橡胶材料特性

橡胶的特性和用途目录 (3)1、具有高弹性 (3)2、具有粘弹性 (3)3、具有缓冲减震作用 (3)4、具有电绝缘性 (3)5、具有温度依赖性 (4)6、具有老化现象 (4)7、必须进行硫化 (4)橡胶的种类与特性 (4)1.天然橡胶（NR） (4)2.丁苯橡胶（SBR） (5)3.顺丁橡胶（BR） (5)4.异戊橡胶（IR） (5)5.氯丁橡胶（CR） (6)6.丁基橡胶（IIR） (6)7.丁腈橡胶（NBR） (7)8.氢化丁腈橡胶（HNBR） (7)9.乙丙橡胶（EPM\\EPDM） (7)10.硅橡胶（Q） (8)11.氟橡胶（FPM） (8)12.聚氨酯橡胶（AU\\EU） (9)13.丙烯酸酯橡胶（ACM\\AEM） (9)14.氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） (9)15.氯醚橡胶（CO\\ECO） (10)16.氯化聚乙烯橡胶（CM或CPE） (10)丁腈橡胶的应用 (10)(一)简介与特性 (10)(二)研发历史 (12)(三)生产规模 (12)(四)生产技术 (13)(五)产品应用 (13)(六)研发趋势 (13)橡胶材料的特性与用途橡胶材料的基本特点：1、具有高弹性橡胶的弹性模量小，一般在1-9.8Mpa。

伸长变形大，伸长率可高达100％，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50－+150℃）范围内保持有弹性。

2、具有粘弹性橡胶是粘弹性体，由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用，产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松弛和蠕变现象，有振动或交变应力等周期作用下，产生滞后损失。

3、具有缓冲减震作用橡胶对声音及振动的传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。

4、具有电绝缘性橡胶和塑胶一样是电绝缘材料。

例如天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻可达到105、具有温度依赖性高分子材料一般都受温度影响，橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧等。

目录橡胶材料的特性与用途 (2)1、具有高弹性 (2)2、具有粘弹性 (2)3、具有缓冲减震作用 (2)4、具有电绝缘性 (2)5、具有温度依赖性 (2)6、具有老化现象 (3)7、必须进行硫化 (3)橡胶的种类与特性 (3)1.天然橡胶（NR） (3)2.丁苯橡胶（SBR） (4)3.顺丁橡胶（BR） (4)4.异戊橡胶（IR） (4)5.氯丁橡胶（CR） (5)6.丁基橡胶（IIR） (5)7.丁腈橡胶（NBR） (6)8.氢化丁腈橡胶（HNBR） (6)9.乙丙橡胶（EPM\\EPDM） (6)10.硅橡胶（Q） (7)11.氟橡胶（FPM） (7)12.聚氨酯橡胶（AU\\EU） (7)13.丙烯酸酯橡胶（ACM\\AEM） (8)14.氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） (8)15.氯醚橡胶（CO\\ECO） (8)16.氯化聚乙烯橡胶（CM或CPE） (9)丁腈橡胶的应用 (9)(一)简介与特性 (9)(二)研发历史 (11)(三)生产规模 (11)(四)生产技术 (12)(五)产品应用 (12)(六)研发趋势 (12)橡胶材料的特性与用途橡胶材料的基本特点：1、具有高弹性橡胶的弹性模量小，一般在1-9.8Mpa。

伸长变形大，伸长率可高达100％，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50－+150℃）范围内保持有弹性。

2、具有粘弹性橡胶是粘弹性体，由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用，产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松弛和蠕变现象，有振动或交变应力等周期作用下，产生滞后损失。

3、具有缓冲减震作用橡胶对声音及振动的传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。

4、具有电绝缘性橡胶和塑胶一样是电绝缘材料。

例如天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻可达到105、具有温度依赖性高分子材料一般都受温度影响，橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧等。

16种橡胶的化学组成性能特点及主要用途1. 天然橡胶（Natural Rubber，NR）化学组成：主要成分是聚异戊二烯。

性能特点：具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性和耐候性，在常温下具有较大的形变能力，耐热性能较差。

