》
转向盘检测仪
WFY-B
±1440º
内部
校
2016-9-26
符合
19 方向盘操纵力
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
转向盘检测仪WFY- ±200N.m
内部
校准
2016-12-2
9 符合
20 滑行距离
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
汽车底盘测功机
KDCG-10
0-120m 0.1级检定
2016-12-1
9
符合
21 转向轮侧滑量
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
滑板式侧滑检验台
CH-100D
(0~30)mm 0级检定
2015-11-1
6
符合
22
左右对称部位高度
差
GB7258-2012《机动车运
行安全技术条件》
转向角检测台
SPZJ-1
0-2.5mm
内部
校准
2015-11-1
6
符合
序号检测产品类别
检测项目/参数
检测标准(方法)名称及
编号(含年号)
仪器设备名称型
号/规格
技术指标
溯源
方式
有效日期确认结果限制范围说明序号名称测量范围
准确度等级/
不确定度
23 左右相对轴距差
JT/T198-2004《营运车辆
技术等级划分和评定要
钢尺0-2.5mm
内部
校准
2016-12-2
符合
24 轮胎花纹深度
JT/T198-2004《营运车辆
技术等级划分和评定要
求》
轮胎花纹深度计0-3.2mm
内部
校准
2016-11-1
2
符合
25 整车装备和外观
GB18565-2001《营运车辆
综合性能要求和检验方
法》
钢尺等0-2.5mm
内部
校准
2016-12-2 符合。