精益生产计划与物料管理打印版 pt

时间内制造、收到、发出哪些类的产品总成、部 件、零件以及数量方案。该大纲只需种类、数量 的规定，没有日历进度要求。按时间的长短可分 为年度消费大纲、季度消费大纲、月度消费大纲 和月份修正方案。 2．消费进度方案
是指产品、总成、零件在方案期内规定其每 天或每小进制造、收到、发出数量的日历进度方 案。方案期普通按月，消费不稳定情况下，也可 按周或旬编制。 3．班昼夜义务单
六、快速切换作业
1.消费切换损失与经济批量
在不同产品改换时，消费线必需暂时停顿消 费活动，以便能改换并设定新的任务条件，这种 改换设定的动作叫“切换〞。切换时因消费停顿 所耗费的时间叫“切换时间〞。每次“切换〞耗 费的时间是一种损失。
2.消费切换的形状 形状一：模夹、刀具的切换
形状二：规范变卦的切换
8．作业时间与班次、出勤情况； 9．空间组织及运输方式； 10．消费的原始记录、有关的消费统计表和分析意见 11．有关消费会议的决议和纪要 有关上级的指令和决策。
〔4〕消费调度要求 对消费调度任务及人员的要求应是多方面的，某企业
将其概括为以下几方面：“四早〞、“五个字〞、“七抓 七保〞、“十个明〞、“八知〞。
品〔零件、部件〕之间的时间间隔。 公式：
R=F/N 式中：R——节拍： F——消费批量： N——传送批量。
除节拍R之外，产品在工序之间成批传送时，消费节拍与传送批 量的乘积称为消费节拍。假设按件传送时，消费节拍就是节拍。
按工序计算的某道工序顺序消费两件同样制品〔零件、部件〕之 间的时间间隔，称为该工序的任务节拍。 公式：
它主要规定班组当班的消费种类和数量
二、编制消费作业方案的方法
企业采用何种编制方案方法，主要取决于企 业根本消费车间的消费方式和消费类型。详细编 制方法见表3-1

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第一室：物料控制/生产计划/销售计划管理
（三）单品型：
必须从产品设计开始，包含设计期限在内的全部门的计划。 由于这时的计划只针对设计，资财准备、加工等部门，因而交货 期很粗略，通常称其为“订单大日程计划”
由于交货期是规定了的，设计部门必须按大日程完成设计， 任何部门发生拖延，最坏的结局就是交货误期。
导致计划的延误或反复调整。
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第一室：物料控制/生产计划/销售计划管理
生产类型、特点与对策 （一）需求计划型：
销售部门根据以往销售情况预测。根据此预测来设定最顶的成品存 量而有计划进行生产的一种类型。 1、需求性计划的优点 • 备有一定存货，可防备旺季时产能不足； • 准备较为充分，因此再人、机、料上有良好的计划 • 交货期可以保证 • 准备充裕，产品品质有保障 2、需求性计划的缺点 • 一旦销售预测不准确，会造成成品积压 3、对策 • 加强客户关系管理，掌握客户库存与需求的变化规律 • 建立DRP系统，减少预测的盲目性。
安全库存量vs最高存量vs最低存量
安全存量：
• 安全存量也叫缓冲存量，这个存量一般不为平时所用，只用于紧 急备用
• 安全存量=紧急订货天数*每天使用量
最高存量：
• 是指生产高峰固定时期内，某项物料允许的最高存量 • 最高存量=一个生产周期的天数*每天用量+安全存量
最低存量：
• 是指生产淡季固定时期内，能确保配合生产所需的最低界限 • 最低存量=购买时间*每天用量+安全存量
率） ➢ 物——准时备料率=准时到货/备料批次 ➢ 法——生产效率=实际产出工时/实际投入工时 ➢ 环——环境因素、如天气等因素对生产效率、工艺品质的影响波
动
2
第一室：物料控制/生产计划/销售计划管理