主要用途：轮胎、带、输送带、软管、胶板等。

2. 顺丁橡胶（Polybutadiene Rubber，BR）化学组成：主要成分是聚丁二烯。

性能特点：具有良好的耐磨性、抗老化性和高弹性，但耐腐蚀性较差。

主要用途：轮胎、橡胶鞋底、密封件等。

3. 丁苯橡胶（Styrene Butadiene Rubber，SBR）化学组成：主要成分是丁二烯和苯乙烯。

性能特点：具有优良的耐磨性、强度和耐候性，但耐油性较差。

主要用途：轮胎、橡胶板、橡胶管、地板材料等。

4. 丁酮橡胶（Polyisoprene Rubber，IR）化学组成：主要成分是聚顺丁二烯。

性能特点：具有较好的耐磨性、拉伸强度和弹性，耐腐蚀性较差。

主要用途：医疗手套、弹簧、运动器材等。

5. 丁腈橡胶（Nitrile Rubber，NBR）化学组成：主要成分是丁二烯和丙烯腈。

性能特点：具有优良的耐油性、耐磨性和耐腐蚀性，但耐热性较差。

主要用途：燃油管、密封圈、工业橡胶制品等。

6. 硅橡胶（Silicone Rubber）化学组成：主要成分是聚二甲基硅氧烷。

性能特点：具有优良的热稳定性、耐高低温性、电绝缘性和耐老化性。

主要用途：电子产品、医疗器械、高温密封件等。

7. 丁基橡胶（Butyl Rubber, IIR）化学组成：主要成分是异戊烯和少量的异戊烯和丙烯。

性能特点：具有优良的气密性、耐老化性和耐热性，但耐磨性较差。

主要用途：内胎、胶带、密封圈等。

8. 克鲁橡胶（Chloroprene Rubber，CR）化学组成：主要成分是氯丁二烯。

性能特点：具有良好的耐候性、耐热性和耐老化性，但耐油性较差。

主要用途：防水材料、电缆护套、电子元件等。

9. 氟橡胶（Fluororubber，FKM）化学组成：主要成分是氟化烃。

橡膠的材質和特性說明1. NR 天然橡膠由橡膠樹膠乳制成的,是異戊二烯的聚合物.硫化后得到的橡膠具有很好的耐磨性,很高的彈性和力學性能(扯斷強度和扯斷伸長率等)缺點:在空氣中易老化.遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐鹼但不耐酸.用途: 是制作膠帶,膠紙,膠鞋的原料,并適用天制作零件和在汽車的剎車汕脂甘醇等),乙醇,水等液體中使用的制品.2. NBR丁晴橡膠是丁二烯和丙烯脂的共聚物.依丙烯脂含量不同,有20號,40號的丁晴橡膠,丙烯晴含量越高,耐油,耐熱性越好,但低溫性能越差.丁晴橡膠硫化物的壓縮永久變形較小,彈性,抗扯裂性,耐磨性都很好,而且具有很好的耐油性和耐汽油性.缺點:在臭氧和氧中易老化龟裂,耐寒性較差用途: 用于制作燃油箱以及在石油系油,汽油,水,硅,烯脂,硅油,二酣系潤滑油,甘醇系液壓油等硫體介質中使用的橡膠零件特別是密封零件.3. CR 氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物,硫化后的橡膠彈性和耐磨性好;不怕陽光的直接照射,有特別好的耐大氣老化性能;不怕激烈的曲擾;不怕二氯二氟甲烷和氨等致冷劑;耐稀酸,耐硅油醋系列潤滑油,但不耐磷酸酣系液壓油.缺點:耐寒性差,在低溫時易結晶,硬化,貯存穩定性差,加工不易控制;在苯胺點低的礦物油中膨脹量大.