天车维修保养记录表

行车维护保养记录表XXX行车维护保养记录表检查部位：滚动轴承检查内容标准与要求：检查是否有杂音，轴承润滑是否良好，是否发热。

改写：检查滚动轴承是否产生杂音，轴承润滑是否良好，是否有发热现象。

检查部位：弹簧垫检查内容标准与要求：检查是否有压紧，用旋具检查声响来源。

改写：检查弹簧垫是否有压紧，用旋具检查声响的来源。

检查部位：减速器检查内容标准与要求：检查润滑是否良好，是否有断续嘶哑声音，是否发热。

改写：检查减速器润滑是否良好，是否有断续嘶哑声音，是否有发热现象。

检查部位：齿轮、传动轴检查内容标准与要求：检查齿是否有严重磨损，传动轴是否有窜动，是否有异常声音。

改写：检查齿轮和传动轴是否有严重磨损，传动轴是否有窜动，是否有异常声音。

检查部位：上升机构检查内容标准与要求：检查是否上升到位，是否顺畅，制动轮是否跳动或松动。

改写：检查上升机构是否上升到位，是否顺畅，制动轮是否跳动或松动。

检查部位：刹车系统检查内容标准与要求：检查刹车架和刹车轮是否有摆动或轴向窜动，开闭是否灵活，制动是否平稳可靠。

改写：检查刹车架和刹车轮是否有摆动或轴向窜动，开闭是否灵活，制动是否平稳可靠。

检查部位：外观检查内容标准与要求：仔细观察是否有松动、断裂、崩裂、变形、裂焊等现象。

改写：仔细观察外观是否有松动、断裂、崩裂、变形、裂焊等现象。

检查部位：轴端挡板检查内容标准与要求：检查是否有松动，螺母紧固销是否断裂。

改写：检查轴端挡板是否有松动，螺母紧固销是否断裂。

检查部位：弹簧检查内容标准与要求：检查弹性是否良好，是否有断裂。

改写：检查弹簧弹性是否良好，是否有断裂。

检查部位：横梁检查内容标准与要求：仔细检查是否有裂焊变形，定期更换。

改写：仔细检查横梁是否有裂焊变形，是否需要定期更换。

检查部位：卡板检查内容标准与要求：检查螺钉是否松动，卡板是否脱落。

改写：检查卡板螺钉是否松动，卡板是否脱落。

检查部位：锁紧圆螺母检查内容标准与要求：检查锁紧圆螺母紧固情况。

频度滑轮轴固定牢靠×
钢丝绳润滑是否良好
目视
钢丝绳润滑良好
×滑轮轴固定是否牢靠目视运行中检查部位和项目
方法（用具）
图 示NO.○制动器运行是否正常目视吊重物停车时无下滑○外观检查无裂纹吊钩螺钉有无裂纹试用目视目视钢丝绳无断丝、断股、打结现象
基准
轴端挡板无松动
○钢丝绳有无断丝、断股、打结○吊车各方向动作实验吊车固定是否牢固
目视○无异常声音试用灵活、可靠目视横梁无裂纹○横梁有无裂焊及弯扭○试用○目视滑轮轮缘无破损×操作手柄各按钮无损坏目视各按钮无损坏
滑轮轮缘有无破损○○螺母紧固销是否断裂目视螺母紧固销无断裂○钢丝绳有无乱圈、交叉叠压目视钢丝绳无乱圈、交叉叠压钢丝绳压板无松动×滑轮外罩有无损坏目视滑轮外罩无损坏×钢丝绳压板是否松动目视各方向动作正常每日
每周
每月设备各处是否有异响各操作机构灵活、可靠每季度
1 2 3
4567
1 2
31 42 1 2 1 2
52
31
2
42
6 1
1
7。