每日巡视情况看板
• • • • • • • • • • •
确确第确确第责改发巡巡
认认二认认一任善现视视
时人次时人次人对问人时
间 改间 改 此题 间
善、 善
确
确
认
认
现场主管提升生产效率的做法
• 5、保持与前道工序主管的顺畅沟通，以便针对异 常及时作出反应。
• 6、树立“技能标兵”，以激励员工提升操作技能 • 7、进行流程分析与动作分析，减少非增值性动作
企业内训课程之————
生产计划于物料管 理
当前你的困扰？
知识经济的挑战
当前制造业面临的挑战
• 人力资源匮乏 • 材料成本上升 • 客户要求速度苛刻 • 周边配套水准低下 • 自造与外包的困惑 • 客户选择的烦恼 • 资金紧张
当前生管、物管的困惑？
• 产能不确定
• 供料不及时
• 品质部稳定
• 信息反馈延误（业务、生产）
与工序 • 8、实施QCC，发动员工自主寻求解决问题方案 • 9、实施TPM，减少设备调整，准备和维修时间 • 10、多能工小组处理关键环节
流程增值分析法
• 客户会为此项作业多付款吗？
• 1、 操作 品检 等待 • 运输 量检 储存
供应商管理
• 评估选择 • 改进指导 • 评比公开 • 制度约束 • 准时定量 • 强制要求
物料 ABC分类
• 目的：抓大放小，约资金，减少断料风 险）
• 原则：依照年耗金额或单价或重要程度或 采购难度
确保库存精度
• ＊ 料账同步 • ＊ 有物必有账 • ＊ 同料一址 • ＊ 及时盘点
盘点
• 1、盘点的时机 • ＊ 账目中显示物料很少 • ＊ 账目中显示有物料，但时机已欠料 • ＊ 周期性盘点 • ＊ 特定事件发生；仓库迁址，人员变

精益制造，步步为赢
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什么是总体计划？
依据部门订单、市场预测、生产部门 预测、生产能力、生产效率以及上一 年度的销售情况与生产情况所作出的 企业生产计划，一般是年度性质的计 划。
一般为年度总量计划，不会具体到某一个产 品；
可以确定全年的生产量，但是不会对于某一 个时期的数量予以具体说明；
具有一定的资源总量要求。
实际完成的生产量精益制造步步为赢24生产作业流程图与生产能力衡量生产作业流程图与生产能力衡量精益制造步步为赢25生产效率和生产利用率生产效率和生产利用率生产效率生产效率实际产出实际产出生产效率生产效率有效的生产能力有效的生产能力生产利用率生产利用率实际产出实际产出生产利用率生产利用率设计的生产能力设计的生产能力精益制造步步为赢26三管理与改进生产计划系统三管理与改进生产计划系统认识生产计划系统认识生产计划系统如何建立规范的生产计划系统如何建立规范的生产计划系统生产计划制定与管理生产计划制定与管理精益制造步步为赢27制造业生产计划系统制造业生产计划系统55151511生产计划生产计划交期计划交期计划品质管理品质管理计划计划工艺技术工艺技术计划计划人员配置人员配置计划计划作业计划作业计划材料计划材料计划设备计划设备计划人员分工人员分工班次安排班次安排工作顺序工作顺序班组任务班组任务生产排程生产排程成本计划成本计划精益制造步步为赢28生产计划五大功能生产计划五大功能计划功能计划功能预测功能预测功能管理功能管理功能监督功能监督功能协调功能协调功能精益制造步步为赢29生产计划系统的三大子系统生产计划系统的三大子系统组织体系组织体系表单体系表单体系运作体系运作体系精益制造步步为赢30生产计划组织体系构架生产计划组织体系构架精益制造步步为赢31组织体系运作程序组织体系运作程序精益制造步步为赢32表单体系构成表单体系构成精益制造步步为赢33表单体系的要求表单体系的要求四化四化系统化规范化标准化模式化系统化规范化标准化模式化三要三不要三要三不要简单不繁琐通俗不深奥稳定不多变简单不繁琐通俗不深奥稳定不多变一个中心两个基本点一个中心两个基本点以指导生产为中心以指导生产为中心以便于操作易于管理为基本点以便于操作易于管理为基本点十六字方针十六字方针领导重视规范要求表达清楚前后一致领导重视规范要求表达清楚前后一致精益制造步步为赢34生产计划运作体系构成生产计划运作体系构成精益制造步步为赢35生产计划文件体系的主要构成生产计划文件体系的主要构成计划范围要求计划范围要求计划上缴制度计划上缴制度计划制定程序计划制定程序计划审批程序计划审批程序计划内容规定计划内容规定计划下发要求计划下发要求计划修订权限与规定计划修订权限与规定计划存档要求计划存档要求计划执行细则计划执行细则10