用途: 用于制作各種直接接觸大氣,陽光,臭氧的零件,也用于各種耐熱,耐燃,耐化學腐蝕的橡膠制品.4. U 聚氨脂類橡膠是分結構中含有尿烷基的合成橡膠的總稱,具有優越的彈性和耐磨性,并且扯斷力大,硬度高. 缺點:耐水性,耐溫性差5. CMS 氯磺化聚乙烯橡膠耐熱性,耐臭氧性,耐空氣老化性,而酸性好,但耐寒性差6. ACM聚丙烯橡膠耐熱性,耐油性,耐臭氧性好,機械強度大,但耐水性差.7. SBR 丁苯橡膠是丁二烯和苯乙烯的共聚物,依苯乙烯含量不同,有不同牌號的丁苯膠,丁苯-10有很好的耐寒性,丁苯-30有良好的耐磨性.缺點: 由于它有與天然膠一樣的碳氫化合物,所以在一般礦物油或汽油中會溶解或產生很大的膨脹.力學性能,可塑性和工藝加工性能爐膛天然橡膠差.用途: 丁苯-10用于制作制冷零件,丁苯-30用于制作輪胎,膠,板膠鞋以及只能在水,分子乙醇,麻油,甘醇和剎車油等介質中應用的橡膠零件.8.SI 硅橡膠是二甲基硅氧烷的聚合物,硫化后具有耐熱,耐寒,耐自臭氧,耐大氣老化以及很好的電絕緣性能.缺點: 扯断强度和扯断伸长率较小,只有丁晴膠的1/3左右,压缩变形大.用途:用于制作在高溫,低溫,陽光,大氣,臭氧環境中使用的零件以及電絕緣零件,并適用于在苯胺點的高溫礦物油或高溫干燥氣體中使用的零件.9. FPM 氟橡膠是偏氟乙烯和全氟丙烯或三乙烯和偏二氟乙烯的共聚體,具有良好的耐熱性,耐油性,耐空氣老化性,耐酮和耐氨性較差,工藝加工性能也較差.用途:用于制作耐熱和耐油零件.10. T聚硫橡膠聚硫橡膠分子結構主鏈中含硫,在油和溶劑等介質中,几乎沒有膨脹,具有良好的耐燃油,滑油,耐臭氧,耐大氣老化及密封及密封性能,耐溶劑性好.缺點:抗撕裂性和扯斷強度很低,不適于作運動密封材料.用途:液體聚硫橡膠用作油箱及氣密艙密封材料,固體聚硫橡膠用作密封.11. EPM/EPT 乙丙橡膠是乙烯和丙烯的共聚物,特別耐磷酸醋系液壓油,不怕高壓水蒸氣;還具有耐硅油,硅潤滑脂,水,稀酸,稀鹼,酮,乙醇等性能缺點: 在一般礦物油或二酣系潤滑油中膨脹量大用于制作高溫水蒸氣管材和熱片12. HR 丁基橡膠是異戊二稀和異丁稀的共聚物,它含不飽和鍵較少,所以在臭氧和氧氣中不易老化,而且具有耐一般化學藥品的性能(如酸鹼溶液等).耐氣體透性好.缺點: 耐油性差,扯斷強度及彈性小用途:用于制作耐化學藥品,真空設備的橡膠零件.13 BR 聚丁二烯橡膠耐磨性好,彈性大,但耐油性差;用于制作耐化學藥品,真空設備的橡膠零件.常用橡膠最高,最低使用溫度一. 橡膠種類代號二常用橡膠簡要性質說明1. NX 羧基化丁晴膠(Cardoxyl Butadiene Acrylonitrie)X-NBR 為Carboxyl化丁晴橡膠,是NBR共聚合少量烯酸成甲基丙稀酸,Carbo xyl 基(-COOH)的比例為對鏈狀分子中的碳數100_200個比1 個,由于Carboxyl 基易與氧化鋅架橋,所以此膠特性為加硫迅速,焦燒時間短,安全儲存存期短,與一般NBR比較,耐靡耗性極桂,其余特性皆相近.2. HN 氫化丁晴膠(Hydrogenatde Nitrile)此種為丁晴橡膠中部分雙鏈以由氫化后去除,經氫化后其耐溫性,耐侯性,比一般丁晴橡膠提高很多,耐油性與一般丁晴橡膠相近,使用溫度為-25。