行车维护保养记录表行车维护保养记录表编码检查部位检查内容标准与要求检查结果备注车轮滚动轴承轴承润滑良好，无发热没有产生杂音√螺钉无松动有无异常声音√减速器润滑是否良好螺钉无松动√联轴器有无异常声音螺钉无松动√液压推动器漏油情况推升动作是否顺畅√制动器螺钉禁固良好制动轮无跳动或松动√制动轮有无跳动调整是否适宜√弹簧垫有压紧用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）√传动轴齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音螺钉无松动√大车小车有无异常声音刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动√开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹吊钩固定是否牢固√轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂缓冲器支座有无裂纹缓冲性能是否良好√横梁无裂焊及弯梁吊环有无裂纹卡板是否松脱√滑轮轴固定是否牢靠轮缘有无缺损外罩有无损坏√滑轮无断丝，断股，钢打结钢丝绳压板是否松动润滑是否良好√卷筒在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股压紧螺钉无松动√定期更换（仔细检查）卡板无脱落无崩裂√连接螺钉有无松动轴承座有无异常现象√铆链磨损量不超过原直径的10% 无异常声响、不发热、无振动√点检人/日期设备管理员/日期行车维护保养记录表编码检查部位检查内容标准与要求检查结果备注车轮滚动轴承轴承应无杂音，润滑应良好，轴承不应发热。

√螺钉螺钉应无松动，应有异常声音。

√减速器润滑应良好，螺钉应无松动。

√联轴器应无异常声音，螺钉应无松动。

√液压推动器应无漏油情况，推升动作应顺畅。

√制动器螺钉应禁固良好，制动轮不应跳动或松动。

√制动轮应无跳动，调整应适宜。

√弹簧垫应有压紧，检查声响来源时应用旋具。

√传动轴齿应无严重磨损，传动轴不应窜动或产生异常声音。

螺钉应无松动。

√大车小车应无异常声音，刹车架不应摆动，刹车轮不应轴向窜动。

√开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉不应有裂纹，吊钩固定应牢固。

轴端挡板不应松动，螺母紧固销不应断裂。

√缓冲器支座不应有裂纹，缓冲性能应良好。

√横梁不应有裂焊或弯曲，吊环不应有裂纹，卡板不应松脱。

建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50%钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固工作机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏检查吊篮防断绳装置是否灵敏检查上、下限位开关是否灵敏检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”3．本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表工程名称：年月日设备名称规格型号产权登记证号使用登记证号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值＜4Ω金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3～0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50%的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠项目项目要求存在问题处理结果钢丝绳钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上安全装置检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关工作灵敏可靠检查高、低度限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查行程限位器：电气开关工作灵敏、可靠检查吊钩保险卡应完好可靠，吊钩无变形检查变幅小车缓冲挡车装置：应齐全可靠电气设备检查控制器、接触器：清除黑灰和铜屑；更换或修复触点以及工作不良的电气元件，添配残缺的电气件清除电气上尘土，紧固接线端子、电气元件连接线检查电阻器：清除电阻片上积灰和脏物，更换损坏电阻片和绝缘垫，紧固螺栓；检查电缆、导线绝缘情况检查联动台和各种开关：操纵手柄应灵活，各种按钮、推钮应触发灵敏，线路绝缘良好，警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好液压系统检查液压油型号是否符合季节要求，油质是否清洁，油量是否充足；检查液压系统是否达到本机规定的压力值检查液压系统各操纵阀、控制阀、管路接头是否渗漏、动作是否灵活可靠，液压系统工作是否有异响维保单位（部门）验收意见维保人（签字）：（盖章）维保单位（部门）负责人（签字）：年月日使用单位意见机械管理员（签字）：年月日说明1、维保工作由安装单位承担时，验收工作应由安装单位主管技术人员进行验收，并加盖本单位公章；使用单位自行进行维保时，验收工作应由本单位相关部门负责人组织验收。

单位：
检查部位车轮
减速器
联轴器
制动器
吊钩
吊梁
滑轮
钢丝绳
限位器
铆链
维修记录：
天车维修保养记录表
天车编号：检查日期：
检查内容及标准检查结果备注
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
螺钉有无松动，弹簧垫是否压紧
齿轮和轴承有无异常声音
润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
螺钉有无松动
齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅
螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
开闭灵活、制动平稳可靠、不溜钩
吊钩螺钉有无裂纹
吊钩固定是否牢固，轴端挡板无松动，螺母紧固销无断
横梁有无裂焊及弯扭
吊环有无裂纹
螺钉无松动，卡板无脱落
轮缘有无缺损，无崩裂
外罩无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺母紧固情况良好
有无断丝，断股，打结
钢丝绳压板是否松动
润滑是否良好
限位器外形是否完好，外形完好，无破损。