物料需求计划
01
02
03
定义
物料需求计划是根据生产 计划和产品结构，对各种 物料的采购和生产需求进 行计算和安排的过程。
内容
包括确定物料需求量、需 求时间和需求类型，以及 制定相应的采购和生产计 划。
目的
确保物料按时、按量、按 质供应，满足生产需求。
物料采购与供应商管理
采购方式
根据物料特性和需求，选 择合适的采购方式，如集 中采购、分散采购、长期 协议采购等。
供应商选择
评估和选择具有竞争力的 供应商，确保物料的质量、 价格和交货期的稳定性。
供应商关系管理
建立和维护与供应商的良 好合作关系，通过谈判、 协商和协作，实现双方的 共赢。
库存管理与控制
01
库存分类
根据物料的性质和用途，将库存分为原材料、在制品、半成品和成品等
类型。
02
安全库存设置
根据历史数据和市场变化，合理设置安全库存，以应对不确定的需求波
04
生产计划和物料进度管理的实施 方法
制定合理的生产计划
制定生产计划
根据市场需求、产品特点、生产 能力等因素，制定合理的生产计 划，确保生产进度与市场需求相
匹配。
确定生产优先级
根据产品的重要性和紧急性，确定 生产任务的优先级，确保关键产品 按时交付。
调整生产计划
根据实际生产进度和市场变化，及 时调整生产计划，以适应市场需求 的变化。
详细描述
该企业采用先进的生产计划算法，根据历史销售数据和市场趋势 预测，合理安排生产计划，避免了产能过剩或不足的问题。同时， 该企业还引入了智能化的物料管理系统，通过实时数据采集和分 析，及时发现和解决生产过程中的问题，确保了产品质量的稳定。

7、所需的材料，可依生产计划做相当有计划的采
购。
5
二、订货生产型 每次生产时，都依客户所要求的式
样、品质、规格等进行组织与安排的生产 类型。典型的如：造船、土建工程等。
一般地说，订货生产多为多品种少 批量的生产，所以工作量不稳定，作业程 序变更频繁，机械运转率较低，作业度容 易改变。但由于是接到订单才生产，故能 做健康的经营。
制程别标准作业时间 （含准备及换模时间）
途程计划是根据产品的设计图纸/资料，就各项目分别设定
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途程计划的要点
1、充分考虑Q、C、D的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、
“C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备的 限制如何等。 2、加工方法的合理化余地 3、作业分割与制程组合的合理化余地 4、重视加工设计的检讨
30
负荷计划的要点
1、负荷与能力必须取得平衡； 调整负荷使之不集中于某一时段/工序。
2、追求作业率的提高； 工作量的分配不致于发生人或机械有等待
的情形，尤其是重要的工序。 3、使日程别（间）的负荷变动小。
实际作业中，每日的负荷都会发生变动， 为因应日程计划，须考虑可能出现的负荷量的误 差。
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生产能力的掌握
（长期） 年度生产计划
中日程 3~6月生产计
（中期）
划
月份生产计划
小日程 周生产计划
（短期） 日生产计划
对象 产品群 产品群、产品别 产品别
产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别
期间 2~3年
1年 季、半年
月 周 日
期别 季 月
周、月
日 日 小时
20
生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；

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8.制订『厂商_________管理办法』，加强连系与辅导
八、交期延误改善对策
1.强化公司内部的________________. 2.利用计算机化作业事前将预期交货或生产的依厂商别、
批号别、产品别事前列出作催料 3.事前管理的原则是预先与厂商排__________，并于期间作
日常确认投入的人、物、机具…等是否有偏差 4.合格分包商的选择与考核 5.加强双向意见沟通。可利用传真或E-mail等电子文件，
MRP 系统
三、MRP系统流程
BOM
订购单 材料异动
展开ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生产计划
订单数据
采购状况 库存状况
采购建议
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领发 补退作业
生产作业
生产 日报表
四，什么是库存量、预控量、安全库存量？
（1）安全库存= （2）最高库存= （3）最低库存=
( 4 ) 订购点= ( 5 )定货量=
存 量
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四、生产计划与管制之组织及职掌-1
(一)生管部门之组织依企业规模、生产型态之差异，而有所不同，有下列三类：
1.大型企业之生管部门
总经理
2.中型企业之生管部门
生
A产品事业部
管
部
生
3.中小型企业之生管部门
管 课
总经理 厂务部 管理部 业务部
厂长
生管
生 管 课 2020/7/13
（三） 生管部门之职掌（讨论）
70 检查
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袖珍手电筒组立
第四章 生产排程
一、案例游戏： 二、生产排程目的
1.安排未来新工作之进度 2.确定产品交货日期 3.确保各样必须的___________及时配合生产需要 4.预知生产_______及料件之短缺，而预先加以解决 5.使工厂产能负荷______，生产力提升及成本降低