橡胶材质种类
橡胶是一种弹性材料，广泛应用于汽车、航空、建筑、医疗等领域。

目前有多种橡胶材质可供选择，下面介绍常用的五种橡胶材质及其特性。

1. 丁腈橡胶
丁腈橡胶是一种耐油、耐热、耐化学腐蚀的合成橡胶，常用于汽车、机械等行业。

它具有良好的弹性和耐磨损性，尤其是在液压油、燃料和空气中表现出色。

2. 丙烯酸酯橡胶
丙烯酸酯橡胶是一种优良的密封材料，它具有优异的化学稳定性和耐候性，耐油、耐溶剂、耐热性能都很优秀。

常用于建筑、化工、航天等领域。

3. 异戊二烯橡胶
异戊二烯橡胶是一种高性能橡胶，它具有优异的弹性、耐磨损、耐臭氧、耐候性能。

常用于汽车轮胎、皮带、密封件等领域。

4. 叠氮化橡胶
叠氮化橡胶是一种具有高度弹性、优良的抗撕裂能力和耐磨损性的橡
胶，它能够在极低温度下保持良好的弹性。

常用于制造高速列车衬套、密封件、服装橡胶制品等。

5. 氟橡胶
氟橡胶是一种表现出了极高的化学稳定性和耐高温性能的橡胶，其耐
化学腐蚀性能特别出色，在高温和极端寒冷的环境下能够保持优异的
弹性。

常用于制造航空、军工、医疗等高科技产品。

总之，不同的橡胶材质具有不同的物理性质和化学性质，适用于不同
的领域和应用场景。

在使用时应该根据具体的需要选择合适的材质，
以保证其优异的性能表现。

橡胶材料的可加工性橡胶材料是一类重要的高分子材料，具有优良的弹性和耐磨性，在各个行业应用广泛。

然而，由于橡胶本身的特性，其加工过程相较于其他材料来说更为复杂。

本文将探讨橡胶材料的可加工性，并介绍常见的加工方法和优化措施。

一、橡胶材料的特性橡胶是一种高分子聚合物，其主要成分为天然橡胶和合成橡胶。

橡胶材料具有以下特性：1. 高弹性：橡胶具有出色的弹性，可以在受力后迅速恢复原状。

2. 耐磨性：橡胶能够承受摩擦和磨损，适用于长时间使用的场合。

3. 耐化学性：橡胶能够抵御酸碱腐蚀和一些有机溶剂的侵蚀。

4. 高绝缘性：橡胶是一种优良的绝缘材料，广泛应用于电气工业领域。

二、橡胶材料的加工方法橡胶材料的加工主要包括以下几种方法：1. 混炼：橡胶的混炼是将橡胶与填料、增塑剂、硫化剂等进行混合，以提高其物理性能和耐老化性。

混炼通常采用内炼机、开炼机等设备进行。

2. 挤出：橡胶挤出是将预处理的橡胶料通过挤出机加热、塑化后，通过模具挤出成型。

挤出是常见的橡胶制品生产方法，适用于管道、密封圈等产品。

3. 压延：橡胶压延是将橡胶料通过辊筒进行塑性变形，使其成为所需的形状和尺寸。

压延可用于制作板材、薄膜等产品。

4. 压缩模压：橡胶压缩模压是将橡胶料放入模具中，通过加热和压力作用，使其充分流动，并在模具中固化成型。

这是制作橡胶制品的常见方法。

5. 注塑：橡胶注塑是将预处理的橡胶料通过注塑机加热、塑化后，注入模具中进行固化成型。

注塑适用于制作复杂形状的橡胶制品。

三、橡胶材料加工的优化措施为了提高橡胶材料的可加工性，可以采取以下优化措施：1. 混炼条件的控制：合理控制混炼过程中的温度、时间和橡胶与其他添加剂的配比，以确保橡胶能够充分塑化和分散。

2. 增加塑性剂：通过添加适量的塑性剂，可以增加橡胶的延展性和柔韧性，提高其可加工性。

3. 优化挤出参数：对于挤出工艺，合理选择挤出机的温度、螺杆转速等参数，以控制橡胶的挤出速度和塑化程度。

橡胶材料的抗震性能橡胶材料是一种常用的抗震材料，在地震灾害中发挥着重要的作用。

它具有良好的弹性和耐震性能，能够有效减少结构物的震动，降低地震对人员和财产的危害。

本文将从橡胶材料的特性、应用领域和发展趋势等方面进行探讨，旨在进一步了解橡胶材料在抗震中的重要性和潜力。

一、橡胶材料的特性橡胶材料具有以下几个重要特性：1. 弹性：橡胶材料具有良好的弹性，能够在地震发生时迅速弯曲、折叠和承载荷载。

其高度可变形性使得结构物能够吸收和耗散地震能量，减少震动传递。

2. 耐震性：橡胶材料具有优异的耐震性能，能够在地震荷载下保持其物理和机械性能的稳定性。

其能够有效分散地震荷载，减小结构变形，降低土地震害。

3. 耐候性：橡胶材料具有较好的耐候性，能够在露天条件下长期使用而不断裂、老化。

这使得橡胶材料能够广泛应用于各种地震灾害环境中。

二、橡胶材料的应用领域橡胶材料在地震工程领域中具有广泛的应用。

主要包括以下几个方面：1. 橡胶隔震器：橡胶隔震器是一种常见的地震减灾装置，被广泛应用于桥梁、建筑物和重要设备的地震减振工程中。

它能够减小地震的冲击力和振动，保护结构物的稳定和安全。

2. 橡胶支座：橡胶支座是一种在地震荷载下具有良好变形和耗能性能的结构支撑装置。

它能够有效降低地震带来的荷载传递和结构变形，提高结构的抗震性能。

3. 橡胶防震垫：橡胶防震垫常用于建筑地基和桥梁支座下，能够减小地震波在结构和基础之间的传递，降低地震对结构的影响。

4. 橡胶抗震材料：橡胶抗震材料可以用于结构加强和维修工程中，通过增加结构的抗震能力来提高结构的整体安全性。

三、橡胶材料的发展趋势随着地震工程的发展，橡胶材料在抗震性能方面也在不断创新和改进。

未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 新材料研发：为了提高抗震性能，研究人员正在开发新型橡胶材料。

例如，炭纤维增强橡胶材料具有更高的强度和刚度，可应用于抗震结构中。

2. 结构系统优化：橡胶材料的应用需要与结构系统相匹配。

橡胶材料参数c01 c10摘要：橡胶材料参数的概述与应用一、橡胶材料的基本特性二、橡胶材料的参数指标1.C012.C10三、橡胶材料参数在日常生活中的应用四、橡胶材料参数在工程领域的应用五、如何正确选择和使用橡胶材料参数六、结论与展望正文：一、橡胶材料的基本特性橡胶材料是一种具有良好弹性、韧性和耐磨性的高分子材料。