限位器是否有效，仔细检查有效。

磨损是否严重
仔细检查有无裂焊
注： 1 ．检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。

2．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。

起重机维护保养记录表起重机维护保养记录表使用单位名称：设备序号 1检验内容检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异2常及钩口有无变形检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，3在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象 4 5 6 7 8 9 10大车、小车及起升机构制动器，是否安全可靠传动机构是否正常安全开关是否灵敏可靠起升高度限位及大车限位是否正常起重机运行时有无异常震动及噪音各运行机电运行是否正常，有无过热现象检查金属结构表面有无油漆起泡、剥落、明显腐蚀及灰尘堆积检查减速箱驱动设备油量是否合适，有无漏油现象，各运行齿轮有无损伤11或磨损 12检查安全划线有无变形、磨损，张紧装置动作是否正常、接触是否良好、设备规格型号：维护保养日期：检查结果有无脱落，集电器滑轮回转是否平滑，颈部是否明显磨损 13 14 15 16 17检查各电缆有无弯曲、扭曲，裂开外露现象检查控制电箱内各控制按触器动作有无异常，线路有无松动检查按钮开关、遥控装置各按钮是否灵敏可靠检查缓冲器、端部止挡胶块及导绳器是否完好总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常注：合格打√ 不合格打×使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：维修联系电话：应急联系电话：吊车，起重机日常维护保养记录表设备名称维护保养单位检查结果序号名称保养标准合格回转机构，驱动机构，行走轮，1各机构传动部件轴承等应定期补注润滑脂对吊车的机构件焊缝经常检2吊车机构件查，发现开焊及时补焊吊车架体的连接3螺栓现松动及时紧固检查吊车架体的连接螺栓，发维护保养时间不合对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松在每天作业前进行检查，如有4吊车各安全装置破损失效，应维修合格后再进行作业主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受5主要受力构件力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应起重钢丝绳及轮6滑和槽底磨损超过标准的应及时更换经常检查电气系统的主要元。

起重机维护保养记录表日期：____年___月___日起重机基本信息：起重机型号：______起重机编号：______所在位置：______负责人：______维护保养工作内容：1. 定期检查- 检查起重机外观是否完好，有无明显损坏或腐蚀。

- 检查起重机的工作状态是否正常，有无异常声音或震动。

- 检查起重机的电气系统和控制器，确保其功能正常。

- 检查起重机的润滑系统，补充润滑油并清理润滑点。

- 检查起重机的安全设备，如限位器、重载保护器等，确保其可靠性。

2. 清洁工作- 清洁起重机外部表面，包括机身、臂杆、钢丝绳等。

- 清理起重机运行轨道和行车轮，确保其畅通无阻。

- 清理起重机电气箱、控制盒等设备，确保其无灰尘和杂物。

- 清理起重机的润滑系统，以保持其正常工作。

3. 润滑工作- 根据起重机制造商的规定，定期给起重机各润滑点添加适量润滑油脂。

- 确保润滑系统的管路畅通，润滑油脂正常供给。

4. 检修维护- 定期检查起重机的导轨、轴承等重要部件，进行必要的紧固和更换。

- 定期检查并调整起重机的制动器和离合器。

- 定期更换起重机的钢丝绳，避免出现断丝或变形。

维护保养记录：日期 | 维护保养内容 | 检查情况 | 备注-----------------------------------------------| | || | || | || | || | || | || | |备注：1. 请按照上述内容进行起重机的维护保养，并在维护保养记录表中填写相应的内容。

2. 如有异常情况出现，或需要更换配件，请及时向负责人报告并进行维修处理。

3. 维护保养记录可根据需要进行调整和补充。

以上为起重机的维护保养记录表范例，具体维护保养工作内容和周期可根据实际情况进行调整。

切记定期进行维护保养，以确保起重机的安全运行和正常工作。