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–8
精益生产的核心理念
• 1、零浪费 利益最大化
• 2、客户拉动 可视化、问题自动浮出
• 3、稳定生产 材料、方法稳定 全员参与 自己管自己
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–维护部门生产保养
TPM
–全公司生产保养
–1968年Nippon Denso首次创立日本
特色的全员生产性保 全体制，80%~90%
2、材料清单录入结束后，需要采集部分数据，先 试运行一下，判断是否有差异。
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物料需求计划格式
最低库存 最高库存
原料1 原料2
原料3
原料4
3000 8000 计划消耗数量 实际消耗数量 进货数 结余数 计划消耗数量 实际消耗数量 进货数 结余数 计划消耗数量 实际消耗数量 进货数 结余数 计划消耗数量 实际消耗数量 进货数 结余数
7
CB473F0E-L4
8 –2019/1L1Q/220M200E-L4
品名 PCB板
PCB板
贴片电阻 贴片电阻 贴片电阻 贴片电阻 贴片电容 贴片二极管 DB3
三极管
电解电容 薄膜电容 薄膜电容 薄膜电容 工字电感
2U-220-CE5半成品
规格型号
2U-220-CE5 1.6mmGL板材 FR-1尺寸：30*30
–Production –Shortfalls生产 不足
–Hire more –People聘请大量 员工
生产计划体系
简单一句话，就是我今天到哪里了， 不是因为我外界的其他人的原因，是我要 设计的要到哪里。凡事可预见
以简单的数据表的形式，对生产系统进行规划 及时采集运营中的数据，进行统计分析和纠正， 向上汇报，为企业决策层及员工提供决策依据， 对公司的良好运作进行全面支持。

10
销售与生产运作流程图
订单
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
销售部 生管部
•人工、机器设 备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
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产销协调方式
客户
⑴
⑹
⑵
⑸
⑶
⑺
销售部门
生管部门
⑷
⑻
制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
（长期） 年度生产计划
中日程 3~6月生产计
（中期）
划
月份生产计划
小日程 周生产计划
（短期） 日生产计划
对象 产品群 产品群、产品别 产品别
产品别、零件别 产品别、零件别 产品别、零件别
期间 2~3年
1年 季、半年
月 周 日
期别 季 月
周、月
日 日 小时
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生产计划的内容
1、生产什么东西—产品名称、零件名称； 2、生产多少—数量或重量； 3、在哪里生产—部门、单位； 4、要求什么时候完成—期间、交期；
运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动 — 生产
2
机 Machine
料 Material
人 Man
5M1E
法 Method
环境 Environment
测 Measure
3
生产的型态
一、预估生产型 为因应一个由不特定顾客所构成的
市场需求，对产品的式样、品质、规格等 先做预估，再从事生产的型态。如食品、 服装、汽车、家电等行业。
产品 上月底
2019年7月

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销售与生产运作流程图
订单
•产品/工艺图 •材料表 •生产程序单 •机器负荷表 •人力记录
销售部 生管部
•人工、机器设 备计划
•材料需求计划 •工作进度计划 •前期准备工作
人力需求
物料需求
制造命令
人事部门
采购部门
制造部门
11
产销协调方式
客户
⑴
⑹
⑵
⑸
⑶
⑺
销售部门
生管部门
⑷
⑻
制造部门
⑴订单下达 ⑶订单通知 ⑸交期变更通知 ⑺制造命令
⑵交期回复
⑷交货期确认/通知 ⑹交期变更协调/确认 ⑻生产变更通知
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销售计划、生产计划、出货计划的 协调
企业应依本身的经营方针，做有效 的产销检讨，拟定综合性的产销计划，以 为销售、生产、制造等部门拟定计划的依 据，使各项计划同企业经营配合又相互步 调一致。
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综合性产销计划表
销售别：□内销 □外销
制程别标准作业时间 （含准备及换模时间）
途程计划是根据产品的设计图纸/资料，就各项目分别设定
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途程计划的要点
1、充分考虑Q、C、D的特性 必须充分考虑“Q”品质要求是否过高、
“C”成本的可控制性、“D”交期的宽裕、设备的 限制如何等。 2、加工方法的合理化余地 3、作业分割与制程组合的合理化余地 4、重视加工设计的检讨
(C)
客户
销售部门
产销
1、产能设定 2、最佳排程 3、用料计划 4、产销控制
生产部门
(a)
(b更协调
(B)1.销售目标 2.销售计划 3.订单变更通知
(b)1.订单内容不明反应 2.交期安排、异常反应

Temporary stores are as small as possible
临时仓库应尽可能地小 Temporary stores are visibly labeled and have a minimum and maximum level of parts 临时仓库有明显的标志,且限定 最 低和最高零件存货限量水平
Low Inventory 低库存量
Simple Systems (Computerization)
简捷的系统(计算机化)
Minimal Floor Space 最小的占地空间
Minimal Equipment 最少的设备
Support for Operator 对操作人员的支持
Low Handling
Enough time to decide best transportation method
有充足的时间确定最佳的运输 方 式
2) Supplier 供应商
Supplier receives order and produces the right quality and the right quantity, on time
精益物料管理 Lean Materials
5) Receiving 接收
The receiving area is for incoming materials only! No storage! 接收区域仅供接 收 物料! 不供储存!
6) Temporary stores临时仓库
OK parts from receiving go to temporary stores 验收合格的零 件 进入临时仓库
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认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目