它广泛应用于各个领域，如轮胎、密封件、减震器等。

橡胶材料的性能和品质取决于其化学成分、分子结构和加工工艺。

在实际应用中，了解橡胶材料的基本特性对于确保产品性能和寿命至关重要。

二、橡胶材料的参数指标1.C01：这是一种表征橡胶材料硬度的参数，又称肖氏硬度。

它反映了橡胶材料的弹性程度，C01值越小，橡胶越柔软。

在选购橡胶产品时，可根据使用场景和需求选择合适的C01值。

2.C10：这是一种表征橡胶材料抗张强度的参数。

C10值越大，橡胶材料的抗拉强度越高，耐用性越好。

在工程领域，高C10值的橡胶材料常用于制作承受高应力的部件。

三、橡胶材料参数在日常生活中的应用在日常生活中，橡胶材料随处可见。

例如，轮胎、鞋底、瑜伽垫等都是橡胶材料的典型应用。

这些产品根据不同的使用场景和需求，选择了具有不同橡胶材料参数的产品。

四、橡胶材料参数在工程领域的应用在工程领域，橡胶材料参数具有重要意义。

例如，汽车减震器、密封件和耐磨件等部件都需要选用具有合适橡胶材料参数的产品。

这样可以确保部件在高压、高摩擦和高温度等恶劣环境下正常工作。

五、如何正确选择和使用橡胶材料参数选择橡胶材料时，需根据使用场景和性能要求，综合考虑橡胶材料的硬度、抗张强度、耐磨性等参数。

同时，还需考虑橡胶材料的加工工艺和成本因素。

在使用过程中，注意遵循橡胶材料的性能特点，避免过载、高温等不良条件，以延长产品使用寿命。

六、结论与展望总之，橡胶材料参数在产品设计和应用中具有重要作用。

了解和掌握橡胶材料参数，有助于优化产品性能，提高生活质量。

橡胶材料的物理性质橡胶是一种具有较高弹性的材料，广泛应用于各个领域。

在研究和应用中，人们对橡胶材料的物理性质进行了深入的探索和了解。

本文将围绕橡胶材料的物理性质展开论述，包括弹性行为、热特性、电性质和光学性质。

一、弹性行为橡胶具有良好的弹性，即在外力作用下能够发生形变，而在外力去除后能够回复原状。

这种特性使得橡胶在众多应用中得到广泛应用。

1. 弹性模量弹性模量是评价材料抗弹性形变的重要参数。

橡胶的弹性模量较小，使得其在受力时能够承受一定的形变而不易发生破坏。

这使得橡胶成为了可靠的减震和缓冲材料。

2. 线性和非线性弹性橡胶材料在受力下表现出两种不同的弹性行为：线性弹性和非线性弹性。

在小应力下，橡胶呈现出线性弹性，即应变与应力成正比；而在大应力范围内，橡胶材料会呈现出非线性弹性，即应变与应力之间存在非线性关系。

二、热特性橡胶材料的热特性对其在高温或低温环境下的应用至关重要。

以下将介绍橡胶材料的热胀缩性和导热性。

1. 热胀缩性橡胶材料具有较高的热胀缩性，即在温度升高时会产生体积膨胀，温度下降时会产生体积收缩。

这一特性需要在应用中予以考虑，以避免因热胀缩引起的尺寸和形状变化。

2. 导热性橡胶材料的导热性较差，是一种优良的绝缘材料。

这使得橡胶常被应用于电气绝缘材料、导热垫等领域。

三、电性质橡胶材料在电性质方面表现出一系列独特特点，主要包括绝缘性、耐电弧性和耐电流性。

1. 绝缘性橡胶材料对电流的导电性极低，表现出很好的绝缘性能。

这使得橡胶常被用作电缆绝缘材料、绝缘手套等。

2. 耐电弧性橡胶材料具有良好的耐电弧性能，能够在电弧的作用下保护接触物体不受损害。

这一特性使得橡胶材料在电工行业中得到广泛的应用。

3. 耐电流性橡胶材料能够承受一定的电流而不损坏，能够在一定程度上抵抗电流的流动。

这使得橡胶材料可以应用于电缆和电力设备等领域。

四、光学性质橡胶材料在光学性质方面表现出一定的特性。

主要包括透明性、折射率和散射性。

1.材料名称：天然橡胶（未补强硫化胶）牌号：NR●特性及适用范围：具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能,电绝缘性良好,加工性能佳,易于其他材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,但耐油性、耐候性、耐臭氧的性能较差,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高，不适用于100℃以上工作。

●适用范围：用于轮胎、胶带、胶板、胶管、减震零件、密封零件、汽垫船围裾、电线电缆绝缘层以及其他通用橡胶制品等。

●化学组成：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主,另含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

●性能：扯断强度(MPa)：16.7～28.4扯断伸长率(%)：650～900回弹率(%)：70～95压缩率(%)：100℃×70h：+10～+50硬度(邵氏硬度A)：20～100长期工作温度(℃)：-55～+70最高使用温度(℃)：100脆化温度(℃)：-50～-70膨胀率(%)：汽油：+80～+300苯：+200～+500丙酮：0～+10乙醇：-5～+5耐油性(矿物油)：劣耐油性(动植物油)：次耐碱性：可～良耐酸性：强酸：次；弱酸：可～良耐燃性：劣气密性：良2.材料名称：天然橡胶（补强硫化胶）牌号：NR●特性及适用范围：具有优良的弹性、拉伸强度、伸长率、耐磨性、耐撕裂性和压缩永久变形性能,电绝缘性良好,加工性能佳,易于其他材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,但耐油性、耐候性、耐臭氧的性能较差,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高，不适用于100℃以上工作。

●适用范围：用于轮胎、胶带、胶板、胶管、减震零件、密封零件、汽垫船围裾、电线电缆绝缘层以及其他通用橡胶制品等。

●化学组成：以橡胶烃（聚异戊二烯）为主,另含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

●性能：扯断强度(MPa)：24.5～34.3扯断伸长率(%)：650～900回弹率(%)：70～95压缩率(%)：100℃×70h：+10～+50硬度(邵氏硬度A)：20～100长期工作温度(℃)：-55～+70最高使用温度(℃)：100脆化温度(℃)：-50～-70膨胀率(%)：汽油：+80～+300苯：+200～+500丙酮：0～+10乙醇：-5～+5耐油性(矿物油)：劣耐油性(动植物油)：次耐碱性：可～良耐酸性：强酸：次；弱酸：可～良耐燃性：劣气密性：良3.材料名称：丁苯橡胶牌号：SBR1500（合格品）●特性及适用范围：具有耐磨、耐热、耐光、耐氧化、耐老化性等特点，并优于天然橡胶,但弹性和耐撕裂性不及天然橡胶。

1、橡胶材料特性丁晴橡胶的特点是耐热、耐磨和耐老化；它有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能；此外，它是一种弹性材料。

它一般被用来制造垫圈、垫片等密封零件。

特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。

主要有：①氯丁橡胶，简称CR。

由氯丁二烯聚合制得。

具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。

但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。

②丁腈橡胶，简称NBR。

15元/公斤由丁二烯和丙烯腈共聚制得。

具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐水性，气密性及优良的粘结性能，并具有适宜的耐磨性，通常的使用温度大致为－40℃～＋120℃，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。

易于用金属模压成任意形状的液压密封件，因此丁晴橡胶最适宜于制作工作压力不大于32Mpa的液压缸用密封件。

经特别设计配方、耐易按发性油：耐磨能承受机械汽车轴心转速3000转/时以下（此时橡胶硬度为70°）。

③硅橡胶。

SILICONE 红色的75元/公斤主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。

耐高低温，耐臭氧，电绝缘性好。

使用温度—40℃﹋+220℃；耐油尤佳，耐温，耐磨，耐油！特别适用于汽车发动机内的曲轴油封不耐温易挥发性油（柴油、汽油）耐磨方面，对氧，臭氧以及阳光（紫外线）有抗性。

④氟橡胶。

Viton子结构中含有氟原子的合成橡胶。

通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。

氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。

耐油，耐高温，耐化学品，还具有耐酸碱之特性。

使用温度—30℃+280℃。

适用于喷射引擎内的曲轴油封，时规油封，还被用于化药剂的O型环及密封圈⑤聚硫橡胶。

由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。

有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。

此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。

⑥聚氨酯橡胶抗拉强度最高的一种合成橡胶，它具有优良的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性，通常的使用温度为－40℃～＋80℃，聚氨酯橡胶的常温密封性能比丁晴橡胶优越，它特别适宜于制作中压、高压及超高压液压缸用密封件。

橡胶的理化性质及危险特性表
橡胶是一种常见的天然或合成材料，具有许多重要的理化性质
和危险特性。

本文将对橡胶的主要理化性质和危险特性进行简要介绍。

理化性质
1. 弹性：橡胶具有良好的弹性，可以在外力作用下发生变形，
而恢复到原始形状。

2. 导电性：某些橡胶材料具有导电特性，可用于制作导电元件
或防静电材料。

3. 耐磨性：橡胶具有出色的耐磨性，适合用作制造轮胎和其他
摩擦部件。

4. 耐化学腐蚀性：橡胶对一些化学物质具有较好的耐腐蚀性，
可以用于制作耐化学品的密封件和管道。

5. 耐温性：不同类型的橡胶在不同温度下表现出不同的耐温性，有些可以耐受高温，而有些只能耐受低温。

危险特性
1. 燃烧性：某些橡胶材料具有较高的燃烧性，易燃并释放有毒烟雾，需要注意防火防爆。

2. 致敏性：个别人群对橡胶材料中的某些成分可能过敏，出现皮肤刺激或其他过敏反应。

3. 毒性：部分橡胶材料可能含有有害物质，过量接触或摄入可能对健康造成危害。

4. 可溶性：某些橡胶材料在特定溶剂中有较高的可溶性，需要避免接触与这些溶剂。

请注意，以上性质和特性是一般而言，并且可能因不同的橡胶种类和配方而有所差异。

使用橡胶材料时，请根据具体情况进行评估和选择，并遵循相应的安全操作建议。

参考资料：
- Reference 1
- Reference 2。

目录橡胶材料的特性与用途 (2)1、具有高弹性 (2)2、具有粘弹性 (2)3、具有缓冲减震作用 (2)4、具有电绝缘性 (2)5、具有温度依赖性 (2)6、具有老化现象 (3)7、必须进行硫化 (3)橡胶的种类与特性 (3)1.天然橡胶（NR） (3)2.丁苯橡胶（SBR） (4)3.顺丁橡胶（BR） (4)4.异戊橡胶（IR） (4)5.氯丁橡胶（CR） (5)6.丁基橡胶（IIR） (5)7.丁腈橡胶（NBR） (6)8.氢化丁腈橡胶（HNBR） (6)9.乙丙橡胶（EPM\\EPDM） (6)10.硅橡胶（Q） (7)11.氟橡胶（FPM） (7)12.聚氨酯橡胶（AU\\EU） (7)13.丙烯酸酯橡胶（ACM\\AEM） (8)14.氯磺化聚乙烯橡胶（CSM） (8)15.氯醚橡胶（CO\\ECO） (8)16.氯化聚乙烯橡胶（CM或CPE） (9)丁腈橡胶的应用 (9)(一)简介与特性 (9)(二)研发历史 (11)(三)生产规模 (11)(四)生产技术 (12)(五)产品应用 (12)(六)研发趋势 (12)橡胶材料的特性与用途橡胶材料的基本特点：1、具有高弹性橡胶的弹性模量小，一般在1-9.8Mpa。

伸长变形大，伸长率可高达100％，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50－+150℃）范围内保持有弹性。

2、具有粘弹性橡胶是粘弹性体，由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用，产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松弛和蠕变现象，有振动或交变应力等周期作用下，产生滞后损失。

3、具有缓冲减震作用橡胶对声音及振动的传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。

4、具有电绝缘性橡胶和塑胶一样是电绝缘材料。

例如天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻可达到105、具有温度依赖性高分子材料一般都受温度影响，橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧等。

工程常用橡胶的种类特性及应用天然橡胶(NR)特性：弹性大，拉伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨、耐寒性好，加工性佳，易与其他材料粘合，综合性能优于多数合成像胶。

缺点是耐氧及耐臭氧性差，容易老化，耐油、耐溶剂性不好，耐酸碱腐蚀的能力低，耐热性不高。

应用：制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套，以及其他通用橡胶制品丁苯橡胶(SBR)特性：耐磨性突出，耐老化和耐热性超过天然橡胶，其他性能与天然橡胶接近。

缺点是弹性和加工性能较天然橡胶差，特别是自粘性差，生胶强度低。

应用：代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品顺丁橡胶(BR)特性：结构与天然橡胶基本一致。

它的突出优点是弹性与耐磨性优良，耐老化性佳，耐低温性优越，在动负荷下发热量小，易与金属粘合;但强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差，产量仅次于丁苯橡胶应用：一般和天然或丁苯橡胶混用主要用于制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品异戊橡胶(IR)特性：又称合成天然橡胶，具有天然橡胶的大部分优点，吸水性低，电绝缘性好，耐老化性优于天然橡胶，但弹性和加工性能比天然胶较差，成本较高。

应用：可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带，以及其他通用橡胶制品丁基橡胶(IIR)特性：耐老化性及气密性、耐热性优于一般通用橡胶，吸振及阻尼特性良好，耐酸碱、耐一般无机介质及动植物油脂，电绝缘性亦佳，但弹性不好，加工性能差，表现在硫化慢，难粘，动态生热大。

应用：主要用于制作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防振制品、耐热运输带、耐热耐老化胶布制品。

氯丁橡胶(CR)特性：有优良的抗氧、抗臭氧及耐候性，不易然，着火后能自熄，耐油、耐溶剂及耐酸碱性、气密性等亦较好。

主要缺点是耐寒性较差，密度较大，相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘辊、焦烧及粘膜。

此外，生胶稳定性差，不易保存。

产量次于丁苯像胶、顺丁橡胶，在合成橡胶中居第三位。

应用：主要用于制作要求抗臭氧、耐老化性高的重型电缆护套，耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工设备衬里、耐燃的地下采矿用制品，以及汽车门窗嵌条、密封圈等。

橡胶是什么材料橡胶是一种常见的材料，它具有许多独特的特性和用途。

橡胶是一种聚合物材料，通常由橡胶树中提取的乳液或合成橡胶制成。

它具有弹性、耐磨、耐老化、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于各个领域。

首先，让我们来了解一下橡胶的基本特性。

橡胶具有很强的弹性，能够在受力后恢复原状，这使得它成为制作弹簧、密封件、橡胶管等产品的理想材料。

同时，橡胶还具有良好的耐磨性和耐老化性，能够在恶劣的环境下长时间保持稳定的性能。

此外，橡胶还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能，因此在电气和化工领域也有着重要的应用。

其次，让我们来看看橡胶的用途。

橡胶被广泛应用于汽车工业，用于制作轮胎、密封件、悬挂系统等零部件。

此外，橡胶还被用于制作鞋子、胶水、橡胶管、橡胶垫等日常用品。

在工业领域，橡胶被用于制作传动带、振动吸收器、密封制品等。

在建筑领域，橡胶也被用于制作隔震垫、防水材料等。

总的来说，橡胶在现代工业中有着不可替代的地位。

最后，让我们来了解一下橡胶的生产和发展。

随着科学技术的进步，橡胶的生产技术也在不断发展。

传统的橡胶生产主要依靠橡胶树的乳液，而现在合成橡胶的生产技术也日益成熟。

合成橡胶不仅可以减少对橡胶树的依赖，还可以根据需要调整材料的性能，拓展了橡胶的应用范围。

同时，橡胶的回收利用也成为了当前的研究热点，通过回收利用废旧橡胶，不仅可以减少资源浪费，还可以解决环境污染问题。

综上所述，橡胶作为一种重要的材料，在现代工业中有着广泛的应用和发展前景。

它的独特特性和多样的用途使得它成为了不可或缺的材料之一。

随着科学技术的不断进步，相信橡胶材料在未来会有更广阔的发展空间。

橡胶的理化性质及危险特性表
理化性质
- 外观：橡胶一般呈现为柔软、可塑性强的固体物质。

其颜色可以因种类而有所不同，一般呈现为黑色、白色或透明色。

- 密度：橡胶的密度一般在1.0至1.3 g/cm³之间。

- 弹性：橡胶具有良好的弹性，能够在外力作用下发生形变，并在去除外力后恢复原状。

- 耐磨性：橡胶具有较好的耐磨性，可以耐受一定程度的摩擦和磨损。

- 抗拉强度：橡胶具有一定的抗拉强度，能够承受一定的拉伸力而不断裂。

危险特性
- 燃烧性：橡胶易燃，可在接触到高温或明火时发生燃烧，释放有害烟雾和气体。

- 毒性：某些橡胶材料中可能含有有害成分，长期接触或吸入可能对人体健康产生损害。

- 致敏性：个别人群对某些橡胶蛋白过敏，接触可能引发过敏反应，如皮肤发红、肿胀、瘙痒等。

请注意：以上信息为一般情况下的橡胶理化性质及危险特性的简要介绍，具体的性质和特性可能因不同的橡胶种类而有所不同。

在使用橡胶前，建议参考具体橡胶材料的说明书或与相关专业人士咨询，以确保安全使用。

橡胶材料性能
橡胶是一种重要的弹性材料，具有良好的耐磨、耐油、耐酸碱、耐老化等性能，因此在工业生产中得到广泛应用。

橡胶材料性能的优劣直接影响着其在各个领域的应用效果，下面将就橡胶材料的性能特点进行分析。

首先，橡胶材料具有优异的弹性。

橡胶的分子结构呈线型排列，因此在受力时
能够迅速恢复原状，这使得橡胶具有很好的弹性，能够在受力后迅速恢复原状，不易变形，这一特性使得橡胶广泛应用于制作弹簧、密封圈等产品中。

其次，橡胶具有良好的耐磨性能。

橡胶材料中含有大量的弹性体和填料，这些
成分使得橡胶具有较高的耐磨性能，能够在摩擦作用下保持较好的表面平整度，不易磨损，因此在轮胎、传动带等领域得到广泛应用。

此外，橡胶材料还具有优异的耐油、耐酸碱性能。

橡胶的分子结构中含有大量
的双键和三键，这些结构使得橡胶具有较好的耐油、耐酸碱性能，能够在油脂、酸碱环境中保持较好的物理性能，不易发生腐蚀和老化，因此在化工管道、密封件等领域得到广泛应用。

最后，橡胶材料具有较好的耐老化性能。

橡胶材料在长期使用过程中，能够保
持较好的物理性能，不易发生老化、劣化现象，这一特性使得橡胶制品具有较长的使用寿命，能够在恶劣环境下长期使用，因此在汽车、航空航天等领域得到广泛应用。

综上所述，橡胶材料具有优异的弹性、耐磨、耐油、耐酸碱、耐老化等性能，
这些特性使得橡胶在工业生产中得到广泛应用，为各行各业提供了优质的材料选择。

希望本文的内容能够对您对橡胶材料性能有更深入的了解。

橡胶材料的基本特征
橡胶材料的基本特征包括弹性、柔软、耐磨、耐寒、耐化学品腐蚀、隔音、隔热等。

1. 弹性：橡胶材料具有良好的弹性，可以在受力后恢复原状并不易变形。

2. 柔软：橡胶材料在常温下具有良好的柔软性，可以适应不同形状的表面。

3. 耐磨：橡胶材料具有良好的耐磨性，能够经受长时间的磨擦和摩擦。

4. 耐寒：橡胶材料具有较高的耐寒性，即使在低温环境下也能保持强度和弹性。

5. 耐化学品腐蚀：橡胶材料对多数化学品具有较好的耐腐蚀性，能够在多种腐蚀性介质中使用。

6. 隔音：橡胶材料可以有效隔绝声音的传播，具有良好的隔音性能。

7. 隔热：橡胶材料能够有效隔绝热量的传导，具有一定的隔热性能。

总之，橡胶材料的基本特征使其在各个领域都有广泛的应用，包括汽车制造、建筑材料、电子设备、医疗器械等。